Cum să clătiți schimbătorul de căldură al cazanului de la sol
- Consum crescut de gaz.
- Arzatorul functioneaza aproape fara sa se stinga.
- Bâzâit în timpul funcționării pompei de circulație.
- Reducerea presiunii apei calde.
Echipamente pentru spălarea schimbătoarelor de căldură
Aparatul este încărcat cu un reactiv chimic și conectat la circuitul de încălzire prin prizele de pe corpul cazanului. Metoda de spălare a unui cazan pe gaz cu dublu circuit include o conexiune în linie la fiecare schimbător de căldură pe rând.
Esența metodei este următoarea: boosterul presurizează și forțează reactivul să circule într-o direcție. După un timp, recircularea se activează automat. Deci, schimbătorul de căldură este spălat în diferite direcții, ceea ce duce la o curățare completă a cavităților de la scară.
Pentru a curăța schimbătorul de căldură al unui cazan pe gaz de la scară acasă și a obține un rezultat de înaltă calitate, va trebui să achiziționați un booster de uz casnic. Produsele sunt fabricate sub următoarele mărci:
- Pompă Eliminare
- Alfa Laval
- Teploservis
- Pipal Chimie
- Aquamax
Mijloace pentru spălarea schimbătorului de căldură
- Unelte de mana.
- Reactivi chimici pentru curatare si spalare.
Pentru ca spălarea schimbătorului de căldură al cazanului pe gaz cu acid citric sau oțet să fie benefică, va trebui să înmuiați schimbătorul de căldură în soluție, după ce l-ați îndepărtat și umplut cu compoziția. Va dura aproximativ o zi pentru a înmuia conturul. Această metodă este eficientă numai atunci când curățați un strat mic de sol.
Produsele chimice sunt o modalitate eficientă de detartrare acasă. Pentru spălare se utilizează o metodă detașabilă și nedemontabilă. Este posibilă curățarea completă a circuitului de depuneri moderate numai cu ajutorul unui booster. Dispozitivul este umplut cu lichid pentru spălarea schimbătoarelor de căldură ale cazanelor pe gaz. Reactivii chimici sunt fabricați pe bază de acid clorhidric, sulfamic, fosforic și reactivi (Antinakipin etc.).
Curățarea chimică are dezavantajele sale. După procedură, adesea, guma de etanșare și sudurile se scurg. Prin urmare, condiția tehnică pentru spălarea cu acid este o verificare obligatorie a etanșeității îmbinărilor după întreținere.
Spălarea schimbătorului de căldură al cazanului pe gaz cu acid clorhidric poate cauza o scurgere a circuitului. Această metodă nu este recomandată pentru unitățile termice după cinci ani de funcționare.
Dacă nici una dintre metodele de mai sus nu este adecvată, se aplică curățarea hidrodinamică. Lichidul pentru spălarea schimbătoarelor de căldură a cazanelor pe gaz este realizat pe baza unei soluții apoase convenționale cu adaos de substanțe abrazive. Curățarea hidrodinamică se folosește exclusiv în centrele de service specializate.
Pentru autocurățare folosind un booster sau o metodă pliabilă, se folosesc următoarele instrumente:
- Detex
- Zincotex
- Alfa Laval
- steeltex
- Aquamax
- B.W.T. Cillit
Cum să protejați schimbătorul de căldură din cazan de calcar
- Se toarnă un lichid de răcire de înaltă calitate - apa distilată este optimă. Lichidul din sistemul de încălzire nu este scurs inutil. După mai multe sezoane de încălzire, compoziția lichidului de răcire devine optimă.
- Se instalează un sistem de tratare și filtrare a apei.
- În unele cazane, producătorii construiesc o protecție catodică specială. Electrodul conectat la rețea previne formarea depunerilor.
