Obținerea reacției polipropilenei
Reacția după încărcarea componentelor continuă timp de aproximativ 5-7 ore la o temperatură peste 65 de grade și o presiune de 1,0 MPa. Componentele sunt amestecate proporțional:
- Propilenă - 100 părți;
- Benzina - 225;
- Complex catalizator - 9.
Polipropilena se obține dintr-o substanță a cărei formulă este CH2=CH(CH3) x n părți, iar după fabricare formula se transformă în [-CH2-CH(CH3)-]n.
Există, de asemenea, metode pentru fracția de polimerizare propan-propilenă a propilenei, combinând 30% propilenă și 70% propan. A doua componentă este utilizată ca solvent. Presiunea aparatului în timpul producției este menținută de vaporii eliberați de compoziție. Un precipitat al substanței finite se precipită sub formă de pulbere albă, etapele rămase sunt duplicate conform metodei anterioare. Tot la scară industrială se utilizează o metodă cu adăugarea unui catalizator metalocen foarte activ. Reacția are loc într-un mediu heptan la o temperatură de 65-70 de grade și o presiune de 1-1,2 MPa.
Tehnologie:
- Fabricarea complexului catalizator;
- Procesul de polimerizare a propilenei lichefiate;
- Polimerizare cu etilenă;
- spălare;
- Filare prin centrifugare;
- uscare;
- Productie de granule, ambalare.
Astăzi, producția unui astfel de polimer trebuie să îmbunătățească catalizatorii: sunt dezvoltate mai multe substanțe active care pot îndeplini aceeași funcționalitate la o doză mică, dar cu mai puțină generare de deșeuri. Apoi va fi posibil să săriți peste etapa de spălare a compoziției de polipropilenă și reconstituire a lichidului de spălare.
Polipropilena se obține din substanța propenă (propilenă) prin polimerizare cu diferite complexe catalizatoare la încălzire. Există o scindare a dublei legături între atomi, se formează un polimer cu funcții puternice și impermeabile pronunțate. Dintre diversele tipuri de materiale plastice, ocupă un loc al doilea onorabil după polietilenă; cifra de afaceri de producție crește anual datorită relativ ieftinității și calității înalte a produselor obținute.
Tabel de lipire a țevilor din polipropilenă și temperatura de încălzire a acestora
Una dintre sarcinile principale ale instalatorului atunci când efectuează lucrări de andocare este să reziste cu precizie la timpul de sudare a țevilor din polipropilenă. Abaterea de la intervalele de timp într-o direcție sau alta, de regulă, va duce la două probleme principale:
- carcasa țevilor care urmează să fie sudate nu se va încălzi suficient, ca urmare, conexiunea de difuzie nu va avea loc și conductele se vor separa în timpul funcționării - se va scurge apa și camera va fi inundată.
- Învelișurile țevilor se vor supraîncălzi și se va forma un aflux la joncțiunea capetelor - acest lucru va îngusta canalul de trecere, va crește rezistența hidraulică a liniei și va duce la pierderi financiare în alimentarea cu apă sau încălzire din cauza conductibilității slabe a conductei.
La efectuarea lucrărilor, orice instalator este util într-un tabel de temperaturi pentru lipirea țevilor din polipropilenă, indicând timpul de încălzire a carcaselor cu un dispozitiv de lipit. Necesitatea tabelului se datorează faptului că țevile cu diametre mari au o suprafață încălzită, masă și respectiv volum mai mare, pentru încălzirea lor în comparație cu produsele mici la aceeași temperatură, este nevoie de mai mult timp.
La alcătuirea tabelului, criteriul principal a fost temperatura optimă de sudare determinată experimental pentru țevile din polipropilenă, egală cu 260 °C.
Orez. 8 Masă de lipit pentru țevi din polipropilenă
De asemenea, în instrucțiunile pentru orice aparat de sudură există un tabel care reflectă timpul de lipire a țevilor de polipropilenă în poziția de andocare. Similar cu timpul de încălzire al carcaselor tubulare, timpul de menținere a pieselor conectate împreună crește, de asemenea, odată cu diametrele acestora.
Când efectuați lucrări de lipire, este util să știți la ce temperatură să lipiți țevile din plastic, deoarece starea mediului afectează semnificativ viteza de răcire a pieselor care trebuie îmbinate, iar dacă aerul este prea rece, datele tabelare vor indica valori incorecte. Când se efectuează lucrări de instalare, limita inferioară admisă de temperatură este de -10 °С, iar temperatura ambiantă în cameră sau pe stradă de la 0 la +25 °С este considerată optimă.
