Cât cântărește 1 m3 de argilă expandată

Particularități

În zilele noastre, în majoritatea locuințelor nu există pereți și podele perfect uniformi. Această problemă nu este neobișnuită și mulți utilizatori se confruntă cu aceasta. Din fericire, putem remedia această eroare. În special pentru netezirea diverselor baze, materialele potrivite sunt vândute în magazinele de hardware.

Deci, pentru a nivela podeaua înainte de așezarea stratului decorativ, puteți folosi GVL. Aceste materiale se găsesc în multe puncte de vânzare cu amănuntul și au o cerere de invidiat.

Plăcile din fibre de gips sunt un material presat special în care există armare cu deșeuri de hârtie vrac. Această acoperire este durabilă și fiabilă. Gipsul în compoziția sa joacă rolul unei componente de legare.

Principala caracteristică distinctivă a foilor GVL este structura lor omogenă, situată sub stratul de carton - gips-carton. În același timp, densitatea acestora din urmă este mult mai mică, așa că putem spune cu siguranță că plăcile GVL sunt acoperiri fiabile și puternice.

În prezent, există două tipuri de foi GVL. Sunt simple și rezistente la umezeală.

Astfel de materiale trebuie așezate numai pe o podea uscată și bine pregătită. Și, de asemenea, trebuie avut în vedere că, cu o șapă de ciment-nisip sau beton în etapa de instalare a foilor de fibre de gips, pot apărea multe probleme, deoarece baza pentru un astfel de material trebuie să se usuce complet. În cazurile în care plăcile GVL sunt folosite ca pardoseală pe o pardoseală, rezultatul este o bază uscată și îngrijită. Este permisă aplicarea imediată a straturilor decorative pe el.

Avantajele plăcilor

Dispozitivul unei podele monolit din beton de argilă expandată este puternic, rigid și ușor de asamblat. Materialul este inovator. Producătorii evidențiază următoarele avantaje ale utilizării sale:

Orice opțiuni de montare pot fi fixate pe suprafață. Constructorii folosesc adesea șuruburi, dibluri și șuruburi autofiletante. Structura plăcii rămâne aceeași mult timp. Nu prezintă fisuri sau așchii. Alte materiale nu se pot lăuda cu un asemenea avantaj. De exemplu, betonul aerat nu poate rezista la o sarcină serioasă. Betonul de argilă expandată nu interferează cu repararea internă a întregii structuri.

Cost material redus. Este necesar un număr minim de tehnologii pentru producerea unei plăci

În procesul de selecție, se recomandă să acordați atenție mărcii și calității produsului. Diferența este mică

Clientul are garantat achiziționarea de materiale de construcție de înaltă calitate.
Materialul este usor de folosit. Este adesea folosit pentru construirea de structuri cu propriile mâini. Farfuria poate fi facuta si singur. Va avea o greutate și o dimensiune mică. Este ridicat cu ușurință de către un bărbat de complexitate medie.
Plăcile de beton din argilă expandată sunt utilizate în construcția clădirilor cu un singur etaj și cu mai multe etaje. Cu toate acestea, se acordă atenție porozității și densității structurii generale. Există opțiuni grele. Nu sunt supuse deformării, deoarece pe suprafața lor nu se formează fisuri. Compartimentele din interiorul incintei sunt realizate din blocuri cu o densitate mai mica. Datorită acestui fapt, este posibil să economisiți semnificativ la lucrările de construcție.
Plăcile goale sunt ideale pentru casele cu un etaj. Datorită structurii, este posibilă păstrarea căldurii în interiorul încăperii. Caracteristicile materialului sunt apropiate de lemnul natural. Nu este necesar niciun material izolant suplimentar. Mediul este optim din punct de vedere al umidității. Plăcile sunt ușoare, astfel încât procesul de construcție se realizează rapid și eficient.

Unii constructori sunt interesați de întrebarea: este posibilă așezarea plăcilor de podea pe blocuri de beton de argilă expandată? Cele două materiale sunt bine combinate între ele și formează un cadru cu rezistența necesară.
Betonul de argilă expandată este un material care formează nivelul necesar de barieră de vapori. Datorită acestui fapt, este posibil să economisiți bani pentru decorarea interioară și exterioară. Plăcile sunt potrivite chiar și pentru construcția fațadei oricărei clădiri.