De ce se formează scala
Principalul motiv pentru apariția depunerilor pe pereții schimbătoarelor de căldură a cazanelor pe gaz este utilizarea apei de var dur. De regulă, apa furnizată sistemului de încălzire nu este bine purificată și conține săruri de calciu și magneziu, precum și fier feric, în formă dizolvată. Sub influența temperaturii ridicate, aceste impurități cristalizează pe pereții schimbătorului de căldură, formând un strat de depuneri și rugină.
Foto 1: Depuneri în interiorul unui schimbător de căldură din cupru bitermic
Dacă lichidul de răcire utilizat în sistemul de încălzire suferă cel puțin o anumită filtrare, atunci apa intră uneori în circuitele de apă caldă ale cazanelor cu dublu circuit și schimbătoarelor de căldură bitermice fără nicio purificare. De aceea, aceste elemente sunt deosebit de susceptibile la formarea calcarului.
Care este pericolul de apariție a calcarului pe pereții schimbătorului de căldură? Există mai mulți factori ai efectului dăunător al depunerilor asupra funcționării sistemului de încălzire în ansamblu și a dispozitivelor sale individuale, în special:
Creșterea consumului de gaz
Depozitele minerale care fac parte din scară au o conductivitate termică mult mai mică în comparație cu metalul din care este realizat schimbătorul de căldură. Pe baza acestui lucru, se va cheltui mai multă energie pentru încălzirea lichidului de răcire și, în consecință, volumul de gaz arse va crește. Doar 1 mm de depuneri crește costurile de încălzire cu 10%.
Supraîncălzirea schimbătorului de căldură
Principiul de funcționare al unui cazan pe gaz se bazează pe faptul că lichidul de răcire care vine de la conducta de retur răcește schimbătorul de căldură, eliminând căldura în sistemul de încălzire. Calcarul previne schimbul normal de căldură, iar automatizarea cazanului dă comanda să se încălzească mai mult pentru a ajunge la temperatura necesară în conducta de alimentare. Lucrând mult timp în regim de temperaturi extreme, schimbătorul de căldură se uzează rapid și se defectează.
Sarcină suplimentară pe echipamentul de încălzire
Formarea depunerilor pe pereții schimbătorului de căldură reduce diametrul efectiv al canalelor și împiedică circulația normală a lichidului de răcire. Ca urmare, sarcina asupra pompei de circulație crește, ceea ce duce la uzura și defecțiunea prematură a acesteia.
Foto 2: Calcar și rugină pe pereții țevilor sistemului de încălzire
Problema formării depunerilor în cazanele pe gaz este destul de gravă și poate răni buzunarul proprietarului dacă nu este eliminată la timp.
Măsuri de prevenire a depunerilor în cazanele de abur
Cantitatea de calcar din cazane poate fi redusă prin utilizarea măsurilor de prevenire a formării acesteia:
- instalați elemente de încălzire din aluminiu cu putere de încălzire de până la 2400 W;
- efectuați întreținerea regulată;
- verificați starea straturilor de protecție pe piesele interne;
- respectati recomandarile producatorului privind calitatea apei folosite;
- aplicați dedurizatoare de apă: compoziții chimice, convertoare magnetice etc.
Înainte de detartrarea cazanului, este necesar să se evalueze grosimea și compoziția stratului, condițiile tehnice de lucru și apoi să se aleagă metoda corespunzătoare. Nu numai eficiența îndepărtării depunerilor va depinde de aceasta, ci și siguranța acoperirii interioare de protecție a pereților și a suprafeței schimbătorului de căldură. Doar o abordare competentă pentru rezolvarea problemei va asigura durata maximă de viață a cazanului fără defecțiuni și cu randament ridicat.
Durata de viață a unui cazan pe gaz depinde nu numai de funcționarea atentă, ci și de curățarea în timp util a componentelor și ansamblurilor sale. Un schimbător de căldură care este în contact constant cu un lichid de răcire fierbinte este cel mai susceptibil la formarea de calcar și diferite depuneri. În acest articol, vom vorbi despre cauzele formării plăcii, simptomele necesității de curățare, cum este spălat schimbătorul de căldură al cazanului pe gaz și ce reactivi sunt utilizați.
