Jaki młynek wybrać?

Podczas wykonywania prac naprawczych w mieszkaniu po prostu nie da się obejść bez szlifowania ścian i sufitu, na które wcześniej nałożono warstwę szpachli. W końcu wyrównanie ścian to niezwykle odpowiedzialna procedura, wykonywana w kilku etapach, z których jednym jest szlifowanie.

Podczas przygotowania ścian do malowania po wyrównaniu szpachlówką ważne jest, aby szlifowanie przebiegało szybko i sprawnie z dokładnym usunięciem płaszczyzn i narożników, a w niektórych przypadkach nawet zakrzywionych powierzchni.

Aby dokonać wyboru, musisz jasno zrozumieć cel każdego rodzaju młynka. Na pierwszy rzut oka zasada działania szlifierek jest taka sama - szlifowanie powierzchni materiału za pomocą sprzętu ściernego. W każdym konkretnym zadaniu jeden rodzaj młynka sprawdzi się znakomicie, a drugi nie da oczekiwanego rezultatu. Na przykład maszyny mimośrodowe nie mogą obrabiać narożników wewnętrznych, podczas gdy szlifierki wibracyjne mogą to zrobić. Przeanalizujemy rodzaje młynków i ustalimy zakres każdego z nich

W procesie wykonywania tych prac można stosować zwykłe pręty szlifierskie, zarówno domowe, jak i fabryczne. Ta metoda wiąże się jednak ze znaczną inwestycją czasu i wysiłku, których można uniknąć, stosując szlifierki.

Aby zapewnić łatwość obsługi, a także zwiększyć niezawodność tych urządzeń, wiele z nich wyposażonych jest w specjalne odpylacze, do których dostaje się drobny pył z kitu. Również do tych celów często używany jest specjalny odkurzacz budowlany do podłączenia do maszyny.

Kolejną cechą sprzętu szlifierskiego jest możliwość regulacji prędkości jego ruchomych części.

Większość nowoczesnych szlifierek wyposażona jest w system odpylania: odkurzacz budowlany jest podłączony przez specjalną dyszę lub w zestawie znajduje się worek na kurz. Dzięki temu proces pracy jest czystszy, samo narzędzie jest lepiej kontrolowane, a zużycie sprzętu ściernego jest mniejsze.

W zależności od rodzaju zasilania maszyny dzielą się na sieciowe i akumulatorowe. Zalety i wady szlifierek akumulatorowych są oczywiste - mobilność i niezależność od sieci, ale czas pracy jest ograniczony poziomem naładowania akumulatora.

Rodzaje młynków

Zgodnie z zasadą działania takie urządzenia można podzielić na dwa główne typy: pneumatyczne i elektryczne.

Główną zaletą modeli pneumatycznych jest ich niewielka waga i stosunkowo niski koszt. Takie urządzenia są bardzo często używane jako profesjonalne narzędzie, ponieważ nawet przy długotrwałej pracy z nimi ręce nie męczą się, a wydajność pracy nie spada. Te pozytywne cechy są wyjaśnione bardzo prosto - urządzenia pneumatyczne nie mają silników. Ich mechanizm roboczy wprawiany jest w ruch pod ciśnieniem sprężonego powietrza dostarczanego wężem ze specjalnej sprężarki.

Główną wadą szlifierek pneumatycznych jest obecność nieporęcznej sprężarki. Innymi słowy takie narzędzie może pracować tylko w warsztacie, w którym możliwe jest doprowadzenie sprężonego powietrza. Dlatego urządzenia tego typu znajdują zastosowanie głównie w serwisach samochodowych i rzadko są wykorzystywane do prac naprawczych. Jeśli taki sprzęt jest używany do przeprowadzania napraw we własnym mieszkaniu, będziesz musiał dodatkowo kupić drogi kompresor.

Jeśli chodzi o modele elektryczne, ich główną zaletę można nazwać wysoką mobilnością. Prawie zawsze możliwe jest podłączenie do sieci, a użycie przedłużacza nie stanowi żadnego problemu.Wadą elektronarzędzia jest jego stosunkowo duża waga i gabaryty, a także wysoki koszt.

