Grup de siguranta cazan in sistemul de incalzire

Utilizarea supapei de siguranță

Aceasta nu este același lucru cu o supapă de siguranță. Acesta din urmă pur și simplu eliberează presiunea din sistem, dar nu îl răcește. Un alt lucru este supapa de protectie la supraincalzire a cazanului, care preia apa calda din sistem, si in schimb furnizeaza apa rece din alimentarea cu apa. Aparatul este nevolatil, conectat la liniile de alimentare și retur, alimentare cu apă și canalizare.

La o temperatură a lichidului de răcire peste 105 ºС, supapa se deschide și, datorită presiunii din sistemul de alimentare cu apă de 2-5 bar, apa caldă este forțată să iasă din mantaua generatorului de căldură și conductele reci, după care intră în canalizare. Modul în care este conectată supapa de protecție a cazanului cu combustibil solid este prezentat în diagramă:

Dezavantajul acestei metode de protecție este că nu este potrivită pentru sistemele umplute cu lichid antigel. În plus, schema nu este aplicabilă în condițiile în care nu există alimentare centralizată cu apă, deoarece odată cu o întrerupere a curentului, se va opri și alimentarea cu apă de la o fântână sau o piscină.

Cerințe pentru coș de fum

Pentru a determina ce caracteristici susține producătorul însuși, trebuie să citiți instrucțiunile, deoarece acestea oferă date specifice, care este secțiunea transversală minimă necesară a țevii, înălțimea, condițiile de temperatură - acești factori într-un anumit caz sunt fundamentali și trebuie să vă concentrați pe ele.De regulă, instrucțiunile producătorului sunt în instrucțiunile care scrie ce coș de fum este mai bun pentru un cazan cu combustibil solid și ce parametri tehnici trebuie să fie luați în considerare. Caracteristicile de mai sus, cum ar fi înălțimea și lungimea coșului de fum, vă vor permite să alegeți un canal de încredere și, cel mai important, funcțional din punctul de vedere al acestui model special.

Luați în considerare diametrul coșului de fum pentru canalul de combustibil solid, deoarece nu fiecare canal va putea elimina cantitatea de gaz generată într-un anumit timp, iar cenușa acumulată, gazele pot pătrunde în cameră prin îmbinări cu scurgeri și fisuri.

Cerințe tehnologice

Trebuie respectate următoarele cerințe tehnice:

Trebuie prevăzută o zonă specială pentru a dispersa fumul. Este o conductă verticală instalată în spatele conductei de ramificație a unui cazan cu combustibil solid. Secțiunea de accelerare este realizată la un metru înălțime.
Coșul de fum este instalat doar vertical. Este permisă o abatere de cel mult 30 de grade.
Îndoirile sunt interzise.
Lungimea este foarte importanta (3 - 6 metri).
Sunt permise trei secțiuni orizontale. În plus, lungimea fiecăruia nu trebuie să depășească jumătate de metru.
Înălțimea capului deasupra acoperișului trebuie să depășească 100 cm.
Fixarea țevii pe perete se realizează în trepte de 1,5 metri.
Pentru a crea o îmbinare etanșă, țevile sunt lubrifiate generos cu un material de etanșare rezistent la căldură.

Pentru a obține tirajul perfect, este necesar ca designul coșului de fum să aibă un număr minim de spire. Cel mai bun este considerat o țeavă plată.

Coșul de fum poate fi instalat în interiorul sau în exteriorul clădirii. Pentru prima opțiune, este necesar să protejați țeava, astfel încât să nu intre în contact cu materiale combustibile. Se folosește un ecran metalic special, instalat în locul în care conducta trece prin tavan. Coșul de fum trebuie amplasat la o distanță mai mare de 25 cm de perete.

Structurile exterioare par mult mai sigure. Sunt mult mai ușor de întreținut. Maeștrii consideră această metodă cea mai preferată.

Cauzele supraîncălzirii

Singurul motiv pentru supraîncălzire este că cazanul produce mai multă căldură decât este consumată de sistemul de încălzire. Dar dacă înainte totul era bine, dar acum centrala s-a supraîncălzit, atunci problema nu este că centrala este foarte puternică, ci problema este în altă parte.