Avantaje și dezavantaje
Țevile metal-plastic pentru alimentarea cu apă au o mulțime de avantaje, care nu pot fi ignorate:
- o selecție mare de diametre de țevi metal-plastic. În sistemele de încălzire și alimentare cu apă se folosesc structuri cu diametrul de 16, respectiv 32 mm. Determinarea exactă a diametrului țevii este relevantă atunci când alegeți fitinguri - elemente de legătură;
- lipsa condensului de umiditate;
- conductele pot fi acționate chiar dacă sunt expuse la lumina directă a soarelui;
- etanşeitate;
Conducte de diferite diametre
- instalarea este mai rapidă decât instalarea țevilor metalice;
- costul scăzut al materialului;
- alimentare cu apă fără zgomot;
- aspectul estetic;
- fără întindere liniară;
- plastic. Datorită cărora comunicațiile de alimentare cu apă pot fi mascate;
- non-toxicitate;
- ușurința de înlocuire și reparare a țevilor care s-au defectat.
Desigur, țevile metal-plastic pentru alimentarea cu apă au mult mai puține dezavantaje și interdicții decât avantaje. Acestea includ:
- Comunicațiile deschise sunt supuse deteriorării mecanice.
- Țevile metalice pentru alimentarea cu apă caldă sunt mai puțin rezistente la loviturile de berbec și la apa fierbinte.
- Metal-plasticul este capabil să acumuleze tensiune statică, prin urmare nu este potrivit pentru împământare.
-
Unitățile de montare ale țevilor metal-plastic sunt distruse atunci când sunt utilizate în condiții de temperatură scăzută.
- Este inacceptabilă utilizarea conductelor în sisteme cu o presiune mai mare de 10 bar, dacă diametrul lor este mic.
- În încăperile cu categoria „G”, conform cerințelor de incendiu, nu este permisă utilizarea țevilor din plastic.
- Este interzisă utilizarea țevilor metal-plastic în sistemele de încălzire centrală în prezența unităților de lift.
Formula monomer de polipropilenă
În producție, se produc diferite tipuri de polimeri, dar cel mai des sunt utilizate 3 tipuri:
- Izotactic. Are elasticitate crescută, densitate și este necesară o temperatură de 170 de grade pentru topire. Compușii din polipropilenă constau numai din monomeri.
- Atactic. Are o fluiditate pronunțată, care amintește de cauciuc. Solubil în eteri, se topește la 80 de grade. Grupările metil sunt aranjate aleatoriu în raport cu întregul lanț de carbon.
- Sindiotactic. Copolimer bloc cu monomeri alternativi de propilenă și etilenă.
Formula pentru fiecare dintre specii este aceeași, dar unitățile structurale ale polipropilenei sunt situate în spațiu diferit, ceea ce le distinge prin proprietăți mecanice, chimice și fizice. Formula indică o construcție a unui număr nelimitat de molecule de propenă. Densitatea sa este cea mai scăzută dintre materialele plastice, dar structura îi permite să reziste la stres mecanic și căldură. Polimerul rezultat nu este supus coroziunii, dar cu un exces de lumina directă a soarelui și oxigen, se poate observa deteriorarea acestuia.
Oricare dintre tipurile acestui polimer are o rezistență bună la substanțe chimice. Distrugerea perceptibilă a stratului poate fi cauzată de agenți oxidanți puternici, de exemplu, acid clorosulfonic, oleum, acid azotic. Când materialul este în solvenți organici (benzen, toluen), poate apărea umflarea. Rata de absorbție a apei este de 0,5%, deci este considerat impermeabil.
Proprietăți și aplicații ale polipropilenei
Polipropilena izotactică este un polimer termoplastic solid cu un punct de topire de 165–170°C și o densitate de 900–910 kg/m3.
Mai jos sunt indicatorii principalelor proprietăți fizice și mecanice ale polipropilenei:
- Greutate moleculară: 80.000-200.000
- Tensiune la tracțiune, MPa: 245—392
- Alungire la rupere, %: 200—800
- Rezistenta la impact, kJ/m2: 78,5
- Duritate Brinell, MPa: 59—64
- Rezistență la căldură conform metodei NIIPP, °С: 160
- Temperatura maximă de funcționare (fără sarcină), ° С: 150
- Temperatura de fragilitate, ° С: De la -5 la -15
- Absorbție de apă timp de 24 de ore,%: 0,01-0,03
- Rezistență electrică de volum specific, Ohm m: 1014—1015
- Tangenta de pierderi dielectrice: 0,0002—0,0005
- Constanta dielectrica la 50 Hz: 2,1-2,3
marcaj din polipropilenă
Polipropilena are o rezistență la căldură mai mare decât polietilenele de densitate mică și mare. Are proprietăți dielectrice bune, care sunt menținute într-un interval larg de temperatură. Datorită absorbției sale extrem de scăzute de apă, proprietățile sale dielectrice nu se modifică atunci când sunt păstrate într-un mediu umed.
