Vopsele pentru suprafete galvanizate

Pregătirea suprafeței conductelor și vopsirea

Înainte de a utiliza emailul pentru tabla zincată, se adaugă un întăritor și se amestecă bine.

Suprafața trebuie pregătită înainte de vopsire. Trebuie indepartata grasimea de pe tevi, care se poate forma pe ele, mai ales in bucatarie.

Pentru îndepărtarea grăsimilor se folosesc solvenți organici, detergenți speciali solubili în apă sau o emulsie destinată acestui scop. În special, pentru degresare, puteți folosi „Chistomet-C”.

Înainte de vopsirea țevilor de apă rece, poate exista o problemă cu formarea condensului pe suprafața acestora.

Acest lucru se întâmplă dacă temperatura lor este mai mică decât temperatura aerului din jur, adică dacă apa se mișcă de-a lungul lor și sunt răcite în mod constant. Cauza trebuie înlăturată. Trebuie să fie o scurgere undeva, poate într-unul dintre robinete sau în vasul de toaletă.

Cu vopsea precum tsikrol, puteți lucra la temperatura camerei. Consumul de vopsea este de 0,3 kg/m2.

Este ușor de calculat că pentru o țeavă de 10 m lungime, a cărei suprafață va fi de aproximativ 1 m2, vor fi necesare 300 g de vopsea. Pentru a asigura o colorare bună, ciclolul este diluat cu acetat de butii sau solvent P646. Dacă temperatura camerei nu este mai mică de 20 ° C, atunci vopseaua se va usca după 12, maxim după 18 ore.

Pregătirea suprafeței pentru smalțul din oțel inoxidabil este aceeași ca și pentru ciclol.

Locurile de sudare trebuie pre-amorsate cu grund fosforic. Vopsit în 2-3 straturi. Timpul de uscare al stratului este de 30 de minute.

Timpul total de uscare nu va fi mai mare de 2 ore.Cu grosimea unui strat de 25-30 microni, consumul de email pe 1 strat este de 180 g/m2. Se diluează smalțul cu solvenți organici R-4, R-4A sau solvent.

Pregătirea suprafeței pentru silverl este aceeași ca și pentru ciclol, dar se recomandă amorsarea suprafeței cu un grund cu fosfor înainte de vopsire și aplicarea vopselei în două straturi. Un al doilea strat se aplică după ce stratul anterior s-a uscat complet, care la o temperatură ambientală de 20 ° C nu va dura mai mult de 3 ore.

Pentru a crește durata de viață a sistemelor VGP, acestea ar trebui vopsite.

Acest lucru este util în special pentru cei a căror suprafață interioară are același strat. Dacă suprafața interioară nu este acoperită, atunci stratul exterior nu va crește durata de viață, deoarece sistemele VGP vor rugini din interior. Există suficient oxigen în apă.

Distribuie acest articol util:

Mai multe sfaturi

Pentru ca bateriile de încălzire să vă servească mulți ani, trebuie să aveți grijă de ele. Pentru o disipare maximă a căldurii, caloriferele trebuie păstrate curate. O simplă ștergere de praf de pe suprafața conductelor și a radiatoarelor vă va permite să le păstrați mulți ani. Bateriile situate in bucatarie trebuie sterse periodic cu detergenti speciali care vor indeparta grasimea de pe suprafata. Într-o perioadă neîncălzită, se recomandă clătirea bateriilor cu apă cel puțin o dată, ceea ce va îndepărta praful și murdăria din locurile greu accesibile.

După sfârșitul sezonului de încălzire, caloriferele și conductele de încălzire trebuie verificate cu atenție. Pe suprafața lor nu trebuie să existe urme de rugină și așchii. Dacă există, atunci ar trebui să scapi de ele. Astfel de proceduri simple vă vor salva conductele pentru mulți ani, le vor asigura fiabilitatea și durabilitatea.

Înainte de a picta bateriile, studiați cu atenție tehnologia prin care trebuie efectuată vopsirea. Acest lucru nu numai că va vopsi corect radiatorul și conducta, dar va asigura și fiabilitatea și aspectul atractiv al suprafeței.

Subtilități ale procesului de prelucrare

Aplicarea solului pe țevile metalice și radiatoare este similară cu cea a altor suprafețe, dar are anumite proprietăți:

1. Suprafața este curățată temeinic de un strat de vopsea învechită și rugină până la strălucire. În acest scop, este mai bine să folosiți perii metalice. Curățând locurile inaccesibile ale caloriferelor de încălzire, puteți lua perii metalice.
2. Dacă stratul de vopsea învechită lasă rău, atunci este necesar să folosiți o soluție de înmuiere specializată, care este aplicată pe țevi și calorifere și acoperită cu o peliculă. După ce ați așteptat puțin, straturile suplimentare pot fi îndepărtate ușor cu o spatulă.
3. Apoi, zona de lucru trebuie curățată perfect cu o „hârtie abrazivă”, schimbându-i treptat granulația într-una mult mai mică și curățând metalul până la o strălucire și netezime.
4. Se spala si se lasa sa se usuce.
5. Tratați produsele uscate cu white spirit sau orice alt degresant adecvat și uscați.

