Instructiuni de fabricatie
Planuri
Pentru fabricarea cuptorului veți avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:
- lipire;
- placa de textolit.
- mini burghiu.
- radioelemente.
- pasta termica.
- reactivi chimici pentru gravarea plăcilor.
Materiale suplimentare și caracteristicile acestora:
-
Pentru a face o bobină
, care va emite un câmp magnetic alternativ necesar încălzirii, este necesar să se pregătească o bucată de tub de cupru cu diametrul de 8 mm și lungimea de 800 mm. -
Tranzistoare de putere puternice
sunt partea cea mai scumpă a unei instalații de inducție de casă. Pentru a monta circuitul generator de frecvență, este necesar să pregătiți 2 astfel de elemente. În aceste scopuri, tranzistoarele de mărci sunt potrivite: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. La fabricarea circuitului se folosesc 2 tranzistoare cu efect de câmp identice dintre cele enumerate. -
Pentru fabricarea unui circuit oscilator
veți avea nevoie de condensatoare ceramice cu o capacitate de 0,1 mF și o tensiune de funcționare de 1600 V. Pentru a se forma un curent alternativ de mare putere în bobină, sunt necesari 7 astfel de condensatoare. -
În timpul funcționării unui astfel de dispozitiv de inducție
, tranzistoarele cu efect de câmp se vor încinge foarte tare și dacă nu sunt atașate radiatoare din aliaj de aluminiu, atunci după câteva secunde de funcționare la putere maximă, aceste elemente se vor defecta. Punerea tranzistoarelor pe radiatoare ar trebui să fie printr-un strat subțire de pastă termică, altfel eficiența unei astfel de răciri va fi minimă. -
Diode
, care sunt utilizate într-un încălzitor cu inducție, trebuie să aibă o acțiune ultra-rapidă. Cele mai potrivite pentru acest circuit, diode: MUR-460; UV-4007; HER-307. -
Rezistoarele utilizate în circuitul 3:
10 kOhm cu o putere de 0,25 W - 2 buc. și putere de 440 ohmi - 2 wați. Diode Zener: 2 buc. cu o tensiune de funcționare de 15 V. Puterea diodelor zener trebuie să fie de cel puțin 2 wați. O bobină pentru conectarea la ieșirile de putere ale bobinei este utilizată cu inducție. -
Pentru a alimenta întregul dispozitiv, veți avea nevoie de o unitate de alimentare cu o capacitate de până la 500. W. și tensiune 12 - 40 V.
Puteți alimenta acest dispozitiv de la o baterie de mașină, dar nu veți putea obține cele mai mari valori de putere la această tensiune.
Însuși procesul de fabricare a unui generator electronic și a unei bobine durează puțin timp și se desfășoară în următoarea secvență:
-
Dintr-o țeavă de cupru
se face o spirală cu diametrul de 4 cm.Pentru a face o spirală, un tub de cupru trebuie înfășurat pe o tijă cu o suprafață plană cu diametrul de 4 cm.Spirala trebuie să aibă 7 spire care să nu se atingă. Inelele de montare sunt lipite la cele 2 capete ale tubului pentru conectarea la radiatoarele tranzistorului. -
Placa de circuit imprimat este realizată conform schemei.
Dacă este posibil să se furnizeze condensatoare din polipropilenă, atunci datorită faptului că astfel de elemente au pierderi minime și funcționează stabil la amplitudini mari ale fluctuațiilor de tensiune, dispozitivul va funcționa mult mai stabil. Condensatorii din circuit sunt instalați în paralel, formând un circuit oscilant cu o bobină de cupru. -
Incalzire metalica
apare în interiorul bobinei, după ce circuitul este conectat la o sursă de alimentare sau la o baterie. Când încălziți metalul, este necesar să vă asigurați că nu există un scurtcircuit al înfășurărilor arcului. Dacă atingeți metalul încălzit 2 spire ale bobinei în același timp, atunci tranzistoarele eșuează instantaneu.
Factorii care duc la defectarea invertorului de sudare
Situații care pot provoca defectarea invertorului sau duce la încălcări în activitatea sa, poate fi împărțit în două tipuri principale:
- asociat cu alegerea greșită a modului de sudare;
- cauzate de defecțiunea unor părți ale dispozitivului sau de funcționarea incorectă a acestora.
