Inserção dependendo do tipo de tubos
Anteriormente, os tubos de água eram colocados a partir de tubos de ferro fundido e aço. Hoje, o plástico é predominantemente usado. Dependendo do material, existem diferenças na inserção.
Trabalhando com reforço de polímero
Eles cortam um tubo de plástico sob pressão usando um grampo de sela soldado elétrico. Externamente, o produto se assemelha a um T de 2 metades, no tubo de derivação vertical há uma rosca de torneira. Um bocal é inserido através dele para fazer um furo na linha. Grampo - feito de plástico, com uma espiral embutida para conectar a unidade de soldagem.
A conexão feita pelo método de soldagem por eletrodifusão não é apenas hermética, mas também durável - pode suportar pressão de até 16 atm. Produtos resistentes à corrosão, servem até 50 anos. Os modelos de selas eletrosoldadas possuem um cortador embutido, que faz um furo. É girado pela haste com uma chave. Os parâmetros para o funcionamento da máquina de solda são indicados no corpo.
A conexão ao abastecimento de água é realizada na seguinte sequência:
- Limpe o tubo, removendo a sujeira. O grampo desmontado é montado no ponto de mergulho.
- Conecte o dispositivo, solde. Deixe por 1 hora para esfriar.
- Aparafuse a válvula. Uma broca é inserida através de sua cavidade, um furo é feito.
Quando o jato atingir, puxe rapidamente a ferramenta e desligue a água. Um tubo que leva à casa é conectado através do acoplamento.
Reforço da fundação
Ligação de tubos de ferro fundido
Ao trabalhar com ferro fundido, as características desse metal são levadas em consideração: é frágil e, se manuseado com cuidado, pode estourar. A conexão é feita sem solda, instalando um grampo de sela com vedações de borracha
O furo é feito com uma broca especial com flautas retas, afiadas em 116-118 °. O dispositivo terá que ser alterado várias vezes - rapidamente se torna maçante. É mais fácil fazer um furo com uma coroa bimetálica especial. As ferramentas são constantemente resfriadas com óleo ou água. Não pressione com força, a velocidade é pequena.
Todo o processo de inserção em um cano de água de ferro fundido se parece com isso:
- O tubo é limpo de graxa anticorrosiva, ferrugem. No local da quebra, a camada superior de metal endurecido é removida com um moedor.
- Instale o selim, não esquecendo a vedação de borracha. Isso garantirá o aperto da conexão.
- Uma válvula é montada no tubo. Uma coroa é inserida através dele e perfurada.
Uma broca é removida do furo feito, a torneira é fechada. Conecte um ramal da estrada de origem.
Características de trabalhar com tubos de aço
Soldagem de tubulação.
A rigidez do aço é semelhante ao ferro fundido, mas o material é mais dúctil. A inserção é feita usando uma máquina de solda na seguinte sequência:
- Remova a ferrugem da superfície. Instale o grampo do selim apertando as metades com parafusos.
- Solde as costuras, certifique-se do aperto.
- Aparafuse a torneira.
- Um tubo é perfurado através dele, mas não completamente. Resta um pouco do corpo e percorrê-lo com a ajuda de uma furadeira manual.
Você pode usar um tubo rosqueado de aço. O segmento é soldado à linha, uma válvula é conectada, um furo é feito.
Para garantir a qualidade das soldas, um truque simples é usado. A superfície interna do grampo é revestida com querosene. O giz é aplicado do lado de fora - com falhas na costura, manchas gordurosas aparecerão nela.
Características de bater em um tubo de água
Antes de iniciar qualquer trabalho, é imperativo obter a permissão apropriada para isso. Ao realizar um processo de instalação ilegal, há uma alta probabilidade de ser responsabilizado administrativamente.
De acordo com as regras, para o tie-in, você deve levar uma licença assinada pela direção da concessionária de água local e uma planta do local onde a obra será realizada.Além disso, serão exigidas condições técnicas, para as quais você terá que visitar o departamento central da concessionária de água. As especificações geralmente contêm informações sobre o ponto de conexão, dados para o tie-in, bem como o diâmetro da tubulação da tubulação subjacente.
