Potência de 1 seção de radiadores de aquecimento bimetálicos

Dissipação de calor real da seção do radiador

Como já mencionado, a potência (transferência de calor) dos radiadores deve ser indicada em seu passaporte técnico. Mas por que, depois de algumas semanas após a instalação do sistema de aquecimento (ou mesmo antes), de repente acontece que a caldeira parece estar aquecendo como deveria e as baterias são instaladas de acordo com todas as regras, mas é frio em casa? Pode haver várias razões para a diminuição da transferência de calor real dos radiadores.

Radiador de ferro gusa Viadrus (República Tcheca)

Aqui estão os indicadores da superfície de aquecimento e a transferência de calor declarada para os modelos mais comuns de radiadores de ferro fundido. Precisaremos desses números no futuro para exemplos de cálculo da potência real da seção do radiador.

Como já mencionado, ao usar esses radiadores para sistemas de aquecimento de média e baixa temperatura (por exemplo, 55/45 ou 70/55), a transferência de calor de um radiador de aquecimento de ferro fundido será menor do que o indicado no passaporte. Portanto, para não se confundir com o número de seções, sua potência real deve ser recalculada de acordo com a fórmula:

K é o coeficiente de transferência de calor;

F é a área da superfície de aquecimento;

∆ t - diferença de temperatura ° С (0,5 x ( t _entrada +t_Fora. ) - t_ramal .);

t_dentro - a temperatura da água que entra no radiador,

t_saída - temperatura da água na saída do radiador;

t_ramal .- temperatura média do ar na sala.

Na temperatura do refrigerante de entrada 90 gr. saída 70 gr. e a temperatura na sala é de 20 gr.

∆ t \u003d 0,5 x (90 + 70) - 20 \u003d 60

O coeficiente K para os radiadores de ferro fundido mais comuns pode ser encontrado aqui:

Mesmo a transferência de calor real de uma seção de um radiador médio de ferro fundido com uma área de 0,299 sq. m (M-140-AO) a uma temperatura de entrada de água de 90 gr. e de saída - 70 gr será diferente do declarado. Isso se deve a perdas de calor nos tubos de alimentação e por outros motivos (por exemplo, pressão reduzida), que não podem ser previstos em condições de laboratório.

Assim, a transferência de calor de uma seção com área de 0,299 sq. m. a uma temperatura de 90/70 será:

Considerando que a transferência de calor é sempre indicada com alguma margem, multiplicamos esse valor por 1,3 (este coeficiente é usado para a maioria dos radiadores de ferro fundido) e obtemos: 125,58 x 1,3 = 163, 254 W - comparado aos 175 W declarados.

Haverá ainda mais diferença nos números se a água que entra no radiador não aquecer acima de 70 graus. (e o refrigerante de saída, respectivamente, esfria para 60-50 graus), portanto, antes de comprar novos radiadores, é aconselhável descobrir os parâmetros térmicos reais do seu sistema de aquecimento.

Como economizar no aquecimento?

A primeira regra da economia razoável é lembrar no que você nunca deve economizar! Os radiadores devem ser sempre levados com margem, pois pode-se reduzir a temperatura da divisão reduzindo a temperatura da água no sistema ou utilizando torneiras. Mas se a transferência de calor real for menor do que a declarada pelo fabricante, as salas serão, na melhor das hipóteses, frias. A propósito, os radiadores de ferro fundido Conner, que são muito bons em termos da maioria dos parâmetros, em operação real têm uma transferência de calor de 20 a 25 por cento menor do que o indicado no passaporte

Radiador 1K60P-500 (Minsk)

Como já mencionado, a transferência de calor pode diferir da declarada devido ao fato de a temperatura da água no sistema de aquecimento ser muito inferior à “padrão”, ou seja, aquela em que foram realizados os testes de fábrica, uma vez que a temperatura declarada potência de radiação é alcançável apenas em condições de laboratório. Imagine que a seção do radiador MS-140 (potência 160 W é indicada) a uma temperatura da água de 60/50 graus. (e mais “a caldeira não puxa”!) Produzirá uma potência não superior a 50 watts. E se você acreditou na ficha técnica e decidiu instalar 5 seções de aquecimento, em vez de 800 W (160 x 5), você obterá apenas 250.

No entanto, é bem possível prever essa situação e até tirar proveito dela! Com base nos cálculos dados acima, quanto menor ∆ t (isto é, a temperatura da água transportadora de calor), maior deve ser a superfície radiante do radiador. Assim, em ∆ t 60 para radiação de 1 kW, um radiador com uma altura de 0,5 m x 0,520 m é suficiente, e em ∆ t 30 - 0,5 m x 1,32 m.

