Que tipo de tijolo é necessário para o que e onde usar

Benefícios da construção de tijolos

Construir casas de campo de tijolos tem muitas vantagens. Se compararmos a qualidade do material usado para construir casas nos tempos soviéticos com o material usado agora, a diferença é realmente óbvia. Construir casas de tijolos ainda é prestigioso e caro. O tijolo moderno é feito na forma de cerâmica leve, possui um grande número de furos, o que lhe confere boas propriedades de isolamento térmico. A construção de edifícios de tijolos tem a principal vantagem - a capacidade de reter o calor em ambientes fechados por um longo tempo.

Além de uma longa vida útil e bom fornecimento de calor, a construção de casas de tijolos também tem outros aspectos positivos. O tijolo não queima, mas o fogo pode reduzir seu desempenho em quase 60%. O tijolo não está sujeito a processos de podridão, pragas, precipitação ou radiação solar não pode estragá-lo. É capaz de realizar a troca de calor, ou seja, deixar a quantidade necessária de ar entrar na sala e, com o início do verão, protege-a do superaquecimento.

Budvelniy cegla está sujeito a 3 tipos principais

Budіvelny tsegla é dividido em três tipos diferentes: bloco de concreto, silicato e tsegl cerâmico.

• bloco de concreto;
• concreto aerado,
• corrente cerâmica.

A preparação da corrente de concreto é feita por meio dos influxos em um molde especialmente preparado com rozchin de cimento. Com isso, no dia a dia não se corrói com uma ótima bebida através de uma grande vaga, isolamento acústico fraco, alta condutividade térmica e rodoviária. A partir do arroz positivo da cadeia de concreto, é possível ter uma baixa resistência à água de cerca de 5%, em alguns tipos de 3%, uma boa qualidade para o assentamento de paredes portantes e uma resistência a um baixo nível de intempéries atmosféricas. vestem.

A cadeia de silicato é 89,2% dobrada de areia, é necessário fazer uma boa mistura de água e bons aditivos.

Para o armazém do bloco de silicato, devem ser incluídos 89,2% da matéria-prima, a solução da água para fazer um úmido e bons aditivos. Em certos casos, ao armazém da peça de trabalho, adicione um pigmento farbuvalny para adicionar as informações necessárias ao bloco. A absorção de água dos silicatos chega às vezes a 15%. Por motivos de razões, não é recomendado ficar em locais com água avançada. Tais como porões, colocação de fundações, lazen, etc. O bloco de silicato pode fornecer um bom isolamento acústico, um preço razoável e acabamento da pedra para a colocação de paredes de suporte. Uma pequena quantidade de alta condutividade térmica em ladrilhos cerâmicos porosos.

A cor escura girchichny da pedra cerâmica era um sinal de queima insuficiente e em alguns pontos pretos - cerca de re-assamento.

O bloco cerâmico é feito a partir de uma soma de argilas e um trilho de vipalu em um forno túnel a uma temperatura de 1000 . Queimado de acordo com os padrões exigidos, o blank de cerâmica tem uma cor marrom-avermelhada e, com um leve golpe, soa como um som de campainha. Além disso, o chapéu pode ser personalizado para a cor da peça cerâmica. A cor escura-girchichny mostra sobre a queima insuficiente, e as pretas sobre a queima excessiva. Para o padrão de um bloco de cerâmica vermelha, a resistência à água pode ser de 6%, ou pode chegar a 14%. Ótimo bem vodopoglinannya para se tornar 8%. O bloco cerâmico tem uma estrutura sharuvat. Vodopoglinannya saber no show do meio. Pelas águas escolhidas, pelos tetos cerâmicos entre as bolas e pela impossibilidade de movimentar a água durante o período de grandes oscilações de temperatura e climas hostis às mentes, o teto cerâmico começou a desmoronar. Pequenas rachaduras aparecem no espádice, que depois se transformam em rachaduras. No rescaldo de que as cerâmicas estavam perdendo seu poder.

Para garantir que as paredes das paredes estivessem cheias de água, fossem quentes, macias e com bom isolamento acústico, é necessário construir adequadamente o trabalho. O bloco cerâmico é o material das transformações da hora trivial e dos diferentes povos do mundo.

Classificação de tijolos dependendo da finalidade de uso

Na construção, existem vários tipos de tijolos, dependendo da aplicação.