Polipropilena este insolubilă în solvenți organici la temperatura camerei; când este încălzit la 80 ° C și peste, se dizolvă în aromatice (benzen, toluen), precum și în hidrocarburi clorurate. Polipropilena este rezistentă la acizi și baze chiar și la temperaturi ridicate, precum și la soluții apoase de sare la temperaturi peste 100 ° C, la uleiuri minerale și vegetale. Îmbătrânirea polipropilenei stereoregulate are loc în mod similar cu îmbătrânirea polietilenei.
Polipropilena este mai puțin susceptibilă la crăpare sub influența mediului agresiv decât polietilena.
Unul dintre dezavantajele semnificative ale polipropilenei este rezistența scăzută la îngheț (-30 °C). În acest sens, este inferior polietilenei. Polipropilena este prelucrată prin toate metodele utilizate pentru termoplastice.
Modificarea polipropilenei cu poliizobutilenă (5-10%) îmbunătățește procesabilitatea materialului, crește flexibilitatea acestuia, rezistența la fisurarea prin stres și reduce fragilitatea la temperaturi scăzute.
Filmele din polipropilenă au o transparență ridicată; sunt rezistente la căldură, rezistente mecanic și au o permeabilitate scăzută la gaz și la vapori. Fibra de polipropilenă este durabilă; se preteaza la fabricarea tesaturilor tehnice, la fabricarea frânghiilor.
Polipropilena este folosită pentru producerea de materiale poroase - materiale plastice spumă.
Formula structurală din polipropilenă
Formula polipropilenei arată astfel: (C3H6) n. Unitatea structurală a polipropilenei se poate scrie prin formula: [-CH2-CH(CH3)-]n. Acest polimer este disponibil sub formă de pulbere sau sub formă granulară. Datorită compoziției sale, polipropilena este foarte rezistentă la reacții chimice și nu interacționează cu acizi, alcalii, solvenți artificiali și nu se deteriorează din cauza acestora.
În formula pentru structura monomerului de polipropilenă (propilenă), atomul de hidrogen este înlocuit cu o grupare metil. Datorită prezenței unei duble legături, polimerizarea este posibilă, datorită căreia se formează un polimer sintetic puternic. În macromolecula rezultată, numărul n reprezintă numărul de unități din monomeri. În diferite condiții de polimerizare, gruparea funcțională CH3 situat pe diferite părți ale moleculei grupării metil - proprietatea plasticului rezultat depinde de aceasta.
Soiuri
Puteți găsi diferite tipuri de țevi din plastic care sunt folosite pentru a face conducte. Tipuri de conducte utilizate pentru asamblarea circuitelor de încălzire:
- Polipropilenă. Materialul care este cel mai des folosit la fabricarea conductelor pentru încălzire, alimentare cu apă rece și caldă. Acest lucru se datorează numeroaselor avantaje ale acestui material, preț scăzut.
- Polietilenă reticulata. Tuburile din acest material sunt mai scumpe decât cele din polipropilenă. Potrivit pentru montaj în interior și exterior. Rezistă la temperaturi de la -50 la 100 de grade. Distrus de expunerea prelungită la razele ultraviolete.Din acest motiv, acestea trebuie montate în carcase de protecție.
- Produse metal-plastic. Astfel de tuburi sunt adesea folosite la fabricarea conductelor. Piesele constau din mai multe straturi - straturile exterior și interior din polietilenă. Între ele este folie de aluminiu.
Alegerea materialului depinde de condițiile de funcționare, de caracteristicile tehnice necesare.
