Beneficiile carcasei din polistiren pentru izolarea țevilor

Este vata minerală dăunătoare?

Ecologiștii argumentează despre pericolele produsului, cerând încetarea producției, utilizarea în construcții.

Rezultatele cercetării arată că pericolul izolației este cauzat de toxicitatea, carcinogenitatea materiilor prime:

• în primul caz, fracțiuni mici de vată sunt nefavorabile pentru plămânii umani;
• în al doilea, dăunarea sănătății este cauzată de eliberarea de substanțe cancerigene din rășinile pe bază de formaldehidă utilizate în producerea materialului ca liant.

Departamentul de Stat pentru Igienă al Federației Ruse reglementează utilizarea unui izolator termic după cum urmează:

• permite utilizarea vatei minerale în construcții individuale, industriale, locative și civile;
• recomandă așezarea izolației în structuri închise;
• Este interzisă numai așezarea în aer liber a bazaltului, sticlei, lânii de zgură.

Urmând recomandările experților, puteți cumpăra material, asigurând funcționarea unui apartament, cabană din aceste efecte nocive, economisind semnificativ bugetul pentru construcție și reparație.

Conform clasificării agenției internaționale IARC, vata minerală aparține celui de-al treilea grup, adică nu sunt cancerigene pentru oameni împreună cu ceaiul și cofeina. Pentru comparație: a doua grupă (concentrate probabile) include legumele în saramură, gazele de eșapament, prima (periculoasă pentru organismul uman) include azbest, tutun, praf de lemn.

Principalele nuanțe ale utilizării izolatoarelor termice

Înainte de a cumpăra izolație laminată pentru conductele de alimentare cu căldură, trebuie să vă asigurați că performanța acestuia vă permite să utilizați acest material într-o mansardă sau subsol.

Atunci când izolația este rigidă și realizată în formă de semicerc, poate fi utilizată pentru produse din țevi cu un anumit diametru.

Între perete și folia de aluminiu, trebuie să lăsați o distanță de 25 de milimetri.

Costul unui izolator termic este afectat de grosimea stratului reflectorizant și de materialul din care este făcută baza acestuia. Există o diferență semnificativă între folia de aluminiu și pulverizarea cu aluminiu. Ultima opțiune face ca funcționarea izolatorului termic să fie mai puțin eficientă, cu o reflectivitate redusă.

Nu este deloc necesar să cumpărați izolație industrială pentru țevi din folie. Puteți înfășura independent stratul de izolație termică așezat pe țeavă cu folie dacă conducta este așezată în pod sau subsol. Un astfel de material este produs în role sau sub formă de tuburi goale.

Folia se pune cu fața în sus. Între stratul de folie și conductă trebuie lăsat un spațiu de 10 -20 milimetri.

Avantajele și dezavantajele izolației PPS

Carcasa PPS pentru izolarea țevilor pentru uz casnic și industrial are următoarele avantaje:

• Conductivitate termică scăzută pentru o reținere eficientă a căldurii.
• Durată lungă de viață - materialul poate fi folosit până la 50 de ani într-un spațiu izolat de lumina soarelui, PPS nu putrezește și se descompune foarte lent.
• Deși spuma convențională nu este un material puternic și dens, atunci când este extrudată (comprimată), densitatea acesteia crește semnificativ. Producătorul produce mai multe grupuri de spume cu parametri diferiți; în fabricarea carcasei, se utilizează o tehnologie care vă permite să alegeți un material potrivit pentru densitate. Izolatorul poate fi realizat dintr-o varietate populară - Penoplex, care are caracteristici de rezistență ridicată.
• Structura carcasei este realizată sub formă de segmente prefabricate - acest lucru permite, dacă este necesar, să demontați cu ușurință izolatorul instalat și să îl utilizați în mod repetat.

