În vremea noastră, este greu de imaginat o clădire rezidențială - privată sau multi-apartament - care să nu fie racordată la gaz. Datorită acestei substanțe minunate, putem găti alimente și cu siguranță nu putem îngheța. Cu toate acestea, gazul în sine nu poate intra în casă și, slavă Domnului, are nevoie de o cale specială - o conductă de gaz. Și pentru ca acesta să fie, este necesar să se prăbușească într-o conductă de gaz.
În țara noastră, procesul neautorizat de atingere a unei conducte de gaz este strict interzis, dar numărul celor care vor să facă totul cu mâinile lor și împotriva legii nu scade în niciun fel. Între timp, acest caz este periculos și se termină adesea cu moartea, motiv pentru care, și nu pentru că statul este lacom, este interzisă legătura neautorizată. Pentru meseriașii de acasă și nonconformiștii care merg împotriva sistemului, oferim puțină teorie.
O conductă de gaz este un mijloc de transport și stocare a gazului. În funcție de misiunea gazoductului, proiectele pot fi diferite: de exemplu, rețele puternice sunt echipate pentru a transporta gaze pe distanțe lungi, iar gazul curge prin ele la presiune ridicată. Cu siguranță nu merită să experimentezi cu el - o gaură foarte mare poate fi în locul nu numai a unui meșter de acasă, ci și a casei conectate în sine. Aici este mai bine să contactați serviciile speciale care știu să lucreze cu astfel de sisteme.
Conductele de distribuție mai mici se ramifică din orice rețea puternică, presiunea în care este mai mică decât în cele principale. Cu toate acestea, poate varia în continuare - de la scăzut la mare. Puteți deja să vă prăbușiți singur într-o astfel de țeavă, dar totuși este mai bine să apelați la servicii speciale dacă nu înțelegeți ceea ce trebuie făcut și cunoașteți măsurile de siguranță.
Proces tehnologic de tăiere cu flacără
La fabricarea structurilor metalice se folosește nu numai sudarea cu gaz, ci și tăierea metalelor. Vă permite să lucrați cu astfel de spații libere:
tăiere autogenă
- discuri, inele;
- elemente de contur care combină linii drepte și curbe din oțel cu grosimea de până la 200 mm:
- detalii de configurație complexă;
- foi cu o grosime mai mare de 4 mm;
- canale de la nr. 16;
- I-grinzi de la nr. 20.
Pentru a obține o tăiere de înaltă calitate, suprafața metalică este pre-curățată de murdărie, vopsea, ulei sau rugină. Tăierea metalelor este o metodă de prelucrare termică împărțită în etape:
- Încălzitorul aduce temperatura până la 1100 C.
- Arzătorul cu gaz furnizează oxigen în zona de lucru.
- Jetul, în contact cu metalul, se aprinde. Miezul flăcării trebuie să fie situat la o distanță de 1 până la 1,5 mm de suprafața de tratat.
- În condiții de alimentare stabilă cu gaz, debitul taie ușor piesa de prelucrat. Viteza jetului depinde de compoziția chimică a materialului tăiat.
Metode de sudare
Tipuri de gaze utilizate
Oxigen
Un element esențial pentru lipire și tăiere. Este folosit ca catalizator necesar pentru activarea proceselor de prelucrare a metalelor. Se caracterizează prin absența culorii și a mirosului, solubilitate slabă în apă și alcool. Oxigenul este un compus chimic activ. Se pastreaza in recipiente speciale sub presiune constanta. Trei grade de gaze tehnice sunt utilizate pentru sudarea cu oxigen. Fiecare specie depinde de puritatea oxigenului. Această proprietate afectează calitatea pieselor de prelucrare.
Acetilenă
Cel mai comun tip, deoarece oferă o temperatură ridicată în comparație cu alte substanțe inflamabile. Se formează pe bază de carbonat de calciu cu apă. Substanța chimică absoarbe umiditatea din atmosferă și se descompune sub influența sa, astfel încât compusul este depozitat în bidoane închise. Acetilena este explozivă. Cu toate acestea, această calitate dispare dacă amestecul este dizolvat într-un lichid.