Jeśli szlifierka zostanie wybrana do prac naprawczych w domu lub mieszkaniu i nie będzie używana w przyszłości na dużych budowach, wybór na korzyść modeli elektrycznych jest oczywisty.

Zgodnie z metodą uderzenia w obrabianą powierzchnię, szlifierki można podzielić na następujące grupy:

1. Taśma.
2. Wibracje.
3. Ekscentryczny (orbitalny).

Przyjrzyjmy się bliżej każdemu z tych rodzajów młynków.

Szlifierki taśmowe

W szlifierkach taśmowych oprzyrządowanie, taśma ścierna sklejona w postaci pierścienia bez końca, porusza się w jednym kierunku wzdłuż dwóch rolek końcowych, jednej prowadzącej, drugiej obracającej się swobodnie. Szlifowanie liniowe i wysokie prędkości ścierania zapewniają wysoką produktywność, ale jednocześnie wymagają zwiększonej kontroli nad procesem szlifowania. LSHM ważą do 7 kg, a moc silnika elektrycznego waha się od 500 do 1500 watów.

Trzy główne standardy dla szlifierek taśmowych wyróżnia długość taśmy szlifierskiej: 457 mm, 533 mm, 610 mm.

To narzędzie jest zwykle używane do obróbki dużych powierzchni. Szlifierka taka wykorzystuje do pracy taśmę ścierną naciągniętą na specjalne wałki, podczas której rotacji następuje stały jednokierunkowy ruch taśmy. Modele taśmowe mają najwyższą wydajność w porównaniu do swoich odpowiedników, ale nie nadają się do końcowego szlifowania.

Podanie

Szlifierki taśmowe nadają się do zgrubnego szlifowania powierzchni wykonanych z drewna, metalu, tworzyw sztucznych, mineralnych materiałów budowlanych. Często stosowany przy usuwaniu starej farby lub lakieru, szpachlówce wyrównującej. Dzięki wysokiej wydajności duża ilość materiału jest szybko usuwana, a w połączeniu z gruboziarnistym materiałem ściernym szlifierka taśmowa może pełnić funkcję strugarki elektrycznej. Jakość szlifowania nie jest najlepszym wskaźnikiem tego narzędzia, podczas obróbki często pojawiają się łuski i rysy. Skuteczny podczas szlifowania klejonych paneli i obróbki części wypukłych. Istnieją modele z możliwością pracy do góry nogami, stacjonarne.

Za pomocą szlifierki taśmowej można łatwo usunąć kilkumilimetrową warstwę materiału, wykonać krawędź lub zaokrąglenie na elemencie obrabianym, usunąć stary lakier lub rdzę. Podlega: drewno, metal, polimery, mineralne materiały budowlane... Oczyścić podłogi z farby - tak, poprawić strugane drewno - proszę wyrównać szpachlówkę ścianę z masą - nie ma problemu. Należy jednak zrozumieć, że wysokie osiągi to nie najlepszy przyjaciel jakości, na pewno pojawią się rysy i pociski. Do wykańczania szlifowania konieczne będzie użycie szlifierki oscylacyjnej lub szlifierki do płaszczyzn.

Wybierając szlifierkę taśmową należy zwrócić uwagę na następujące funkcje zakupionego urządzenia:

• Automatyczne centrowanie taśmy. Za pomocą specjalnych rolek jest utrzymywany dokładnie wzdłuż osi ruchu. Ta cecha zapobiega zsuwaniu się taśmy, dzięki czemu jej obecność znacznie zwiększa użyteczność tego narzędzia.