Orez. 4 parametri PS

• Polistirenul expandat practic nu absoarbe apa, prin urmare, după instalare, protejează conducta de efectele negative ale umidității.
• Materialul este rezistent la temperaturi ambientale de la -50 la +80 C. și este capabil să reziste la fluctuațiile de temperatură pe o gamă largă.
• Styrofoam nu este afectat de elementele chimice naturale conținute în sol și apă (săruri ale diferitelor metale), rezistă bine mucegaiului și ciupercilor.
• Carcasa are o greutate redusă și se distinge prin simplitatea și viteza metodei de instalare - este posibilă izolarea țevilor cu ajutorul acesteia de către o singură persoană.
• Carcasa este universală - poate fi făcută la comandă de orice dimensiune, folosită în exterior și în interiorul camerei.
• Materialul este inofensiv pentru oameni, spre deosebire de vata de sticlă învechită, atunci când lucrați cu acesta, nu este necesară utilizarea unui echipament special de protecție.
• Styrofoam este considerat un excelent absorbant de zgomot - acest lucru îi oferă un avantaj suplimentar atunci când este utilizat în zone rezidențiale.
• Carcasa are un efect decorativ ridicat, țevile izolate cu ea nu încalcă interiorul camerei în aer liber.
• Polistirenul expandat este ușor combustibil și nu suportă arderea, după dispariția sursei de incendiu, se stinge spontan în două secunde.

Orez. 5 Exemplu de izolație PPS pentru puțuri

Dezavantajele materialului includ următorii parametri:

• Styrofoam se descompune rapid sub influența radiațiilor ultraviolete, prin urmare, în aer liber, suprafața sa trebuie protejată suplimentar.
• Multe substanțe chimice uzuale de uz casnic și de construcții degradează polistirenul, astfel încât acesta nu poate fi vopsit sau acoperit cu majoritatea materialelor sintetice lichide.
• La ardere, spuma emite fum otrăvitor, care dăunează foarte mult sănătății umane.

Cum să izolați corect țevile cu spumă de polistiren

Cea mai dificilă muncă de izolare este izolarea țevilor cu diametru mare; în zona dvs., această procedură poate fi efectuată independent folosind o carcasă de spumă. Lucrările se desfășoară în următoarea ordine:

1. Un șanț este săpat de-a lungul traseului conductei la nivelul mediu de îngheț al solului (puteți obține datele necesare de pe Internet folosind hărți speciale pentru diferite zone, în funcție de sol).
2. Nisipul este turnat în șanț cu o grosime a stratului de 10 - 20 cm.
3. Se verifică starea țevilor - acestea trebuie să fie uscate, umiditatea sub izolație poate duce la coroziune, iar așezarea trebuie făcută pe vreme uscată. Suprafața țevilor metalice este tratată cu material anticoroziv.

Orez. 7 Izolație termică cu învelișuri - metodă de instalare pe conducte

1. Sistemul de conducte asamblat este așezat pe fundul gropii astfel încât să existe un spațiu în partea inferioară pentru grosimea carcasei.
2. Carcasa achiziționată în avans, corespunzătoare diametrului țevii, este instalată în așa fel încât părțile unei jumătăți să fie strâns legate de celelalte. Când instalați lucrarea, este mai bine să o faceți împreună - o persoană va comprima strâns segmentele, iar cealaltă le va fixa cu bandă. În timpul instalării, puteți utiliza lipici, dar procesul va dura mult mai mult, va fi neprofitabil din punct de vedere economic, iar conexiunea în sine nu poate fi dezasamblată mai târziu.
3. Îmbinările de colț sunt cel mai bine tăiate la locul de instalare folosind un ferăstrău convențional pentru lemn.
4. După instalarea carcasei, suprafața sa este acoperită cu un strat de protecție special, care este furnizat în kit. În absența acesteia, carcasa poate fi acoperită cu o peliculă de polietilenă.
5. După instalare, șanțul este acoperit cu nisip la 10 - 20 cm deasupra nivelului conductei, apoi suprafața este nivelată cu pământ.

Orez. 8 Un exemplu de utilizare a carcasei din polistiren expandat pentru izolarea conductelor

Varietăți de izolație

Vata minerală este produsă în conformitate cu ISO 9229, GOST 31913 din 2007, respectiv 2011.Materia primă pentru izolatorul termic poate fi zgura de furnal, roci topite, sticlă.

Vata bazaltica este produsul de cea mai buna calitate, cu toate acestea, are un cost ridicat datorita costului ridicat al energiei electrice pentru incalzirea cuptoarelor in care se topeste roca.

În timpul fabricării, sunt stabilite diferite structuri tehnologice ale fibrelor materialului:

• spațial,
• ondulat,
• stratificat vertical sau orizontal.

Prin urmare, caracteristicile și proprietățile vatei minerale diferă în funcție de materiile prime, tehnologia de fabricație. Cu toate acestea, parametrii ridicati de izolare fonică și termică, inerția față de medii agresive, substanțe chimice, temperaturi extreme sunt prezenți în toate produsele, fără excepție.