Densitate în vrac și grade

După cum am menționat mai sus, una dintre cele mai importante caracteristici ale argilei expandate este densitatea (kg/m3). Și este densitatea în vrac. Calitatea argilei expandate, ca unul dintre cei mai obișnuiți izolatori termici, determină și volumul granulelor, porozitatea și densitatea în vrac. Densitatea pietrișului de argilă expandată variază în funcție de marca specifică. Dar, în general, este nevoie de indicatori de la 250 la 800 kg / m3.

Deci, dacă densitatea în vrac a pietrișului de argilă expandată are un indicator mai mic de 250 kg / m3, gradul său este M250. Argila expandată cu o densitate în vrac egală cu 250-300 kg / m3 are marca M300. Și argilă expandată cu o densitate de 300-350 kg / m3 - M350. Mai departe prin analogie. Dar trebuie avut în vedere că după gradul M450, gradul de densitate în vrac crește cu 100. De exemplu, M500, M600 și M700.

Valorile limită ale mărcilor asociate cu densitatea vrac sunt, de asemenea, stabilite de GOST 9757-90. Cea mai mică marcă de pietriș de argilă expandată și piatră zdrobită este M250. Marca maximă este M600. Deși, după acord cu clientul, sunt acceptabile valori mai mari. Nisipul argilos expandat are indicatori ușor diferiți - de la M500 la M1000. Trebuie avut în vedere că caracteristicile minime sunt de referință, dar cele maxime sunt obligatorii. Astfel, devine clar că, cu cât argila expandată este mai ușoară, cu atât indicatorii de calitate sunt mai buni (desigur, când se compară materialul aceleiași fracțiuni).

Tipuri de șape de argilă expandată

Șapele care utilizează argilă expandată sunt împărțite în două tipuri:

Sapa uscata
Sapa folosind nisip si ciment

Este foarte important în aceste cazuri să se poată calcula rata de argilă expandată. Deoarece șapa cu argilă expandată, aceasta este cea mai ușoară modalitate de a face podeaua mai uniformă

De ce este acest material atât de bun?

Ajută la crearea unei mai bune izolații împotriva zgomotului și temperaturilor extreme
Foarte usor
Ecologic, ceea ce este foarte important pentru sănătate
Suficient de practic si durabil
Nu absoarbe umezeala
Nu se teme de temperaturi ridicate
Rezistență bună la temperatură
Nu se micșorează mult

metoda uscata

Cel mai comun mod de a șapă cu argilă expandată este uscatul. Cert este că în acest fel poți economisi timp și efort, deoarece este mult mai simplă decât metoda folosind beton. Pe baza podelei se aplică o peliculă, dacă este din beton, dacă hârtie impregnată sau pâslă de acoperiș este din lemn. Argila expandată în formă uscată este turnată pe așternut și fixată deasupra cu foi de PAL sau GVL.

Avantajele acestei metode sunt:

Ușurință de atașare
Aproape că nu există resturi și praf în timpul lucrului
Sunetul și căldura sunt bine izolate
Stratul decorativ poate fi așezat imediat după șapă

Desigur, există și dezavantaje, dar în comparație cu profesioniștii, acestea sunt puține. Cel mai important dintre ele este costul, care este cam mare. Dar acest lucru se referă la material, dar munca în sine va costa un ban. Mai este un minus, șapa este foarte groasă și poate să nu fie potrivită pentru încăperi cu tavane joase.

Cum se calculează argila expandată și consumul acesteia

Pentru a realiza o șapă, trebuie mai întâi să calculați toate materialele și proporțiile.

Cantitatea de argilă expandată
Câtă pânză uleioasă, material de acoperiș sau hârtie este necesară
De asemenea, nu uitați de șuruburi și șuruburi.
Suprafața din PAL sau alte materiale care vor completa șapa

Toate acestea pot fi calculate în funcție de următorii indicatori:

Grosimea stratului de acoperire
Patratul incaperii in care se va face sapa
De asemenea, este important cum va fi amplasat materialul.

Consumul de argilă expandată este determinat de grosimea șapei care este planificată. În acest caz, valoarea devine valoarea de bază, care este media. Merită să găsiți grosimea medie a argilei expandate, calculând-o din punctele de măsurare superioare și inferioare pe întreaga zonă. Pentru a obține figurile corecte de lut expandat, trebuie să luați dimensiunea camerei și să o înmulțiți cu grosimea pe care doriți să adormiți. Este foarte dificil să obțineți date exacte, așa că merită să cumpărați material cu o marjă mică.

