Conducta zincata apa si gaz VGP

Tehnologii de sudare pentru produse galvanizate

Tehnologii oferă mai multe modalități de a rezolva problema sudării țevilor galvanizate:

îndepărtarea prealabilă a stratului de protecție cu refacerea sa ulterioară;
scăderea temperaturii de sudare;
reducerea timpului de sudare;
prevenirea evaporării zincului prin utilizarea fluxului.

Curățarea zonei de lucru se realizează fie mecanic, fie chimic. În primul caz, folosiți o râșniță cu o perie metalică sau o roată abrazivă. Aici este dificil de controlat localitatea de înlăturare a protecției. Îndepărtarea chimică a galvanizării se realizează prin tratarea îmbinării cu o soluție de acid clorhidric. Se aplica cu grija, in portiuni mici, fara a deteriora metalul de baza.

Durata de viață normativă a țevilor de oțel conform GOST

Una dintre caracteristicile importante ale produsului este, printre altele, perioada de funcționare. Orice material se uzează în timp, dar acest timp poate fi foarte diferit și depinde de sarcină, de factori suplimentari și, desigur, de calitatea produsului în sine. Durata de viață standard a țevilor de apă din oțel determină în mare măsură scopul acestora.

Tipuri de conducte

Mai multe tipuri de produse metalice sunt utilizate în sistemele de încălzire și alimentare cu apă:

țevi de oțel negru - oțel de alt grad este utilizat în fabricație, dar nu are rezistență la coroziune. Un astfel de metal laminat are nevoie de protecție suplimentară - vopsire, de exemplu;
țevi din oțel galvanizat - produsele sunt acoperite cu un strat de zinc. Acesta din urmă formează un cuplu galvanic cu fierul și este distrus printr-o reacție electrochimică, protejând oțelul de coroziune. Este evident că durata de viață conform SNiP și GOST pentru un astfel de model este mult mai lungă;
oțel inoxidabil - aliaje cu adaos de nichel și crom. În funcție de valoarea adiției de aliere, oțelul poate fi rezistent la coroziune în condiții normale, se caracterizează printr-o rezistență crescută, ceea ce îi permite să fie utilizat în apa de mare, de exemplu, și, de asemenea, să nu se oxideze sub influența nu numai a umidității, dar și temperatură ridicată. Produsul nu are nevoie de protecție, cu toate acestea, costul său este vizibil mai mare;
cupru - rar, dar folosit în condiții casnice. Se disting nu numai prin rezistența la coroziune, ci și prin proprietățile dezinfectante.

Fiecare opțiune din listă poate fi folosită pentru alimentarea cu apă, conducte de gaz, încălzire și nu numai apă, ci și abur. Cu toate acestea, durata lor de viață va fi diferită.

Din păcate, această opțiune nu este deosebit de durabilă. Chiar și cu cea mai atentă vopsire și îngrijire, acestea ruginesc în timp. Faptul este că, după construirea comunicațiilor, fragmentele individuale sunt inaccesibile și este imposibil să reînnoiți vopseaua, de exemplu.

În plus, oțelul negru își pierde netezimea destul de repede. Și acest lucru duce la faptul că conducta de apă și gaz sau de încălzire „crește” destul de repede: în primul rând, resturile foarte mici și depozitele de sare sunt ținute pe suprafața neuniformă, iar apoi particule din ce în ce mai mari de rugină, fibre și depozite de calcar. Rata de formare a depunerilor este direct proporțională cu duritatea apei.

Timpul standard de funcționare este următorul:

durata de viață a țevilor de apă din oțel - un colț sau un creion de ochi, este de 15 ani;
un sistem de încălzire asamblat din țevi de oțel de gaz este utilizabil timp de 10 ani;
suporturile de prosoape încălzite în baie pot „funcționa” timp de 15 ani;
conform GOST, durata de viață standard a unei conducte de gaz din țevi de oțel este de 30 de ani.

De fapt, diverși factori distructivi reduc semnificativ timpul de funcționare. Deci, de exemplu, o conductă cu apă rece se uzează mult mai repede decât cu apă caldă, deoarece ruginește mai repede: condensul apare în sezonul cald.Da, iar conducta crește mai repede, deoarece există aditivi speciali în apa fierbinte care împiedică acest lucru.

Oțel galvanizat

Un astfel de material este mult mai rezistent la coroziune, ceea ce prelungește semnificativ timpul standard. Cel mai important factor distructiv aici este doar o îmbinare sudata, dacă, dintr-un motiv necunoscut, instalarea se realizează prin sudare. În fotografie - țevi de oțel de apă și gaz.

