Bezšvíkové rúry tvarované za tepla

Výroba hrubostenných rúr

Na rozdiel od elektricky zváraných analógov, kde sa predvalok vyrába valcovaním plochého plechu danej hrúbky do valca, východiskovým materiálom na výrobu bezšvíkových rúr je monolitický oceľový predvalok valcového tvaru. Priemyselné podniky používajú dve technológie, ktoré dokážu premeniť kovovú tyč na dutý výrobok požadovaného prierezu a dĺžky:

deformácia za tepla

Používa sa najmä pri výrobe hrubostenných výrobkov.

Výrobná postupnosť tu zahŕňa nasledujúce kroky:

• Masívna valcová oceľová tyč sa vloží do pece a zahreje sa na pevnú teplotu, pri ktorej sa oceľová zliatina stáva mäkkou a tvárnou, ale ešte nemá tekutosť.
• Zahriaty predvalok padá na výkonný dierovací lis, ktorý premení monolitický polotovar na dutý valec. Odborníci to nazývajú rukáv. Navonok už vyzerá ako hotová rúra, ale ešte nemá ideálny tvar a požadované rozmery.
• Prechádzajúc postupne cez skupiny valcov, ktoré valcujú a ťahajú kov, predvalok nadobúda špecifikované rozmery: dĺžku, priemer a hrúbku steny.
• Ďalej sa produkt ochladí a podrobí konečnej kalibrácii, po ktorej sa rozreže na segmenty požadovanej dĺžky a odošle sa do skladu.

Výrobný postup upravuje GOST 8732-78. Spôsob deformácie za tepla nie je vhodný na výrobu tenkostenných výrobkov, pretože poskytuje nedostatočne vysokú kvalitu povrchu materiálu a väčšiu chybu hrúbky steny.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

deformácia za studena

Rozdiel tejto technológie spočíva v tom, že žhavený predvalok sa ochladí ihneď po dierovacom lise a cez tvarovacie valce prechádza už studený. Potom sa pred konečnou kalibráciou rúra zahreje a opäť ochladí, aby sa z kovu odstránili oblasti vnútorných napätí, aby sa stala tvárnejšou a ohybnejšou. Všetky fázy výroby rúr deformáciou za studena sú regulované GOST 8734-75.

Obe technológie umožňujú získať produkty s konštantnou hrúbkou steny po celej dĺžke, schopné pracovať v podmienkach kolosálnych indikátorov tlaku. Každý hotový výrobok musí prejsť skúšobnými skúškami, kde sa starostlivo kontroluje ohyb, sploštenie, hodnotí sa chemické zloženie kovu a schopnosť úspešne pracovať s agresívnym prostredím.

Kde sa používa profilová rúrka valcovaná za studena

Za studena valcovaná bezšvíková rúra je drahšia ako za tepla valcovaná, ale je odolná voči korózii, takže sa používa iba vo vysokotlakových a vysokoteplotných potrubiach. Takéto výrobky sa tiež používajú v prípadoch, keď sú kladené špeciálne požiadavky na kvalitu povrchu výrobku a geometrického tvaru.

Deformácia za studena má niekoľko zásadných rozdielov, najmä po spracovaní na dierovacom lise je obrobok chladený a jeho kalibrácia je tiež studená. Aby sa predišlo vnútorným napätiam, ako aj aby bol materiál viskózny a plastický, predvalok sa ešte pred valcovaním zahreje do stavu rekryštalizácie kovu.

Profilové rúry valcované za studena môžu byť vyrobené z niekoľkých druhov ocele:

1. Uhlík.
2. Vysoký obsah uhlíka;
3. legované;
4. Vysoko legované.

Bezšvové štvorcové potrubie valcované za studena

Iba ak sa vo výrobnom procese použijú triedy ocele špecifikované v GOST, je možné zabezpečiť vysokú funkčnosť a odolnosť voči mechanickému namáhaniu.Na rozdiel od tvarovania za tepla, za studena valcovaná profilovaná bezšvíková rúra môže mať tenšie steny a vlastný menší priemer, čo výrazne rozširuje možnosti použitia a zabezpečuje nízku hmotnosť konštrukcie.

Existuje veľa situácií, keď sa kritickým faktorom stáva malá hmotnosť, ale najobľúbenejšia je teraz profilová rúra valcovaná za studena s priemerom nie väčším ako 14 cm.

Čo sú rúry tvarované za studena?

Výrobky valcované za studena sú:

• najmä tenkostenné, s hrúbkou steny nie väčšou ako 0,5 milimetra, alebo ak priemer súvisí s hrúbkou o viac ako 40 jednotiek;
• tenkostenné s hrúbkou steny 1,5 milimetra, alebo pomer dh / s je v rozmedzí 12,5-40;
• zvlášť hrubostenné, ak dh/s od 12,5 do 6;
• hrubostenné, ak je pomer priemeru a hrúbky menší ako 6.

Existujú situácie, keď sa pomery hrúbky a priemeru líšia od štandardných možností, ale takéto výrobky sa vyrábajú iba vtedy, ak je potrebné dodržať špeciálne technické podmienky. Osobitné požiadavky sú kladené aj na zakrivenie ľubovoľného profilu, ktoré nesmie presiahnuť 3 mm pri hrúbke steny menšej ako 8 mm, 2 mm pri hrúbke 8 až 10 mm a 1,5 mm pri hrúbke steny nad 10 mm. .