Construção ou comum

Edifício ou tijolo comum (GOST 530-2007 datado de 01/03/2008), é usado no arranjo de paredes internas e externas de edifícios. Também é possível usar esses tipos de tijolos para construir uma casa, mas apenas com isolamento posterior ou acabamento protetor da fachada. Esse tipo de tijolo está longe de ser o ideal e pode conter pequenas lascas, que, no entanto, não afetam sua resistência.

Tijolo de frente

Tijolo de revestimento, (outros nomes: frente, fachada) é o material mais uniforme e ideal sem defeitos. Os desvios máximos permitidos de acordo com GOST não são superiores a 4 mm. de comprimento, 3 mm. de largura e 2 mm. em altura. Como revestimento podem ser utilizados tijolos cerâmicos, silicatos ou hiperprensados.

Existem dois tipos de tijolos de revestimento - tijolos texturizados e moldados.

1. Tijolo texturizado, com bordas lisas ou irregulares (pedra irregular) é produzido para revestimento de fachadas de edifícios e colocação de cercas. As bordas de tal produto podem ser enroladas, lisas ou sem processamento.

2. Uma versão moldada com diferentes configurações de perfil, projetada para colocar formas complexas em torno de janelas, peitoris, arcos, pilares, cercas, mandris. Por exemplo, tipos de tijolos de construção com bordas arredondadas para cantos são perfeitos para organizar fachadas complexas de edifícios, ou seja, cantos.

A gama de cores dos tipos de tijolos de revestimento é grande e varia do amarelo claro ao quase preto.

Fornalha, tijolo refratário

Forno, tijolo refratário, este produto refratário de acordo com GOST 390-96, tem uma forma geométrica regular, uma base granular e pode ser de cor palha, com manchas avermelhadas ou marrons. Servem para isolamento e construção de objetos expostos a altas temperaturas constantes (fogões, lareiras). Formando uma casca resistente ao calor, com a função de proteger o forno do fogo direto ou carvão quente.

As principais qualidades que tais produtos devem possuir são: resistência ao calor, alta ciclicidade, baixa condutividade térmica. Fireclay deve suportar um aquecimento bastante longo e muitos ciclos até uma temperatura de 1000 ° C sem perda de qualidade e resistência. A versão refratária não é necessariamente feita na forma correta, existem outros formatos desses produtos (ShA-25 e SHA-47) - em forma de cunha.

Tijolo de clínquer

Os tijolos cerâmicos de clínquer são feitos de camadas refratárias de argila, que são sinterizadas até formar uma massa homogênea. Na escolha da massa argilosa como matéria-prima para a produção, elas são tratadas com cuidado. A composição da argila deve ser limpa e plástica, não deve conter giz e sais de metais alcalinos, minerais desnecessários. No processo de tratamento térmico, o clínquer adquire a maior resistência e boa densidade. Baixa higroscopicidade e despretensão a temperaturas negativas. A argila de xisto tem uma composição adequada para isso, é elástica e refratária.

Este tijolo tem muitas cores e texturas. Portanto, os tijolos de clínquer são usados ​​​​para revestir paredes, rodapés, pavimentar caminhos de jardim.

Determinação da higroscopicidade

A absorção de água de um tijolo é um dos indicadores mais importantes para a higroscopicidade como porcentagem.

Quanto maior a higroscopicidade de um tijolo, menor sua resistência.

Afinal, a higroscopicidade dos tijolos tem um efeito bastante impressionante na resistência ao gelo do material. Por esse motivo, quando o material está saturado de umidade, sua resistência diminui significativamente em comparação com o material seco. Para fazer isso, é necessário levar em consideração esse importante indicador ao escolher um tijolo para a construção de uma propriedade rural.

Para descobrir a higroscopicidade de um tijolo, o material é colocado em um forno por várias horas a uma temperatura de 110-120 ºС.Após o aquecimento, o tijolo é resfriado à temperatura natural e depois pesado. Em seguida, é imerso em água por 2 dias e pesado novamente. A diferença de peso determina quanto é absorvido pelo material como uma porcentagem. Para tijolos de construção, o aumento de massa não deve exceder 5% e para blocos de acabamento não superior a 14%.

