Ce fel de cărămidă este necesară pentru ce și unde să folosești

Beneficiile construcției din cărămidă

Construirea caselor de țară din cărămidă are o mulțime de avantaje. Dacă comparăm calitatea materialului care a fost folosit pentru a construi case în vremea sovietică cu materialul folosit acum, atunci diferența este cu adevărat evidentă. Construirea de case din cărămidă este încă prestigioasă și costisitoare. Caramida moderna este realizata sub forma de ceramica usoara, are un numar mare de gauri, care ii confera proprietati bune de izolare termica. Construcția clădirilor din cărămidă are principalul avantaj - capacitatea de a reține căldura în interior pentru o perioadă lungă de timp.

Pe lângă o durată lungă de viață și o bună furnizare de căldură, construcția de căsuțe din cărămidă are și alte aspecte pozitive. Cărămida nu arde, dar focul își poate reduce performanța cu aproape 60%. Cărămida nu este supusă proceselor de putrezire, dăunătorii, precipitațiile sau radiațiile solare nu o pot strica. Este capabil să efectueze schimburi de căldură, adică să lase cantitatea necesară de aer în cameră și, odată cu debutul verii, o protejează de supraîncălzire.

Budvelniy cegla face obiectul a 3 tipuri principale

Budіvelny tsegla este împărțit în trei tipuri diferite: bloc de beton, silicat și ceramică tsegl.

• bloc de beton;
• beton gazos,
• lanț ceramic.

Pregătirea lanțului de beton se face prin intermediul fluxurilor într-o matriță special pregătită cu rozchin de ciment. Cu aceasta, în viața de zi cu zi nu se corozivează cu o băutură grozavă printr-o vagă mare, izolație fonică slabă, conductivitate termică ridicată și drum. Din orezul pozitiv al lanțului de beton, se poate avea o rezistență scăzută la apă de aproximativ 5%, la unele tipuri de 3%, o calitate bună pentru pozarea pereților portanti și o rezistență la un nivel scăzut de atmosferă. purta.

Silіkatna tsegl este 89,2% pliat din nisip, este necesar să se facă un vapno bun și aditivi buni.

Înainte de depozitul blocului de silicat, este inclusă 89,2% din materia primă, soluția de apă este de a face aditivi umezi și buni. În anumite cazuri, în depozitul piesei de prelucrat, adăugați un pigment farbuvalny pentru a adăuga informațiile necesare blocului. Absorbția de apă a silicaților ajunge uneori la 15%. Din motive de motive, nu este recomandat să stați în locuri cu apă avansată. Cum ar fi subsoluri, fundații, lazen etc. Blocul de silicat poate oferi o izolare fonică bună, un preț rezonabil și poate finisa piatra pentru așezarea pereților portanti. O cantitate mică de conductivitate termică ridicată în poros cu plăci ceramice.

Culoarea întunecată-girchichny a pietrei ceramice a fost un semn de ardere insuficientă, iar în unele puncte negre - despre re-coacere.

Blocul ceramic este realizat dintr-o sumă de argile și un traseu vipal într-un cuptor tunel la o temperatură de 1000 . Ars conform standardelor cerute, blank-ul ceramic are o culoare maro-roscat si, la o lovitura usoara, se aude ca un sunet. De asemenea, palaria poate fi personalizata pentru culoarea piesei ceramice. Culoarea închisă-girchichny arată despre sub-ardere, iar cele negre despre supra-ardere. Pentru standardul unui bloc ceramic roșu, rezistența la apă poate fi de 6% sau poate ajunge la 14%. Optim bine vodopoglinannya să devină 8%. Blocul ceramic are o structură sharuvat. Vodopoglinannya să știe în emisiunea de mijloc. Prin apele alese, tavanele ceramice dintre bile și era imposibil să se miște apa în perioada de fluctuații semnificative de temperatură și minți neprietenoase a vremii, tavanul ceramic a început să se prăbușească. Pe spadice apar mici crăpături, care ulterior se transformă în crăpături. În urma cărora ceramica își pierdea puterea.