Spălarea este necesară pentru toate tipurile de schimbătoare de căldură: tubulare și plăci, primare și secundare, tubulare și bitermice. Cupru și oțel, aluminiu și fontă - toate sunt mai mult sau mai puțin susceptibile la formarea de depuneri și depuneri.
Curăţare chimică Spălarea cazanului
Condiția principală pentru performanța ridicată și funcționarea completă a echipamentului cazanului este spălarea regulată a depunerilor. Atât cazanele de uz casnic, cât și cele industriale sunt de obicei supuse spălării chimice.Minimizarea efectului coroziv asupra pieselor metalice este posibilă numai cu o monitorizare adecvată a stării unității cazanului. Dacă neglijați curățarea regulată a sistemului, capacitatea de încălzire a cazanului va scădea, iar pe suprafața sa interioară se va forma depuneri.
Domeniul de activitate în timpul spălării chimice a cazanului:
- Diagnosticare preliminară a circuitelor de apă ale echipamentelor de schimb de căldură prin metoda hidraulică cu suprapresiune. (pentru etanșeitatea circuitelor)
- Curățare chimică în locul cazanelor industriale, monitorizarea progresului reacției prin măsurarea nivelului pH-ului pe toată durata curățării.
- Alcalinizarea cazanului.
- Neutralizarea soluției de spălare, spălare repetată cu apă.
- Încercări hidraulice (presurizare) ale cazanului.
Ce obțineți ca urmare a spălării sau curățării cazanului:
- Reduceți consumul de combustibil cu până la 25%;
- Probabilitatea situațiilor de urgență (supraîncălzire locală, fisuri la nodurile individuale etc.) va scădea cu 60%;
- Durată de viață crescută după spălare.
Prevenirea este cea mai bună modalitate de a evita reparațiile neprogramate și, prin urmare, costisitoare sau, și mai rău, înlocuirea completă a echipamentelor.
Personalul nostru angajează angajați calificați și cu experiență care își cunosc afacerea, așa că spălarea cazanului nu va fi dificilă pentru ei. Suntem mereu gata să vă ajutăm, așa că dacă aveți întrebări, puteți contacta managerii noștri care vă vor răspunde la întrebări 24/7. Încredințați curățarea cazanului unor profesioniști cu experiență. Contactați o companie de inginerie de încredere.
Spălarea cazanelor trebuie efectuată cu atenție și sistematic. Utilizarea apei dure duce la formarea de solzi și sedimente. Dacă procedura de curățare este neglijată, centrala se poate defecta prematur. Pentru a înțelege cum se produce poluarea, vă puteți imagina un ibric obișnuit care încălzește apa de mai multe ori în fiecare zi. După ceva timp, pe pereții ibricului se formează depuneri, ceea ce duce la o încălzire mai lentă a apei. Același lucru este valabil și pentru cazan.
Cauzele formării calcarului în cazan și de ce este periculos
Pentru protejarea schimbătorului de căldură primar este instalat un sistem care reduce oarecum gradul și intensitatea depunerilor. Este destul de dificil să protejați circuitul secundar sau bateriei ACM de calcar și necesită costuri semnificative de material.
În practică, în realitățile interne de funcționare, protecția la scară este folosită extrem de rar. Lipsa epurării apei este principala cauză a înfundarii schimbătoarelor de căldură.
Dacă cântarul nu este îndepărtat la timp, vor apărea următoarele consecințe:
Dacă detartrarea în schimbătorul de căldură cu apă caldă a cazanului de încălzire pe gaz nu este efectuată în timp util, vor fi necesare reparații costisitoare. Defecțiunea bateriei ACM sau a circuitului de încălzire este una dintre cele mai frecvente cauze de defecțiune a echipamentelor de încălzire a apei pe gaz.
