Fazendo caldeiras de pirólise com suas próprias mãos

Combustível

As caldeiras de pirólise são eficientes em combustíveis com alto teor de voláteis - madeira (lenha, resíduos de madeira, briquetes e pellets de combustível), lenhite; alguns modelos consomem carvão betuminoso (classe "noz 1" ou "pedra") e até coque. Este tipo de caldeira exige bastante do teor de umidade do combustível - para lenha não mais que 20-35%. Isso se deve ao fato de que o vapor de água dilui os gases da pirólise e interfere na combustão (veja abaixo), ao trabalhar com combustível úmido, a potência cai drasticamente ou a caldeira se apaga completamente. Em situações onde o combustível seco não está disponível, esta é uma séria desvantagem.

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Espessura da panqueca

Este valor é inversamente proporcional ao diâmetro interno D. É necessário atingir a pressão ideal do pistão no inserto de combustível. Se a pressão for insuficiente, isso levará a uma diminuição do fator de ação reversa. Como resultado, o tiro pela culatra da fornalha pode ocorrer com mais fumaça escapando pela chaminé. Se o pistão for muito pesado, isso reduzirá significativamente o espaço de ar necessário para uma combustão de alta qualidade: como resultado, a chama se apagará.

As relações entre o diâmetro interno e a espessura das panquecas são aproximadamente as seguintes:

• 30 cm - 6-10 milímetros.
• 40 cm - 6-8 mm.
• 60 cm - 4-6 mm.
• 80 cm - 2,5-4 mm.

O dispositivo e o princípio de funcionamento da caldeira

Já foi dito anteriormente que as caldeiras deste tipo têm câmaras. O forno é dividido em uma câmara de gaseificação na qual o combustível é carregado e diretamente em uma câmara de combustão.

O diagrama mostra a estrutura interna de uma caldeira de combustível sólido do tipo pirólise

O combustível é carregado na primeira câmara, onde o fluxo de ar é limitado. A caldeira arranca e funciona normalmente. Com a combustão lenta, o combustível começa a pirólise, é liberado gás de madeira, que entra na segunda parte do forno, na câmara de combustão. A partir deste momento, a caldeira de combustível sólido entra em operação. Agora começam os processos que distinguem fundamentalmente o tipo de combustão de pirólise, caldeiras de aquecimento de combustível sólido de queima longa do processo de combustão direta e das caldeiras tradicionais.

Na primeira câmara, a perda de calor é minimizada. Normalmente, em modelos de caldeiras a combustível sólido para queima longa, o espaço entre a primeira e a segunda câmara é preenchido com grelhas, nas quais é colocado o combustível.

A segunda parte da fornalha é a câmara de combustão, onde entra o gás combustível da madeira. A câmara é preenchida com ar secundário aquecido. O princípio do duplo sopro já está em vigor aqui.

Após a caldeira entrar no modo de operação normal, o acesso de ar à primeira câmara é significativamente limitado. O processo de combustão praticamente para, transformando-se em um estado de combustão lenta. O combustível queima gradualmente. Cada camada anterior de combustível no processo de combustão lenta envolve gradualmente a próxima camada. A combustão lenta é acompanhada por uma liberação constante de gás de madeira. Devido a este processo, as caldeiras de pirólise de combustível sólido também são comumente chamadas de caldeiras de queima longa.

Na segunda, câmara de combustão principal, apenas queima o gás da madeira, que, quando em contato com o ar secundário (aquecido até t 3000 C), fornece uma enorme quantidade de energia térmica. Só agora a energia térmica entra em operação, aquecendo o refrigerante que circula no trocador de calor. Ou seja, no projeto de caldeiras de combustível sólido do tipo pirólise, o aquecimento do refrigerante é realizado não devido à combustão direta de combustível sólido, mas já devido à combustão do produto de combustão secundária - gás de pirólise, um combustível substância gasosa. Esta é a principal diferença entre este tipo de caldeiras e caldeiras de combustível sólido de outros tipos.

O que se entende por pirólise

A pirólise - geração de gás combustível e sua posterior combustão - ocorre em todas as caldeiras a combustível sólido, em maior ou menor grau. O mesmo processo ocorre em um fogão convencional - ao queimar lenha ou carvão, em algum lugar não há oxigênio suficiente, aparece monóxido de carbono CO, então encontra o oxigênio que falta e queima, liberando calor, transformando-se de veneno em dióxido de carbono comum - CO2.

Como experimento, na década de 1950, foi desenvolvido um esquema de equipamento de caldeira, onde primeiro o combustível ardia com falta de oxigênio, depois o CO resultante era queimado na câmara secundária. Mas as ideias não foram implementadas, pois não davam vantagens com desvantagens significativas e eram caras.

