Vamos começar a soldar
O processo de soldagem do plástico deve começar por dentro do para-choque. Para fazer isso, uma extremidade é fixada sem movimento e os eletrodos são colocados ao longo da costura. Assim, o elemento de aquecimento derrete o material, que, por sua vez, preenche os recessos da cicatriz.
Esquema do eletrodo de soldagem.
Direcionar o bico da pistola deve ser perpendicular à costura. Para começar, é aconselhável colar as peças em vários lugares: isso melhorará sua fixação, o que facilitará ainda mais o processo de soldagem. Depois você pode começar a preencher a costura. Na próxima passagem, você precisa capturar as zonas laterais. A cada enchimento de ponto, o eletrodo diminui gradualmente, por isso precisará ser substituído a tempo.
Quando toda a seção estiver concluída, espere que a massa de plástico com as bolhas formadas esfrie um pouco - isso levará cerca de 5 minutos. Em seguida, comece a passar a costura. Para fazer isso, você pode usar qualquer objeto pontiagudo, por exemplo, um cabo de madeira de alguma ferramenta. Em locais de difícil acesso, a superfície é nivelada com os dedos, apenas lembre-se de usar luvas. A cura completa da costura ocorrerá em poucas horas.
Este reforço é feito dentro do para-choque. Para tornar a adesão da malha à superfície o mais forte possível, é aplicado plástico fundido em todo o seu perímetro, preenchendo todas as células. Assim, ao afogar a malha, você obterá uma superfície durável e, quando o plástico esfriar completamente, seu excesso poderá ser removido com um moedor. Depois disso, você precisa se livrar dos cabelos resultantes, isso é feito usando um secador de cabelo de construção. Basta ficar de olho na temperatura dele para não superaquecer a superfície do para-choque.
Isso completa o processo de soldagem, agora você precisa aplicar massa na superfície por dentro e por fora, enquanto repara todos os solavancos. Em seguida, a massa deve ser lixada com lixa. Em seguida, a superfície é preparada e a tinta é aplicada a ela.
É assim que você mesmo pode consertar o para-choque do seu carro, sem gastar seu dinheiro em oficinas caras, onde esse reparo resultará em uma boa quantia.
Muitas vezes acontece que uma peça de plástico ou sua fixação estoura, se solta e assim por diante. Eu realmente não quero comprar uma peça nova por causa de um pequeno prendedor. Resta reparar soldando e depois fortalecendo com refrigerante e supercola. Mas as primeiras coisas primeiro.
Pode ser que a peça simplesmente rache: aqui você pode proceder imediatamente à soldagem. Mas acontece que o plástico é deformado, então antes de soldar é necessário devolvê-lo à sua posição original, e isso pode ser feito com um secador de cabelo de construção.
Depois disso, pegamos uma estação de solda (na verdade, este é um ferro de solda comum com uma ponta fina, cuja temperatura pode ser ajustada, certificando-se de que este ou aquele plástico não queime, mas derreta).
Cuidadosamente solde profundamente, aplicando ponto por ponto, e solde 5-10 mm a mais do que há uma rachadura. Pode ser simplesmente que a rachadura seja interna e não seja visível na superfície. Então, soldamos cada rachadura, como resultado, obtemos uma teia semelhante de costuras.
Fazemos o mesmo no verso da peça.
Depois de feito, as costuras precisam ser processadas, niveladas com a superfície principal, e toda a superfície deve ser preparada como um todo, se, é claro, isso for necessário, mas o mais importante é a costura. E fazemos isso com lixa comum, grão cerca de 100.
Parece ser tudo? Mas não, agora a parte divertida!
Precisamos de bicarbonato de sódio comum e qualquer supercola.
Há uma lacuna na costura soldada entre os laços que precisa ser preenchida para dar rigidez final à coisa toda e total confiança na confiabilidade da soldagem.
Pegamos supercola e aplicamos uma fina camada na costura. Certifique-se de que cada cavidade da costura esteja preenchida. Mantenha assim por cerca de 10 minutos.
Depois disso, aplique outra camada de supercola e polvilhe tudo por cima com refrigerante!
O refrigerante reage com super cola, após o que tudo cristaliza e uma costura de pedra é obtida! Todo o espaço entre os laços é preenchido e rigidamente preso, a costura é super forte, quando você tentar você mesmo, entenderá tudo)
Se necessário, para pintura, por exemplo, a costura também pode ser processada com lixa.
A blindagem do plugue foi soldada da mesma maneira. Eu não processei a costura, simplesmente não faz sentido.
Espero que este método de reparação de plástico seja útil para alguém)
Como soldar tubos de plástico
A gama de produtos de construção está crescendo a cada ano. Surgem no mercado materiais modernos, que facilitam as etapas de construção e aumentam a produtividade dos trabalhadores.
Os consumidores tendem a usar tubulações com longa vida útil ao planejar sistemas internos em casas.
Uma alternativa adequada que atende às necessidades do consumidor são as ramais de comunicação interna de plástico. Como soldar tubos de plástico?