Acetilena este unul dintre cele mai comune gaze
Hidrogen
Nu are miros și culoare.Devine exploziv la contactul cu aerul. Elementul chimic este depozitat în cilindri de oțel sub presiune.
gaz de cuptor de cocs
Format prin prelucrarea cărbunelui. Este un amestec incolor de substanțe combustibile cu un miros pronunțat de hidrogen sulfurat, care este transportat prin conducte.
Folosit pe bază de metan, extras din intestinele Pământului.
Benzină și kerosen
Produse din industria de rafinare a petrolului. Au aspectul unor lichide incolore cu miros care se evapora usor. Arzătorul cu gaz le alimentează prin evaporatoare pentru a forma abur.
gaz de piroliză
Este supus curățării, deoarece este format din hidrocarburi și monoxid de carbon. Este un produs secundar al rafinăriilor de petrol.
Descrierea procesului
Desigur, lucrul începe cu faza pregătitoare, indiferent dacă vă veți bloca singur în sistem sau vă veți alege un serviciu specializat. Dacă acesta din urmă, atunci trebuie să contactați autoritatea corespunzătoare, să completați o cerere, poate să furnizați un pachet de documente prevăzute de lege. V-ați decis să conectați o țeavă nouă cu propriile mâini? Aceasta înseamnă că trebuie să cumpărați materialele adecvate, să pregătiți sistemul și să vă pregătiți pentru munca planificată. Deci, dacă etapa pregătitoare este finalizată cu succes, începem bara laterală.
Conectarea sistemelor metalice
- Curățarea suprafețelor. Scoateți din locul în care ați plănuit să faceți un cadru, vopsea, resturi, rugină.
- Markup. Stabiliți unde va fi conexiunea, puneți semnele.
- Efectuarea de găuri (cu metoda bobinei - 1, cu metoda tee - 2).
- Bine tratament. Fisurile trebuie tratate cu argila, si se recomanda inceperea acestui proces chiar si in timpul taierii suprafetei pentru a minimiza riscul de ardere/aprindere a combustibilului albastru scurs. Găurile gata trebuie închise cât mai repede posibil cu un dop special (din azbest și argilă). Zona tratată trebuie răcită.
- Instalarea dispozitivului de deconectare. Când metalul s-a răcit, dopul poate fi deschis pentru a îndepărta un fragment din țeavă tăiată din structură. După îndepărtarea unei piese de metal, în fantă este plasat un dispozitiv de deconectare, care este un set de discuri din lemn și cauciuc, precum și boluri mici cu lut vâscos. Dacă rămâneți la metoda tee-ului, atunci vor exista două astfel de sloturi.
- Instalarea conductelor. Când dispozitivul de deconectare a acoperit golul, este timpul să începeți să faceți gaura principală - sub conducta atașată (nouă). Verificați diametrul corect, este posibil ca marcajele să fie corectate. Faceți o gaură, instalați o țeavă. Sudați îmbinările țevii pe ambele părți, apoi închideți supapa pe aceasta.
- Închiderea găurii. Deci, țeava este sudată, acum trebuie să sudați o țeavă nouă. Pentru a face acest lucru, mai întâi îndepărtați resturile de metal care au apărut ca urmare a realizării slotului principal. Pune-le la locul lor, lucrează cu lut și prepară-le și ei. Verificați dacă cordonul de sudură prezintă scurgeri de gaz (folosind săpun).
- Atașarea unei țevi noi.
Tăierea într-o țeavă de plastic
Din ce în ce mai mult, structurile din plastic sunt folosite pentru instalarea rețelelor de inginerie. Dacă trebuie să vă conectați la un astfel de sistem, ce ar trebui să faceți? În primul rând, bucurați-vă că procesul nu va fi mai complicat decât în cazul metalului. În al doilea rând, respectați cu strictețe astfel de recomandări.
Cumpărați elemente de legătură (fittings) de înaltă calitate - fabricate din fabrică, conforme cu GOST, în mod ideal - metal. Utilizați o îmbinare cu mufă și un adeziv special pentru a crește fiabilitatea cusăturii. Asigurați-vă că joncțiunea este perfect etanșată, are o densitate maximă. Înainte de instalare, tratați inserția cu un compus anticoroziv.