Țevi PVC cu presiune lină pentru producția de îmbinări lipicioase Dyka Holland
Dimensiunile furnizate ale tevilor din PVC. Gama de nomenclatură
| Imagine | Nume | Pret cu TVA euro/m cu amanuntul | Pret cu TVA euro/m angro | Comanda produsului |
| Presiune de lucru - 0,6 MPa. Temperatura maxima de functionare 60°C | ||||
| Teava PVC presiune d40x1,5, 5m, PN6 | 2,14 | 1,61 | A comanda | |
| Teava PVC sub presiune d50x1,6, 5m, PN6 | 2,81 | 2,11 | A comanda | |
| d63x2,0, 5m, PN6 | 4,37 | 3,28 | A comanda | |
| d75x2,3, 5m, PN6 | 6,70 | 5,02 | A comanda | |
| d90x2,8, 5m, PN6 | 9,67 | 7,25 | A comanda | |
| d110x2,7, 5m, PN6 | 12,55 | 9,41 | A comanda | |
| d125x3,1, 5m, PN6 | 16,43 | 12,33 | A comanda | |
| d140x3,5, 5m, PN6 | 20,30 | 15,23 | A comanda | |
| d160x4,0, 5m, PN6 | 27,11 | 20,33 | A comanda | |
| d180x4,4, 5m, PN6 | 32,65 | 24,49 | A comanda | |
| d200x4,9, 5m, PN6 | 39,29 | 29,47 | A comanda | |
| d225x5,5, 5m, PN6 | 51,43 | 38,57 | A comanda | |
| d250x6,2 5m, PN6 | 63,90 | 47,93 | A comanda | |
| d280x6,9, 5m, PN6 | 75,40 | 56,55 | A comanda | |
| d315x7,7, 5m, PN6 | 94,64 | 70,98 | A comanda | |
| d355x8,7, 5m, PN6 | 120,73 | 90,54 | A comanda | |
| d400x9,8, 5m, PN6 | 151,36 | 113,52 | A comanda | |
| Presiune de lucru - 0,75 MPa. Temperatura maxima de functionare 60°C | ||||
| d63x2.0, 5m, PN7.5 | 4,39 | 3,29 | A comanda | |
| d75x2,2, 5m, PN7,5 | 5,83 | 4,37 | A comanda | |
| d90x2,7, 5m, PN7,5 | 8,42 | 6,32 | A comanda | |
| d110x3,3, 5m, PN7,5 | 12,53 | 9,40 | A comanda | |
| d125x3,7, 5m, PN7,5 | 15,88 | 11,91 | A comanda | |
| d160x4,7, 5m, PN7,5 | 25,63 | 19,22 | A comanda | |
| d200x5,9, 5m, PN7,5 | 39,92 | 29,94 | A comanda | |
| d250x7,3, 5m, PN7,5 | 61,94 | 46,45 | A comanda | |
| d315x9,2, 5m, PN7,5 | 97,88 | 73,41 | A comanda | |
| Presiune de lucru - 0,8 MPa. Temperatura maxima de functionare 60°C | ||||
| d110x2,7, 5m, PN8 | 13,63 | 10,23 | A comanda | |
| d125x3,1, 5m, PN8 | 17,19 | 12,89 | A comanda | |
| d140x3,5, 5m, PN8 | 21,94 | 16,45 | A comanda | |
| d160x4,0, 5m, PN8 | 27,90 | 20,92 | A comanda | |
| d200x4,9, 5m, PN8 | 42,91 | 32,18 | A comanda | |
| d225x5,5, 5m, PN8 | 55,65 | 41,73 | A comanda | |
| d250x6,2, 5m, PN8 | 68,95 | 51,71 | A comanda | |
| d315x7,7, 5m, PN8 | 102,51 | 76,89 | A comanda | |
| d400x9,8, 5m, PN8 | 164,40 | 123,30 | A comanda | |
| Presiune de lucru - 1 MPa. Temperatura maxima de functionare 60º | ||||
| d32x1,6, 5m, PN10 | 1,80 | 1,35 | A comanda | |
| d40x1,9, 5m, PN10 | 2,59 | 1,94 | A comanda | |
| d50x2,4, 5m, PN10 | 4,12 | 3,09 | A comanda | |
| d63x2,4, 5m, PN10 | 5,22 | 3,92 | A comanda | |
| d75x2,9, 5m, PN10 | 7,40 | 5,55 | A comanda | |
| d90x3,5, 5m, PN10 | 10,73 | 8,05 | A comanda | |
| d110x4,2, 5m, PN10 | 15,73 | 11,80 | A comanda | |
| d125x4,8, 5m, PN10 | 20,21 | 15,16 | A comanda | |
| d140x6,7, 5m, PN10 | 37,09 | 27,81 | A comanda | |
| d160x6,2, 5m, PN10 | 33,41 | 25,06 | A comanda | |
| d200x7,7, 5m, PN10 | 51,48 | 38,61 | A comanda | |
| d225x10,8, 5m, PN10 | 96,09 | 72,07 | A comanda | |
| d250x9,6, 5m, PN10 | 80,08 | 60,06 | A comanda | |
| d280x13,4, 5m, PN10 | 148,44 | 111,33 | A comanda | |
| d315x12,1, 5m, PN10 | 169,92 | 127,44 | A comanda | |
| d355x13,6, 5m, PN10 | 214,63 | 160,97 | A comanda | |
| d400x15,3, 5m, PN10 | 229,16 | 171,87 | A comanda | |
| Presiune de lucru - 1,25 MPa. Temperatura maxima de functionare 60°C | ||||