Tipos de tijolos dependendo da natureza do recheio

Dependendo do recheio, o tijolo pode ser oco e encorpado. A escolha deste ou daquele tijolo dependerá da esfera e do objeto para a construção do qual se pretende utilizar.

tijolo maciço

Como o nome indica, esse tijolo não tem vazios. Em um produto de silicato padrão, o vazio na forma de poros não excede 12-13%, para uma variante encorpada. Em um produto de clínquer, a porosidade do material é de até 5%. As paredes do rolamento são erguidas apenas com tijolos sólidos.

tijolo oco

Para tijolo oco de silicato, o índice de oco varia de 24 a 30%. Os indicadores de produtos cerâmicos são ligeiramente diferentes. A vacuidade pode chegar a 45%. Furos ou câmaras retêm perfeitamente o calor, aumentando a porcentagem de isolamento acústico geral das paredes. Há um tijolo decorativo e de fachada com 4, 6, 8 e até dez câmaras, redondas e retangulares. Naturalmente, o enchimento de tijolos afeta a resistência de toda a estrutura que está sendo construída. As opções ocas são usadas principalmente para a construção de divisórias. Tipos de tijolos com vazios não são usados ​​na construção de lareiras e fogões.

Características de retenção de umidade como característica operacional

A capacidade de um material de absorver e reter água é chamada de absorção de água. Os blocos de tijolos na estrutura erguida estão sujeitos às influências atmosféricas, pois têm contato constante com o meio ambiente. A umidade com a qual entram em contato, eles absorvem

É importante que a taxa de absorção de água seja ótima e atenda aos padrões estabelecidos para cada tipo de tijolo. Um nível muito alto de absorção de umidade contribui para a deterioração do microclima da casa devido à água que não tem tempo para evaporar

E em temperaturas abaixo de zero, ele se transforma em gelo e se expande, resultando em rachaduras no tijolo, e isso o torna inutilizável, a resistência do edifício diminui. Se o valor for muito baixo, os blocos de tijolos aderem fracamente à argamassa, o que também piora a resistência.

Do que depende?

O indicador do nível de absorção de água de um tijolo depende diretamente de sua porosidade e da presença de vazios nele. Quanto mais deles, mais umidade o bloco absorve. Portanto, um tijolo oco terá uma higroscopicidade maior do que um sólido. Além disso, a capacidade do material de absorver umidade depende do seu tipo. Existem 3 variedades:

• silicato;
• cerâmica;
• concreto.

A composição do tijolo de silicato inclui areia, um pouco de cal com impurezas ligantes. Este tipo de material é o mais higroscópico. A cerâmica é feita de argila por queima a uma temperatura elevada, atingindo 1000 graus. A absorção de água dos tijolos cerâmicos também é bastante alta, além disso, a estrutura em camadas retém a umidade no interior por um longo tempo, o que leva à destruição do bloco quando a temperatura do ar cai abaixo de 0 graus. O concreto é feito de argamassa de cimento. Esses blocos de tijolos têm a menor taxa de absorção de água, mas, infelizmente, essa é sua única vantagem em relação a outros tipos de tijolos.

Requisitos para absorção de água de tijolos

Existem certos limites para a absorção ideal de água dos tijolos. Esses padrões são estabelecidos dependendo do seu tipo, finalidade e levando em consideração outras condições operacionais da estrutura erguida. A tabela mostra indicadores que indicam os limites do possível nível de absorção de umidade pelo material de construção.

Critério de classificação	bloco de tijolos	Nível de absorção de água, %
Visualizar	Concreto	3—5
Silicato	15
Cerâmica	6—14
Propósito	Privado	12—14
Voltado para	8—10
Para trabalhos de interiores	16

Como é determinado?

O nível de absorção de água por um bloco de tijolo é determinado testando o material de acordo com o método idêntico para todos os seus tipos, com exceção de algumas características para tijolos de silicato. Os estudos são realizados em amostras intactas retiradas do lote na quantidade de três peças. Eles são pré-secos em um forno a uma temperatura na faixa de 110-120 graus. Em seguida, o bloco, naturalmente resfriado à temperatura ambiente não superior a 25 graus, é pesado e colocado na água por 2 dias.

Após esse tempo, é retirado da água e pesado, levando em consideração a massa de líquido que fluiu para a balança e os materiais de construção úmidos. O índice de absorção de água é definido como a diferença entre o bloco encharcado e seco. O parâmetro é calculado como uma porcentagem para todas as 3 amostras. O resultado final será igual à sua média aritmética.