Cum se realizează legătura în sine în cazul rețelelor din plastic? Conexiunea se realizează prin crearea de inserții perpendiculare pe sistemul de lucru. Lungimea inserturilor poate varia intre 70-100 cm.Extinderea ar trebui să aibă loc cu ajutorul țevilor din plastic - pe baza unei conexiuni priză-contact. Ce este această tehnologie? Inserția din oțel este încălzită (aproximativ la nivelul de 60 de grade). Și deja se pune pe ea o structură de plastic, în plus, instantaneu și cu forță. Dacă vă ciocniți de un sistem cu presiune medie, experții sfătuiesc să conectați polietilena pulbere la „carcasa” pentru a face conexiunea cât mai puternică posibil.
Lovirea într-o conductă de gaz este cu siguranță mai bine cu ajutorul profesioniștilor, totuși, cunoscând teoria, poți experimenta, între timp, depinde de tine.
Reguli de siguranță
Racordarea conductei principale de gaze la sistemul centralizat se realizează ținând cont de regulile de asigurare a siguranței maxime în timpul efectuării lucrărilor. Aceste reguli includ:
- atingerea unei conducte de joasă presiune se efectuează în intervalul acestui parametru 20 - 80 mm de coloană de apă. Dacă există o presiune sub sau peste acești indicatori, lucrul se efectuează numai după stabilizarea parametrului;
- introducerea în conductă de presiune medie și/sau înaltă este permisă numai după ce indicatorul a scăzut la parametrii indicați mai sus. Dacă reducerea presiunii este inacceptabilă sau imposibilă din motive tehnice, atunci lucrarea se desfășoară cu implicarea specialiștilor cu autorizația adecvată și echipamente specializate;
- dacă presiunea în conducta de gaz este mai mare de 40 - 150 MPa, atunci este interzisă utilizarea echipamentelor pentru sudare și tăiere cu gaz la efectuarea lucrărilor.
Locul de lucru la conectarea la conducta centrală de gaz trebuie limitat prin semne de avertizare cu inscripțiile „Atenție, gaz”, „Fără trecere” și așa mai departe. Este inacceptabil să faci foc în apropierea locului de muncă, inclusiv fumatul.
Semne de avertizare cu privire la lucrările la conducta de gaz
Conectare la rece la conducta principală de gaz
Prelevarea ramurilor în conductele principale se realizează folosind un dispozitiv care permite efectuarea lucrărilor fără oprirea pompei la o presiune de lucru în conductă de până la 6,4 MPa.
Un complex de lucrări de îmbinare într-o conductă de gaz existentă sub presiune folosind lucrări la cald este realizat de o echipă specializată. Pregătirea conductei de gaz pentru conectare este efectuată de o subdiviziune a întreprinderii care operează gazoductul. Pentru lucrări la cald sub presiune, se întocmește un ordin - un permis. O echipă specializată trebuie să fie instruită și certificată pentru a efectua lucrări de sudură și filetare folosind echipamente speciale.
Înainte de începerea lucrărilor de conectare, este necesar să se efectueze un studiu al secțiunii conductei de gaz în care este planificată legătura. Se determină adâncimea de pozare a conductei de gaz, amplasarea axei longitudinale, marcată cu chei instalați la fiecare 50 m, și semne cu înălțimea de 1,5-2,0 m care indică adâncimea reală de pozare, instalate la vedere pe tronsoane drepte ale traseului nu mai mult de 50 m unul de altul, în punctele de intersecție cu o ramificație. Determinați poziția conductei de gaz în plan vertical (adâncimea de așezare) și orizontal (în plan).
Lucrările de prelevare sub presiune prin sudare pe conductele de gaz sunt permise numai dacă se cunoaște compoziția chimică a metalului conductei la punctul de prelevare. La locul de instalare a unității de legătură nu este permisă prezența defectelor de suprafață și interioare (laminare, fisuri, cochilii etc.).
Înainte de a efectua lucrări de control al calității metalului, curățați suprafața țevii sub presiune pe toată lungimea secțiunii de legătură a conductei de gaz din groapă de reziduurile de sol și izolație. Curățarea trebuie efectuată numai manual sau cu sablare, răzuitoare, perii sau alte instrumente fără impact. Determinați și marcați cu cretă locația legăturii și instalarea nodurilor de legătură.