Agora, nos anúncios, o venenoso monóxido de carbono CO é chamado de “gás de madeira”.

Como fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos

O processo tecnológico de fabricação de uma caldeira de pirólise do princípio de operação inclui o desempenho de encanamento e soldagem.

Materiais e ferramentas necessários

Para a fabricação de uma unidade de qualidade, é necessária experiência no trabalho com as seguintes ferramentas:

• máquina de solda elétrica;
• furadeira elétrica;
• Esmerilhadeira;
• um conjunto de ferramentas de serralheiro - quadrado, nível.

Materiais e acessórios necessários:

metal:

• folha, espessura 4 mm, 7,5 m²;
• tubo - 8 m (diâmetro 57 mm, espessura da parede 3,5 mm);

tira de aço (espessura 4 mm, largura 20 mm) - 7,5 mp;
tira de aço (espessura 4 mm, largura 30 mm) - 1,5 mp;
tira de aço (espessura 5 mm, largura 80 mm) - 1 mp;
tijolo refratário (refratário) - 15 peças;
tubo ondulado 60 × 30 (espessura da parede 2 mm) - 1,5 MP;
tubo ondulado 80×40 (espessura da parede 2 mm) - 1 MP;
disco de corte d 230 - 10 peças;
rebolo d 125 - 5 peças;
eletrodos - 5 pacotes;
sensor de temperatura.

Eles realizam manipulações automaticamente com o amortecedor: abertura (para aumentar a temperatura de combustão) e fechamento (quando a temperatura atinge o valor máximo)

O sensor de temperatura é um dispositivo mecânico que controla a quantidade de ar que entra na câmara de combustão.

A produtividade da caldeira depende do funcionamento da conduta de fumos. Para garantir uma boa tiragem, a chaminé deve cumprir os requisitos de qualidade:

• altura não inferior a 5 metros;
• bom isolamento;
• falta de curvas acentuadas;
• drenagem de condensado;
• fácil acesso para limpeza.

Desenhos e diagramas do dispositivo

Uma caldeira de pirólise sem ventilação forçada tem o esquema mais simples. A independência energética do projeto reduz o custo de operação da unidade.

O esquema de uma caldeira de pirólise com uma chaminé natural é assim:

Para aumentar a alta eficiência, alguns projetos têm bases de parede dupla

A caldeira é composta por três câmaras principais:

• carregamento, servindo para jogar combustível;
• pós-combustor, onde o ar secundário é fornecido;
• trocador de calor entrando no tubo.

A combustão de matérias-primas direciona o fluxo de gás de cima para baixo. Quando o ar é fornecido sob a grelha para o conjunto de tijolos refratários, gases combustíveis são queimados. Os produtos de decomposição passam pelo trocador de calor para a chaminé. A regulação da tiragem é efectuada por um sensor de temperatura na saída da caldeira através de uma corrente ligada ao registo de alimentação de ar secundário.

O detalhamento detalhado com dimensões e tolerâncias pode ser encontrado no desenho padrão:

A - controlador do circuito da caldeira; B - porta de carregamento; C - tampa do cinzeiro; D - chaminé; E - acoplamento para sensor fusível de temperatura; F - tubo de derivação da válvula de segurança; G - linha de alimentação do circuito; H - fornecimento de água fria ao trocador de calor; L - linha de retorno do circuito da caldeira; M - tanque de expansão

Instruções passo a passo para a fabricação da unidade

Fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos é dividido em etapas:

1. De acordo com o desenho, é realizada a marcação e o corte de peças para o corpo. Depois de "colar" os elementos, é feita uma medição de controle e, em seguida, são feitas as costuras de soldagem.O painel traseiro e as paredes laterais instaladas em seus lugares são soldados em ambos os lados, limpos, processados ​​com selante de soldagem.
2. Os tubos do trocador de calor estão sendo instalados.
3. Depois de soldar a parede externa e os revestimentos da porta, é instalado um regulador mecânico de controle de refrigerante.
4. A chaminé é montada construindo o tubo, a próxima peça deve ser inserida dentro da anterior para que o condensado não chegue ao exterior. A estrutura acabada é pintada com tinta refratária.

O princípio de funcionamento da caldeira de pirólise

O processo químico de decomposição da madeira sob exposição a altas temperaturas (de 200 a 800°C) com acesso limitado ao oxigênio é chamado de pirólise.