Além dos funcionários da concessionária de água, outras empresas especializadas em tal trabalho com a licença apropriada podem desenvolver estimativas de projeto. O preço dos serviços relacionados com a preparação da documentação para a tomada de água sob pressão pode ser ligeiramente inferior para essas organizações.
No entanto, no futuro existe a possibilidade de uma situação de conflito com representantes da concessionária de água, que nem sempre aprovam tais desenvolvimentos de projeto.
Tendo recebido os documentos necessários, deverá contactar o departamento SES, onde deverá registar o projeto. Aqui você também precisará escrever um aplicativo para obter a permissão necessária para se conectar ao sistema de abastecimento de água.
De acordo com os padrões geralmente aceitos, apenas especialistas com a aprovação apropriada podem realizar trabalhos de torneira em um tubo de água. A pessoa que ordenou a implementação deste serviço pode economizar dinheiro apenas cavando e enchendo a vala com as próprias mãos, bem como em trabalhos auxiliares que não exigem licenças.
Existem algumas situações em que é proibido inserir um tubo em um sistema de abastecimento de água:
- ligação à rodovia sem instalação de medidor;
- falta de ligação à disposição centralizada de água;
- um ramal de diâmetro maior que o da tubulação principal.
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Construção de bueiros
Para simplificar o processo de amarração, você pode construir um bueiro com cerca de setenta centímetros de largura.
Tal poço será suficiente para colocar válvulas de fechamento nele e realizar as manipulações necessárias para conectar-se ao abastecimento de água. Tal construção tornará mais fácil no futuro realizar possíveis reparos no sistema doméstico.
Para fazer um poço, eles cavam um poço com os parâmetros necessários, cujo fundo é coberto com uma camada de cascalho de dez centímetros. Para formar uma base confiável, o “travesseiro” resultante é coberto com uma folha de material de cobertura. Uma mesa de concreto é derramada no topo.
Após pelo menos três semanas, as paredes do poço são dispostas acima da laje endurecida. Para isso, podem ser usados tijolos, anéis de concreto armado ou blocos de cimento. A boca do poço é elevada nivelada com a superfície.
Ao construir um poço em um local com águas subterrâneas frequentemente subindo, ele deve ser estanque. A esse respeito, é mais conveniente usar um recipiente de plástico pronto, preso a uma base de concreto. A parte superior é coberta com uma placa com um orifício para a instalação de uma escotilha.
Os tubos de água são feitos de vários tipos de materiais: plástico, ferro fundido ou aço.
Vale a pena prestar atenção em cada um deles.
Visto de trabalho
É necessária permissão para colidir com um tubo. Sem ele, a conexão não autorizada é considerada ilegal, acarreta uma penalidade administrativa - o infrator é multado. Primeiro, os documentos são apresentados ao Vodokanal para a posse de terra e uma casa. Juntamente com eles, eles fornecem uma planta do local, cuja cópia é emitida e certificada pelo centro que registrou a propriedade privada. É necessário verificar se as comunicações subterrâneas passam pelo território.
Ao obter a permissão, entre em contato com o posto sanitário e epidemiológico. Lá, o documento é registrado e verificado se a conexão viola as normas sanitárias. Após uma decisão positiva, você pode solicitar um projeto. O trabalho será realizado por qualquer organização de design, mas será necessário garantir a Vodokanal, por isso é melhor entrar em contato com seus especialistas imediatamente.
O tie-in só pode ser realizado por trabalhadores licenciados, é proibido fazê-lo sozinho.Alguns proprietários de sites, tendo permissão, ignoram a proibição e se conectam. A multa não os assusta - a taxa pelos serviços Vodokanal é muito mais alta.
Trabalho com tubos de ferro fundido
Ao conectar um tubo de ferro fundido sólido a um abastecimento de água, uma certa sequência é observada:
- na área onde o furo será feito, a superfície é limpa de uma camada de ferro fundido endurecido e ferrugem;
- uma vedação de borracha é aplicada na parte superior e a sela é montada;
- uma válvula de fechamento é conectada à saída do flange, através da qual a coroa será inserida;
- A perfuração etapa a etapa do corpo do tubo é realizada com resfriamento periódico do ponto de corte. Inicialmente, é utilizada uma broca de pequeno diâmetro com seu posterior aumento;
- após a remoção da coroa, a válvula é fechada;
- o último passo é aplicar uma camada anticorrosiva e isolamento.
