Energiile cinetice și potențiale
Cinetică
energie
sistem mecanic – energie
mișcarea mecanică a acestui sistem.
Putere
F, care acționează asupra unui corp în repaus și provoacă
mișcarea sa funcționează și se schimbă
energia corpului în mișcare (dT)
crește cu suma cheltuită
munca dA.
T . e. dA
= dT
Folosind
A doua lege a lui Newton (F=mdV/dt)
și o serie de alte transformări pe care le obținem
(5)
este energia cinetică a unui corp de masă m,
deplasându-se cu viteză v.
Cinetică
energia depinde numai de masă şi
viteza corpului.
V
diferite cadre de referință inerțiale,
deplasându-se unul față de celălalt
viteza corpului și, prin urmare, ea
energia cinetică va fi diferită.
Astfel, energia cinetică depinde de
alegerea sistemului de referință.
Potenţial
energie
este energia mecanică a unui sistem de corpuri,
determinate de poziţia lor relativă
și natura forțelor de interacțiune dintre
lor.
V
s-e interacțiunea corpurilor efectuate
prin câmpuri de forță (câmpuri elastice,
forțe gravitaționale), munca efectuată
forțele de acționare la mișcare
organismul nu depinde de traiectoria acestuia
mișcare, dar depinde de
pozițiile inițiale și finale ale corpului.
Astfel de câmpuri sunt numite potenţial,
și forțele care acționează în ele conservator.
Dacă munca făcută cu forţa
depinde de traiectoria corpului
de la un punct la altul, apoi o astfel de forță
numit disipativ(putere
frecare). corp în potențial
câmp de forțe, are energie potențială
P. Lucrarea forţelor conservatoare la
schimbare elementară (infinit mică).
configurația sistemului este egală cu incrementul
energie potențială, luată cu un semn
minus: dA=
- dP
(6)
Muncă
dA
este produsul scalar al forței F
la mutarea dr
iar expresia (6) se poate scrie:
fdr=
-dP
(7)
La
calcularea energiei potenţiale a unui corp
într-o anumită poziție
considerați egal cu zero (alegeți zero
nivelul de referință) și energia corpului în altele
provizioanele sunt contabilizate relativ la
nivel zero.
Specific
forma functiei P depinde de natura
Câmp de forță. De exemplu, potențialul
energia unui corp T,
ridicat la o înălțime h
deasupra suprafeței Pământului, egal cu (8)
Unde
înălţime h
socotit de la nivelul zero, pt
care P=0.
T.
j. originea este aleasă arbitrar,
atunci energia potenţială poate fi
sens negativ(cinetică
energia este întotdeauna pozitivă!).
Dacă luăm ca zero potențialul
energia unui corp situat la suprafata
Pământul, apoi energia potențială a corpului,
situat în fundul minei (adâncime h‘
),
P= —mgh‘.
Potenţial
energia sistemului este o funcție
starea sistemului. Depinde doar
asupra configurației și poziției sistemului
în raport cu corpurile externe.
Complet
energia mecanică a sistemului
este egală cu suma cineticii și potențialului
energii:
E=T+P.
Cerințe de siguranță pentru punerea în funcțiune
Programul de punere în funcțiune a ventilației prevede nu numai procedura de realizare a lucrărilor de verificare și prima punere în funcțiune a sistemului, ci și cerințele de siguranță pe care trebuie să le respecte lucrătorii implicați în aceste procese.
Ignorarea măsurilor de siguranță poate provoca:
- șoc electric grav atunci când lucrați cu părți de ventilație care nu sunt izolate de curent;
- vătămare prin mișcarea palelor ventilatorului și a altor părți mobile ale sistemului;
- echipamente grele căzute asupra lucrătorilor ca urmare a erorilor comise în timpul instalării;
- cădere de la înălțime;
- otrăvire cu substanțe nocive dacă instalarea echipamentelor se efectuează în industrii periculoase;
- răceli când se lucrează în încăperi cu curent de aer.