O funcionamento da caldeira de pirólise é baseado no princípio da destilação a seco. O aquecimento da madeira com falta de oxigênio leva à formação de coque de madeira e gás. O gás resultante inflama quando misturado com oxigênio. Ao mesmo tempo, há uma interação com o carbono. Os produtos de combustão que saem da caldeira contêm uma quantidade reduzida de substâncias nocivas. A parte sólida da madeira, queimando, libera energia térmica.

O efeito de pirólise pode ser obtido a partir da combustão de combustíveis de vários tipos:

• lenha (barras não maiores que 450 × 250 mm);
• galhos picados;
• briquetes;
• serragem;
• pellets (pellets de madeira);
• turfa;
• Coca;
• carvão.

A madeira é o tipo de combustível mais eficiente, produzindo uma grande quantidade de gás de pirólise. Ramos e serragem podem ser misturados com lenha em quantidade não superior a 25% do volume total para manter a eficiência (coeficiente de desempenho) em um nível elevado.

A diferença entre o dispositivo de caldeiras de pirólise das tradicionais é a presença de duas câmaras de combustão: combustível (gaseificação) e combustão.

O resultado é a formação de carvão e gás, acompanhada pela liberação de uma grande quantidade de energia térmica.

Os projetos das caldeiras de pirólise diferem dependendo do método de fornecimento de ar: natural, usando tiragem de chaminé, e ar forçado, soprando com um ventilador.

Em instalações de tiragem natural, a câmara secundária está localizada acima da fornalha principal e o fluxo de ar é de baixo para cima. Com a tiragem artificial, o oposto é verdadeiro: o forno principal fica sob a câmara secundária e a direção do ar é de cima para baixo.

Por que é necessário

As caldeiras de pirólise estão se tornando cada vez mais populares devido ao aumento do custo de outras fontes de energia. O aquecimento de ambientes está ficando cada vez mais caro. A madeira é o tipo de combustível mais barato para caldeiras tradicionais, mas consome muito.

O uso de energia adicional da combustão do gás liberado durante a pirólise da madeira permite obter muito mais energia térmica.

Em comparação com as caldeiras que operam com outros tipos de combustível, os dispositivos de pirólise apresentam as seguintes vantagens:

• redução do consumo de ar para o processo de combustão do gás;
• menos resíduos - fuligem e cinzas;
• uma redução de 3 vezes na liberação de substâncias e componentes nocivos;
• aumento do tempo de funcionamento da caldeira (intervalo de tempo entre as cargas de combustível (até 12 horas);
• a capacidade de ajustar o desempenho da caldeira em 30 a 100%;
• facilitando o processo de controle da combustão do gás de pirólise.

Características de um fogão de longa duração

O primeiro passo é entender o que acontece durante a queima da lenha. Para o aparecimento de uma chama, a temperatura da madeira deve ser trazida para aproximadamente +150 graus, usando uma fonte de aquecimento externa para isso. Normalmente, um pedaço de papel aceso de um fósforo comum é suficiente para isso. Depois disso, inicia-se o processo de carbonização lenta do material, que, após atingir a marca de +250 graus, se transforma em decaimento em elementos químicos simples. A composição da fumaça branca que aparece quando a chama é acesa inclui gás e vapor de água: eles exalam madeira aquecida.A ignição dos componentes gasosos liberados é observada quando o aquecimento atinge +300 graus: como resultado, a reação termoquímica é significativamente acelerada.

A quebra da matéria orgânica em elementos mais simples é chamada de pirólise. A prática mostra que, durante a combustão da madeira, parte do potencial energético nela incorporado permanece inutilizado. Isso é expresso em uma quantidade significativa de resíduos remanescentes após a extinção da chama. Nos fornos de pirólise, o combustível é usado com muito mais eficiência, o que é conseguido pela combustão separada dos gases liberados durante a combustão do combustível. Ao mesmo tempo, a taxa de combustão lenta da própria madeira é muito pequena, o que contribui para um aumento na duração do forno em uma aba. O fogão Bubafonya, que é um tipo de aquecedor de pirólise, garante a combustão quase completa de todo o combustível.

Caldeiras de pirólise de longa duração com circuito de água

As caldeiras de pirólise de longa duração com circuito de água são uma excelente fonte alternativa de energia em residências particulares em condições de frequentes interrupções no fornecimento de gás.

Uma caldeira de combustível sólido de longa duração com circuito de água pode funcionar com madeira e outros tipos de combustíveis sólidos: carvão, resíduos de madeira, etc.

A principal desvantagem deste tipo de caldeira é o alto preço. Além disso, ao contrário de muitos outros tipos de equipamentos de caldeira, uma caldeira de pirólise de queima longa com um circuito de água é mais frequentemente volátil.