Tipos de matérias-primas secundárias de tijolos

A batalha de tijolos mantém todas as propriedades básicas do material primário. Existem os seguintes tipos de combate:

• cerâmica, caracterizada por baixa absorção de umidade, boa resistência ao gelo e alta densidade. Peso m³ de matéria-prima sólida 2000 e oco até 1400 kg;
• silicato, tem baixa resistência ao gelo e absorve bem a umidade. O peso de m³ de seixos de materiais que não contêm vazios é de 1,8 ... 1,95 toneladas, e o peso de produtos ocos é de 1,1 a 1,6 toneladas;
• fireclay, caracterizada por altas propriedades refratárias e baixa capacidade de absorção de umidade.

A batalha de tijolos de construção, de acordo com o tamanho dos seixos obtidos, é dividida nas seguintes frações:

• pequeno - ≤ 20 mm:
• médio - 20 ... 40 mm:
• grande - de 40 a 100 mm.

Antes da separação em frações usando peneiras especiais, a matéria-prima é completamente limpa de inclusões e detritos estranhos. Na construção individual, muitas vezes pode ser usada a batalha de tijolos não limpos, contendo partes de diferentes tipos de materiais de tijolos, inclusões de concreto e reforço.

A condutividade térmica de todas as variedades consideradas é caracterizada por valores próximos.

O aumento da demanda por sucata se deve aos seguintes motivos:

• crescimento constante do já bastante elevado custo dos agregados (brita, brita, areia natural, argila expandida e outros);
• no processo de alvenaria, sempre se forma uma batalha de tijolos;
• em muitos terrenos adquiridos para construção individual, encontram-se edifícios antigos que cumpriram o seu tempo, interferindo na construção nova e sujeitos a desmantelamentos indispensáveis. É mais fácil utilizar as matérias-primas secundárias obtidas do que incorrer em custos financeiros adicionais para a sua remoção do local;
• crescimento constante na cidade de edifícios a serem desmantelados.

Os tijolos de construção são divididos em 3 tipos principais

Os tijolos de construção são divididos em três variedades: bloco de concreto, silicato e tijolos cerâmicos.

• bloco de concreto;
• silicato;
• tijolo cerâmico.

Tijolos de concreto são feitos despejando argamassa de cimento em moldes especialmente preparados. Ao mesmo tempo, não está em grande demanda na construção devido ao seu grande peso, isolamento acústico ruim, alta condutividade térmica e alto custo. Das características positivas dos tijolos de concreto, pode-se notar baixa absorção de água de cerca de 5%, em alguns tipos de 3%, excelente resistência para a colocação de paredes de suporte e resistência a condições atmosféricas em rápida mudança.

O tijolo areia-cal é 89,2% areia, o resto é cal e aditivos aglutinantes.

A composição do bloco de silicato inclui 89,2% de areia, o restante é cal e aditivos aglutinantes. Em alguns casos, um pigmento colorido é adicionado à composição da peça de trabalho para dar ao bloco a tonalidade desejada. A absorção de água em silicatos às vezes atinge 15%.Por esse motivo, não é recomendado usá-lo em locais com alta umidade. Tais como porões, fundações, banhos, etc. O bloco de silicato tem um bom isolamento acústico, um preço aceitável e é forte o suficiente para colocar paredes de suporte. A desvantagem é a alta condutividade térmica em comparação com os tijolos cerâmicos.

A cor mostarda opaca dos tijolos cerâmicos indica queima insuficiente e, em alguns lugares, o preto, ao contrário, indica queima excessiva.

O bloco cerâmico é feito a partir de uma mistura de argilas e queimado em forno de túnel a uma temperatura de 1000ºС. Queimado de acordo com as normas exigidas, o tarugo cerâmico tem coloração marrom-avermelhada e, com leve impacto, emite um som sonoro. Além disso, o casamento pode ser distinguido pela cor do branco de cerâmica. Uma cor de mostarda maçante indica queima insuficiente e, em alguns lugares, o preto indica queima excessiva. De acordo com o padrão do bloco cerâmico vermelho, a absorção mínima de água deve ser de 6%, mas pode chegar a 14%. A absorção ideal de água é de 8%. O bloco cerâmico tem uma estrutura em camadas. A absorção de água é em média. Devido à umidade absorvida dos tijolos cerâmicos entre as camadas e a impossibilidade de liberação rápida de água durante períodos de flutuações significativas de temperatura e condições climáticas adversas, os tijolos cerâmicos começam a entrar em colapso. No início, aparecem pequenas rachaduras, que depois se transformam em rachaduras. Como resultado, o tijolo cerâmico perde suas propriedades.