Pentru a se asigura că pereții pereților au fost umpluți cu apă, au fost calde, moi și cu o bună izolare fonică, este necesar să se construiască corect lucrarea. Blocul ceramic este materialul transformărilor orei banale și ale diferitelor popoare ale lumii.

Clasificarea cărămizilor în funcție de scopul utilizării

În construcții, există mai multe tipuri de cărămizi, în funcție de aplicație.

Construcții sau obișnuite

Cărămida de clădire sau obișnuită (GOST 530-2007 din 03/01/2008), este utilizată atât în ​​amenajarea pereților interiori ai clădirilor, cât și a celor exteriori. De asemenea, este posibil să se utilizeze astfel de tipuri de cărămizi pentru construirea unei case, dar numai cu izolarea ulterioară sau finisarea de protecție a fațadei. Acest tip de cărămidă este departe de a fi ideal și poate conține așchii mici, care, totuși, nu îi afectează rezistența.

Caramida fatada

Caramida de fatada, (alte denumiri: fatada, fatada) este cel mai uniform si ideal material fara defecte. Abaterile maxime admise conform GOST nu depășesc 4 mm. lungime, 3 mm. în lățime și 2 mm. in inaltime. Ca parament se poate folosi ceramica, silicat sau caramida hiperpresata.

Există două tipuri de cărămizi de fațare - cărămizi texturate și cu formă.

1. Caramida texturata, cu margini netede sau inegale (Ragged stone) este produsa pentru placarea fatadelor cladirilor si amenajarea gardurilor. Marginile unui astfel de produs pot fi fie rulate, netede sau fără prelucrare.

2. O versiune modelată cu diferite configurații de profil, concepută pentru așezarea formelor complexe în jurul ferestrelor, glafurilor, arcadelor, stâlpilor, gardurilor, foișoarelor. De exemplu, tipurile de cărămizi de construcție formate cu margini rotunjite pentru colțuri sunt perfecte pentru amenajarea fațadelor complexe ale clădirilor, și anume colțuri.

Gama de culori a tipurilor de cărămizi de față este mare și variază de la galben deschis până la aproape negru.

Cuptor, cărămidă de argilă

Cuptor, cărămidă de argilă, acest produs refractar conform GOST 390-96, are o formă geometrică obișnuită, o bază granulară și poate fi de culoarea paiului, cu pete roșiatice sau maro. Acestea servesc pentru izolarea și construcția obiectelor expuse la temperaturi ridicate constante (sobe, șeminee). Formarea unei carcase rezistente la căldură, cu funcția de a proteja cuptorul de focul direct sau cărbunele încins.

Principalele calități pe care ar trebui să le aibă astfel de produse sunt: ​​rezistență la căldură, ciclicitate mare, conductivitate termică scăzută. Fireclay trebuie să reziste la o încălzire destul de lungă și la multe cicluri până la o temperatură de 1000 ° C fără pierderi de calitate și rezistență. Versiunea refractară nu este neapărat realizată în forma corectă, există și alte formate de astfel de produse (ShA-25 și SHA-47) - în formă de pană.

Caramida de clincher

Cărămizile de clincher ceramice sunt realizate din straturi refractare de lut, care sunt sinterizate până se formează o masă omogenă. În alegerea masei de argilă ca materie primă pentru producție, acestea sunt tratate cu atenție. Compoziția argilei trebuie să fie curată și plastică, nu trebuie să conțină cretă și săruri de metale alcaline, minerale inutile. În procesul de tratament termic, clincherul capătă cea mai mare rezistență și densitate bună. Higroscopicitate scăzută și lipsă de pretenții la temperaturi negative. Argila de șist are o compoziție potrivită pentru aceasta, este elastică și refractară.

Această cărămidă are multe culori și texturi. Prin urmare, cărămizile de clincher sunt folosite pentru placarea pereților, soclurilor, pavarea căilor de grădină.

Determinarea higroscopicității

Absorbția de apă a cărămizii este unul dintre cei mai importanți indicatori ai higroscopicității ca procent.

