Ao projetar uma nova casa ou habitação, é muito importante escolher o sistema de aquecimento correto a partir de tubos de polipropileno, pois o consumo de eletricidade ou combustível durante a operação subsequente, bem como a aparência da sala, dependem disso. A instalação de aquecimento a partir de tubos de polipropileno é realizada de acordo com três tipos de esquemas:
- tubo único;
- dois tubos;
- colecionador.
O sistema de aquecimento utilizado nestes esquemas de instalação pode ser com circulação forçada de água ou anticongelante e gravidade. Com montagem vertical e horizontal.
Prós e contras da fiação de tubo único
Um sistema de tubo único é um tipo de conexão em que os líquidos, movendo-se de um radiador para outro, perdem temperatura. Com este esquema, não há movimento do fluido na direção oposta. É montado principalmente verticalmente, mas às vezes é usado um horizontal. É usado para equipamentos de aquecimento em casas de vários andares e particulares. Os radiadores podem ser conectados por cima ou por baixo.
Contras deste layout
- a incapacidade de regular a temperatura de aquecimento em diferentes partes da fiação. Geralmente é difícil regulá-lo, pois uma diminuição do regime de temperatura no início da fiação levará a uma temperatura mínima no final;
- se a diferença de temperatura entre o ponto superior da fiação e a parte inferior do riser for grande, na parte inferior pode ser necessário instalar baterias de aquecimento com um número maior de seções e área do que no início do riser.
- bombas fortes são necessárias para operação normal, os custos de aquecimento para caldeiras aumentam, o desgaste operacional aumenta, há necessidade de reabastecimento frequente com água.
Vantagens da distribuição de aquecimento de tubo único com tubos de polipropileno
- dá grande economia ao colocar consumíveis e horas de trabalho;
- aparência mais aceitável (menos tubos são colocados);
- hoje existem muitas possibilidades para corrigir as deficiências funcionais deste sistema com a ajuda de reguladores de radiador, sensores termostáticos.
A diferença entre a fiação de dois tubos
Com uma distribuição de aquecimento de dois tubos, um agente de calor (água, anticongelante, vapor, gás) com a mesma temperatura de aquecimento é distribuído uniformemente por todo o equipamento. Os radiadores são conectados por cima e por baixo ao mesmo tempo. A partir do riser comum, um agente de calor quente entra em cada radiador pela conexão superior, circula na bateria de aquecimento e sai pela conexão inferior através de uma linha de retorno comum à caldeira para novo aquecimento. A vantagem de tal sistema é que, com a ajuda de uma cabeça termostática ou um servo acionamento, a temperatura de qualquer radiador pode ser ajustada separadamente, e isso não afetará o restante do sistema de aquecimento. Com esta instalação, o uso tubos de polipropileno maior que DN 20x3.4. assim como uma válvula do radiador acima de 1.2 não faz sentido, não vai esquentar. O comprimento do tubo de polipropileno que fornece o agente térmico não deve ser superior a 25 metros.
A desvantagem do esquema é o alto custo de colocação do sistema de tubulação de retorno.
Aquecimento de tubos de polipropileno - esquema de coletor
Tal sistema é diferente, pois cada radiador está conectado diretamente ao coletor. Os radiadores são conectados por dois lados. Em uma linha, o agente térmico fornece calor para a bateria de aquecimento, por outro lado, o agente resfriado retorna ao coletor. Com este esquema, os tubos de polipropileno, como regra, são realizados em linha reta e colocados dentro da mesa. Seu comprimento é bastante grande. Mas é mais fácil gerenciar esse sistema, o calor se espalhará uniformemente. Com a ajuda de uma seta hidráulica, é possível desenhar circuitos com diferentes temperaturas e quedas de pressão.O esquema de coletor não é adequado para edifícios de vários andares.
Desvantagens do circuito coletor
- alto consumo de tubulação, em comparação com a fiação de tubo único;
- complicação do trabalho, pois não deve haver conexões;
- o sistema de aquecimento é apenas forçado;
- instalação do mesmo número de bombas que os circuitos autónomos, distribuídos pelas instalações.
Os tubos de polipropileno não têm medo de descongelar. Mas lembre-se de que o degelo pode danificar a caldeira e os tanques de expansão. A soldagem de tubos de polipropileno requer uma ferramenta especial. Os nós são soldados separadamente e, na forma acabada, são instalados no local onde ficarão.
Você também precisa saber que ao conectar tubo metal-plástico e polipropileno tubos devem ser selecionados que atendam aos seguintes requisitos:
| Tubos metal-plástico, tamanho: | Tubos de polipropileno, tamanho: |
| 20x2 | DN 25 x 4,2 |
| 16x2 | DN 20 x 3,4 |
| 26x3 | DN 32 x 5,4 |
Depois de pesar todos os prós e contras, vale a pena escolher um esquema mais adequado para condições específicas.