Vă rugăm să rețineți că responsabilitatea pentru apariția situațiilor de urgență în producție revine companiei care implementează echipamentul. Pentru a preveni situațiile periculoase, personalului i se interzice:
- intra in camera de ventilatie in cazul functionarii sistemului de ventilatie;
- atingeți și fiți lângă părțile rotative ale ventilatorului până când acesta este complet instalat;
- demontați grilajele de ventilație în starea de funcționare a ventilatorului;
- pentru a curăța echipamentul de lucru;
- lucrați cu echipamente electrice fără autorizație specială.
Pentru a minimiza riscul unei urgențe la locul de muncă, lucrătorii sunt supuși inspecțiilor obligatorii de siguranță:
- înainte de începerea imediată a lucrului cu echipamente de ventilație;
- în procesul de executare a muncii;
- înainte de a lucra la înălțime folosind o scară;
- înainte de a lucra cu echipamente electrice și unelte electrice;
- in caz de situatii de urgenta;
- la finalizarea punerii în funcţiune a echipamentelor de ventilaţie.
Punerea în funcțiune este o etapă importantă înainte de punerea în funcțiune a sistemului de ventilație, vă permite să identificați probleme grave în stadiul inițial și să preveniți defecțiunile echipamentelor în viitor.
Lucrările de punere în funcțiune sunt destul de costisitoare, este totuși mai bine să le încredințați unor profesioniști. Nu ar trebui să refuzați deloc să lucrați, altfel, în viitor, poate duce la defecțiuni ale echipamentelor și „lamentări” despre o companie neglijentă care a făcut greșeli la instalarea echipamentelor.
Program de punere în funcțiune pentru echipamente electrice
Conform PUE (clauza 1.7.3, ediția 7), proiectul prevede sistemul de împământare „TN-S” (conductoarele de protecție zero PE și zero N funcțional sunt separate în întregime). În conformitate cu cerințele VSN 012-88, toate cablurile așezate în pământ, precum și un dispozitiv extern de împământare, sunt supuse acceptării intermediare odată cu pregătirea unui act pentru lucru ascuns.
În timpul verificării se determină gradul de siguranță și fiabilitate a acestora, conformitatea cu caracteristicile de proiectare declarate. Pe baza rezultatelor lucrărilor, toate deficiențele identificate care împiedică funcționarea normală a echipamentului sunt eliminate. Instalarea și punerea în funcțiune sunt efectuate de organizații specializate cu care întreprinderea încheie un contract de afaceri.
Dacă întreprinderea dispune de personal tehnic și de inginerie instruit și de instrumentele necesare, atunci aceste lucrări pot fi efectuate pe cont propriu.
Ajustare și testare cuprinzătoare În această etapă, se efectuează pornirea, iar funcționarea echipamentului principal și auxiliar este de asemenea în curs de ajustare. În plus, un test de încărcare complet este efectuat în conformitate cu cerințele SNiP și TS în modul stabilit de Client sau prevăzut de proiect. Hărțile de mod sunt dezvoltate pe baza citirilor echipamentelor sub sarcină în timpul unui test cuprinzător. Pe baza rezultatelor testării cuprinzătoare, se întocmesc acte relevante. Ajustare operațională În această etapă se elaborează modurile de funcționare ale echipamentelor principale și auxiliare din punct de vedere al indicatorilor calitativi/cantitativi și se identifică condițiile optime de funcționare pentru echipamentele utilizate. După aceea, rezultatele testelor sunt procesate și analizate, sunt întocmite hărți de regim pentru echipamentele principale și auxiliare.
Punerea în funcțiune ITP
Pe parcursul implementării multor proiecte, construcția capitală sau reconstrucția clădirilor și structurilor se realizează cu instalarea de noi echipamente sau procese specializate.
Astfel de lucrări includ instalarea sistemelor de stingere a incendiilor, alimentare cu energie, aer condiționat, ventilație, alarme de incendiu.
