Este posibil să forați un puț

Nisip fântâni ce trebuie să știți și cum să obțineți apă curată

Fântânile de nisip reprezintă un raport avantajos între costul scăzut și durata de viață lungă a apei de admisie. Aceasta este cea mai bună soluție pentru dăruire. Debitul este suficient pentru a oferi o cabană mică și pentru a întreține site-ul. Arcurile de nisip sunt mai puțin supuse modificărilor de performanță, ușor de întreținut.

Fântâna este echipată la o adâncime de până la 40 m. Adâncimea minimă depinde de adâncimea acviferului nisipos 2-3 și variază de la 20 m. Este aproape imposibil să se determine adâncimea straturilor fără explorare și disponibilitatea hărți speciale.

Designul și adâncimea amenajării prizei de apă nisipoasă

Perioada de utilizare a sursei și stabilitatea performanței este de cel puțin 10 - 15 ani. Calitatea și cantitatea apei depind de compoziția acviferului și de saturația apei. Dacă lentila de apă este situată în nisip grosier sau în amestec de pietriș-nisip, o astfel de fântână este mai puțin predispusă la colmați și are o productivitate bună. Debitele medii sunt de până la 1,5 - 2 m3 pe oră.

Locul de amenajare se alege in functie de tehnica de gaurire. Este nevoie de o suprafata plana la o distanta de casa sau alte cladiri la o distanta de 5 m.

Avantaje:

• Simplitate și rapiditate de aranjare - timpul standard de realizare este de 1-2 zile.
• Cost scăzut.
• Abilitatea de a lucra în locuri greu accesibile.
• Performanță stabilă, ușurință de îngrijire, posibilitatea de conservare sezonieră.

În funcție de condițiile peisajului, de compoziția solului și de adâncimea la care intenționează să foreze un puț, ei aleg tehnica de lucru:

Foraj cu melc folosind o instalație mobilă sau o instalație pliabilă de dimensiuni mici.

Unitatea face față forării la o adâncime de 40 m în 8 ore

• Metoda frânghiei de șoc este aplicabilă în soluri moi.
• Foraj rotativ cu alimentare cu apă sub presiune pentru spălarea minei.

MBU este utilizat la trecerea la o adâncime de până la 40 m. Structura este asamblată într-o zonă limitată - este suficient un amplasament de 2x3 m. Pentru întregul complex de lucrări este suficientă 1 zi. Șirul de carcasă este format din țevi de oțel cu pereți groși sau țevi speciale din plastic armat. În partea de jos a carcasei ar trebui să existe o secțiune perforată - un filtru care protejează fundul de pătrunderea argilei și a nisipului.

Sondele sunt dotate cu stații de pompare. Este de preferat să folosiți pompe submersibile, selectate în funcție de productivitatea sursei și de intensitatea funcționării sondei.

Montaj chesoane si montaj echipamente

De la locul de foraj până la cabană, se pune o alimentare subterană cu apă, săpat într-o țeavă izolată sub punctul de îngheț. Automatizarea și un acumulator hidraulic sunt instalate într-un cheson sau subsol.

Realizarea de măsurători și amenajarea teritoriului

Înainte de procesul tehnic de forare a puțurilor cu apă sub presiune, este necesar să se efectueze lucrări pregătitoare. Acestea constau din următorii pași:

Calculul adâncimii rezervorului de apă

Acest lucru este important pentru pregătirea lungimii necesare a țevilor și pentru determinarea caracteristicilor procesului de foraj. Pentru a face acest lucru, trebuie să obțineți o hartă a zonei cu denumiri geodezice, aveți grijă în prealabil de fluidul utilizat pentru instalația de foraj în cantitate de 5-21 m³.
Pregătirea șantierului pentru lucru

Această metodă de foraj presupune prezența a două rezervoare de 1 m³ fiecare pentru filtrarea fluidului de foraj și utilizarea ulterioară în instalația de foraj. Aceste containere sunt interconectate printr-un canal special și protejează zona înconjurătoare de poluarea excesivă.
Burghiul în sine este instalat într-o poziție strict verticală, furtunul de admisie pentru pompă este situat în primul rezervor. De unde prin el lichidul intră în arborele de foraj.

