Grosimea necesară
În fiecare zonă climatică, este important să alegeți grosimea potrivită de spumă pentru izolarea pereților din exterior, deoarece o astfel de poziționare vă permite să protejați zidăria de îngheț și să prelungiți durata de viață a structurilor de perete. Va fi necesar să se aplice un strat de finisare neventilat pe partea frontală, care va proteja polimerul de efectele aerului exterior.
Va fi necesar să se aplice un strat de finisare neventilat pe partea frontală, care va proteja polimerul de efectele aerului exterior.
Valoarea rezistenței termice a peretelui este recomandată de SNiP pentru fiecare regiune. Într-o versiune prescurtată, tabelul SNiP 23-02-2003 arată astfel:
Valoarea de rezistență specificată este colectată de suma indicatorilor tuturor materialelor utilizate, inclusiv acoperirile de finisare.
Plată
Ca exemplu, putem lua un zid din Moscova cu o grosime de 1,5 cărămizi, care va fi de 0,38 m. .38:0,5=0,76). Valoarea de rezistență rămasă (3,14-0,76 = 2,38 m² × ° C / W) este asigurată de materialele de izolare și finisare. Dacă înmulțim conductivitatea termică a spumei cu 0,028 W / m² × ° С, obținem grosimea necesară de 6,6 cm Ținând cont de tencuiala externă și decorarea interioară, este permisă alegerea plăcilor cu o grosime de 5 cm.
Practica efectuării lucrărilor a arătat că, atunci când se utilizează foi standard de spumă de polistiren extrudat, stratul izolator este în medie format din următoarea grosime:
- pentru izolarea interioară a spațiilor sunt suficiente plăci cu o față de capăt de până la 4 cm;
- pentru amenajarea exterioară într-un climat temperat pune 5 cm;
- în zonele reci 10 cm și condițiile din nordul îndepărtat 15 - 20 cm. Pentru mai multe informații despre calcularea grosimii izolației pereților, vedeți acest videoclip:
Înainte de a lucra cu acest material, vă recomandăm să vă familiarizați cu tehnologia izolației pereților cu spumă de plastic.
Tipuri de spumă
Penoplex este produs sub forma a 5 soiuri principale care diferă prin scopul tipurilor de muncă.
- Fundamental. Montat pe partea de subsol (subteran) a clădirii, folosit ca cofraj fix. Protejați baza clădirii de îngheț.
- Perete. Necesar pentru lucrări în aer liber la izolare termică și fonică.
- "Acoperiş". Se instalează pe podele de mansardă și pante de acoperiș, încăperi de mansardă. Captează căldura și zgomotul ploii.
- "Confort". Este destinat lucrarilor interioare (pereti, podele, tavane, balcoane).
- Drum. Cel mai dens grad al acestui material este etichetat "Penoplex-45".
Lucrările de instalare pe partea exterioară a peretelui nu diferă ca compoziție de implementarea izolației interioare.
Una dintre cele mai subțiri izolații
Avantajele izolației cu polistiren expandat sunt greu de supraestimat. Cu toate acestea, una dintre cele mai semnificative dintre ele este grosimea sa. Aceasta înseamnă că produsul are practic cea mai scăzută conductivitate termică.
Singurul material cu care spuma este inferioară este penoizolul, care este un material lichid multicomponent. Cu toate acestea, poate fi folosit doar pentru izolarea clădirilor nerezidențiale.
Motivul pentru aceasta este toxicitatea ridicată a materialului. În plus, doar constructorii profesioniști pot lucra cu penoizol, iar cu ajutorul plasticului spumos, fiecare persoană poate finaliza singur finisajul.
Tehnologie de izolare cu spumă pentru pereții exteriori
Izolarea pereților este în puterea unui maestru care este familiarizat cu elementele de bază ale lucrărilor de finisare.
Să luăm în considerare în detaliu metoda de izolare, numită „fațada umedă”.
Instrumente
Pentru lucru, veți avea nevoie de unelte manuale și electrice:
- nivel, plumb, ciocan, bandă de măsurare, creion, ferăstrău (cuțit), mistrie și spatulă;
- o găleată pentru amestecarea lipiciului și ipsosului;
- perforator sau burghiu cu impact cu burghie sau burghie pentru beton;
- bateți duzele pe un burghiu pentru prepararea soluțiilor.