Toate necesită punere în funcțiune, pentru aceasta, în ultima vreme s-a întocmit tot mai des un program de punere în funcțiune.
Ce este punerea în funcțiune și de ce sunt efectuate Potrivit SNiP, punerea în funcțiune este un set de activități care sunt efectuate în timpul pregătirii pentru implementarea testării integrate și a testării individuale a echipamentelor instalate.
Aceasta include verificarea, testarea și ajustarea echipamentelor pentru a atinge parametrii de proiectare.
Funcționare de probă generală
Următorul pas este lansarea generală și verificarea tuturor instalațiilor montate, a performanței acestora. Se desfășoară conform orarului și programului elaborat de companie.
Specialiștii încep să pornească și să monitorizeze simultan toate instalațiile. În primul rând, se dezvăluie modul în care funcționarea tuturor sistemelor de ventilație corespunde indicatorilor de proiectare planificați. Dacă indicatorul de performanță al instalațiilor nu converge cu cel de proiectare, se efectuează o analiză pentru a identifica cauzele abaterilor în funcționarea ventilației, precum și pentru a le elimina. Pe lângă principalii parametri de performanță ai sistemelor de ventilație, specialiștii în punere în funcțiune testează alarme, diverse dispozitive de protecție și control și automatizarea echipamentelor. Ultimul punct este produsul măsurătorilor nivelului presiunii sonore la anumite puncte calculate.
Punerea în funcțiune este singura etapă a lucrărilor de construcție care poate studia în detaliu și arată cât de bine este instalat echipamentul de către instalatori, cum converge productivitatea acestui echipament între valorile proiectate și cele reale. Ele ajută la identificarea defectelor, eventualele elemente incorecte ale montării lor și la eliminarea acestora și este cel mai bine atunci când sunt realizate de aceeași organizație care a proiectat și instalat sistemul.
Majoritatea testelor nu pot fi efectuate fără instrumente speciale. Cele mai simple sunt un termometru și un anemometru. Și este, de asemenea, necesar să folosiți un micromanometru sau un manometru diferențial al intervalului de ventilație, tuburi pneumometrice, un barometru, un tahometru.
Rețineți că, într-o situație ideală, punerea în funcțiune a ventilației ar trebui efectuată de compania care a efectuat instalarea. Acest lucru se datorează faptului că punerea în funcțiune este indisolubil legată de instalare. Dar, în unele cazuri, este permisă efectuarea lucrărilor de către o terță parte. De exemplu, „LM-Stroy”.
Lucrările de punere în funcțiune completă sunt efectuate atunci când sistemul este complet asamblat și, de preferință, conectat la surse de alimentare în mod permanent.
În același timp, este important ca conductele de aer să nu fie acoperite cu placare. În caz contrar, punerea în funcțiune a ventilației va necesita mult mai mult timp, iar prețul va crește.
Cerințele de punere în funcțiune sunt detaliate în SNiP „Sisteme sanitare interne”. Dar, de fapt, doar câteva organizații de proiectare și instalare aderă la aceste standarde. Într-adevăr, pentru a efectua toate lucrările la nivelul corespunzător, este nevoie de un nivel ridicat de pregătire profesională a reglatorului, experiență și multe dispozitive complexe și costisitoare.
La finalizarea testelor, problemele constatate sunt eliminate, se intocmesc pasapoarte ale sistemelor de ventilatie care contin toti parametrii esentiali si se semneaza un act de pregatire a sistemului pentru teste complexe. După aceea, sistemul de ventilație poate fi considerat pe deplin funcțional.