Para que a absorção de água das paredes construídas de tijolo vermelho permaneça quente, durável e com bom isolamento acústico, é necessário fazer o trabalho de acabamento corretamente. O bloco cerâmico é um material que vem sendo testado há muito tempo e por vários povos do mundo.

Material hiperprensado, clínquer e silicato

Com todas as características positivas, o bloco de tijolos de barro vermelho não é suficientemente forte para terminar os subsolos das paredes, o grupo de alpendres ou as fachadas da pavimentação das estradas. Para estes fins, são utilizados tijolos de clínquer com uma resistência de 400-500 unidades. e resistência ao gelo de 50-100 unidades.

O bloco de clínquer é obtido por cozedura a alta temperatura de misturas especiais de calcário, marga e argila vermelha. A condutividade térmica do clínquer é 7-8 vezes maior que a do oco e duas vezes maior que o material comum, portanto, é usado principalmente para decoração externa de edifícios. Um material muito durável e resistente ao desgaste, pode ser usado para construir fortalezas e mansões com igual sucesso.

Vantagens do tijolo de silicato

Frente
tijolo de silicato
tem uma série de vantagens inestimáveis:

1.
Em primeiro lugar, o preço
tijolo de silicato abaixo do preço
tijolos cerâmicos para
15-30%. Isso porque a produção
tijolo de silicato é menos demorado
e processo menos dispendioso. assim
ciclo de produção de silicato
tijolo 15-18 horas. Para comparação,
tijolo cerâmico é 5-6 dias.

2.
O tijolo de silicato é mais econômico -
paredes dele podem ser feitas mais finas do que
ao usar tijolos cerâmicos.
Ao mesmo tempo, isolamento acústico e térmico
as características dessas paredes não serão piores.
E se você usá-lo na construção
tijolo oco de silicato, paredes
ficar ainda mais leve. Pressão
na fundação diminuirá, e
a força das paredes permanecerá a mesma
nível.

3.
Paredes feitas de tijolos de silicato
ter uma aparência muito acabada.
e não precisam de acabamento adicional.
Como o tijolo de silicato é excelente
tingido em massa pode ser usado
para alvenaria de silicato corado
tijolo. Tijolo de silicato colorido
colorido com pigmentos resistentes a álcalis
e pode ser de qualquer cor e tonalidade.

Os tijolos de construção são divididos em 3 tipos principais

O tijolo de construção é dividido em três tipos: blocos de concreto, silicato e tijolo cerâmico.

• bloco de concreto;
• silicatos;
• tijolo cerâmico.

A produção de tijolos de concreto é feita pela Bay em uma forma especialmente preparada de argamassa de cimento. Nesse caso, a construção não está em grande demanda devido ao grande peso, isolamento acústico ruim, alta condutividade térmica e alto custo. Entre as características positivas do tijolo de concreto pode-se notar uma baixa absorção de água em torno de 5%, em alguns tipos de 3%, excelente resistência para paredes de alvenaria e resistência a condições climáticas em rápida mudança.

O tijolo de silicato no 89,2% é composto de areia, o restante do percentual de ligantes de cal e aditivos.

A composição do silicato entra em um bloco de 89,2% de areia, o restante do percentual de ligantes de cal e aditivos. Em alguns casos, uma parte do pigmento de cor da pré-forma é adicionada para fornecer o bloco de tonalidade necessário. A absorção de água em silicatos é às vezes tão alta quanto 15%. Por este motivo não é recomendado o uso em locais com alta umidade. Tais como o porão e, assentamento de fundações, banhos, etc. Bloco de silicato tem bom isolamento acústico, preço razoável e forte o suficiente para paredes de alvenaria. Uma desvantagem é a alta condutividade térmica em comparação com o tijolo cerâmico.

Tijolos cerâmicos de cor mostarda escura indica nedoobzhige, e às vezes preto pelo contrário - para pereobzhige.