Polistiren expandat și tipurile acestuia

Orez. 2 Foaie de spumă - structură

Învelișurile pentru izolarea și izolarea țevilor sunt realizate din spumă de polistiren, care este spumă de polistiren expandat cu un conținut de aer de peste 90%. Segmentele cilindrice ale țevilor de izolație sunt tăiate din foi de spumă de diferite grosimi și grade.

În funcție de tehnologia de fabricație, se disting trei tipuri de materiale plastice spumă (PPS): nepresate (PSB), presate (PS) și extrudate (EPS).

PSB este produs prin spumarea unei suspensii de spumă de polistiren la temperaturi ridicate, are un marcaj industrial, care include, pe lângă denumirea literei, o indicație digitală a densității sale și simbolul C - auto-stingere. Este un material ieftin obișnuit utilizat pe scară largă în construcții. pentru izolarea exterioară suprafețe ale clădirilor și interioarelor pentru diverse scopuri.

PS se realizează după amestecarea și presarea polistirenului și a agentului de suflare, după care semifabricatele presate sunt spumate într-un mediu cu vapori de apă. Mărcile cunoscute - PS-1 și PS-4 au o densitate mai mare și caracteristici fizice mai bune decât PSB convențional.

XPS - spuma de polistiren extrudat este produsă prin adăugarea de gaze catalizatoare la polistiren, ducând la spumarea acestuia, după care materialul este stoars dintr-o instalație specială (extruder). În industria construcțiilor, spuma de polistiren extrudat sub marca Penoplex este utilizată pe scară largă, care are cele mai înalte caracteristici de rezistență dintre toate tipurile de materiale plastice spumă.

Orez. 3 Caracteristicile tehnice ale PSB din polistiren expandat

Necesitatea de a izola conductele de încălzire

Datorită costului ridicat al purtătorilor de energie, energia termică trebuie utilizată rațional, ceea ce înseamnă că numai încăperile care au nevoie de ea trebuie încălzite. Dacă țevile neizolate trec printr-o zonă nerezidențială, cum ar fi o mansardă sau un subsol, atunci căldura nu este utilizată în scopul pentru care a fost prevăzut. Această împrejurare duce la o scădere a performanței sistemului de încălzire și la o creștere a costului de achiziție a combustibilului.

Izolarea secțiunii exterioare a magistralei de încălzire duce la o scădere a probabilității de înghețare a lichidului de răcire în cazul unei scăderi brusce a temperaturii în exterior. Adevărat, înghețarea structurii de alimentare cu căldură este puțin probabilă, dar pot apărea blocaje în trafic.

Din acest motiv, izolarea conductei așezate în exteriorul clădirii este o condiție prealabilă pentru funcționarea atât a secțiunilor interne, cât și a celor externe ale sistemului de încălzire. Grosimea izolației selectată corespunzător poate proteja elementele sistemului de încălzire de diferite tipuri de daune, defecțiuni grave și procese corozive.

Avantajele unui izolator termic

Specificațiile sticlei din vată minerală sunt următoarele:

• structura - grosimea fibrelor este de 17 microni, lungimea este de două ori mai mare decât cea a omologilor din piatră;
• rezistență la căldură - maxim 450˚С;
• conductivitate termică - 0,052 - 0,03 unități;
• permeabilitatea la vapori - 0,55 unități;
• densitate - 12 - 18 kg / m3;
• absorbție acustică - 0,7 unități.

Lâna de zgură practic nu diferă ca proprietăți de omologul său din sticlă, cu toate acestea, este deja sinterizată la +250˚С.Lâna de piatră are caracteristici îmbunătățite în comparație cu modificările anterioare.

De exemplu:

• Izolatorul termic de bazalt BSTV are cea mai mare rezistență la vibrații - pierderea de 0,35% din fibre în timpul unei vibrații de trei ore;
• pentru modelele BTV, este puțin mai mică - 2% în aceleași condiții;
• vată de zgură, vată de sticlă - materialele își pierd 90% din masă în prima jumătate de oră de sarcini de vibrație asupra materialului izolator

Caracteristicile vatei minerale URSA sunt ușor îmbunătățite în comparație cu alți analogi ai vatei de sticlă, care este materialul. Există trei modificări ale materialului în linia producătorului:

• Geo - materia prima este dolomita, soda, nisip cuarcios, modificatori;
• Pure One - fără CFC, nu înțepător când se lucrează cu el, antistatic;
• Terra este o noutate de calitate profesională cu rezistență îmbunătățită la umiditate, nu se teme de contactul cu focul deschis.