| Teava PVC sub presiune d63x3.0, 5m, PN12.5 | 6,34 | 4,75 | A comanda | |
| Teava PVC sub presiune d75x3.6, 5m, PN12.5 | 9,07 | 6,80 | A comanda | |
| Teava PVC sub presiune d90x4.3, 5m, PN12.5 | 13,00 | 9,75 | A comanda | |
| Teava PVC sub presiune d110x5.3, 5m, PN12.5 | 19,48 | 14,61 | A comanda | |
| Teava PVC sub presiune d125x6.0, 5m, PN12.5 | 24,84 | 18,63 | A comanda | |
| Teava PVC presiune d160x7.7, 5m, PN12.5 | 40,75 | 30,56 | A comanda | |
| Presiune de lucru - 1,6 MPa. Temperatura maxima de functionare 60°C | ||||
| d12x1,0, 5m, PN16 | la cerere | la cerere | A comanda | |
| d16x1,5, 5m, PN16 | la cerere | la cerere | A comanda | |
| d20x1,5, 5m, PN16 | 1,30 | 0,97 | A comanda | |
| d25x1,9, 5m, PN16 | 2,18 | 1,63 | A comanda | |
| d32x2,4, 5m, PN16 | 2,54 | 1,90 | A comanda | |
| d40x3,0, 5m, PN16 | 3,92 | 2,94 | A comanda | |
| d50x3,7, 5m, PN16 | 6,01 | 4,51 | A comanda | |
| d63x3,8, 5m, PN16 | 7,90 | 5,93 | A comanda | |
| d75x4,5, 5m, PN16 | 11,14 | 8,36 | A comanda | |
| d90x5,4, 5m, PN16 | 16,00 | 12,00 | A comanda | |
| d110x6,6, 5m, PN16 | 23,78 | 17,83 | A comanda | |
| d125x7,4, 5m, PN16 | 32,62 | 24,46 | A comanda | |
| d140x8,3, 5m, PN16 | 41,49 | 31,12 | A comanda | |
| d160x9,5, 5m, PN16 | 58,18 | 43,63 | A comanda | |
| d180x10,7, 5m, PN16 | 73,57 | 55,17 | A comanda | |
| d200x11,9, 5m, PN16 | 90,74 | 68,05 | A comanda | |
| d225x13,4, 5m, PN16 | 115,04 | 86,28 | A comanda | |
| d250x14,8, 5m, PN16 | 123,32 | 92,49 | A comanda | |
| d280x16,6, 5m, PN16 | 154,47 | 115,85 | A comanda | |
| d315x18,7, 5m, PN16 | 195,62 | 146,71 | A comanda |
Scopul aplicatiei
Scopul principal al țevilor metal-plastic este sistemul de alimentare cu apă și încălzire. Țevile constau dintr-o componentă interioară din aluminiu, pe care se aplică un strat de polietilenă de înaltă calitate folosind tehnologii moderne. Datorită acestei tehnologii, straturile țevii metal-plastic alternează. Ele constau din cinci straturi. Acest design cu mai multe straturi îl face sigur de utilizat.
Dispozitiv de conductă metal-plastic
- Stratul de polietilenă vă permite să reduceți deformarea mecanică și deteriorarea, astfel încât instalarea țevilor în camera copiilor va fi, de asemenea, complet sigură. La urma urmei, toată lumea știe cum le place copiilor să lovească jucăriile pe diverse obiecte.
- Stratul de aluminiu creează o protecție hidraulică și mecanică a țevii. Reduce riscurile probabile de deformare termică a stratului anterior.
- Stratul interior este rezistent la căldură. Este format din polietilenă, care protejează stratul de aluminiu de efectele corozive și are o suprafață interioară netedă.
În plus, țevile metal-plastic sunt utilizate în alte domenii:
- pentru încălzirea solului în sere;
- pentru instalarea podelelor „calde”;
Conducte metal-plastic la instalarea unei podele calde
- încălzire sere și grădini de iarnă;
- în sistemele de încălzire a piscinelor;
- pentru furnizarea de componente chimice;
- pentru transportul aerului comprimat;
- în sistemele de aer condiționat;
- pentru reparații în clădiri cu mai multe etaje, unde este necesară o conexiune de la colț la înlocuirea sistemului de alimentare cu apă. De asemenea, este utilizat în industrie și clădiri de birouri.
Informații suplimentare
Sistem de măsurare metric, standard DIN pentru țevi PVC
Țevile marca Dyka din PVC neplastifiat (UPVC) pot fi produse în conformitate cu cerințele standardelor DIN germane.