Raport privind punerea în funcțiune a stației de încălzire
Reguli pentru conectarea unui obiect de construcție de capital la rețelele de inginerie, clauza 1 din Regulile pentru determinarea și furnizarea condițiilor tehnice pentru conectarea unui obiect de construcție de capital la rețelele de inginerie, aprobate prin Decretul Guvernului Federației Ruse nr. 83 din 13 februarie 2006 , o mostră de raport de inspecție din toleranța de comandă).Un document care confirmă conformitatea instalației de construcție capitală construită, reconstruită, reparată cu specificațiile tehnice, certificat de reprezentanții organizațiilor care operează rețele de inginerie și suport tehnic (certificat de îndeplinire a condițiilor tehnice) (art.
55 din Codul de urbanism). Actul de delimitare a proprietății bilanțului și a răspunderii operaționale a părților (clauzele 2.1.3, 2.1.5 PTE TE).
Lucrări de punere în funcțiune
Următoarea etapă în reglarea sistemelor de ventilație este considerată a fi punerea în funcțiune directă
Vă rugăm să rețineți că, în conformitate cu cerințele legislației în vigoare, toate lucrările trebuie efectuate în strictă conformitate cu SNiPs. Această etapă include următoarele lucrări:
- efectuarea de teste pre-lansare separat pentru fiecare nod al sistemului de ventilație;
- pornirea complexă a întregului sistem și identificarea eventualelor defecțiuni.
Testarea individuală a fiecărei componente include testarea sistemelor de ventilație, precum și funcționarea echipamentelor electronice.
Vă rugăm să rețineți că verificarea performanței sistemului este efectuată în momentul în care ventilația este la ralanti. Durata ventilației în acest mod nu trebuie să fie mai mică de o oră.
După verificarea funcționării sistemului la ralanti, se efectuează lucrările de reglare a echipamentelor individuale:
- verificarea functionarii ventilatoarelor;
- se verifică funcționarea sistemului de control al căldurii, ceea ce nu va permite supraîncălzirea sistemului;
- se verifică uniformitatea încălzirii și răcirii echipamentelor de ventilație;
- se verifica modul in care sistemul functioneaza in starea oprita datorita ventilatiei naturale.
După verificarea fiecărui nod din capotă, se întocmește un pașaport tehnic în conformitate cu cerințele SNiP
După verificarea fiecărui nod individual, se efectuează o testare cuprinzătoare a sistemului.
O verificare completă a echipamentului de ventilație continuă timp de trei zile. În tot acest timp sistemul este pornit sub supravegherea constantă a specialiștilor.
În această etapă a testării echipamentelor, specialiștii:
- verifica operabilitatea intregului sistem si conformitatea parametrilor de admisie si evacuare a aerului cu cei indicati in documentatia tehnica;
- verifica operabilitatea sistemelor de protectie, control si semnalizare in cazul unor defectiuni in nod;
- sunt identificate cauzele care pot afecta funcționarea incorectă a sistemului și sunt eliminate;
- functionarea sistemului este adusa la parametrii si indicatorii specificati in documentatia tehnica.
După o verificare completă a lucrării, se creează un comitet de acceptare, care primește la dispoziție:
- documentatii tehnice pentru ventilatie;
- acte tehnice și pașapoarte întocmite în cadrul unei verificări individuale a echipamentului;
- pașapoarte de fabrică pentru echipamente de ventilație, certificate care confirmă admisibilitatea utilizării sistemului.
În etapa finală a punerii în funcțiune, comitetul de acceptare întocmește un act de punere în funcțiune a sistemului.
2. Responsabilitățile organizației principale de punere în funcțiune
3.2.1. Asigurarea implementării domeniului său de lucru de punere în funcțiune pe
echipamente în conformitate cu distribuţia convenită a volumelor între
implicat ajustarea organizaţiilor.