Din consumabile obțineți:
- adeziv pentru polistiren pe bază de ciment sau sintetic;
- dibluri cu lungimea tijei cu 4-5 cm mai mult decât grosimea spumei;
- spumă de montaj sau spumă adezivă;
- pistol cu spumă.
Progresul lucrării pas cu pas
Izolarea pereților începe cu lucrările pregătitoare:
calculul cantității de izolație și achiziția acesteia;
- pregătirea și testarea instrumentelor;
- achiziționarea de consumabile;
- montaj de schele (dacă este necesar).
Lucrarea se desfășoară în următoarea secvență:
- Se pregătește suprafața pereților, care este curățată de praf și murdărie.
- Golurile din cusături (dacă există) sunt sigilate cu mortar de ciment sau spumă.
- Suprafața este nivelată cu tencuială, astfel încât neregulile să nu depășească 1,5 - 2 cm.Acest lucru va facilita montarea foilor, va reduce cantitatea de adeziv scump în timpul finisării ulterioare.
- La un nivel de 50 cm de sol, se fixează strict orizontal o bară de susținere, dacă spuma nu este așezată la sol și se asigură finisarea cu alt material.
- Cu ajutorul unui nivel și a unui fir de plumb, se face marcajul.
- Se aplică o foaie conform marcajului și prin ea (pentru a nu exista greșeli) se face o gaură în perete pentru dibl.
- Pornind de la orificiul central, fixați foaia pe perete.
- A doua coli și cele ulterioare sunt plasate cu un offset (eșalonat).
- Cusăturile sunt sigilate cu spumă de montaj. Îndepărtați excesul de etanșant după întărirea completă, de obicei după 12 ore și până la o zi.
- Cu o rolă dințată specială sau alte mijloace improvizate, se fac perforații până la 0,5 - 1 cm adâncime pe suprafața spumei pentru o mai bună aderență la stratul de lipici-tencuială.
- Un strat de 1-2 mm de adeziv specializat pentru polistiren expandat este aplicat pe plasticul spumos, care este nivelat cu o spatulă.
- O plasă din fibră de sticlă este aplicată pe lipici și „încălzită”. Rosturile sunt suprapuse, suprapuse cu 10 cm.Cusăturile dintre foi și marginile grilelor nu trebuie să se potrivească.
- Se netezește adezivul cu o spatulă. Adăugând porțiuni de adeziv în locurile potrivite, se realizează nivelarea finală a suprafeței, funcționând ca la utilizarea chitului.
Finisare
După ce compoziția s-a uscat, suprafața este amorsată cu mijloace pentru lucru în aer liber.
Finisarea finală se realizează cu vopsea de fațadă sau se folosește tencuială de gândac de scoarță. Ultima opțiune este de preferat, deoarece ascunde inexactitățile și neregulile, care sunt vizibile în mod deosebit în iluminarea laterală.
Cu izolarea cadrului, nu există trucuri. Spuma se fixează cu dibluri cu capace largi între șinele cadrului. Golurile rămase sunt umplute cu spumă de montare sau spumă lipicioasă. Apoi, fără greșeală, o membrană hidroizolatoare este bătută în cuie pe cadru. Este convenabil să faceți acest lucru cu bare de contra-zăreală, a căror grosime este de 1-1,5 cm. După instalarea sidingului sau dintr-un alt material, va exista un spațiu între acesta și spumă, ceea ce va reduce probabilitatea de umezire a materialelor - fațada va deveni „ventilata”.
Styrofoam pentru izolarea peretilor
Styrofoam este un material avantajos din punct de vedere economic. Beneficiul economic se manifestă nu numai în etapa de construcție, ci și în etapa de exploatare ulterioară. Acest lucru se realizează datorită ratelor ridicate de retenție a căldurii pentru izolarea pereților și a altor elemente structurale, precum și a unui nivel sigur de rezistență la foc.
În timpul instalării, trebuie respectate standardele pentru grosimea plăcilor. Pentru pereții exteriori, această cifră este de 50 mm, iar pentru interior de 30 mm. Densitate - 25.