Cam ud

Pentru a face corect o șapă umedă, ar trebui să utilizați următoarele calcule:

Ciment, o parte
Slefuiește trei părți
Argila expandată patru părți

Conform unor astfel de calcule, douăzeci și cinci de kilograme de argilă expandată vor rezulta pentru treizeci de kilograme de soluție. Înainte de a pregăti această masă, merită să înmuiați argila expandată în apă pentru o perioadă scurtă de timp. Puteți calcula soluția șapei

Determinați grosimea stratului
Apoi dimensiunile camerei
Luăm greutatea unui sac de argilă expandată la 0,05 m3
Un metru cub de argilă expandată va fi patru sute de kilograme

Când se calculează materialul, trebuie să se presupună că un strat de un centimetru de argilă expandată este de 0,01 m3 pe 1 m2 din suprafața din cameră. Există astfel de puncte de construcție în care cantitatea se numără în litri, atunci considerăm că se vor cheltui zece litri pe 1m2 pe centimetru. Se dovedește că cu o șapă uscată, aceea cu o șapă umedă, materialul se calculează în funcție de grosime. De asemenea, merită să ne amintim că la etajele inferioare fac o podea de cel puțin zece centimetri. Pentru etajele superioare mai calde, patru centimetri sunt de ajuns. Pentru a calcula cu exactitate consumul de materiale pentru spații, trebuie să faceți următoarele: înmulțiți suprafața cu volumul cheltuit pe 1m2. Un exemplu de calcul al unei șape din argilă expandată: Suprafața este de 20 m2, grosimea argilei expandate este de patru cm.

În metri cubi: 0,04 m3 x 20 m2 echivalează cu 0,8 m3
În litri: 40 de litri ori 20 m2 echivalează cu 800 de litri. sau 16 saci de 50 litri.

Trebuie amintit că materialul trebuie luat întotdeauna cu o marjă, deoarece, în ciuda calculelor clare, materialul nu este de cele mai multe ori suficient. Cu metoda umedă, nu uitați de nisip și ciment, care merită și ele calculate.

Pietriș de argilă expandată

Pietrișul de argilă expandată (argila expandată) este un material ușor poros de structură celulară sub formă de pietriș, mai rar sub formă de piatră zdrobită, obținut prin arderea pietrelor de argilă cu punct de topire scăzut care pot fi laminate atunci când sunt încălzite rapid la o temperatură de 1050–1300°C timp de 25–45 de minute. Calitatea pietrișului de argilă expandată se caracterizează prin dimensiunea boabelor sale, densitatea în vrac și rezistența. În funcție de dimensiunea granulelor, pietrișul de argilă expandată este împărțit în următoarele fracții: 5 - 10, 10 - 20 și 20 - 40 mm, boabele mai mici de 5 mm sunt clasificate ca nisip de argilă expandată. Materialul are de obicei o densitate în vrac peste 500 kg/m3 și o absorbție de apă de 10 până la 25%.

La un moment dat, argila expandată a servit ca bază pentru dezvoltarea construcției de locuințe industriale, în urma căreia au fost rezolvate sarcinile: o creștere semnificativă a volumelor de construcție, o reducere a costurilor cu forța de muncă și o reducere a timpului de construcție. Acuitatea problemei locative a fost înlăturată, s-a efectuat strămutarea din apartamentele comunale. În scurt timp din 1958 până în 1968, capacitatea întreprinderilor de producere a argilei expandate a crescut de 34 de ori și a ajuns la 5,294 milioane mc; Cel mai mare volum de producție aparține anului 1990. – 38 milioane mc la 352 de uzine. Totodată, volumul total de agregate poroase produse în acest an (maximul absolut) s-a ridicat la 49 milioane m3, adică 77%. Bazele tehnologiei argilei expandate sunt expuse în monografia lui Onatsky S.P. (Onatsky S.P. Producția de argilă expandată. - M., Stroyizdat, 1987. - 322 p.)

Consumul ridicat de energie al producției de argilă expandată (93 kg de combustibil de referință per 1 m3 de agregat), materiile prime de calitate limitată și densitatea ridicată a materialului și, în consecință, proprietățile scăzute de izolare termică au condus la o reducere bruscă a producției de argilă expandată în Rusia în anii '90. .