3.2.2. Pe lângă îndeplinirea domeniului dvs. de punere în funcțiune:
- distribuția volumelor de lucru de ajustare (la compilare
plan de coordonare);
— coordonarea acțiunilor tuturor participanților la punerea în funcțiune a lucrărilor: dezvoltare
suport ingineresc pentru punerea în funcțiune, participarea la dezvoltare și aprobare
program combinat de lucrări de construcție, instalare și punere în funcțiune, dezvoltare sau
coordonarea programelor de lucru și tehnice de punere în funcțiune a lucrărilor în
în conformitate cu instrucțiunile din Anexa 3, participarea la formarea consolidată
punerea în funcțiune a brigăzilor unității, inclusiv alocarea unui număr de
maiștri de noduri;
— monitorizarea rezultatelor punerii în funcțiune de către toți
participanți, participarea la lucrările comitetelor de acceptare;
– asigurarea îndatoririi non-stop a specialiștilor de top să furnizeze
asistență tehnică operațională în timpul operațiunilor de punere în funcțiune a echipamentelor;
- transmiterea de întrebări și propuneri spre examinare de către sediul de lansare,
referitoare la organizarea și derularea lucrărilor de construcție, instalare și punere în funcțiune;
– generalizarea împreună cu organizaţiile co-executoare a rezultatelor
punerea în funcțiune și, pe baza acestora, eliberarea promptă către client, proiectarea
organizații și fabrici de producție (în copie - către departamentele centrale relevante)
propuneri de îmbunătățire a tehnologiei, schemelor, modurilor și structurilor
echipamente și monitorizarea implementării acestora;
— rezumarea experienței de operare a echipamentelor similare și eliberarea către client
propuneri de implementare;
– dezvoltarea împreună cu clientul de instruire și tehnică
documentație.
Organizația principală de punere în funcțiune, împreună cu clientul, poartă principala
responsabilitatea pentru momentul și calitatea punerii în funcțiune și punerii în funcțiune
echipament în exploatare.
3.2.3. Instrucțiuni ale șefului organizației de punere în funcțiune în ceea ce privește tehnologia și
Termenele limită de punere în funcțiune sunt obligatorii pentru toate organizațiile care participă
pornirea echipamentului.
3.2.4. Principala formă de activitate a organizației șef de punere în funcțiune este
încheierea de către aceasta a unui singur contract de execuție a întregului complex
punerea în funcțiune cu implicarea altor organizații comisionare în condițiile
subcontractare.
3.2.5. Performanță suplimentară de către organizarea de punere în funcțiune
„cap” se plătește în conformitate cu „Regulamentul privind relațiile organizațiilor -
antreprenori generali cu subcontractanți”, aprobat
Decretul Gosstroy al URSS și al Comitetului de Stat de Planificare al URSS din 03.07.87, nr. 132/109 și
acord cu clientul.
3.2.6. În absența unei organizații de reglare a capului, funcțiile acesteia în ceea ce privește
distribuția, controlul și coordonarea lucrărilor se realizează de către client sau - la livrare
instalatie la cheie - antreprenor general.
Respectăm siguranța
În timpul verificării, instalării, configurării sistemului, este imperativ ca toți membrii echipei să îndeplinească aceste cerințe de bază.
Când proiectăm, instalăm, va trebui să respectăm cerințele acestor documente de reglementare:
- Legea federală „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase”;
- Legea federală „Cu privire la siguranța împotriva incendiilor în Federația Rusă”;
- Codul Muncii al Federației Ruse;
- reguli, instrucțiuni privind incendiul, protecția muncii și siguranța industrială.
- În spațiile de lucru sunt necesare dispozitive automate de stingere a incendiilor și dispozitive de protecție împotriva șocurilor electrice.
- Pentru respectarea standardelor sanitare, regulilor tehnice și a altor cerințe, antreprenorii sunt personal responsabili.
- Supravegherea echipamentului, pregătirea locurilor de muncă pentru brigadă este efectuată de personalul de serviciu al organizației în care este necesară instalarea unui sistem de stingere a incendiilor cu gaz.
- Este interzisă testarea cu tensiune aplicată la instalații dacă în apropierea acestora se află persoane.
- Locul de muncă este completat cu covoraș dielectric, mănuși, trusă de prim ajutor, afiș de siguranță, stingător, împământare.