Cu cât hidroscopicitatea unei cărămizi este mai mare, cu atât rezistența acesteia este mai mică.

La urma urmei, higroscopicitatea cărămizilor are un efect destul de impresionant asupra rezistenței la îngheț a materialului. Din acest motiv, atunci când materialul este saturat cu umiditate, rezistența sa va scădea semnificativ în comparație cu materialul uscat. Pentru a face acest lucru, este necesar să țineți cont de acest indicator important atunci când alegeți o cărămidă pentru construcția unei proprietăți de țară.

Pentru a afla higroscopicitatea unei cărămizi, materialul este introdus într-un cuptor timp de câteva ore la o temperatură de 110-120 ºС.După încălzire, cărămida este răcită la temperatura naturală, apoi cântărită. Apoi se scufundă în apă timp de 2 zile și se cântărește din nou. Diferența de greutate determină cât de mult este absorbit în material ca procent. Pentru cărămizile de construcție, creșterea în masă nu trebuie să depășească 5%, iar pentru blocurile de finisare nu mai mult de 14%.

Tipuri de cărămizi în funcție de natura umpluturii

În funcție de umplutură, cărămida poate fi goală și puternică. Alegerea unei cărămizi sau aceleia va depinde de sferă și de obiectul pentru construcția căruia ar trebui să fie folosită.

caramida solida

După cum sugerează și numele, o astfel de cărămidă nu are goluri. Într-un produs standard de silicat, golul sub formă de pori nu depășește 12–13%, pentru o variantă cu corp. Într-un produs de clincher, porozitatea materialului este de până la 5%. Pereții portanti sunt ridicați numai cu cărămizi solide.

cărămidă goală

Pentru cărămida de silicat tubular, indicele de golire variază între 24-30%. Indicatorii produselor ceramice sunt ușor diferiți. Golul poate ajunge la 45%. Găurile sau camerele rețin perfect căldura, crescând procentul de izolare fonică totală a pereților. Există o cărămidă decorativă și de parament cu 4, 6, 8 și chiar zece camere, atât rotunde, cât și dreptunghiulare. Desigur, umplerea cărămizilor afectează rezistența întregii structuri care se ridică. Opțiunile goale sunt utilizate în principal pentru construcția de pereți despărțitori. Tipurile de cărămizi cu goluri nu sunt utilizate în construcția de șeminee și sobe.

Caracteristici de reținere a umidității ca caracteristică operațională

Capacitatea unui material de a absorbi și reține apa se numește absorbție de apă. Blocurile de cărămidă din structura ridicată sunt supuse influențelor atmosferice, deoarece au contact constant cu mediul. Umiditatea cu care intră în contact, o absorb

Este important ca rata de absorbtie a apei sa fie optima si sa indeplineasca standardele stabilite pentru fiecare tip de caramida. Nivelul prea mare de absorbție a umidității contribuie la deteriorarea microclimatului din casă din cauza apei care nu are timp să se evapore

Și la temperaturi sub zero, se transformă în gheață și se extinde, drept urmare se formează fisuri în cărămidă, iar acest lucru o face inutilizabilă, rezistența clădirii scade. Dacă valoarea este prea mică, blocurile de cărămidă aderă slab la mortar, ceea ce înrăutățește și rezistența.

De ce depinde?

Indicatorul nivelului de absorbție a apei a unei cărămizi depinde direct de porozitatea acesteia și de prezența golurilor în ea. Cu cât sunt mai multe, cu atât blocul absoarbe mai multă umiditate. Prin urmare, o cărămidă goală va avea o higroscopicitate mai mare decât una solidă. În plus, capacitatea materialului de a absorbi umiditatea depinde de tipul acestuia. Există 3 soiuri:

• silicat;
• ceramică;
• beton.