De fapt, această metodă de instalare este interzisă: zincul se arde complet în timpul sudării, respectiv, cusăturile rămân complet lipsite de apărare împotriva ruginii.

Produsele din oțel galvanizat cresc mult mai încet. În primul rând, netezimea peretelui este mult mai mare, iar în al doilea rând, „gunoiul” real - particule de rugină, solz, nisip este mult mai mic. Dar dacă robinetele din sistemul de alimentare cu apă nu se deschid complet și nu se creează un flux suficient de dens de apă, se poate acumula sol și nisip.

Durata de viață a produsului conform GOST este următoarea:

ascensoarele și racordurile în sistemele de alimentare cu apă rece sunt în funcțiune de 30 de ani;
durata de viață a țevilor de încălzire din oțel într-o casă cu sistem închis este de 20 de ani;
un sistem de încălzire deschis va dura 30 de ani.

Este permisă construirea unei conducte de gaz din țevi galvanizate. Dar există încă o nuanță: spre deosebire de sistemele de instalații sanitare, conducta de gaz trebuie să fie dintr-o singură bucată, ceea ce implică sudare. Și compusul distruge zincul de la joncțiune. Pe de altă parte, conductele de gaz, precum și conductele de apă, sunt acoperite cu vopsea polimerică, care previne coroziunea.

De fapt, țevile din oțel galvanizat atât pentru instalații sanitare, cât și pentru încălzire servesc timp de 50-70 de ani.

Soiuri de țevi și domeniul lor de aplicare

Clasificarea țevilor profilate cu un strat protector de zinc se poate face după următoarele criterii:

metoda de fabricatie;
forma secțiunii;
dimensiunile per total;
grosimea peretelui.

Metode de fabricație și avantajele acestora

În funcție de metoda de fabricație, se fabrică țevi profilate galvanizate:

sudate. Țevile realizate prin sudare se remarcă printr-o grosime redusă a peretelui, dar în același timp, o marjă de siguranță mai mică. Sunt utilizate în principal pentru fabricarea pereților despărțitori decorativi, bănci, sere mici;

Conducte profilate realizate prin sudare

fără sudură. Se disting prin rezistență mai mare, deoarece nu există un punct slab - o sudură. Domeniul de aplicare începe de la construcția cadrelor de clădiri și se termină cu fabricarea obiectelor mici.

Țevi cu profil robust, cu un strat protector

La rândul lor, țevile fără sudură sunt împărțite în următoarele subgrupe:

format la rece. Țevile de profil realizate prin această metodă se disting prin precizia dimensiunilor declarate, capacitatea de a rezista la șocuri hidraulice, temperaturi negative, schimbări de temperatură, precum și posibilitatea de auto-îndoire;
formată la cald. Ele se disting prin rezistență, inclusiv la vibrațiile pământului, rezistența la daune mecanice, ciocănirea, căderile de presiune și așa mai departe, precum și grosimea crescută a peretelui. Această metodă de producție nu vă permite să respectați în mod clar dimensiunile produselor, astfel încât acestea pot diferi cu 3-5 mm față de cele declarate în sus.

Domeniul de aplicare al țevilor formate la rece:

producție de rame de mobilier;
construcția de lămpi;
construirea diferitelor conducte;
organizarea lucrului la instalatiile cazanelor;
Inginerie Mecanică;
industria petrolului și gazelor.

Mobilier de gradina din tevi profil

Se folosesc conducte formate la cald:

in constructie. Dintre acestea, puteți construi cadrul unei clădiri, foișoare, garaje și alte spații;
în timpul construcției magistralei de încălzire și a încălzirii locuințelor;
în industria gazelor, chimică și petrolului.

Cadrul unei clădiri rezidențiale din țevi formate la cald

Varietate în funcție de grosimea peretelui

Diverse metode de fabricație vă permit să obțineți:

țevi profilate cu pereți groși;
țevi cu perete subțire.

Cu cât peretele conductei este mai gros, cu atât este mai mare sarcina pe care o poate suporta produsul.

Datorită acestui model, se determină, de asemenea, sfera țevilor cu grosimi diferite de perete:

pereții subțiri sunt utilizați pe scară largă în construcția de foișoare, garduri, mobilier, se construiește un acoperiș, un cadru pentru o seră și așa mai departe, adică acolo unde nu există încărcături semnificative;
cele cu pereți groși pot fi folosite pentru a construi un garaj, o casă și așa mai departe, adică acele structuri care vor fi încărcate puternic.