Instalația de foraj specificată se remarcă prin simplitatea și eficiența în utilizarea resurselor energetice. Este o opțiune ideală pentru uz privat, deoarece nu necesită cunoștințe teoretice suplimentare și experiență practică extinsă. Tot ceea ce este necesar este respectarea strictă a secvenței stricte a procesului tehnologic.

3.2 Forarea sondei rotative

Cu rotatie
are loc distrugerea rocii de foraj
ca urmare a impactului simultan
la sarcina de biți și cuplul.
Sub acțiunea sarcinii se introduce bitul
în stâncă și sub influența cuplului
momentul o rupe.

Sunt două
tipuri de găurire rotativă
- motoare rotative si cu motoare de fund.

Cu rotativ
foraj(Figura 2.8) putere de la
Prin troliu se transmit 9 motoare
8 la rotorul 16 - un rotativ special
mecanism instalat deasupra gurii
fântâni în centrul turnului. Rotorul se rotește
sfoară de foraj și înșurubat de el
bit 1. Gardul de foraj este format din
conducând conducta 15 și înșurubat de ea cu
folosind un sub 6 special
țevi de foraj 5.

Prin urmare,
la găurire rotativă, adâncimea de cați
în stâncă apare atunci când se deplasează
axa sondei unui burghiu rotativ
stâlpi, iar la foraj cu foră
motor - foraj nerotativ
coloane. trăsătură caracteristică
forajul rotativ este spălat

La gaurirea cu
motor de fundbit 1 înșurubat
la arbore, iar garnitura de foraj la corp
2. Când motorul este pornit
arborele său cu un pic se rotește, iar găurirea
coloana percepe momentul reactiv
rotația carcasei motorului, care
stins de un rotor care nu se rotește (în rotor
instalați un dop special).

Pompa de noroi 20,
condus de motorul 21,
pompează fluidul de foraj prin colector
(conductă de înaltă presiune) 19 v
riser - conductă 17, instalată vertical
in coltul drept al turnului, apoi in flexibil
furtun de foraj (manșon) 14, pivotant 10 și
sfoară de foraj. Ajungând la daltă
lichidul de spălare trece prin
găuri în ea și de-a lungul inelarului
spaţiul dintre peretele puţului şi
coarda de foraj se ridică la
suprafaţă. Aici, în sistemul de containere
18 și mecanismele de curățare (în figură
nu este prezentat) fluidul de foraj este curățat
din roca forată, apoi vine
în rezervoarele de primire a 22 de pompe de noroi şi
reinjectat în puţ.

În prezent
se folosesc trei tipuri de motoare de fund
– turbodrill, motor cu șurub și
burghiu electric (acesta din urma este foarte folosit
rareori).

La gaurirea cu
turbodrill sau motor cu șurub
debit hidraulic de foraj
noroiul care se deplasează pe burghiu
coloană, este transformată în mecanică
pe arborele motorului de fund, cu care
dalta conectată.

La gaurirea cu
burghiu electric energie electrica
alimentat prin cablu, din care secțiuni
montat în interiorul garniturii de foraj
și transformată de motorul electric în
energie mecanică pe arbore, care
transferat direct la bit.

Desen
2.8 - Schema forajului rotativ

Metoda traseelor ​​tipice

În primul caz, se utilizează regularitatea abaterii naturale în zona de lucru necesară. Forajul este planificat pe profile construite în prealabil în funcție de informațiile colectate despre abaterea naturală a puțurilor. Este oportun să folosiți o astfel de metodă pe o zonă bine studiată, în plus, curbura feței nu trebuie controlată - este necesar doar să vă adaptați la trecerea unei abateri naturale.

Partea negativă a metodei este considerată a fi o creștere a costului construirii unei structuri datorită creșterii volumului de foraj. Pentru sondele pregătite anterior, în fiecare zonă, se identifică locurile cu cea mai mare intensitate a abaterii, iar pe baza informațiilor primite se întocmesc profile.

Puțuri cu design deviat

Pentru forarea puțurilor deviate și orizontale, este necesar ca direcția de mișcare a forajului să devieze cu două grade sau mai mult în metoda rotativă și mai mult de șase grade în forajul adânc.

Abaterea de la axa verticală a puțului poate fi declanșată de factori naturali sau artificiali.