• Rura do podłączenia odkurzacza. Prawie wszystkie nowoczesne modele szlifierek są wyposażone w podobny produkt, ale nie neguje to jego znaczenia w zapobieganiu pojawianiu się dużej ilości kurzu z kitu w pomieszczeniu, w którym przeprowadzane są naprawy.
• Dodatkowe wałki zawarte w konstrukcji szlifierki pozwalają wyeliminować pojawianie się tzw. martwych stref podczas szlifowania blisko ścian.
• Nie jest tajemnicą, że wydajność elektronarzędzia jest wprost proporcjonalna do poboru mocy jego silnika – im jest ona wyższa, tym więcej możemy wycisnąć z danej jednostki.W przypadku LSHM konsument ma możliwość wyboru spośród modeli z silnikiem od 0,5 do 1,2 kW
• Kolejną ważną cechą szlifierki taśmowej jest prędkość. Szybka maszyna zrobi więcej, ale nie da się jej zmiażdżyć, jeśli niesamowita prędkość nie będzie wsparta dodatkową mocą. Winny jest znany moment obrotowy, który mówi, że im większą prędkość ma narzędzie, tym mniej mocy zostało. Prędkość taśmy w tych szlifierkach może mieścić się w zakresie 150-550 metrów na minutę. Może pojawić się pytanie, po co w ogóle wypuszczać inteligentne, ale stosunkowo słabe LSM? Tyle, że superproduktywnym (szybkim i jednocześnie mocnym) samochodem trudniej sterować, jest cięższy, większy, droższy. Dzięki niemu przy nadmiernym nacisku łatwo zepsuć obrabiany przedmiot. Z kolei zwrotne, szybkie maszyny lekkie są wygodne w krótkim czasie, często „na miejscu”, do obróbki dużej powierzchni. Jeśli nadal nie wiesz, jakie obciążenia czekają na szlifierkę - wybierz wolniejszy model, który można trochę wcisnąć, dzięki czemu będzie bardziej uniwersalny.
• Zestaw może zawierać stojak lub specjalne zaciski przeznaczone do stacjonarnego mocowania narzędzia (bardzo wygodne do obróbki małych części). Rama szlifierska służy jako rodzaj ogranicznika, który pomaga uniknąć uszkodzenia przedmiotu obrabianego.
• Szczególną uwagę należy zwrócić na wymiary płaszczyzny roboczej - podeszwy odpowiednio na długość i szerokość taśmy. Szerokie podeszwy (100 mm) są charakterystyczne dla potężnych modeli profesjonalnych, dzięki czemu są bardziej stabilne i wydajne. Klasa hobby jest zwykle ograniczona do 75 milimetrów. Długa i szeroka podeszwa drogiego LSHM ma złożoną strukturę, składającą się z podłoża i elastycznej płytki, co pozwala na stały równomierny kontakt szmergla z częścią, takie narzędzie dobrze „trzyma płaszczyznę”.

Szlifierki taśmowe na Aliexpress, teraz są szybka dostawa już od dwóch dni i są wyjątkowe oferty w cenie 2100 rubli.

Podanie

To narzędzie nie nadaje się do delikatnego szlifowania i wymaga specjalnej kontroli podczas pracy. Może pozostawiać w materiale wgniecenia, a ze względu na charakter podeszwy szlifierki taśmowe nie szlifują dobrze w narożnikach. Wadą tego narzędzia jest wysoki poziom hałasu i częste zatykanie wylotu pyłu.

Nie zapomnij o pasach szlifierskich, które znalazłem od 150 rubli za 3 sztuki.

Pilnik elektryczny

Istnieją szlifierki taśmowe do celów specjalnych, tzw. pilniki taśmowe lub pilniki elektryczne. Często używany do czyszczenia spawów i materiałów szlifierskich w trudno dostępnych miejscach.

Tylko niektóre akcesoria nadają się do pilników elektrycznych o szerokości od 9 do 30 mm.

Takie szlifierki taśmowe ważą znacznie lżej niż zwykle - 1-2 kg.

Modele do szlifowania powierzchni lub wibracji

Jest to prawdopodobnie najczęstszy rodzaj narzędzia szlifierskiego. Jej najbardziej typowym przedstawicielem jest szlifierka do płaszczyzn. Jest to urządzenie wyposażone w prostokątną podeszwę, na którą za pomocą specjalnych zacisków mocowany jest arkusz papieru ściernego o odpowiedniej wielkości ziarna. W przypadku różnych rodzajów szpachli stosuje się różne marki papieru ściernego.