Metoda de identificare a unei defecțiuni a invertorului pentru reparația ulterioară se reduce la executarea secvențială a operațiilor tehnologice, de la cele mai simple la cele mai complexe. Modurile în care se efectuează astfel de verificări și care este esența lor sunt de obicei specificate în instrucțiunile pentru echipament.
Defecțiuni obișnuite ale invertoarelor, cauzele și soluțiile acestora
Dacă acțiunile recomandate nu au condus la rezultatele dorite și funcționarea dispozitivului nu a fost restabilită, cel mai adesea aceasta înseamnă că cauza defecțiunii trebuie căutată în circuitul electronic. Motivele eșecului blocurilor și elementelor individuale pot fi diferite. Enumerăm cele mai comune.
- Umiditatea a intrat în interiorul unității, ceea ce poate apărea dacă unitatea este expusă la precipitații.
- S-a acumulat praf pe elementele circuitului electronic, ceea ce duce la o încălcare a răcirii lor complete. Cantitatea maximă de praf pătrunde în invertoare atunci când acestea sunt operate în încăperi foarte prăfuite sau pe șantiere. Pentru a preveni intrarea echipamentului într-o astfel de stare, interiorul acestuia trebuie curățat regulat.
- Supraîncălzirea elementelor circuitului electronic al invertorului și, ca urmare, defectarea acestora poate fi cauzată de nerespectarea ciclului de lucru (DU). Acest parametru, care trebuie respectat cu strictețe, este indicat în fișa tehnică a echipamentului.
Urme de pătrundere de lichid în carcasa invertorului
Cumpărați piese de pe Aliexpress
|
Aparatele care se încălzesc cu electricitate mai degrabă decât cu gaz sunt sigure și convenabile. Astfel de încălzitoare nu produc funingine și mirosuri neplăcute, ci consumă o cantitate mare de energie electrică. O modalitate excelentă de ieșire este să asamblați un încălzitor cu inducție cu propriile mâini. Acest lucru economisește bani și contribuie la bugetul familiei. Există multe scheme simple conform cărora inductorul poate fi asamblat independent.
Pentru a facilita înțelegerea circuitelor și asamblarea corectă a structurii, va fi util să cercetăm istoria electricității. Metodele de încălzire a structurilor metalice cu un curent de bobină electromagnetică sunt utilizate pe scară largă în fabricarea industrială a aparatelor de uz casnic - cazane, încălzitoare și sobe. Se pare că puteți face un încălzitor cu inducție funcțional și durabil cu propriile mâini.
Principiul de funcționare a dispozitivelor
Principiul de funcționare a dispozitivelor
Celebrul om de știință britanic din secolul al XIX-lea Faraday a petrecut 9 ani cercetări pentru a transforma undele magnetice în electricitate. În 1931, s-a făcut în sfârșit o descoperire, numită inducție electromagnetică. Înfășurarea de sârmă a bobinei, în centrul căreia se află un miez de metal magnetic, creează un câmp magnetic sub puterea curentului alternativ. Sub influența fluxurilor de vortex, miezul se încălzește.
Descoperirea lui Faraday a început să fie folosită atât în industrie, cât și în fabricarea de motoare și încălzitoare electrice de casă. Prima turnătorie bazată pe un inductor vortex a fost deschisă în 1928 în Sheffield. Mai târziu, după același principiu, atelierele fabricilor au fost încălzite, iar pentru încălzirea apei, suprafețelor metalice, cunoscătorii au asamblat un inductor cu propriile mâini.
Schema dispozitivului de atunci este valabilă astăzi. Un exemplu clasic este un cazan cu inducție, care include:
- miez metalic;
- cadru;
- izolație termică.
Caracteristicile circuitului de accelerare a frecvenței curentului sunt următoarele:
- frecvența industrială de 50 Hz nu este potrivită pentru dispozitivele de casă;
- conectarea directă a inductorului la rețea va duce la zumzet și încălzire scăzută;
- încălzirea eficientă se efectuează la o frecvență de 10 kHz.
Asamblare dupa scheme
Oricine este familiarizat cu legile fizicii poate asambla un încălzitor inductiv cu propriile mâini. Complexitatea dispozitivului va varia de la gradul de pregătire și experiența maestrului.
Există multe tutoriale video, în urma cărora poți crea un dispozitiv eficient. Este aproape întotdeauna necesar să utilizați următoarele componente de bază:
- sârmă de oțel cu diametrul de 6-7 mm;
- sârmă de cupru pentru inductor;
- plasă metalică (pentru a ține firul în interiorul carcasei);
- adaptoare;
- țevi pentru caroserie (din plastic sau oțel);
- invertor de înaltă frecvență.
Acest lucru va fi suficient pentru a asambla o bobină de inducție cu propriile mâini și ea este cea care se află în centrul încălzitorului instantaneu de apă. După pregătirea elementelor necesare puteți merge direct la procesul de fabricație al dispozitivului:
- tăiați firul în segmente de 6-7 cm;
- acoperiți interiorul țevii cu o plasă metalică și umpleți firul până sus;
- în mod similar închideți deschiderea țevii din exterior;
- înfășurați firul de cupru în jurul carcasei de plastic de cel puțin 90 de ori pentru bobină;
- introduceți structura în sistemul de încălzire;
- folosind un invertor, conectați bobina la electricitate.
Conform unui algoritm similar, puteți asambla cu ușurință un cazan cu inducție, pentru care ar trebui:
- tăiați semifabricate dintr-o țeavă de oțel de 25 pe 45 mm cu un perete nu mai gros de 2 mm;
- sudați-le împreună, conectându-le cu diametre mai mici;
- sudați capacele de fier până la capete și găuriți țevile filetate;
- faceți un suport pentru o sobă cu inducție sudând două colțuri pe o parte;
- introduceți plita în suport din colțuri și conectați-l la rețea;
- adăugați lichid de răcire în sistem și porniți încălzirea.
Multe inductori funcționează la o putere nu mai mare de 2 - 2,5 kW. Astfel de încălzitoare sunt proiectate pentru o cameră de 20 - 25 m²
Dacă generatorul este utilizat într-un service auto, îl puteți conecta la o mașină de sudură, dar este important să luați în considerare anumite nuanțe:
- Ai nevoie de AC, nu DC ca un invertor. Mașina de sudură va trebui examinată pentru prezența punctelor în care tensiunea nu are direcție directă.
- Numărul de spire la un fir cu o secțiune transversală mai mare este selectat printr-un calcul matematic.
- Va fi necesară răcirea elementelor de lucru.
Câteva poze
În loc de radiatoare, s-au folosit plăci de cupru, care sunt lipite direct pe tub, deoarece în acest design se utilizează răcirea cu apă. După părerea mea, aceasta este cea mai eficientă răcire, deoarece tranzistoarele se încălzesc bine și niciun ventilator și super calorifer nu le va scuti de supraîncălzire!
Plăcile de răcire de pe placă sunt dispuse în așa fel încât tubul spiralei să treacă prin ele. Plăcile și tubul trebuie lipite împreună, pentru asta am folosit un arzător pe gaz și un fier de lipit mare pentru lipirea caloriferelor auto.
Condensatorii sunt amplasați pe un textolit cu două fețe, placa este, de asemenea, lipită pe tubul bobinei în linie dreaptă, pentru o răcire mai bună.
Inductoarele sunt înfășurate pe inele de ferită, eu personal le-am scos dintr-o sursă de alimentare a computerului, firul a fost folosit în izolația de cupru.
Incalzitorul cu inductie s-a dovedit a fi destul de puternic, topeste foarte usor alama si aluminiul, topeste si piese de fier, dar putin mai incet. Din moment ce am folosit tranzistoare IRFP150, conform parametrilor, circuitul poate fi alimentat cu o tensiune de până la 30 de volți, deci puterea este limitată doar de acest factor. Asa ca tot la fel va sfatuiesc sa folositi IRFP250.
Asta e tot! Mai jos am sa las un video cu functionarea incalzitorului cu inductie si o lista de piese care pot fi cumparate de pe AliExpress la un pret foarte mic!
Principiul tehnologiei de încălzire prin inducție
Principiul tehnologiei de încălzire prin inducție este destul de simplu din punct de vedere fizic. O bobină formată dintr-un conductor de curent generează un câmp magnetic de înaltă frecvență. La rândul său, un obiect metalic plasat în regiunea interioară a bobinei induce curenți turbionari. Ca urmare, obiectul devine foarte fierbinte.
În paralel cu inductorul, de regulă, este activată o capacitate rezonantă.Acest pas este luat pentru a compensa natura inductivă a bobinei. Circuitul rezonant creat de elementele bobinei-condensator este excitat la propria frecvență de rezonanță. Valoarea curentului de excitație este semnificativ mai mică decât valoarea curentului care curge prin inductor.