Deviația naturală poate fi cauzată de condițiile meteorologice, geologice și seismice. Abaterea artificială de la verticală este forțată. Dacă în timpul forajului este posibil să se controleze unghiul de mișcare al burghiului, o astfel de structură a puțului este considerată înclinată.

Forarea direcțională a puțurilor poate fi multilaterală și unilaterală. În primul caz, se realizează arborele principal, apoi se realizează mai multe fețe suplimentare din acesta vertical sau în unghi, în al doilea caz, unghiul necesar al puțului este stabilit inițial cu ajutorul echipamentului, iar forarea se realizează dintr-o singură mișcare. la panta cerută.

Reguli pentru forarea puțurilor de apă

Metoda de forare a puțurilor pentru apă depinde de adâncimea puțului. De regulă, primul acvifer este apa din sol, urmată de apele subterane. Acestea din urmă sunt mai preferabile, deoarece sunt mai curate datorită profunzimii de apariție. Într-un loc cu ecologie slabă, apa din stratul de sol poate fi nepotrivită pentru oameni. De asemenea, cantitatea de apă depinde direct de volumul sursei naturale și de cantitatea de precipitații din timpul sezonului. Când iarna este fără zăpadă și vara este uscată, este posibil să existe puțină apă în straturile de pământ. Aportul de apă în diferiți ani poate fi foarte diferit. Pentru servicii de foraj de calitate, vă recomandăm să contactați Burvoda72, vă puteți familiariza cu prețurile pentru forarea puțurilor în Tyumen pe pagină.

Fântânile de mică adâncime de aproximativ 20-30 de metri sunt forate uscate cu ajutorul unei platforme autopropulsate. Sursa de apă din aceste fântâni este apa subterană. Pe hărți, locația lor este indicată aproximativ, astfel încât puțurile sunt de obicei forate orbește.

După deschiderea acviferului se efectuează purificarea apei. Curățarea se efectuează conform următorului algoritm:

• faceți o prelevare de probă și, de asemenea, determinați tipul de nisip;
• pentru nisipul cu granulație medie este suficient un filtru de plasă (în puț se introduce o pastă sau o țeavă de carcasă metalică cu diametrul dorit, iar în partea inferioară este plasat un filtru adecvat);
• dacă în apă este prezent nisip fin, pentru curățarea acesteia este nevoie de un filtru de pietriș din așchii de piatră.

După aceea, țevile pot fi conectate la sistemul sanitar, iar apa este furnizată în casă. Apa necesită o purificare suplimentară cu un filtru, spre deosebire de apa ridicată din fântânile arteziene.

În fântânile arteziene există apă care vine din orizonturi de fisuri încrucișate. Acestea pot avea o adâncime de până la 250 m. Pentru forarea unor astfel de puțuri, este necesară pregătirea prealabilă. În groapa de lângă locul de foraj, se prepară o soluție de spălare cu argilă, care împiedică scurgerea sondei. După trecerea prin straturile de nisip-argilă și calcar, în puț se introduce un șir de tuburi de oțel. După aceea, forarea se continuă cu adăugarea de noroi. Pentru ca apele subterane să nu ajungă în orizontul principal, sunt necesare granule speciale de argilă uscată fabricate în Germania. Sub influența umidității, ele se umflă și cresc și, de asemenea, se lipesc ferm. Așa se formează un dop, care exclude pătrunderea straturilor superioare de apă în orizontul principal.

Vizualizari: 3999

Categorie: Sisteme de inginerie » Alimentare cu apă și canalizare

Caracteristicile instalațiilor de alimentare cu apă

Unul dintre tipurile de instalații de admisie a apei

Cu ajutorul structurilor industriale de captare a apei, se asigură cu apă întreprinderile industriale, așezările mari și fermele. Au o dimensiune semnificativă a trecerii. Productivitatea lor poate ajunge la 6000 m³/h. În unele cazuri, structura este situată la o adâncime care depășește 200 de metri. Apa este furnizată consumatorilor prin intermediul unor pompe puternice pentru puțuri adânci și turnuri de apă.

Organizațiile specializate sunt angajate în dezvoltarea unor astfel de structuri. Înainte de începerea lucrărilor, se studiază compoziția solului, se evaluează adâncimea acviferelor și se selectează locul optim pentru trecere. Se determină și metoda de foraj.