Radiador de ferro fundido "tradicional" MS-140M2

No entanto, é precisamente devido à baixa temperatura do transportador e ao aumento da área radiante do radiador ou do número de secções que é possível reduzir os custos de aquecimento.

Fabricantes, modelos, especificações

MS-140 é produzido pelas seguintes fábricas:

• Fábrica de Caldeiras e Radiadores Nizhny Tagil (Rússia);
• Fábrica de Equipamentos de Aquecimento de Minsk (Bielorrússia);
• Fábrica de Fundição e Mecânica de Lugansk (Ucrânia);
• JSC "Santekhlit" região de Bryansk (Rússia);
• Descartes LLC Novosibirsk (Rússia).

Os produtos possuem algumas características e diferenciais, existem modelos com distância central de 300 mm e 500 mm, além de uma opção de profundidade menor MS-90.

Caldeira e Radiador Nizhny Tagil

Os produtos da planta são certificados de acordo com a ISO 9001:2008 na certificação Russian Register, existe um certificado do sistema GOST R e IQNet.

Dimensões gerais do MS-140 fabricado pela Nizhny Tagil

Temperatura do transportador de calor até +130ºC, pressão de trabalho até 12 bar, outras características técnicas são dadas na tabela.

Superfície de transferência de calor de uma seção MS-140M - 0,208 m 2. BZ-140-300 - 0,171 m 2.

Existem muitos modelos interessantes no sortimento desta planta: existem com baixo-relevo, com uma superfície frontal plana (um novo modelo, semelhante ao alumínio), de diferentes alturas, larguras e profundidades. Há muito por onde escolher. Em geral, os radiadores de ferro fundido da Bielorrússia são de alta qualidade.

JSC "Santekhlit" região de Bryansk

A pressão de operação dos dispositivos de aquecimento da Bryansk é diferente para diferentes modelos: para MS-140 - 9 Bar, para MS-100 e MS-85 - 12 Bar, a temperatura do meio de trabalho é +130 o C, a área de aquecimento de ​​uma seção é MS-140M-500-0,9 - 0,244 m 2. material - ferro fundido cinzento SCh-10.

Saída de calor da seção

Dimensões MC-140-300

OOO Dekart Novosibirsk

Os radiadores de ferro fundido Novosibirsk têm uma pressão de trabalho de 9 bar, conexão 1 ¼, temperatura do meio transportado +130 o C.

Saída de calor da seção

Então despeje radiadores

Fundição e planta mecânica de Lugansk

A pressão de operação desses aquecedores é de 12 Bar, a temperatura padrão é de +130 o C, o diâmetro da conexão é de ¾”.

Características técnicas dos radiadores da fábrica de Lugansk

No sortimento da fábrica de Luhansk há um radiador com painel frontal plano RD - 100 500 - 1.2, suas características técnicas são dadas na tabela.

Iniciativa Forçada

Em uma casa de painel com aquecimento central, você não precisa se preocupar com questões como encher o sistema com refrigerante, esta é a diocese de habitação e serviços comunitários. Mas cuidar da propriedade ou casa de campo é uma enorme responsabilidade que está inteiramente em seus ombros. A oportunidade de economizar tempo e dinheiro obriga os proprietários a manter comunicações térmicas com as próprias mãos, às vezes usando métodos não padronizados.

Na foto - verificando a bateria

Por exemplo, a falta de um abastecimento de água centralizado força o uso de fontes naturais - poços, poços, lagoas.

Trabalhando com documentação

A resposta para a questão de quanta água sai do tubo "A", ou melhor, deve ir para lá, geralmente está na ficha técnica do radiador e da caldeira. Com tubulações é um pouco mais difícil, mas não mortal - conhecendo seu diâmetro interno, em nosso site você encontra uma tabela detalhada sobre a quantidade de água em litros/metros cúbicos por metro linear. O mesmo pode ser dito sobre os dados sobre o volume da caldeira de combustível ou baterias.

Dados sobre o volume interno de tubos

Conhecendo a capacidade de enchimento de cada metro do tubo, é elementar descobrir o volume total do “tubo” do refrigerante - multiplique o valor tabular pelo número de metros. Para fazer isso, não é necessário rastejar pela casa com uma fita métrica, mas use um plano de projeto e uma régua.

Observação! Na Internet, uma tabela do volume de água em um radiador de aquecimento parece ainda mais conveniente. Ele pode comparar a capacidade de radiadores feitos de diferentes materiais, o que lhe dará a oportunidade de escolher a opção apropriada.

