Shiber no banho

Recomendações adicionais para seleção e instalação

As conexões com tampas devem ser montadas:

onde serão conectados os drenos de máquinas de lavar e lava-louças;
nos tie-ins da tubulação interna nos risers;
onde vários tubos relativamente pequenos estão conectados;
como entradas de backup para mangueiras adicionais.

Válvulas de gaveta para flanges não são a única opção. Há também um tipo soldado de bujões e tampas cegas para anéis de vedação de borracha. Além dessas estruturas, podem ser utilizadas malhas para bloquear a movimentação de resíduos sólidos, além de tampões pneumáticos montados para desconectar os risers de todo o sistema. A válvula gaveta é projetada para triturar a pasta de papel, também é instalada nas saídas de sistemas que processam resíduos pesados e fortes. A maior seção transversal da saída quadrada em comparação com a entrada redonda ajuda a eliminar o acúmulo de sólidos na válvula e garante o movimento ininterrupto da lâmina.

As válvulas de gaveta do tipo faca são mais frequentemente instaladas horizontalmente, são caracterizadas por maior confiabilidade, podem atender a qualquer tubo e um sistema tecnicamente complexo. O índice "Ch" ou "C" denota, respectivamente, a caixa feita de ferro fundido ou aço, e "CM" indica a fabricação de metais não ferrosos. A letra "F" na marcação mostra que o corpo é forrado. Todos esses parâmetros nos permitem afirmar que as válvulas gaveta são ideais para diversos ramos da indústria moderna. Alguns deles são até equipados com acionamento elétrico, porque o controle manual é impraticável e não confiável.

A válvula gaveta de ferro fundido, otimizada para operação de baixa pressão, é sempre plana. Se a pressão média deve ser tolerada, a forma é mais próxima de um oval. Mas os dispositivos projetados para altas cargas são feitos na forma de uma bola. Também é necessário distinguir as peças de acordo com a execução da unidade de trabalho, que pode ter um fuso retrátil ou estacionário. Tudo isso se aplica a válvulas de gaveta em cunha, caso contrário, são organizados sistemas do tipo paralelo.

O princípio de seu funcionamento implica o bloqueio do fluxo devido ao movimento lateral de discos sucessivamente fixos. Eles divergem porque a cunha localizada na lacuna desce. Os anéis de vedação no corpo da válvula e nos discos de trabalho são colocados em um ângulo de 90 graus em relação ao eixo do aparelho. As válvulas paralelas de ferro fundido são projetadas para uma pressão nominal de até 10 bar, o diâmetro de projeto pode variar de 5 a 42 cm. É necessário escolher válvulas equipadas com motor elétrico se for necessário controle remoto (geralmente é praticado quando o dispositivo está montado em um local de difícil acesso).

Nem todos os atuadores elétricos são igualmente eficientes. Aqueles equipados com uma mola de retorno respondem um pouco mais rápido que o normal aos sinais de entrada. Uma válvula paralela é melhor do que uma válvula de cunha porque há menos risco de aderência da cunha com uso infrequente e o desgaste dos anéis de vedação também é reduzido. Para sua informação, esses pontos negativos são menos pronunciados para cunhas com bainha de borracha.

Outros benefícios de tê-lo são:

adequação para contato com líquidos em movimento a velocidades de até 4 m/s;
reduzindo o esforço para desbloquear e bloquear o canal de passagem;
aumento de força;
aumento da tensão;
torque reduzido e maior suavidade.

O formato da mangueira da válvula é assim chamado porque um canal elástico é colocado dentro (na verdade, uma mangueira em alguns casos, um tubo de derivação em outros). Este canal pode encolher ou tornar-se menos denso dependendo da pressão exercida sobre ele pelo fuso. O curso elástico feito de borracha permite cobrir os elementos metálicos da válvula dos líquidos transportados. O fuso retrátil implica uma localização externa.Quando o volante está girando, a peça de trabalho é aparafusada ou sai estritamente do tamanho do obturador. Essa solução é boa porque facilita o controle da saúde do nó e simplifica o atendimento técnico.

Nos esgotos subterrâneos, essa vantagem não é muito significativa, onde fusos que não se movem para fora se mostram muito melhores: ocupam menos espaço. Ao mesmo tempo, você tem que suportar uma maior intensidade de desgaste. A unidade de rolamento, vedada de acordo com o tipo de caixa de gaxeta, é considerada a mais confiável, a de fole é um pouco pior, e a de autovedação deve ser considerada apenas como último recurso. Recomenda-se o uso de válvulas montadas por soldagem.