Efectuați controlul calității țevii de metal la locul de instalare al unității de legătură folosind metoda ultrasonică.
Măsurați grosimea peretelui țevii la o distanță de aproximativ 100 mm pe ambele părți ale circumferinței sudurii.
Asamblarea și sudarea îmbinărilor se efectuează în conformitate cu cerințele SN 111-42-80 și VSN 006-89.
Cerințe pentru îmbinările sudate realizate pe o conductă de gaz sub presiune:
sudurile circumferenţiale la sudarea căptuşelii, te-ului despicat, cuplajului şi conductei principale se execută cu poziţia obligatorie a stratului de sudură depus pe corpul conductei.
adâncimea de penetrare a peretelui principal al țevii la poziția rădăcinii și a straturilor depuse ale sudurii trebuie să fie de 2,4 mm, dar nu mai mult de 40% din grosimea peretelui țevii.
la poziția cusăturilor sudate longitudinale de sudare a plăcii de pardoseală a teului despicat (cuplaj) între ele, adâncimea de penetrare trebuie să fie egală cu grosimea peretelui teului (cuplaj).
Nu este permisă pătrunderea peretelui conductei principale.
Parametrii procesului de sudare sunt stabiliți în conformitate cu cerințele de bază pentru asigurarea siguranței și calității muncii:
prevenirea arderii peretelui conductei;
prevenirea fisurării metalelor în zona afectată de căldură din cauza fluxului și răcirii cu gaz și fisurarea hidrogenului.
Sudarea unităților de legătură pe o conductă de gaz existentă sub presiune trebuie efectuată cu preîncălzirea obligatorie a suprafețelor de sudat.
Preîncălzirea se efectuează înainte de aplicarea sudurii de rădăcină, precum și a fiecărui strat ulterior, dacă temperatura zonei de sudare care urmează să fie sudată a scăzut sub limita minimă.
Temperatura de preîncălzire a suprafețelor de sudat este controlată cu ajutorul termometrelor de contact și a creioanelor termice.
Temperatura de preîncălzire a suprafețelor care urmează să fie sudate pentru sudarea unității de legătură pe corpul conductei de gaz trebuie să fie de 100ºС, nu mai mult de 250ºС.
Preîncălzirea se face folosind un arzător cu gaz sau încălzitoare electrice cu inducție.
Abaterile de la dimensiunile nominale ale diametrelor exterioare și ovalitatea țevilor nu trebuie să depășească limitele care asigură spațiul admisibil la sudarea unității de legătură pe suprafața conductei de gaz.
Dacă limitele de abatere sunt depășite la locația de legătură intenționată, locația de legătură este deplasată.
Este interzis, pe durata producției, să se lucreze la o mortare a unei conducte de gaz la creșterea presiunii pe liniile paralele și intersectate ale conductelor de gaz.
Deschiderea unei conducte de gaz sub presiune și excavarea gropii de către un excavator ar trebui efectuate cu condiția ca marginile tăietoare ale dinților cupei să se apropie la o distanță de cel puțin 0,5 m de generatoarea conductei de gaz din toate părțile. , în timp ce trenul de rulare și elementele de susținere ale excavatorului nu trebuie să se deplaseze direct deasupra conductei de gaz.
Conectarea sistemului la conducta de gaz
Pentru a lega o autostradă comună, va trebui să desfășurați următoarele activități:
- Curățați îmbinarea de resturi, rugină sau vopsea.
- Faceți un marcaj, marcați locul legăturii.
- Faceți găuri, dintre care vor fi două - în cazul metodei tee, și una - cu bobina.
- Închideți crăpăturile cu lut. Prelucrarea trebuie să înceapă în momentul în care suprafața este tăiată. Acest lucru va reduce riscul de incendiu cu gaz. Inchideti orificiile facute imediat cu un dop din argila si azbest, dupa terminarea lucrarilor se racesc suprafetele.
- Montați dispozitivul de deconectare după răcirea finală a metalului. Pentru a face acest lucru, scoateți dopul și scoateți partea țevii tăiate. După aceea, introduceți un dispozitiv de deconectare în fanta rezultată - arată ca niște saci de lut lipicios și mai multe discuri de cauciuc și lemn. În cazul utilizării metodei tee, vor exista două sloturi.