O volume de água não depende do tipo de radiador

A partir da tabela apresentada pode-se observar que o volume de água na seção do radiador bimetálico e alumínio é o mesmo.Portanto, o material não importa, as principais dimensões do aquecedor.

A residência não permanente na casa obriga os proprietários a usar anticongelante. Como esse prazer não é barato (o preço de 10 litros de propilenoglicol doméstico "Tecnologia do Conforto" chega a mil rublos), você precisa saber exatamente a quantidade de anticongelante. Tendo determinado o limite negativo extremo para o sistema de aquecimento, as substâncias são misturadas em uma determinada proporção.

Observação! Não adicione anticongelante a um sistema de aquecimento feito de tubos galvanizados

Anticongelante reduz o ponto de congelamento de um líquido

Folha de dicas média

Os dados médios que determinam o volume de água em radiadores de aquecimento do tipo painel de aço são os seguintes:

• modelos Demrad, tipo Thermogross 11 para cada 10 cm de comprimento há 0,25 l de refrigerante;
• em modelos semelhantes do tipo 22, esse número aumenta para 0,5 litros para o mesmo comprimento.

Cada seção do bom e velho "ferro fundido" de diferentes modelos tem a seguinte capacidade:

• MS 140 - 1,11-1,45 litros (de 5,7 a 7,1 kg);
• ChM 1 - 0,66–0,9 l s;
• Copa do Mundo 2 - 0,7–0,95 l;
• Copa do Mundo 3 - 0,155–0,246l;
• Konner Modern - 0,12–0,15 l (3,5 kg).

Observação! Você pode ver como o tradicional MC 140 difere do chinês Konner em peso, ao qual você deve prestar atenção se tiver modelos de piso

E isso é quanto está incluído na seção de alumínio

Se sua bateria é coisa de autor complicado, é difícil descobrir seu volume, mas é possível. Por exemplo, o volume de água em um radiador tubular de aço é engenhosamente calculado de forma simples - um orifício é fechado com um plugue e a água é derramada pelo segundo até o topo.

Observação! Marque a quantidade de líquido derramado imediatamente ou mais tarde, ao despejar o conteúdo em um balde/banho. Este método de cálculo é aplicável a um radiador de qualquer complexidade sem documentos

Nos trocadores de calor de uma caldeira de aquecimento de parede, em média, são colocados de 3 a 6 litros e nas versões de piso e parapeito - de 10 a 30 litros de água. Assim, tendo aprendido a quantidade de refrigerante em todos os cantos que atinge, você pode realizar uma operação responsável - calcule o volume do tanque de expansão. É dele que dependem a pressão ideal no sistema e o volume necessário de refrigerante.

O princípio de funcionamento do tanque de expansão

A instrução de cálculo envolve o uso de uma fórmula simples:

• Vc é o volume de refrigerante no sistema de aquecimento (o que foi mencionado acima - radiadores + tubos + trocadores de calor da caldeira);
• K é o coeficiente de expansão do refrigerante (para água é 4%, então 1,04 é usado na fórmula);
• D é a eficiência de expansão do tanque;
• Vb é a capacidade do tanque de expansão.

Você pode descobrir o volume de refrigerante em radiadores ou tubos próximo ao valor real com base na potência da caldeira usando a fórmula:

x kW * 15=VS, onde

• kW - potência da caldeira;
• número 15 - o número de litros de água para obter 1 kW de energia;
• VS é a capacidade total do sistema.

Poder Térmico

A foto mostra uma transferência de calor aproximada de ferro fundido.

Na sala, os dispositivos de aquecimento são colocados contra a parede externa sob a abertura da janela. Como resultado, o calor emitido pelo dispositivo é distribuído de forma ideal. O ar frio que sai das janelas é bloqueado pelo fluxo aquecido que sobe do radiador.

baterias de ferro fundido

Os análogos de ferro fundido têm as seguintes vantagens:

• têm uma longa vida útil;
• ter um alto nível de força;
• são resistentes à corrosão;
• excelente para uso em sistemas utilitários que operam com fluido de transferência de calor de baixa qualidade.
• Agora os fabricantes estão fabricando baterias de ferro fundido (seu preço é mais alto que os análogos convencionais), que têm uma aparência melhorada, graças ao uso de novas tecnologias para fundir seus estojos.

Desvantagens dos produtos: grande massa e inércia térmica.

A tabela abaixo anuncia quantos kW estão no radiador de ferro fundido, com base em seu modelo.