Trabalhar com tubos de ferro fundido requer o uso de várias coroas para perfuração. As pastilhas de corte de metal duro devem ser embutidas nelas.
É importante evitar um possível superaquecimento do equipamento, que pode ser evitado molhando as peças de corte com água.
O ferro fundido é um material bastante frágil, portanto a perfuração deve ser feita em baixas velocidades e com pressão mínima no equipamento. Quando a ferramenta elétrica é puxada para fora do orifício, ela pode ser atingida por um jato de água. Portanto, uma tela protetora de borracha deve ser instalada entre ela e o cartucho.
Se for necessário usar um grampo de sela, para um ajuste confortável à tubulação, é necessário usar uma vedação de borracha. Também pode ser equipado com uma máquina especial, composta por um parafuso de bloqueio, uma torneira de descarga, uma maçaneta de catraca e um eixo com broca. O projeto é emoldurado por uma carcaça metálica com manga guia, necessária para facilitar o processo de furação.
Construção de um poço para organizar um nó
Como fazer um poço.
As regras para a instalação de um sistema central de abastecimento de água prevêem poços para inspeção da tubulação e conexão de novos consumidores. Se estiverem longe de casa, é aconselhável organizá-los com as próprias mãos no local do tie-in. Essa construção facilitará posteriormente a operação do sistema de abastecimento de água doméstico. Uma válvula de fechamento é instalada no poço, se necessário, o fornecimento de água para a casa pode ser interrompido.
A fossa cavada no ponto de ligação é aprofundada em 0,5 m, coberta com entulho. O material de cobertura é colocado no topo, 10 cm de concreto da marca 200. Para dar resistência, é reforçado com reforço. Alguns dias depois, quando a almofada de concreto se agarra, um poço é erguido sobre ela. O bueiro tem uma forma redonda ou retangular, levando em consideração que há 70 cm de espaço livre no interior. Isso é suficiente para caber uma pessoa para controlar a válvula.
Para a construção de um poço, são usados tijolos, blocos ou anéis de poço. Se houver ameaça de inundação sazonal, a estrutura é selada. Para fazer isso, o buraco é imediatamente cavado mais amplo para que haja acesso às paredes externas. Eles são tratados com mástique betuminoso, envoltos com material de cobertura e depois cobertos com terra escavada. Você pode instalar um recipiente de plástico de tamanho adequado, selar bem os pontos de entrada do tubo. De cima, o poço é coberto com uma tampa com uma escotilha.
Conexão com encanamento de plástico
Ao trabalhar com um tubo de plástico, depois de determinar a localização do tie-in, o local é preparado. Para este fim, a superfície da futura punção é cuidadosamente tratada com uma lixa para se livrar da tinta.
Um grampo de sela com terminais é aparafusado na área limpa para poder conectar a máquina de solda. Se um grampo dobrável soldado elétrico for instalado em um tubo de plástico, os tubos verticais e diretos são inicialmente desconectados.
Além disso, um grampo com um flange é fixado à tubulação, com a ajuda da qual a válvula com uma luva é conectada.Do outro lado do revestimento, uma válvula é montada, localizada em um tubo de derivação vertical.
No ponto de sua conexão com a rodovia, um buraco é perfurado com equipamentos especiais. A broca é inserida exclusivamente neste ponto para bloquear ainda mais o fluxo de água com uma válvula de fechamento.
Para garantir a estanqueidade da junta, uma sobreposição é usada durante o processo de perfuração. Se a pastilha for feita por uma máquina de solda, o furo é feito quando a superfície estiver completamente resfriada.
Um novo tubo é conectado ao flange localizado na válvula. Um grampo é montado sobre a junção, que é soldada pela máquina de solda à linha. Uma torneira pode ser aparafusada no orifício da braçadeira.
Essa manipulação não é necessária, mas melhora a funcionalidade do novo ramo de tubulação. No futuro, se for necessário interromper o fluxo de água, bastará fechar a torneira.