Não apenas a bomba de circulação e os dispositivos de controle são alimentados por eletricidade, mas também o ventilador embutido: este equipamento, via de regra, não funciona com tiragem natural.

As caldeiras de combustível sólido a lenha e a carvão perdem apenas para as caldeiras a gás em popularidade. Ao mesmo tempo, eles têm uma séria desvantagem - o carregamento de combustível deve ser realizado várias vezes ao dia.

Com a combustão usual de lenha, a eficiência das caldeiras não excede 75%, e parte das substâncias combustíveis simplesmente voa para a chaminé.

Caldeiras de pirólise de longa duração com circuito de água são muito mais práticas e eficientes.

Não será segredo para ninguém que as caldeiras de aquecimento por pirólise são atualmente dispositivos muito necessários e populares para sistemas de aquecimento. É por esta razão que muitos de nosso pessoal começaram a se interessar por essas unidades em particular.

Uma caldeira de pirólise é uma caldeira de aquecimento especial que pode usar paletes, carvão, madeira e outros materiais como combustível.

Um dos principais critérios, dependendo de quais caldeiras de aquecimento são divididas, é o tipo de combustível no qual elas operam. Assim, no mercado atual você pode encontrar caldeiras em paletes, carvão, lenha. Você também pode encontrar as chamadas caldeiras universais.

As mais comuns no momento são as caldeiras de combustível sólido a lenha, que têm muitas vantagens. A primeira é que o combustível é considerado o mais acessível. Deve-se notar também que essas caldeiras são vendidas a preços razoáveis.

Uma característica distintiva das caldeiras de pirólise é o controle do nível de oxigênio na câmara de combustão e, consequentemente, o controle da temperatura e da taxa de combustão do combustível. Uma caldeira de pirólise de combustível sólido garantirá sua independência do gás e da eletricidade, pois os custos dessas fontes de energia excedem significativamente o custo dos combustíveis sólidos.

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Construção da fundação

A base para o fogão Bubafonya é colocada desta forma:

1. O primeiro passo é cavar um buraco quadrado. Suas dimensões aproximadas são 150x150 cm, com profundidade de 20-30 cm.
2. O fundo da vala é coberto com um travesseiro de pedra britada e derramado com uma solução de concreto. Para nivelar sua superfície, uma espátula é útil. Quando a área inundada se apodera, é necessário verificar a horizontalidade de sua superfície utilizando o nível do edifício.Se necessário, são feitos ajustes adicionais.
3. Em cima de um suporte de concreto completamente seco, tijolos refratários são colocados em várias fileiras. Normalmente 2-3 camadas são suficientes.

Pontos fortes e fracos de Bubafoni

O fogão de pirólise tem várias qualidades positivas:

• Simplicidade de projeto. Tendo habilidades de soldagem e experiência trabalhando com metal, não será difícil construir um fogão.
• Universalismo. Bubafonya é muito despretensioso em termos de combustível: nele podem ser jogados lenha, carvão, serragem, lascas de madeira e outros tipos de resíduos de madeira. Além disso, o fogão lida bem com pellets - grânulos ecológicos baratos.
• Duração do trabalho. O tempo de queima de um marcador de lenha é quase um dia: durante esse período, o fogão gera calor regularmente. Este indicador pode variar dependendo da modificação do dispositivo, do volume de seu forno, da taxa de circulação de oxigênio, etc.

De referir ainda as principais desvantagens do Bubafoni:

• Baixa eficiencia. A razão para isso é o aquecimento desigual da caixa do dispositivo com uma transferência de calor suficientemente baixa. Os fornos de pirólise mais "avançados" são muito mais eficientes nesse sentido: sua eficiência geralmente excede 90%.
• Limpeza inconveniente. Como tal, não há cinzeiro no projeto, então os restos dos produtos de combustão são removidos pela parte superior. Algumas modificações do forno são equipadas com uma porta na parte inferior, o que facilita o procedimento de limpeza de cinzas e cinzas.
• Estética baixa. A aparência do Bubafoni dificilmente pode ser chamada de bonita, por isso é usada principalmente para aquecer salas de serviço.

Redação

A proporção principal durante a fabricação de um fogão Bubafonya caseiro a partir de um cilindro de gás é a proporção matemática do parâmetro do diâmetro interno do corpo e sua altura. Deve ser entre três e cinco para um. O valor ideal do diâmetro é de 30 a 80 cm.

Tornar o diâmetro do corpo do forno inferior a 30 cm não é eficaz, pois o oxigênio circulará muito rapidamente pela câmara de combustão sem reagir totalmente com a lenha. Isso leva a uma diminuição notável na eficiência do dispositivo. Em câmaras com diâmetro superior a 80 cm, surge outro problema - nela, a lenha queima muito lentamente na borda e mais rápido no centro. À medida que o combustível queima, ocorre um mergulho, no qual o pistão afunda. Como resultado, a chama é gradualmente extinta. No desenho, é mais conveniente denotar o diâmetro com a letra D e a altura - H.

Tipos de combustível

Eurolenha de Aspen

Uma das propriedades mais positivas das caldeiras de pirólise é que elas são capazes de operar eficientemente com qualquer combustível sólido.

Pode ser carvão preto e marrom, bem como madeira e turfa, etc.

Obviamente, em cada um desses tipos de combustível, a caldeira de pirólise pode operar por um determinado tempo até o momento em que queima completamente.

Os tempos de combustão para diferentes combustíveis são os seguintes:

• carvão marrom - 8 horas;
• madeira dura - 6 horas;
• madeira macia - 5 horas;
• carvão preto - 10 horas.

Como as observações mostram, o combustível mais eficiente para uma caldeira de pirólise é a madeira seca. Com um comprimento de 45 a 65 centímetros, permite que a caldeira funcione com mais eficiência e aumente seu tempo de operação.

Mas se esses tipos de combustível não estiverem disponíveis, qualquer tipo de combustível fóssil pode ser usado.

Briquetes de combustível

Claro, se for permitido para uso em tal caldeira.

Os combustíveis permitidos incluem:

• briquetes e pellets para aquecimento;
• resíduos de madeira;
• resíduos industriais contendo celulose;
• algumas variedades de turfa.

Ao aquecer, deve-se levar em consideração que, se o fluxo de ar primário e secundário for selecionado corretamente e a umidade do ar não for superior à permitida, nenhum subproduto será liberado durante a combustão.

Tenha cuidado: se a umidade for alta, será inevitavelmente liberado vapor de água forte, o que significa que inevitavelmente aparecerão alcatrão e fuligem, as características caloríficas do gás se deteriorarão e a caldeira poderá morrer.

Esquema, características do trabalho

Pela segunda vez, na década de 2000, quando o fabricante médio tinha recursos e materiais de produção suficientes, a produção começou no nível doméstico. Falso despertou interesse no consumidor - vendas e lucros apareceram.

O esquema da caldeira de pirólise é usual - em uma grande câmara, a colocação de lenha primeiro acende, depois a automação desliga o ar e, se houver falta, a lenha arde por um longo tempo. O monóxido de carbono emitido e uma grande quantidade de partículas de cinzas - carbono puro C é misturado com ar aquecido na câmara secundária, onde são queimados.

Neste queimador, há sempre uma chama avermelhada - um sinal direto de uma reação envolvendo carbono.

Como aumentar a eficiência do forno de pirólise

Basicamente, a eficiência do Bubafoni é reduzida devido ao aquecimento desigual de sua caixa; isso leva a uma deterioração na eficiência da troca de calor entre o dispositivo e o espaço circundante. Existe uma maneira bastante simples de otimizar o processo usando chapas de metal corrugado. Uma camisa improvisada para o corpo é feita a partir dela: é fixada sobre o cilindro por soldagem ou torção.

Outra opção popular para aumentar a eficiência de um forno de pirólise é a caldeira Bubafonya com camisa de água. Na maioria das vezes, o circuito de água é feito de um barril ou caixa de metal, despejando água neles. Ao colocar uma Bubafonya incandescente dentro da estrutura fabricada, é possível obter o aquecimento da água e colocá-la dentro do sistema de aquecimento. Assim, é possível adquirir uma espécie de caldeira para aquecer uma grande sala.

Ao criar uma jaqueta de água, é necessário tomar todas as medidas necessárias para torná-la o mais confiável possível. Se for usada uma caixa para esses fins, ela deve ser bem soldada para evitar vazamentos. É aconselhável selar todas as costuras com um selante resistente ao calor. A espessura recomendada da chapa de aço para a fabricação do circuito de água é de pelo menos 3 mm. É melhor fechar a parte superior da caixa com uma tampa com alças. O forno de queima longa Bubafonya com camisa de água pode ser equipado adicionalmente com um trocador de calor composto por tubos finos.

Existem várias dicas úteis para uma operação melhor e mais segura do fogão a partir de um cilindro de gás de queima longa:

• É melhor instalar o dispositivo dentro de casa em uma folha de metal.
• O espaço ao redor do forno deve estar livre de objetos inflamáveis.
• Ao acender o combustível, não é recomendado abusar do líquido inflamável.
• O corpo do produto está bastante quente, portanto, ao fazer a manutenção do aquecedor, é necessário usar luvas grossas.
• Para extinguir a chama, o amortecedor no tubo de ar fecha.
• É estritamente proibido pintar peças Bubafoni.

Um forno de pirólise caseiro de um cilindro de gás é uma das opções de fabricação mais populares. Ele cativa com seu baixo custo e simplicidade. Todos os materiais são facilmente encontrados em qualquer casa de campo.

Ela não vai aquecer uma casa grande, mas para uma pequena casa, garagem, estufa - é isso.

Tal fogão pode facilmente lidar com o aquecimento de uma sala de 100 m 2. Muitas vezes usado para aquecimento de estufas, garagens, armazéns. Não requer uma base, mas a base ainda precisa ser preparada. No mínimo, nivele e cubra com uma chapa de metal, com pelo menos 4 mm de espessura.

Também é importante cumprir todas as regras de segurança contra incêndio durante a instalação. A distância de objetos combustíveis não deve ser inferior a 50 cm

As superfícies de madeira são adicionalmente protegidas com um pano à prova de fogo.

Operação do forno

Antes de acender o Bubafoni, o duto de ar soldado deve ser removido do interior do corpo, removendo primeiro a tampa superior.Dentro do fogão, as toras de madeira são colocadas na posição horizontal, uma ao lado da outra. Ao empilhar verticalmente, pode haver alguns obstáculos no caminho do movimento do pistão: isso geralmente ocorre nos casos em que as toras não queimam completamente. Como resultado, a combustão lenta na câmara primária se transformará em combustão completa, o que interrompe seriamente o funcionamento adequado do forno. Nesse caso, a lenha é consumida muito mais rapidamente e a fumaça começa a sair do duto. Ao colocar toras, é proibido bloquear a área onde a chaminé é soldada.

Uma camada de lascas, serragem ou galhos picados é derramada sobre a lenha. Em cima deles, você precisa colocar um pano ou papel velho embebido em querosene. Um pistão é instalado de ponta a ponta no marcador de combustível e uma tampa é colocada. Para incendiar a lenha, você precisa incendiar um pedaço de pano ou papel e jogá-lo dentro de um cano de ar. As partidas neste caso são ineficazes, pois se apagam antes de chegar ao combustível. Depois que a lenha é acesa, eles fazem uma pausa de 15 a 20 minutos, permitindo que se incendeiem bem. Quando a chama ganha força, a válvula no tubo de ar deve ser fechada: desta forma, o Bubafonya é transferido para o modo de operação principal.

Um pouco de história

O desenvolvimento do fogão Bubafonya é atribuído ao artesão Afanasy Bubyakin de Kolyma. Posteriormente, uma nova invenção foi nomeada em sua homenagem. Atanásio, durante seus experimentos, repeliu o dispositivo da caldeira de pirólise Stropuva de fabricação lituana.

O inventor doméstico tentou simplificar o projeto o máximo possível para que pudesse ser construído com suas próprias mãos. Essa especificidade do Bubafoni explica sua alta popularidade. Dado que o material para a fabricação deste dispositivo é principalmente meios improvisados, ele não pode se orgulhar de estética externa. Os pontos fortes do fogão são sua simplicidade, eficiência e confiabilidade.

Caldeira de pirólise de uma instrução de cilindro de gás

Este design é popularmente chamado de Bubafonya. Tal apelido foi o artesão-inventor de Kolyma, que foi o primeiro a postar a ideia na rede.

O pistão móvel divide a câmara de combustão em dois segmentos: a lenha queima por baixo e o gás de pirólise queima por cima.

Em tal caldeira, a lenha queima quase sem resíduos.

O movimento do ar é direcionado de cima para baixo. A queima é muito mais lenta do que em uma caldeira tradicional.

O oxigênio entra por um tubo que serve de haste para o pistão. Para queimar o gás de pirólise, o oxigênio entra pelos orifícios onde o tubo do pistão é inserido na tampa. A conexão não deve ser apertada. A separação das câmaras garante a queima de todo o volume de combustível.

A intensidade da combustão é controlada através de um tubo conectado ao anel do pistão. Por conveniência, um pino com um disco de metal móvel é soldado ao tubo, cujo tamanho é ligeiramente maior que o diâmetro do tubo. Ajustando a folga entre o tubo e o disco, a temperatura desejada é alcançada.

Para fazer Bubafoni, você precisa dos seguintes materiais:

• um cilindro com um volume de pelo menos 50 litros;
• acessórios;
• tira de metal (aço).

O dispositivo é composto por peças:

Trabalhos de montagem e soldadura

Execute os trabalhos de montagem e soldagem de acordo com as instruções:

1. Corte a parte arredondada do cilindro, pegando o corpo e a tampa. Moa os pontos de corte com um moedor. Corte a entrada de combustível na lateral.
2. Do reforço, faça uma grade através da qual a lenha queimada acordará.
3. Faça um pistão: solde as lâminas ao disco de ferro de um lado, o tubo do outro.
4. Execute a instalação da chaminé. Para uma melhor tração, você pode usar um aumento gradual no diâmetro do tubo na direção do início ao fim.

Cubra a estrutura com tinta refratária.

O processo de combustão coloca as lâminas em movimento. Fluxos de vórtice de ar são criados, mas o disco impede que a chama aumente. O resultado é um efeito de pirólise da lenha fumegante por 8-10 horas.O combustível é carregado uma vez por dia.

Essa caldeira pode aquecer uma sala grande. Funciona em diferentes tipos de combustível sólido:

Obter mais energia térmica da madeira torna o uso de caldeiras de pirólise cada vez mais atraente. Tendo habilidades em encanamento e soldagem, você pode fazer uma unidade de aquecimento de pirólise com suas próprias mãos de acordo com desenhos e diagramas ou a partir de um cilindro de gás antigo.

Como fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos a partir de um cilindro de gás instruções passo a passo

Para começar, são necessários desenhos de caldeiras de pirólise caseiras. Eles são encontrados na literatura relevante ou nos sites de artesãos domésticos.

É importante considerar unidades com vídeos detalhados e análises de proprietários reais que aprimoram sua própria invenção durante a operação. Dos materiais e ferramentas que você vai precisar:

1. Chapas de aço e tubos de perfil de 3 mm de espessura. Se for menor, com o tempo, a temperatura de queima da lenha deformará a unidade e a tornará inutilizável no momento da operação, o que representa o risco de queimar as paredes e a ocorrência de risco de incêndio.
2. Máquina de solda DC e eletrodos relacionados.
3. Perfure com brocas diamantadas e esmerilhadeira com discos semelhantes.
4. Acessórios da caldeira: portas, caixa de cinzas, ventilador.

Dependendo do design e dos desenhos, os modelos das unidades diferem. Se você criar um forno de pirólise com suas próprias mãos - o dispositivo de aquecimento mantém o calor melhor, ao contrário do ferro, então tijolos refratários e amianto ou folhas de paranita são adicionados ao conjunto descrito.

Um algoritmo ou instrução passo a passo consiste nos seguintes itens:

• De acordo com as dimensões pretendidas, as chapas de aço preparadas e os tubos de perfil são cortados. As bordas das peças de trabalho são cuidadosamente passadas com um rebolo de diamante - será mais fácil soldar e o risco de ferimentos diminuirá.
• O corpo é soldado - a extremidade em branco é colocada em uma superfície horizontal e as paredes, o fundo e a tampa são presos a ele com tachas.
• Dentro da caldeira há uma fornalha com grelha. No meio, um bico é soldado para remover as olefinas residuais - gases com alta temperatura.
• O sistema de refrigeração está sendo montado. Consiste em vários tubos de perfil que se estendem além da caldeira.

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Resta soldar a parede frontal, equipada com ventilador e porta de carregamento, na caldeira de aquecimento com as próprias mãos, instalar a unidade na estrutura apropriada e realizar testes.

Eles instalam a caldeira com as próprias mãos em um plano de concreto, preenchido em nível e coberto com folhas de amianto. Se não houver possibilidade de derramamento - o peso do concreto afeta a fundação, os pisos são desmontados, dispostos com tijolos, cobertos com paranit e cobertos com chapas de ferro. Assim, a segurança da sala de caldeira improvisada será observada. Fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos é fácil, você só precisa tentar um pouco.

Projeto

O forno de queima longa Bubafonya inclui as seguintes unidades:

1. Quadro. O elemento principal do instrumento, geralmente na forma de um cilindro. Na maioria das vezes, é feito de cilindros, barris, extintores de incêndio grandes, tubos soldados grossos, etc.
2. A chaminé através da qual os produtos da combustão são descarregados. O material para sua fabricação é geralmente um tubo de metal com diâmetro de 110 a 250 mm. É fixado por soldagem na parte superior do forno.
3. Pistão. As nervuras são soldadas na parte inferior do círculo de metal: o tubo do duto é fixado em sua parte central. Devido às nervuras, é criada uma camada adicional de ar que separa o combustível e o pistão. Isso torna o processo de combustão lenta mais eficiente e estimula a liberação ativa de gases de pirólise.
4. Regulador. Graças a esta válvula, o oxigênio é fornecido ao forno.
5. Tampa. Possui orifícios para um duto de ar, formando uma câmara de combustão secundária em combinação com um pistão.Dentro deste compartimento, os gases de pirólise são queimados.