Argumente pro şi contra

Forarea rotativă a puțurilor pentru apă este o opțiune foarte comună în cazul în care este nevoie de acces la umiditate care dă viață. Această metodă are o serie de avantaje față de celelalte:

• viteza mare a procesului;
• capacitatea de a lucra cu diferite tipuri de sol datorită folosirii unei dalte cu anumite margini, realizată dintr-un material potrivit pentru duritate;
• dimensiunea redusă a instalației și în unele cazuri mobilitatea acesteia.

Metoda are și dezavantaje, mai degrabă anumite limitări.

În unele cazuri, trebuie să fii atent și să reții că:

• obiecte solide în calea fântânii - un obstacol în absența unui echipament special care va ajuta la distrugerea stâncii;
• iarna, funcționarea unității rotative este imposibilă, deoarece solul îngheață suficient de adânc, iar lichidul de spălare poate îngheța;
• puterea instalației depinde de rotor, care este foarte vulnerabil.

Videoclip înrudit: Cum să alegeți un loc pentru forarea unui puț

O selecție de întrebări

• Mihail, Lipetsk — Ce discuri ar trebui folosite pentru tăierea metalelor?
• Ivan, Moscova — Care este GOST-ul tablei de oțel laminate?
• Maksim, Tver — Care sunt cele mai bune rafturi pentru depozitarea produselor din metal laminate?
• Vladimir, Novosibirsk — Ce înseamnă prelucrarea cu ultrasunete a metalelor fără utilizarea de substanțe abrazive?
• Valery, Moscova - Cum să forjați un cuțit dintr-un rulment cu propriile mâini?
• Stanislav, Voronezh — Ce echipamente este folosită pentru producția de conducte de aer din oțel galvanizat?

Profiluri de puțuri deviate

Forajul puțului deviat are mai multe profiluri.

Pentru a organiza forajul corect din punct de vedere tehnic, este necesar să se contureze în prealabil zonele viitoarei sacrificări, adâncimea și poziția acestuia.

Profilele de foraj pot fi după cum urmează:

• Secțiunea înclinată este segmentul primului pasaj al burghiului, care se abate cu unul sau două grade.
• Set unghi secțiune - lângă secțiunea înclinată, pe care unghiul de găurire este curbat și devine mai abrupt.
• Secțiune dreaptă - după setarea unghiului, se realizează un mic segment cu o linie dreaptă, ca și cum ar continua direcția unghiului abrupt.
• Segmentul de scădere a unghiului de înclinare - burghiul este îndreptat în direcția scăderii unghiului, până la punctul cel mai adânc al găurii de fund.

Indiferent de designul profilului, partea superioară a feței trebuie să fie întotdeauna verticală. În studiile geologice, puțurile înclinate sunt forate cu fuse de la suprafața solului. În primul rând, gaura de jos are o direcție dreaptă, care este stabilită de ax, apoi, ca urmare a anizotropiei solului forat, linia se va abate de la mișcarea specificată inițial.

Cu o abatere de peste cincizeci de grade, volumul forajului crește ca urmare a limitării metodelor tradiționale de explorare geologică printr-un cablu înfipt în puț.

Principiul de funcționare a instalațiilor

Forajul rotativ este o metoda ideala pentru modelarea unui put sau extragerea apei daca rezultatul este posibilitatea de a consuma cantitati mari de apa potabila curata. O astfel de fântână ar trebui să funcționeze mult timp și neîntrerupt.

Pentru a obține rezultate bune va permite o astfel de structură hidraulică ca o instalație rotativă.

Schema instalației de foraj

Este capabil să foreze o fântână foarte adâncă, a cărei apă este suficientă nu numai pentru băut, pentru udarea șantierului, a piscinei, ci și pentru alte nevoi casnice.

În găurirea rotativă, tehnologia este destul de simplă. Un arbore cu un vârf, care este o daltă, este coborât în ​​țeava de foraj. Începe procesul de rotație, iar cu ajutorul unei dalte, roca este distrusă. Procesul de rotație în sine se realizează folosind o instalație hidraulică. Pentru ca roca distrusă să părăsească puțul, se folosește o soluție de spălare. Există două moduri de a o trimite:

1. Spălare directă. Este pompat în țeavă de foraj folosind o pompă și stors prin inel.
2. Spălare în contrasens. Totul se întâmplă opus spălării directe: mai întâi, fluidul de spălare este furnizat în inel, iar apoi, folosind pompe, este pompat împreună cu roca din țeava de foraj.