Innym rodzajem takiego instrumentu jest: szlifierka delta. Zgodnie z zasadą działania nie różni się niczym od urządzeń poprzedniego typu, posiada jednak trójkątną podeszwę roboczą (żelazko), która może stać się niezastąpiona podczas pracy w trudno dostępnych miejscach (np. podczas szlifowania narożniki). Porozmawiamy o nich bardziej szczegółowo nieco później.

Zasada działania: podeszwa wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne wzdłuż orbity pierścieniowej, dzięki czemu odbywa się szlifowanie lub polerowanie.Moc silnika elektrycznego tego narzędzia wynosi od 150 do 600 watów.

Najważniejszy wskaźnik PSHM jest amplituda podeszwy. W różnych modelach może się różnić, choć niezmiennie jest to stosunkowo niewielka wartość. Średnio w klasie platforma porusza się o 1–3 mm, w bardziej mobilnych modelach mogą pojawić się cyfry 5–6 mm. Duża amplituda pomaga szybciej szlifować powierzchnię, ale taka obróbka będzie również bardziej chropowata.

Kolejny niuans to jedyna częstotliwość uderzeń. Przy dużej prędkości maszyna szybko usuwa stosunkowo grubszą warstwę, a przy mniejszej częstotliwości łatwiej jest uzyskać precyzyjne szlifowanie wykańczające. Niektórzy producenci wprowadzają zmienną częstotliwość ruchu platformy, przekraczającą 20 000 uderzeń na minutę, co pozwala dostosować się do obróbki różnego rodzaju materiałów, do charakterystyki konkretnych powierzchni.

Podeszwa występuje w dwóch rodzajach: standardowa - 100 X 200 mm oraz mini - miniaturowa wersja z podstawą około 100 X 100 mm. Samochody budżetowe są wyposażone w platformę wykonaną ze stali lub tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości oraz droższe analogi - pomosty odlewane ze stopów zawierających aluminium lub magnez. Dobra podeszwa zewnętrzna z dobrą równowagą, co można łatwo określić po niskim stopniu wibracji podczas pracy bez obciążenia (na biegu jałowym). To jest ważne z czego wykonana jest okładka, najbardziej odpowiednią opcją jest porowaty polimer, lepiej „trzyma” samolot niż guma.

Tutaj wybór jest prosty: mini szlifierki do płaszczyzn nadają się do ciasnych przestrzeni, są lżejsze i bardziej zwrotne niż standardowe.

Podanie

Przeznaczony do delikatnej obróbki dużych płaskich powierzchni. Zajmują pośrednie miejsce pod względem czystości obróbki części między taśmą a ekscentrykiem. Za pomocą szlifierki do płaszczyzn wykonuje się szlifowanie wykańczające różnych powierzchni: drewno, plastik, kamień.

Zalety: możliwość szlifowania i polerowania narożników wewnętrznych, dostępność materiałów eksploatacyjnych oraz umiarkowany koszt samej szlifierki.

Wady: wysoki poziom hałasu w stosunku do orbity.

Szlifierki oscylacyjne Delta

Cechą tego narzędzia jest kompaktowy, lekki korpus - waga narzędzia wynosi do 1 kg; podeszwa szlifierska ma kształt delta, dzięki czemu maszyny te nazywane są „żelaznymi”. Moc silnika do 300 W.

Szlifowanie w trudno dostępnych miejscach odbywa się dzięki temu, że trójkątna podeszwa wytwarza szybkie drgania o niewielkiej amplitudzie. Sprzęt (arkusze szlifierskie) do tego narzędzia nie jest wszędzie sprzedawany i jest droższy niż papierowe taśmy szlifierskie lub ściernice.

Podanie

Za pomocą szlifierki w kształcie delta wykonuje się dokładne szlifowanie występów, ślepych narożników, krawędzi, profili, czyszczenie wylanego kleju, obróbkę przedmiotów o drobnych szczegółach i skomplikowanych powierzchniach.

Szczególnie dobrze sprawdza się w stolarstwie, meblarstwie, schodach, karoserii samochodowej, stosowany jako główne narzędzie oraz jako dodatek do szlifierek mimośrodowych lub oscylacyjnych.