Cu toate acestea, în prezent, din materialele termoizolante în vrac aflate în prezent pe piață, ponderea principală este încă pietrișul argilos expandat, care, datorită caracteristicilor sale termice și a densității relativ mari, este de puțin folos ca izolație termică eficientă. Într-adevăr, argila expandată cea mai răspândită are o densitate în vrac de 600 kg/m3 și o conductivitate termică corespunzătoare peste 0,2 W/(m·K).

Conform evaluării experților specialiști de la NIIKeramzit, în anul 2000, în Rusia au fost produse aproximativ 10 milioane m3 de agregate simple de umplere, inclusiv argilă expandată. În prezent, multe întreprinderi fie au încetat să mai existe, fie sunt inactive, fie funcționează cu o productivitate redusă.În plus, există tendința de a înlocui argila expandată și de a o înlocui cu alte tipuri de izolație în producția de structuri de închidere exterioare datorită proprietăților scăzute de izolare termică ale materialului și rezistenței sale scăzute la îngheț.

Experții atribuie reducerea producției de argilă expandată reducerii abrupte pe scară largă a construcției de case din panouri, principalul consumator de pietriș și nisip de argilă expandată. Multe chiar și întreprinderi relativ „prospere”, iarna, din cauza lipsei cererii, fie stau inactiv, fie, lucrând cu productivitate redusă, își descarcă produsele pe sol, înrăutățind calitatea deja scăzută a argilei expandate. Astăzi, pietrișul de argilă expandată este folosit în principal pentru fabricarea tuturor tipurilor de rambleuri: pod și interfloor, la fabricarea pardoselilor și pereților în casele de țară. Există cazuri de utilizare a argilei expandate ca umplutură pentru puțuri în așezarea puțurilor de pereți de cărămidă.

Alte motive pentru această situație sunt relațiile dramatic schimbate în societate între producție și consum, creșterea cerințelor pentru caracteristicile termofizice ale clădirilor și structurilor de închidere, pe care panourile de beton expandat monostrat nu le îndeplinesc.

Prin urmare, în ultimii ani s-a creat intens producția de materiale în vrac mai eficiente, care au proprietăți de izolare termică mai bune în comparație cu argila expandată și, în consecință, o densitate în vrac semnificativ mai mică: sub 200 kg/m3. Acestea sunt în principal perlit expandat și vermiculit. Aceste materiale sunt realizate din materiale naturale - roci care conțin apă legată chimic în compoziția lor. Cu o încălzire bruscă a materialului, apa se evaporă, însoțită de o ruptură și umflare a rocii de silicat.

Domenii de aplicare a argilei expandate

construcție monolitică: betonul devine din ce în ce mai popular, în care pietrișul de argilă expandată este folosit ca umplutură, iar producția de argilă expandată poate fi organizată chiar pe șantier.
izolarea termică a acoperișurilor: argila expandată este cel mai adesea folosită pentru a crea un tampon de izolare termică pentru izolarea acoperișului
izolarea termică a pardoselilor și tavanelor: izolație din argilă expandată pentru protecția împotriva zgomotului și conservarea căldurii
amenajarea teritoriului: pietrișul de argilă expandată este excelent pentru crearea de tobogane alpine și terase artificiale
producția de beton: betonul pe bază de umplutură de argilă expandată este mult mai ușor decât betonul pe pietriș convențional, ceea ce reduce costurile în timpul transportului și construcției
izolarea termică a fundației: pietrișul de argilă expandată este folosit pentru a crea un strat de izolare termică și pentru a reduce adâncimea de așezare a aproape orice tip de fundație
izolarea solului: dacă este necesară izolarea solului pentru unele tipuri de plante, atunci pietrișul de argilă expandat este cel mai potrivit
constructii de drumuri: argila expandata este folosita pentru termoizolarea si scurgerea apei in constructia de terasamente de pamant pentru drumuri, in constructii pe suprafete umede si mlastinoase de teren
producția de culturi: umplutura de argilă expandată creează un drenaj excelent pentru rădăcinile plantelor. Și creșterea plantelor hidroponice cu argilă expandată evită probleme precum buruienile și bolile plantelor.

Producția bine stabilită de argilă expandată rezolvă problemele din utilitățile publice. Datorită proprietăților sale de termoizolare, pietrișul argilos expandat este perfect pentru organizarea izolației rețelelor de alimentare cu apă și încălzire. Rețelele de apă, când apa îngheață în ele iarna, suferă adesea de rupere a conductelor. Accidentele de acest gen aduc multe necazuri atât utilităților publice, cât și locuitorilor clădirii afectate.Este ușor să evitați acest flagel - trebuie doar să aranjați un strat de impermeabilizare în vrac din pietriș de argilă expandată.