- Acum trebuie să montați conducta prin care conducta de gaz este conectată la rețeaua principală. Dar mai întâi, verificați potrivirea diametrelor.Dacă nu trebuie corectat nimic, faceți o gaură și montați țeava, apoi sudați îmbinările și închideți supapa instalată pe țeavă.
- Închidem găurile și sudăm o țeavă nouă. Pentru început, scăpați de toate resturile de metal formate în timpul creării golului principal. După aceea, conectați țeava la duză, procesați cu argilă și sudați. Calitatea sudurii este verificată cu o soluție de săpun.
Dacă nu au fost găsite scurgeri, atunci puteți trece la lucrările de finisare - adică umplerea șanțului. În ciuda faptului că munca poate părea foarte simplă, acestea trebuie, de asemenea, efectuate în conformitate cu documentele de reglementare.
De regulă, astfel de documente conțin următoarele informații:
- În jurul unității de mortare, a țevii și a robinetului se toarnă pământ moale cu o grosime de cel mult 20 cm, urmat de compactare.
- La sfârșitul umplerii șanțului, echipamentele grele nu trebuie lăsate să curgă în țevi, unități de mortare și un robinet cu bilă.
La finalizarea lucrărilor de construcție, va fi necesară semnarea unui acord cu serviciul local de gaze pentru a începe furnizarea de combustibil albastru. În plus, serviciul de gaze va fi obligat să efectueze servicii tehnice și de dispecerare de urgență. Aceeași organizație se va ocupa de acceptarea sistemului de conducte de gaz finit. După lucrările de pornire și reglare, este imperativ să se întocmească un act, precum și să sigileze sistemul de control al gazului.
Siguranță
Sudarea și tăierea cu gaz nu sunt complete fără respectarea normelor de siguranță. În timpul lucrului, sudorul este expus la tot felul de pericole potențiale.
Precauții generale:
Protecția împotriva șocurilor electrice necesită:
Instructiuni de siguranta
- Împământarea dispozitivului.
- Izolarea părților conductoare ale echipamentelor.
- Îmbrăcăminte uscată, nedeteriorată.
- Excluderea lucrărilor pe vreme umedă.
Protecția ochilor necesită utilizarea unei măști speciale cu filtre de lumină.
Sudarea cu gaz este o amenințare de arsuri, explozii de incendiu. Pentru a evita o urgență:
- Tinuta in salopeta.
- Absența substanțelor combustibile, inflamabile deschise în locurile de muncă.
- Disponibilitatea stingătoarelor de incendiu.
- Respectarea regimului tehnologic.
Împotriva otrăvirii cu vapori toxici folosiți:
- Respiratoare.
- Ventilatie eficienta in camera.
- Măști similare cu măștile de gaz.
Legătura ilegală și consecințele acesteia
Cel mai adesea, legarea ilegală este efectuată de persoane care sunt deconectate de la conducta de gaz pentru neplată sau care doresc să conecteze o casă, garaj sau orice anexă fără a coordona proiectul și a plăti atât racordarea în sine, cât și cea ulterioară. utilizarea gazului. În funcție de cât de gravă a fost cauzată prejudiciul gazoductului în timpul racordării, cantitatea de gaz utilizată, precum și acordul sau dezacordul persoanei vinovate de a rezolva această problemă pe cale pașnică și de a plăti toate amenzile cuvenite, administrative sau penale. răspunderea poate fi aplicată.
În cazul producerii unor daune deosebit de mari și a refuzului de a le compensa, precum și în dezvăluirea faptului că astfel de legături nu sunt efectuate pentru prima dată, articolele din Codul Penal al Federației Ruse 158 (Furt cu acces) și 165 (Provocarea prejudiciului prin înșelăciune) pot fi aplicate persoanei vinovate). Prin urmare, este mai bine să nu vă asumați riscuri și să obțineți toate permisele necesare și să încheiați un acord corespunzător.
Specificații
Furnizarea neîntreruptă de gaz către casele consumatorilor depinde direct de debitul conductelor de gaz. În acest sens, calculul acestui parametru se face cu deosebită atenție. Mai mult, acest proces este obligatoriu indiferent de materialul produselor folosite - polimeri sau otel.