Compoziția cărămizii de silicat include nisip, puțin var cu impurități de legare. Acest tip de material este cel mai higroscopic. Ceramica este realizată din argilă prin ardere la o temperatură ridicată, ajungând la 1000 de grade. Absorbția de apă a cărămizilor ceramice este, de asemenea, destul de mare, în plus, structura stratificată reține umiditatea în interior pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce duce la distrugerea blocului atunci când temperatura aerului scade sub 0 grade. Betonul este realizat din mortar de ciment. Astfel de blocuri de cărămidă au cea mai mică rată de absorbție a apei, dar, din păcate, acesta este singurul său avantaj față de alte tipuri de cărămizi.

Cerințe pentru absorbția de apă a cărămizilor

Există anumite limite pentru absorbția optimă de apă a cărămizilor. Aceste standarde sunt stabilite în funcție de tipul, scopul și ținând cont de condițiile de funcționare ulterioare ale structurii ridicate. Tabelul prezintă indicatori care indică limitele posibilului nivel de absorbție a umidității de către materialul de construcție.

Criteriul de clasificare	bloc de cărămidă	Nivel de absorbție a apei, %
Vedere	Beton	3—5
Silicat	15
ceramică	6—14
Scop	Privat	12—14
Confruntare	8—10
Pentru lucrări de interior	16

Cum se determină?

Nivelul de absorbție a apei de către un bloc de cărămidă se determină prin testarea materialului după metoda identică pentru toate tipurile sale, cu excepția unor caracteristici pentru cărămizile de silicat. Se efectuează studii pe probe intacte prelevate din lot în cantitate de trei bucăți. Sunt pre-uscate într-un cuptor la o temperatură în intervalul 110-120 de grade. Apoi blocul, răcit natural la temperatura camerei nu mai mare de 25 de grade, este cântărit și coborât în ​​apă timp de 2 zile.

După acest timp, este scos din apă și cântărit, ținând cont de masa de lichid care s-a scurs în cântare și materiale de construcție umede. Indicele de absorbție a apei este definit ca diferența dintre blocul îmbibat în apă și cel uscat. Parametrul este calculat ca procent pentru toate cele 3 probe. Rezultatul final va fi egal cu media lor aritmetică.

Tipuri de materii prime secundare de cărămidă

Bătălia de cărămidă păstrează toate proprietățile de bază ale materialului primar. Există următoarele tipuri de lupte:

• ceramică, caracterizată prin absorbție scăzută de umiditate, rezistență bună la îngheț și densitate ridicată. Greutate m³ din materie primă solidă 2000 și gol până la 1400 kg;
• silicat, are rezistență scăzută la îngheț și absoarbe bine umezeala. Greutatea m³ de pietricele din materiale care nu conțin goluri este de 1,8 ... 1,95 tone, iar greutatea produselor goale este de la 1,1 la 1,6 tone;
• argilă refractară, caracterizată prin proprietăți refractare ridicate și capacitate scăzută de absorbție a umidității.

Bătălia de construcție a cărămizilor, în funcție de dimensiunea pietricelelor obținute, este împărțită în următoarele fracții:

• mic - ≤ 20 mm:
• mediu - 20 ... 40 mm:
• mare - de la 40 la 100 mm.

Înainte de separarea în fracțiuni folosind site speciale, materia primă este curățată temeinic de incluziuni străine și resturi. În construcția individuală, se poate folosi adesea bătălia de cărămidă necurățată, care conține părți din diferite tipuri de materiale de cărămidă, incluziuni de beton și armături.

Conductivitatea termică a tuturor soiurilor considerate este caracterizată de valori apropiate.

Creșterea cererii de fier vechi se datorează următoarelor motive:

• creșterea constantă a costului deja destul de ridicat al agregatelor (piatră zdrobită, pietriș, nisip natural, argilă expandată și altele);
• în procesul de zidărie, se formează întotdeauna o bătălie de cărămidă;
• pe multe parcele dobândite pentru construcție individuală, există clădiri vechi care și-au servit timpul, interferând cu construcția nouă și supuse dezmembrării indispensabile. Este mai ușor să folosiți materiile prime secundare obținute decât să suportați costuri financiare suplimentare pentru îndepărtarea acesteia de pe șantier;
• creștere constantă în oraș a clădirilor de demontat.