Avantajele argilei expandate ca un fel de „blană” pentru conductele de apă sunt următoarele:

oferind acces facil la secțiunile de urgență ale alimentării cu apă
posibilitatea reutilizarii dupa localizarea sursei accidentului
crearea si mentinerea regimului de temperatura necesar
asigurand izolare fonica.

În domeniul amenajării teritoriului, pietrișul argilos expandat este indispensabil ca pernă pentru așezarea trotuarului, care, în plus, drenează perfect solul. În construcții, utilizarea pietrișului de argilă expandată este mult mai largă:

pe baza de argilă expandată piatra zdrobită creați beton ușor și durabil, panouri de perete ale clădirilor rezidențiale și industriale
argila expandată este utilizată în instalațiile locale de tratare ca element de filtrare.

Când este adăugat în sol, pietrișul argilos expandat duce la o creștere a randamentului culturilor de fructe și fructe de pădure. Există două moduri cunoscute de utilizare nu tocmai tradițională a argilei expandate - ambele sunt fiabile, simple și nu costisitoare:

se toarnă un strat de argilă expandată în gaura pentru plantarea pomilor fructiferi și a tufișurilor, apoi un strat de pământ. După ce așezat rădăcinile plantei în groapă și le-a stropit cu pământ, deasupra se toarnă un alt strat de argilă expandată (așa-numita metodă stratificată)
argila expandată dintr-o fracțiune fină se adaugă în sol, iar gaura este umplută cu ea, plasând rădăcinile plantelor astfel încât să fie confortabil să crească.

Cu orice metodă de utilizare a argilei expandate, un efect pozitiv este invariabil garantat - un efect benefic asupra creșterii și dezvoltării plantelor. Introducerea argilei expandate în sol la plantarea culturilor horticole îmbunătățește umiditatea și schimbul de aer în sol, ajută plantele să suporte mai ușor perioadele de secetă și previne formarea mucegaiului și a mușchiului la suprafață. Într-un mod atât de simplu, se poate obține o creștere semnificativă a randamentului culturilor de fructe și fructe de pădure.

Pietrișul de argilă expandată este, de asemenea, bun pentru cultivarea plantelor de interior și de seră folosind hidroponie. O plantă care crește într-un ghiveci hidroponic special, constând dintr-un vas decorativ extern și unul intern dotat cu găuri și umplut cu argilă expandată, primește toate mineralele și oxigenul necesar. Nevoia de sol, în care deseori încep dăunătorii rădăcinilor plantelor, dispare.

Tipuri de beton de argilă expandată și scopul acestuia

Înainte de a lua în considerare cât cântărește un cub de beton de argilă expandată și care este greutatea lui specifică, este necesar să înțelegem în ce scopuri poate fi utilizat.

Materialul este diferit pentru scopul propus:

Structural - utilizat pentru producerea plăcilor de pereți și drumuri de înaltă rezistență.
Izolație termică - aplicată pe pereții portanti din interior sau din exterior pentru a îmbunătăți caracteristicile de izolare termică și pentru a produce blocuri utilizate în construcții mici.
Structural și termoizolant - diferă de termoizolant standard prin faptul că este așezat în timpul construcției structurilor portante.

Productie

Pentru ca izolația să fie eficientă, densitatea argilei expandate trebuie să fie mică. Acest lucru se poate realiza prin spumarea argilei. Acest lucru se întâmplă de-a lungul lanțului tehnologic la fabrică:

1. In instalatii speciale, argila fuzibila este supusa unui soc termic puternic. Acest lucru asigură o porozitate ridicată a materiei prime.

2. În continuare, granulele poroase brute sunt topite din exterior - astfel se obțin rezistență și etanșeitate ridicate, ceea ce este necesar pentru rezistența bilelor la umiditate și la influențele agresive ale mediului.

Caracteristicile tehnice ale argilei expandate depind direct de acuratețea proceselor de producție: abaterea de la standardele de fabricație poate duce la o porozitate și etanșeitate insuficiente și la fragilitatea izolației.

perlit expandat

Perlitul expandat se obține prin arderea perlit - roci de silicat care conțin apă. Perlitul este un material natural, o rocă care este sticlă vulcanică, care conține 70-75% SiO₂ ;12-14% AI₂O₃; 3-5% Na₂O, cam același K₂Oh, până la 1% Fe₂O₃, CaO, MgO.O caracteristică distinctivă a rocii perlit este conținutul său de 2 până la 5% apă legată. În virtutea naturii sale, compoziția chimică, perlitul, ca orice sticlă, este inertă, rezistentă chimic și biologic.