Următorul pas este să începeți aplicarea amestecului de grund. În funcție de dimensiunea suprafeței și de compoziția grundului, se aplică:

1. Cu pensula. Peria oferă un finisaj mai detaliat pe suprafețele slabe, dar pe suprafețe mari plane (de exemplu, țevi lungi și subțiri) este nevoie de mult timp pentru a lucra cu ea și consumul de material este mare.
2. Role de diferite dimensiuni. Utilizarea rolelor mici în zone mai mici reduce semnificativ consumul de compoziție de protecție.
3. Pulverizator de vopsea.

Amorsarea are loc în mai multe straturi. Primul se aplică foarte subțire, umplând micile denivelări și fisuri.

După ce se întărește, se mai adaugă 1-3 straturi după cum este necesar. Consumul de amestec de grund va scadea cu fiecare strat nou.

Procesul de prelucrare se desfășoară cel mai bine pe produse la temperatura de acasă. Bateriile de încălzire trebuie oprite pentru o anumită perioadă de timp. Acest lucru va oferi aceeași uscare, va îmbunătăți calitatea lucrării și va reduce consumul de amestec de grund.

Pe o suprafață astfel finisată, vopseaua cu efect decorativ se va așeza foarte uniform, fără dungi și dungi, oferind țevii protecție împotriva umidității și schimbărilor de temperatură și prelungind semnificativ durata de viață a acesteia. Dacă vă luați timp și efectuați corect toți pașii de procesare înainte de vopsire, atunci ansamblul contorului de apă și sistemul de încălzire nu vor necesita înlocuire mult timp.

Un grund pentru țevi este o etapă de prelucrare foarte importantă, care face posibilă fixarea perfectă a viitoarei acoperiri și garantarea protecției împotriva ruginii. Amestecul de amorsare este selectat în funcție de scopul țevii, fie că este vorba despre un radiator sau o conductă de gaz.

Instrumente si materiale pentru vopsirea caloriferelor

Pentru a vopsi caloriferele, veți avea nevoie de următorul inventar:

• compoziția colorantă a unei culori adecvate;
• sol potrivit;
• solvent;
• perii cu mâner drept și curbat;
• hârtie sau polietilenă pentru a proteja pardoseala;
• respirator;
• ochelari;
• mănuși.

Acesta este interesant: Grund pentru pereții băii și cadă - descriem în ordine

Sol gf 021 21. caracteristici, experiență de aplicare, recenzie. grund

Preț. La început, am considerat acest sol ca un înlocuitor ieftin pentru solurile universale importate, care au crescut brusc în 2009. Soil GF 21 și-a arătat calitatea înaltă și am început să-l folosesc peste tot.

Relativ inofensiv. Solul poate fi lucrat într-o zonă bine ventilată fără echipament special de protecție.

Mai subțire este spiritul alb. Produs chimic disponibil, nu foarte toxic, ieftin.

Solul este foarte durabil. După uscare, nu se uzează deloc, la fel ca smalțul. Am pictat cu el mânerul unui baros pentru un experiment. De doi ani, solul nu a fost șters.

Aproape orice vopsea și email alchid, acrilic, latex, nitro, adezivi universali, lipici PVA, adezivi pentru tapet, precum și chituri acrilice și acrilat, de exemplu, chit acrilic universal, se potrivesc bine pe acest grund. Peretele tencuit grunduit cu acest grund a fost lipit cu tapet folosind lipici de amidon. A aderat perfect și încă rezistă (deja un an).

Grund folosit GF-21 pentru amorsarea nodurilor. A fost multumit de rezultat.Timp de trei ani, nodurile nu au trecut.

Deși acest grund este poziționat ca grund pentru metal, se potrivește bine pe suprafețe din plastic, laminate, beton, ipsos, lemn, PAL, plăci de fibre, vopsite anterior cu aproape orice suprafață vopsea și email.

Trebuie să știți că grundul este destinat aplicării pe metal în timpul vopsirii ulterioare cu vopsele și emailuri alchidice. Folosirea lui în alte scopuri nu este standard. Prin urmare, nimeni nu poate da garanții că este aplicabil. Încercați mai întâi pe o bucată mică de material.

Picăturile și petele de pământ lăsate accidental, chiar și după uscarea completă, pot fi spălate cu solvent R-4. Putem spăla și peria cu acest solvent, chiar dacă este complet uscată.

Caracteristicile grundului permit aplicarea acestuia la temperaturi scăzute, chiar negative. Și deși la frig este foarte prost aplicat și se usucă, dar, în cazuri extreme, poți picta chiar și la minus 20. Am încercat - a funcționat.

Dezavantajele solului GF 21 (GF-21)

Durează mult să te trezești. Afirmațiile producătorilor conform cărora grundul GF 021 se usucă în două ore la o temperatură de 15 grade nu corespund realității.

Unele vopsele se ondulează la contactul cu acest grund, dacă grundul GF-21 nu este complet uscat.

Solventul White Spirit este o substanță inflamabilă și dăunătoare, deși cu un grad scăzut de pericol. Citiți despre lucrul cu lichide inflamabile și lichide otrăvitoare în casă. În orice caz, camera ar trebui să fie bine ventilată până când solul este complet uscat.

Grundul GF 21 nu pătrunde adânc în materialul pe care este aplicat și nu poate fi folosit pentru a fixa materialele care se sfărâmă și se slăbesc. Pentru a face acest lucru, utilizați grunduri acrilice penetrante.

Este foarte dificil să cumpărați grund alb GF-21 în Rusia din motive necunoscute. Colegii spun că în Ucraina există o întreagă gamă de grund GF 021 - gri, roșu, alb, incolor. Pretul nu depinde de culoare. Este foarte greu să cumperi alb de la noi. Vânzătorii cer de două ori mai mult pentru el decât pentru gri sau roșu-maro. Costul producției sale nu depinde de culoare, ceea ce înseamnă că prețul nu ar trebui să depindă. Nu cumpărați grund GF 021, indiferent de culoare, pentru mai mult de 1.500 de ruble la 20 de litri. Nu-i vom încuraja pe lacomi și vânători. Am un furnizor de încredere de pământ alb, dacă este cineva interesat, scrie, voi arunca adresa. Dar pământul lui este mai incolor decât alb.

Dacă aplicați grundul cu o rolă sau o pensulă, atunci nu este posibil să le curățați complet după ce ați lucrat cu grundul. Așa că le depozităm învelite într-o cârpă umezită cu spirt alb, iar deasupra o învelim foarte atent cu polietilenă, astfel încât să excludem accesul la aer, astfel încât cârpa și unealta să nu se usuce. Dar o poți păstra așa doar câteva zile. După cum a arătat experiența, încă se usucă într-o săptămână. Peria poate fi spălată cu solvent P-4, iar covorașul de pe rolă va trebui înlocuit.

Este imposibil să umezi cu acest grund un bandaj de construcție din material sintetic nețesut care nu a fost încă complet lipit de suprafață. Bandajul se întinde și bule.

rezumat

Folosesc acest grund oriunde este nevoie de amorsare fara a impregna suprafata. Scorul final este foarte mulțumit. Solul a înlocuit cu succes analogii importați atunci când prețurile acestora au crescut.

(mai mult...) (sus)

Caracteristicile utilizării unui strat de protecție Urizol

Țeava de oțel cu acoperire anticorozivă Urizol este cel mai adesea folosită în conductele destinate transportului petrolului și derivaților acestuia, gaze naturale. Compoziția prelucrează în mod necesar toate elementele: noduri, fitinguri, detalii de conectare. Tratamentul cu Urizol ajută la protejarea elementelor sistemului de diferite tipuri de coroziune - atmosferică și subterană.

Avantajul neechivoc al acestei compoziții protectoare este ușurința în aplicare.Un dispozitiv special de pulverizare este utilizat pentru a trata elementele tubulare și, de îndată ce substanța atinge suprafața metalului, va începe o reacție chimică, în urma căreia se formează un strat protector suficient de gros și de încredere pe metal.

Tratamentul anticoroziv obligatoriu al pieselor de conductă este prescris în SNiP 2.03.11-85.

Cum se desfășoară procesul de tratare anticoroziune?

Pentru început, observăm că tratamentul anticoroziv al suprafețelor țevilor nu este o sarcină ușoară, necesitând respectarea multor nuanțe. Pregătirile pentru lucru încep cu o inspecție vizuală a tuturor elementelor sistemului care trebuie acoperite cu un compus de protecție.

Atenţie! Starea țevilor și a altor elemente care necesită protecție împotriva ruginii trebuie evaluată exclusiv de specialiști. Profesioniștii vor determina cu exactitate măsura în care suprafața este deteriorată și vor face o estimare pentru lucrările și achiziționarea materialelor necesare.

În alegerea unei compoziții anticorozive, specialiștii vor pleca de la mulți factori: regimul de temperatură la care funcționează sistemul, materialul pentru fabricarea elementelor, specificul utilizării conductei.

Înainte de procesul de aplicare directă a compoziției pe suprafață, aceasta trebuie curățată cu grijă. Toate tipurile de murdărie, vopsea veche trebuie îndepărtate de pe ea. Apoi, suprafața structurii tratate este degresată cu un solvent special pe bază de hidrocarburi.

Apoi, treceți la prelucrarea compoziției protectoare. Diferite compoziții sunt aplicate în diferite condiții și sunt, de asemenea, preparate în proporțiile potrivite imediat înainte de procedura de aplicare. Stratul de protecție se aplică în mai multe straturi și, în același timp, fiecare strat anterior al acoperirii trebuie să se usuce.

După aplicarea numărului necesar de straturi, se efectuează o inspecție de control a conductei și a elementelor acesteia. Pentru a determina calitatea lucrărilor efectuate se utilizează echipamente speciale (foto) iar la control se întocmește un act prin care se confirmă efectuarea lucrării.

Intervalele de temperatură

La ce temperatură este necesară utilizarea grundurilor speciale, rezistente la căldură? Să analizăm cerințele de acoperire pentru diferite temperaturi de funcționare.

Acest interval de temperatură include, în special, elemente ale sistemelor de încălzire autonome. Tipic pentru ei, diferența de temperatură dintre alimentare și retur este de 70 / 50C, ceea ce dă nu mai mult de + 60C pe suprafața dispozitivelor de încălzire.

La temperaturi de la 0 la +60, vopselele și grundurile de uz general pot fi utilizate în siguranță. Sub rezerva tehnologiei de vopsire (adică cu curățarea de înaltă calitate a suprafeței și conformitatea solului cu tipul de vopsea și material de lac), nu vă puteți teme de delaminare sau decolorare a vopselei.

Într-un circuit de încălzire autonom se pot folosi vopsele de uz general.

Singura diferență semnificativă față de scenariul anterior este necesitatea de a folosi vopsele cu pigmenți persistenti. Liantul și grundul rămân aceleași ca înainte: toate tipurile populare de vopsele tolerează încălzirea prelungită fără distrugere.

Consecință practică: ieftin și foarte comun GF-021 este un grund destul de potrivit pentru încălzirea radiatoarelor atât în ​​circuitele de încălzire autonome, cât și în sistemele de încălzire centrală.

Și aici vine cea mai bună oră de soluri rezistente la căldură. Dacă instrucțiunile de utilizare a materialelor de vopsea rezistente la temperatură conține o indicație a necesității amorsării, va trebui să selectați compuși speciali care tolerează încălzirea prelungită și își păstrează proprietățile pe întreaga gamă de temperaturi de funcționare.

Peste 300С

Toate vopselele destinate temperaturilor peste +300 de grade se aplica fara amorsare prealabila, direct pe o suprafata curatata si degresata. Un strat de sol la astfel de temperaturi nu va face decât să crească probabilitatea de delaminare a acoperirii.

Vopselele deosebit de rezistente la căldură se aplică direct pe baza metalică.

Nuanta: vorbim de suprafete metalice. La temperaturi mai ridicate se folosesc grunduri de armare pentru tencuiala sau chit pentru seminee si sobe din caramida.

Componentele principale ale grundului GF 021

Baza pentru fabricarea materialului de grund GF 021 este lacul alchidic, mai precis, lacul ftalic, care are o capacitate de neegalat de a adera la aproape orice suprafață uscată. Pe lângă lacul ftalic, compoziția materialului de grund include aditivi speciali:

• Aditivi desicanti si anticorozivi. Cel mai adesea este acid fosforic și produse de prelucrare a lemnului;
• Mai mulți oxizi de metal sunt utilizați ca pigment, inclusiv oxid de fier și oxid de zinc. Aceste pulberi și aditivi își datorează culoarea grund roșu-brun gf 021;
• Diluanți și solvenți. La pregătirea grundului GF 021 pentru aplicare, este necesară ajustarea vâscozității materialului, astfel încât producătorul permite adăugarea a nu mai mult de 20% din solventul P649 sau P650.