Prin utilizarea acestui material, este posibil să se efectueze lucrări la izolarea pereților externi și externi. În exterior, procesul de instalare are loc folosind mortare de ciment, diverse dispozitive de montare, lipici și alte lucruri. Partea interioară la instalarea spumei va avea un nivel bun de protecție împotriva zgomotului. Trebuie folosite plăci de gips carton. Puteți folosi o opțiune alternativă - ipsos.
Plăcile care sunt implicate în procesul de fixare pentru partea exterioară trebuie să corespundă unei grosimi de 50 mm.Partea interioară va necesita de la 30 mm. Peretele, care se află în exteriorul încăperii, trebuie mai întâi tratat cu mortar de ciment. Aplicarea lui are loc folosind o plasă metalică specială. După finalizarea lucrărilor, putem presupune că spuma a fost instalată cu succes.
Densitate. Indicator
Când se lucrează la izolarea pereților, polistirenul expandat are un indice de densitate de 25. Un perete exterior cu o foaie de 50 mm va avea rate mari de reținere a căldurii, precum și o izolare fonică suplimentară.
Styrofoam cu o densitate de 25 arată destul de avantajos pe fundalul omologului său, a cărui densitate este de 15. Principalele diferențe sunt de calitate. Puteți simți o mare diferență în calitatea spumei cu o densitate de 25 și 15 fără să începeți măcar să le operați.
Calitățile de polistiren extrudat prezentate mai devreme în articol au următorii indicatori de densitate:
- 31C (de la 28,5 la 30,5 kg).
- 31 (de la 28 la 34 kg).
- 45 (de la 38,1 la 45 kg).
Proprietăți de permeabilitate la vapori
Indicele de permeabilitate la vapori afectează direct eficiența schimbului de aer care are loc între interiorul incintei și exterior. Acest lucru se întâmplă deoarece aerul din exterior are un indice de temperatură mai mic decât cel din interior.
Când aerul este schimbat din interior spre exterior, nivelul de permeabilitate ar trebui să crească. În ceea ce privește permeabilitatea la vapori, spuma tradițională depășește spuma extrudată.
- Spuma tradițională are 0,063 mg/(m*h*Pa).
- Spuma extrudată are 0,013 Mg/(m*h*Pa).
De ce este așa? Dacă utilizați spumă de polistiren extrudat pentru izolarea externă, aceasta va duce la consecințe nedorite. Permeabilitatea sa scăzută la vapori are un nivel ridicat de izolație, ceea ce va duce la acumularea de umiditate care nu va permite materialelor să se usuce și să aerisească.
Schema de aplicare a diferitelor mărci
Sunt produse următoarele tipuri cheie de polistiren expandat, care au diferențe de densitate și alte caracteristici:
- PSB-S-15, densitatea acestei mărci de spumă este de până la 15 kg/m3.
- PSB-S-25, de la 15 kg/mc. până la 25 kg/mc.
- PSB-S-35, de la 25 kg/mc. până la 35 kg/mc.
- PSB-S-50, de la 35 kg/mc. până la 50 kg/mc.
Componenta de conductivitate termică a spumei, exprimată în termeni numerici, se referă la intervalul 0,037 W/mK - 0,043 W/mK. Valoarea specificată poate fi corelată cu conductivitatea termică a aerului, care este egală cu 0,027 W/mK.
Utilizarea polistirenului PSB-S-15
Polyfoam PSB-S-15 poate fi folosit pentru a izola fațadele caselor. Acest tip de izolație practic nu este utilizat în construcții. Este folosit în structurile care sunt atașate la structuri. Pot fi balcoane sau verande deschise care îndeplinesc o funcție decorativă. Cu ajutorul plasticului spumos PSB-S-15, se formează figuri pentru fațade, ceea ce permite:
- încadrați colțurile casei, ferestre;
- de a separa etajele prin realizarea de cornișe.
Pentru ce este potrivit PSB-S-25?
Densitatea spumei este calculată prin analogie cu determinarea valorii densității cărămizii. De exemplu, dacă 1 cub de spumă plastică are o densitate de 25, atunci greutatea sa va fi de 25 kg. Rezistența la încovoiere și la compresiune a spumei depinde de densitatea acesteia. Densitatea spumei și marca acesteia sunt caracteristici complet diferite. De exemplu, dacă luăm în considerare, SPB-C25 sau SPB-C50, parametrul de densitate va fluctua între 35-50 sau 15-25.