În anii 30 ai secolului XX, a fost descoperită una dintre proprietățile sale unice. Cu un șoc termic brusc încălzit la temperaturi de 1100-1150°C, particulele acestei roci sunt poroase. Volumul porilor interni crește brusc. Nisipul ușor poros în stratul vrac poate atinge o densitate de 50÷600 kg/m3 (conform GOST 10832-74).

Consumul global de perlit expandat este de cel puțin 20 de milioane de m3 pe an. Cei mai mari producători de perlit expandat din lume sunt SUA (aproximativ 7 milioane m3), Germania (aproximativ 4 milioane m3), Franța, Italia, Grecia, Spania, Israel, China (până la 1 milion m3 fiecare).

Până în 1991, aproximativ 2,5 milioane m3 din acest produs au fost produse în Rusia. În prezent, este destul de dificil de estimat volumul producției de perlit expandat, dar conform LLC Perlit (site-ul web http://www.ooo-perlit.ru ), volumul producției de perlit după scădere (1994 - 80 mii m3 pe an). ) în anul 2000 a ajuns la 150 mii m3 pe an și continuă să crească, deși este constrâns de cererea scăzută pentru material în construcții datorită proprietăților sale de consum. Deci, având o bună capacitate de a fi umezit de apă, nisipul perlit expandat poate absorbi până la 400% din apă (din masă) și o poate reține bine. Prin urmare, materialul este utilizat pe scară largă în agricultură pentru a îmbunătăți proprietățile solului.

Totuși, aceeași proprietate - capacitate mare de umiditate - împiedică utilizarea materialului în construcții. Conform acestei proprietăți, materialul este aproape de un alt izolator termic mineral - vermiculit expandat.

Poraver

Cel mai apropiat din punct de vedere al caracteristicilor tehnice de granulatul de sticlă spumă este materialul de import - Poraver (site-ul Poraver www.poraver.com).

În Europa de Vest, în special în Germania, acest material a fost folosit cu succes de câteva decenii, iar în ultimii ani s-a remarcat o creștere deosebit de vizibilă a cererii pentru acesta, când problemei economisirii energiei i s-a acordat cea mai mare atenție. Materia prima pentru producerea Poraver este sticla obtinuta din deseuri, care din diverse motive, in primul rand tehnice, nu poate fi folosita in industria sticlei pentru producerea de noi produse din sticla.

Materia prima pentru producerea Poraver este sticla obtinuta din deseuri, care din diverse motive, in primul rand tehnice, nu poate fi folosita in industria sticlei pentru producerea de noi produse din sticla.

Pentru a obține materialul Poraver, bucățile de sticlă curățate sunt măcinate într-o pulbere fină de sticlă. Apoi, într-o instalație de amestecare, la pulberea de sticlă se adaugă apă, un liant și un agent de expandare. Acordarea unei forme sferice particulelor din amestecul de sticlă rezultat se realizează într-un granulator cu disc. După aceea, granulatul este spumat într-un cuptor rotativ la o temperatură de aproximativ 900°C. Procesul de umflare permite obținerea unui granulat sferic alb-crem fin poros, în interiorul particulelor cărora sunt închise mici bule de aer.

Principala trăsătură distinctivă a tehnologiei Poraver este producerea de granule brute mici în timpul peletizării. Acest efect este obținut printr-un control strict al compoziției fracționate a pulberii de sticlă și aditivii speciali de surfactant în lichidul de liant. Rezultatul, pe lângă reducerea dimensiunii granulelor, este o complicație semnificativă a liniei de producție și o creștere semnificativă a costului produsului.

La finalizarea procesului de răcire, materialul Poraver este cernut și sortat după dimensiunea granulelor, depozitat într-un buncăr cu cameră mare și transportat către clienți în camioane cu remorcă cisternă pentru transportul mărfurilor în vrac, saci mari.