- Atunci când lucrează în instalații electrice, în funcție de tensiunea electrică, membrii echipei trebuie să aibă o descărcare:
- peste 1000 volti - grupa IV;
- sub 1000 volți - grupa III.
- Toți membrii echipei au permisele și certificatele necesare.
- Salopetele nu trebuie să aibă părți fluturate, peri, pentru a evita atingerea lor cu mecanisme rotative.
- Când se lucrează la înălțime (mai mult de 1,3 metri), este necesar să se utilizeze schele speciale, schele, turnuri de construcție.
- Tot personalul din zona de lucru, precum și de pe șantier, își îmbracă o cască cu barbie, părul este îndepărtat sub cască.
- Conectați cablurile de testare numai la cablurile de curent cu împământare.
- Dacă la locul de muncă există personal terți, este obligatoriu să-i familiarizați cu măsurile de siguranță.
- În cazul unei situații neprevăzute sau a unui accident la instalație, toate lucrările sunt imediat oprite, echipa părăsește locul de muncă până la clarificarea și eliminarea cauzei accidentului și a consecințelor acestuia.
Pe aceasta, dragi cititori, se consideră finalizat întregul program de CPD.
Dacă respectăm măsurile de siguranță și ne pregătim bine pentru lucru, îndeplinind toate cerințele înainte de a porni unitatea, vom uita ce accidente și urgențe sunt la instalație.
Metodologie și program de testare etc.
VERIFICAREA ÎNDEPLINITĂRII PRIN CERINȚE LA FUNCȚIILE ADMINISTRATORULUI 3.22.1. Metoda de verificare4. OPERAREA PILOT 4.1. SCOPUL OPERAȚIUNII DE PROBA 4.2. METODE DE OPERARE PILOT 4.3. DURATA OPERAȚIUNII PILOT 4.4.
VERIFICAREA CONFORMITĂRII CU CERINȚELE PENTRU PERSONAL4.5. PROCEDURA DE DEPANARE5. TESTE DE ACCEPTARE5.1. SCOPUL TESTEI DE ACCEPTARE 5.2. DOCUMENTAȚIA DEPUSĂ PENTRU TESTE5.3. PROGRAMUL DE TESTARE DE ACCEPTARE 5.4. PROCEDURA DE TESTARE DE ACCEPTARE6.
ORGANIZAREA LUCRĂRII ȘI A SUPORTULUI MATERIAL ȘI TEHNIC7. RAPORTARE 7.1. TESTE DE VERIFICARE 7.2. OPERAREA PILOT 7.3. TESTE DE ACCEPTARE ANEXA 1 1. INFORMAȚII GENERALE 1.1.
Secvența testării Testarea complexului se realizează în trei etape: • preliminar • exploatare de probă • acceptare 1.2.
Metodologie și program de testare
Conectați-vă cu nivel de acces administrator.
Asigurați-vă că: • sunt permise toate acțiunile pentru nivelul de acces „operator”; • sunt acordate drepturile de schimbare a parolelor și drepturile de acces pentru utilizatorii din sistem; • sunt acordate drepturile de comutare la desktopul sistemului; • drepturile de a modificarea software-ului (interfață grafică a sistemului, adăugarea de noi puncte, modificarea parametrilor și setărilor implicite, intervalele de valori pentru emiterea avertismentelor și alarmelor etc.). 3.20. Verificarea interacțiunii componentelor AWP cu componentele sistemului prin intermediul rețelei Ethernet (TX, OE, RRP) 3.20.1
Atenție Dispoziții generale Testul se efectuează pentru a stabili operabilitatea rețelei de comunicații Ethernet cu alte componente ale sistemului. Verificarea este considerată pozitivă dacă ARM1 (ARM2, ARM3) are o conexiune cu toate componentele sistemului și se primesc date de la aceste componente.3.20.2
Program de punere în funcțiune a cazanului
GOST 34.603-92, clauza 2.1 din GOST 34.601-90, testele de acceptare sunt efectuate după testele preliminare și funcționarea de probă a complexului.