Tipuri de secțiuni

Pentru construirea diferitelor structuri, se produc țevi profilate de diferite secțiuni:

dreptunghiular;
oval;
pătrat;
rundă.

Din țevi cu colțuri (pătrate, dreptunghiulare), se realizează garduri, rame, porți și așa mai departe. Țevile ovale și rotunde sunt utilizate în principal în inginerie mecanică, precum și în așezarea conductelor.

Sortiment de țevi de diferite secțiuni

Dimensiunile țevii sunt determinate în funcție de următoarele GOST:

Țevile pătrate (GOST 8639-62) sunt produse cu un diametru exterior de la 10 mm la 180 mm, în timp ce grosimea peretelui țevii poate varia de la 0,8 mm la 14 mm. Cele mai populare dimensiuni utilizate în construcțiile private sunt țevi de 20x20 (pentru elemente suplimentare) și țevi de 40x40 (pentru fabricarea principalelor elemente structurale portante). Lungimea poate fi măsurată (setată de producător) sau nemăsurată, determinată de comanda consumatorului;

Forma și cele mai populare dimensiuni ale țevilor pătrate

țevile dreptunghiulare (GOST 8645-68) sunt, de asemenea, disponibile în dimensiuni standard, lungimi fixe sau aleatorii;

Forma probei și sortimentul de țevi dreptunghiulare

țevile ovale sunt, de asemenea, produse în conformitate cu GOST sub numărul 8642-68. Diametrele pot varia de la 3x6 mm la 90x32 mm, în timp ce grosimea peretelui țevii ovale poate fi de 0,5 - 2,5 mm.

Forma și dimensiunile țevilor ovale

Puteți viziona videoclipul despre producția și utilizarea țevilor de profil.

Toți parametrii principali ai țevilor de profil cu un strat de protecție sunt indicați pe marcaj, care se aplică direct pe produs (dacă este de diametru mare) sau este disponibil în documentația însoțitoare. Din marcaj, puteți afla dimensiunile și forma, detaliile documentului în conformitate cu care este realizată țeava și metoda de fabricație, care este suficientă pentru o alegere independentă.

Dezavantajele țevilor de oțel

Din păcate, în ciuda tuturor avantajelor, țevile de oțel se caracterizează prin multe dezavantaje. În primul rând, au o greutate semnificativă și dimensiuni mari, ceea ce le îngreunează operarea. În al doilea rând, sudarea cu gaz folosită pentru a le conecta crește semnificativ costul de instalare.

Principalul dezavantaj al țevilor de oțel constă în instabilitatea lor la coroziune și susceptibilitatea la diferite daune. Aceste conducte cresc rapid cu rugină și diverse depuneri, ceea ce provoacă eliberarea de substanțe nocive în apă și deteriorarea funcționării elementelor de blocare. Din cauza ruginării, diametrul interior al țevilor scade, ceea ce împiedică circulația lichidului de răcire, motiv pentru care țevile bâzâie. Cea mai bună metodă de protecție a țevilor de oțel este galvanizată. Dar, după acest proces, utilizarea antigelului devine imposibilă.

Se crede că conectarea țevilor galvanizate nu poate fi realizată prin sudare. Acest lucru se datorează arderii stratului de zinc pe cusături. Pentru conectarea lor se folosesc cuplaje, teuri și antrenări, ceea ce reprezintă un cost suplimentar. Datorită proprietății de debit scăzut, țevile de oțel sunt inferioare țevilor cu parametri similari din cupru și plastic. La transportul cu apă rece, țevile de oțel se caracterizează prin conductivitate termică negativă din cauza transpirației și ruginării lor, ceea ce poate distruge structurile clădirii adiacente acestora.

Tipuri de produse din țevi galvanizate

Țevile cu un strat protector de zinc sunt utilizate pentru conducte în diferite scopuri:

Vedere	Aplicație	Dimensiuni
Conductă de apă și gaz	pentru linii de interior	lungime - 4-12 m
Conducta pentru sudare electrica	inginerie agricolă şi construcţii	diametru - 110- 480 mm
Profil cu secțiune pătrată sau dreptunghiulară	constructii industriale si casnice	dimensiunea secțiunii - 10 -150 mm
Teava fara sudura din otel carbon sau aliat	Inginerie Mecanică	gamă largă de dimensiuni

Diametrul produselor din țevi cu suprafață galvanizată este de la 17 la 150 mm. Valoarea diametrului nominal este de 10-155 mm.

