Peculiaridades
Hoje em dia, na maioria das habitações não existem paredes e pisos perfeitamente uniformes. Esse problema não é incomum e muitos usuários o experimentam. Felizmente, podemos corrigir esse bug. Especialmente para alisar várias bases, os materiais adequados são vendidos em lojas de ferragens.
Portanto, para nivelar o piso antes de colocar o revestimento decorativo, você pode usar o GVL. Esses materiais são encontrados em muitos pontos de venda e têm uma demanda invejável.
As placas de fibra de gesso são um material especial prensado no qual há reforço com papel amassado solto. Este revestimento é durável e confiável. O gesso em sua composição desempenha o papel de um componente de ligação.
A principal característica distintiva das folhas GVL é sua estrutura homogênea, localizada sob a camada de papelão - drywall. Ao mesmo tempo, a densidade deste último é muito menor, então podemos dizer com segurança que as placas GVL são revestimentos confiáveis e fortes.
Atualmente, existem dois tipos de folhas GVL. Eles são simples e resistentes à umidade.
Esses materiais devem ser colocados exclusivamente em um piso seco e bem preparado. E também deve-se ter em mente que, com uma betonilha de cimento-areia ou concreto na fase de instalação de folhas de fibra de gesso, muitos problemas podem surgir, pois a base desse material deve secar completamente. Nos casos em que as lajes GVL são usadas como piso em um contrapiso, o resultado é uma base seca e limpa. É permitido colocar imediatamente acabamentos decorativos.
Vantagens das placas
O dispositivo de um teto monolítico feito de concreto de argila expandida é forte, rígido e fácil de montar. O material é inovador. Os fabricantes destacam as seguintes vantagens de seu uso:
Quaisquer opções de montagem podem ser fixadas na superfície. Os construtores costumam usar parafusos, buchas e parafusos autorroscantes. A estrutura da placa permanece a mesma por um longo tempo. Não apresenta rachaduras ou lascas. Outros materiais não podem se gabar de tal vantagem. Por exemplo, o concreto aerado não pode suportar uma carga séria. O concreto de argila expandida não interfere no reparo interno de toda a estrutura.
Baixo custo de materiais. Um número mínimo de tecnologias é necessário para a produção de uma placa
No processo de seleção, recomenda-se atentar para a marca e qualidade do produto. A diferença é pequena
O cliente tem a garantia de adquirir material de construção de alta qualidade.
O material é fácil de usar. É frequentemente usado para a construção de estruturas com as próprias mãos. A placa também pode ser feita por você mesmo. Terá um pequeno peso e tamanho. É facilmente levantado por um homem de estatura média.
As lajes de concreto de argila expandida são usadas na construção de edifícios de um e vários andares. No entanto, é dada atenção à porosidade e densidade da estrutura geral. Existem opções pesadas. Eles não estão sujeitos a deformação, porque rachaduras não se formam em sua superfície. As divisórias dentro das instalações são feitas de blocos de menor densidade. Graças a isso, é possível economizar significativamente nos trabalhos de construção.
As lajes ocas são ideais para casas térreas. Graças à estrutura, é possível manter o calor dentro da sala. As características do material estão próximas da madeira natural. Nenhum material de isolamento adicional é necessário. O ambiente é ótimo em termos de umidade. As placas são leves, por isso o processo de construção é realizado de forma rápida e eficiente.
Alguns construtores estão interessados na questão: é possível colocar lajes de piso em blocos de concreto de argila expandida? Os dois materiais são bem combinados entre si e formam uma estrutura com a resistência necessária.
O concreto de argila expandida é um material que forma o nível necessário de barreira de vapor. Graças a isso, é possível economizar dinheiro para decoração de interiores e exteriores. As placas são adequadas mesmo para a construção da fachada de qualquer edifício.
Densidade e graus a granel
Como mencionado acima, uma das características mais importantes da argila expandida é a densidade (kg/m3). E é a densidade aparente. A qualidade da argila expandida, como um dos isolantes térmicos mais comuns, também determina o volume de grãos, porosidade e densidade aparente. A densidade do cascalho de argila expandida varia dependendo da marca específica. Mas, em geral, leva indicadores de 250 a 800 kg / m3.
Portanto, se a densidade aparente do cascalho de argila expandida tiver um indicador inferior a 250 kg / m3, seu grau será M250. A argila expandida com densidade aparente igual a 250-300 kg / m3 possui a marca M300. E argila expandida com densidade de 300-350 kg / m3 - M350. Ainda por analogia. Mas deve-se ter em mente que após o grau M450, o grau de densidade a granel aumenta em 100. Por exemplo, M500, M600 e M700.
Os valores limite de marcas associadas à densidade aparente também são definidos pelo GOST 9757-90. A menor marca de cascalho de argila expandida e brita é M250. A marca máxima é M600. Embora, mediante acordo com o cliente, sejam aceitáveis valores superiores. A areia de argila expandida tem indicadores ligeiramente diferentes - de M500 a M1000. Deve-se ter em mente que as características mínimas são para referência, mas as máximas são obrigatórias. Assim, fica claro que quanto mais leve a argila expandida, melhores são seus indicadores de qualidade (claro, ao comparar o material da mesma fração).
Tipos de betonilhas de argila expandida
As betonilhas com argila expandida são divididas em dois tipos:
- Betonilha seca
- Reboco com areia e cimento
É muito importante nestes casos poder calcular a taxa de argila expandida. Desde a betonilha com argila expandida, esta é a maneira mais fácil de tornar o piso mais uniforme
Por que esse material é tão bom?
Ajuda a criar maior isolamento contra ruídos e temperaturas extremas
Muita luz
Ecologicamente correto, o que é muito importante para a saúde
Suficientemente prático e durável
Não absorve umidade
Não tem medo de altas temperaturas
Boa resistência à temperatura
Não encolhe muito
método seco
A maneira mais comum de betonilha com argila expandida é seca. O fato é que desta forma você pode economizar tempo e esforço, pois é muito mais simples que o método usando concreto. Um filme é aplicado na base do piso, se for feito de concreto, se o papel impregnado ou o feltro de cobertura for feito de madeira. A argila expandida na forma seca é derramada sobre a cama e fixada no topo com placas de aglomerado ou GVL.
As vantagens deste método são:
- Facilidade de fixação
- Quase não há detritos e poeira durante o trabalho
- O som e o calor são bem isolados
- O revestimento decorativo pode ser colocado imediatamente após a mesa
Claro, também existem desvantagens, mas em comparação com os profissionais, elas são escassas. O mais importante deles é o custo, que é um pouco alto. Mas isso diz respeito ao material, mas o trabalho em si custa um centavo. Há outro ponto negativo, a mesa é muito espessa e pode não ser adequada para salas com tetos baixos.
Como calcular argila expandida e seu consumo
Para fazer uma mesa, você deve primeiro calcular todos os materiais e proporções.
- A quantidade de argila expandida
- Quanto oleado, material de cobertura ou papel é necessário
- Além disso, não se esqueça dos parafusos e cavilhas.
- Área de aglomerado, ou outros materiais que irão completar a mesa
Tudo isso pode ser calculado de acordo com os seguintes indicadores:
Espessura do revestimento
O quadrado da sala em que a mesa será feita
Também é importante como o material será colocado.
O consumo de argila expandida é determinado pela espessura da mesa planejada. Nesse caso, o valor passa a ser o valor base, que é a média, vale a pena encontrar a espessura média da argila expandida, calculando-a a partir dos pontos de medição superior e inferior de toda a área. Para obter as figuras corretas de argila expandida, você precisa pegar o tamanho da sala e multiplicá-lo pela espessura que deseja preencher. É muito difícil obter dados precisos, por isso vale a pena comprar material com pequena margem.
Muito molhado
Para fazer corretamente uma mesa molhada, você deve usar os seguintes cálculos:
- Cimento, uma peça
- Lixe três partes
- Argila expandida quatro partes
De acordo com esses cálculos, vinte e cinco quilos de argila expandida resultarão em trinta quilos de solução. Antes de preparar essa massa, vale a pena mergulhar a argila expandida em água por um curto período de tempo. Você pode calcular a solução da mesa
- Determine a espessura da camada
- Em seguida, as dimensões da sala
- Tomamos o peso de um saco de argila expandida por 0,05 m3
- Um metro cúbico de argila expandida será quatrocentos quilos
Ao calcular o material, deve-se supor que uma camada de um centímetro de argila expandida é de 0,01 m3 por 1 m2 da área que está na sala. Existem pontos de construção onde a quantidade é contada em litros, então consideramos que serão gastos dez litros por 1m2 por centímetro. Acontece que com uma mesa seca, que com uma mesa molhada, o material é calculado dependendo da espessura. Vale lembrar também que nos andares inferiores fazem um piso de pelo menos dez centímetros. Para andares superiores mais quentes, quatro centímetros são suficientes. Para calcular com precisão o consumo de materiais para as instalações, você precisa fazer o seguinte: multiplicar a área pelo volume gasto por 1m2. Um exemplo de cálculo de uma mesa de argila expandida: A área é de 20 m2, a espessura da argila expandida é de quatro cm.
- Em metros cúbicos: 0,04 m3 x 20 m2 equivale a 0,8 m3
- Em litros: 40 litros vezes 20 m2 equivalem a 800 litros. ou 16 sacos de 50 litros.
Deve-se lembrar que o material deve ser sempre tomado com margem, pois, apesar de cálculos claros, o material na maioria das vezes não é suficiente. Com o método úmido, não se esqueça da areia e do cimento, que também valem a pena calcular.
Cascalho de argila expandida
O cascalho de argila expandida (argila expandida) é um material poroso leve de estrutura celular na forma de cascalho, menos frequentemente na forma de brita, obtido pela queima de rochas argilosas de baixo ponto de fusão que podem ser enroladas quando são rapidamente aquecidas para uma temperatura de 1050–1300°C durante 25–45 minutos. A qualidade do cascalho de argila expandida é caracterizada por seu tamanho de grão, densidade aparente e resistência. Dependendo do tamanho do grão, o cascalho de argila expandida é dividido nas seguintes frações: 5 - 10, 10 - 20 e 20 - 40 mm, grãos menores que 5 mm são classificados como areia de argila expandida. O material geralmente tem densidade acima de 500 kg/m3 e absorção de água de 10 a 25%.
Ao mesmo tempo, a argila expandida serviu de base para o desenvolvimento da construção de habitações industriais, como resultado das tarefas foram resolvidas: um aumento significativo nos volumes de construção, redução nos custos de mão de obra e redução no tempo de construção. A gravidade do problema habitacional foi removida, o reassentamento de apartamentos comunais foi realizado. Em pouco tempo, de 1958 a 1968, a capacidade das empresas para a produção de argila expandida aumentou 34 vezes e atingiu 5,294 milhões de m3; O maior volume de produção pertence a 1990. – 38 milhões de m3 em 352 plantas. Ao mesmo tempo, o volume total de agregados porosos produzidos este ano (o máximo absoluto) foi de 49 milhões de m3, ou seja, 77%. Os fundamentos da tecnologia de argila expandida são apresentados na monografia de Onatsky S.P. (Onatsky S.P. Produção de argila expandida. - M., Stroyizdat, 1987. - 322 p.)
O alto consumo de energia da produção de argila expandida (93 kg de combustível de referência por 1 m3 de agregado), matérias-primas de qualidade limitada e alta densidade de material e, consequentemente, baixas propriedades de isolamento térmico levaram a uma redução acentuada na produção de argila expandida na Rússia nos anos 90 .
No entanto, atualmente, dos materiais de isolamento térmico a granel atualmente no mercado, a principal parcela ainda é o cascalho de argila expandida, que, devido às suas características térmicas e densidade relativamente alta, é de pouca utilidade como isolante térmico eficaz. De fato, a argila expandida mais amplamente produzida tem uma densidade aparente de 600 kg/m3 e uma condutividade térmica correspondente acima de 0,2 W/(m·K).
De acordo com a avaliação de especialistas da NIIKeramzit, em 2000, cerca de 10 milhões de m3 de agregados de enchimento simples, incluindo argila expandida, foram produzidos na Rússia. Atualmente, muitas empresas deixaram de existir, ou estão ociosas, ou operam com produtividade reduzida.Além disso, há uma tendência de substituir a argila expandida e substituí-la por outros tipos de isolamento na produção de estruturas de fechamento externo devido às baixas propriedades de isolamento térmico do material e sua baixa resistência ao gelo.
Especialistas atribuem a redução na produção de argila expandida à forte redução generalizada na construção de painéis de habitação, o principal consumidor de cascalho e areia de argila expandida. Muitas empresas, mesmo relativamente “prósperas”, no inverno, por falta de demanda, ficam ociosas ou, trabalhando com produtividade reduzida, descarregam seus produtos no solo, piorando a já baixa qualidade da argila expandida. Hoje, o cascalho de argila expandida é usado principalmente para a fabricação de todos os tipos de aterros: sótão e interpiso, na fabricação de pisos e paredes em casas de campo. Há casos de uso de argila expandida como preenchimento de poços na colocação de paredes de tijolos.
Outras razões para esta situação são as relações dramaticamente alteradas na sociedade entre produção e consumo, o aumento das exigências para as características termofísicas de edifícios e estruturas envolventes, que os painéis de concreto de argila expandida de camada única não atendem.
Por isso, nos últimos anos, criou-se intensivamente a produção de materiais a granel mais eficientes, que apresentam melhores propriedades de isolamento térmico em comparação com a argila expandida e, consequentemente, uma densidade a granel significativamente menor: abaixo de 200 kg/m3. Estes são principalmente perlita expandida e vermiculita. Esses materiais são feitos de materiais naturais - rochas que contêm água quimicamente ligada em sua composição. Com um aquecimento acentuado do material, a água evapora, acompanhada de uma ruptura e inchaço da rocha silicatada.
Campos de aplicação da argila expandida
- construção monolítica: o concreto está se tornando cada vez mais popular, em que o cascalho de argila expandida é usado como enchimento e a produção de argila expandida pode ser organizada diretamente no canteiro de obras
- isolamento térmico de telhados: a argila expandida é mais frequentemente usada para criar uma almofada de isolamento térmico para isolamento de telhados
- isolamento térmico de pisos e tetos: isolamento de argila expandida para proteção contra ruído e conservação de calor
- paisagismo: cascalho de argila expandida é ótimo para criar escorregadores alpinos e terraços artificiais
- produção de concreto: o concreto à base de argila expandida é muito mais leve que o concreto sobre brita convencional, o que reduz os custos de transporte e construção
- isolamento térmico da fundação: o cascalho de argila expandida é usado para criar uma camada de isolamento térmico e reduzir a profundidade de colocação de quase qualquer tipo de fundação
- isolamento do solo: se for necessário fazer isolamento do solo para alguns tipos de plantas, o cascalho de argila expandida é mais adequado
- construção de estradas: a argila expandida é usada para isolamento térmico e drenagem de água na construção de aterros de terra para estradas, na construção em áreas úmidas e pantanosas
- produção de culturas: o enchimento de argila expandida cria uma excelente drenagem para as raízes das plantas. E o cultivo de plantas hidropônicas com argila expandida evita problemas como ervas daninhas e doenças das plantas.
A bem estabelecida produção de argila expandida resolve problemas em serviços públicos. Devido às suas propriedades de isolamento térmico, o cascalho de argila expandida é perfeito para organizar o isolamento de redes de abastecimento de água e aquecimento. As redes de água, quando a água congela no inverno, geralmente sofrem com a ruptura da tubulação. Acidentes desse tipo trazem muitos problemas tanto para os serviços públicos quanto para os moradores do prédio afetado.É fácil evitar esse flagelo - você só precisa organizar uma camada de impermeabilização em massa de cascalho de argila expandida.
As vantagens da argila expandida como uma espécie de "casaco de pele" para canos de água são as seguintes:
- proporcionando fácil acesso a seções de emergência do abastecimento de água
- a possibilidade de reutilização após a localização da fonte do acidente
- criação e manutenção do regime de temperatura necessário
- proporcionando isolamento acústico.
No campo do paisagismo, a brita argilosa expandida é indispensável como almofada para o assentamento da calçada, que, além disso, drena perfeitamente o solo. Na construção, o uso de cascalho de argila expandida é muito mais amplo:
- com base em brita de argila expandida, crie concreto leve e durável, painéis de parede de edifícios residenciais e industriais
- a argila expandida é usada em instalações de tratamento locais como elemento filtrante.
Quando adicionado ao solo, o cascalho de argila expandido leva a um aumento no rendimento das culturas de frutas e bagas. Existem duas maneiras conhecidas de uso não muito tradicional de argila expandida - ambas são confiáveis, simples e não são caras:
- uma camada de argila expandida é derramada no buraco para plantar árvores frutíferas e arbustos, depois uma camada de solo. Depois de colocar as raízes da planta no poço e polvilhar com solo, outra camada de argila expandida é derramada por cima (o chamado método em camadas)
- argila expandida de uma fração fina é adicionada ao solo e o buraco é preenchido com ela, colocando as raízes das plantas de modo que seja confortável para crescer.
Com qualquer método de uso de argila expandida, um efeito positivo é invariavelmente garantido - um efeito benéfico no crescimento e desenvolvimento das plantas. A introdução de argila expandida no solo ao plantar hortaliças melhora a umidade e a troca de ar no solo, ajuda as plantas a suportar períodos de seca mais facilmente e evita a formação de mofo e musgo na superfície. De uma maneira bastante simples, pode ser alcançado um aumento significativo no rendimento das culturas de frutas e bagas.
O cascalho de argila expandida também é bom para o cultivo de plantas de interior e estufa usando hidroponia. Uma planta que cresce em um vaso hidropônico especial, composto por um vaso decorativo externo e um interno equipado com furos e preenchido com argila expandida, recebe todos os minerais e oxigênio necessários. A necessidade de solo, no qual as pragas das raízes das plantas geralmente começam, desaparece.
Tipos de concreto de argila expandida e sua finalidade
Antes de considerar quanto pesa um cubo de concreto argiloso expandido e qual a sua gravidade específica, é preciso entender para quais finalidades ele pode ser utilizado.
O material é diferente para a finalidade a que se destina:
- Estrutural - utilizado para a produção de lajes de alta resistência para muros e estradas.
- Isolamento térmico - aplicado a paredes portantes por dentro ou por fora para melhorar as características de isolamento térmico e produzir blocos usados em construções baixas.
- Isolamento estrutural e térmico - difere do isolamento térmico padrão, pois é colocado durante a construção de estruturas de suporte de carga.
Produção
Para que o isolamento seja eficaz, a densidade da argila expandida deve ser pequena. Isto pode ser conseguido por espuma de argila. Isso acontece ao longo da cadeia tecnológica da fábrica:
1. Em instalações especiais, a argila fusível é submetida a um forte choque térmico. Isso garante alta porosidade da matéria-prima.
2. Em seguida, os grânulos porosos brutos são derretidos do lado de fora - desta forma, eles atingem alta resistência e estanqueidade, o que é necessário para a resistência das bolas à umidade e às influências ambientais agressivas.
As características técnicas da argila expandida dependem diretamente da precisão dos processos de produção: o desvio dos padrões de fabricação pode levar a porosidade e estanqueidade insuficientes e fragilidade do isolamento.
perlita expandida
A perlita expandida é obtida pela queima de perlita - rochas de silicato contendo água. A perlita é um material natural, uma rocha que é vidro vulcânico, que contém 70-75% de SiO2 ;12-14% IA2O3; 3-5% Na2O, aproximadamente o mesmo K2Ah, até 1% Fe2O3, CaO, MgO.Uma característica distintiva da rocha perlita é seu conteúdo de 2 a 5% de água ligada. Em virtude de sua natureza, composição química, a perlita, como qualquer vidro, é inerte, resistente química e biologicamente.
Nos anos 30 do século XX, uma de suas propriedades únicas foi descoberta. Com um aquecimento de choque térmico acentuado a temperaturas de 1100-1150°C, as partículas desta rocha são porosas. O volume dos poros internos aumenta acentuadamente. Areia porosa leve na camada a granel pode atingir uma densidade de 50÷600 kg/m3 (de acordo com GOST 10832-74).
O consumo global de perlita expandida é de pelo menos 20 milhões de m3 por ano. Os maiores produtores de perlita expandida do mundo são os EUA (cerca de 7 milhões de m3), Alemanha (cerca de 4 milhões de m3), França, Itália, Grécia, Espanha, Israel, China (até 1 milhão de m3 cada).
Até 1991, cerca de 2,5 milhões de m3 desse produto eram produzidos na Rússia. Atualmente é bastante difícil estimar o volume de produção de perlita expandida, mas de acordo com LLC Perlit (site http://www.ooo-perlit.ru ), o volume de produção de perlita após o declínio (1994 - 80 mil m3 por ano ) em 2000 atingiu 150 mil m3 por ano e continua crescendo, embora seja limitado pela baixa demanda do material na construção devido às suas propriedades de consumo. Assim, tendo uma boa capacidade de ser umedecida pela água, a areia perlita expandida pode absorver até 400% de água (em massa) e retê-la bem. Portanto, o material é amplamente utilizado na agricultura para melhorar as propriedades do solo.
No entanto, a mesma propriedade - alta capacidade de umidade - dificulta o uso do material na construção. De acordo com essa propriedade, o material está próximo a outro isolante térmico mineral - vermiculita expandida.
Poraver
O mais próximo em termos de características técnicas do granulado de espuma de vidro é o material importado - Poraver (site da Poraver www.poraver.com).
Na Europa Ocidental, em particular na Alemanha, este material tem sido usado com sucesso por várias décadas, e um aumento particularmente notável na demanda por ele foi observado nos últimos anos, quando o problema da economia de energia recebeu a maior atenção. A matéria-prima para a produção do Poraver é o vidro obtido a partir de resíduos, que por diversas razões, principalmente técnicas, não podem ser utilizadas na indústria vidreira para a produção de novos produtos de vidro.
A matéria-prima para a produção do Poraver é o vidro obtido a partir de resíduos, que por diversas razões, principalmente técnicas, não podem ser utilizadas na indústria vidreira para a produção de novos produtos de vidro.
Para obter o material Poraver, os pedaços de vidro limpos são moídos em um pó de vidro fino. Então, em uma planta de mistura, água, um aglutinante e um agente de expansão são adicionados ao pó de vidro. Dar uma forma esférica às partículas da mistura de vidro resultante é realizado em um granulador de disco. Depois disso, o granulado é espumado em um forno rotativo a uma temperatura de cerca de 900°C. O processo de inchamento permite obter um granulado branco-creme esférico finamente poroso, no interior das partículas das quais estão contidas pequenas bolhas de ar.
O principal diferencial da tecnologia Poraver é a produção de pequenos grânulos brutos durante o arredondamento. Este efeito é alcançado através de um controle rigoroso da composição fracionária do pó de vidro e aditivos surfactantes especiais no líquido aglutinante. O resultado, além de reduzir o tamanho dos grânulos, é uma complicação significativa da linha de produção e um aumento significativo no custo do produto.
Após a conclusão do processo de resfriamento, o material Poraver é peneirado e classificado por tamanho de grânulo, armazenado em um bunker de grande câmara e transportado para os clientes em caminhões com carreta tanque para transporte de mercadorias a granel, sacos grandes.
O material Poraver é relativamente leve.Também é caracterizado por baixa condutividade térmica, o que permite que seja usado como aquecedor, boa resistência à compressão com peso muito baixo (mais leve que a água), odor neutro e, portanto, não há necessidade de isolamento hermético caro, insensibilidade à umidade , boa permeabilidade ao gás, alta resistência química (inclusive aos álcalis), boas propriedades de insonorização, alta durabilidade (mesmo após várias décadas, o material mantém suas propriedades úteis - não há fenômenos de fadiga do material). Além disso, devemos mencionar um ponto tão importante que, como qualquer vidro, esse material não é combustível e não colapsa sob a influência de baixas temperaturas.
A consideração acima das principais características do consumidor de materiais isolantes térmicos a granel existentes no mercado nos permite destacar as diferenças entre o granulado de espuma de vidro e os análogos existentes. Essas diferenças dizem respeito tanto às características físicas quanto aos parâmetros de preço.
As principais diferenças nas propriedades físicas de todos os materiais descritos são baseadas em diferenças fundamentais na microestrutura dos materiais. Assim, se argila expandida, perlita expandida e vermiculita são materiais com porosidade labiríntica aberta, então o vidro espumado possui uma estrutura celular com poros predominantemente fechados.
A natureza explosiva da remoção de água da vermiculita, perlita e, em certa medida, argila expandida, leva a porosidade labiríntica e aberta dos materiais resultantes. Portanto, esses materiais são facilmente impregnados com água, possuem baixa resistência e, por isso, não podem ser utilizados como cargas em argamassas.
A diferença fundamental nas propriedades de materiais com porosidade aberta e fechada torna-se aparente quando se estuda a estabilidade de materiais em água.
Obviamente, o único material que não é afetado pela água é o granulado de espuma de vidro. Assim, materiais com uma estrutura de célula fechada têm vantagens claras sobre materiais do grupo de porosidade aberta em aplicações onde são necessárias maior resistência, umidade e resistência ao gelo.
Para comparar as principais propriedades de consumo de todos os materiais, dentre as características físicas, além da estabilidade em água, resistência, densidade e condutividade térmica para argamassas de enchimento, características como granulometria e cor também são importantes.
Peso volumétrico ou tamanho total dos blocos
Este conceito refere-se ao peso de blocos que ocupam um determinado volume, por exemplo, um metro cúbico. Dependendo da densidade do concreto, os blocos têm pesos diferentes, então um cubo de concreto com isolamento térmico é muito mais leve que o concreto estrutural. Os blocos usados para isolamento térmico têm o menor peso volumétrico - varia na faixa de 500 a 900 kg / m3. Este tipo não requer alta confiabilidade e resistência, enquanto não cria uma carga excessiva em paredes e divisórias de suporte de carga.
Quanto ao tipo estrutural, seu cubo pesa de 1400 a 1900 kg/m3. Os indicadores de concreto de argila expandida estrutural e isolante de calor devem variar de 900 a 1400 kg/m3. Normalmente, na construção industrial, são escolhidos blocos com um peso ideal, o que não tornará a estrutura muito pesada, mas ao mesmo tempo fornecerá resistência suficiente. Por exemplo, em casas de painéis hoje, 800 kg / m3 é usado com mais frequência.
Separadamente, vale a pena considerar a visão estrutural. Tem a maior resistência quando comparado com outros tipos, enquanto sua densidade aparente é bastante baixa. Isso se deve ao fato de que na construção esse tipo é usado para facilitar a estrutura de suporte.Vale destacar também a resistência à compressão, que varia de 200 a 400 kg/cm2. Se necessário, o concreto de argila expandida estrutural é reforçado, para isso, são usadas armaduras comuns e armaduras tensionadas. O segundo tipo pode ser usado com o grau M200 ou superior. Em algumas situações, é necessário aumentar os indicadores de elasticidade e resistência - para isso, é utilizada areia de quartzo, que é adicionada durante a fabricação da solução.