Modele ekscentryczne

W życiu codziennym te młynki często określany jako orbitalny. Otrzymali tę nazwę ze względu na specyfikę ruchu okrągłej podeszwy roboczej, która jednocześnie obraca się wokół własnej osi i porusza się po orbicie o małym promieniu.

Podeszwa obraca się na orbicie i jednocześnie obraca się wokół własnej osi. Tak złożony ruch ścierniwa pozwala na efektywne szlifowanie z minimalną ilością niedoskonałości. Papier ścierny jest przymocowany do takiego narzędzia za pomocą rzepa.

Szlifierki mimośrodowe są uważane za najbardziej wydajne i wszechstronne narzędzie do polerowania i szlifowania powierzchni.W produkcji przemysłowej oraz w użytku prywatnym wykazują najlepsze wyniki pod względem wykończenia powierzchni.

Maszyna o wadze od 1 do 3 kg wyposażona jest w okrągłą podeszwę zapinaną na rzep, do której przymocowane jest koło ścierne na podkładzie filcowym. Podeszwy występują w dwóch rozmiarach - średnica: 125 i 150 mm. Szlifierki z podeszwami 125 mm są lżejsze, przeznaczone do mniejszych rozmiarów i do bardziej delikatnej pracy niż szlifierki z podeszwami 150 mm. Silniki elektryczne zużywają od 200 do 900 watów — większa moc oznacza większą wydajność.

Maszyny orbitalne mają również różnice w szybkości translacji. Jeśli mówimy o obrocie, liczba ta może wynosić od 4 do 14 tysięcy obrotów mimośrodu na minutę dla modeli z regulacją i około 12 000 dla modeli bez niej. Jeśli mówimy o pojęciu „wahania” - to liczby te będą o połowę mniejsze. W rzeczywistości wszystko jest tutaj proste, im wyższa prędkość, tym trudniejsza będzie obróbka, ale tym szybciej można wykonać pracę.

Mimośród maszyn orbitalnych może nie mieć takiej samej „rozpiętości” - od 2 do 7 mm. Nazywa się to amplitudą oscylacji. Im jest mniejszy, tym mniej wibracji generuje urządzenie, im bardziej zwarta jest płyta, tym mniejszy obszar przetwarzamy, ale tym czystsze będzie szlifowanie. W niektórych ESHM operator może ustawić pewną amplitudę, wpływającą na wydajność i stopień rozdrobnienia.

Podczas montażu sprzętu ważne jest, aby otwory w podeszwie szlifierki pokrywały się z otworami tarczy ściernej, w przeciwnym razie proces odpylania będzie utrudniony.

Podanie

Służą do zgrubnego lub delikatnego szlifowania na dużych powierzchniach, do międzywarstwowej obróbki materiałów i powłok, do polerowania, obróbki dużych powierzchni wzdłuż i w poprzek włókien. Często maszyny tego typu znajdują zastosowanie w stolarstwie i lakiernikach samochodowych. Za pomocą ESHM przetwarzane są powierzchnie wolumetryczne, profilowe i zakrzywione. Podczas pracy z mimośrodową szlifierką jest mało prawdopodobne, aby zepsuć obrabiany przedmiot: zrobić zaciery, wypalić materiał lub przesadzić z głębokością szlifowania. Poziomy hałasu i wibracji są niższe niż w innych rodzajach młynków.

Szlifierka do szpachli, ścian i sufitów

Istnieją specjalni przedstawiciele narzędzia szlifierskiego, które są przeznaczone do pracy z dużymi powierzchniami na ścianach i sufitach, szlifowania tynków i szpachli. Cechą takich modeli jest obecność wygodnego uchwytu teleskopowego i skrzyni biegów, a także możliwość zainstalowania na nich ściernic o dużej średnicy (zwykle 215 lub 225 mm). Szlifierki do ścian i sufitów mogą służyć nie tylko do wygładzania powierzchni szpachlowanych, ale także do usuwania starego lakieru, a także do szlifowania ścian kamiennych czy betonowych. Zastosowanie takiego narzędzia znacznie skróci czas i pracę wymaganą do prac szlifierskich.