Como eliminar ou evitar um cheiro desagradável do esgoto, veja o vídeo abaixo.

Tipos de ventilação

A ventilação adequadamente organizada fornece circulação de ar, enquanto o oxigênio entra em quantidades suficientes e o monóxido de carbono e o dióxido de carbono são liberados na atmosfera. Após o término dos procedimentos de banho, com boa ventilação, o vapor é removido ativamente para fora do prédio, e as salas em que havia umidade anteriormente alta secam. Se esse aspecto não recebeu atenção suficiente, depois de alguns anos na sauna a vapor e depois em outras salas, o forro apodrece, o cheiro de mofo e suor aparece e aumenta gradualmente, e a madeira se transforma em pó. Agora, espero, está claro se a ventilação é necessária no banho ...

Aquecimento e ventilação do banho

Observe que o orifício de exaustão está localizado a uma altura baixa do piso - geralmente não superior a 50 cm. Com este esquema, o vapor de exaustão é liberado na atmosfera

Além disso, o piso da sala de vapor aquece bem

A ventilação no banho não é necessária em apenas um caso: se for todo construído em madeira e não tiver sido isolado em nenhum lugar - nem dentro nem fora. Nesse caso, a troca de ar ocorre devido ao fato de a madeira "respirar". Mesmo neste caso, eles falam sobre a presença de ventilação natural no banho: qualquer madeira possui poros e rachaduras por onde ocorre a saída / entrada de ar, a temperatura e a umidade são reguladas. Mas se o isolamento ou o isolamento de umidade / vapor for organizado em uma casa de banho feita de toras ou madeira arredondada, é necessária a criação de orifícios de ventilação adicionais.

Existem três tipos de ventilação:

ventilação mecânica. Neste caso, a entrada e saída de massas de ar ocorre devido ao movimento do ar criado artificialmente. Os parâmetros do ar são controlados por meios técnicos.
Ventilação natural: a circulação ocorre devido à diferença de pressão dentro e fora da sala. Este método só é possível se houver paredes de "respiração" ou aberturas de ventilação cuidadosamente organizadas.
Ventilação combinada: o uso simultâneo do movimento natural das massas de ar e dispositivos técnicos (no caso mais simples, ventiladores).

O vídeo abaixo mostra uma variante da ventilação combinada.

Em um caso específico, foi utilizada folha de alumínio de 100 mícrons na construção do duto de ventilação.

Instalação de travas de porta

Para a auto-instalação da válvula da porta, você precisará das seguintes ferramentas e materiais:

chaves de fenda ou chave de fenda;
furadeira elétrica;
roleta de construção;
lápis;
nível hidráulico.

Instalação de trava suspensa

A instalação inclui várias etapas:

Marcação. Na folha da porta, é selecionado o local ideal para a localização do mecanismo. Como regra, a válvula é colocada a uma altura de 80 a 100 cm do chão. Com a ajuda de um nível, uma linha horizontal é desenhada, ao longo da qual o corpo do heck é posteriormente anexado.
Fixação da trava na tela. Para fazer isso, use parafusos para madeira (com um passo de rosca largo). Com uma chave de fenda ou chave de fenda, a caixa é fixada na superfície da folha da porta.
Montagem da contraparte na moldura da porta. A sede deve estar localizada exatamente no eixo da válvula.A inclinação levará ao bloqueio da barra transversal, o que é inaceitável.

Instalando uma trava de encaixe

No caso de uma válvula de encaixe:

A marcação é realizada como no primeiro caso.
Um furo é perfurado na extremidade da folha da porta. O diâmetro é selecionado com base nas dimensões da barra transversal - ela deve se mover livremente dentro do canal.
Na superfície interna da tela, a localização do cordeiro de acionamento é determinada. Um furo do tamanho necessário é perfurado.
O corpo da trava e a plataforma giratória são instalados no assento. Nas portas de madeira, um pedaço de madeira é selecionado da extremidade para que o corpo fique no mesmo plano com a superfície da porta.
Um furo é feito na estrutura ao longo do diâmetro da barra transversal (com uma folga de 1–1,5 mm). A profundidade é determinada pelo comprimento da saliência do parafuso (mais 2–3 mm).
No caso de a moldura da porta ser feita de madeira, um batente é montado nela. É fixado com parafusos sobre o orifício do parafuso. Se a folga entre a folha da porta e o caixilho for pequena (menos de 3 mm), a prancha é rebaixada no caixilho, aprofundando-se alguns milímetros na madeira.

