Curvadores de tubos de mola para dobrar tubos de cobre
O design dos dispositivos de mola é extremamente simples. O elemento ativo neles é uma mola de aço muito forte com bobinas que se encaixam perfeitamente. A rigidez da mola evitará que o tubo de cobre escorregue, se deforme ou quebre dentro do equipamento, quando o tubo for dobrado em um determinado ângulo, a mola de aço sairá, deslocando-se para outro local livre.
A principal condição que garante uma flexão uniforme é a correspondência entre as dimensões da mola e do tubo.
As principais vantagens que um dobrador de tubos manual de mola tem:
A ferramenta é leve e versátil.
Podem trabalhar em espaços confinados. Se você deseja alterar o caminho de uma parte da tubulação, não é necessário desmontar a parte do sistema para transportá-la até a máquina. O dobrador de tubos de mola será capaz de moldar a peça na bancada. O dobrador de tubos de mola manual pode dar qualquer forma ao tubo de cobre sem restrições, evitando que o produto dobre em um ângulo agudo. O dispositivo molda os elementos da tubulação com muita suavidade .
Desvantagens dos dobradores de tubos de mola:
- É conveniente trabalhar com este dispositivo apenas para comprimentos de tubulação curtos. Não há marcas com graus, a dobra é feita “a olho”.
Com uma mola de diâmetro adequado, o tubo de cobre pode ser dobrado rapidamente e sem danos.
Curvadora de tubos de alavanca manual para tubos de cobre
O próximo tipo de ferramenta, um dobrador de tubo de alavanca para tubos de cobre, tem duas alavancas em seu design. Em um deles há um sapato e o segundo é equipado com um modelo de dobra. Ambas as alavancas têm marcas de flexão, graças às quais o ângulo de flexão pode ser ajustado.
Para colocar o tubo na ferramenta de alavanca, é necessário afastar as alças.
Depois de certificar-se de que o tubo está exatamente nas ranhuras do modelo, ele deve ser fixado com um suporte. A alavanca com a sapata é colocada de modo que as marcas zero nela e no modelo coincidam. Com um movimento suave, a alavanca gira para o ângulo de flexão desejado.
Benefícios do Curvador de Tubo de Cobre com Alavanca:
- Leve, compacto e preço acessível. Permite dobrar um produto de cobre sem muito esforço físico. O ângulo máximo de dobra é de 180 graus, o que é suficiente para as necessidades domésticas.
Desvantagens de um dobrador de tubos de alavanca:
- Um dobrador manual de tubos é inútil quando se trabalha com produtos de grande porte. A ferramenta não pode ser usada para dobrar tubos de outros diâmetros.
Como fazer um dobrador de tubos você mesmo
Se necessário, você pode fazer um dobrador de tubos manual eficaz com suas próprias mãos.
O dispositivo mais simples é fácil de fabricar com base em uma laje de concreto. Além disso, você só precisa de um perfurador e um certo número de pinos de aço. A marcação é feita na placa na forma de uma grade com células de 4x4 ou 5x5 cm. Furos profundos são perfurados nos nós da grade, após os quais os pinos são fixados neles. O dobrador de tubos está pronto.
Em seguida, o tubo de cobre é colocado entre os pinos e dobrado suavemente na direção desejada. Ao mover o produto entre os pinos, você pode alterar o raio de curvatura.
O próximo dispositivo é estruturalmente mais complicado e já se parece com um dobrador de tubos real. Em primeiro lugar, é feita uma base, para a qual é mais adequado um tubo de ferro retangular forte com uma espessura de parede de pelo menos 3 mm. Afastando-se de uma borda 2-3 cm, é feito um buraco. Seu diâmetro deve corresponder ao tamanho da polia principal.
Para calcular o comprimento da base, é necessário determinar o raio de curvatura máximo que o dobrador de tubos será capaz e adicionar 5 cm a este indicador. Cortamos a parte em excesso do tubo. A rolha para tubos dobráveis será feita na forma de um grampo. Em uma extremidade haverá uma porca, na outra - um elemento em forma de T.
Em seguida, procedemos à fabricação da alça do dobrador de tubos. Para isso, chapas de ferro com espessura de 4 mm ou mais são perfeitas.A largura das placas deve corresponder às dimensões da base.
Depois de preparar todos os elementos do futuro dobrador de tubos, você pode começar a montar o dispositivo. A base é firmemente presa em um torno, a polia é inserida no orifício feito, as alças são fixadas.
Alguns artesãos montam independentemente instalações hidráulicas complexas e funcionais. Para isso, são utilizados um macaco hidráulico, roletes, um canal de ferro, uma sapata e fixadores de aço. O ponto mais importante é a escolha dos roletes, pois esta peça garantirá o encaixe correto do tubo e, consequentemente, a qualidade da dobra.
Características dos tubos de cobre e sua aplicação
Os tubos de cobre são amplamente utilizados no dia a dia e em muitas áreas da economia nacional. Isso se deve a uma impressionante lista de vantagens que distinguem esse material das contrapartes de plástico ou ferro:
- Boa resistência ao estresse mecânico, choque, flexão.
- Longa vida útil, medida em dezenas de anos.
- Resistente ao crescimento de microrganismos patogênicos, o que torna a tubulação de cobre a melhor opção para o abastecimento de água potável.
- Facilidade de instalação e manutenção.
- Resistente à formação de placas nas paredes internas da tubulação. Durante a operação, a folga da tubulação não diminui, não são formados bloqueios.
- Ampla faixa de temperatura de operação.
- Pequeno coeficiente de dilatação térmica.
- Resistência à corrosão.
Na construção de redes de dutos, são utilizados dois tipos de tubos de cobre:
- Recozido.
- Não recozido.
Os produtos recozidos são amplamente utilizados, são fáceis de dobrar, têm boa resistência a altas temperaturas, pressões ou produtos químicos. Mas em termos de força, esse tubo perderá não recozido.
Os produtos não recozidos são mais difíceis de dobrar, enquanto o raio de curvatura não deve ser inferior a três diâmetros de tubo.
O que são dobradores de tubos
Os dispositivos de dobra de tubos diferem em seu design e finalidade. São manuais mecânicos e portáteis.
Para dobrar tubos de pequeno diâmetro, a última opção é bastante adequada. Um dobrador de tubos manual para tubos de cobre pode lidar com produtos de paredes finas com um diâmetro não superior a 50 mm (de acordo com DU - tubos de duas polegadas). Para dar a forma desejada, a dobra tem que exercer esforço físico, que é a principal desvantagem do design, mas os consumidores são atraídos pelo seu preço acessível e leveza.
Separadamente, podem ser distinguidas máquinas eletro-hidráulicas ou elétricas com CNC (controle numérico computadorizado). Uma das funções de controle do programa será a dobra de tubos de cobre, inclusive os de pequeno diâmetro. Obviamente, não vale a pena comprar essa máquina com o único objetivo de dobrar tubos.
De acordo com o mecanismo de dobra, os dobradores de tubos podem ser divididos em três grupos:
Curvadora manual de tubos de besta.
O equipamento tem a forma de uma arma de besta e a própria dobra ocorre de acordo com o princípio de puxar a corda do arco. O ângulo desejado é fixado à seção do tubo de cobre usando um gabarito incluído no kit do dispositivo de besta. Os modelos (formulários) são preenchidos apenas em uma única cópia, projetada para um tubo de um determinado diâmetro.
Não será mais possível dobrar um tubo com diâmetro diferente do gabarito. Este tipo de equipamento não poderá dobrar um ângulo superior a 90 graus. Um dobrador manual de tubos é adequado apenas para tubos pequenos, com diâmetro de 10 mm a 22 mm. Curvadores de tubos segmentados.
O tubo é puxado usando um segmento especial. Visualmente, o dispositivo se assemelha a uma pequena máquina para dobrar tubos com diâmetro não superior a 42 mm. O ângulo de curvatura máximo para uma máquina segmentar é de 180 graus.
O segmento tem a forma de um semi-disco, gira com uma alça. O produto de cobre é dobrado ao redor do corpo do segmento em ângulo reto. O princípio da flexão é criar um estado de tensão de compressão irregular no local da deformação.
Como resultado deste processo, a ductilidade do cobre (ou qualquer outro metal) aumenta, a rugosidade natural das paredes diminui e é assegurada a circulação suave do meio de trabalho na cavidade do tubo. A máquina pode ser manual, semiautomática , e às vezes totalmente automático. A operação ideal de um mandril manual é possível quando o sistema está configurado corretamente. Dispositivos semiautomáticos são capazes de programar o ângulo de deformação, alguns modelos de forma independente fornecem lubrificação estável do mandril para seu movimento dentro do tubo.
O dobrador de tubos tipo besta é um acessório manual
Uma máquina de mandril de dobra de tubos pode ser feita à mão. Os elementos de trabalho mais importantes para ele serão uma matriz de rolos (é desejável prever a possibilidade de ajustar os diâmetros), uma braçadeira frontal correspondente ao diâmetro da matriz, guias, mandris de mandril e pinças de pinça para o mandril.
A base da estrutura será uma estrutura de suporte padrão, que suporta todas as cargas do processo. O acionamento para o trabalho é mais frequentemente usado por uma alavanca, mas para fins mais sérios, são usados acionamentos hidráulicos. Desenhos de equipamentos de mandril podem ser encontrados na Internet.
Características de dobrar um tubo de cobre em um dobrador de tubos
Um tubo de cobre, do ponto de vista de dobrá-lo em uma máquina de dobrar tubos, tem 2 estados - macio e duro. Tubos de cobre sólido e semi-sólido têm maior rigidez. Na fabricação de tais tubos, eles são submetidos a tratamento térmico para aumentar as características operacionais - resistência e ductilidade. Tubos de cobre sem tratamento térmico (tubos de cobre não recozido) devido à sua rigidez são extremamente difíceis de dobrar mesmo em um raio 3D.
Portanto, ao dobrar tubos de cobre para raios de curvatura menores que 3D, tubos macios devem ser usados, e tubos macios ainda melhores com maior plasticidade ou tubos de cobre duros e semi-sólidos devem ser submetidos a tratamento térmico - recozimento. plástico, mas tem uma dureza mais baixa. É bem deformado (dobra), mas depois de dobrar deve ser reforçado pelo calor. Devido ao fato de que o cobre não difere em densidade do aço, mas não corrói, a espessura da parede dos tubos raramente excede 1,5 a 2 mm.
Tubos de cobre recozido de pequeno diâmetro (até 38 mm) podem ser facilmente dobrados em curvadoras de tubos BMK para pequenos raios (a partir de 1,5 D) mesmo sem equipamento especial.
Ao dobrar tubos de cobre recozido com diâmetro superior a 38 mm em dobradores de tubos, é necessário selecionar o raio de curvatura ideal com equipamentos simples ou fazer equipamentos complexos. Para dobrar esses tubos de cobre, o equipamento inclui um rolo de dobra especial com seção reta, um quebra-vincos e um mandril flexível de aço.
Após dobrar em uma máquina de dobra de tubos, é desejável endurecer termicamente os produtos de tubos de cobre recozidos, aumentando assim seu desempenho.
Todos os tubos redondos de cobre são fabricados de acordo com GOST817-2006 e possuem as seguintes informações na designação:
A 1ª letra determina o método de fabricação (D - conformado a frio, estirado ou laminado a frio, prensado em G)
2ª e 3ª letras - forma de tubo (KR-round)
4ª letra - precisão de fabricação (N, P, I, K, S, U)
5ª letra - estado (M-soft, P-semi-hard, T-hard, L-soft aumentou a plasticidade, F-semi-hard aumentou a resistência, H-hard aumentou a resistência)
Dimensões adicionais D (diâmetro) e S (espessura da parede), comprimento, etc.
Condições especiais de precisão (T), de curvatura (O), requisitos de tração (P), requisitos de dureza (H), condições de enrolamento em bobinas (BTH) - enrolamento livre, (BU) - enrolamento ordenado, (BS) - espiral enrolamento, são definidos no GOST 817-2006.
Curvadora de tubos e dobradeira de tubos para dobrar tubos de cobre
LLC "Baltic Engineering Company" produz dobradores de tubos para dobrar tubos de cobre e equipamentos especiais para eles.
Curvadoras de tubos de mandril para curvar tubos de cobre com diâmetro externo de 3 a 30 mm:
- Curvadora de tubos manual com mandril programável CM-30 PARTNER na versão de 2 e 3 eixos
- Curvadora semiautomática de mandril CE-30 PARTNER na versão de 2 e 3 eixos
- Curvadora automática de tubos com mandril CE-30 PARTNER.3X
Curvadoras de tubos de mandril para curvar tubos de cobre com diâmetro externo de 3 a 51 mm:
- Curvadora de mandril semiautomática CE-51 MASTER
- Curvadora automática de tubos com mandril CE-51 MASTER.3X
Curvadoras de tubos de mandril para curvar tubos de cobre com diâmetro externo de até 80 mm:
- Curvadora de tubos semiautomática com mandril CE-80 PROFi
- Curvadora de mandril automática CE-80 PROFI.3X
A utilização de dobradeiras de tubos das séries PARTNER, MASTER e PROFI permitirá que você faça produtos de qualquer complexidade a partir de tubos de cobre!