Radiadores de alumínio

Os produtos feitos de alumínio têm maior poder térmico do que os análogos feitos de ferro fundido.Quando perguntados quantos kW estão em uma seção de um radiador de alumínio, os especialistas respondem que chega a 0,185-0,2 kW. Como resultado, 9 a 10 seções de seções de alumínio serão suficientes para o nível padrão de aquecimento de uma sala de quinze metros.

As vantagens de tais dispositivos:

• um peso leve;
• projeto estético;
• alto nível de transferência de calor;
• a temperatura pode ser controlada manualmente com a ajuda de válvulas.

Mas os produtos de alumínio não têm a mesma resistência que os de ferro fundido, como um resfriador de óleo de 2 kW. Portanto, eles são sensíveis a surtos na pressão de operação no sistema, choques hidráulicos, temperatura excessivamente alta do transportador de calor.

Produtos bimetálicos

Antes de descobrir quantos kW estão em 1 seção de um radiador bimetálico, deve-se notar que essas baterias têm parâmetros de desempenho semelhantes aos de alumínio. No entanto, eles não têm as desvantagens inerentes a eles.

Esta circunstância determinou o design dos dispositivos.

1. Eles consistem em tubos de cobre ou aço através dos quais o refrigerante flui.
2. Os tubos estão escondidos em uma caixa de chapa de alumínio. Como resultado, a água que circula no interior não interage com o alumínio do gabinete.
3. Com base nisso, as características ácidas e mecânicas do transportador de calor não afetam de forma alguma a operação e a condição do dispositivo.

Graças aos tubos de aço, o acessório tem alta resistência. A dissipação de calor aumentada é fornecida por aletas externas de alumínio. Ao tentar descobrir quantos kW estão em um radiador de aço, lembre-se de que o bimetal tem a maior transferência de calor - cerca de 0,2 kW por aleta.

Especificações para baterias MC 140

Para a fabricação deste tipo de radiadores, ao mesmo tempo, foi desenvolvido todo um GOST 8690-94, que regula todos os parâmetros do produto. De acordo com isso, foram produzidos 5 tamanhos padrão de baterias com distâncias centrais de 300, 400, 500, 600 e 800 mm. A tabela abaixo mostra radiadores de aquecimento de ferro fundido com dimensões técnicas de acordo com GOST 8690.

Anteriormente, todos os tamanhos padrão desses dispositivos podiam ser vistos não apenas em apartamentos, mas também em edifícios industriais ou de escritórios. É aconselhável rever as características dos dois tamanhos mais "correntes" de 300 e 500 mm, que ainda estão em demanda. Outras modificações agora são muito raras e são feitas apenas sob encomenda.

As principais características técnicas do radiador de ferro fundido MC 140 com distância de centro de 300 e 500 mm são mostradas na tabela a seguir.

Tendo estudado todas as características, podemos tirar conclusões sobre as vantagens e desvantagens dos dispositivos de aquecimento considerados. Suas vantagens são as seguintes:

1. Durabilidade. Tem pelo menos 30 anos.
2. Dissipação de calor. Apesar do design desatualizado, o radiador de ferro fundido MC 140 apresenta boa saída térmica.
3. Despretensão. O ferro fundido cinzento, do qual os dispositivos são feitos, não está sujeito à corrosão e tolera calmamente um refrigerante ruim com alto teor de oxigênio.
4. Manutenção pouco exigente. Não é supérfluo lavar os canais do produto uma vez a cada 2 anos, mas se isso não for feito, o MC 140 continuará funcionando com segurança. Apenas o coeficiente de transferência de calor começará a diminuir.
5. Inércia. É tanto um plus de baterias e seu menos. A vantagem é que, depois de desligar o aquecimento, o dispositivo libera calor para a sala por um longo tempo.
6. Custo acessível.

Agora sobre as deficiências, das quais também existem muitas. A mesma inércia dos dispositivos causa seu aquecimento prolongado e exclui a possibilidade de regulação com a ajuda de cabeças térmicas. Há outros:

1. Grande capacidade do refrigerante. Isso afeta a taxa de aquecimento e resfriamento do sistema e também torna necessário gastar muita energia térmica no aquecimento de um grande volume de água.
2. O peso considerável dos produtos afeta a instalação de radiadores. Eles são muito difíceis de fixar em paredes feitas de materiais leves porosos, muito populares em nosso tempo.
3. Limite de pressão de trabalho baixo. Isso torna impossível instalá-lo em sistemas de edifícios altos.
4. Fragilidade. O radiador de parede em ferro fundido MC 140 500 é resistente a choques porque tem paredes finas. Rachaduras ao menor congelamento de água da geada.
5. Aparência inapresentável em comparação com análogos mais modernos de baterias de ferro fundido.

Segurança

Acredita-se que um elemento de aquecimento do radiador com um termostato embutido seja um dispositivo de aquecimento absolutamente seguro: desligar quando o refrigerante atingir a temperatura definida evitará o superaquecimento perigoso ou a ebulição da água.

No entanto, nem todos os potenciais compradores do dispositivo estão cientes de que a segurança e a eficiência do trabalho são garantidas não apenas pelo design do dispositivo, mas também pela instalação adequada.

• No sistema de aquecimento central, quando o elemento de aquecimento é ligado, as válvulas de corte do radiador devem estar fechadas. Ao mesmo tempo, um jumper deve ser montado na entrada à frente deles, o que permitirá que o refrigerante circule pelo riser quando for iniciado. Na ausência de válvulas, seu aquecedor aquecerá as baterias em todo o riser; na ausência de um jumper, após uma tentativa frustrada de iniciar o aquecimento, um serralheiro triste virá até você e proferirá muitas palavras ofensivas.
• Aquecer o refrigerante em um volume fechado transformará seu radiador em uma sala de caldeiras em miniatura completa e ... aumentará drasticamente a pressão nele. Expansão térmica, você sabe. Daí a necessidade de instalar na linha de alimentação após a válvula de corte um pequeno tanque de expansão (seu volume é igual a 10% do volume do radiador) ou uma válvula de segurança. (Veja também o artigo Tubos de aquecimento: características.)

Um pequeno tanque de expansão poderá acomodar o excesso de refrigerante expandido.

Observe que o segundo cenário é indesejável, pois a válvula emitirá periodicamente jatos de água quente quando aquecida.

• A seção transversal do cabo de alimentação deve ser de pelo menos 1 milímetro quadrado por 8 amperes de corrente. Com uma potência do elemento de aquecimento de 2500 watts e uma tensão de alimentação de 220 volts, a corrente será de 2500/220 \u003d 11,36A; a seção transversal mínima do núcleo do fio, portanto, é 11,36 / 8 = 1,42 (arredondado para o valor real - 1,5 mm2).
• A carga máxima por tomada não deve exceder 3500 watts.
• O aterramento é altamente desejável.

Os pinos de aterramento da tomada devem ser conectados ao corpo do quadro elétrico.

A potência do elemento de aquecimento sem termostato não deve exceder a potência de calor nominal do radiador. Para uma seção de alumínio, é igual a 200 watts, para ferro fundido - 160 watts. O elemento de aquecimento para radiadores de aquecimento com termostato pode ser instalado sem restrições de energia.

Ações preparatórias

Eles fornecem para limpar a superfície de sujeira e tinta velha. A preparação é assim:

Limpe a poeira com um pano úmido. Você precisa esfregar muito bem. Não deve haver sujeira nos orifícios. Para limpar locais de difícil acesso, o pano é avançado entre as costelas e puxado para frente e para trás.

Livre-se da velha camada de tinta. Isso pode ser feito quimicamente ou fisicamente. A primeira envolve o uso das soluções Dufa, B52, SP-6, ACE. É verdade que eles são impotentes contra formulações de óleo feitas nos anos 50 do século XX. O método físico é usar uma furadeira com uma escova de metal presa a ela. Você também pode usar uma lixa e um arquivo. Se forem usados ​​produtos químicos, o ferro fundido terá que ser limpo com uma escova de metal montada em uma furadeira. Lugares enferrujados são tratados com lixa.

Aplique uma camada de primer. Claro, deve suportar altas temperaturas e combinar com o tipo de tinta. Será melhor se a marca de ambos for a mesma.

Pode ser realizado com qualquer tipo de composição. mas sob uma condição: a solução deve ser resistente a altas temperaturas. Caso contrário, a aparência atualizada não durará muito.

A superfície da bateria de aquecimento é pintada com um pincel regular ou curvo.Obviamente, no início, as luvas são colocadas nas mãos e gaze, espuma de borracha ou panos são colocados nas proximidades. Eles serão capazes de apagar a tinta que escorreu pelo cabo do pincel.

O processo de coloração é o seguinte:

• Com uma escova flexível, eles atualizam a aparência de locais de difícil acesso (estão localizados entre os tubos das seções). Em algumas partes, a escova não toca o ferro fundido. A gaze dobrada em um torniquete pode salvar. É colocado entre as seções, a tinta é aplicada no meio e, em seguida, as extremidades são puxadas por sua vez. Assim, a tinta cairá pelo menos de alguma forma na liga.
• Pinte os locais superiores e de fácil acesso.
• Sempre se movendo de cima para baixo. É melhor aplicar a tinta em várias camadas do que uma grossa.