Spălarea chimică a cazanelor și a echipamentelor de proces.
Pentru a asigura un schimb eficient de căldură, suprafețele interioare ale cazanelor și echipamentelor de proces în contact direct cu apa și aburul trebuie menținute curate și fără depuneri. Suprafața conductelor cazanului direct în contact cu focul (cuptorul cazanului) constă de obicei din minereu de fier magnetic (magnetită) și cupru. Spălarea chimică a cazanelor și a echipamentelor de proces trebuie planificată cu atenție. Criteriile care determină succesul procedurilor chimice și eficacitatea reactivilor pentru dizolvarea anumitor depozite sunt determinate pe baza unei analize detaliate.
Apariția depunerilor și a depunerilor în cazane și echipamente de proces este un proces inevitabil, progresiv.Chiar și cu un tratament bun al apei și un control strict al condensului cu aditivi chimici, vor apărea depuneri și depuneri.
Depozitele cauzează următoarele probleme principale:
- Creșterea temperaturii peretelui conductei;
- Scăderea transferului de căldură, implicând o creștere a costului energiei și pierderea fiabilității.
- Creșterea temperaturii pereților conductei are loc ca urmare a conductibilității termice scăzute a depunerilor în comparație cu metalul.
- Transferul redus de căldură poate determina depășirea temperaturii de proiectare a pereților țevii, ceea ce poate duce în cele din urmă la defectarea țevii din cauza defecțiunii prin fluaj. Eficiența transferului de căldură este definită ca raportul dintre puterea cazanului și consumul de combustibil, odată ce depozitele încep să reducă transferul de căldură, va fi necesar mai mult combustibil pentru a produce temperatura de proiectare, astfel există o pierdere generală de eficiență și energie irosită. În cele din urmă, îndepărtarea depunerilor și a calcarului din cazan sau echipament de proces devine esențială pentru a preveni deteriorarea acestuia. Una dintre modalitățile de îndepărtare a depunerilor și a depunerilor este spălarea chimică a echipamentelor. Spălarea chimică a echipamentelor este un proces în mai multe etape care vizează îndepărtarea tuturor tipurilor de depuneri existente de pe suprafețele de încălzire interioare ale cazanelor și echipamentelor de proces. Ca urmare, sistemul hidraulic trebuie să rămână curat și decontaminat.
Cum se detartrajează cazanul, metode de spălare
Impuritățile afectează negativ starea de funcționare a cazanului. Apa prea dură duce întotdeauna la formarea de calcar, care poate dezactiva întregul sistem. De obicei, utilizatorii instalează o sită, care ar trebui să protejeze cazanul de formarea calcarului.
Particulele formate din apă ca urmare a încălzirii acesteia se deplasează prin țevi, provocând zgomot. De obicei, echipamentele sunt instalate în case și apartamente, care sunt relativ mici. Drenarea particulelor care poluează sistemul nu are loc, ceea ce duce în cele din urmă la o performanță slabă a echipamentului sau la defectarea acestuia.
Opțiuni de detartrare:
- Utilizarea acizilor reactivi. Utilizarea acizilor puternici este o modalitate eficientă de a scăpa de calcar. Îndepărtează cu ușurință depozitele de fier și depunerile de carbonat.
- Pentru a elimina depunerile de silicat, este necesar să folosiți substanțe care conțin o mulțime de alcali.
- Pentru a spăla cazanul de calcar, puteți utiliza o metodă de curățare pliabilă sau nepliabilă.
Metoda de curățare neseparabilă implică utilizarea de reactivi, a căror utilizare nu necesită procesul de demontare a cazanului. Cel mai adesea, metoda acestei curățări implică utilizarea unor amplificatoare cu trei componente, care curăță perfect echipamentul cazanului. Boosterul este format din trei blocuri: un rezervor de reactiv, un rezervor de încălzire și o pompă.