As portas de metal são equipadas com travas suspensas e de encaixe. Pode haver várias opções. O trinco superior pode ser montado em parafusos previamente soldados à porta, ou diretamente por soldagem. A trava é inserida de maneira semelhante à descrita acima para portas de madeira.

Um trinco controlado por rádio pode bloquear a folha da porta nos lugares mais inesperados para um ladrão

Esquemas de ventilação da sala de vapor

Considere algumas das opções mais comuns de ventilação na sala de vapor:

Esta opção pode ser considerada um sistema de ventilação natural. As aberturas de ventilação estão em paredes opostas. Fornecimento - na parte inferior atrás do aquecedor, exaustão - na parte superior na parede oposta. Esta opção não é a mais eficiente: o ar, que passa próximo ao forno, aquece, sobe e sai imediatamente pelo exaustor. Como resultado, o movimento das massas de ar é insuficiente, a saturação de oxigênio é fraca e a secagem de pisos e paredes após os procedimentos é ineficaz (pode ser mais intensa abrindo a porta e um ventilador no exaustor).
Uma maneira mais eficiente de ventilar a sala de vapor: a entrada está localizada na parte inferior atrás do fogão, a exaustão está na parede oposta, mas não na parte superior, mas na parte inferior. Neste caso, a abertura de exaustão deve ser equipada com um ventilador. Com este arranjo de aberturas na sala de vapor, o ar frio é aquecido do fogão, sobe, esfria e desce. Ele é removido devido ao fluxo de ar de saída criado pelo ventilador.
As aberturas de ventilação estão localizadas em uma parede oposta àquela onde a salamandra está instalada. Este esquema é utilizado em banhos, em que apenas esta parede está virada para a rua. A entrada de ar encontra-se a 30 cm do chão do lado oposto ao recuperador de calor, a saída de ar com ventilador está a 30 cm do chão do outro lado. Neste caso, o ar frio entra na sala de vapor, atinge o fogão, aquece, sobe, esfria gradualmente, desce e é descarregado pelo orifício de exaustão.
O ar superaquecido de exaustão é descarregado através do ventilador do forno. Com este método de organização da ventilação na sala de vapor, há apenas uma saída de ar de entrada próxima ao fogão. Esse esquema só funcionará quando o fogão estiver aquecido. Existe outra opção usando o soprador do forno para remover o ar de exaustão: um orifício de ventilação de entrada é feito na fundação, o forno é posicionado de forma que o soprador fique abaixo do nível do piso.

Esquemas de ventilação de alimentação e exaustão

Estes são os esquemas de ventilação mais usados para salas de vapor no banho, existem muitas outras variações e combinações. Com base nessas quatro opções para organizar a ventilação, você pode desenvolver um esquema para sua sauna a vapor.

Ventilação em tijolo e banho turco

Ao planejar um sistema de ventilação para um banho de tijolo, deve-se levar em consideração que sua eficiência deve ser várias vezes maior que a de um de madeira. De fato, neste caso, será necessário secar não apenas o revestimento interno da sauna a vapor / lavagem / vestiário, mas também as paredes: o tijolo é um material muito higroscópico. Para remover toda a umidade, é necessário que a entrada/saída de ar durante a secagem seja bem ativa, e os respiros devem ter amortecedores confiáveis que permitam ajustar a intensidade do movimento do ar.

Ao organizar a ventilação de um banho turco (“hammam”) com sua umidade de 100%, a ventilação de exaustão também deve ser muito eficaz: é necessário fornecer seis trocas de ar na sala por hora de operação. Além disso, é necessário prever a possibilidade de remover o condensado, que se forma durante o resfriamento em grandes quantidades. Existem duas maneiras de resolver este problema: instalar um secador de ar na tubulação, que descarrega o condensado no sistema de esgoto, ou fornecer um canal para drenagem do condensado no tubo de ventilação (ele também vai para o esgoto).

Parâmetros de abertura do sistema de ventilação

As dimensões dos furos dependerão dos parâmetros de cada sala individual:

sala de vapor;
pré-banho;
lavando;
áreas de lazer.