Szlifierka ręczna DEKO

Zaufany producent sprzętu budowlanego DEKO (1 400 000 obserwujących Ali Express) wypuścił świetną szlifierkę do koni roboczych. 2 modele - z podświetleniem i bez. Wydajny, lekki, z wbudowanym odsysaniem pyłu.

Dane techniczne:

• Moc - 900 watów.
• Kontrola prędkości od 1400 do 2700 obr./min.
• Oświetlenie 360 ​​stopni. Pokazuje wady wymagające szlifowania.
• Bez kurzu! Zintegrowane odsysanie pyłu z workiem zbierającym. Pracuj czysto!
• Łatwość wymiany ścierniwa.
• Idealny do szlifowania ścian i narożników. Lekki i duży obszar roboczy!

Dostawa od 3 dni. 1260 zamówień. 625 pozytywnych recenzji, w tym od profesjonalistów.

Nadaje się do szlifowania: tynki, szpachlówki, powłoki polimerowe, farby, tynki dekoracyjne.

Rozważ główne cechy szlifierek.

• Jedną z głównych cech elektronarzędzia jest moc.Moc zapewnia wydajność narzędzia (w tym przypadku ilość materiału usuwanego podczas procesu szlifowania), zasób szlifierki oraz czas ciągłej pracy również zależą od mocy. Tak więc, jeśli planujesz przeprowadzać profesjonalne szlifowanie dużych powierzchni, lepiej wybrać szlifierki o mocy silnika elektrycznego powyżej 500 watów.
• Wydajność pracy zależeć będzie również od średnicy tarczy szlifierskiej (podeszwy), tj. im większa średnica powierzchni roboczej dysku, tym większa powierzchnia może być przetwarzana na jednostkę czasu. Większość tarcz szlifierki budowlanej ma średnicę od 150 do 225 mm.
• Odpylanie, a właściwie jego skuteczność, odgrywa bardzo ważną rolę, ponieważ. bezpośrednio wpływa na wydajność. Usuwanie kurzu można przeprowadzić na siłę za pomocą odkurzacza przemysłowego lub w specjalnym worku na kurz (zazwyczaj dołączonym do narzędzia). Profesjonaliści zalecają używanie odkurzacza.

Szlifierka z uchwytem teleskopowym

Dane techniczne:

• Moc - 980 watów.
• Kontrola prędkości od 500 do 2100 obr/min.
• Długość od 1,4 metra do 1,9 metra - wygodna praca z sufitami!
• Oświetlenie 360 ​​stopni i opcjonalna latarka. Pokazuje wady wymagające szlifowania.
• Bez kurzu! Zintegrowane odsysanie pyłu z workiem zbierającym. Pracuj czysto!
• Łatwość wymiany ścierniwa.
• Idealny do szlifowania ścian, sufitów i narożników. Lekki, teleskopowy uchwyt i duży obszar roboczy!

Dostawa od 3 dni. Pozytywne opinie, w tym od profesjonalistów.

Nadaje się do szlifowania: tynki, szpachlówki, powłoki polimerowe, farby, tynki dekoracyjne.

Lokalizacja silnika elektrycznego

Istnieją dwie opcje: silnik elektryczny znajduje się bezpośrednio nad tarczą szlifierską oraz opcja z silnikiem elektrycznym umieszczonym zdalnie, tj. na uchwycie. W związku z tym napęd tarczy (ruch obrotowy) jest przenoszony albo w sposób bezpośredni (silnik elektryczny znajduje się nad tarczą), albo przez wałek giętki (silnik elektryczny znajduje się w oddaleniu). Oba typy napędów są dość niezawodne, ale profesjonaliści często preferują napęd bezpośredni. Układ szlifierki z silnikiem elektrycznym umieszczonym nad tarczą szlifierską umożliwia bardziej efektywne odpylanie dzięki podciśnieniu. Nad powierzchnią roboczą dysku powstaje pewna próżnia z powodu znajdującego się nad nią wentylatora. Zapewnia to wydajne odsysanie pyłu nawet bez użycia odkurzacza. Kurz zbierany jest w specjalnej torbie, którą można zawiesić na ramieniu operatora. Odsysanie próżniowe nie jest wykonywane na maszynach z napędem tarczowym z wałka giętkiego. Mimo tych zalet szlifierki z silnikiem elektrycznym umieszczonym nad tarczą szlifierską są cięższe niż szlifierki z silnikiem zdemontowanym z tarczy. To komplikuje pracę, zwłaszcza przy maksymalnie wysuniętym drążku teleskopowym (typ maszyny ze zmienną długością uchwytu, patrz Typ uchwytu poniżej). Chociaż w niektórych modelach efekt podciśnienia jest tak głęboki, że pozwala młynkowi dosłownie przykleić się do pionowej ściany.