Să planifice încercările preliminare și funcționarea de probă a complexului, în conformitate cu cerințele clauzei 2.14.16 din RD 50-34.
698-90, în acest „Program și Metodă de Testare” au fost elaborate Programul și Metoda Testelor Preliminare, Programul de Funcționare Probă, Programul și Metoda Testelor de Acceptare.
Testele preliminare ale complexului sunt efectuate de Antreprenor împreună cu Clientul în conformitate cu termenii Contractului pentru furnizarea, instalarea și punerea în funcțiune după ce Antreprenorul informează Clientul despre pregătirea pentru testele preliminare, precum și după familiarizarea cu Personalul clientului cu documentația operațională a complexului.
Tipuri de clădiri
Întocmirea instrucțiunilor de funcționare tehnică a echipamentului se realizează în comun cu angajații departamentului de inginerie și tehnică al companiei Clientului. După eliminarea tuturor comentariilor și defectelor în funcție de modul tehnologic de funcționare a echipamentelor principale și auxiliare, se efectuează din nou testele acestora pentru verificarea calității lucrărilor de reglare și respectarea cardurilor de regim.
Înregistrarea documentaţiei tehnice Această etapă presupune întocmirea unui raport tehnic în conformitate cu metodele aprobate. Acest raport este înregistrat la departamentul de nord-vest al Serviciului Federal de Supraveghere Ecologică, Tehnologică și Nucleară.
Se întocmește și documentația necesară de recepție și livrare. Momentul punerii în funcțiune depinde de diverși factori, inclusiv de configurația ITP.
De regulă, timpul PND variază de la 3 zile la 2 săptămâni.
Metodologia de punere în funcțiune etc. eșantion
Verificarea conformității cu cerințele de personal Verificați dacă personalul care operează și întreține complexul are permisiunea comisiei mixte a Clientului și Antreprenorului de a lucra independent de complex.
Verificați cu personalul care operează și întreține complexul, cunoașterea documentației operaționale a complexului și a componentelor acestuia.
Rezultatul verificării este considerat pozitiv dacă personalului de exploatare și întreținere i se permite de către comisia mixtă a Clientului și Antreprenorului să lucreze independent cu complexul, a studiat documentația operațională a complexului și a componentelor acestuia și are abilitățile necesare lucrează cu complexul și componentele acestuia. 4.5. Procedura de eliminare a deficiențelor Informațiile despre defecțiuni, defecțiuni, situații de urgență sunt înscrise în jurnalul de lucru al operațiunii de probă.
(Anexa 3). 5. TESTE DE ACCEPTARE5.1.
Serviciu de incalzire centrala
- teste de punere în funcțiune în condiții de funcționare, experimente de echilibrare (setarea modurilor optime, testarea controlului supapelor în mod manual și automat, verificarea setărilor de automatizare, identificarea deficiențelor și elaborarea propunerilor pentru eliminarea acestora), rezultatul este un act de teste individuale;
- testare cuprinzătoare (72 de ore de funcționare continuă pentru toate echipamentele principale, 24 de ore pentru rețelele de încălzire), începutul său este momentul în care toate sistemele sunt pornite la sarcină maximă.
Info
Unele companii documentează toate activitățile legate direct de pregătirea și testarea dispozitivelor într-un document separat - Metodologia de punere în funcțiune, care vine ca o completare la Program. În Program, acestea includ lucruri mai generale de natură organizațională.
Documente care confirmă autoritatea persoanei (persoanelor) care reprezintă proprietarul. Autorizația de utilizare a dispozitivelor tehnice (echipamente ale centralelor termice, puncte de încălzire și rețele de încălzire, o secțiune a unei rețele de încălzire, sisteme, dispozitive și mijloace de protecție, semnalizare și control în caz de urgență utilizate în funcționarea acestui echipament) dacă există semne de identificare de pericol.