Você deve calcular com precisão não apenas os parâmetros desses furos, mas também a possibilidade de acesso conveniente a eles. Este último é necessário para que você possa substituí-los ou repará-los a qualquer momento. Para poder ajustar as folgas nas aberturas de ventilação, vale a pena instalar válvulas de gaveta especiais e grades nelas.

Também deve ser levado em consideração imediatamente que, com as enormes dimensões dos orifícios de ventilação, será problemático aquecer a sala e levar o regime de temperatura ao nível desejado. E mais difícil será manter uma temperatura constante. Como resultado, você terá um enorme desperdício de materiais de combustível e eletricidade. Ou será difícil regular a seção transversal dos canais do sistema de ventilação. Ou seja, as distâncias que deverão ser abertas manualmente em cada furo.

Importante: os parâmetros da janela para ventilação são calculados com base nesses indicadores - 24 cm2 x 1 m3 do volume da sala ventilada. Para garantir uma tiragem suficiente de massa de ar fresco do exterior, é necessário tornar a abertura de exaustão maior do que a de fornecimento.

Se a área de aberturas para ventilação não for suficiente, todos os indicadores podem subir para um nível perigoso - temperatura, monóxido de carbono, umidade.

É importante calcular corretamente todas as quantidades

Seleção de válvula

As válvulas de gaveta para tubulações diferem de acordo com vários critérios:

área de uso;
método de controle;
dimensões;
método de fixação.

Para a seleção correta do dispositivo, é necessária uma coincidência completa de todos os fatores.

Onde as válvulas são usadas?

As válvulas de gaveta são usadas:

em canos que transportam água. Pode ser sistemas de encanamento ou aquecimento e canos de esgoto. A válvula de encanamento consiste em um disco que se move dentro do corpo (foto acima);
em chaminés. A válvula do forno é uma placa de metal que se move ao longo dos elementos de guia.

Amortecedor de chaminé

As válvulas de gaveta em um esgoto ou outro tubo que conduz a água podem ser:

cunha. O dispositivo é acionado pela rotação do volante, que movimenta o fuso com discos de travamento em forma de cunha. A estanqueidade do dispositivo é alcançada instalando juntas de vedação nos discos que correspondem totalmente à forma do elemento de travamento;

Dispositivo interno da válvula de gaveta

paralelo. A principal característica distintiva é a presença de dois elementos de travamento conectados por uma mola. Quando o abastecimento de água é desligado, os discos são pressionados firmemente um contra o outro, não deixando a passagem fluir.

O dispositivo e o princípio de operação de uma válvula paralela

As válvulas paralelas são mais confiáveis, o que permite que os dispositivos sejam utilizados em tubulações com aumento da temperatura do fluido que passa.

Métodos de controle de válvula

As válvulas de gaveta podem ser controladas:

manualmente, girando um volante ou outro elemento de controle. Tais dispositivos são instalados principalmente em tubos de fogão, esgoto e água;
com a ajuda da automação. A área predominante de uso de válvulas automáticas são os sistemas de aquecimento.

Dimensionamento

Além da finalidade, tipo e método de controle da válvula, é necessário selecionar de acordo com os seguintes fatores:

forma da seção;
diâmetro.

Dependendo da forma do tubo, a válvula pode ser:

seção redonda. Projetado para tubos padrão transportando fluido;
seção quadrada ou retangular. Principalmente válvulas de gaveta na chaminé.

O diâmetro das válvulas de corte deve corresponder totalmente ao diâmetro dos tubos nos quais o dispositivo será instalado. Por exemplo, uma válvula de 110 tubos deve ter 110 mm de diâmetro.

Métodos de montagem

De acordo com o método de fixação, as válvulas de fechamento são divididas em dispositivos fixos:

maneira rosqueada;

Válvula de porta rosqueada

usando flanges de conexão;

Válvula de porta flangeada

por soldagem.

Instalação da válvula de gaveta pelo método de soldagem

As válvulas de gaveta rosqueadas são instaladas principalmente em tubulações domésticas de metal. Dispositivos flangeados são colocados em tubulações industriais e conexões conectadas por soldagem são colocadas em tubulações de PVC.