Typ uchwytu

Wydłużony uchwyt młynka, często określany jako „żyrafa”. Rękojeść może mieć stałą długość lub zmienną (teleskopową). Przedłużony uchwyt szlifierki jest wygodny do obróbki powierzchni oddalonych od operatora, takich jak sufity i wysokie ściany. Sama głowica szlifierska ma wystarczającą liczbę stopni swobody do szlifowania pod dowolnym kątem niezbędnym operatorowi.

Jakie szlifowanie zapewnia najlepszą jakość powierzchni?

Panuje opinia, że ​​tylko szlifowanie ręczne daje najlepszą jakość powierzchni, szlifowanie maszyną nie jest szybsze, a szlifowanie ręczne jest najszybsze i najwyższej jakości.

Ten mit to nic innego jak mit. Płaskość podeszwy zapewnia niezbędną płaskość. Regulacja prędkości pomaga dobrać tempo szlifowania, a zastosowanie materiału ściernego z drobniejszym ziarnem ściernym zapewnia niezbędny i wystarczający poziom jakości powierzchni przy znacznym wzroście wydajności. Jeśli przypomnimy sobie, że z reguły w staromodny sposób do ręcznego szlifowania wielu używa materiału ściernego o jednym ziarnie - 100, to ten wniosek nie jest zaskakujący. Tak, możesz użyć papieru ściernego z jednym ziarnem, zmieniając nacisk i częstotliwość ruchu, aby doprowadzić powierzchnię do ideału. Możesz też kopać całe pole łopatą... Ale ty i ja nie potrzebujemy czystej taniości pracy (choć przy operacjach ręcznych jest to dyskusyjne), ale znacznego wzrostu wydajności przy zachowaniu określonej jakości i niskich kosztów na metr kwadratowy metr. Dokładnie to zapewniają zmechanizowane systemy szlifierskie (szlifierki elektryczne w połączeniu z urządzeniami odpylającymi). Istotny jest również dobór odpowiednich materiałów ściernych oraz w razie potrzeby możliwe i konieczne stosowanie ścierniw o mniejszych ziarnach: 180, 240, 320, 400.

Ale do oceny jakości szlifowania często lepiej nadają się ręce niż oczy. Nie bez powodu kobiety, które z natury mają największą wrażliwość dotykową, pracują jako kontrolerki w szlifierniach.
Jeśli nadal jesteś przyzwyczajony do pracy ręcznej, lepiej pracować przynajmniej z odsysaniem pyłu. W takim przypadku potrzebny jest zestaw do polerowania na każdą okazję: od małej do dużej „strugarki”.

Jak prawidłowo szlifować kit?

Po nałożeniu masy szpachlowej należy ją przeszlifować. W zależności od rodzaju nakładanej szpachli dobierane są również materiały ścierne.

Na gruboziarnisty (frakcja 0,5 mm - 2 mm) i materiał ścierny jest potrzebny bardziej agresywnie o ziarnie 40 / 60 / 80 / 100 - dobierany jest indywidualnie ze względu na różnicę w składzie i właściwościach szpachli różnych producentów.

W procesie szlifowania szpachli „wykończeniowej”, której frakcja nie przekracza 0,1 mm, można stosować materiały ścierne o mniejszym uziarnieniu do 400 ziaren.