O bloco cerâmico é fabricado a partir de uma mistura de argila e por queima em forno túnel a 1000 ? C. Queimado para o padrão cerâmico em branco requerido tem uma cor marrom-avermelhada e com um leve chute do som de toque. Além disso, o casamento pode ser distinguido pela cor e pela peça de cerâmica. Mostra a cor mostarda escura em nedoobzhige e às vezes preto em pereobzhige. De acordo com o padrão do bloco de cerâmica vermelha, a absorção mínima de água deve ser de 6%, mas pode chegar a 14%. A mesma absorção de água ideal é de 8%. Na estrutura em camadas do bloco cerâmico. A absorção de água é média. Devido à umidade absorvida entre as camadas de tijolos cerâmicos e a capacidade de liberar água rapidamente em um período de mudanças significativas de temperatura e condições climáticas adversas, os tijolos cerâmicos começam a se deteriorar. No início, há pequenas rachaduras, que posteriormente se desenvolvem em rachaduras. O resultado é que o tijolo cerâmico perde suas propriedades.

Pedra cerâmica oca, ampliada e comum

Tijolos comuns têm a maior resistência, na faixa de 200 a 300 unidades. não possuem vazios feitos especialmente, embora a proporção de poros internos possa chegar a 8%. O peso de um tijolo de tamanho padrão é de 4,1 kg. De todos os materiais cerâmicos, este possui a maior condutividade térmica - 0,72 W / m ∙ C, portanto, é usado apenas para organizar estruturas e paredes de suporte de carga.

Tijolos ocos são feitos com vazios especiais, cujo volume pode ser de até 50%. O peso de um único bloco é de 3,4 kg, mas a condutividade térmica é reduzida para 0,5 W/m*S. A resistência atinge 200 unidades, portanto, esse material pode ser usado para a colocação de edifícios residenciais.

Os edifícios de um e dois andares são construídos em tijolo com um teor máximo de vazios de até 45%, é fácil distingui-lo pela disposição das fileiras de furos. Para arranha-céus, é usado material com 22% de vazios, geralmente são feitos na forma de quadrados e estão localizados no corpo da pedra em um padrão quadriculado.

Muitas vezes, o tijolo cerâmico vermelho é estereotipado apenas como um material de parede comum, muito durável e bastante frio. Na verdade isso não é verdade. A indústria produz pedras de tijolos porosos a partir de argila cozida de tamanho maior. Por exemplo, um bloco cerâmico 4,5 NF RAUF tem dimensões de 250x250x138 mm, peso de 7 kg e condutividade térmica de 0,22 W/m*C. Um desses blocos substitui quatro pedras ocas.

Um bloco de 10,8 NF com um tamanho de 380x253x219 mm pode substituir dez pedras de tijolo vermelho padrão. Com um peso de 14 kg, o material tem uma condutividade térmica de 0,15 W/m*C.

Infelizmente, ambas as opções, devido à alta porcentagem de vazios, têm uma força de apenas 35-60 unidades. e só pode ser usado para construção de um andar.

A diferença entre tijolos cerâmicos de acordo com o método de fabricação e tipo de moldagem

A produção de tijolos cerâmicos é dividida em dois tipos principais de acordo com o método de moldagem. Tijolo de moldagem do tipo plástico e tijolo do tipo de moldagem semi-seco.

1. Tijolos de moldagem de plástico. A moldagem de plástico envolve vários processos e é realizada a partir de massas plásticas de argila com teor de umidade de 15 a 21%. Os principais tipos de tijolos de construção são produzidos por extrusão através dos bocais de perfil de várias prensas de parafuso. Existem instalações a vácuo e convencionais. A pedra sólida geralmente é prensada em equipamentos sem vácuo e opções ocas - em plantas e prensas a vácuo.

2. Tijolos semi-secos. Os produtos de moldagem semi-seca também são produzidos a partir de argila usando prensagem e queima. Mas a principal diferença do método plástico é que a matéria-prima é preliminarmente levada a um certo teor de umidade (cerca de 8 a 14%). Em seguida, é prensado em moldes, e só então é queimado em fornos de carrossel ou túnel. A baixa umidade dos blanks permite que os produtos acabados mantenham a forma correta e uma superfície clara.

Tijolo cerâmico vermelho maciço

Suas vantagens e desvantagens

Este tipo de material cerâmico, de acordo com as normas nacionais e estrangeiras, não deve ter mais de treze por cento de vazios em seu interior. Esse tijolo parece uma barra retangular com lados lisos (o que é mais comum) ou corrugado - colher e amarrar.