Pentru a determina debitul maxim al fiecărei conducte specifice, se utilizează următoarea formulă:
Q max \u003d 196,386 T × (P / Z) × (D y / 2),
unde P este valoarea presiunii constante de lucru în conducta de gaz, mărită cu 0,1 MPa; D y - dimensiunea trecerii condiționate a conductei; T este un indicator al temperaturii gazului care trece prin conductă în grade Kelvin; Z este factorul de compresie.
Pe baza formulei, putem concluziona că, cu cât temperatura gazului transportat prin conducte este mai mare, cu atât debitul acestora ar trebui să fie mai mare pentru a preveni scurgerile, pierderea etanșeității sau chiar exploziile.
Deși în activitățile lor profesionale, maeștrii folosesc adesea formule mai complexe pentru calcularea debitului, cu toate acestea, metoda de calcul de mai sus este mai mult decât suficientă pentru auto-selectarea țevilor cu diametrul dorit.
Inserați caracteristici
Ce este o crestătură? În termeni profesionali, aceasta este conectarea unei țevi noi la o „rudă” care funcționează - care transportă deja combustibil albastru. Adesea, sistemele sunt conectate fără a opri gazul, chiar și liniile trunchiului, dar există nuanțe importante în acest proces. Așa că să ne uităm la cum să ciocniți o conductă de gaz sub presiune.
Reguli de lucru
Amintiți-vă regulile de bază pentru manipularea acestor sisteme:
- este permisă realizarea unei conexiuni într-o rețea de joasă presiune la indicatori de presiune care nu depășesc 80 mm de coloană de apă, dar nu mai mici de 20;
- racordarea la autostrăzi sau rețele cu presiune mare/medie este posibilă numai după ce nivelul acesteia a fost redus la un nivel acceptabil;
- dacă este imposibil să reduceți presiunea, va trebui să găsiți echipamente speciale care vă permit să faceți o legătură în circumstanțe neobișnuite;
- munca fără reducerea presiunii prin lege este permisă să fie efectuată numai de organizații relevante care au permisiunea pentru acest tip de activitate (uneori chiar și primesc o comandă specială);
- sudarea și tăierea cu gaz pot fi efectuate în zone cu o presiune de 40 până la 150 kg/cm (în plus, acest coridor trebuie respectat pe tot parcursul procesului).
Tipuri de inserare
Puteți conecta o nouă rețea la un sistem funcțional utilizând următoarele tehnologii:
- Cold tie-in, în care conducta principală funcționează fără modificări (volumul de combustibil albastru din structuri și presiunea de alimentare rămân aceleași - funcționează). Conform acestui „scenariu”, rețelele de gaz ale noilor utilizatori sunt adesea conectate la rețeaua principală. Mulți meșteri știu cum să se lovească de o țeavă de gaz fără a suda, deoarece această tehnologie este relativ simplă.
- Sudarea, denumită popular „metoda tradițională”, este o tehnică fiabilă, testată în timp, totuși, care necesită anumite calificări și acces special din partea interpreților implicați în conexiune.
În ceea ce privește metodele de legătură în sine, acestea sunt împărțite în:
- mulinetă, implicând atașarea la capătul unui sistem de lucru;
- tee, când inserția se face cu intersecția axelor rețelelor.
Cerințe de bază pentru conductele de înaltă presiune.
Sudarea unei conducte de înaltă presiune se distinge printr-o serie de cerințe speciale pentru aceasta. Principalele dificultăți în realizarea unor astfel de lucrări sunt legate de faptul că vorbim de țevi care se caracterizează printr-o grosime mare a peretelui și, în același timp, un diametru relativ mic. În plus, este necesar să se țină seama de particularitățile mediilor care trec prin astfel de țevi - acestea pot avea atât temperaturi foarte scăzute, cât și foarte ridicate, prin urmare, cerințele deosebit de ridicate sunt impuse sudurii, care trebuie să aibă rezistență și etanșeitate ideale, și în plus, nu trebuie să cedeze coroziunii.
De aceea, în timpul instalării conductelor de înaltă presiune se acordă o atenție deosebită controlului calității sudurii, pentru care se folosesc adesea compoziții și echipamente speciale.