Dimensões dos radiadores de ferro fundido, dependendo do seu tipo Características técnicas dos radiadores de ferro fundido Cálculo da potência dos radiadores de aço Vantagens e principais nuances dos fogões de ferro fundido de longa duração

Radiadores modernos de ferro fundido

Para montagem na parede, existem novos produtos feitos de ferro fundido cinzento de vários fabricantes, cuja massa é muito menor que o tradicional MC 140. Por exemplo, o radiador de aquecimento tcheco Viadrus STYL 500, mostrado na figura.

Suas características são as seguintes: a massa de 1 seção é de 3,8 kg, a capacidade de água é de 0,8 l, para um total de 4,6 kg. Com um fluxo de calor disponível de 140 W, nossa sala de 20 m2 exigirá 14 peças, que terão 64,4 kg de peso junto com a água. Este indicador é 40% menor que o do MC 140 e, dividindo-o em 2 partes (32 kg cada dispositivo), fica claro que é possível instalar radiadores de ferro fundido em paredes de concreto poroso sem truques adicionais especiais. Um design ainda mais leve é ​​oferecido por um fabricante russo que vende seus aquecedores sob a marca EXEMET, ou seja, o modelo MODERN.

Aqui, uma seção do radiador pesa apenas 3,2 kg com uma potência de calor de 93 W; em uma sala de 20 m2, são necessárias 22 seções com um peso total de 70,4 kg. Este indicador também é bastante bom, principalmente considerando que a empresa fabrica essas baterias com possibilidade de instalação no piso.

É impossível não dizer algumas palavras sobre um produto como uma bateria de ferro fundido vintage, cujo peso é ainda maior que o MS 140 soviético e, em alguns casos, chega a 14 kg. Estes aquecedores, pela sua aparência, assemelham-se aos antigos, instalados em residências e quintas no longínquo século XIX.

O modelo EXEMET FIDELIA mostrado na figura tem um peso de 12 kg com uma potência de aquecimento de 156 W, o que torna o peso total do radiador de ferro fundido para o nosso exemplo simplesmente monstruoso - 154 kg. Mas como você pode ver na imagem, aqui o problema de instalação é resolvido de maneira diferente: a primeira e a última seção têm pernas para colocar o aquecedor no chão.

Como calcular seções de baterias de aquecimento

Mesmo os dispositivos de aquecimento de alumínio da mais alta qualidade não serão capazes de aquecer uma casa se sua produção de calor for insuficiente para aquecer uma determinada área. Antes de determinar o número de produtos, você precisa calcular quantos elementos seccionais cada um terá. De acordo com as regras, considera-se que, para aquecimento de 1 sq. m requer 100 W de calor - esta é a potência necessária do radiador por metro quadrado. Acontece que o cálculo é realizado por área em várias etapas:

1. Antes de tudo, você precisa dividir 100 pela potência de uma seção de um radiador de alumínio. Se tomarmos o último valor igual a 180 W, obtemos 100/180 = 0,556.
2. Para cálculos adicionais, é necessária a área da sala, pela qual é necessário multiplicar a característica obtida no parágrafo anterior, ou seja, no número de seções do radiador por metro quadrado. Vamos pegar a área da sala igual a 18 metros quadrados. me obtemos - 0,556 * 18 \u003d 10. Se o número não for um número inteiro, ele será arredondado para que haja um suprimento de energia térmica.

Esse cálculo térmico da sala é simplificado. Para um cálculo mais preciso das dimensões do dispositivo, são levados em consideração a orientação das paredes e janelas para os pontos cardeais, as perdas de calor por infiltração de ar através de ranhuras e ventilação e mais alguns critérios. Há também um cálculo por volume:

1. A condição é usada para aquecer 1 metro cúbico. m requer 41 W em uma casa de painéis e 34 W em uma casa de tijolos.
2. A área resultante é multiplicada por sua altura. Acontece - 16 * 2,7 \u003d 43,2 metros cúbicos. m, onde 16 sq. m - a quadratura da sala e 2,7 - o valor padrão da altura dos tetos, tomado como exemplo.
3. Além disso, para uma casa de tijolos, será necessário - 43,2 * 41/180 = 9,84, ou seja, 10 peças. e para o painel - 43,2 * 34/180 = 8,16, ou seja. 9 peças.

Peso de uma seção de bateria de ferro fundido

Sobre baterias de ferro fundido

O radiador de ferro fundido pertence aos clássicos do gênero. Ele é usado há mais de 100 anos e nenhum modelo moderno ainda é capaz de tirá-lo completamente do mercado. Os radiadores de ferro fundido estão em demanda devido às características do próprio material.

As vantagens importantes do ferro fundido são:

1. resistência à corrosão,
2. longa vida útil,
3. Pouco exigente para a qualidade do refrigerante,
4. Excelente transferência de calor
5. Pouco exigente na aplicação.

Tudo não pode ser tão suave, e ainda existem duas deficiências.

Um está na massa. Quanto pesa uma seção de bateria de ferro fundido? O peso de 1 seção de um radiador de ferro fundido é de aproximadamente 7,5 kg. Graças a um raciocínio simples, podemos concluir que uma bateria padrão de 7 seções pesará 52,5 kg. Para garantir uma temperatura confortável na sala, uma seção do elemento de aquecimento geralmente não é suficiente. Com base nessas circunstâncias, para garantir a confiabilidade da estrutura, é necessário pensar em formas de fixação dos elementos radiadores à parede. Vamos fazer o cálculo com um exemplo. O modelo soviético MS 140, que ainda está no mercado, tem uma massa considerável - 7,12 kg. O volume de sua seção é de 1,5 litros de água, a massa total é de 8,62 kg. A potência térmica neste caso é de aproximadamente 170 watts. Quantas seções são necessárias para aquecer uma sala de 20 m2? Se for necessário aquecer uma sala de 20 m2, serão necessárias 12 seções, a massa será de 85,4 kg, mais água - 103,4 kg.
O segundo ponto negativo do ferro fundido é sua fragilidade.

Portanto, para realizar a transferência de um produto com grande massa e sua fixação, é necessário fazer todas as manipulações com o maior cuidado possível, evitando o menor impacto para evitar microfissuras invisíveis aos olhos. Como no processo de trabalho com um inevitável aumento de pressão na rede de aquecimento, as rachaduras resultantes começarão a aumentar, o que terminará em vazamentos no radiador.

Área de aquecimento da seção do radiador de ferro fundido

07 de maio de 2013, 11:57

Igor_01 escreveu: Calcule direitinho, você pode consultar seus vizinhos, ver como estão e perguntar se está bom, você é quentinha, é quentinha de vermelho?!

Consultar os vizinhos é um negócio divertido, mas do ponto de vista da confiabilidade é duvidoso. Para alguns, +18 é normal, mas para outros, mesmo com +24, é frio! A temperatura do ar em instalações residenciais é regulada por normas sanitárias. O documento chama-se SanPiN 2.1.2.2465-10 "Requisitos sanitários e epidemiológicos para as condições de vida em edifícios e instalações residenciais". Válido na última edição de 27/03/2011.

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Como é calculada a transferência de calor de um radiador de aquecimento de ferro fundido?

Um dos principais parâmetros do dispositivo para aquecimento de ambientes é sua transferência de calor. Mas não menos importantes ao instalar um sistema de aquecimento são indicadores como capacidade de calor e inércia térmica do material do qual os radiadores são feitos. Os radiadores de ferro fundido, usados ​​principalmente em sistemas de aquecimento centralizado de edifícios de vários andares, têm uma alta potência térmica, mas ao mesmo tempo são bastante compactos, suportam alta pressão de refrigeração e não têm medo de ferrugem. A solidez do ferro fundido e um grande volume de refrigerante em cada seção (a seção MS 140 pesando 7,5 kg contém 4,2 litros de água) fornece aos radiadores de ferro fundido uma capacidade térmica maior do que as baterias de aquecimento feitas de outros materiais, de modo que a temperatura na sala sobe e desce gradualmente. Assim, a transferência de calor do radiador de ferro fundido MC 140 é muito menor do que a de um radiador moderno de alumínio ou bimetálico, mas retém o calor por muito mais tempo.

Radiador decorativo de ferro fundido Bohemia em estilo retrô

Prós e contras do uso de radiadores de ferro fundido

Radiador de ferro fundido estilizado

Qualquer sistema de aquecimento existente hoje tem vantagens e desvantagens, considere-as.

O valor nominal da potência térmica de cada seção é 160W. Aproximadamente 65% do fluxo de calor liberado aquece o ar que se acumula na parte superior da sala e os 35% restantes aquecem a parte inferior da sala.

1. Longo período de uso, variando de 15 a 50 anos.
2. Alto nível de resistência a processos de corrosão.
3. Possibilidade de uso em sistemas de aquecimento com circulação gravitacional do refrigerante.

1. Baixa eficiência de correção do índice de transferência de calor;
2. Alto nível de intensidade de trabalho durante a instalação;

Importante! Para não ter problemas durante a instalação, certifique-se de considerar os prós e contras acima dos radiadores de ferro fundido. Sua instalação não é barata e o trabalho de instalação repetido exigirá muitos recursos financeiros.

Cálculo de seções (cavidades) de radiadores

E então, quantos kW estão em 1 seção de um radiador de ferro fundido? Para calcular o número de seções e sua potência, é necessário determinar o V da sala, que aparecerá posteriormente nos cálculos. Em seguida, selecione o valor da energia térmica. Seus significados são os seguintes:

1. aquecimento de 1 m 3 de uma casa de painéis - 0,041 kW.
2. aquecimento 1 m 3 de uma casa de tijolos com janelas com vidros duplos e paredes isoladas - 0,034 kW.
3. aquecimento de 1 m 3 de instalações construídas de acordo com os códigos de construção modernos - 0,034 kW.

O fluxo de calor de uma cavidade MS 140-500 é de 0,160 kW.

Em seguida, são realizadas as seguintes operações matemáticas: o volume da sala é multiplicado pelo fluxo de calor. O valor resultante é dividido pela quantidade de calor liberada por uma cavidade. O resultado é arredondado para cima e obtemos o número desejado de seções.

Quantos quilowatts estão em uma seção de ferro fundido? Cada tipo de radiador tem um valor diferente, que o fabricante calcula durante a fabricação e o indica na documentação que o acompanha.

Vamos fazer um cálculo aproximado de acordo com os dados disponíveis.

A sala possui os seguintes dados: tipo de sala - casa de painéis, comprimento - altura - largura - 5x6x2,7 m, respectivamente.

1. Calculamos o volume da sala V:

1. Com base nisso, o número de seções do radiador é o seguinte:

onde 0,16 é a potência térmica de uma seção. Especificado pelo fabricante.

1. Arredondamos o valor, com base no qual o número de seções necessárias é de 21 peças.

Importante! Sempre arredonde para cima o valor resultante. Estará quente - você pode ventilar, estará frio - você não aquecerá

Pressão de trabalho e crimpagem

Entre as características técnicas, além do fato de que a potência dos radiadores de aquecimento de ferro fundido é importante, deve-se mencionar os indicadores de pressão. Normalmente, a pressão de trabalho do transportador de calor líquido é de 6-9 atmosferas. Qualquer tipo de bateria com esse parâmetro de pressão pode lidar sem problemas. A pressão padrão para produtos de ferro fundido é exatamente 9 atmosferas.

Além da de trabalho, é utilizado o conceito de “pressão de pressão”, que reflete seu valor máximo permitido que ocorre durante a partida inicial do sistema de aquecimento. Para o modelo de ferro fundido MS-140, são 15 atmosferas.

De acordo com os regulamentos, no processo de partida do sistema de aquecimento, é necessário verificar a possibilidade de partida suave das bombas centrífugas, que devem operar em modo automático, mas na realidade tudo está longe de ser como deveria ser.

Infelizmente, na maioria das residências, a automação está ausente ou fora de serviço. Mas a instrução para este tipo de trabalho prevê que a partida inicial deve ser realizada com a válvula fechada. Ele só pode ser aberto suavemente após a equalização da pressão na linha de alimentação do meio de aquecimento. Mas os trabalhadores de serviços públicos nem sempre seguem as instruções. Como resultado, em caso de violação dos regulamentos, ocorre um golpe de aríete.Com ele, um salto de pressão significativo leva a um excesso do valor de pressão permitido e uma das baterias localizadas ao longo do caminho do refrigerante não consegue suportar essa carga. Como resultado, a vida útil do dispositivo é significativamente reduzida.

Por que o TEN é necessário?

O TEN para radiadores garante o funcionamento ininterrupto do sistema de aquecimento, mesmo que não seja possível usar o método usual de aquecimento. Na verdade, um elemento de aquecimento é um tubo de metal com uma espiral selada dentro dele. Esses elementos são isolados uns dos outros usando um enchimento especial. O elemento de aquecimento é conectado ao sistema de tubulação como um equipamento adicional. Além disso, um elemento de aquecimento inserido em uma velha bateria de ferro fundido poderá aquecer uma pequena garagem, estufa ou outro anexo. E há muitos desses exemplos, se você acredita nas declarações de nossos homens habilidosos em vários fóruns temáticos.

A instalação de elementos de aquecimento para baterias permite aproveitar todas as vantagens do aquecimento elétrico - facilidade de operação, confiabilidade e alta eficiência. Mas, ao contrário dos aquecedores elétricos, esses dispositivos são instalados diretamente no sistema, portanto, são completamente invisíveis e não ocupam espaço adicional. Graças à função de controle de temperatura, o elemento de aquecimento é capaz de manter a temperatura definida.