Raport de punere în funcțiune etc.eșantion
Listele de prețuri sunt destinate întocmirii devizelor și decontărilor între clienți și antreprenori pentru lucrările de punere în funcțiune efectuate pe tipuri de echipamente, dispozitive și sisteme la punerea în funcțiune în construcție, precum și reconstrucția, extinderea și reechiparea tehnic a întreprinderilor, clădirilor și structurilor în exploatare. - munca pregatitoare - pregatirea organizatorica si inginereasca a muncii; studierea părții electrice a proiectului și familiarizarea cu documentația tehnică a producătorilor de echipamente electrice; obținerea de la client a setărilor agreate pentru dispozitivele de protecție și automatizare; pregătirea unui parc de instrumente și instalații, precum și a programelor de reglare și a unui set de formulare de protocol; - lucrări de reglare efectuate înainte de testarea individuală a echipamentelor de proces, - inspecția externă a echipamentelor electrice pentru conformitatea cu proiectul; verificarea și setarea elementelor individuale și a grupurilor funcționale; asamblarea circuitelor de testare; verificarea parametrilor și caracterizarea dispozitivelor individuale; — măsurarea rezistenței de izolație; verificarea conexiunii înfășurărilor; reglarea echipamentului de relee; verificarea corectitudinii implementării circuitelor de comutare primare și secundare, - lucrări de reglare în perioada de testare individuală a echipamentelor tehnologice - reglarea echipamentelor electrice sub tensiune,inclusiv circuite de alimentare; eliminarea și ajustarea caracteristicilor necesare și compararea acestora cu datele de proiectare ale proiectului; testarea și reglarea echipamentelor în gol și sub sarcină împreună cu echipamentele de proces; - lucrări de reglare în perioada de testare complexă a echipamentelor - asigurarea conexiunilor reciproce ale dispozitivelor ca parte a instalației electrice și a mecanismelor ca parte a unității; coordonarea parametrilor de intrare și ieșire și a caracteristicilor mecanismelor individuale din unitate; asigurarea la instalațiile și unitățile electrice a parametrilor și modurilor electrice prevăzute de proiect, precum și a funcționării stabile a acestora în condiții de funcționare; - intocmirea documentatiei de raportare si receptie - intocmirea intr-un singur exemplar a protocoalelor de punere in functiune si testare (masuratori) echipamente electrice; introducerea modificărilor efectuate în procesul de punere în funcțiune într-o singură copie a diagramelor schematice ale proiectului.
Antreprenorul are o justificare documentară pentru cererea de plată. În plus, prezența unui document oficial exclude revendicările viitoare cu privire la calitatea și performanța echipamentului. Pe baza acesteia, clientul plătește pentru munca efectuată. Fără înregistrarea acestui act, nu este posibilă emiterea unei facturi finale pentru transferul de fonduri către contractant.
1. Interrelaţionarea etapelor în punerea în funcţiune a echipamentelor de putere
2.1.1. La punerea în funcțiune a echipamentelor de alimentare
etapele de lucru la sistemul automat de control al procesului ar trebui să fie interconectate cu etapele de lucru la TOU:
- la etapa TOU „Pregătitoare” etapele
ACS TP „Pregătitor” și „Reglare autonomă KTS (PTK, SA)”;
- la etapele TOU „Teste individuale”,
„Teste funcționale” (execuții de probă) etapa sistemului automat de control al procesului „Autonom
ajustarea subsistemelor APCS”;
- în etapa TOU se efectuează „testări complete”.
etapele sistemului de control al procesului „Reglare complexă” și „Funcționare de probă”.
Frontiere
etapele pentru subsistemele individuale ale sistemelor automate de control al proceselor pot fi deplasate, în funcție de
ordinea de lucru la FU și unitățile individuale de echipamente de putere.