Metode populare de curățare
Există mai multe tehnologii de spălare a schimbătoarelor de căldură, care pot fi împărțite în două grupe: pliabile și nepliabile. Tehnica de spălare pliabilă constă în faptul că schimbătorul de căldură este scos din cazanul pe gaz și spălat separat. Atunci când utilizați tehnologia CIP, nimic nu trebuie îndepărtat, iar procesul de curățare se efectuează folosind echipamente speciale. Să aruncăm o privire mai atentă la principalele metode de spălare:
Curățare manuală
Spălarea manuală este de tip pliabil și necesită deconectarea schimbătorului de căldură de la boilerul pe gaz. Corpul său este curățat de contaminanți externi cu perii metalice și înmuiat timp de câteva ore într-o soluție acidă sau într-un lichid special de spălare. Principalele dezavantaje ale acestei tehnologii sunt lipsa circulației reactivului în timpul procesului de spălare și efectul dăunător al reactivilor asupra garniturilor și a altor îmbinări de etanșare.Când porniți cazanul pe gaz spălat, asigurați-vă că toate racordurile sunt etanșe și că nu există scurgeri sub presiune.
Foto 3: Curățarea pliabilă a schimbătorului de căldură al cazanului pe gaz
Spălare chimică
Spălarea chimică (hidrochimică) poate fi efectuată fără a demonta schimbătorul de căldură din cazanul pe gaz. Pentru a îndepărta rugina, depunerile și alte depuneri, încălzitorul este conectat la un dispozitiv special numit booster. Acest dispozitiv special, echipat cu o pompă, pompează reactivul chimic prin schimbătorul de căldură în diferite direcții timp de câteva ore. În acest timp, chimia care face parte din lichidul de spălare îndepărtează complet cei mai dificili contaminanți, fără a deteriora metalul.
Foto 4: Spălarea chimică a schimbătorului de căldură cu un amplificator
Curățare hidrodinamică
Această metodă de curățare se aplică și metodelor in loc. Esența sa constă în faptul că prin conectarea unei instalații speciale, apa este condusă prin schimbătorul de căldură la presiune ridicată. Uneori, pentru a obține un rezultat mai bun, soluția apoasă conține o umplutură abrazivă. Viteza crescută a lichidului de spălare promovează îndepărtarea eficientă a depunerilor de pe pereții schimbătorului de căldură.
Cel mai adesea, proprietarii cazanelor pe gaz folosesc spălarea chimică a schimbătorului de căldură cu un rapel. Pentru a face acest lucru, ei încheie un acord cu o companie care efectuează acest tip de lucrări sau achiziționează echipamente speciale și fac curățarea cu propriile mâini.
Fluide pentru spălarea schimbătoarelor de căldură
Indiferent de metoda de curățare pe care o alegeți, veți avea nevoie de un reactiv de spălare. Alegerea fluidului de spălare trebuie abordată cu înțelepciune, deoarece unele dintre ele pot deteriora și chiar dezactiva schimbătorul de căldură al cazanului dumneavoastră pe gaz. Să luăm în considerare în ce cazuri anumite soluții sunt potrivite:
Acid clorhidric
Pentru curățarea schimbătoarelor de căldură din cupru sau oțel inoxidabil se folosește cu succes o soluție apoasă de acid clorhidric cu o concentrație de 2-5%. Aditivii speciali, inhibitori, ajută la protejarea metalului fără a împiedica dizolvarea oxizilor și carbonaților. Spălarea cu acid clorhidric este lotul profesioniștilor care sunt conștienți de acțiunile lor atunci când lucrează cu acest reactiv agresiv. În mod independent, acasă, nu este recomandat să curățați schimbătorul de căldură al cazanului pe gaz cu acest instrument fără o înțelegere clară a proceselor în curs.