Cărămizile de construcție sunt împărțite în 3 tipuri principale

Cărămizile de construcție sunt împărțite în trei soiuri: bloc de beton, cărămizi de silicat și ceramică.

• bloc de beton;
• silicat;
• caramida ceramica.

Cărămizile de beton sunt realizate prin turnarea mortarului de ciment în forme special pregătite. În același timp, nu este foarte solicitat în construcții datorită greutății sale mari, izolației fonice slabe, conductibilității termice ridicate și costului ridicat. Dintre caracteristicile pozitive ale cărămizilor de beton, se remarcă o absorbție scăzută de apă de aproximativ 5%, în unele tipuri de 3%, rezistență excelentă la așezarea pereților portanti și rezistență la condițiile atmosferice în schimbare rapidă.

Caramida nisip-var este 89,2% nisip, restul este var și aditivi de liant.

Compoziția blocului de silicat include 89,2% nisip, restul este var și aditivi lianți. În unele cazuri, la compoziția piesei de prelucrat se adaugă un pigment de colorare pentru a da blocului nuanța dorită. Absorbția de apă în silicați ajunge uneori la 15%.Din acest motiv, nu se recomandă utilizarea în locuri cu umiditate ridicată. Cum ar fi subsoluri, fundații, băi etc. Blocul de silicat are o izolare fonică bună, un preț acceptabil și este suficient de rezistent pentru așezarea pereților portanti. Dezavantajul este conductivitatea termică ridicată în comparație cu cărămizile ceramice.

Culoarea muștarului plictisitoare a cărămizilor ceramice indică arderea insuficientă, iar în unele locuri negrul, dimpotrivă, indică supra arderea.

Blocul ceramic este realizat dintr-un amestec de argile și ars într-un cuptor tunel la o temperatură de 1000ºС. Arsă conform standardelor cerute, țagla ceramică are o culoare maro-roșiatică și, cu un impact ușor, scoate un sunet sonor. De asemenea, căsătoria se poate distinge prin culoarea semifabricatului ceramic. O culoare de muștar plictisitoare indică o ardere insuficientă, iar în unele locuri negrul indică supraaprindere. Conform standardului blocului ceramic roșu, absorbția minimă de apă ar trebui să fie de 6%, dar poate ajunge la 14%. Absorbția optimă de apă este de 8%. Blocul ceramic are o structură stratificată. Absorbția de apă este în medie. Datorită umidității absorbite de cărămizi ceramice între straturi și imposibilității eliberării rapide a apei în perioadele de fluctuații semnificative de temperatură și condiții meteorologice nefavorabile, cărămizile ceramice încep să se prăbușească. La început apar mici crăpături, care ulterior se dezvoltă în crăpături. Ca urmare, cărămida ceramică își pierde proprietățile.

Pentru ca absorbția de apă a pereților din cărămidă roșie să rămână caldă, durabilă și cu o bună izolare fonică, este necesar să se facă corect lucrările de finisare. Blocul ceramic este un material care a fost testat de mult timp și de diverse popoare ale lumii.

Material hiperpresat, clincher și silicat

Cu toate caracteristicile pozitive, blocul de cărămidă de lut roșu nu rămâne suficient de rezistent pentru a finaliza secțiunile de subsol ale pereților, grupul de pridvor sau fațadele pavajului drumurilor. În aceste scopuri, se folosesc cărămizi de clincher cu o rezistență de 400-500 de unități. si rezistenta la inghet de 50-100 unitati.

Blocul de clincher se obține prin arderea la temperatură înaltă a amestecurilor speciale de calcar, marnă și argilă roșie. Conductivitatea termică a clincherului este de 7-8 ori mai mare decât cea a golurilor și de două ori mai mare decât materialul obișnuit, prin urmare este utilizat în principal pentru decorarea exterioară a clădirilor. Un material foarte durabil și rezistent la uzură, poate fi folosit pentru a construi atât cetăți, cât și conace cu același succes.