Tabel cu dimensiunile conductei adezive din PVC conform DIN
| Diametru, mm |
Nominal dimensiune (mm) |
Grosimea peretelui (mm) | ||
| 6 bari | 10 bari | 16 bari | ||
| 12 | 10 | 1.0 | ||
| 16 | 12 | 1.2 | ||
| 20 | 16 | 1.5 | ||
| 25 | 20 | 1.5 | 1.9 | |
| 32 | 25 | 1.8 | 2.4 | |
| 40 | 32 | 1.8 | 1.9 | 3.0 |
| 50 | 40 | 1.8 | 2.4 | 3.7 |
| 63 | 50 | 1.9 | 3.0 | 4.7 |
| 75 | 65 | 2.2 | 3.6 | 5.6 |
| 90 | 80 | 2.7 | 4.3 | 6.7 |
| 110 | 100 | 3.2 | 5.3 | 8.2 |
| 125 | 110 | 3.7 | 6.0 | 9.3 |
| 140 | 125 | 4.1 | 6.7 | 10.4 |
| 160 | 150 | 4.7 | 7.7 | 11.9 |
| 180 | 160 | 5.3 | 8.6 | 13.4 |
| 200 | 180 | 5.9 | 9.6 | 14.9 |
| 225 | 200 | 6.6 | 10.8 | 16.7 |
| 250 | 225 | 7.3 | 11.9 | 18.6 |
| 280 | 250 | 8.2 | 13.4 | 20.8 |
| 315 | 300 | 9.2 | 15.0 | 23.4 |
| 355 | 350 | 10.4 | 16.9 | 26.3 |
| 400 | 400 | 11.7 | 19.1 | 29.7 |
| 450 | 400 | 13.2 | 21.5 | |
| 500 | 500 | 14.6 | 23.9 | |
| 560 | 500 | 16.4 | 26.7 | |
| 630 | 600 | 18.4 |
Livrat în dimensiune standard de 5 metri lungime, gri.
Sistemul de țevi metrice - țevi de presiune din PVC adeziv gri - este fabricat de Dyka în conformitate cu standardul olandez al industriei apei KIWA BRL 502/02. Acest standard a fost derivat din specificațiile stabilite de Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO) - ISO 161/1 și ISO 4065.
Instalațiile de producție Dyka pentru sistemele de conducte sunt înregistrate la autoritatea olandeză de apă și la autoritatea olandeză de control al calității KIWA/NEN.
Produsele de conducte din PVC neplastifiate marca Dyka sunt aprobate de Organizația Mondială a Sănătății (OMS) pentru utilizare în apă potabilă.
Tabel de dimensiuni ale conductelor conform KIWA BRL 502/02
| Diametrul exterior, mm | Toleranța diametrului exterior | grosimea peretelui | ||||
| 6,3 bari | 7,5 bari | 10 bari | 12,5 bari | 16 bari | ||
| 16 | 16.0/16.2 | 1.6/2.0 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 20 | 20.0/20.2 | 2.0/2.4 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 25 | 25.0/25.2 | 2.0/2.4 | 2.2/2.7 | 1.6/2.0 | 1.5/1.9 | 1.9/2.3 |
| 32 | 32.0/32.2 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 1.9/2.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 40 | 40.0/40.2 | 2.7/3.2 | 3.2/3.8 | 2.4/2.9 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 50 | 50.0/50.2 | 3.1/3.7 | 3.7/4.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 | 3.7/4.3 |
| 63 | 63.0/63.2 | 4.0/4.6 | 4.7/5.4 | 2.9/3.4 | 3.0/3.5 | 3.8/4.4 |
| 75 | 75.0/75.3 | 4.9/5.6 | 5.9/6.7 | 3.5/4.1 | 3.6/4.2 | 4.5/5.2 |
| 90 | 90.0/90.3 | 6.2/7.1 | 7.3/8.3 | 4.2/4.9 | 4.3/5.0 | 5.4/6.2 |
| 110 | 110.0/110.4 | 7.7/8.7 | 9.2/10.4 | 4.8/5.5 | 5.3/6.1 | 6.6/7.5 |
| 125 | 125.0/125.4 | 9.8/11.0 | 11.7/13.1 | 6.2/7.1 | 6.0/6.8 | 7.4/8.4 |
| 160 | 160.0/160.5 | 7.7/8.7 | 7.7/8.7 | 9.5/10.7 | ||
| 200 | 200.0/200.6 | 9.6/10.8 | 9.6/10.8 | 11.9/13.3 | ||
| 250 | 250.0/250.8 | 12.1/13.6 | 11.9/13.3 | 14.8/16.5 | ||
| 315 | 315.0/316.0 | 15.3/17.1 | 15.0/16.7 | 18.7/20.8 | ||
| 400 | 400.0/401.0 | 19.1/21.3 | 23.7/26.3 | |||
| 500 | 500.0/501.0 | 12.3/13.8 | 14.6/16.3 | 19.1/21.3 | 23.9/26.5 | 29.6/32.8 |
| 630 | 630.0/631.0 | 15.4/17.2 | 18.4/20.5 | 24.1/26.8 |
Livrat în dimensiune standard de 5 metri lungime, gri.
Conductele marca Dyka au fost testate și aprobate de Consiliul de Cercetare a Apei (WRC) și Organizația Mondială a Sănătății (OMS) pentru utilizarea apei potabile în conformitate cu ISO 727.
Tabel cu dimensiunile conductelor conform BS3505
| marime nominala, inch |
Toleranța diametrului exterior | grosimea peretelui | |||
| Clasa C Minim maxim |
Clasa D Minim maxim |
Clasa E Minim maxim |
Clasa 7 Minim maxim |
||
| 1/2 | 21.2/21.5 | 1.7/2.1 | 3.7/4.3 | ||
| 3/4 | 26.6/26.9 | 1.9/2.5 | 3.9/4.5 | ||
| 1 | 33.4/33.7 | 2.2/2.7 | 4.5/5.2 | ||
| 1 1/4 | 42.1/42.4 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 4.8/5.5 | |
| 1 1/2 | 48.1/48.4 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 5.1/5.9 | |
| 2 | 60.2/60.5 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 3.9/4.5 | 5.5/6.3 |
| 3 | 88.7/89.1 | 3.5/4.1 | 4.6/5.3 | 5.7/6.6 | |
| 4 | 114.1/114.5 | 4.5/5.2 | 6.0/6.9 | 7.3/8.4 | |
| 5 | 140.0/140.4 | 5.5/6.4 | 7.3/8.4 | 9.0/10.4 | |
| 6 | 168.0/168.5 | 6.6/7.6 | 8.8/10.2 | 10.8/12.5 | |
| 8 | 218.8/219.4 | 7.8/9.0 | 10.3/11.9 | 12.6/14.5 |
Furnizat într-o dimensiune standard de 6 metri lungime, gri închis.
Vă rugăm să rețineți că sistemele metrice și imperiale sunt două sisteme complet diferite. Dimensiunile țevilor din PVC produse pe baza acestor sisteme sunt incompatibile, iar astfel de țevi nu pot fi utilizate într-un singur sistem de țevi fără adaptoare speciale.
Afinara furnizează fitinguri de conectare pentru tranziția dintre produsele standard DIN și BS3505. Seria de adaptoare Dyka include produse pentru conducte de presiune din PVC pentru lipirea cu solvent și pentru priză.
Instalare
Pentru a realiza un sistem de încălzire din țevi de plastic, nu trebuie să angajați constructori. Pentru a face acest lucru, trebuie să pregătiți instrumente, materiale și să faceți singur munca. Etape de lucru:
- Pregătiți țevi pentru încălzire într-o casă privată, într-un apartament. Acestea sunt tăiate la dimensiunile necesare folosind foarfece speciale. Marginile sunt curățate de murdărie, praf, degresate.
- Conexiunile elementelor individuale pot fi realizate folosind cuplaje sau cap la cap. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați o mașină specială de lipit.
- După încălzirea pieselor individuale pe un fier de lipit încălzit, acestea sunt conectate între ele.
Rămâne să așteptați ca plasticul să se răcească, pentru a efectua un test de funcționare a conductei.
Țevile din plastic devin din ce în ce mai populare în fiecare an. Acest lucru se datorează caracteristicilor tehnice ale materialului, preț scăzut. Pentru asamblarea sistemelor de încălzire, puteți utiliza diferite tipuri de polimeri. Atunci când alegeți un material, trebuie să luați în considerare o serie de cerințe, caracteristici. După achiziționarea elementelor individuale ale conductei, o puteți asambla singur. Pentru a face acest lucru, trebuie să studiați tehnologia, să efectuați lucrări de instalare.
Țevi din polipropilenă pentru încălzire cum să alegi
Urmărește acest videoclip pe YouTube
Tevi din polipropilena armata
Concluzia că țevile din polipropilenă - a căror temperatură de funcționare corespunde temperaturii apei calde din sistemul de încălzire, pot fi utilizate cu succes, nu este pe deplin exactă.
Pentru a elimina efectul expansiunii termice, producătorii au dezvoltat un nou tip - o țeavă din polipropilenă armată.
În aceste produse, între straturile de polipropilenă, există un strat de folie de aluminiu sau fibră de sticlă, care nu permite țevii să se extindă mult.
Experții recomandă utilizarea numai a țevilor din polipropilenă armată pentru sistemul de încălzire - temperatura pe care o pot suporta respectă pe deplin standardele unui sistem de încălzire modern.