Spălarea directă în comparație cu spălarea inversă este ieftină, ceea ce permite proprietarilor de case de țară să folosească această metodă. La foraj la scară industrială, de exemplu, în dezvoltarea puțurilor de petrol, metoda de spălare în contra este mai rațională, deși mai costisitoare.

Sistemul de curățare în sine constă, de asemenea, din mai multe elemente:

• jgheab;
• sita vibranta;
• hidrocicloane.

Sistem rotativ controlat

3.1 Găurire cu ciocan

Foraj cu impact.
Dintre toate soiurile sale, cea mai mare
distribuție a primit șoc-frânghie
foraj (Figura 2.7).

proiectil de foraj,
care consta dintr-o dalta 1, soc
tija 2, tija de culisare-foarfece 3 si
frânghie de blocare 4, coborât în ​​puț
pe frânghia 5, care, îndoindu-se în jurul blocului 6,
rola de tragere 8 și rola de ghidare
10 este derulat din tamburul de foraj 11
mașinărie. Viteza de foraj
reglați frâna 12. Blocul 6 montat
în vârful catargului 18. Pentru a amortiza vibrațiile,
care apar în timpul forajului sunt aplicate
amortizoare 7.

Manivela 14 la
ajutorul bielei 15 duce la oscilaţie
deplasarea cadrului echilibrului 9. La coborare
rola de tensionare a cadrului 8 tensionează frânghia
și ridică proiectilul de foraj deasupra găurii de fund.
Când cadrul este ridicat, frânghia este coborâtă,
proiectilul cade, iar când dalta lovește
stânca este distrusă.

Figura 2.7 - Schema
foraj cu percuție

Pe măsură ce acumulezi
pe fundul rocii distruse (nămol)
este nevoie de curatenie
fântâni. Pentru a face acest lucru, folosiți tamburul
trăgând burghiul din puţ
și coborâți în mod repetat bailer-ul în el
13 pe frânghia 17, derulându-se din tambur
16. Există o supapă în partea inferioară a boilerului. La
scufundarea boilerului în nămol
se deschide supapa de lichid și vasul
umplut cu acest amestec, la ridicare
supapa de evacuare se închide. ridicat
pe suprafata lichidului contaminat
se toarnă în recipientul de colectare. Pentru completare
curățarea puțului trebuie redusă
baler de mai multe ori la rând.

Dupa curatare
instalația de foraj este coborâtă în puț
proiectil, iar procesul de foraj continuă.

La găurirea cu percuție
fântâna de obicei nu este umplută
lichid. Prin urmare, pentru a evita colapsul
pietre de pe pereții săi, coborâți carcasa
coloană din metal
țevi de carcasă conectate între ele
prin filetare sau sudare. La fel de
adancirea puţului de tubare şir
avansa la sacrificare si periodic
alungi (crește) cu o țeavă.

metoda impactului
de mai bine de 50 de ani nu a fost folosit în petrol și gaze
industriile Rusiei. Cu toate acestea, în explorare
foraj in depozite aluviale,
în inginerie și studii geologice,
forarea puţurilor pentru apă etc. găsește
aplicarea acestuia.

Proces de foraj

Fluidul furnizat la utilizarea metodei de foraj rotativ de puțuri sub presiune ridicată erodează solul de sub burghiu și îl aduce la suprafață. Acolo, lichidul intră în stația de epurare.Diverse filtre, inclusiv o sită vibrantă, eliberează lichidul din rocă, iar apa este turnată din nou în sistem.

Pentru diferite roci, pot fi utilizate diferite tipuri de fluide de spălare: apă curată pentru roca stâncoasă sau o soluție de apă-argilă pentru sol afânat. În unele cazuri, este posibilă suflarea puțului cu aer comprimat.

Instalația în sine pentru metoda rotativă de forare a puțurilor este un turn la care sunt atașate echipamente de ridicare și alte dispozitive tehnice. În arborele derrick, care intră în puț, există un șir de foraj antrenat de diferite tipuri de motoare: electric, cu combustie internă, motor de vehicul, care a devenit baza unei instalații rotative.