Pentru izolarea fațadelor casei se folosesc plăci cu o densitate de 25. Polistirenul este considerat standard, a cărui grosime este de 5 cm. Acest tip de izolație este utilizat în multe scopuri. Grosimea acestuia poate fi modificată - va depinde de preferințele consumatorului.
Styrofoam de grosime maximă poate fi folosit pentru a izola pereții care sunt expuși la masele atmosferice. De asemenea, pot izola pereții, deoarece un astfel de material previne perfect apariția ciupercilor.
Pe baza desemnării materialului, acesta este utilizat în diferite structuri de construcție, iar acest lucru nu afectează caracteristicile sale de calitate.
Aplicarea de spumă plastică PSB-S-35
Pentru a alinia perfect pereții, puteți modifica grosimea plăcilor din spumă de polistiren. Nu este recomandat să abuzați de modificarea dimensiunii grosimii materialului, deoarece aceasta va provoca anumite probleme la colțurile clădirii cu fixarea sistemului de drenaj.
Înainte de a alege un încălzitor cu grosimea necesară, se recomandă să aflați în prealabil care este cantitatea stocului de conducte de gaz, deoarece în niciun caz nu trebuie închisă, deoarece acest lucru poate încălca estetica aspectului clădirii. În acest caz, este de dorit să preferați tot același material PSB-S-35 cu o grosime de 5 cm decât un material cu o densitate de 25 și o grosime de 10 cm, mai ales că prețurile lor practic nu diferă.
Izolația, a cărei densitate este de 35, poate fi utilizată pentru a izola pantele ferestrelor și ușilor, fațadelor clădirilor. Costă, de regulă, de două ori mai mult decât același material din polistiren cu o densitate de 25. Cu o grosime de 5 cm, pot izola structurile nerezidenţiale și garajele. Cu o grosime a unei izolații similare de 7 centimetri, poate fi utilizat pentru izolarea termică a spațiilor rezidențiale.
Datorită nivelului normal de densitate, este posibilă utilizarea unui izolator termic cu o grosime minimă, ceea ce nu implică o deteriorare a calității izolației. Dacă izolatorul termic din spumă de polistiren este mai dur, atunci poate fi folosit pentru a izola perfect pereții subsolurilor și fundațiilor.
Tehnologia de încălzire
După ce s-a decis ce material este necesar pentru a efectua lucrarea, este important să vă familiarizați cu nuanțele tehnologiei de lucru. La fixare, este necesar să se țină cont de astfel de caracteristici ale izolației termice, cum ar fi:
- rezistență scăzută;
- distrugerea atunci când este expus la umezeală și frig (va fi necesară hidroizolație de înaltă calitate și barieră de vapori);
- instabilitate la foc;
- permeabilitate scăzută la vapori, creând un efect de seră în casă (este necesar un dispozitiv de ventilație forțată).
Materialul poate fi fixat din partea de aer rece sau din interior. Izolația din polistiren din exterior va fi mai competentă. Izolarea pereților cu spumă din plastic din interior poate fi efectuată numai dacă există justificări (nu este posibilă dezasamblarea decorațiunii casei, izolarea unui apartament într-un bloc de apartamente).
De asemenea, vă recomandăm să citiți instrucțiunile pentru izolarea podelei cu spumă de plastic. Izolarea plafoanelor cu acest material are și propriile sale nuanțe. Pentru a asigura o protecție fiabilă împotriva frigului, este mai bine să plasați izolatorul termic pe partea de aer rece.
Fixarea pe perete se face cu adeziv, iar după ce soluția s-a uscat, materialul este fixat suplimentar cu dibluri-ciuperci. Înainte de a continua cu fixarea cu dibluri, este mai bine să așteptați aproximativ 3 zile. Dacă calculul de inginerie termică a fost efectuat corect și tehnologia nu a fost încălcată în timpul instalării, spuma va fi durabilă și fiabilă.
Prezentare generală a specificațiilor
Există diferite mărci de spumă, fiecare dintre ele având propriul set de proprietăți și parametri. Pe baza acestor informații, ar trebui făcută o alegere.