Este posibil să aveți doar un filtru de murdărie înfundat în fața pompei de circulație.În acest caz, trebuie să-l deșurubați și să-l curățați, iar problema va fi rezolvată. Cu o astfel de problemă, linia de retur va fi rece.

Există o opțiune că pompa de circulație tocmai s-a rupt. Cu o astfel de problemă, linia de retur va fi și rece. Schimbați pompa.

Dar cea mai frecventă problemă este supraîncălzirea ca urmare a unei pene de curent. Totul este perfect cu tine - un filtru curat, o pompă reparabilă, dar pur și simplu nu poate funcționa. Și există supraîncălzire. Puteți rezolva problema stingând cazanul sau scoțând combustibilul care arde din cuptorul cazanului - dar aceasta este departe de cea mai bună opțiune. Cea mai bună opțiune este să faceți sistemul de încălzire insensibil la întreruperile de curent - să îl alimentați gravitațional sau să instalați o sursă de alimentare neîntreruptibilă.

Urmărește videoclipul cu apariția supraîncălzirii cazanului atunci când sursa de alimentare este oprită.

Și iată un videoclip cu o modalitate de a rezolva problema supraîncălzirii cazanului și a sistemului de încălzire.

Grup de siguranta cazan in sistemul de incalzire

Un adevărat specialist în repararea cazanelor este greu de găsit

Prin urmare, este important să le înțelegeți singur, deoarece maestrul nu este întotdeauna necesar și multe probleme pot fi rezolvate singur. Luați în considerare o listă de defecțiuni ale cazanului, care acoperă pe cât posibil toate defecțiunile posibile.

Articolul este conceput pentru un nespecialist, dar o persoană obișnuită care poate elimina astfel de probleme.

Schema cu un acumulator de caldura

Într-o serie de țări UE au fost introduse reguli, conform cărora schemele de conectare a cazanelor cu combustibil solid la sistemul de încălzire trebuie să includă în mod necesar un acumulator de căldură. Fără el, funcționarea unor astfel de încălzitoare este pur și simplu interzisă. Motivul este conținutul ridicat de monoxid de carbon (CO) în emisiile în timpul restricției alimentării cu oxigen a cuptorului pentru a reduce intensitatea arderii.

Cu acces normal la aer, se formează dioxid de carbon (CO2) inofensiv, astfel încât cuptorul trebuie să funcționeze la capacitate maximă, dând energie acumulatorului de căldură. Atunci conținutul de CO nu va depăși standardele de mediu. Până acum, nu există astfel de cerințe în spațiul post-sovietic, respectiv, continuăm să blocăm accesul aerului pentru a obține o mocnire lentă a lemnului, de exemplu, într-un cazan cu ardere lungă.

Acumulatoarele de căldură sunt disponibile comercial ca produs finit, deși mulți meșteri le fac ei înșiși. În mare, acesta este un rezervor acoperit cu un strat de izolație termică. În varianta din fabrică, poate avea încorporat un circuit ACM și un element de încălzire pentru încălzirea apei. Această soluție vă permite să acumulați căldură de la un cazan pe lemne și, în perioadele de nefuncționare, să asigurați încălzirea casei pentru o perioadă de timp. Schema de conectare a cazanului cu un acumulator de căldură este prezentată în figură:

Notă. În schemă, în loc de o unitate de amestecare formată din mai multe elemente, este instalat un dispozitiv gata făcut care îndeplinește aceleași funcții - LADDOMAT 21.

Care sunt modalitățile de a proteja echipamentele de încălzire împotriva supraîncălzirii

Companiile producatoare incearca, pentru a creste atractivitatea pentru consumatori a produselor lor, sa includa orice garantii ale sigurantei acestuia in pasaportul tehnic al echipamentelor cazanelor. Consumatorul neinițiat habar nu are despre mijloacele de protejare a cazanului de încălzire de fierbere.

În prezent, există următoarele modalități de a asigura protecția unităților cu combustibil solid utilizate pentru sistemele de încălzire autonome. Eficacitatea fiecărei metode este explicată de condițiile de funcționare ale echipamentelor cazanului și de caracteristicile de proiectare ale unităților.

În cele mai multe cazuri, în fișa tehnică a încălzitorului, producătorii recomandă utilizarea apei de la robinet pentru răcire. În unele cazuri, cazanele cu combustibil solid sunt echipate cu schimbătoare de căldură suplimentare încorporate. Există modele de cazane cu schimbătoare de căldură la distanță. Se folosește o supapă de siguranță pentru a preveni supraîncălzirea.Supapa de siguranță este proiectată doar pentru a elibera presiunea excesivă în sistem, în timp ce supapa de siguranță deschide accesul apei de la robinet atunci când cazanul se supraîncălzi.

Depășirea temperaturii lichidului de răcire de 100 0C creează o suprapresiune care deschide supapa. Sub acțiunea apei de la robinet, care este furnizată sub o presiune de 2-5 bari, apa caldă este forțată să iasă din circuit de apa rece.

Primul aspect care stârnește controverse cu privire la răcirea cu apă de la robinet este lipsa energiei electrice pentru a rula pompa. Vasul de expansiune nu are suficientă apă pentru a răci cazanul.

Al doilea aspect pe care această metodă de răcire îl respinge este asociat cu utilizarea antigelului ca lichid de răcire. În caz de urgență, până la 150 de litri de antigel vor merge la canalizare împreună cu apa rece care vine. Merită această protecție?

Prezența unui UPS va face posibilă menținerea funcționării unei pompe de circulație într-o situație critică, cu ajutorul căreia lichidul de răcire va diverge uniform prin conductă fără a avea timp să se supraîncălzească. Atata timp cat capacitatea bateriei este suficienta, alimentarea neintreruptibila garanteaza functionarea pompei. În acest timp, centrala nu ar trebui să aibă timp să se încălzească până la parametrii critici, automatizarea va funcționa, pornind apa prin circuitul de rezervă, de urgență.

O altă cale de ieșire dintr-o situație critică ar fi instalarea unui circuit de urgență în conductele unei unități cu combustibil solid. Oprirea pompei poate fi duplicată prin funcționarea unui circuit de rezervă cu circulație naturală a lichidului de răcire. Rolul circuitului de urgență nu este de a asigura încălzirea spațiilor rezidențiale, ci doar de a putea elimina excesul de energie termică în caz de urgență.

O astfel de schemă de organizare a protecției unității de încălzire împotriva supraîncălzirii este fiabilă, simplă și convenabilă în funcționare. Nu veți avea nevoie de fonduri speciale pentru echiparea și instalarea acestuia. Singurele condiții pentru ca o astfel de protecție să funcționeze sunt:

prezența unui rezervor de expansiune sau rezervor de stocare în sistem;
utilizarea unei supape de reținere numai de tip petale;
conductele circuitului secundar trebuie să aibă un diametru mai mare decât circuitul de încălzire convenţional.

Cum funcționează o supapă de control termostatică

Supapa termostatică este instalată pe alimentare în fața secțiunii de bypass (secțiunea conductei) care conectează alimentarea și returul cazanului în imediata apropiere a cazanului. În acest caz, se formează un mic circuit de circulație a lichidului de răcire. Termobalonul, așa cum sa menționat mai sus, este instalat pe conducta de retur în imediata apropiere a cazanului.

În momentul pornirii cazanului, lichidul de răcire are o temperatură minimă, fluidul de lucru din termobalon ocupă un volum minim, nu există presiune pe tija capului termic, iar supapa trece lichidul de răcire doar într-o singură direcție de circulație în un cerc mic.

Pe măsură ce lichidul de răcire se încălzește, volumul fluidului de lucru din termobalon crește, capul termic începe să pună presiune pe tija supapei, trecând lichidul de răcire rece la cazan, iar lichidul de răcire încălzit în circuitul de circulație comun.

Ca urmare a amestecării apei rece, temperatura de retur scade, ceea ce înseamnă că volumul fluidului de lucru din termobalon scade, ceea ce duce la o scădere a presiunii capului termic pe tija supapei. Aceasta, la rândul său, duce la oprirea alimentării cu apă rece a circuitului mic de circulație.

Procesul continuă până când întregul lichid de răcire este încălzit la temperatura necesară. După aceea, supapa blochează mișcarea lichidului de răcire de-a lungul circuitului mic de circulație, iar întregul lichid de răcire începe să se miște de-a lungul cercului mare de încălzire.

Robinetul termostatic de amestec funcționează la fel ca o supapă de control, dar nu se instalează pe conducta de alimentare, ci pe conducta de retur.Supapa este situată în fața bypass-ului, care conectează alimentarea și returul și formează un mic cerc de circulație a lichidului de răcire. Becul termostatic este fixat în același loc - pe secțiunea conductei de retur în imediata apropiere a cazanului de încălzire.

În timp ce lichidul de răcire este rece, supapa îl trece doar într-un cerc mic. Pe măsură ce lichidul de răcire se încălzește, capul termic începe să pună presiune pe tija supapei, trecând o parte din lichidul de răcire încălzit în circuitul comun de circulație al cazanului.

După cum puteți vedea, schema este extrem de simplă, dar în același timp eficientă și fiabilă.

Funcționarea robinetului termostatic și a capului termic nu necesită energie electrică, ambele dispozitive sunt nevolatile. Nu sunt necesare dispozitive sau controlere suplimentare. Este nevoie de 15 minute pentru a încălzi lichidul de răcire care circulă într-un cerc mic, în timp ce încălzirea întregului lichid de răcire în cazan poate dura câteva ore.

Aceasta înseamnă că, folosind o supapă termostatică, durata formării condensului într-un cazan cu combustibil solid este redusă de câteva ori și, odată cu aceasta, se reduce timpul pentru efectul distructiv al acizilor asupra cazanului.

Pentru a proteja cazanul cu combustibil solid de condens, este necesar să îl conductați corect folosind o supapă termostatică și să creați un circuit mic de circulație a lichidului de răcire.

Atunci când cumpărați și instalați un cazan cu combustibil solid, este imperativ să luați în considerare caracteristicile funcționării acestuia, și anume, probabilitatea mare de supraîncălzire în situații de urgență, care poate duce la un accident grav și chiar la distrugerea mantalei de apă a unității. (explozie). De asemenea, un prejudiciu considerabil poate fi cauzat de formarea de condens pe pereții camerei de ardere, care se întâmplă în anumite moduri de funcționare. Pentru a elimina astfel de probleme, ar trebui asigurată protecția cazanului cu combustibil solid împotriva supraîncălzirii și a condensului, care va fi discutată în articolul nostru.

Schema de bază a conductei unui cazan cu combustibil solid

Pentru o mai bună înțelegere a proceselor care au loc în timpul funcționării generatorului de căldură, vom arăta conductele acestuia în figură, iar apoi vom analiza scopul fiecărui element. În cazul în care unitatea de încălzire este singura sursă de căldură din casă, se recomandă utilizarea următoarei scheme de bază pentru a o conecta:

Notă. Schema de bază, în care există un circuit mic al cazanului și o supapă cu trei căi, prezentată în figură, este obligatorie pentru utilizare atunci când se lucrează împreună cu alte tipuri de generatoare de căldură.

Deci, primul pe calea lichidului de răcire din centrala cazanului este grupul de siguranță. Este format din trei părți montate pe un singur colector:

manometru - pentru a controla presiunea în rețea;
supapă de eliberare automată a aerului;
valva de siguranta.

La funcționarea unui cazan cu combustibil solid, există întotdeauna riscul de supraîncălzire a lichidului de răcire, mai ales în modurile apropiate de puterea maximă. Acest lucru se datorează unei anumite inerții a arderii combustibilului, deoarece atunci când se atinge temperatura necesară a apei sau o întrerupere bruscă a curentului, nu va fi posibilă oprirea imediată a procesului. În câteva minute după oprirea alimentării cu aer, lichidul de răcire se va încălzi în continuare, moment în care există riscul de vaporizare. Aceasta duce la o creștere a presiunii în rețea și la pericolul de distrugere a cazanului sau spargerea conductelor.

Pentru a exclude situațiile de urgență, conductele unui cazan cu combustibil solid trebuie să includă în mod necesar o supapă de siguranță. Este reglat la o anumită presiune critică, a cărei valoare este indicată în pașaportul generatorului de căldură. De regulă, valoarea acestei presiuni în majoritatea sistemelor este de 3 bar, când este atinsă, supapa se deschide, eliberând abur și apă în exces.

În plus, în conformitate cu schema, pentru funcționarea corectă a unității, este necesar să se organizeze un mic circuit de circulație a lichidului de răcire.Sarcina sa este de a preveni intrarea apei rece în sistemul de încălzire a casei în schimbătorul de căldură și în mantaua de apă a cazanului. Acest lucru este posibil în 2 cazuri:

când încălzirea este pornită;
când pompa se oprește din cauza unei întreruperi de curent, apa din conducte se răcește, iar apoi alimentarea cu energie reia.

Important! Situația de întrerupere a curentului este deosebit de periculoasă pentru schimbătoarele de căldură din fontă. Pomparea bruscă a apei rece din sistem poate duce la crăpare și pierderea etanșeității

Dacă cuptorul și schimbătorul de căldură sunt din oțel, atunci conectarea cazanului cu combustibil solid la sistemul de încălzire printr-o supapă cu trei căi le protejează de coroziunea la temperaturi scăzute. Fenomenul are loc dacă pe pereții interiori ai camerei de ardere se formează condens din cauza diferențelor de temperatură. Amestecând cu fracții volatile și cenușă, umiditatea formează un strat de calcar pe pereții de oțel, care este foarte greu de îndepărtat. În acest caz, metalul este expus la coroziune și durata de viață a produsului în ansamblu este redusă.

Schema funcționează după acest principiu: în timp ce apa din mantaua cazanului și din sistem este rece, supapa cu trei căi îi permite să circule de-a lungul circuitului mic. După atingerea temperaturii de 60 °С, unitatea începe să amestece lichidul de răcire din rețea la admisia unității, crescând treptat consumul acestuia. Astfel, toată apa din conducte se încălzește treptat și uniform.

Principiul de bază al protecției cazanului împotriva condensului

Pentru a proteja cazanul cu combustibil solid de formarea condensului, este necesar să se excludă situația în care acest proces este posibil. Pentru a face acest lucru, nu lăsați lichidul de răcire rece să pătrundă în cazan. Temperatura de retur trebuie să fie cu 20 de grade mai mică decât temperatura de alimentare. În acest caz, temperatura de alimentare trebuie să fie de cel puțin 60 C.

Cel mai simplu mod este să încălziți o cantitate mică de lichid de răcire în cazan la temperatura nominală, să creați un mic circuit de încălzire pentru mișcarea acestuia și să amestecați treptat restul lichidului de răcire rece cu apă fierbinte.

Ideea este simplă, dar poate fi implementată în diverse moduri. De exemplu, unii producători oferă să achiziționeze o unitate de amestecare gata făcută, al cărei cost poate fi 25 000
si mai multe ruble. De exemplu, compania FAR (Italia) oferă echipamente similare pt 28500 de ruble
, și compania Laddomat
vinde unitate de amestec pt 25500 de ruble
.

O modalitate mai economică, dar în același timp nu mai puțin eficientă de a proteja un cazan cu combustibil solid de condens este controlul temperaturii lichidului de răcire care intră în cazan folosind o supapă termostatică cu cap termic.

Recomandări practice pentru setarea temperaturii unui cazan cu combustibil solid folosind un regulator de tiraj termomecanic

Mai întâi trebuie să deschideți complet clapeta de alimentare cu aer (suflante), să topiți cazanul și să așteptați ca temperatura de pe termometrul cazanului să atingă 60 ° C. După aceea, este necesar să setați distanța clapetei de alimentare cu aer la aproximativ 1-2 mm folosind șurubul de reglare.
Apoi, setați temperatura pe regulatorul de tiraj la 60 ° C - fie pe o scară albă, fie pe una roșie - în funcție de poziția de montare a regulatorului și strângeți lanțul până când încetează să se lase (cu o întindere minimă). Acum ar trebui să experimentați cu temperatura de pe butonul de reglare și temperatura pe care o menține cazanul. Pe baza rezultatelor testului, ajustăm lungimea lanțului.

Controlul temperaturii cazanului cu combustibil solid cu ventilator și controler

A doua cale controlul temperaturii cazanului cu combustibil solid
este de a folosi un ventilator și un controler și poate fi atribuit carcasei activ
reglementarea alimentării cu aer. Esența acestei metode este dozarea directă a cantității de aer care intră în camera de ardere a cazanului.Actuatorul în acest caz este un ventilator care pompează aer în camera de ardere. Prin schimbarea turației ventilatorului, puteți modifica fără probleme și într-o gamă largă volumul de aer care intră în camera de ardere a unui cazan cu combustibil solid. Controlerul controlează ventilatorul. Esența controlului este schimbarea fără probleme a tensiunii de alimentare a ventilatorului, în funcție de diferența dintre temperatura setată și cea care se află în prezent în cazan.

Luați în considerare parametrii pe care îi poate furniza un controler standard:

temperatura finala a cazanului este temperatura setata pe care automatizarea trebuie sa o asigure;
histerezis funcționare ventilator - aceasta este diferența de temperatură față de temperatura setată, în cadrul căreia viteza ventilatorului va fi controlată liniar (legea proporțională);
turația minimă a ventilatorului este turația minimă în modul de funcționare (puterea minimă de căldură a cazanului);
viteza maximă a ventilatorului - aceasta este viteza în modul de putere maximă în funcție de regulator (puterea maximă de căldură a cazanului);
timpul de purjare - este momentul în care automatizarea pornește ventilatorul când centrala a atins temperatura setată pentru ca flacăra din cazan să nu se stingă;
timp de pauză între purjări - pentru a nu supraîncălzi boilerul când a ajuns la temperatura;
temperatura de activare a pompei sistemului de incalzire - pompa se va porni numai cand se atinge temperatura setata;
histerezisul pompei - diferența care arată câte grade de la punctul de referință poate scădea temperatura apei din cazan fără a opri pompa. Determină temperatura la care pompa se va opri;
corectarea indicatoarelor de temperatură - dacă senzorul nu este montat corect și indicatorii acestuia sunt incorecți;
temperatura de oprire a cazanului – temperatura la care nu există combustibil în cazan și ventilatorul este oprit;
modul de testare vă permite să verificați funcționarea pompei și a ventilatorului în modul manual.

După cum vedem această metodă ajustare
alimentarea cu aer are capacitatea de a furniza mai precis temperatura dorită a lichidului de răcire într-un cazan cu combustibil solid
. Cu toate acestea, cu o etanșare suficientă a ușii de alimentare cu aer și a suflantei, acest sistem de automatizare poate duce la atenuarea cazanului în absența alimentării cu energie, deoarece pe ventilator este montată o supapă gravitațională de alimentare cu aer, atunci când ventilatorul nu funcționează. , supapa nu permite alimentarea cu aer în camera de ardere.

Concluzie

Evaluând capacitățile tehnologice ale cazanelor moderne cu combustibil solid, ar trebui să se gândească nu numai la puterea sa de funcționare, ci și să se prevadă instalarea elementelor de protecție pentru întregul sistem. Supraîncălzirea cazanului este un fenomen frecvent și binecunoscut pentru locuitorii caselor private. Folosirea mijloacelor disponibile pentru asigurarea protecției nu numai că va evita situațiile de urgență, ci va extinde și funcționarea unităților de încălzire. Fiecare este liber să aleagă mijloacele și metoda de protecție. Va fi suficient ca unul să instaleze un generator electric, care, împreună cu UPS-ul, nu va permite să se oprească circulația apei în sistem. Alți proprietari ai unei case private, dimpotrivă, vor trebui să instaleze un bypass sau să echipeze un circuit de rezervă, de urgență, din motive de siguranță.

Potrivit experților, instalarea unui rezervor tampon sau instalarea unui bypass sunt cele mai eficiente modalități de a proteja sistemul de încălzire de supraîncălzire.

Notă: în SUA și în țările europene este interzisă funcționarea dispozitivelor cu combustibil solid fără rezervor tampon.