Producătorul Knauf produce o linie de materiale profesionale Izolație, două modificări pentru dezvoltatorii individuali Heat Knauf.

Caracteristicile vatei minerale Knauf din a doua categorie sunt următoarele:

• format - plăci cu dimensiunile de 1,2 x 0,6 m, rulouri de 6,15 x 1,2 m, grosime 50 mm (modificare Cottage) sau de două ori mai groase (model CottagePlus);
• securitate la incendiu - categoria NG;
• izolare fonica - indice 45 unitati;
• conductivitate termică - 0,037 unități.

În plus, linia producătorului include încălzitoare de uz casnic Dom, Dom+, Dacha, Thermoplates industriale, Thermorolls. Principala diferență între încălzitoarele profesionale este o conductivitate termică mai mare - 0,32 - 0,37 unități, costul crescut al materialelor.

Vata de sticla Izover are un indice de permeabilitate la vapori de 0,55 unitati, care este rar folosit in practica. Din interior, este acoperit cu membrane barieră de vapori care protejează împotriva umflăturilor.

Mai utile la alegerea unui material sunt conductivitatea termică (0,36 unități), rezistența la foc (categoria G1 sau NG), densitatea (16 kg/m3). Izolatorul termic este ușor de plasat în cadrele structurilor fără goluri între plăci, role, prevenind apariția punților reci și deplasarea conturului termic al clădirii.

Lâna bazaltică Rockwool este superioară omologilor din sticlă în ceea ce privește caracterul practic:

• resursă de cinci ori mai mare datorită rezistenței la vibrații;
• posibilitatea de izolare a structurilor fierbinți (șeminee, sobe, rețea de încălzire);
• o gamă largă de produse (cilindri, plăci, covorașe, versiuni folie, modele cu suport din aluminiu, pe bază de hârtie kraft).

Linia producătorului include material laminat cusut cu sârmă cu acoperire cu folie de aluminiu pe una sau două fețe pentru industria nucleară și petrochimică.

Izolație termică pentru sobe cu vată de piatră

Vata de piatră este una dintre modalitățile de a realiza izolarea termică a cuptorului.

Conform caracteristicilor tehnice specificate, izolația termică pentru cuptoare poate rezista la temperaturi de 700 de grade, iar cu o creștere pe termen scurt, este posibil să nu se topească nici măcar la 900 de grade.

Principalele avantaje ale plăcilor de vată minerală sunt că nu se micșorează după instalarea lor și, cel mai important, sunt complet protejate de posibila expunere la umiditate. De asemenea, plăcile minerale nu sunt sensibile la efectele alcalinelor și acizilor; în general, acest material are caracteristici de performanță excelente.

Trebuie remarcat faptul că utilizarea vatei minerale pentru izolarea termică nu numai că mărește rezistența echipamentului la temperaturi ridicate, ci și reduce semnificativ pierderile de căldură în timpul funcționării cuptorului, ceea ce înseamnă că cantitatea de combustibil consumată poate fi redusă semnificativ.

Soiuri de carcase PPU

Pentru producția de cochilii se folosesc spume poliuretanice lichide fără freon, care capătă rigiditate și rezistență după polimerizare. Principala diferență între tipurile de carcase constă în materialul de fabricare a carcasei lor, principalele tipuri de carcase PPU fabricate sunt:

1. Fara acoperire.Opțiune de buget, potrivită pentru instalare în aer liber subteran și la suprafață, în interior fără pătrunderea radiațiilor ultraviolete. Învelișurile neacoperite sunt adesea folosite pentru a izola conductele de încălzire exterioare prin plasarea lor în carcase din tablă de oțel galvanizat. Dacă carcasa nu poate fi ascunsă de lumina soarelui, este vopsită sau acoperită cu un material dens care nu transmite lumina ultravioletă.
2. Cu pergament. Hartia kraft sau sticla, pe langa faptul ca protejeaza stratul de suprafata de radiatiile ultraviolete, confera cochiliei un aspect estetic si previne absorbtia stratului superior al depunerilor de noroi, reproducerea coloniilor de bacterii si microorganisme in pori. Conducta acoperită cu hârtie oferă suprafeței o rigiditate suplimentară, este mai ușor să curățați și să curățați pereții exteriori de murdărie.
3. Cu izolatie metalica galvanizata. Mulți producători își vând produsele complete cu carcase din tablă acoperite cu zinc prin pulverizare anticoroziune. Carcasele sunt de obicei produse de dimensiunea diametrului exterior al carcaselor cu o conexiune de blocare longitudinală; pentru a proteja împotriva vandalilor pe conductele de suprafață neprotejate, cilindrii de oțel sunt adesea interconectați folosind șuruburi înșurubate cu o șurubelniță. Izolația suplimentară din spumă poliuretanică galvanizată este utilizată pe conductele deschise de diametru mare pe autostrăzile externe la scară de oraș sau district.

Orez. Spuma poliuretanica cu 7 carcase fara carcasa, in hartie kraft, folie-pergamin si armofol

Fibra de sticla.

Principalul avantaj al fibrei de sticlă în comparație cu protecția din oțel galvanizat este viteza mare de acoperire a țevilor. Dacă izolația termică este deteriorată, este mult mai ușor să tăiați zona defectă și să lipiți una nouă în locul ei decât să demontați și să înlocuiți carcasa metalică. Izolația pentru învelișul țevilor într-o carcasă din fibră de sticlă este mai bună decât alte tipuri pentru canal subteran și așezarea fără canale pe carcasa conductelor.

b). Foilopergamin. O cantitate mare de pierderi de căldură în orice tip de conductă este asociată cu radiația infraroșu (IR); folie este folosită pentru a o reflecta în multe izolatoare termice.

Un strat subțire de folie de pergamină pe carcasa carcasei PPU îl protejează de radiațiile ultraviolete, crește ușor rezistența, conferă produsului un aspect estetic, face suprafața netedă și densă și reflectă radiația infraroșie termică.

Învelișul cu înveliș de folie-pergamină este utilizat pentru așezarea canalelor interioare și subterane a conductelor lungi, unde nu este supus la solicitări mecanice. Datorită reflectării radiației infraroșii pe volume mari de conducte lungi, utilizarea acesteia vă permite să obțineți un efect economic tangibil.

v). Armofol. Acoperirea cu folie de aluminiu ranforsată este utilizată pentru a reduce pierderile de căldură în țevi, pentru a le proteja de precipitații, deteriorări mecanice și pentru a reflecta radiația infraroșie. Carcasa de folie poate fi utilizată pentru așezarea exterioară și interioară pe conducte lungi, unde reflectarea radiației infraroșii va economisi resurse financiare semnificative pentru încălzirea lichidului de răcire.

Orez. 8 carcase PPU din fibra de sticla si carcase din tabla de otel

Domeniul de aplicare al shell-ului PPS

Domeniul de aplicare al izolației cu spumă de polistiren (EPS) afectează toate sectoarele serviciilor industriale și municipale, tehnica este cea mai promițătoare și poate fi utilizată pentru izolație în următoarele cazuri:

• La izolarea și protejarea de efectele temperaturilor negative ale conductelor principale care trec în subteran și pe suprafața acesteia.
• Pentru protectia si izolarea termica a conductelor de apa, incalzire si canalizare in gospodariile municipale si private.
• La izolarea conductelor de aer ale sistemelor de ventilație și aer condiționat.
• Pentru a proteja conductele care furnizează apă rece de îngheț atunci când se organizează alimentarea cu apă individuală în casele de țară.
• La încălzirea puțurilor și la tubulatura puțurilor.

Alegerea materialelor

Există o gamă largă de materiale izolatoare pentru liniile de alimentare cu căldură la vânzare. Pentru a face achiziția corectă, este necesar să se țină cont de caracteristicile camerei, parametrii acesteia și condițiile tehnice de funcționare a sistemului de încălzire.

Principalii factori care influențează alegerea izolației:

• locația conductei de izolat;
• temperatura lichidului de răcire care se deplasează prin țevi;
• caracteristicile rețelei de încălzire;
• proprietățile de bază ale materialelor destinate izolației conductelor.

Atunci când alegeți, în primul rând, se iau în considerare următoarele caracteristici de performanță ale încălzitoarelor:

• rezistență la căldură;
• conductivitate termică;
• Siguranța privind incendiile;
• rezistență la umiditate;
• grosime;
• rezistență la degradare și expunere la microorganisme;
• cost de instalare.

Atunci când achiziționați materiale pentru izolarea țevilor, trebuie să vă amintiți că, cu cât conductivitatea lor termică este mai mică, cu atât performanța de izolație termică este mai mare. Gradul de rezistență la umiditate se reflectă în calitatea protecției conductelor metalice împotriva proceselor corozive și a formării condensului.

Rezistența la foc a izolatoarelor termice trebuie să respecte cerințele de siguranță la foc pentru încăperile încălzite. Pentru a calcula grosimea materialului folosit se folosesc formule speciale.

Utilizarea izolației termice din folie pentru țevi

Potrivit experților, cel mai simplu mod de a izola conductele din subsol este utilizarea vatei minerale, care este acoperită cu un strat de folie, în timp ce grosimea lânii ajunge la 50 de milimetri, iar stratul reflectorizant este de 10-30 de microni.

Înainte de a continua cu izolarea țevilor în pod sau subsol, trebuie să studiați condițiile de funcționare ale materialelor. De exemplu, folia cu polietilenă spumă este fragilă și se deformează sub influențe externe. Indicatorii de rezistență pot fi îmbunătățiți dacă se preferă izolarea termică cu folie de țeavă și spumă.

La rândul său, izolația bazaltică are multe caracteristici în comun cu vata minerală, dar este mai grea deoarece are o densitate mai mare.

Este convenabil să instalați izolație autoadezivă. Dacă folia este deteriorată, utilizați bandă de aluminiu. Filmul Mylar cu folie și spumă de polietilenă nu reflectă radiația infraroșie, astfel încât un astfel de material trebuie să aibă o grosime semnificativă a stratului de folie.

Instalare independentă de izolație termică

Lucrările la izolarea conductelor de încălzire cu ajutorul carcasei de spumă de polistiren termoizolantă se efectuează după cum urmează:

1. Jumătățile materialului sunt puse pe țeavă și deplasarea lor unul față de celălalt este asigurată - este necesar pentru o suprapunere de 10-20 de centimetri.
2. Semicilindrii trebuie fixați în prealabil cu bandă adezivă. Dacă trebuie să aplicați un strat protector de suprafață, acesta este atașat chiar la capăt.
3. Pentru ca carcasa să se alăture mai fiabil conductei, îmbinările trebuie lipite cu bandă adezivă.
4. Când este necesară izolarea țevilor de încălzire la spirele principale, se folosesc tipuri de cochilii în formă.

În multe privințe, alegerea materialelor pentru izolarea elementelor sistemului de încălzire depinde de condițiile de funcționare ale magistralei de încălzire și ale dispozitivului său structural. Lucrarea la termoizolație este simplă și, dacă se dorește, orice maestru de acasă o poate executa.

Deci, atunci când soba este construită și este așezat un coș de fum pentru ea, acest lucru nu înseamnă deloc că toate lucrările la construcția ei s-au încheiat.

Izolație pentru țevi din polistiren expandat caracteristici de fabricație și utilizare

Învelișul de spumă este realizat la mașini speciale prin tăierea unui segment din plăcile de spumă folosind o sfoară încălzită. Învelișul izolator produs de industrie are următorii parametri operaționali:

• Izolația este produsă sub formă de cilindru prefabricat de diferite lungimi și grosimi, o carcasă de țeavă standard are două sau patru segmente, pentru puțuri numărul lor poate ajunge până la 8.
• Materialele standard pentru fabricarea carcasei sunt spume PSB-S de diferite densități; pentru conductele deschise, se utilizează un material cu o structură mai durabilă.
• Temperatura țevilor pe care este instalată carcasa nu trebuie să depășească 80 C. Cu garnituri suplimentare speciale, izolația poate fi operată la temperaturi de până la 110 C.
• Carcasa de dimensiune standard are o lungime de 1 metru, diametrul minim al cercului interior este de 17 mm, dimensiunea maximă a cercului înscris este de 1220 mm. grosimea peretelui poate varia.

Orez. 6 Cum să obțineți o carcasă termoizolantă

• Toate jumătățile carcasei au proeminențe care asigură o conexiune între vârf și canelură; se folosește suplimentar lipici sau bandă adezivă pentru a le fixa. Carcasa asamblată poate fi întotdeauna dezasamblată fără deteriorare sau deformare.
• Pentru lucrul în aer liber se folosește o carcasă de polistiren, acoperită cu un material care îi protejează suprafața de expunerea la radiațiile ultraviolete.
• Mașinile cu control program fac posibilă fabricarea tecilor cu grosimea și diametrul necesar la comandă, unele modificări au o canelură pentru așezarea unui cablu de încălzire.