Design e princípio de operação

Todas as válvulas de abastecimento de água consistem nas seguintes peças:

Carcaça com tampa, dentro da qual existem elementos de travamento, o material de fabricação é aço inoxidável ou ferro fundido.
O conjunto de travamento (guia e trava) é integral ao corpo para garantir a máxima confiabilidade da fixação e precisão dos movimentos, o material de fabricação é o aço.
O conjunto de controle inclui uma válvula, um volante e uma bucha rosqueada que converte os movimentos de rotação em movimento direcional da válvula dentro do corpo.
Conjunto de garfo, devido ao qual a conexão é colocada fora do corpo, excluindo seu contato com o meio transportado.

O controle ocorre por meio de uma rotação mecânica da válvula ou por meio de um acionamento elétrico.

O princípio de funcionamento de todo o mecanismo reside nas ações verificadas dos elementos constituintes: a válvula (volante) aciona a haste através da conexão rosqueada e o obturador se move com ela, que fecha a cavidade interna do corpo. Para abrir a passagem, basta girar a válvula na direção oposta.

Os dispositivos de bloqueio na maioria dos casos não podem ser reparados, por isso é extremamente importante usá-los exclusivamente para a finalidade a que se destinam, até que a tubulação esteja completamente bloqueada e o fluxo de fluido pare

Variedades e seu dispositivo

As conexões tipo cunha são feitas de ferro fundido. Distingue-se pela sua simplicidade de dispositivo e operação: é bastante fácil bloquear o fluxo de líquido. O dispositivo de cunha funciona muito bem mesmo se o fluxo estiver se movendo rapidamente. Um exemplo de tal dispositivo é a modificação 30ch6br.

A qualidade do design é tal que pode ser usado não apenas em esgotos, mas também em:

encanamento;
tubulações de vapor;
oleodutos;
gasodutos.

O ferro fundido é quimicamente neutro em relação ao conteúdo do esgoto. Além da peça simples de ferro fundido, também existem produtos revestidos de borracha. Ambas as versões cumprem totalmente os padrões GOST, o que permite que você não tenha medo de um mau funcionamento da tubulação. A válvula de guilhotina tem a vantagem de que sua manutenção ocorre sem operações particularmente complexas.O bloco de travamento se move para frente ou para trás em ângulo reto com o fluxo de fluido e bloqueia seu movimento ou abre o caminho.

Ao montar ferro fundido ou outras válvulas, é necessário verificar:

sua conformidade com os parâmetros técnicos da pressão no tubo;
instalação de um filtro (limpará o ambiente de trabalho);
se o sistema está sob pressão.

Tipos e classificação de válvulas de água

Os mecanismos de travamento diferem no material de fabricação (aço, ferro fundido), no método de sobreposição (com fuso retrátil e não retrátil), mas as próprias válvulas são classificadas de acordo com o tipo de elemento de travamento:

Cunha - o mecanismo é acionado pela entrada de um elemento móvel entre as selas localizadas em ângulo, resultando na formação de uma cunha rígida (mais confiável, mas mais propensa a emperrar devido à formação de ferrugem), uma cunha com dois discos (garante uma estanqueidade suficiente, mas devido à complexidade de fabricação aumenta o preço) ou uma cunha elástica (garantindo estanqueidade com o design mais simples).
As válvulas paralelas diferem das válvulas de cunha no arranjo dos assentos - neste caso, elas ficam paralelas umas às outras, apesar da simplicidade do design, é garantida uma sobreposição confiável do sistema.
As válvulas de mangueira travam o sistema apertando a mangueira flexível no corpo do elemento.
As válvulas de gaveta são as menos confiáveis e são usadas com mais frequência em sistemas de esgoto, o projeto é um portão que substitui dois assentos e um elemento móvel.
A válvula gaveta Ludlo é fabricada exclusivamente em ferro fundido há mais de 150 anos e consiste em um dispositivo de disco duplo paralelo com uma cunha.

Mais sobre 30ch6br

As estruturas de ferro fundido também se distinguem pela baixa resistência hidráulica. É esta circunstância que permite que os líquidos se movam o mais livremente possível. Mas deve-se notar que não funcionará para abrir ou fechar o tubo em pouco tempo. A válvula gaveta de ferro fundido é feita na forma de uma cunha com dois discos e um fuso retrátil. O corpo de reforço está equipado com uma tampa que segura a junta de paronite.

O fuso é delimitado a partir da tampa com uma glândula recheada. Esta solução permite que a unidade seja selada.

O bloco de travamento é formado:

anéis de latão;
eixo de expansão;
almofadas de compensação.

Toda a linha de produtos pode ser instalada em tubulações horizontais, verticais ou inclinadas. Existem apenas duas posições básicas: aberta e fechada. O controle de fluxo não é possível. A válvula paralela DN 50 pode operar a uma pressão não superior a 1 MPa. Tais propriedades possibilitam o uso de 30ch6br mesmo em sistemas de esgoto muito complexos. Na produção, o equipamento é submetido a testes hidráulicos e verificações de ação no ar.

Por que você precisa de ventilação no banho

Ventilação no banho

A ventilação no banho é um sistema de orifícios de ventilação através dos quais o ar fresco entra na sala de vapor e sai lentamente do lado de fora. Se você não criar orifícios de ventilação no banho, depois de alguns anos, os painéis de madeira da sauna a vapor começarão a mofar e as próprias tábuas emitirão um odor desagradável (o cheiro de madeira podre e suor).

Para evitar que tudo isso aconteça, é necessário, durante a construção do banho, prestar bastante atenção ao esquema de ventilação do banho, o que permitirá remover o ar estagnado da sauna a vapor, refrescando a sala com oxigênio.

Fazendo um amortecedor com suas próprias mãos

Um amortecedor de qualquer tipo pode ser feito independentemente, mas apenas de aço. As válvulas de gaveta de ferro fundido são feitas por forjamento.

A fabricação de uma válvula deslizante é feita da seguinte maneira:

os quadros são cortados em duas chapas de aço, cujas dimensões internas são semelhantes aos parâmetros da seção da chaminé;

Você também pode usar fio de aço ou um perfil de ângulo para fazer o quadro.

o próprio amortecedor é cortado, em tamanho 3 - 5 mm menor que o quadro;

Os principais componentes do portão deslizante

estrutura é soldada.

A fabricação de uma válvula rotativa é a seguinte:

um círculo com um diâmetro correspondente às dimensões gerais da chaminé é cortado em chapa de aço;

fabricação de amortecedores

o eixo de rotação está sendo preparado. Para este elemento, recomenda-se o uso de um tubo de pequeno diâmetro com rosca interna. O comprimento da peça deve ser 6 mm maior que o diâmetro do amortecedor;
o eixo é soldado ao amortecedor.

Ajustando o eixo de rotação do amortecedor

O custo dos amortecedores acabados não é alto, por isso recomenda-se a auto-fabricação apenas em casos excepcionais.

Seleção de válvula

A válvula no tubo da chaminé é selecionada dependendo dos seguintes parâmetros:

tipo de dispositivo;
material de fabricação;
tamanhos.

Vamos considerar cada um deles com mais detalhes.

Tipos de válvulas. Suas vantagens e desvantagens

Dependendo dos recursos de design, existem:

amortecedores retráteis (figura acima), que são um pedaço de tubo com uma placa móvel. Este tipo de portão é de fácil instalação, baixo custo e possibilidade de fabricação própria;
amortecedores rotativos (acelerador). O canal de fumaça é aberto girando a placa localizada na guia no centro do corte do tubo. Uma válvula rotativa é menos confiável que uma válvula de gaveta deslizante, mas pode ser instalada não apenas na chaminé, mas também em tubos de combustão, por exemplo, de uma lareira.

Válvula borboleta para chaminé

Como regra, estruturas retráteis são instaladas em chaminés de tijolos e estruturas rotativas em tubos de chaminés de aço.

Escolha do material e dimensões do amortecedor

Além do tipo de válvula do forno, é importante levar em consideração parâmetros como o material de fabricação e as dimensões do dispositivo. O amortecedor para a chaminé pode ser feito:

O amortecedor para a chaminé pode ser feito:

de ferro fundido. Este tipo de material é o mais comum em chaminés de tijolo, pois possui uma alta margem de segurança e durabilidade, e não é afetado pelos efeitos negativos da umidade, fuligem e outros depósitos. A única desvantagem significativa é o grande peso da estrutura, o que complica o processo de instalação do dispositivo;

Portão em ferro fundido

aço inoxidável. O material mais leve, mas não menos durável com processamento adequado. O aço é fácil de limpar, não está exposto à corrosão e a altas temperaturas. Como regra, as válvulas borboleta para chaminés de aço são feitas de aço.

As dimensões do portão são selecionadas dependendo da seção interna do tubo. A densidade da sobreposição da chaminé só pode ser alcançada se os parâmetros especificados forem totalmente atendidos.