Como é a montagem da estrutura com jaqueta d'água

A fabricação da chaminé é realizada na seguinte sequência de operações:

1. Corte cuidadosamente o balão no topo. A tampa da caldeira é posteriormente feita a partir da tampa resultante.
2. A parte inferior do cilindro está equipada com pernas caseiras. Antes de fixar, cada um deles deve ser definido exatamente de acordo com o nível.

O pistão é construído em três estágios:

1. Um círculo de aço é cortado: em seção transversal, deve ser inferior ao diâmetro interno do cilindro em cerca de 35-45 mm. Graças às aberturas laterais, os gases de pirólise penetrarão na câmara secundária sem interferência. No centro do círculo, é feito um orifício para o duto de ar: esse tubo deve ser inserido com força suficiente.
2. Em seguida, um círculo de metal e um tubo são soldados um ao outro.
3. Um pedaço de canal é soldado sobre a base do pistão.

Para a fabricação da tampa do forno, você pode usar a parte superior do cilindro. Em sua superfície, as marcações são aplicadas sob o tubo do duto com um pistão de alimentação fixo. Nesse caso, é necessário fornecer uma certa margem para a livre circulação do tubo. O corte é realizado ao longo das linhas desenhadas. Na lateral, uma tampa feita em casa é moldada com alças, para as quais são usados ​​encaixes dobrados em um torno. Agora você pode começar a instalar a chaminé no topo do forno de pirólise improvisado. Com a ajuda de um moedor, é feito um corte para o tubo em bruto: a soldagem também é usada para fixar as peças.

Sobre isso, considera-se concluída a parte principal da obra de construção de Bubafoni: pode ser colocada em operação. É desejável instalar o forno em uma base pré-equipada.

conclusões

Tendo considerado como fazer diferentes tipos de fornos de pirólise, podemos resumir que é realista fazer apenas uma estrutura a partir de um cilindro de gás. Você não pode construir um forno de tijolos sozinho, é muito difícil. Uma opção de camping de latas também tem o direito de existir, mas só pode ser feita em casa, isso não funcionará no campo. E, finalmente, o forno de mineração é simples, mas perigoso, exigindo uma operação muito cuidadosa e precisa. O risco é bastante alto, por isso não nos comprometemos a recomendá-lo para o aquecimento da garagem.

Com a chegada do frio do inverno, os proprietários de residências particulares, que têm total responsabilidade pelo aquecimento de suas casas, aumentam as preocupações. Nas instalações onde a potência do aquecimento principal é fraca ou está ausente (galpões, garagens), é necessário procurar métodos alternativos baratos.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Este vídeo mostra claramente o princípio de funcionamento da caldeira de pirólise:

Uma visão detalhada do funcionamento da caldeira de combustão superior pode ser encontrada aqui:

As caldeiras de pirólise não são baratas, mas justificam totalmente os fundos investidos em sua compra. Com instalação e manutenção adequadas, esses dispositivos fornecerão à casa um calor estável e barato.

Procura uma caldeira de pirólise para aquecer a sua casa? Ou você tem experiência com essas unidades? Por favor, deixe para o artigo e compartilhe suas impressões sobre o uso de caldeiras de pirólise. O formulário de feedback está localizado no bloco inferior.

Quão econômica é a caldeira de pirólise

Vamos calcular para a potência usual de uma casa média, economia com uma caldeira de pirólise. Por exemplo, vamos queimar em um dispositivo convencional para uma temporada de 7 meses de lenha por 20 mil rublos. Ao mesmo tempo, economizaremos cerca de 1800 rublos em pirólise, - consumo de lenha em 18200 mil rublos.

Mas um ventilador com potência de 80 W., Tendo trabalhado por 7 meses a um preço de cerca de 5 rublos por 1 kW de eletricidade, come mais de 1.500 rublos. No total, a economia não passa de 200 rublos por ano. Aqueles. gastou 50 mil rublos nunca vai valer a pena.

Mesmo que de alguma forma a economia seja de 1000 rublos (uma eficiência milagrosa de mais de 92%), 50 anos ainda não é um período de retorno sério.O maior máximo - o custo adicional do equipamento da caldeira deve ser pago em 10 anos. Caso contrário, não é benéfico. Não existem tais indicadores e fechar. O que atrai a caldeira de pirólise do consumidor a esse preço é uma grande carga!