Devido à estrutura quase monolítica, o material de construção é bastante forte em flexão e compressão (especialmente seus altos graus, como M250 e M300). Além disso, um pequeno número de poros determina a fraca absorção de umidade, o que confere boa resistência à geada.

Mas há também o outro lado da moeda (baixa porosidade).As paredes feitas de tais tijolos, sendo fortes e duráveis, não são muito quentes, por isso são isoladas sem falhas (ou podem ser revestidas com tijolos ocos do lado de fora). Além disso, os tijolos sólidos são mais caros e mais pesados ​​que os tijolos ocos - eles exigem mais argila.

Âmbito de aplicação e características da alvenaria

A força e a resistência às influências atmosféricas permitem construir paredes de tijolos maciços dentro e fora de casas, colunas, plintos (incluindo edifícios de madeira), fundações, caminhos e estradas, e realizar bandagens para alvenaria de concreto de espuma. Esse tipo de material também é chamado de construção, ou trabalho, pois é projetado para transportar cargas significativas. Os tipos refratários são usados ​​​​para colocar lareiras e fogões.

Como regra, as dimensões de um tijolo estão relacionadas da seguinte forma: um a um segundo e um quarto. Tais características possibilitam o assentamento de paredes resistentes com revestimento em fileiras, alternando produtos localizados longitudinal e transversalmente em relação ao eixo da alvenaria.

• Você deve sempre começar a trabalhar pelos cantos, verificando cada linha com um nível ou cordão.
• Para fundações e plintos, devem ser usados ​​tijolos com alta resistência e resistência ao gelo, para que possam ser usados ​​graus mais baixos.

Sobre quanto pesa e que tipo de tijolo cerâmico vermelho sólido tem dimensões e características técnicas, esta seção dirá.

Características e funcionalidades

Um único tijolo vermelho cerâmico sólido não deve pesar mais de 4,3 kg (como regra, o peso das pedras individuais varia de 3,2 a 3,6 kg). Isso está consagrado no padrão - GOST 530-2012.

• As dimensões dos produtos individuais domésticos são 25 por 12 por 6,5 centímetros. A marcação europeia os designa com símbolos RF.
• Um tijolo e meio (3,7 kg) tem uma espessura de 8,8 centímetros, o dobro (4,2-5 kg) - 13,8 centímetros.

Parâmetros:

• A densidade do tijolo vermelho sólido cerâmico é de 1,6 a 1,9 toneladas por metro cúbico.
• O número de poros é de cerca de 8%.
• Resistência ao gelo - de F15 a F50.
• O coeficiente de condutividade térmica do tijolo vermelho sólido cerâmico é de 0,6 a 0,7 watts por metro por grau Celsius.
• Força - de M75 a M200.

Falaremos sobre as variedades e preços dos tijolos sólidos de cerâmica vermelha abaixo.

O vídeo abaixo é dedicado às dimensões dos tijolos maciços vermelhos cerâmicos:

Variedades de produtos

Existem os seguintes tipos de produtos inteiros:

• Encorpado vermelho de cerâmica de tijolo comum - o mais barato e mais procurado.
• Tijolo Chamotte (refratário) - feito de uma argila refratária especial chamada fireclay. Capaz de suportar temperaturas de até 800 graus.
• Tijolo frontal (de frente). Pode ter uma superfície ondulada ou lisa. Mas vale a pena notar que os produtos de revestimento encorpados são usados ​​com menos frequência do que os ocos.
• Tijolo em forma - não tem uma forma retangular, mas uma forma diferente. Suas bordas, faces e cantos podem ser arredondados ou chanfrados. Ele é usado para criar arcos, colunas e outros produtos figurados.

Custo dos materiais

Um simples tijolo maciço de cerâmica vermelha comum de produção doméstica da marca M150 custará de 6 a 8 rublos por peça. Enfrentar tijolos vermelhos cerâmicos encorpados estrangeiros pode custar de 35 rublos por peça (e mais). Tijolo Chamotte custará a partir de 33 rublos cada.

A seguir, falaremos sobre as características que um tijolo cerâmico vermelho vazado possui, suas dimensões e preço.

O vídeo abaixo falará sobre a diferença entre tijolo vermelho oco e sólido: