Características do polietileno de baixa pressão
Tubulações de 2 tipos são feitas de polietileno de baixa pressão (HDPE ou HDPE):
- Pressão (para abastecimento de gás e água).
- Sem pressão (para o sistema de esgoto).
Os produtos metálicos dão lugar aos tubos de polietileno devido às suas características:
- opaco em camada espessa;
- não destruído por microorganismos biológicos;
- resistente a (até +60оС) soluções aquosas de sais, ácidos e álcalis;
- duradouro;
- elástico (dobra bem, resistente ao alongamento e compressão);
- não cede à corrosão;
- durável (de 50 a 80 anos em operação);
- pouco peso.
tubos de PEAD:
- praticamente não entopem;
- fácil de montar;
- mais baratas que as metálicas.
raio de curvatura
Basicamente, o tubo é dobrado em ângulos padrão de 90o, 60o, 45o, 30o, mas se necessário, você pode definir qualquer raio de curvatura do tubo de PEAD, não superior a 90o.
Temperatura de fusão
A uma temperatura de + 80 ° C, o polietileno de baixa pressão amolece e seu ponto de fusão é de + 130 ° C a + 137 ° C. É nessa temperatura que os tubos de PEAD são produzidos.
Tipos de tubulações para pisos de água quente
Os tubos de cobre têm a melhor condutividade térmica
A montagem de equipamentos para pisos de água quente é um trabalho bastante complicado que requer o envolvimento de mão de obra especializada. Os circuitos de aquecimento são montados a partir de tubos feitos de vários materiais:
- tubos de polietileno reticulado;
- tubulações metal-plásticas;
- sistemas de polipropileno;
- Tubos de cobre.
Cada sistema de aquecimento tem suas próprias vantagens e desvantagens. Compare o polímero reticulado com outros materiais de tubo na tabela:
| № | Nome do material | Vantagens | Imperfeições |
|---|---|---|---|
| 1 | polímero reticulado | Material forte e durável | Os tubos são suscetíveis à destruição da radiação ultravioleta |
| 2 | metal-plástico | Alta flexibilidade | Preço Alto |
| 3 | Polipropileno | Preço baixo | Os tubos são dobrados sob calor |
| 4 | tubo de cobre | Versatilidade, alta condutividade térmica | Os tubos mais caros |
Recursos de produção de materiais
O polietileno reticulado deve suas características de resistência a uma tecnologia especial para sua fabricação. Consiste na criação de uma rede molecular tridimensional, graças ao uso de várias tecnologias:
- aquecimento de polietileno na presença de peróxidos (PEX-a);
- tratamento com umidade com silano implantado com a participação de um catalisador (PEX-c);
- bombardeamento de electrões (PEX-c);
- tratamento com nitrogênio, que raramente é usado.
Características do polietileno reticulado
Graças à aquisição de novas características, os tubos feitos deste material são reconhecidos como uma das opções mais adequadas para organizar um piso aquecido a água.
Isso é interessante: Esquema de uma unidade térmica: explicando a essência
Iniciando um piso quente
O líquido de refrigeração para o funcionamento normal do sistema é aquecido a uma temperatura não superior a +26 °C.
O aquecimento inicial, montado a partir de tubos PE, é realizado de acordo com o esquema:
- um coletor é conectado ao tubo de alimentação e tubo de retorno;
- no nó coletor, todas as derivações dos circuitos abrem simultaneamente;
- com a designação "aberta", as válvulas das saídas de ar são ajustadas;
- a bomba de circulação é colocada em operação;
- a temperatura é ajustada para +25 °C;
- espera-se que a pressão de operação no sistema de aquecimento aumente para 1 bar;
- todos os contornos são bloqueados com guindastes, apenas um mais longo permanece aberto;
- a posição dos medidores de vazão e balanceadores é fixada no papel;
- o próximo circuito é colocado em operação um que é ligeiramente menor que o comprimento do de trabalho, mas excede o resto. Usando uma torneira, a mesma pressão é definida - 1 bar. Assim, todos os circuitos são conectados por sua vez.
Será possível avaliar plenamente a qualidade do trabalho realizado somente após 3 meses de operação do sistema.
Regras do dispositivo Screed
Se os testes hidráulicos foram concluídos com sucesso, não ocorreu despressurização dos tubos e o sistema está completamente preenchido com refrigerante, então o estágio de instalação do tubo está concluído. Agora você pode prosseguir para o dispositivo da mesa e o acabamento.
Para o dispositivo de betonilha, é necessário usar uma argamassa comprada ou autopreparada à base de cimento M300. A altura mínima da mesa, que protege os tubos de polietileno, é de 3 cm acima do tubo colocado. Esta espessura será ideal para uma distribuição uniforme do calor.
Na maioria dos casos, a mesa é contínua sem juntas de dilatação. Costuras térmicas são necessárias quando:
- a sala tem uma área de mais de 33 m2;
- comprimento da sala superior a 10 m;
- a sala tem uma configuração complexa.
Uma fita amortecedora é usada para criar costuras. As costuras térmicas são tratadas com selante.
Preciso fazer reforço antes de despejar a betonilha? Não há uma resposta única para esta pergunta. A experiência mostra que o sistema funciona perfeitamente sem reforço, mas ao mesmo tempo, a camada de reforço confere resistência adicional à mesa. Para reforço, você pode usar uma malha de 100x100 mm de metal ou plástico.
Além disso, o reforço será útil apenas se a malha de reforço não estiver apenas no topo do sistema de tubulação, mas “afogar-se” na solução, enquanto solidificada dentro da mesa.
O dispositivo de reforço correto complica a colocação da mesa, portanto, quando não há experiência ou confiança de que tudo pode ser feito corretamente, essa etapa pode ser ignorada. Depois de despejar a mesa, o sistema pode ser iniciado não antes de 25 a 30 dias depois.
Como acabamento - a camada superior da "torta" pode ser usada em qualquer revestimento de piso
Quais tubos são melhores para fazer aquecimento por piso radiante
Um tubo para piso quente deve atender a requisitos muito específicos, como:
- resistência ao estresse mecânico;
- longa vida útil;
- resistência à corrosão;
- segurança ambiental;
- baixo coeficiente de expansão linear;
- elasticidade;
- alta transferência de calor;
- capacidade de absorção de ruído.
Em graus variados, essas características correspondem a uma série de materiais. Com bastante sucesso, tubos de:
- cobre;
- aço ondulado;
- metal-plástico;
- polipropileno;
- polietileno.
Os tubos de cobre são uma opção de ponta e testada pelo tempo. No entanto, seu custo é alto em si. Além disso, você precisará gastar dinheiro em um invólucro de polímero, necessário ao instalar o cobre em uma mesa e em conexões especiais de latão.
É mais fácil trabalhar com aço corrugado e seu consumo será um pouco menor, com quase as mesmas características de desempenho do cobre. Mas o preço do material será tão alto quanto.
As estruturas de metal-plástico são relativamente "jovens" e servem perfeitamente como rodovia de transporte ao instalar um piso quente. No entanto, a escala pode se acumular dentro das conexões rosqueadas ao longo do tempo. Além disso, durante a instalação, há uma alta probabilidade de corte do tubo.
Em tubos de polipropileno, com vantagens como preço acessível, instalação simples e baixo peso físico, os indicadores de expansão linear quando aquecidos são “fracos”. Quando instalados em betonilha, devem ser reforçados com fibra de vidro e alumínio.
Os tubos de polietileno reticulado são considerados a opção mais moderna para a instalação de um piso quente, pois suas características atendem plenamente aos requisitos tecnológicos. Entre as deficiências, pode-se notar a flexibilidade insuficiente do material, devido à qual os tubos não mantêm bem sua forma durante a instalação.
O tubo XLPE com proteção antidifusão inclui uma camada especial de alumínio que impede a penetração de oxigênio ou vapor de água através das paredes do tubo.
Uma ampla seleção de tubos, conexões, manifolds e outros tipos de produtos para redes de engenharia é oferecida pela marca STOUT.
A Stout oferece uma ampla gama de tubos
O tubo metal-plástico STOUT é projetado especificamente para as condições operacionais russas
Isso é interessante: Como escolher o policarbonato para uma estufa: o ponto principal
Caminhos
Todos os métodos pelos quais os tubos de HDPE são dobrados são baseados nas propriedades deste polímero: sob a influência da alta temperatura, ele amolece e o material recebe a forma necessária.
Os métodos são divididos em:
- industrial;
- não produtivo (em casa).
industrial ou de fabricação
Os tubos são dobrados usando uma máquina de formação. O aparelho possui grandes dimensões, por isso esse tipo de trabalho é realizado na oficina de produção, guiado por tecnologia com cálculos precisos. É dividido em duas formas:
- Rolando em torno do modelo sem enchimento.
- Enrolando em um modelo com um mandril dentro.
Não produtivo
Você pode dobrar tubos de PEAD em casa. Esses métodos podem ser divididos em tipos. Dependendo de quais ferramentas serão usadas para dobrar.
Com um secador de cabelo de construção
O método é o mais seguro e eficaz para fazer você mesmo. É desejável ter um secador de cabelo com controle preciso da temperatura. Princípio de funcionamento: aquecimento da área para flexão.
Com um queimador de gás
Um queimador de gás manual pode substituir um secador de cabelo de construção. O princípio de funcionamento é semelhante, mas esta opção é inferior à anterior. Já que você precisa ter alguma experiência, porque:
- se a chama de um queimador a gás estiver longe da superfície, o local especificado pode não aquecer até a temperatura necessária e, quando dobrado, o produto simplesmente quebrará;
- se o queimador de gás estiver muito próximo, a chama inflamará o polímero, o que também causará danos ao produto.
No entanto, também há vantagens:
- acessibilidade em locais onde não há fornecimento de energia;
- o custo de um cilindro de gás de 220 ml custará dez vezes mais barato do que comprar um secador de cabelo elétrico de construção.
Tratamento de água quente
Se você não tiver um secador de cabelo ou um queimador de gás manual em casa, e a quantidade de trabalho for pequena, alguns litros de água quente serão úteis.
Mas este método está disponível apenas se o diâmetro não exceder 50 mm. O método é usado até mesmo na produção. Lá são usados grandes banhos, nos quais o líquido é aquecido a + 135 ° C. Princípio de funcionamento: a água quente aquece a área necessária para a dobragem posterior.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
As regras para calcular o sistema de aquecimento de piso são fornecidas no vídeo:
Depois de colocar o tubo, é importante testá-lo antes de prosseguir com o trabalho de instalação. Sobre isso no vídeo: Os artesãos domésticos costumam cometer erros ao montar um piso quente
Os principais problemas da instalação de tubos de polietileno são abordados no videoclipe:
Os artesãos domésticos costumam cometer erros ao montar um piso quente. Os principais problemas da instalação de tubos de polietileno são abordados no videoclipe:
O piso radiante devidamente selecionado e instalado, sem custos adicionais, tornará a sua casa quente e confortável. A tecnologia para instalar um circuito de aquecimento de piso feito de tubos PE é simples e pode ser usada não apenas por construtores profissionais, mas também por pessoas comuns. Sujeito a todas as regras e recomendações, o sistema irá atendê-lo adequadamente por muito tempo.
Você teve que colocar tubos de polietileno ao instalar um piso quente? Talvez você conheça as nuances tecnológicas que não são observadas no artigo? Por favor, escreva 0 , faça perguntas, poste fotos sobre o tema no bloco abaixo.