Avantajele cărămizii de silicat

Față
caramida de silicat
are o serie de avantaje neprețuite:

1.
In primul rand pretul
caramida de silicat sub pret
caramizi ceramice pt
15-30%. Acest lucru se datorează faptului că producția
caramida de silicat consuma mai putin timp
și un proces mai puțin costisitor. Asa de
ciclul de producție al silicatului
caramida 15-18 ore. Pentru comparație,
caramida ceramica este de 5-6 zile.

2.
Cărămida de silicat este mai economică -
pereții din ea pot fi făcuți mai subțiri decât
când se folosesc cărămizi ceramice.
În același timp, izolare fonică și termică
caracteristicile acestor pereți nu vor fi mai rele.
Și dacă îl folosești în construcții
cărămidă goală de silicat, pereți
devin și mai ușoare. Presiune
pe fundație va scădea și
rezistența pereților va rămâne aceeași
nivel.

3.
Pereți din cărămizi de silicat
au un aspect foarte finisat.
și nu necesită finisare suplimentară.
Deoarece cărămida de silicat este excelentă
se poate folosi vopsit în masă
pentru silicat colorat pentru zidărie
cărămidă. Caramida de silicat colorata
colorate cu pigmenți rezistenți la alcali
și poate fi de orice culoare și nuanță.

Cărămizile de construcție sunt împărțite în 3 tipuri principale

Caramida de constructii este impartita in trei tipuri: blocuri de beton, silicat si caramida ceramica.

• bloc de beton;
• silicati;
• caramida ceramica.

Producția de cărămizi de beton se face de către Bay într-o formă special pregătită de mortar de ciment. În acest caz, construcția nu este foarte solicitată din cauza greutății mari, a izolației fonice slabe, a conductibilității termice ridicate și a costului ridicat. Printre caracteristicile pozitive ale cărămizii de beton se remarcă o absorbție scăzută de apă de aproximativ 5%, în unele tipuri de 3%, rezistență excelentă pentru pereții portanti din zidărie și rezistență la condițiile meteorologice în schimbare rapidă.

Caramida de silicat in proportie de 89,2% este formata din nisip, restul procentului de lianti de var si aditivi.

Compoziția silicatului intră într-un bloc de 89,2% nisip, restul procentului de lianți și aditivi de var. În unele cazuri, se adaugă o parte din pigmentul de culoare preforme pentru a da blocul de nuanță necesar. Absorbția de apă în silicați este uneori de până la 15%. Din acest motiv, nu se recomandă utilizarea în locuri cu umiditate ridicată. Cum ar fi subsolul și, punerea fundațiilor, băi etc. Blocul de silicat are o izolare fonică bună, un preț rezonabil și suficient de puternic pentru pereții portanti din zidărie. Un dezavantaj este conductivitatea termică ridicată în comparație cu cărămida ceramică.

Dim-muștar culoare cărămizi ceramice indică nedoobzhige, și, uneori, negru, dimpotrivă - la pereobzhige.

Blocul ceramic este fabricat dintr-un amestec de argilă și prin ardere într-un cuptor tunel la 1000 ? C. Ars la blankul ceramic standard necesar are o culoare maro-roșcată și cu o ușoară lovitură a sunetului. De asemenea, căsătoria se poate distinge prin culoare și piesa ceramică. Pe nedoobzhige apare culoarea de muștar slab și, uneori, negru pe pereobzhige. Conform blocului ceramic roșu standard, absorbția minimă de apă ar trebui să fie de 6%, dar poate ajunge la 14%. Absorbția optimă de apă este de 8%. În structura stratificată a blocului ceramic. Absorbția de apă este în medie. Datorită umidității absorbite între straturile de cărămizi ceramice și capacității de a elibera rapid apă într-o perioadă de schimbări semnificative de temperatură și condiții meteorologice nefavorabile cărămizile ceramice încep să se deterioreze. La început există mici fisuri, care ulterior se dezvoltă în fisuri traversante. Rezultatul este că cărămida ceramică își pierde proprietățile.