În condiții industriale, se prepară un solvent de amorsare G 021 prin amestecarea unui solvent sau xilen cu white spirit într-un raport de 50:50. În timpul depozitării pe termen lung, grundul, ca orice vopsea de email, se delaminează în straturi, iar la suprafață se formează o peliculă subțire de lac. Poate fi folosit pentru lucrări auxiliare, de exemplu, amorsarea uneltelor de grădină. Filmul este îndepărtat într-un recipient curat și uscat și se adaugă o cantitate mică de P649. Nu se recomandă utilizarea unui astfel de material pentru amorsarea suprafețelor pieselor metalice critice.

Important! Este de remarcat faptul că grundul original G 021 este disponibil într-o singură culoare, roșu-maro

Orice alte culori, gri sau alb, sunt folosite pentru a produce un analog al grundului G 021. În astfel de materiale, în locul lacului ftalic original, se folosesc lacuri și uleiuri de uscare pe bază de polimeri de petrol. Cu excepția culorii, este aproape imposibil să distingem două materiale diferite sub același indice G 021, prin urmare, originalitatea poate fi confirmată doar pe baza unui certificat de conformitate pentru grundul GF 021.

Dezvoltatorul și producătorul materialului de grund trebuie să apară în coloanele corespunzătoare ale documentului. Dacă se dorește, certificatul pentru grund GF 021 poate fi descărcat de pe site și poate fi verificată autenticitatea acestuia. Puteți folosi și grund G 021 gri, dar, teoretic, nu are proprietăți anticorozive și rezistență la oxidare, ca un grund roșu-maro.

Acest lucru este interesant: Caracteristici și reguli pentru aplicarea grundului GF-0119

Norme de temperatură

Următoarea întrebare care se pune în rândul consumatorilor este: în ce condiții de temperatură se folosesc grundule rezistente la căldură pentru a nu-și pierde proprietățile? În acest caz, este necesar să vă familiarizați cu cerințele care sunt întâlnite la vopsirea suprafețelor cu diferite condiții de temperatură:

Indicatorii de temperatură nu depășesc 600 ° C. După toate standardele, această temperatură este inerentă obiectelor care sunt utilizate în amenajarea încălzirii autonome. Abaterile permise în regimul de temperatură al radiatoarelor ajung de la 500 la 700°C. În acest caz, este permisă utilizarea unui grund convențional care nu are proprietatea de rezistență la căldură. În același timp, nu trebuie să vă fie teamă că vor apărea ulterior defecte precum arderea și delaminarea vopselei.
Dispozitive de încălzire până la 1000°C. În aceste cazuri, este posibil să se utilizeze și materiale care nu diferă prin caracteristici termice speciale.

Dar atunci când alegem o vopsea, acordăm atenție gradului de stabilitate al pigmenților. La această temperatură, procesul de ardere a culorii este posibil.
Peste 1000°С până la 3000°С

La astfel de temperaturi, ar trebui să se gândească la caracteristicile materialului în ceea ce privește stabilitatea termică.Mai ales dacă necesitatea efectuării procesului de amorsare este specificată în instrucțiunile pentru compoziția vopselei. În același timp, este necesar să achiziționați exact grund care nu își va pierde calitățile atunci când suprafața este încălzită la 3000 ° C.
Temperatura depășește 3000°C. În astfel de condiții se folosesc pigmenți speciali, adaptați special pentru astfel de condiții. În acest caz, utilizarea unui grund poate strica situația. În acest mod de funcționare, stratul de grund aplicat poate provoca decojirea vopselei.

Alegerea grundului termorezistent depinde de temperatura de încălzire a produsului de vopsit.

Mărci populare de compuși

Producția de țevi cu acoperire anti-coroziune este principala activitate a multor întreprinderi industriale moderne. Pentru tratamentul de protecție al produselor, producătorii folosesc o varietate de compoziții. Să facem cunoștință cu cele mai populare mărci:

1. „Nerzhamet” este un email special anticoroziv care se aplică pe suprafețele curate ale produselor nou fabricate, dar este posibil să se utilizeze substanța în repararea conductelor și să se trateze elementele deja acoperite cu rugină;
2. „Nerzhaluks” - această compoziție colorantă este apreciată de profesioniști pentru un grad ridicat de aderență și posibilitatea de aplicare pe diferite suprafețe. De exemplu, poate trata suprafețele din aluminiu, alamă, titan, cupru și zinc;
3. Vopseaua „Cycrol” este utilizată pentru prelucrarea țevilor din oțel galvanizat;
4. Compoziția cu denumirea „Phosphorgrunt” este utilizată în procesul de tratare anticoroziune a produselor din metale feroase și neferoase.

Există și compuși cu argint, plastic, modificatori care transformă rugina.

Pentru tratarea de protecție a elementelor de conductă, se folosesc mai des următoarele compoziții: Nerzhakhim, Polyurethol, Epostat, Zinconol și Urizol. Să vorbim mai detaliat despre avantajele celui din urmă tip de protecție anticorozivă.

