Etape de producție
Procesul de producere a biocombustibililor este simplu. Toate lucrările sunt împărțite în mai multe etape:
- În primul rând, componentele materiei prime, curățate de murdărie, sunt zdrobite cu ajutorul unui tocator.
- Apoi, materia primă este pusă în uscător. Intervalul de umiditate de ieșire ar trebui să fie între 6 și 12%. Aceasta este o etapă importantă de producție, deoarece uscarea bună afectează calitatea produsului finit.
- Materialul zdrobit și uscat este presat la presiune ridicată și la temperatură ridicată.
- În etapa finală, se formează brichete de o anumită formă. Acestea se răcesc, capătă putere și sunt transportate la depozite.
Tehnologia de producere a lemnului de foc euro din rumeguș nu implică adăugarea de componente la amestec. În timpul presării la temperaturi ridicate, are loc o reacție chimică. Particulele de substanță sunt lipite împreună de lignină, care este conținută în celulele vegetale din lemn.
https://youtube.com/watch?v=P1WkqM98H4w
Productie de brichete si pelete de combustibil
Echipamente de presare pentru producerea brichete de combustibil
Pentru producerea brichetelor de paie se pot folosi diferite tipuri de prese:
- Presă de brichetare mecanică cu impact. Cel mai popular tip de prese de brichetare cu paie. Trailer-ul lui este destul de simplu și de încredere. Masa de paie este doborâtă în straturi în forma unui cilindru dens, care se mișcă treptat de-a lungul stabilizatorului. La capătul său, cilindrul se rupe cu un cuțit special sau sub propria greutate. Astfel de brichete sunt de obicei obținute în lungimi diferite. Ele păstrează toate avantajele combustibilului solid ecologic al brichetelor de paie, dar își pierd proprietățile vizuale estetice.
Presa hidraulica pentru brichetare. Brichetele produse de această grupă de mașini de presare au forme cilindrice sau RUF (formă patentată care conferă proprietăți suplimentare brichetei: ardere uniformă cu transfer de căldură mai mare, rezistență crescută la umiditate etc.). Datorită presiunii mult mai mari, brichetele de acest tip sunt mai compacte și, de regulă, nu se sfărâmă. Sunt combustibilul optim pentru șeminee, dar nimic nu împiedică utilizarea lor în orice alte dispozitive de încălzire.
Presă cu șurub pentru brichetare prin extrudare (continuă). Acest tip de presă se remarcă prin performanța sa deosebită și prin calitatea bună a compresiei masei de paie. De fapt, aceste prese formează paleți - acestea sunt brichete cilindrice subțiri de cea mai bună calitate (grosimea creionului). Dezavantajul preselor cu șurub este cerințele mai mari de funcționare și uzura crescută a unităților de lucru. La brichetare, paiele tocate sunt supuse unei presiuni mari obținute prin presarea cu un șurub într-un manșon (asemănător cu principiul unei mașini de tocat carne). Dar forma finală este dată de un manșon special la capătul melcului. În același timp, suprafața de capăt a brichetei este etanșată cu un încălzitor electric. Ajută la eliberarea mai multor vapori de apă dintr-un material deja uscat. Și, de asemenea, acest proces suplimentar vă permite să creșteți rezistența la umiditate a produsului finit.
Caracteristici suplimentare
Alegerea și configurarea echipamentelor pentru producția de brichete depinde de sarcinile și volumele de producție.
Echipamentul tehnic poate include suplimentar:
- Podea mobilă cu alimentare automată a materiilor prime către transportor pentru prelucrare ulterioară.
- Ciclon de baterie, unde rumegușul uscat este separat de gazele de evacuare obținute în procesul de încălzire a tamburului de uscare.
- Șurub transportor pentru mutarea materiilor prime de la un dispozitiv la altul.
- Zona de brichetare cu un ferăstrău automat pentru tăierea brichetelor și un recipient pentru alimentarea produselor în ambalaje.
- Mașini de ambalat care permit formarea brichetelor în film termocontractabil.
- Dispozitiv de fixare a paleților.
Mulți oameni practici implicați în gospodărie fac produse cu propriile mâini pe mașini de casă acţionate manual. În opinia lor, principalul lucru în echipament este un mecanism care creează presiune și un element care vă permite să dați brichetelor o anumită formă.
Video înrudit: brichete de combustibil DIY
O selecție de întrebări
- Mihail, Lipetsk — Ce discuri ar trebui folosite pentru tăierea metalelor?
- Ivan, Moscova — Care este GOST-ul tablei de oțel laminate?
- Maksim, Tver — Care sunt cele mai bune rafturi pentru depozitarea produselor din metal laminate?
- Vladimir, Novosibirsk — Ce înseamnă prelucrarea cu ultrasunete a metalelor fără utilizarea de substanțe abrazive?
- Valery, Moscova - Cum să forjați un cuțit dintr-un rulment cu propriile mâini?
- Stanislav, Voronezh — Ce echipamente este folosită pentru producția de conducte de aer din oțel galvanizat?
Echipamentul tehnic al atelierului
Procesul de fabricație nu este dificil. Practic, toate operațiunile sunt efectuate cu echipamente speciale. Furnizorii oferă consumatorilor diverse linii care diferă între ele ca putere și preț.
Pachetul standard include următoarele unități de mașini și dispozitive:
- Aparat pentru slefuire. Mașinile macină materiile prime livrate la atelier pentru prelucrare. Aceasta este prima etapă a procesului tehnologic. În funcție de ce tip de materie primă va fi utilizată în această etapă, se disting următoarele echipamente pentru producția de brichete de combustibil: tăietoare de așchii (pentru prelucrarea unor părți mari ale unui copac), concasoare (pentru prelucrarea ramurilor de copac cu diametrul de până la 50 mm). ), tăietoare de paie (pentru prelucrarea paielor).
Cele mai ieftine dintre tipurile de echipamente enumerate sunt concasoarele (de la 100.000 de ruble), iar cele mai scumpe dintre toate sunt tăietoarele de paie (de la 400.000 de ruble). Experții sfătuiesc să achiziționați mai multe dispozitive pentru șlefuire simultan. Atunci nu vei „depende” de 1 tip de materie primă, ci vei putea folosi multe dintre tipurile sale.
Din ceea ce decideți să cumpărați echipamente pentru producția de brichete de combustibil pentru zdrobire, va depinde în mare măsură de proprietățile și caracteristicile produsului finit.
- Uscător. După procedura de măcinare, materiile prime trebuie să fie bine uscate. În caz contrar, brichetele ecologice nu vor îndeplini caracteristicile declarate. Umiditatea componentelor pentru producție nu trebuie să depășească 10%. Preț - de la 500.000 de ruble.
- Masina de presare (extruder). O presă specială pentru producția de brichete de combustibil comprimă materiile prime zdrobite în brichete la presiune ridicată și temperaturi ridicate. În cursul unei reacții chimice, lingina este eliberată din biomasă. De asemenea, servește ca un excelent liant natural al componentelor utilizate. Drept urmare, brichetele ecologice, care sunt realizate de extrudere pentru producerea de brichete de combustibil, au o densitate mai mare și, în consecință, ard mai mult timp și eliberează mai multă energie în mediu. Preț - de la 600.000 de ruble.
- Mașină de împachetare. Mașina într-un fel sau altul ambalează brichetele rezultate. Preț - de la 600.000 de ruble.
Atunci când alegeți echipamente pentru producția de brichete de combustibil, în primul rând, începeți de la volumele de producție planificate. Dacă ești oarecum constrâns din punct de vedere financiar, atunci optează pentru o linie de putere redusă (până la 200 kg/h). Prețul mediu al unei linii pentru producția de brichete de combustibil ale unui astfel de plan va costa aproximativ 2.000.000 de ruble. Costul unui echipament mai puternic poate ajunge până la 6.000.000 de ruble.
Pentru a economisi echipamentul tehnic al atelierului, luați în considerare închirierea. Deci nu trebuie să cheltuiți bani pe echipamente. Dar în acest caz, nivelul cheltuielilor lunare va crește. De asemenea, puteți cumpăra echipamente din China.Diferă puțin în calitate, dar prețul lor nu este atât de „teribil” pentru antreprenorii începători.
Componența unei linii complete pentru producția de brichete de combustibil
- mașină de tocat;
- buncăr transportor racletă;
- transportor cu raclete;
- buncăr consumabil;
- transportor cu raclete;
- concasor cu ciocan;
- transportor cu șurub;
- uscător cu tambur SB;
- conductă de materiale;
- baterie ciclon;
- ventilator;
- transportor cu șurub;
- presa de brichetare;
- transportor de răcire;
- generator de căldură cu combustibil solid.