Instalarea tevilor din polipropilena
La instalarea țevilor din polipropilenă, trebuie luată în considerare expansiunea liniară a acestora din cauza modificărilor temperaturii apei. Prin urmare, fixarea pe perete trebuie făcută fără fixarea rigidă a produselor.
Trebuie respectată o condiție importantă - țevile din polipropilenă trebuie să se poată mișca ușor odată cu creșterea sau scăderea temperaturii. Aceasta înseamnă că nu ar trebui să le trageți în linie și să le atașați ferm de pereți.
În caz contrar, este posibilă deteriorarea straturilor țevii, ceea ce poate duce la o rupere.
Aceasta înseamnă că nu ar trebui să le trageți în linie și să le atașați ferm de pereți. În caz contrar, este posibilă deteriorarea straturilor țevii, ceea ce poate duce la o rupere.
Și cel mai important, trebuie să vă amintiți că țevile din polietilenă - la ce temperatură pot rezista, ceea ce înseamnă că în astfel de condiții trebuie să fie operate.
Țevile din acest material nu se recomandă să fie puternic îndoite. Deşi 
polipropilena are o plasticitate bună, îndoirile și întoarcerile trebuie făcute folosind cuplaje și fitinguri speciale. Dacă încercați să faceți o întoarcere de 90 de grade manual, atunci va apărea o fisură la îndoire sau diametrul interior al produsului va scădea semnificativ.
În dispozitivele în care se folosesc țevi din polipropilenă armată, temperatura mediului de lucru trebuie să fie în intervalul de până la 95 de grade. Când așezați țevi într-o șapă de beton, de exemplu, atunci când instalați încălzire prin pardoseală, canalul trebuie făcut puțin mai lat decât diametrul produselor. Acest lucru este necesar pentru ca, în timpul expansiunii liniare, conducta să aibă capacitatea de a-și schimba dimensiunile.
Când se utilizează țevi pentru alimentarea cu apă rece, este permisă fixarea lor rigidă, deoarece în acest caz temperatura de funcționare a țevilor din polipropilenă este scăzută și nu există o expansiune liniară a materialului. În plus, costul unor astfel de produse este scăzut în comparație cu țevile armate, în care apa caldă este folosită ca purtător de căldură.
Întărirea duce la faptul că conducta devine mult mai fiabilă și mai puternică.
Ce presiune pot rezista conductele din polipropilenă
În conformitate cu specificațiile tehnice, durata de viață a țevilor din polipropilenă este de aproximativ 50 de ani. Această cifră depinde nu numai de temperatura mediului de lucru din țeavă, ci și de presiunea acestuia.
Țevile din polipropilenă pot fi operate la presiune medie de lucru până la 30 kg/mp. vezi. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât nivelul presiunii admisibile este mai scăzut. Pentru a spune simplu, țevile din acest material trebuie să aibă un nivel de presiune de lucru de până la 10 bar.
Condiții ideale pentru o țeavă de polietilenă - temperatura apei nu este mai mare de +70 de grade la o presiune de 4 până la 6 atmosfere.
Țevile din polipropilenă sunt la mare căutare în construcția sau repararea conductelor în diverse scopuri. Cu toate acestea, este necesar să se țină cont de capacitățile lor de lucru: temperatură și presiune.
Popularitatea țevilor din polipropilenă pentru utilizarea în așezarea și instalarea rețelelor de apă și căldură a crescut semnificativ în ultimii ani. Fiabilitatea și durabilitatea sistemului este poate principalul criteriu atunci când alegeți țevi din acest material. Cu toate acestea, întrebarea la ce temperatură poate rezista acest material în sistemele de încălzire merită o discuție separată.
Cum se obține polipropilenă din propenă
Metoda de obținere a polipropilenei a fost creată pentru prima dată de chimiștii Carl Ren și Giulio Natta în 1954.În industria modernă, monomerul pentru producerea polipropilenei este o substanță a cărei formulă este C3H6, reacția are loc folosind un catalizator Ziegler-Natta sau catalizatori metalocen.
Cu primul catalizator, se produce polipropilenă izotactică. Datorită efectului termic mult mai scăzut decât în producția de polietilenă, îndepărtarea căldurii nu necesită metode specifice sau echipamente suplimentare de răcire. Procesul se desfășoară într-un solvent cu hidrocarburi lichide:
- benzină;
- N-heptan;
- spirit alb.
Tehnologia constă din etape:
- Prepararea complexului catalizator;
- Reacția de polimerizare a polipropilenei în interiorul polimerizatorului;
- Producția de monomeri nereacționați (din ce este făcută polipropilena);
- Descompunerea complexului catalizator cu alcool;
- Purificarea polimerului rezultat, separarea de solvent;
- Uscarea într-un curent de azot;
- Prelucrarea produselor primite.