Materialul Poraver este relativ ușor.De asemenea, se caracterizează prin conductivitate termică scăzută, ceea ce îi permite să fie folosit ca încălzitor, rezistență la compresiune bună la o greutate foarte mică (mai ușoară decât apa), miros neutru și, prin urmare, nu este nevoie de izolație ermetică costisitoare, insensibilitate la umiditate. , permeabilitate bună la gaz, rezistență chimică ridicată (inclusiv la alcaline), proprietăți bune de izolare fonică, durabilitate mare (chiar și după câteva decenii, materialul își păstrează proprietățile utile - nu există fenomene de oboseală ale materialului). În plus, trebuie menționat un punct atât de important încât, ca orice sticlă, acest material nu este combustibil și nu se prăbușește sub influența temperaturilor scăzute.

Considerarea de mai sus a principalelor caracteristici ale consumatorilor ale materialelor termoizolante în vrac existente pe piață face posibilă distingerea diferențelor dintre granulat de sticlă spumă și analogii existenți. Aceste diferențe se referă atât la caracteristicile fizice, cât și la parametrii de preț.

Principalele diferențe în proprietățile fizice ale tuturor materialelor descrise se bazează pe diferențe fundamentale în microstructura materialelor. Deci, dacă argila expandată, perlitul expandat și vermiculitul sunt materiale cu porozitate labirint deschisă, atunci sticla spumă are o structură celulară cu pori predominant închiși.

Natura explozivă a eliminării apei din vermiculit, perlit și argilă parțial expandată duce la porozitatea labirintică și deschisă a materialelor rezultate. Prin urmare, aceste materiale sunt ușor impregnate cu apă, au o rezistență scăzută și, ca urmare, nu pot fi folosite ca umplutură în mortare.

Diferența fundamentală în proprietățile materialelor cu porozitate deschisă și închisă devine evidentă atunci când se studiază stabilitatea materialelor în apă.

Evident, singurul material care nu este afectat de apă este granulele de sticlă spumă. Astfel, materialele cu o structură cu celule închise au avantaje clare față de materialele din grupul de porozitate deschisă în aplicațiile în care sunt necesare rezistență sporită, rezistență la umiditate și la îngheț.

Pentru a compara principalele proprietăți de consum ale tuturor materialelor, printre caracteristicile fizice, pe lângă stabilitatea în apă, rezistența, densitatea și conductivitatea termică pentru umpluturi de mortar, sunt de asemenea importante caracteristici precum dimensiunea și culoarea granulelor.

Greutatea volumetrică sau dimensiunea totală a blocurilor

Acest concept se referă la greutatea blocurilor care ocupă un anumit volum, de exemplu, un metru cub. În funcție de densitatea betonului, blocurile au greutăți diferite, astfel încât un cub de beton termoizolant este mult mai ușor decât betonul structural. Blocurile care sunt utilizate pentru izolarea termică au cea mai mică greutate volumetrică - variază în intervalul de la 500 la 900 kg / m3. Acest tip nu necesită fiabilitate și rezistență ridicate, în timp ce nu creează o sarcină excesivă pe pereții portanti și pereții despărțitori.

În ceea ce privește tipul structural, cubul său cântărește de la 1400 la 1900 kg / m3. Indicatorii de beton de argilă expandat structural și termoizolant ar trebui să varieze de la 900 la 1400 kg/m3. De obicei, în construcțiile industriale se aleg blocuri cu o greutate optimă, care nu vor face structura prea grea, dar în același timp oferă suficientă rezistență. De exemplu, în casele cu panouri de astăzi, 800 kg / m3 este cel mai des folosit.

Separat, merită să luați în considerare perspectiva structurală. Are cea mai mare rezistență în comparație cu alte tipuri, în timp ce densitatea sa în vrac este destul de scăzută. Acest lucru se datorează faptului că în construcție acest tip este utilizat pentru a facilita structura de susținere.De asemenea, merită menționată rezistența la compresiune, care variază de la 200 la 400 kg/cm2. Dacă este necesar, betonul structural de argilă expandată este armat, pentru aceasta se utilizează atât armătură obișnuită, cât și armătură solicitată. Al doilea tip poate fi utilizat cu clasa M200 sau mai mare. În unele situații, este necesară creșterea indicatorilor de elasticitate și rezistență - pentru aceasta se folosește nisip de cuarț, care este adăugat în timpul fabricării soluției.