După greutate se disting:

Tipul conductei	Dimensiunea (grosimea) peretelui în mm
zincat usor	2 — 4
galvanizat convențional	2.2 — 4.4
armat zincat	4.5 — 5.0

Avantajele țevilor profilate cu acoperire cu zinc

Țevile profilate sunt fabricate în deplină conformitate cu GOST 13663-86. Pentru producție, oțelul înalt aliat este utilizat în principal din următoarele clase:

St2sp;
St2kp;
St2ps;
St4sp;
St4kp;
St4ps și așa mai departe.

Proprietățile țevilor de diferite tipuri sunt prezentate în următorul tabel:

Proprietățile mecanice ale țevilor în funcție de oțel

Proprietățile țevilor determină avantajele acestui tip de produs, care includ:

rezistență mecanică îmbunătățită, care vă permite să extindeți zona de utilizare a țevilor la dimensiuni enorme;
rezistență la coroziune. Principalul dezavantaj al țevilor de oțel este susceptibilitatea lor la rugină. Acest dezavantaj a fost minimizat prin utilizarea zincului ca strat protector. Țeava profilată zincată nu este expusă la rugină nici în cele mai nefavorabile condiții;
greutate redusă;
ușurință de instalare. Pentru conectarea țevilor pot fi utilizate diferite metode: sudare, conectare la priză, conectare la fiting și așa mai departe.

Datorită stratului suplimentar de zinc, durata de viață a țevilor profilate crește cu 10-15 ani în comparație cu țevile convenționale din oțel.

Durata de viață normativă a țevilor de oțel conform GOST

Tipuri de conducte

Mai multe tipuri de produse metalice sunt utilizate în sistemele de încălzire și alimentare cu apă:

țevi de oțel negru - oțel de alt grad este utilizat în fabricație, dar nu are rezistență la coroziune. Un astfel de metal laminat are nevoie de protecție suplimentară - vopsire, de exemplu;
țevi din oțel galvanizat - produsele sunt acoperite cu un strat de zinc. Acesta din urmă formează un cuplu galvanic cu fierul și este distrus printr-o reacție electrochimică, protejând oțelul de coroziune. Este evident că durata de viață conform SNiP și GOST pentru un astfel de model este mult mai lungă;
oțel inoxidabil - aliaje cu adaos de nichel și crom. În funcție de valoarea adiției de aliere, oțelul poate fi rezistent la coroziune în condiții normale, se caracterizează printr-o rezistență crescută, ceea ce îi permite să fie utilizat în apa de mare, de exemplu, și, de asemenea, să nu se oxideze sub influența nu numai a umidității, dar și temperatură ridicată. Produsul nu are nevoie de protecție, cu toate acestea, costul său este vizibil mai mare;
cupru - rar, dar folosit în condiții casnice. Se disting nu numai prin rezistența la coroziune, ci și prin proprietățile dezinfectante.

Fiecare opțiune din listă poate fi folosită pentru alimentarea cu apă, conducte de gaz, încălzire și nu numai apă, ci și abur. Cu toate acestea, durata lor de viață va fi diferită.

Din păcate, această opțiune nu este deosebit de durabilă. Chiar și cu cea mai atentă vopsire și îngrijire, acestea ruginesc în timp.Faptul este că, după construirea comunicațiilor, fragmentele individuale sunt inaccesibile și este imposibil să reînnoiți vopseaua, de exemplu.

Contactul constant cu umiditatea - în baie, de exemplu, în toaletă, duce la distrugerea mai rapidă a materialului, ceea ce se reflectă în normele SNiP. Aici, veriga slabă sunt adesea cusăturile: primele fistule apar tocmai pe suduri și pe fir, unde grosimea peretelui scade.

Timpul standard de funcționare este următorul:

durata de viață a țevilor de apă din oțel - un colț sau un creion de ochi, este de 15 ani;
un sistem de încălzire asamblat din țevi de oțel de gaz este utilizabil timp de 10 ani;
suporturile de prosoape încălzite în baie pot „funcționa” timp de 15 ani;
conform GOST, durata de viață standard a unei conducte de gaz din țevi de oțel este de 30 de ani.

De fapt, diverși factori distructivi reduc semnificativ timpul de funcționare. Deci, de exemplu, o conductă cu apă rece se uzează mult mai repede decât cu apă caldă, deoarece ruginește mai repede: condensul apare în sezonul cald. Da, iar conducta crește mai repede, deoarece există aditivi speciali în apa fierbinte care împiedică acest lucru.

Metode de conectare

Cele mai comune modalități de a conecta țevile de oțel sunt filetarea și sudarea. Dar tehnologiile moderne nu stau pe loc, ci sunt în continuă îmbunătățire. Astăzi este deja posibilă îmbinarea țevilor de oțel fără sudare sau filetare. Cu toate acestea, există o limitare aici: în acest fel, elementele conductei, al căror diametru nu depășește 60 cm, pot fi îmbinate ermetic.