Piatră ceramică goală, mărită și obișnuită

Cărămizile obișnuite au cea mai mare rezistență, în intervalul 200-300 de unități. nu au goluri special făcute, deși proporția porilor interni poate ajunge la 8%. Greutatea unei cărămizi de dimensiune standard este de 4,1 kg. Dintre toate materialele ceramice, acesta are cea mai mare conductivitate termică - 0,72 W / m ∙ C, prin urmare este utilizat numai pentru amenajarea structurilor și pereților portanti.

Cărămizile goale sunt realizate cu goluri speciale, al căror volum poate fi de până la 50%. Greutatea unui singur bloc este de 3,4 kg, dar conductivitatea termică este redusă la 0,5 W/m*S. Rezistența ajunge la 200 de unități, astfel încât acest material poate fi folosit pentru așezarea clădirilor rezidențiale.

Clădirile cu unul și două etaje sunt construite din cărămidă, cu un conținut maxim de goluri de până la 45%, este ușor de distins prin aranjarea rândurilor de găuri. Pentru clădirile înalte, se utilizează material cu 22% din goluri, acestea sunt de obicei realizate sub formă de pătrate și sunt situate în corpul pietrei într-un model de șah.

Adesea, cărămida ceramică roșie este percepută stereotip doar ca un material de perete obișnuit, foarte durabil și destul de rece. De fapt, acest lucru nu este adevărat. Industria produce pietre de cărămidă poroase supradimensionate din argilă arsă. De exemplu, un bloc ceramic 4,5 NF RAUF are dimensiuni de 250x250x138 mm, greutate 7 kg și conductivitate termică 0,22 W/m*C. Un astfel de bloc înlocuiește patru pietre goale.

Un bloc de 10,8 NF cu o dimensiune de 380x253x219 mm poate înlocui zece pietre standard de cărămidă roșie. Cu o greutate de 14 kg, materialul are o conductivitate termică de 0,15 W/m*C.

Din păcate, ambele opțiuni, din cauza procentului mare de goluri, au o putere de doar 35-60 de unități. și poate fi folosit doar pentru construcții cu un etaj.

Diferența dintre cărămizile ceramice în funcție de metoda de fabricație și tipul de turnare

Producția de cărămizi ceramice este împărțită în două tipuri principale, conform metodei de turnare. Caramida de tip turnare din plastic si caramida de tip turnat semi-uscat.

1. Caramizi de turnare din plastic. Turnarea plasticului presupune mai multe procese și se realizează din mase de argilă plastică cu un conținut de umiditate de 15-21%. Principalele tipuri de cărămizi de construcție sunt produse prin extrudare prin mușticulele de profil ale diferitelor prese cu șurub. Există atât instalații de vid, cât și cele convenționale. Piatra solidă este de obicei presată pe echipamente fără vid, iar opțiunile goale - pe instalații de vid și prese.

2. Cărămizi semi-uscate. Produsele de turnare semi-uscată sunt, de asemenea, produse din argilă prin presare și ardere. Dar principala diferență față de metoda plastică este că materia primă este adusă în prealabil la un anumit conținut de umiditate (aproximativ 8-14%). Apoi este presat în matrițe și abia apoi este ars în cuptoare carusel sau tunel. Umiditatea scăzută a semifabricatelor permite produselor finite să mențină forma corectă și o suprafață clară.

Caramida solida din ceramica rosie

Avantajele și dezavantajele sale

Acest tip de material ceramic, conform standardelor interne și externe, nu trebuie să aibă mai mult de treisprezece la sută din goluri în interior. O astfel de cărămidă arată ca o bară dreptunghiulară cu laturi netede (care este mai comună) sau ondulate - lingură și lipire.

Datorită structurii aproape monolitice, materialul de construcție este destul de puternic la îndoire și compresie (în special gradele sale înalte, cum ar fi M250 și M300). De asemenea, un număr mic de pori determină absorbția slabă a umezelii, ceea ce conferă o bună rezistență la îngheț.

Dar există și cealaltă față a monedei (porozitate scăzută).Pereții din astfel de cărămizi, fiind rezistenți și durabili, nu sunt prea caldi, așa că sunt izolați fără greșeală (sau pot fi căptușiți cu cărămizi goale din exterior). În plus, cărămizile solide sunt mai scumpe și mai grele decât cărămizile goale - necesită mai multă lut.