Indicele de conductivitate termică
Celulele închise reprezintă structura spumei, datorită căreia izolația de acest tip capătă capacitatea de a reține căldura în cameră. Coeficientul de conductivitate termică este: de la 0,033 la 0,037 W / (m * K).
Datorita conductibilitatii termice scazute a izolatiei se asigura un grad ridicat de economisire a energiei.
Izolația este considerată eficientă, valoarea acestui parametru nu este mai mare de 0,05 W / (m * K). Exista materiale mai eficiente, insa, caracteristicile medii ale spumei permit sa fie folosita cu succes pana acum.
Calitati de izolare fonica, protectie impotriva vantului
Cel mai bun pentru protecție împotriva zgomotelor străine este un material care are următoarele caracteristici tehnice: conductivitate termică scăzută și, în același timp, capacitatea de a trece aerul. Conform acestor criterii, spuma poroasă este potrivită. Aceasta înseamnă că acest tip de izolație face o treabă excelentă de a proteja obiectul de zgomot.
Mai mult, cu cât grosimea foii este mai mare, cu atât calitățile de izolare fonică ale materialului sunt mai bune. Dacă trebuie să protejați obiectul de vânt, atunci spuma va rezolva cu succes această problemă, deoarece constă din multe celule închise.
absorbția umidității
Capacitatea acestui tip de izolație de a absorbi apa este destul de scăzută, ceea ce ne permite să o considerăm nehigroscopică. Indicatorul de absorbție a umidității la contactul constant cu apa în timpul zilei corespunde cu 1%.
Materialul este indiferent la umiditate și practic nu o absoarbe.
Acesta este ceva mai mare decât cel al penoplexului (0,4%), dar și mai puțin decât cel al majorității altor analogi, de exemplu, vata minerală. Datorită higroscopicității scăzute, durata de viață a spumei este prelungită semnificativ, deoarece riscul de mucegai sau mucegai este redus.
Regimul de temperatură
Izolația considerată nu își schimbă proprietățile cu o creștere semnificativă a temperaturii (până la 90 de grade). De asemenea, valorile scăzute nu au un efect dăunător asupra acestui tip de material, așa că este utilizat, în special, pentru izolarea termică a pereților exteriori. Dar în timpul așezării cu ajutorul unui adeziv, se recomandă respectarea regimului de temperatură: nu mai mic de +5 și nu mai mult de +30 de grade.
Influența factorilor externi
Acestea includ: schimbările de temperatură, sarcina vântului, ploaie, zăpadă și orice sursă mecanică de presiune. Rezistența foii de spumă este scăzută sub influența ultimului dintre factorii luați în considerare.
Datorită caracteristicilor sale termoizolante, spuma a devenit larg răspândită în izolarea pereților, acoperișurilor, tavanelor, balcoanelor.
Acest lucru se datorează greutății reduse și structurii cu celule mari. Mai mult, grosimea materialului practic nu schimbă situația. Dacă îl comparăm cu penoplex, această opțiune are caracteristici de rezistență ridicată.
Gradul de rezistență la substanțe chimice și microorganisme
La contactul cu o serie de substanțe, proprietățile spumei nu se modifică, acestea includ: soluții sărate, alcaline, acid, gips, var, bitum, mortar de ciment, unele tipuri de vopsele și lacuri (pe bază de silicon și solubile în apă). compuși). Este necesar să se evite contactul izolației pe bază de polistiren cu astfel de substanțe: solvenți, acetonă, terebentină, benzină, kerosen, păcură.
Siguranța privind incendiile
Izolația aparține materialelor inflamabile (categoria de combustibilitate G3 și G4), cu toate acestea, timpul de ardere a acesteia, cu condiția înlăturării sursei de aprindere, nu depășește 3 secunde.
Daca alegi izolatia cu spuma, trebuie sa stii ca nu rezista bine la foc.
Ar fi o amăgire să considerăm un astfel de material ca fiind complet sigur, dar cu toate acestea este adesea folosit, datorită eliberării de energie mai mică în timpul arderii, precum și a stingerii spontane.
Principalele mărci de spumă
După spumarea polistirenului, materiile prime pentru produsele finite sunt încărcate într-un container. Aburul este injectat în el sub presiune. Granulele spumează și sunt saturate cu aer. În următoarea etapă, granulele finite sunt uscate de umiditate, pentru acest aer cald este folosit.