Analiza ofertelor de pe piata

Ce sunt solurile rezistente la căldură? Să aruncăm o privire la câteva oferte ale pieței moderne ca exemple.

Grundul alchidic termorezistent este produs conform TU-2312-030-00206919-2002 si este o suspensie de pigmenti, antioxidanti si surfactanti in lac gliptal.

Ce se poate spune despre proprietățile și caracteristicile sale?

• Grundul este conceput pentru suprafețe din oțel, magneziu și aluminiu. În special, GF-031 este utilizat în aviația civilă - pentru aplicarea de acoperiri pe corpurile aeronavelor.
• Temperatura maxima de functionare este de +200C.

Este curios: rezerva despre industria aeronautică civilă nu este întâmplătoare. Pielea exterioară a luptătorului-interceptor la o viteză de aproximativ 2,5 M (de 2,5 ori mai rapidă decât viteza sunetului) este încălzită până la 300-500 de grade datorită frecării cu aerul.

• Solvent - solvent; de asemenea, diluează solul în timpul îngroșării.
• Metoda de aplicare este prin pulverizare sau folosind un instrument de vopsit de mână.
• Grosimea unei acoperiri cu un singur strat după uscare ar trebui să fie de 15-20 microni. Consumul de grund pe un strat este de 60-80 g/m2.
• TU stipuleaza culoarea pigmentilor aplicati. Produs conform specificațiilor GF-031 - galben.

Fosfosol

Numele este o marcă comercială a companiei din Moscova KrasCo. După cum ați putea ghici, avem așa-numitul primer de fosfatare.

Reacționează cu baza și formează un strat subțire de fosfați insolubili care îmbunătățesc aderența și previn coroziunea.

Compoziția chimică a agentului de fosfatare.

• Ca liant este folosit un amestec de rășini acrilice, formaldehidă și epoxidice. Este logic să presupunem că amorsa este destinată exclusiv în aer liber sau condiții industriale: formaldehidele într-o zonă rezidențială vor fi în mod clar superflue.
• Intervalul de temperatură de funcționare este de până la +300 de grade.
• Datorită compoziției sale, grundul poate fi folosit cu toate tipurile de vopsele termorezistente și convenționale.Poate fi folosit nu numai pe metal: producătorul permite utilizarea stratului final pe fibră de sticlă sau ceramică pentru a îmbunătăți aderența.
• Grundul poate fi aplicat nu numai pe suprafața curățată anterior, ci și pe o suprafață ruginită.

Cu toate acestea: atunci când aplicați un grund cu propriile mâini, merită în continuare să eliminați mai întâi formarea și să slăbiți rugina. Compoziția de fosfatare își poate modifica proprietățile chimice, dar nu va schimba structura spațială a oxidului fragil.

• Fosfosolul este diluat cu acetonă sau toluen.
• Datorită solvenților organici, compoziția poate fi aplicată la temperaturi scăzute până la -10C. Timpul de uscare al unei acoperiri cu un singur strat la +20 - nu mai mult de 30 de minute.
• Consumul mediu de grund este de 70-90 de grame pe metru pătrat.

În fotografie - ambalaj Phosphogrund.

Acest grund termorezistent pentru sobe si seminee impresioneaza prin rezistenta la caldura. Pentru el este declarată temperatura de funcționare de 1200 de grade, ceea ce, vedeți, este foarte impresionant pe fondul soluțiilor descrise anterior. Compoziția grundului cu dispersie în apă nu este dezvăluită de către distribuitori; cu toate acestea, rezistența colosală la căldură sugerează că liantul principal din G-77 este siliconul rezistent la căldură.

Împământarea are două scopuri:

1. Îmbunătățirea aderenței chiturilor și tencuielilor.

Util: la temperaturi ridicate de funcționare, puteți uita de amestecurile obișnuite de gips și ciment. Un amestec de argilă și nisip este folosit pentru finisarea sobelor și șemineelor; de multe ori se adaugă lapte degresat ca liant: cazeina conținută în acesta (proteina din lapte, cunoscută și sub numele de brânză de vaci cu conținut scăzut de grăsimi), chiar și cu denaturarea temperaturii, păstrează proprietăți excelente de legare.

Tencuirea cuptorului cu mortar de lut.

1. Întărirea bazei. Rășinile conținute în sol pătrund în porii acestuia și leagă stratul de suprafață al materialului într-un singur întreg.

Ce alte informații despre grund sunt disponibile unui potențial cumpărător?

• Aplicarea este destul de tradițională - cu o rolă sau o pensulă în două straturi.
• Timp de uscare a unui strat - nu mai mult de o oră. Trebuie să treacă cel puțin două ore înainte de finisarea ulterioară a suprafeței amorsate.
• Amorsarea se efectuează la o temperatură pozitivă. Baza de apă, îți amintești?
• Consumul nu este mai mare de 400 de mililitri de sol pe metru pătrat de suprafață.

G-77 penetrant rezistent la căldură este furnizat în cutii de plastic de 1 kg.

Probleme în lucrul cu un grund, care este cauza și cum se remediază

Grundul, datorita caracteristicilor sale, atunci cand este aplicat, poate cauza multe probleme unui constructor neexperimentat. Pentru a evita situațiile neplăcute, ar trebui să fii conștient de principalele probleme care pot apărea în procesul de lucru, precum și să ai informații despre cum pot fi eliminate.

Pe diverse forumuri, cei mai mulți consumatori s-au plâns de lipsa „prinderii” acoperirii chiar și după timpul de uscare declarat de producător. Problema poate sta în diverși factori. În primul rând, trebuie să determinați dacă a fost aplicat un strat mare. Dacă grosimea sa depășește normele specificate în instrucțiuni, chiar și 2 zile pot să nu fie suficiente pentru uscarea completă.

De asemenea, amintiți-vă că trebuie menținut un anumit interval între mulsuri. Acesta este singurul mod de a crea un strat protector bun cu proprietăți de aderență ridicate. Materialul se poate întări prost atunci când se creează un strat neuniform. În acest caz, uscarea va fi observată parțial în diferite zone ale suprafeței.

Să analizăm o altă problemă - grundul s-a uscat, vopseaua a fost aplicată deasupra, dar în unele locuri începe să se desprindă. Aici, cel mai probabil, a fost efectuată o pregătire de proastă calitate a bazei - îndepărtarea vopselei vechi, a petelor de ulei și a ruginii. Toate acestea vor afecta negativ aderența bazei la grund și, respectiv, strat superior.

Mulți fac greșeala de a nu folosi un degresant în procesul de pregătire a bazei. Această compoziție vă permite să eliminați petele grase și componentele care provoacă formarea ruginii. De asemenea, crește nivelul de aderență al grundului la suprafață.

VIDEO: Secretele materialelor și sfaturi de la un profesionist

Grund gf-021 gri si rosu-maro pentru metal si grund pentru tevi

Solul GF-021 arată ca o masă lichid-plastică, care are un miros specific de solvenți utilizați în procesul de producție, aditivi de reglare și un desicant folosit pentru a accelera uscarea. Compoziția este o suspensie de lacuri gliptale sau alchidice și pigmenți anticorozivi cu aditivi.

Grundul GF-021 și-a găsit o largă aplicație în lucrările în aer liber pentru acoperirea preliminară de protecție a lemnului, metalului sau a altor produse cu care are o bună aderență, permițând un tratament anticoroziv prevopsire durabil, stabil. Înainte de amorsare, mai ales dacă se face folosind un aerograf, este necesar să se dilueze GF-021 pentru a reduce nivelul de vâscozitate. În acest caz, xilenul GOST 9949 sau 9410, solventul GOST 10214 sau 1928 sau oricare dintre ele împreună cu white spirit (nefras C4 155/200) GOST 3134 sunt utilizate ca diluant în raportul recomandat de 1: 1, dar proporția de solvenți nu trebuie să depășească un sfert din masa grundului în sine. Este posibil să utilizați terebentină, atunci când vopsiți în câmp electrostatic, utilizați diluant RE-4V sau analogul său RE-3V. Suprafetele de tratat se curata in prealabil complet de murdarie, praf si vopsea veche, se indeparteaza urmele de eventuala coroziune, se degreseaza temeinic si se usuca. Stratul aplicat își păstrează caracteristicile declarate în intervalul de temperatură de la patruzeci și cinci de grade de îngheț la șaizeci de grade Celsius, nu reacționează cu apa de mare sau cu apa dulce și nu este afectat de uleiurile minerale și detergenți.

Grundul GF-021 se aplică prin rolă, pensulă, pulverizare sau vacuumizare, imersie sau altă metodă la o temperatură ambientală de cel puțin cinci grade și nu mai mult de douăzeci de grade Celsius, de preferință în două straturi. Timpul necesar pentru ca primul strat să se usuce la +20°C este o zi astronomică. Aceleași condiții trebuie respectate înainte de a lucra cu grundul, dacă acesta a fost la temperaturi sub zero în timpul depozitării sau transportului.