Acid sulfamic
Spălarea schimbătorului de căldură cu acid sulfamic este deosebit de eficientă în îndepărtarea depunerilor care conțin oxizi metalici. Acest detergent este sigur pentru toate materialele și poate fi folosit cu succes acasă. Compoziția pentru spălarea schimbătorului de căldură include o soluție apoasă 2-3% de acid sulfamic și inhibitori de coroziune.
Foto 5: Spălarea schimbătorului de căldură cu plăci
Acid ortofosforic
Spălarea cu acid ortofosforic este eficientă pentru schimbătoarele de căldură ale cazanelor pe gaz de toate tipurile. Acest agent de curățare nu numai că îndepărtează perfect depunerile și murdăria, dar nici nu dăunează metalului și chiar creează o peliculă de protecție. Pentru a obține un regent eficient, este necesar să diluați acidul fosforic în apă pentru a obține o soluție de 13%.
Acid de lamaie
O soluție de acid citric la 60°C îndepărtează perfect depunerile și oxidarea fără a afecta metalul schimbătorului de căldură. Acest produs este excelent pentru curățarea dispozitivelor din cupru, alamă și oțel inoxidabil. În funcție de gradul de contaminare, concentrația recomandată este de la 0,5 la 1,5%.
Lichid de spălare „Detex”
Agentul de spălare Detex este utilizat pentru îndepărtarea calcarului, oxizilor, sărurilor și diverselor depuneri biologice de pe pereții schimbătoarelor de căldură din fontă, oțel și cupru.Datorită conținutului de agenți tensioactivi și aditivi inhibitori de coroziune, protejează metalul, crescând astfel durata de viață a echipamentului de încălzire. În funcție de gradul de contaminare, concentratul Detex se diluează cu apă în raport de 1/6 - 1/10 și se toarnă în mașina de spălat.
Foto 6: Produse de spălare a schimbătoarelor de căldură industriale
Procesul de circulație a lichidului de spălare prin schimbătorul de căldură al cazanului pe gaz este însoțit de degajare de gaz, a cărui oprire indică sfârșitul acțiunii reactivului. Dacă nu este atinsă calitatea de spălare necesară, creșteți concentrația Detex până la reluarea procesului de formare a gazului și continuați procedura de curățare. În etapa finală, este necesar să spălați schimbătorul de căldură cu un lichid neutralizant și apoi cu apă.
În plus față de reactivii de mai sus, acizii sulfosalicilic, acetic și oxalic sunt utilizați pentru a spăla schimbătoarele de căldură ale cazanelor pe gaz, precum și produse chimice industriale de diferite mărci, cum ar fi Steeltex, Alfa Laval, ERP-1 sub formă de concentrat, care trebuie diluat cu apă în proporția necesară.
Pentru mai multe informații despre spălarea chimică a schimbătoarelor de căldură acasă, vedeți următorul videoclip:
Cât de des trebuie curățat schimbătorul de căldură?
Multe surse de pe Internet pe această temă indică informații foarte contradictorii cu privire la frecvența de curățare a schimbătorului de căldură. Unii dintre ei sfătuiesc să urmeze instrucțiunile producătorului, alții se bazează pe opiniile experților.
Poate că sunt în regulă, dar cea mai realistă opțiune ar fi aceea Spălarea schimbătorului de căldură trebuie efectuată atunci când încep să apară următoarele simptome:
- arzatorul din cazanul pe gaz este aprins tot timpul;
- pompa de circulație funcționează cu un zumzet caracteristic, care indică o suprasarcină;
- încălzirea caloriferelor încălzirea are loc mult mai mult decât de obicei;
- consumul de gaz crescut semnificativ cu aceeași funcționare a cazanului;
- presiune slabă a apei calde în robinet (această caracteristică este valabilă pentru cazanele cu dublu circuit).
Toate aceste puncte indică cu tărie că există probleme în funcționarea schimbătorului de căldură, iar acest lucru, la rândul său, înseamnă că este necesar să începeți spălarea.