În timpul uscării, granulele sunt agitate periodic. Granulele finite sunt plasate în buncăre, care sunt calibrate în funcție de gradele de spumă. Formarea are loc sub presiune. În timpul turnării, se obțin următoarele tipuri de spumă, care diferă ca densitate:
Ultima cifră din marcaj determină densitatea spumei pentru izolație. Mulți dezvoltatori nu știu care este greutatea specifică a spumei. Densitatea (gravitatea specifică) este masa unui produs în volumul său. Densitatea polistirenului PSB-S-15 este de 15 kg/m³. În consecință, un metru cub de plăci de polistiren PSB-S-15 cântărește 15 kg.
Se pune întrebarea cum să se determine în mod independent densitatea spumei fără echipamente speciale. Acest lucru este ușor de făcut: trebuie să calculați capacitatea cubică a produsului finit și să-l cântăriți pe o cântar. Pentru a face pretenții, magazinul trebuie să aibă în mână un act de verificare de stat a cântarelor. Cantarirea se poate efectua direct in magazin sau la depozitul de constructii al furnizorului de materiale. Un astfel de calcul tehnic al densității spumei va fi cel mai optim.
Un produs cu o densitate scăzută are o rezistență la compresiune mai mică. Nu este capabil să reziste la șocuri și sarcini statice. Fațada se poate strică la curățarea zăpezii sau a frunzișului. Restaurarea ulterioară a lucrărilor de acoperire și vopsire va necesita costuri suplimentare. Cu toate acestea, densitatea scăzută a spumei garantează un cost mai mic pentru aceleași proprietăți de izolare termică. Alegerea densității se bazează pe domeniul de aplicare al fiecărei mărci de produs.
PSB-S -15
Această marcă are cea mai scăzută rezistență la compresiune cu o deformare liniară de 10% (nu mai puțin de 0,04 MPa). Rezistența la tracțiune a plasticului spumă PSB-S-15 la îndoire nu trebuie să fie mai mică de 0,07 MPa.
Plăcile PSB-S-15 asigură o bună izolare termică. Styrofoam, a cărei densitate nu este mai mare de 15 kg / m³, are o conductivitate termică de 0,036 W / (m.k.). Acest tip de izolație este utilizat pentru a izola structuri și planuri descărcate, cum ar fi fațadele clădirilor, acoperișurile, tavanele, frontoanele.
PSB-25
Calitățile de polistiren cu o greutate în vrac de 25 kg/m³ sunt cele mai populare printre dezvoltatorii privați. Plăcile de densitate medie combină un preț accesibil și caracteristici bune de izolare termică. Acest tip este versatil și s-a dovedit bine în izolarea diferitelor structuri.
Greutatea volumetrică a spumei este în intervalul 15-25 kg/m³. Conductivitatea termică a spumei cu o densitate în vrac de 25 kg/m³ trebuie să fie mai mică de 0,033 W/(m.k.). Indicele de deformare liniară nu trebuie să fie mai mic de 0,15 MPa. Rezistența la încovoiere - 0,32 MPa.
PSB-S-35
Plăcile PSB-S-35 au un domeniu de aplicare destul de mare. Densitatea polistirenului expandat PSB-S-35 ar trebui să fie în intervalul 25-35 kg / m³. Un astfel de încălzitor va dura până la 40 de ani. Este mai puțin fragil decât PSB-S-15 și PSB-S-25. Rezistența și durabilitatea sunt obținute datorită legăturii mai strânse a moleculelor de stiren.
Conductivitatea termică a polistirenului cu o densitate în vrac de 35 kg/m³ trebuie să fie mai mică de 0,033 W/(m.k.). Rezistența la încovoiere - 0,38 MPa, indicele de deformare liniară - 0,26 MPa. Este un material dur și durabil.
PSB-S-50
PSB-S-50 este o spumă densă care este capabilă să reziste la sarcini mecanice și de șoc. Este folosit pentru izolarea termică:
- fundații;
- fundații cu piloți;
- podelele întreprinderilor industriale;
- drumuri încălzite, parcări și parcări;
- placarea navelor și ambarcațiunilor plutitoare.
Polistirenul expandat cu o densitate de 45-50 kg/m³ este furnizat la cerere datorită cererii reduse și costului ridicat.