Este folosit ca bază pentru vopsele și lacuri precum PF, GF, EF, FL și altele asemenea, dar poate fi folosit și ca acoperire independentă. Este produs în principal în conformitate cu GOST 25129-82 în culoare roșu-maroniu sau conform TU în tonuri de gri deschis.

Structurile tratate cu grund se disting printr-un finisaj mat neted sau au un luciu tern, sunt lustruite excelent, fără a „încărca” materiale abrazive. Caracteristicile excelente de rezistență și calitate se datorează în primul rând utilizării de copolimeri de înaltă calitate moleculară în procesul de fabricație, iar costul relativ scăzut al GF-021 se datorează originii lor interne.

Grundul nu trebuie să fie în zona de lumina directă a soarelui, recipientul trebuie să fie închis ermetic, limitând pătrunderea aerului și precipitațiile. Când lucrați cu acesta, ar trebui să utilizați echipament individual de protecție care exclude compoziția să pătrundă în ochi și în zonele deschise ale corpului. Lucrările de vopsire se recomandă să fie efectuate fie în aer liber, fie într-o zonă bine ventilată, departe de posibile surse de aprindere. Trebuie amintit că solul GF-021 este toxic și necesită o eliminare specializată, este exclusă categoric drenarea reziduurilor în sistemul general de canalizare.

CONSUMABILE ȘI PRODUSE CONEXE:

Pensule

plată și canelată

Salopeta si

inventarul gospodăresc

Acesta este interesant: Selectarea și aplicarea unui grund pe blocuri de spumă și gaz: studiem din toate părțile

Unele caracteristici ale aplicației

Pictura se face cel mai bine sub supravegherea unui specialist. Pentru a înțelege cum să vopsiți corect țevile, trebuie să aflați despre unele dintre „capcanele” și caracteristicile acestui proces:

1. Dacă aplicarea materialului este planificată iarna, i.e. cand sistemul de incalzire functioneaza la capacitate maxima, este necesar sa verificati daca materialul pe care l-ati ales indeplineste conditiile de aplicare din punct de vedere al temperaturii. Există o serie de vopsele care ar trebui aplicate numai când încălzirea este oprită. Dacă aplicați acest tip de vopsea pe o țeavă fierbinte, se poate usca prea repede.
2. Este necesar să pregătiți țevi pentru încălzire înainte de a le vopsi. Eliminați suprafața lor de grăsime și praf. Colorarea trebuie făcută după prelucrarea suprafeței lor cu șmirghel.

Amintiți-vă că metalul nu tinde să absoarbă smalțul destinat temperaturilor ridicate, așa că trebuie să luați o cantitate mică din el pe perie, amestecând cu atenție peste calorifer

Vopsirea țevilor cu o perie.

Pregătire și aplicare

În etapa pregătitoare, agentul în sine și suprafața sunt aduse în starea dorită.

Pregatirea fundatiei:

• Baza acoperită anterior cu lac sau vopsea este curățată.
• Slefuit cu unelte de mână de șlefuit sau cu o mașină.
• Degresează. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un solvent și o cârpă.
• Tratat cu un convertor de rugină.

Această etapă este obligatorie la amorsarea structurilor din metale feroase, pe care deja apar urme de coroziune. După ce este aplicat pe o bază ruginită, convertorul transformă rugina într-o peliculă în 2-6 ore. Timpul de conversie depinde de nivelul de umiditate și de temperatura camerei. Produsul se aplică cu o perie, un pistol de pulverizare, o rolă și alte instrumente.

Lucru cu role

Dizolvarea agentului îl aduce la o stare vâscoasă de lucru. Grundul GF 021 bine amestecat se aplică pe suprafața deja curățată și uscată cu o rolă de construcție sau pulverizator. În ultima opțiune, asigurați-vă că nu există peliculă de suprafață pe grund, din cauza căreia atomizatorul este înfundat. În caz contrar, este eliminat.

Pentru grund, utilizați nu mai mult de 25% din solvent în greutatea agentului. Grundul se aplică pe bază într-un regim special de temperatură - peste + 5 ° С. De asemenea, este posibil să aplicați un grund pe bază folosind un pulverizator într-un câmp electric. În acest caz, substanța RE-4V este utilizată ca solvent.

Concluzie

Astăzi, pe piață există un număr foarte mare de oferte de grund GF 021 sub propriile denumiri comerciale - Zebra, Lacra, Tex, Primer. Aproape fiecare producător produce material după propriile rețete, cu o mare abatere de la original. Adesea, substanțele moderne care conțin toluen sunt folosite ca modificatori. Un astfel de grund pătrunde în cei mai mici pori de suprafață, are o putere bună de acoperire și chiar are strălucire.

Este interesant: Tratamentul suprafeței cu grund hidroizolant: spunem în detaliu