Ao escolher o material certo para construir uma casa, recomenda-se fazer classes mais duráveis, pois as casas particulares geralmente são construídas em 2-3 andares. Em qualquer caso, o grau ideal será de 900–1200 kg/m3.
https://youtube.com/watch?v=q1SFNmlFkOg
https://youtube.com/watch?v=q1SFNmlFkOg
Fontes
- http://m-s-k-region.ru/skolko-keramzita-v-meshke.html
- https://naruservice.com/articles/udelnyj-ves-keramzita
- https://nonano.ru/arts/sm/ves-keramzita
- http://fb.ru/article/252817/tehnicheskie-harakteristiki-i-udelnaya-plotnost-keramzita
- http://BetonZone.com/keramzitobetona-ves-osnova-vybora-strojmaterialov
- https://remoskop.ru/udelnyiy-obemnyiy-ves-kuba-keramzita.html
- https://grunt-market.ru/ves-1-kuba-keramzita.html
- https://betonobeton.ru/skol-ko-vesit-keramzit/
- https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/82-plotnost-keramzita-kakaya-ona-byvaet-i-ot-chego-zavisit.html
- https://KameDom.ru/keramzitobeton/ves-udelnyj-i-1-m3.html
Especificações
Vamos considerar com mais detalhes quais características técnicas as placas GVL possuem:
- seu comprimento padrão é de 2500 mm;
- largura - 1200 milímetros;
- espessura - 10, 12,5, 15, 18, 20 mm;
- nível de resistência à fratura - mais de 5,5 MPa;
- nível de dureza - mais de 22 MPa;
- densidade é de aproximadamente 1200 kg/cu. m;
- condutividade térmica - 0,22-0,35 W / m0S.
Obviamente, nas lojas você pode encontrar folhas de fibra de gesso, cujos parâmetros diferem dos valores indicados. Por exemplo, folhas GVL simples estão à venda, que na aparência são muito semelhantes ao drywall padrão. Suas dimensões são 1200x1500 mm.
E também para nivelar várias bases, são usadas folhas de fibra de gesso de pequeno formato. Suas dimensões são 1200x600 mm e 1500x500 mm.
Quanta argila expandida cabe em um saco
Tudo depende do volume do saco e da densidade da argila expandida. Os sacos padrão são produzidos principalmente em tamanhos redondos: 25, 30, 40, 50 e 60 litros. O tamanho dos grãos determina a densidade do aterro. Quanto menor o diâmetro, mais grãos entram no saco, mais pesado é o peso. Assim, ao contrário, quanto maior o grão, menor a quantidade de peças e mais leve o volume de compra. Se falamos de valores médios, um saco de 25 litros contém 12 kg de uma substância a granel de tamanho médio (ou seja, o volume em litros é o dobro da massa em quilogramas). Os mesmos 12 kg são a 40ª parte de 1 m3 de mercadorias a granel.
Quanto custa a argila expandida em sacos?
Claro, um pouco mais caro do que mercadorias a granel. O custo de embalagem e enchimento determinam a margem adicional. Exemplo:
1 m3 de fração 20-40 mm custa 1400 rublos.
Um saco com capacidade de 50 litros é 0,05 de um cubo.
Isso significa que um volume a granel de 50 litros deve custar 1400 rublos. × 0,05 = 70 rublos.
Vale a pena acrescentar cerca de 20% ao preço indicado (o custo da embalagem e a própria mala). 70 esfregar. + 70 esfregar. × 20%: 100% = 84 rublos. Este é um custo lógico de argila expandida de alta qualidade em um saco.
Muitas vezes, os preços promocionais surpreendem com seus limites baixos. É bem possível obter um bom produto, que está nos restos, e o vendedor o funde a preço de custo. Mas acontece que ofertas promocionais cativantes são o resultado de truques com o peso ou a qualidade do barro expandido. Portanto, você deve ser meticuloso com um produto que atraia uma oferta lucrativa. A economia na compra de materiais de construção pode ser uma perda significativa no resultado caro da construção.
Quanto pesa a argila expandida em sacos?
A tabela mostra os cálculos de peso exatos com base no grau de densidade. O valor médio a seguir fornece valores aproximados:
O peso médio de 1 m3 de argila expandida é de cerca de 450 kg.
Um metro cúbico comporta cerca de 20 sacos de 50 litros.
Peso de um saco = 450 kg ꓽ 20 sacos = 22,5 kg.