Nota specialistului:
curățarea neregulată a dispozitivului va reduce randamentul cazanului pe gaz.
Varietăți de substanțe chimice pentru detartrare
Gama de tot felul de substanțe chimice potrivite pentru îndepărtarea depunerilor din cazanele casnice este foarte diversă.
Cei mai frecventi reactivi sunt:
- acid clorhidric;
- acid adipic;
- acid sulfamic.
Conform recomandărilor experților, concentrația efectivă a soluției pentru spălarea cazanului este de 1% pentru fiecare 1 mm de strat de calcar.
Sperăm că acest articol vă va fi util și veți putea face față în mod independent unor lucrări precum spălarea cazanului de calcar. Cel mai important, nu uitați de măsurile de siguranță și monitorizați din timp starea echipamentului de încălzire.
Scara dintr-un cazan cu abur este principalul factor negativ care reduce eficiența încălzirii apei, crește consumul de combustibil și stimulează apariția proceselor de coroziune.
De aceea este important să știți cum să-l eliminați și să preveniți apariția lui în viitor. Este posibil să îndepărtezi singur cântarul și ce metode sunt cele mai eficiente pentru aceasta?
Cum să descoperi
Prezența calcarului atunci când este încălzită de un cazan de încălzire poate fi vizualizată prin demontarea și dezasamblarea parțială a acestuia. Cu toate acestea, acest lucru va anula garanția și service-ul. În plus, este necesar să se implice specialiști pentru a preveni deteriorarea structurii.
O altă metodă de detectare poate fi numită indirectă, deoarece poate fi implementată fără a demonta centrala în sine.Pentru a face acest lucru, opriți cazanul, așteptați până când se răcește, apoi deșurubați piulița de pe conducta circuitului de încălzire, scurgeți apa și examinați starea suprafeței interioare. Dacă este prezentă depuneri, vor fi vizibile un strat alb sau fulgi de sare.
Cât de des este necesară spălarea
Mulți producători populari de cazane pe gaz precum Navien, Baxi, Ariston, Vaillant indică în manualul de instrucțiuni frecvența de spălare a schimbătorului de căldură. Cu toate acestea, condițiile reale de funcționare își fac adesea propriile ajustări. Practica conectării cazanelor pe gaz la un sistem de încălzire cu apă dură arată că schimbătorul de căldură trebuie spălat în fiecare sezon. Pentru a nu intampina aceasta problema in mijlocul unei ierni reci, se recomanda spalarea imediata dupa sau inainte de inceperea sezonului de incalzire. Următoarele sunt semnele caracteristice prin care puteți aprecia că schimbătorul de căldură al cazanului dumneavoastră pe gaz trebuie curățat:
Consum crescut de gaz
Scara rezultată reduce conductivitatea termică a schimbătorului de căldură, forțând astfel cazanul pe gaz să ardă mai mult combustibil pentru a atinge temperatura setată.
Arzator permanent
O creștere a timpului de funcționare a arzătorului poate indica, de asemenea, prezența depunerilor care împiedică încălzirea normală a lichidului de răcire.
Zumzet și întreruperi în funcționarea pompei de circulație
Reducerea diametrului efectiv al canalelor schimbătorului de căldură face dificilă pomparea lichidului de răcire la pompa de circulație. Funcționarea sa în modul limită poate fi însoțită de un zumzet și întreruperi în funcționare.
Reducerea presiunii în circuitul ACM
Un semn al prezenței unui strat de calcar în circuitul secundar al unui cazan cu dublu circuit poate fi o scădere a presiunii în conducta de alimentare cu apă caldă.
Dacă unul sau mai multe dintre semnele de mai sus pot fi urmărite în funcționarea cazanului dumneavoastră pe gaz, este urgent să spălați pentru a evita defecțiunile componentelor scumpe ale sistemului de încălzire și costurile ridicate pentru repararea sau înlocuirea acestora.