Conductele de diametru mic pot fi conectate fara sudura, folosind fitinguri speciale

Cel mai adesea, un cuplaj special este utilizat pentru a conecta țevile de oțel fără sudură. Designul său include:

cadru;
patru șaibe și două piulițe;
două tampoane de cauciuc.

Pentru conectare, este necesar să treceți capetele țevilor prin garnituri, șaibe și piulițe și să le andocați în interiorul corpului. De la strângerea piulițelor, garniturile sunt comprimate, oferind etanșeitate. Dacă nivelul său este insuficient, trebuie adăugat un inel distanțier suplimentar.

Succesul acestei operațiuni depinde de alegerea corectă a diametrului de cuplare. Și dacă totul este clar în ceea ce privește o valoare prea mică a acestui parametru - țevile pur și simplu nu se vor strânge în corpul său, atunci un cuplaj cu o secțiune transversală prea mare nu va crea o conexiune strânsă.

Metoda cu flanșe este un alt tip alternativ de conectare fără filet a țevilor de oțel. În același timp, trebuie înțeles că firul este absent pe suprafața țevilor și este disponibil doar pe fitinguri.

Racordarea țevilor cu flanșe este considerată una dintre cele mai fiabile, dar supusă implementării sale corecte

Această metodă de andocare implică luarea în considerare a următoarelor puncte:

nu este permisă răsucirea nucilor. Adică, este necesar să le strângeți nu într-un cerc, ci diametral unul față de celălalt;
garnitura trebuie sa fie din carton de azbest;
șuruburile nu trebuie să iasă din piulițe cu mai mult de jumătate;
diametrul exterior al garniturii nu trebuie să atingă șuruburile, iar dimensiunea celui interior ar trebui să fie puțin mai mare decât secțiunea țevii;
pentru a nu reduce etanșeitatea și perioada de funcționare fără probleme a conductei, mai multe garnituri nu trebuie utilizate pentru o flanșă.

Dacă caracteristicile tehnice corespund condițiilor de funcționare așteptate, conexiunea cu flanșă va fi cea mai fiabilă.

În concluzie, trebuie menționat că instalarea sistemului de încălzire poate fi încredințată doar unui maestru experimentat. Deci excludeți posibilitatea problemelor casnice pentru dvs. și vecinii dvs.

Clasificarea țevilor de oțel

Pentru fabricarea țevilor destinate încălzirii apei, se preferă oțelul carbon slab. Utilizarea sa se explică prin rezistența semnificativă și proprietățile plastice ale materiilor prime. Din acest motiv, țevile de oțel sunt prelucrate prin îndoire, tăiere, sudare, nituire și alte manipulări.

Țevile de oțel se disting prin conductivitate termică semnificativă, care este importantă atunci când circulația apei încălzite. Un factor important care influențează așezarea țevilor în beton este corespondența coeficientului lor de temperatură de dilatare liniară cu coeficientul de dilatare a betonului.

Pentru sistemele de încălzire a apei, se preferă:

„Cusătură” țevi sudate cu apă și gaz negru obținute prin îndoirea unei foi de oțel urmată de sudare cu cusături și țevi galvanizate sudate electric cu cusătură dreaptă. Astfel de țevi sunt o opțiune cu buget redus, cu o durată de viață limitată de până la 4 ani. La joncțiunea straturilor de oțel are loc formarea unei cusături sudate, care este prelucrată din exterior, ceea ce previne apariția denivelărilor și crestăturilor pe suprafața țevii. Din interior, cusătura de sudură nu poate fi procesată, controlul calității acestuia este dificil. Din cauza unui mic defect de coajă, metalul se subțiază în acest loc. Acest lucru duce la o scurgere cu demontarea forțată ulterioară a țevilor de oțel.
Țevi fără sudură, care sunt mai fiabile în funcționare, utilizate în locuri inaccesibile pentru reparații. Sunt realizate prin presare, forjare și laminare. Cu toate acestea, costul unor astfel de produse este cu un ordin de mărime mai mare decât versiunea cu sutură.

Producătorii produc țevi cu un diametru de la 8 la 150 de milimetri. Grosimea țevilor de oțel poate fi ușoară, obișnuită și întărită. Cea mai comună și utilă opțiune sunt țevile de oțel cu o grosime de 2,7 milimetri și un diametru de 25 de milimetri. Astfel de parametri asigură protecția țevilor împotriva ruperii.