Outra vantagem de tais tecnologias é a possibilidade de reparar ou substituir de forma independente as redes de abastecimento de água e aquecimento. Como soldar tubos de plástico para encanamento?
O uso generalizado deste material é devido a uma série de razões. As propriedades positivas de tais estruturas, ao contrário das metálicas:
Os modelos de polietileno são montados por solda ou por meio de acoplamentos/conexões (montagem de acoplamento). Como soldar tubos de plástico para encanamento?
Para novas redes de abastecimento de água, são adequados produtos de PVC e polietileno sem reforço e reforço. A preparação requer a criação de um diagrama do futuro abastecimento de água com a designação dos comprimentos dos ramos, sua posição e todos os acessórios necessários para a instalação da estrutura. O cálculo correto dos comprimentos e número de curvas simplificará a tecnologia, aumentará a velocidade da tarefa e evitará o retrabalho.
O dispositivo de aquecimento é um dispositivo especial com uma sola com fixação de bicos especiais de vários diâmetros. Existem dispositivos que vêm com dois ou mais bicos ao mesmo tempo.
As etapas da tecnologia para colocar hidrocomunicações lhe dirão como aprender a soldar:
Atenção! Ao instalar o aquecimento e o fornecimento de água com uma costura soldada, é estritamente proibido que água ou umidade caiam na cavidade ou na superfície. Quando aquecida, a água, transformando-se em vapor, deforma a estrutura plástica, fazendo com que ela perca sua força.
As condições de temperatura para soldagem são descritas nas instruções da ferramenta. Nos produtos modernos, é definido um modo de aquecimento automático, dependendo do tamanho da rede a ser instalada e da profundidade da soldagem. Nas marcas anteriores, a força de aquecimento era selecionada manualmente.
A que temperatura os tubos de plástico devem ser soldados? Ao soldar risers de polietileno, configuramos um regulador de temperatura na região de 220 ° C, para polipropileno - 260 ° C. No mecanismo de aquecimento, há um indicador que mostra a prontidão do dispositivo para uso. O indicador acende apenas no modo de aquecimento.
Se você deseja instalar um suprimento de água do mesmo tamanho, não deve pagar demais pelo número de bicos e pela presença de um mecanismo de temperatura.
Se um grande volume de produção de natureza a longo prazo for planejado usando redes de vários tamanhos ao redor da circunferência, adquirimos um dispositivo universal para conexão com as mais recentes capacidades e características técnicas.
Conhecer a tecnologia de conectar comunicações autônomas não é suficiente. Para uma instalação de qualidade, você precisa conhecer vários recursos dos ramos de instalação e soldagem.Como soldar tubos de plástico? Para garantir a montagem profissional de edifícios tecnológicos, é necessário lembrar algumas nuances da conexão:
A instalação do fornecimento de calor tem várias dificuldades. O dispositivo de modelos de aquecimento pode ser realizado em salas com baixas temperaturas, o que complica o processo de soldagem.
Para o fornecimento de calor, os sistemas são desenvolvidos dependendo da temperatura da água fornecida ao sistema e da pressão de operação.
O uso do plástico na construção civil aumentou a produtividade e reduziu o custo do material necessário.
Os tubos para aquecimento são reforçados com fibra de vidro, o que torna este material forte e durável.
Soldar tubos de plástico com as próprias mãos é fácil. O processo de soldagem não requer habilidades ou experiência profissional. Qualquer pessoa pode instalar redes de suporte à vida em sua própria casa.
A composição obrigatória da ferramenta necessária inclui apenas um dispositivo de solda. As ferramentas auxiliares restantes podem ser substituídas por meios improvisados, um cortador de tubos com uma faca afiada.
Uma tubulação feita de estruturas de polietileno e PVC é um sistema confiável, durável e ecológico para fornecimento de água e aquecimento.
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Trabalho preparatório
Antes de prosseguir com a soldagem, é necessário realizar vários trabalhos preparatórios.
Diagrama de um pára-choques de carro.
Primeiro você precisa limpar a superfície do pára-choques da sujeira. Em seguida, usando uma lima ou lixa, remova os resíduos de tinta e verniz no local do defeito e limpe as bordas do plástico. Em seguida, toda a área deve ser desengordurada.
Também é desejável saber de que plástico a peça é feita.
Isso é especialmente importante se você for usar uma pistola de solda ou uma pistola de solda, porque você precisará de hastes especiais e um bico. Se for usado um ferro de solda, não vale a pena prestar muita atenção a isso, pois o regime de temperatura é violado no local da solda e a resistência da costura será a mesma.
Em seguida, é necessário restaurar a parte quebrada, se houver vários fragmentos, devem ser usados grampos para montagem
Além disso, a mesa das costuras pode ser feita com grampos, apenas para que não perfure o plástico. Para fazer isso, as pernas dos grampos são encurtadas com cortadores de fio. Se essas ferramentas não estiverem à mão, use grampos comuns. Nesse caso, soldar plástico será muito mais prático.