Conductivitatea termică a unui astfel de material ar trebui să fie mai mică de 0,033 W / (m.k.). Indicele de deformare liniară se apropie de 0,38 MPa. Rezistența la încovoiere - 0,42 MPa. Acesta este cel mai dur material.
Ce este polistirenul extrudat. Diferențele dintre EPP și polistiren și polistiren obișnuit
EPP, Styrofoam și Styrofoam sunt clasificate ca polimeri sintetici. Tehnologia producției lor oferă caracteristici de înaltă calitate. Styrofoam este fabricat dintr-o compoziție de polimer. Granulele rezultate ajung la 3-5 mm în diametru. După aceea, sunt presate împreună folosind o compoziție adezivă.
Având în vedere ce este polistirenul expandat, trebuie menționat că acesta este un material care are o structură uniformă, inclusiv celule granulare de cel mult 0,1-0,2 mm. Pentru a obține materialul, granulele de polistiren sunt amestecate cu agenți de spumă speciali (pot fi dioxid de carbon sau un amestec de freoni). După aceea, foile se formează sub presiune. După uscare, pot fi folosite în construcții.
Polistirenul și polistirenul au multe în comun cu spuma de polistiren extrudat, dar aceasta din urmă are o tehnologie de producție mai complexă. La fabricarea materialului, granulele sunt mai întâi topite până la o stare de masă omogenă. După aceea, în compoziție se introduc aditivi speciali și componente suplimentare, datorită cărora substanța capătă o stare vâsco-fluidică.Rezultă un material cu legături intermoleculare inextricabile.
Nu există pori în plăcile finite, iar celulele prezente în acest material sunt umplute cu gaz. Datorită acestei structuri, permeabilitatea la vapori a materialului este extrem de scăzută. Densitatea spumei de polistiren extrudat este mult mai mare decât cea a spumei de polistiren și a polistirenului, deci are caracteristici de performanță mai bune.
Avantaje și dezavantaje
Plăcile XPS au o mulțime de avantaje, dar acest material are și unele dezavantaje. Plusurile includ:
- conductivitate termică scăzută;
- Rezistenta la apa;
- capacitatea de a rezista la sarcini de deformare;
- rigiditate crescută;
- rezistență la schimbările de temperatură;
- perioadă lungă de utilizare;
- greutate redusă;
- prietenos cu mediul.
Această izolație este destul de rigidă, așa că rozătoarele o deteriorează rar. În același timp, șoarecii pot face mișcări în plăci. Rezistența la apă a plăcilor EPP în unele cazuri poate fi un mare minus. Când folosiți material pentru izolarea pereților unei case din lemn, poate apărea mucegai sub turta formată.
Retenția vaporilor în apropierea pereților poate contribui la umiditate și mirosuri de mucegai. În plus, sobele, atunci când sunt încălzite la temperaturi de peste 75°C, pot elibera substanțe care pot afecta negativ sănătatea umană.
Proprietățile fizice ale spumei
Principalele caracteristici ale polistirenului poros includ:
- rezistență - spuma nu are caracteristici de rezistență remarcabile și este capabilă să se sfărâme și să se spargă chiar cu un impact mecanic slab. Poate fi deteriorat cu ușurință cu obiecte ascuțite sau pur și simplu lovind suprafața. Pentru a reduce probabilitatea distrugerii, spuma este acoperită cu straturi dintr-un material mai dur care distribuie uniform sarcinile externe;
- flexibilitate - polistirenul expandat este slab susceptibil la influențele de îndoire și se poate rupe sub ele în orice moment. Din același motiv, plăcile de spumă se montează doar permanent, evitându-se orice sarcini de torsiune;
- conductivitate termică - prezența gazelor (izolatori naturali de căldură) în capsule goale asigură materialului un coeficient de transfer termic scăzut. Acest lucru este facilitat și de absența convecției în interiorul porilor din cauza diametrului lor mic. Va dura mult timp pentru a încălzi complet o bucată de spumă la o anumită temperatură;
- Tendință la micșorare - plăcile EPS autoportante sunt susceptibile la o ușoară contracție cauzată de gravitație. Contracția este de 1,5-3 mm în șase luni. La sfarsitul acestei perioade se opreste compactarea naturala a materialului;
- dilatare termică - cu creșterea temperaturii, dimensiunile liniare ale plăcii cresc (procesul este reversibil). Indicatorii numerici de expansiune corespund la aproximativ 1 mm pe 1 m de placă de spumă cu o schimbare de temperatură de 15-20 ° C;
- absorbția vaporilor - spuma de plastic este mai puțin rezistentă la pătrunderea prin difuzie a umidității decât la apa lichidă, prin urmare, în încăperile mai ales umede, suprafața sa este acoperită suplimentar cu un strat de folie metalică. În lipsa acestuia, o parte din vaporii de apă pot pătrunde prin stratul de material și se pot condensa atunci când temperatura scade, ceea ce afectează negativ întregul sistem de izolare termică.
Ghid de grosime a spumei de polistiren
La alegerea unei grosimi, trebuie să se țină cont de faptul că tablele trebuie să aibă o rezistență suficientă și, în timpul instalării sau al funcționării, să nu se crape și să nu se spargă sub propria greutate sau ca urmare a unor influențe mecanice minore.
Prin urmare, se recomandă utilizarea următoarelor reguli de selecție a grosimii:
- pentru a izola pereții interiori ai camerelor sau loggiilor, trebuie folosite foi de 20-50 mm;
- pentru a izola fațada, grosimea foilor de spumă trebuie să fie mai mare de 50 mm;
- izolarea casei de cadru trebuie efectuată cu plăci de 50 mm;
- izolarea termică a fundației în bandă a unei case cu fundație în bandă trebuie realizată cu plăci cu o grosime mai mare de 100 mm;
- pentru a izola mansarda, aveți nevoie de plastic spumă cu grosimea foii de 50 mm pentru pereți și 25 mm pentru tavan;
- pentru izolarea termică a pardoselilor este mai bine să folosiți plăci cu o grosime de 100 mm sau mai mult.
Grosimea standard a foilor de spumă este de la 30 la 100 mm. Se întâmplă că este necesară izolarea pereților exteriori ai casei cu plăci cu o grosime mai mare, apoi în astfel de cazuri se câștigă prin așezarea mai multor straturi izolatoare.
La ce caracteristici ale spumei ar trebui să acordați atenție?
Deoarece spuma, pe lângă proprietățile de izolare termică, trebuie să aibă și o rezistență optimă, alegerea densității sale este unul dintre cele mai importante criterii de selecție.
Profesioniștii recomandă să faceți următoarele:
- pentru izolarea pereților în afara casei, trebuie utilizat un încălzitor cu o densitate de 25 kg / m 3;
- pentru izolarea termică a pardoselilor, densitatea optimă este de 35 kg/m 3;
- pentru izolarea tavanelor din interiorul casei, mansardei și logiei, este potrivită spuma de plastic cu o densitate de 15 kg / m 3.
Al doilea criteriu pentru alegerea spumei este dimensiunea foilor. Acestea trebuie selectate astfel încât cantitatea de deșeuri de izolație să fie minimă, de aceea se recomandă măsurarea suprafețelor izolate în prealabil și efectuarea calculelor adecvate. Dimensiunile standard ale foilor de spumă sunt următoarele: 0,5x1 m, 1x1 m, 2x1 m.
Atunci când cumpărați foi de izolare, este important să includeți o marjă mică în estimarea costurilor, care ar trebui să fie în medie de aproximativ 10-15% din total. Este necesară izolarea diferitelor părți ale structurilor casei cu spumă de plastic cu o alegere competentă a dimensiunilor materialului izolant pe baza calculelor, ținând cont de toate condițiile tehnice de instalare și de caracteristicile climatice ale regiunii.
În plus, este necesar să se evalueze confortul lucrului cu izolație și, dacă este necesar, să se folosească foi mai dense pentru a preveni deteriorarea.
Este necesar să izolați diferite părți ale structurilor casei cu spumă de plastic cu o alegere competentă a dimensiunilor materialului izolator pe baza calculelor, ținând cont de toate condițiile tehnice de instalare și de caracteristicile climatice ale regiunii. În plus, este necesar să se evalueze confortul lucrului cu izolație și, dacă este necesar, să se folosească foi mai dense pentru a preveni deteriorarea.