Domeniul de aplicare și caracteristicile zidăriei

Rezistența și rezistența la influențele atmosferice fac posibilă construirea de pereți din cărămidă solidă în interiorul și exteriorul caselor, coloane, socluri (inclusiv clădiri din lemn), fundații, poteci și drumuri, precum și realizarea de bandaje pentru zidăria din beton spumos. Acest tip de material se mai numește construcție sau lucru, deoarece este conceput pentru a suporta sarcini semnificative. Tipurile refractare sunt folosite pentru așezarea semineelor ​​și a sobelor.

De regulă, dimensiunile unei cărămizi sunt legate după cum urmează: una la o secundă și o patra. Astfel de caracteristici fac posibilă așezarea pereților puternici folosind pansament în rânduri, alternând produse localizate longitudinal și transversal față de axa zidăriei.

• Ar trebui să începeți întotdeauna lucrul de la colțuri, verificând fiecare rând cu o nivelă sau un șnur.
• Pentru fundații și socluri, trebuie luate cărămizi cu rezistență ridicată și rezistență la îngheț, apoi pot fi utilizate clase inferioare.

Despre cât cântărește și ce fel de cărămidă solidă din ceramică roșie are dimensiuni și caracteristici tehnice, această secțiune vă va spune.

Caracteristici și caracteristici

O cărămidă roșie ceramică solidă nu trebuie să cântărească mai mult de 4,3 kilograme (de regulă, greutatea pietrelor individuale variază de la 3,2 la 3,6 kilograme). Acest lucru este consacrat în standard - GOST 530-2012.

• Dimensiunile produselor unice autohtone sunt de 25 pe 12 pe 6,5 centimetri. Marcajul european le desemnează cu simboluri RF.
• O cărămidă și jumătate (3,7 kilograme) au o grosime de 8,8 centimetri, dublă (4,2-5 kilograme) - 13,8 centimetri.

Parametri:

• Densitatea cărămizii roșii solide din ceramică este de la 1,6 la 1,9 tone pe metru cub.
• Numărul de pori este de aproximativ 8%.
• Rezistență la îngheț - de la F15 la F50.
• Coeficientul de conductivitate termică al cărămizii roșii solide din ceramică este de la 0,6 la 0,7 wați pe metru pe grad Celsius.
• Forță - de la M75 la M200.

Vom vorbi mai jos despre soiurile și prețurile cărămizilor solide din ceramică roșie.

Videoclipul de mai jos este dedicat dimensiunilor cărămizilor solide roșii ceramice:

Soiuri de produse

Există următoarele tipuri de produse întregi:

• Cărămidă obișnuită ceramică roșie plină - cea mai ieftină și cea mai solicitată.
• Cărămidă de șamotă (refractară) - realizată dintr-o lut refractar special numit argilă refractară. Capabil să reziste la temperaturi de până la 800 de grade.
• Caramida frontala (fata). Poate avea o suprafață ondulată sau netedă. Dar este demn de remarcat faptul că produsele de față cu corp plin sunt folosite mai rar decât cele goale.
• Caramida în formă - nu are o formă dreptunghiulară, ci o formă diferită. Marginile, fețele și colțurile sale pot fi rotunjite sau teșite. Este folosit pentru a crea arcade, coloane și alte produse figurate.

Costul materialelor

O singură cărămidă solidă ceramică roșie obișnuită de producție internă a mărcii M150 va costa de la 6-8 ruble pe bucată. Confruntarea cu cărămizi roșii ceramice cu corp străin poate costa de la 35 de ruble per bucată (și mai mult). Cărămida de șamotă va costa de la 33 de ruble bucata.

În continuare, vom vorbi despre caracteristicile pe care le are o cărămidă ceramică roșie goală, dimensiunile și prețul acesteia.

Videoclipul de mai jos va spune despre diferența dintre cărămida roșie goală și solidă: