Instrucțiuni pentru instalarea încălzirii din țevi din polipropilenă
Instalare sistem de incalzire
După ce țevile pentru încălzire sunt selectate, iar încălzirea cu țevi de polipropilenă cu propriile mâini este atent gândită și planificată, instalarea în sine începe:
- Conductele trebuie instalate cu o pantă către secțiunea cea mai de jos a sistemului. În acest loc este instalat un robinet sau o supapă de scurgere;
- Pentru a spori ușurința în exploatare a sistemului și pentru a evita diverse situații de urgență, conducta este delimitată în secțiuni, fiecare fiind ușor blocată dacă este necesar;
- La instalarea țevilor din polipropilenă, este necesar să se asigure fiabilitatea fixării. Pentru a face acest lucru, este montat un sistem special de suporturi, care previne în plus formarea căderii în conductă;
- În cazul în care montantul trebuie împărțit în secțiuni, este posibil să se monteze un suport fix în acest scop sub și deasupra teului situat în punctul de ramificare. Acest lucru va ajuta la evitarea tasării conductei;
- Este necesară compensarea conductei între suporturile fixe, care poate fi realizată în mai multe moduri:
- Schimbarea traseului conductei;
- Instalarea unui compensator sub formă de buclă;
- Instalarea unui compensator în formă de U.
- Sudarea țevilor din polipropilenă se realizează în strictă conformitate cu instrucțiunile care sunt atașate instrumentelor și echipamentelor utilizate în timpul instalării, care controlează parametrii de sudare ai țevilor din polipropilenă;
- Pentru tăierea țevilor din polipropilenă, trebuie folosită doar o unealtă ascuțită, cum ar fi un tăietor de țevi sau o foarfecă specială de tăiat țevi;
- La autoinstalarea unei conducte fierbinți din țevi de polipropilenă, tranzițiile sunt realizate folosind o inserție din alamă presată cu filete externe și interne.
După instalarea conductei, aceasta ar trebui testată pentru a identifica și elimina eventualele deficiențe și erori de instalare:
- Când testați o conductă, puteți utiliza un dispozitiv de dezaerare a conductei fără a instala apometre;
- Umplerea conductei ar trebui să înceapă din punctul cel mai de jos al sistemului;
- La testarea conductei, lungimea secțiunii de testare nu trebuie să depășească 100 m;
- Presiunea este crescută treptat, aducând-o la nivelul maxim de testare;
- Conducta este testată timp de aproximativ o oră. Acest decalaj este de obicei suficient pentru a detecta scurgerile existente.
După finalizarea instalării, conductele din polipropilenă trebuie să formeze împreună un singur sistem de încălzire, instalat în conformitate cu proiectul dezvoltat. Pentru a facilita munca, vă puteți familiariza cu instalarea unui sistem de încălzire din țevi armate cu polipropilenă.
http://o-trubah.ru
FIȘĂ TEHNICĂ ȘI TEHNOLOGICĂ
Harta tehnică și tehnologică este formată din secțiuni.
1. Numele produsului și domeniul de aplicare. Aici este indicată denumirea exactă a felului de mâncare (produsului), care nu poate fi schimbat fără aprobare, este specificată lista întreprinderilor (filialelor), întreprinderilor subordonate care au dreptul de a fabrica și vinde acest fel de mâncare (produs).
2. Lista materiilor prime folosite la fabricarea vasului (produsului). Sunt enumerate toate tipurile de produse necesare pentru prepararea acestui fel de mâncare (produs).
3. Cerințe pentru calitatea materiilor prime. Se pune o marcă asupra conformității materiilor prime alimentare, produselor alimentare și semifabricatelor utilizate pentru fabricarea acestui fel de mâncare (produs), cu cerințele documentelor de reglementare, precum și asupra disponibilității unui certificat de conformitate și a unui certificat de calitate.
4. Norme de depunere a materiilor prime în greutate brută și netă, producție de semifabricate și produse finite. Aici sunt indicate normele de depunere a produselor cu greutate brută și netă pentru 1, 10 sau mai multe porții, randamentul semifabricatelor și produselor finite.
5.Descrierea procesului tehnologic de preparare. Această secțiune ar trebui să conțină o descriere detaliată a procesului tehnologic de preparare a unui fel de mâncare (produs), inclusiv moduri de tratament la rece și termic care asigură siguranța vasului (produsului), precum și utilizarea aditivilor alimentari, coloranților etc. tehnologia de preparare a mâncărurilor și a produselor culinare trebuie să asigure respectarea indicatorilor și cerințelor de siguranță stabilite prin reglementările în vigoare, în special SanPiN 2.3.2.560-96.
6. Cerințe pentru proiectare, servire, vânzare și depozitare, care prevăd caracteristicile de proiectare și regulile de servire a preparatului (produsului), cerințele și procedura de vânzare a produselor culinare, condițiile, condițiile de vânzare și depozitare și, dacă este necesar, condițiile de transport. Aceste cerințe sunt formate în conformitate cu GOST R 50763-95, SanPiN 2.3.6.1079-01 și SanPiN 2.3.2.1324-03.
7. Indicatori de calitate și siguranță. Aceștia sunt indicatorii organoleptici ai vasului (produsului): gust, culoare, miros, consistență, principalii indicatori fizici, chimici și microbiologici care afectează siguranța vasului (produsului), în conformitate cu GOST R 50763-95.
8. Indicatori de compoziție nutrițională și valoare energetică. Secțiunea indică date privind valoarea nutrițională și energetică a felului de mâncare (produsului) (tabelele „Compoziția chimică a produselor alimentare” aprobate de Ministerul Sănătății al URSS), care sunt determinate atunci când se servesc anumite categorii de consumatori (organizarea dietei, preventive). , alimentație pentru copii și alte alimentații).
Fiecărei hărți tehnice și tehnologice i se atribuie un număr de serie. Cardul este semnat de un inginer de proces, dezvoltator responsabil, aprobat de șeful întreprinderii de catering sau adjunctul acestuia. Perioada de valabilitate a hărților tehnice și tehnologice este determinată de întreprindere.
Pentru termeni, cost, clarificarea informatiilor, va rugam sa sunati la 8 969 032 29 97, specialistii nostri va raspunde mereu cu placere la toate intrebarile dumneavoastra.
Instrucțiuni pentru așezarea unei instalații de încălzire din țevi din polipropilenă
După ce ați ales țevile pentru încălzire și s-au pregătit temeinic, treceți la instalarea directă:
- Instalarea țevilor trebuie efectuată cu o pantă, care trebuie făcută către punctul cel mai de jos al sistemului. În acest loc trebuie amplasat o supapă sau un robinet de scurgere.
- Pentru a evita situațiile de urgență, precum și pentru o funcționare mai comodă a sistemului, este necesară delimitarea conductei în secțiuni care, dacă este necesar, pot fi ușor blocate.
- La instalarea țevilor din polipropilenă, fixarea fiabilă trebuie asigurată prin instalarea unui sistem de suporturi speciale, care va preveni, de asemenea, formarea căderii în conductă.
- Dacă este necesară împărțirea coloanei de sistem în mai multe secțiuni, atunci acest lucru se poate realiza prin instalarea unui suport fix. Instalarea unui astfel de suport se efectuează deasupra și sub tee, care este situat la punctul de ramificare, ceea ce va ajuta la prevenirea așezării conductei.
- Compensarea conductei necesară între suporturile fixe se realizează prin următoarele metode: schimbarea traseului conductei, instalarea unui compensator de buclă, instalarea unui compensator în formă de U.
- Sudarea conductelor de încălzire trebuie efectuată strict conform instrucțiunilor atașate echipamentelor și dispozitivelor de instalare utilizate pentru controlul parametrilor de sudare.
- Tăierea țevilor din polipropilenă trebuie efectuată numai cu unelte ascuțite. Ca unealtă de tăiere, se folosesc foarfece speciale sau un tăietor de țevi.
- Autoinstalarea țevilor de polipropilenă a unei conducte fierbinți presupune prezența tranzițiilor cu o inserție din alamă presată, al cărei filet trebuie să fie extern și interior.
- Când instalația a fost deja finalizată, țevile din polipropilenă ar trebui să fie o conductă instalată în conformitate cu proiectul, curată, vizibilă și accesibilă pe toată lungimea pentru testare.
- În timpul testului, nu este necesară instalarea specială a contoarelor de apă, este suficient să folosiți doar un dispozitiv de dezaerare a conductelor.
- Fitingurile pentru țevi trebuie instalate numai atunci când sunt capabile să reziste la presiunea din sistem. Obloanele montate trebuie să fie deschise. Cu toate acestea, este de preferat să înlocuiți astfel de fitinguri cu un dop.
- Conducta este umplută începând din punctul cel mai de jos al sistemului.
- Lungimea conductei care trebuie testată nu trebuie să depășească 100 de metri.
- Presiunea crește treptat până ajunge la limita de testare.
- Durata testului este de aproximativ o oră. Această perioadă de timp este suficientă pentru a detecta scurgeri, dacă apar (de asemenea, aflați cât de eficient se realizează canalizarea locală pentru o reședință de vară).
CE ESTE O INSTRUCȚIUNE TEHNOLOGICĂ
O instrucțiune tehnologică (TI) este un document special care conține informații despre succesiunea proceselor tehnologice pentru producția de produse și, de asemenea, reglementează regulile de implementare a acestei producții, descrie metodele de prelucrare și eliminare a mărfurilor.
Elaborarea instrucțiunilor tehnologice se realizează, de regulă, în paralel cu specificațiile tehnice.
TI utilizat de întreprindere este un document care asigură eliberarea mărfurilor de bună calitate în conformitate cu toate cerințele și standardele stabilite de Legislație. Rețineți că toate normele, caracteristicile și indicatorii, care sunt prescriși obligatorii în instrucțiunile tehnologice, trebuie să fie rezultatul muncii științifice experimentale efectuate de specialiști în acest domeniu.
Dezvoltarea TI se realizează în conformitate cu standardele internaționale și de stat actuale, precum și în conformitate cu regulile oficiale pentru pregătirea documentelor tehnice și cerințele pentru conținutul TI.
Principalele secțiuni ale TI dezvoltate includ informații despre produs, care este rezultatul proceselor de producție ale întreprinderii, informații despre procedura de fabricație, informații despre standarde, cerințe pentru materiile prime utilizate, rețete și așa mai departe. Anumite secțiuni ale TI sunt responsabile de cerințele privind cerințele sanitare și igienice și de incendiu pentru produse, regulile de ambalare și etichetare, metodele de depozitare și transport ale produselor.
Ce țevi sunt potrivite pentru sistemul de încălzire
Sistemele de incalzire sunt montate din tevi de polipropilena armate cu fibra de sticla sau folie de aluminiu. Astfel de produse sunt mai durabile și mai rezistente la deformare, rezistă la presiune de până la 25 de atmosfere și temperaturi de până la 90 de grade.
Astfel de țevi sunt formate din mai multe straturi: straturile interior și exterior sunt din polipropilenă, iar între ele se află un strat de armare. Toate sunt fixate cu un adeziv special, datorită căruia țeava se dovedește a fi de fapt în cinci straturi.
Ce fitinguri sunt necesare pentru instalare?
Pentru a conecta conductele între ele, pentru a le atașa la cazane și radiatoare de încălzire (http://www.tdarsenal.ru/catalog/radiatory_otopleniya/), veți avea nevoie de o varietate de fitinguri. Acestea includ:
- cuplaje pentru realizarea conexiunilor directe, care presupun fixare prin lipire sau prindere filetata;
- cruci, permițând formarea de intersecție și ramificare a conductelor;
- îmbinări de colț care asigură rotirea țevii;
- Supape cu bilă;
- suporturi de fixare pe care sunt instalate țevi;
- compensatoare;
- contururi;
- fitinguri pentru fixarea robinetelor și a altor accesorii sanitare.
Lista de mai sus nu poate fi numită exhaustivă: în fiecare caz, tipul și numărul de fitinguri sunt determinate individual, în funcție de caracteristicile de instalare.
Cum este instalat sistemul de incalzire?
Pentru instalare, veți avea nevoie de două instrumente - pentru tăierea țevilor și lipirea lor. Primul dispozitiv este necesar pentru prepararea fragmentelor de o lungime dată: poate fi un dispozitiv manual, electric sau cu baterie care asigură o tăiere precisă și curată.Nu ar trebui să tăiați țevi cu o râșniță sau cu un ferăstrău circular: teoretic, astfel de dispozitive pot face față cu ușurință polipropilenei, dar nu vor oferi o curățenie adecvată de tăiere, iar țeava nu va fi etanșă.
Aparatul pentru lipirea (sau sudarea) țevilor din polipropilenă vă permite să formați o conexiune puternică, fiabilă și strânsă. Sudarea este foarte simplă: țevile sunt puse pe duze pe ambele părți ale aparatului, polipropilena este încălzită și înmuiată, după care ambele fragmente trebuie apăsate unul împotriva celuilalt și ținute timp de aproximativ 30 de secunde până când îmbinarea se întărește.
Astfel, se pot conecta conducte de orice diametru și scop. Cu toate acestea, înainte de a începe lucrul, este mai bine să schițați diagrama de conducte propusă și să montați ulterior sistemul în conformitate cu aceasta, astfel încât să nu existe erori și deficiențe.
Secțiunile finisate ale sistemului sunt montate folosind fitinguri, conectate la boiler și calorifere. Dacă instalarea a fost efectuată corect, sistemul este gata de funcționare imediat după aceasta.
CERINȚE PENTRU DENUMIREA INSTRUCȚIUNILOR TEHNOLOGICE
Denumirea instrucțiunii tehnologice pentru fabricarea produselor, ale căror cerințe sunt stabilite de standard, include abrevierea „TI”, printr-un spațiu, desemnarea standardului (pentru stațiile de benzină fără un an de aprobare) și apoi printr-o liniuță, un număr de înregistrare din trei cifre atribuit de întreprindere (organizație) - deținătorul originalului.
Exemple:
1. TI GOST R 50763-2018-XXX
2. TI STO 00437205-003-XXX
Denumirea TI pentru fabricarea produselor, ale căror cerințe sunt stabilite prin condițiile tehnice ale UT, include prescurtarea „TI”, prin spațiu, denumirea TU fără anul aprobării.
Exemplu: TI TU 1234-003-00437205
Cerințe pentru instalarea încălzirii cu instalații sanitare de propilenă
Fitinguri pentru montarea unei conducte din polipropilenă
Luați în considerare cerințele de bază pentru instalarea unei conducte din țevi din polipropilenă:
- La instalarea unui sistem de alimentare cu apă din polipropilenă, trebuie utilizate elemente fără contaminare și deteriorare, prin urmare, în timpul transportului și depozitării acestora, trebuie respectate toate normele și cerințele;
- Instalarea țevilor din polipropilenă trebuie efectuată la o temperatură a aerului de cel puțin 5 °, ceea ce vă permite să conectați țevile în mod eficient și fiabil;
- Conductele PP pentru încălzire în timpul depozitării și transportului trebuie protejate nu numai de influențele mecanice, ci și de acțiunea focului deschis;
- Încrucișările țevilor din polipropilenă, dacă este necesar, trebuie efectuate folosind o piesă de legătură specială - încrucișare;
- Fitingurile filetate ar trebui folosite cu fitinguri filetate, mai degrabă decât cu filetarea dvs.;
- Etanșeitatea și fiabilitatea conexiunilor este asigurată de bandă de teflon sau FUM sau alt material de etanșare similar.
Tipuri de instalare a conductelor de încălzire
Cele mai populare scheme de încălzire autonomă, probabil, pot fi numite sisteme cu o scurgere inferioară și superioară. Instalarea sistemelor de acest tip se datorează instalării țevilor din oțel sau polipropilenă. Apropo, în timpul instalării, puteți folosi sudarea.
Într-un sistem de încălzire cu o scurgere superioară, nu este necesară instalarea unei pompe de circulație, deoarece principiul principal al unor astfel de sisteme este circulația apei prin gravitație. Această metodă este eficientă în cazurile în care apar întreruperi frecvente de curent în clădire.
Instalarea unui sistem cu o scurgere de jos (conducta radială) are următoarele avantaje:
- eficiență relativ ridicată a sistemului de încălzire;
- posibilitatea de a instala conducte de diametru mai mic prin asigurarea unei anumite presiuni cu o pompă;
- acest tip de conductă poate fi complet ascuns în podea și pereți.
În acest caz, conturul este creat prin instalarea unei conducte din plastic sau metal-plastic, ca la înlocuirea țevilor într-un apartament, ceea ce vă permite să faceți conexiunile și coturile necesare. Aceasta este cea mai comună opțiune de instalare și alegerea conductei pentru încălzirea în pardoseală.
În cazuri rare, țevile de cupru mai scumpe pot fi utilizate și ca circuite, care, în comparație cu țevile din plastic, au un transfer de căldură mai mare.
n1.doc
TABLA TEHNOLOGICĂ TIPICĂ (TTK) INSTALARE A MONTANTELOR ȘI A DISPOZITIVELOR DE ÎNCĂLZIRE A UNUI SISTEM DE ÎNCĂLZIRE CENTRALĂ CU O SINGĂ țeavă ÎN TIMPUL REPARAȚILOR MAJORE ALE CASELOR DE REZIDENȚĂI. Domeniul de aplicare al hărții II. Organizarea și tehnologia procesului de construcție 21. Cerințe de bază pentru calitatea muncii: Reguli de siguranță:III. Indicatori tehnico-economici
Intensitatea forței de muncă pentru un colț al unei clădiri cu patru etaje (cu două calorifere la fiecare etaj) | 2,76 zile-om |
Producția per muncitor pe schimb | 0,42 ridicător |
IV. Resurse materiale și tehnice
N p / p | Nume | unitate de măsură | Cantitate | |
Design principal, produse semifabricate și materiale | ||||
1. | Risers din țevi de oțel | PC. | 1 | |
2. | Tevi de otel pentru calorifere | PC. | 20 | |
3. | Radiatoare | PC. | 10 | |
4. | Suporturi pentru calorifere | PC. | 30 | |
5. | Cleme, manșoane metalice pentru trecerea coloanei prin podele | PC. | 5+5 | |
6. | Unități | PC. | 20 | |
7 | Supape cu o reglare + cuplaje | PC. | 10+10 | |
8. | Contrapiulițe + căptușeli de radiator | PC. | 20+20 | |
9. | dopuri radiatoare | PC. | 20 | |
10. | Lenjerie | PC. | 35 | |
11. | Minium (văruit) | PC. | 150 | |
12. | Sârmă de sudură | PC. | 750 | |
Mașini, echipamente, unelte, inventar și accesorii | ||||
1. | Construcție și montare pistol SMP-1 | PC. | 1 | |
2. | Aparat de sudat cu gaz cu un set de unelte | PC. | 1 | |
3. | Chei pentru țevi nr. 2 | PC. | 1 | |
4. | ferăstrău | PC. | 1 | |
5. | Pânze de ferăstrău | PC. | 2 | |
6. | plumb | PC. | 1 | |
6. | mistrie (mistrie) | PC. | 2 | |
7. | Ciocan de lăcătuș 500-800 g | PC. | 2 | |
8. | Dalta de banc | PC. | 1 | |
9. | Chei glisante | PC. | 1 | |
10. | metru pliabil | PC. | 2 | |
11. | cleşte | PC. | 1 | |
12. | Săritor | PC. | 2 | |
13. | Bormasina electrica | PC. | 1 | |
14. | Seringa Grigoriev | PC. | 1 | |
15. | Scara portabila | PC. | 1 | |
16. | nivel de tâmplărie | PC. | 1 | |
17. | Teava Klupp cu un set de matrițe | PC. | 1 | |
18. | Colier de țeavă | PC. | 1 |
V. Program, performanță în muncă
N p / p | Denumirea lucrărilor | Unitate de măsură | Scopul muncii | Intensitatea muncii, pe unitate de măsură persoane - h | Capacitate de muncă pentru întregul domeniu de activitate, oameni - zi | Profesie, rang și cantitate, mecanisme folosite | Program orar de lucru | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||||
1. | Instalarea radiatoarelor cu locuri de marcare, găuri și montarea consolelor | 1 dispozitiv | 10 | 0,71 | 0,90 | Lăcătuș4 rez. - 13 cifre - 1 sudor cu gaz: 5 cifre - unu | — | 3— | |||||
2. | Instalarea unei conducte de ridicare și conexiuni la calorifere cu marcare și găuri în tavane, pereți despărțitori, sudare cu gaz | 1m conductă-sârmă | 34,0 | 0,34 | 1,46 | Mașină de sudat cu gaz Pistol de construcție și instalare SMP-1 | — | 3— | — | — | — | ||
Total | 2,36 |
VI. Costul forței de muncă Tabelul 3
N p / p | Motivele normelor adoptate pentru ENiR | Scopul muncii | Unitate de măsură | Scopul muncii | Unitate de măsură de timp normală, oameni - h | Prețul pe unitate de măsură, frec. - kop. | Costurile cu forța de muncă pentru întregul domeniu de activitate, oameni - h | Costul costurilor cu forța de muncă pentru întregul domeniu de activitate, freacă - kop |
1. | 9-1-1, paragraful 1. 2, 3 | Marcarea locurilor pentru așezarea și desenarea schițelor dimensionale ale conductelor | 100 m | 34,0 | 3,75 | 2-97 | 0,16 | 1-00 |
2. | 9-1-31, voi. 2, punctul 2 | Găuri de găuri în podele | 100 de găuri | 4 | 7,1 | 3-94 | 0,04 | 0-16 |
3. | 9-1-2, voi. 2, articolul 2, | Pozarea conductelor din oțel | 1m | 34,0 | 0,25 | 0-14,8 | 1,06 | 4-85 |
4. | 22-17, p. 9 | Sudarea conductelor cu gaz (articulație verticală fixă) | 10 rosturi | 5 | 0,95 | 0-66,7 | 0,05 | 0-35 |
5. | 9-1-12, vol. 3 | Instalarea radiatoarelor cu gauri in pereti | 1 dispozitiv | 10 | 0,71 | 0-40,3 | 0,90 | 4-03 |
6. | 22-17, p. 14 | Sudarea conductelor cu gaz (articulație orizontală fixă) | 10 m | 10 | 1,1 | 0-77,2 | 0,15 | 0-75 |
Total | 2,36 | 11-14 |
CERINȚE DE CALITATE ȘI ACCEPTARE A LUCRĂRILOR
3.1. Înainte de începerea lucrărilor la instalarea BAMTP, se acceptă pregătirea pentru construcție a sediului punctului de încălzire și controlul calității la intrare a materialelor utilizate, semifabricatelor, instrumentelor de măsurare, conformarea acestora cu standardele și specificațiile tehnice.
3.2. La acceptarea BAMTP la unitate, se verifică dimensiunile acestora, prezența daunelor în timpul transportului și caracterul complet al blocurilor. Este necesar să se respecte regulile de acceptare specificate în „Regulile de contabilitate pentru furnizarea de energie termică” (Soyuzenergo, 1986).
3.3. Criteriile tehnice și controalele pentru operațiuni și procese sunt prezentate în Tabelul 6.
3.4. Controlul de acceptare al unităților montate se efectuează în conformitate cu SNiP 3.05.01-85.
Cheltuieli cu forța de muncă și salarii pentru lucrări de montaj și sudare pentru BAMTP din unități funcționale, oră-man/fr.
Diametru bloc, mm |
||||||
40 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
1 |
10,63 8,960 |
11,24 9,474 |
11,57 10,554 |
21,50 18,136 |
22,27 18,584 |
23,08 19,648 |
2 |
11,18 9,425 |
11,36 9,569 |
12,77 10,712 |
21,60 18,215 |
23,20 19,431 |
23,95 20,319 |
3 |
11,23 9,465 |
11,41 9,609 |
12,84 10,689 |
21,80 18,373 |
22,46 18,821 |
23,38 19,117 |
4 |
11,66 9,806 |
11,98 10,062 |
13,47 11,268 |
22,68 19,070 |
23,36 19,614 |
24,29 20,636 |
5 |
11,78 9,901 |
12,10 10,157 |
13,67 11,426 |
23,52 19,769 |
24,36 20,429 |
25,36 21,515 |
6 |
11,83 9,941 |
12,41 10,403 |
13,64 11,403 |
22,98 19,307 |
23,62 19,819 |
24,55 20,841 |
7 |
11,65 9,798 |
11,90 10,092 |
13,46 11,260 |
22,600 19,007 |
24,10 20,224 |
24,98 21,214 |
8 |
11,77 9,893 |
12,02 10,093 |
13,66 11,418 |
23,44 19,696 |
24,36 20,429 |
25,36 21,515 |
9 |
11,82 9,933 |
12,07 10,133 |
13,63 11,395 |
23,64 19,844 |
24,36 20,429 |
25,28 21,451 |
Costurile forței de muncă și salariile pentru lucrările de instalare pentru BAMTP din unități funcționale separate, ore de muncă / rub.
Diametru bloc, mm |
||||||
40 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
1 |
8,69 7,42 |
9,12 7,79 |
9,85 8,40 |
17,80 15,21 |
17,80 15,21 |
18,54 15,82 |
2 |
9,12 7,79 |
9,12 7,79 |
9,85 8,40 |
17,80 15,21 |
18,54 15,82 |
18,97 16,19 |
3 |
9,12 7,79 |
9,12 7,79 |
9,85 8,40 |
17,80 15,21 |
17,80 15,21 |
18,54 15,82 |
4 |
9,12 7,79 |
9,12 7,79 |
9,85 8,40 |
17,80 15,21 |
17,80 15,21 |
18,91 16,19 |
5 |
9,12 7,79 |
9,12 7,79 |
9,85 8,40 |
18,54 15,82 |
18,54 15,82 |
19,70 16,80 |
6 |
9,12 7,79 |
9,12 7,79 |
9,85 8,40 |
17,80 15,21 |
17,80 15,21 |
18,91 16,19 |
7 |
9,12 7,79 |
9,12 7,79 |
9,85 8,40 |
17,80 15,21 |
18,54 15,82 |
19,70 16,80 |
8 |
9,12 7,79 |
9,12 7,79 |
9,85 8,40 |
18,54 15,82 |
18,54 15,82 |
19,70 16,80 |
9 |
9,12 7,79 |
9,12 7,79 |
9,85 8,40 |
18,54 15,82 |
18,54 15,82 |
19,70 16,80 |
Costurile forței de muncă și salariile pentru lucrările de instalare pentru BAMTP din blocuri lărgite oră-man/fr.
Diametru bloc, mm |
||||||
40 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
1 |
5,70 4,94 |
6,00 5,20 |
6,50 5,62 |
7,55 6,50 |
13,75 11,89 |
14,85 12,81 |
2 |
6,00 5,20 |
6,00 5,20 |
6,50 5,62 |
7,55 6,50 |
13,75 11,89 |
14,85 12,81 |
3 |
6,00 5,20 |
6,00 5,20 |
6,50 5,62 |
7,55 6,50 |
13,75 11,89 |
14,85 12,81 |
4 |
6,00 5,20 |
6,00 5,20 |
6,50 5,62 |
7,55 6,50 |
13,75 11,89 |
14,85 12,81 |
5 |
6,00 5,20 |
6,00 5,20 |
6,50 5,62 |
7,55 6,50 |
13,75 11,89 |
14,85 12,81 |
6 |
6,00 5,20 |
6,00 5,20 |
6,50 5,62 |
7,55 6,50 |
13,75 11,89 |
14,85 12,81 |
7 |
6,00 5,20 |
6,00 5,20 |
6,50 5,62 |
7,55 6,50 |
13,75 11,89 |
14,85 12,81 |
8 |
6,00 5,20 |
6,00 5,20 |
6,50 5,62 |
7,55 6,50 |
13,75 11,89 |
14,85 12,81 |
9 |
6,00 5,20 |
6,00 5,20 |
6,50 5,62 |
7,55 6,50 |
13,75 11,89 |
14,85 12,81 |
Numele instrumentului |
Schema 1 - 3 |
Schema 4 - 9 |
||
Diametru 40 - 100 mm |
Diametru 125; 150 mm |
Diametru 40 - 100 mm |
Diametru 125; 150 mm |
|
manometru |
4 |
6 |
4 |
6 |
Termometru |
4 |
4 |
4 |
4 |
Regulator |
2 |
2 |
3 |
3 |
apometru |
1 |
2 |
1 |
2 |
3.5. La acceptarea lucrărilor, jurnalele de lucrări de instalare și sudare, se prezintă certificate de examinare a lucrărilor ascunse.
Criterii tehnice și controale
Subiect de control |
Instrument și metodă de control |
Controlul timpului |
Controlor responsabil |
Criterii tehnice pentru evaluarea calitatii |
|
Lucrări pregătitoare de pre-asamblare |
Respectarea dimensiunilor geometrice ale blocurilor cu cele de proiectare, prezenta defectelor exterioare |
Bandă de măsură metalică |
Înainte de instalare |
Maestru |
Abatere de dimensiune conform TU 36-808-85 |
Element de setare sau blocuri individuale |
Orizontalitatea bazei, verticalitatea blocului, distanța față de pereți |
Nivel, plumb, bandă de măsură, contor |
În timpul instalării |
Brigadier (link) |
Nicio abatere |
Conectarea punctului de căldură (blocuri între ele) la conducta rețelei de încălzire și a sistemului de încălzire prin sudare |
Calitatea sudurii |
Vizual și în test de scurgere |
De asemenea |
De asemenea |
Conform GOST 3242-79 |
Instalare apometru, regulator de debit |
Rezistența și etanșeitatea conexiunilor cu flanșe |
De asemenea |
² |
² |
De asemenea |
Instalarea manometrelor și termometrelor |
Rezistența și etanșeitatea conexiunilor filetate |
² |
² |
² |
² |
Note: 1. Manometrele utilizate la teste trebuie verificate (au ștampila cu perioada de verificare valabilă). 2. La livrare se testeaza statia impreuna cu sistemul de incalzire. 3. În timpul verificării de funcționare a sistemelor deservite de punct, acesta este oprit. |
1 domeniu de utilizare
Clădire
rezidential, este compus din 10 etaje, inaltime etaj
3,0 m, grosime pardoseală 0,2 m. Pereți
caramida, exista nise de radiatoare.
Radiatoarele sunt amplasate sub ferestre.
Spațiile sunt spații de locuit. Într-o clădire
Sistemul cu o singură conductă adoptat
încălzire cu cablaj superior. Crema de ochi
la calorifere sunt realizate din conducte
diametru 15 mm, diametrul de ridicare - 25 mm,
autostrazi -40mm. Se acceptă conducte
pentru instalarea conductelor de apă și gaze din oțel
conform GOST 3262-75. Montare
îmbinările se realizează cu sudură
cupe.
V
ca aparate de încălzire
sunt acceptate calorifere din fontă MS-140.
Se stabilește sfera lucrărilor de instalare
calcul și este dat în tabel
formă.
Volumul de montare
lucrări.
Tabelul 4
Nume |
Unitate |
Scopul muncii |
Motivație |
marcaj |
100 m |
3,80 |
380 |
achiziţie |
1 t |
4,86 |
4,86 |
fixare |
1 aprox. |
90 |
90 |
pad |
1m |
284 |
284 |
de asemenea |
1m |
96 |
96 |
prima lucrare |
100m |
3,80 |
380 |
verificând pentru |
1 aplicație. |
90 |
90 |
verificare de funcționare |
100 m |
3,80 |
380 |
final |
100 m |
3,80 |
380 |
final |
100 |
7,13 |
E § 9-1-8 |
examinare |
1 BUC. |
140 |
E § 9-1-8 |
Calcul
costurile forței de muncă.
Tabelul 5
№ |
baza |
Nume |
Compus |
Unitatea și gp |
Volum T |
pe unitate rev. |
Pe oră de om |
|
Normă |
Rugini |
|||||||
1 |
E |
marcaj |
el.-san. |
100 |
3,8 |
1,2 |
12,7 |
4,56 |
2 |
E§ 9-1-41 |
cules |
el.-san 3r-2 |
1 t |
4,86 |
3 |
250 |
14,6 |
3 |
E |
montaj de calorifere |
el.-san 3r-1 |
1 |
90 |
0,24 |
32,0 |
24 |
4 |
§ |
pad |
el.-san 3r-2 |
1 m |
284 |
0,21 |
15,6 |
59,64 |
5 |
E § 9-1-2 |
pad |
el.-san 3r-2 |
1m |
96 |
0,23 |
17,1 |
22,1 |
6 |
E |
primul |
el.-san 4r-1 3r-1 |
100 |
3,8 |
5,3 |
42,4 |
20,14 |
7 |
§ |
verificarea de încălzire |
el.-san 5r-1 |
1 |
90 |
0,11 |
1,17 |
11 |
8 |
E § 9-1-8 |
verificare de funcționare |
el.-san 5r-1 4r-1 |
100 |
5.8 |
2,8 |
25,8 |
10,64 |
9 |
E § 9-1-8 |
final |
el.-san 5r-1 |
100 m |
3,8 |
2,3 |
22,7 |
8,74 |
Instalare
efectuate în mod streaming. Bazat
costul muncii
se intocmeste programul de lucru
(tabelul 6). Program de lucru
include o listă de lucrări, volume
munca, intensitatea muncii, componența verigii și
defalcarea muncii pe zile.
Numeric
componenţa de calificare a unităţilor
determinate pe baza analizei
programul de lucru și descrierile
alcătuirea operațiunilor de lucru în UNiR
sâmbătă 9 numărul 1 1987
RUTAREA
Harta tehnologică (TC) ar trebui să răspundă la întrebările:
1. Ce operații trebuie efectuate
2. În ce succesiune se efectuează operaţiile
3. Cu ce frecvență este necesar să se efectueze operații (când operația se repetă de mai multe ori)
4. Cât timp durează finalizarea fiecărei operații
5. Rezultatul fiecărei operații
6. Ce instrumente și materiale sunt necesare pentru efectuarea operației.
Hărțile tehnologice sunt elaborate în cazul:
1. Complexitatea ridicată a operațiunilor efectuate;
2. Prezența elementelor controversate în operațiuni, ambiguități;
3. Dacă este necesar, determinați costurile cu forța de muncă pentru funcționarea unității.