Atunci când alegeți materialul potrivit pentru construirea unei case, se recomandă să faceți clase mai durabile, deoarece casele private sunt de obicei construite pe 2-3 etaje. În orice caz, gradul optim va fi de 900–1200 kg/m3.

https://youtube.com/watch?v=q1SFNmlFkOg

Surse

http://m-s-k-region.ru/skolko-keramzita-v-meshke.html
https://naruservice.com/articles/udelnyj-ves-keramzita
https://nonano.ru/arts/sm/ves-keramzita
http://fb.ru/article/252817/tehnicheskie-harakteristiki-i-udelnaya-plotnost-keramzita
http://BetonZone.com/keramzitobetona-ves-osnova-vybora-strojmaterialov
https://remoskop.ru/udelnyiy-obemnyiy-ves-kuba-keramzita.html
https://grunt-market.ru/ves-1-kuba-keramzita.html
https://betonobeton.ru/skol-ko-vesit-keramzit/
https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/82-plotnost-keramzita-kakaya-ona-byvaet-i-ot-chego-zavisit.html
https://KameDom.ru/keramzitobeton/ves-udelnyj-i-1-m3.html

Specificații

Să luăm în considerare mai detaliat ce caracteristici tehnice au plăcile GVL:

lungimea lor standard este de 2500 mm;
latime - 1200 mm;
grosime - 10, 12,5, 15, 18, 20 mm;
nivelul de rezistență la rupere - mai mult de 5,5 MPa;
nivelul de duritate - mai mult de 22 MPa;
densitatea este de aproximativ 1200 kg/cu. m;
conductivitate termică - 0,22-0,35 W / m0S.

Desigur, în magazine puteți găsi foi din fibre de gips, ai căror parametri diferă de valorile indicate. De exemplu, sunt puse în vânzare plăci simple GVL, care în aparență sunt foarte asemănătoare cu gips-cartonul standard. Dimensiunile lor sunt 1200x1500 mm.

Și, de asemenea, pentru nivelarea diferitelor baze, se folosesc foi de fibre de gips de format mic. Dimensiunile lor sunt 1200x600 mm și 1500x500 mm.

Cât de mult argilă expandată încape într-o pungă

Totul depinde de volumul pungii și de densitatea argilei expandate. Sacii standard sunt produși în principal în dimensiuni rotunde: 25, 30, 40, 50 și 60 de litri. Dimensiunea boabelor determină densitatea terasamentului. Cu cât diametrul este mai mic, cu atât mai multe boabe intră în pungă, cu atât greutatea este mai grea. În consecință, dimpotrivă, cu cât boabele sunt mai mari, cu atât cantitatea de bucată este mai mică și volumul de achiziție este mai ușor. Dacă vorbim despre valori medii, atunci un sac de 25 de litri conține 12 kg de substanță vrac de dimensiuni medii (adică volumul în litri este de două ori mai mare decât masa în kilograme). Aceleași 12 kg reprezintă a 40-a parte a 1 m3 de mărfuri vrac.

Cât costă argila expandată în pungi?

Desigur, ceva mai scump decât mărfurile în vrac. Costul ambalării și umplerii determină marja suplimentară. Exemplu:

1 m3 de fracție 20-40 mm costă 1400 de ruble.

Un sac cu o capacitate de 50 de litri este 0,05 dintr-un cub.

Aceasta înseamnă că un volum în vrac de 50 de litri ar trebui să coste 1400 de ruble. × 0,05 = 70 de ruble.

Merită să adăugați aproximativ 20% la prețul indicat (costul de ambalare și geanta în sine). 70 de freci. + 70 de frecții. × 20%: 100% = 84 de ruble. Acesta este un cost logic al argilei expandate de înaltă calitate într-o pungă.

Adesea, prețurile promoționale surprind prin pragurile lor scăzute. Este foarte posibil să obțineți un produs bun, care se află în rămășițe, iar vânzătorul îl topește la preț. Dar se întâmplă ca ofertele promoționale captivante să fie rezultatul unor trucuri cu greutatea sau calitatea argilei expandate. Prin urmare, ar trebui să fii meticulos în privința unui produs care atrage o ofertă profitabilă. Economiile la achiziționarea de materiale de construcție pot reprezenta o pierdere semnificativă asupra rezultatului costisitor al construcției.

Cât cântărește argila expandată în saci?

Tabelul arată calculele exacte ale greutății bazate pe gradul de densitate. Următoarea cifră medie oferă valori aproximative:

Greutatea medie a 1 m3 de argilă expandată este de aproximativ 450 kg.

Un metru cub deține aproximativ 20 de saci de 50 de litri.

Greutatea unui sac = 450 kg ꓽ 20 saci = 22,5 kg.