Mulți producători de echipamente pentru cazane solicită ca la intrarea în cazan să existe apă nu mai mică de o anumită temperatură, deoarece returul la rece are un efect negativ asupra cazanului:

- randamentul cazanului este redus,
- crește condensul pe schimbătorul de căldură, ceea ce duce la coroziunea cazanului,
- din cauza diferenței mari de temperatură la intrarea și la ieșirea schimbătorului de căldură, metalul acestuia se extinde în moduri diferite - de aici stresul și posibila fisurare a corpului cazanului.

Prima metodă este ideală, dar costisitoare.

Esbe
oferă un modul gata făcut pentru adăugarea la returul cazanului și controlul sarcinii acumulatorului de căldură (relevant pentru cazanele cu combustibil solid) - dispozitivul LTC 100 este un analog al popularei unități Laddomat (Laddomat).

Faza 1. Începutul procesului de ardere. Aparatul de amestecare iti permite sa cresti rapid temperatura cazanului, incepand astfel circulatia apei doar in circuitul cazanului.

Faza 2: Începeți încărcarea rezervorului de stocare. Termostatul, deschizând conexiunea de la rezervorul de stocare, setează temperatura, care depinde de versiunea produsului. Temperatura ridicată, garantată pe retur la cazan, menținută pe tot parcursul ciclului de ardere

Faza 3: rezervorul de stocare este în curs de încărcare. O bună gestionare asigură încărcarea eficientă a rezervorului de stocare și stratificarea corespunzătoare a acestuia.

Faza 4: Rezervorul de stocare este complet încărcat. Chiar și la sfârșitul ciclului de ardere, calitatea înaltă a reglajului asigură un control bun al temperaturii de retur la cazan, în timp ce simultan se încarcă complet rezervorul de stocare

Faza 5: Sfârșitul procesului de ardere. Prin închiderea completă a deschiderii superioare, fluxul este direcționat direct către rezervorul de stocare, folosind căldura din cazan.

A doua metodă este mai simplă, folosind o supapă de amestec termic cu trei căi de înaltă calitate.

De exemplu supape de la ESBE sau sau VTC300. Aceste supape diferă în funcție de capacitatea cazanului utilizat. VTC300 este utilizat cu puterea cazanului de până la 30 kW, VTC511 și VTC531 - cu cazane mai puternice de la 30 la 150 kW

Vana este montată pe linia de bypass între alimentarea și returul cazanului.

Termostatul încorporat deschide intrarea „A” când temperatura la ieșirea „AB” este egală cu setarea termostatului (50, 55, 60, 65, 70 sau 75°C). Intrarea „B” se închide complet când temperatura la intrarea „A” depășește temperatura nominală de deschidere cu 10°C.

Când temperatura lichidului de răcire la ieșirea robinetului „AB” este mai mică de 61°C, intrarea „A” este închisă, apa caldă curge prin intrarea „B” de la alimentarea cazanului la retur. Dacă temperatura lichidului de răcire la ieșirea „AB” depășește 63°C, intrarea de bypass „B” este blocată, iar lichidul de răcire de la returul sistemului prin admisia „A” intră în returul cazanului. Ieșirea de bypass „B” se redeschide când temperatura la ieșirea „AB” scade la 55°C

Când lichidul de răcire trece prin ieșirea „AB” cu o temperatură mai mică de 61°C, admisia „A” din returul sistemului este închisă, iar lichidul de răcire fierbinte este furnizat la ieșirea „AB” de la bypass „B”. Când ieșirea „AB” atinge o temperatură mai mare de 63°C, intrarea „A” se deschide, iar apa din retur este amestecată cu apa din bypass „B”. Pentru a egaliza bypass-ul (pentru ca centrala să nu funcționeze constant pe un cerc mic de circulație), trebuie instalată o supapă de echilibrare în fața intrării „B” de pe bypass.

Un cazan cu combustibil solid, spre deosebire de cazanele pe gaz, electrice sau lichide, nu funcționează constant, ci periodic, mai ales dacă este conceput pentru a încălzi o casă de țară sau o cabană.

Concluzie

Potrivit experților, instalarea unui rezervor tampon sau instalarea unui bypass sunt cele mai eficiente modalități de a proteja sistemul de încălzire de supraîncălzire.

Notă: în SUA și în țările europene este interzisă funcționarea dispozitivelor cu combustibil solid fără rezervor tampon.