Varietăți de atingere și acțiuni preliminare
Etapa de pregătire preliminară este obligatorie în orice caz, indiferent dacă ești începător sau maestru experimentat.Dacă tu însuți nu știi cum să te lovești de o conductă de gaz fără sudare sau altfel, contactați un birou specializat în astfel de lucrări.
Atunci când contactați un antreprenor, când solicitați o legătură, vi se poate cere să prezentați un pachet întreg de documente prevăzute de lege pentru astfel de cazuri.
Atunci când se efectuează conectarea inițială la conducta de gaz de comunicații a unei case nou construite, vor fi necesare următoarele documente:
- permisiunea de conectare la o conductă de gaz de la o instituție de arhitectură și planificare;
- o imagine topografică a unei zone specifice, certificată de industria gazelor. Pe lângă conductele de gaz, toate comunicațiile conectate la clădire ar trebui să fie marcate pe aceasta: alimentare cu apă și canalizare, încălzire;
- pașaport tehnic sau copia acestuia, certificată de notar, o serie de alte documente.
Dar acei proprietari care înțeleg complexitățile lucrărilor de legătură în principalele conducte de gaz și sunt, de asemenea, destul de siguri că se pot descurca singuri, ar trebui să cumpere doar materialele necesare. Cu toate acestea, aveți grijă, deoarece lovirea într-o țeavă de gaz este ilegală, nu este complet sigură. În cazul unei încălcări a tehnologiei, poate fi provocată deteriorarea liniei principale, ceea ce poate amenința nu numai vătămarea vieții și sănătății, ci și răspunderea administrativă și penală.
Există două moduri de a conecta o conductă de gaz funcțională la o nouă ramură.
legătură rece
În acest caz, conducta principală continuă să funcționeze normal, fără modificări ale volumului și presiunii gazului transportat. Ei preferă să folosească această metodă pentru conectarea inițială a noilor abonați.
Cei care preferă să-și facă singuri robinetul într-o țeavă presurizată preferă cel mai adesea această tehnologie, deoarece este cea mai ușor de realizat.
metoda de sudare
Dar metoda de conectare a conductelor de gaz la liniile principale poate fi tambur sau tee. Cu o conexiune bobină se unesc capetele conductelor și sistemul de operare, iar prin metoda tee se încrucișează axele conductelor.
Standarde pentru alimentarea în siguranță a conductelor de gaz
Înainte de a vă ciocni într-o conductă de gaz, trebuie să aveți grijă de măsurile de siguranță de la instalație. Nu ar trebui să existe surse deschise de foc în apropierea conductelor de gaz, așa că locul de muncă trebuie izolat de fumători și, într-adevăr, de străini.
În plus, pe drumul către punctul de legătură în conducta de gaz, trebuie plasate semne de avertizare cu inscripțiile „Atenție, gaz!”, „Fără trecere!”, „Fumatul interzis!” și altele cu conținut similar. Astfel de cerințe sunt obligatorii pentru execuție, pentru a evita accidentele.
Atunci când faceți o legătură într-o conductă de gaz, este, de asemenea, necesar să respectați anumite standarde pentru lucrul cu acestea.
Cele mai importante reguli sunt:
la conectarea la o conductă de gaz cu presiune scăzută, trebuie să se asigure că valoarea acesteia nu crește peste 80 mm Hg, dar nici nu scade sub 20 mm Hg;
dacă se lucrează în rețele cu presiune mare sau medie, atunci înainte de a începe legătura, acest indicator trebuie coborât la un nivel acceptabil;
tăierea cu gaz sau sudarea țevilor poate fi efectuată numai pe acele secțiuni ale conductei în care presiunea fluctuează între 40-150 MPa
Mai mult, este important să ne asigurăm că acest indicator se află în limite acceptabile pe toată durata lucrului.Standardul este stabilit legal, conform căruia numai întreprinderile care au primit o autorizație specială sau chiar o comandă pot efectua prelevarea în conductele de gaz fără a reduce nivelul de presiune din ele.
Standardul este stabilit din punct de vedere legal, conform căruia numai întreprinderile care au primit o permisiune specială sau chiar o comandă pot efectua prelevarea conductelor de gaz fără a reduce nivelul de presiune din acestea.