Oczywiście jakość polerowanej powierzchni zależy również w pierwszej kolejności od jakości samej szpachlówki. Jeśli Twoja szpachlówka „wykończeniowa” ma zbyt grubą frakcję/ziarno (z reguły są to tanie materiały), to nie będzie łatwo osiągnąć dobrą jakość przy każdym szlifowaniu. A to są koszty pracy, których ani Ty, ani Klient nie potrzebujecie. Ponadto źle przygotowana mieszanka również sprawia wiele kłopotów.

Dlatego profesjonalni Mistrzowie z dużym doświadczeniem nie używają tanich materiałów - dla siebie jest to droższe.
Nawiasem mówiąc, odpowiednio dobrane mieszadło z odpowiednim mieszadłem (korollą) zapewnia lepsze przygotowanie mieszanki. A przy napiętych terminach i wysokich wymaganiach klientów bardziej celowe jest stosowanie płynnych szpachlówek przygotowanych przez samych producentów, przy ścisłym przestrzeganiu niezbędnych wymagań dotyczących składu i właściwości mieszanki.

Nie zapomnij o jakości samego procesu szpachlowania: im czystszy jest nakładany kit, tym mniej trzeba go szlifować. Jak mówi dawna reguła malarza: „przy szpachlowaniu zostaw mniej „smarków”, podczas szlifowania nie ścierasz rąk po łokcie”.

Przydatne akcesoria i akcesoria

Podczas przetwarzania dużych ilości dodatkowe akcesoria i akcesoria nie będą zbędne.

W szczególności dodatkowa nadstawka (każdy producent ma własną), która zwiększa dostępną wysokość roboczą do pracy ze standardowych 2,6 m do 3,5 m.

A zastosowanie kamizelki podtrzymującej z paskiem (podobnie jak Festool) zwiększy komfort pracy i wydajność obróbki powierzchni sufitowych. Rusztowania i drabiny nie będą zbędne.

WSKAZÓWKI OD MISTRZÓW

Profesjonalni Mistrzowie z dużym doświadczeniem zazwyczaj mają w swoim asortymencie: duża szlifierka z kołem 225 mm, mała szlifierka z kołem 125-150 mm oraz kilka szlifierek ręcznych. Ten zestaw pozwala pracować tak elastycznie i wydajnie, jak to tylko możliwe.

Jeśli chodzi o odkurzacz budowlany, to lepiej kupić odkurzacz nie tyłem do siebie, jak to często bywa, ale z marginesem. Dlatego najbardziej optymalny odkurzacz o rzeczywistej objętości ponad 30 litrów. Warto wziąć pod uwagę, że wielu producentów wskazuje objętość efektywną, a nie rzeczywistą. Rzeczywista jest równa efektywnej minus objętość zajmowana przez filtr.

Więc jaki młynek wybrać?

Konieczne jest szybkie oczyszczenie dużej powierzchni bez specjalnych wymagań jakościowych, usunięcie dużej ilości materiału, wybierz szlifierkę taśmową.

Musisz stale obrabiać małe części lub szlifować pod różnymi kątami, wybór młynka delta.

Potrzebujesz uniwersalnego narzędzia do szlifowania dużej liczby różnych materiałów, wybierz młynek.

Jeśli narzędzie ma być uniwersalne, ale są wysokie wymagania dotyczące jakości szlifowania Wybieramy szlifierkę mimośrodową.

Wybór wymaganego rodzaju szlifierki do każdego przypadku dokonywany jest z uwzględnieniem objętości i charakteru wykonywanej pracy, konfiguracji powierzchni do szlifowania, a także indywidualnych preferencji osoby, która będzie wykonywać tę pracę. W każdym razie ostateczny wynik będzie głównym kryterium poprawności dokonanego wyboru.

Decydując się na zadanie i rodzaj dokonujemy wyboru na korzyść konkretnego modelu szlifierki.
Jeśli musisz pracować z narzędziem na wadze, na wyciągniętych ramionach, musisz zwrócić uwagę na wymiary i wagę szlifierki. Wybór jest lepszy na korzyść maszyny lekkiej, kompaktowej, szybszej, aczkolwiek o mniejszej mocy. Jeśli praca będzie wykonywana głównie na stole warsztatowym, wybierz maszynę o większej wadze, mocniejszej.