Okrem toho v poslednej fáze výroby musí byť profilový predvalok valcovaný za studena podrobený žíhaniu a jeho geometrický tvar a hrúbka steny musia byť v rámci stanovených noriem.

Odchýlky rozmerov výrobkov pre zvlášť malé priemery do 1,5 %, pre bežné priemery 0,8 %, odchýlky v hrúbke steny pre malé priemery do 12 %, pre bežné priemery do 10 %. Len ak má zákazník špeciálne požiadavky, možno od žíhania upustiť.

V súlade s GOST je profilová rúra valcovaná za studena vyrobená z ocelí - 10, 20, 35, 45, 20X, 40X, 15XM, 30XGSA. Bezšvíkové profilové rúry sú dodávané, valcované za studena aj za tepla, v dávkach nepresahujúcich 70 ton, ktoré je možné baliť do zväzkov. Ak priemer výrobku presahuje 159 mm, musí byť individuálne označený.

Klasifikácia

Oceľové bezšvíkové rúry sú klasifikované podľa:

• spôsob výroby;
• teplotné parametre;
• spôsob rezania atď.

Podľa typu sekcie sú modely rozdelené na:

• okrúhly;
• oválny;
• námestie;
• obdĺžnikový;
• lichobežníkový atď.

Klasifikácia dĺžky zahŕňa produkty:

• merané;
• nemerané;
• násobky akejkoľvek nameranej dĺžky.

Najbežnejšia klasifikácia kovových výrobkov je tá, ktorá sa vyrába valcovaním za studena alebo za tepla.

Dĺžka rúr na tvárnenie za studena sa štandardne vyrába 4,5-9 m Parametre hrúbky ocele výrobkov sa pohybujú od 8 mm.

Konštrukcie valcované za tepla sa vyrábajú s prierezom 25-700 mm, s hrúbkou ocele 2,5-75 mm, v závislosti od funkčného účelu. Bezšvíkové rúry sú vyrobené z liatych predvalkov, ktoré poskytujú vysokú pevnosť.

Rozmery a vlastnosti

Výrobky tvárnené za tepla majú priemer 20 až 550 mm s hrúbkou steny 2,5-75 mm. Minimálna dĺžka rúrkového úseku je 4 m, maximálna dĺžka je 12,5 m, prípustná rozmerová chyba je 5 mm. Ďalším dôležitým ukazovateľom je maximálna hodnota ohybu. Pre rúry s hrúbkou steny 20 mm alebo menšou by ohyb nemal presiahnuť 1,5 mm na bežný meter dĺžky, pre hrúbky steny od 20 do 30 mm - nie viac ako 2 mm, nad 30 mm - 4 mm.

Menší sortiment majú rúry tvarované za studena. Hrúbka steny sa tu pohybuje od 0,3 do 24 mm, vonkajšia časť - od 5 do 240 mm.

Či rúra patrí do tenkostennej alebo hrubostennej odrody, sa určí výpočtom koeficientu, ktorý ukazuje pomer priemeru k hrúbke steny. Keď je vypočítaná hodnota v rozsahu 6-12,5, výrobok je klasifikovaný ako hrubostenný.Nad 12,5 - do tenkostenných. Výrobky s koeficientom pod 6 sa už považujú za obzvlášť hrubostenné. Ich výroba je extrémne drahá a vyrábajú sa len na objednávku.

Vlastnosti a účel

Bezšvíkové hrubostenné rúry sú špeciálnym druhom potrubného materiálu vyrábaného priemyselne, valcovaným za tepla alebo za studena. Na výrobu sa používajú určité druhy ocelí (železné, nehrdzavejúce, niekedy s prímesami neželezných kovov), čo umožňuje ich úspešné využitie v rôznych oblastiach národného hospodárstva, až po konštrukciu lietadiel a chemický priemysel.

Hlavné výhody oceľových bezšvíkových výrobkov sú nasledovné:

• Vysoká pevnosť v ťahu.
• Odolnosť proti korózii.
• Malá tepelná rozťažnosť materiálu.
• Odolný voči väčšine chemicky aktívnych médií.
• Dlhá životnosť, počítaná na desiatky rokov.

Typy bezšvíkových rúr

V závislosti od výrobnej technológie priemysel ponúka spotrebiteľom dva typy výrobkov: valcované za tepla a valcované za studena.

Za tepla valcované

Stretnúť sa môžete aj s pojmom lisovaný za tepla alebo opracovaný za tepla. Vydávajú sa v súlade s GOST 9940-81. Technológia valcovania za tepla neumožňuje výrobu rúr malých priemerov. Navyše v tomto prípade nie je vždy možné získať dokonale hladký povrch potrubia a zaručiť presnosť rozmerov.

Valcované za studena

Inak - ťahané za studena alebo tvarované za studena. Ich výroba je regulovaná GOST 9941-81. Líšia sa od za tepla valcovaných predovšetkým menším prierezom a tenkými stenami. Povrch rúr pri tomto spôsobe výroby je hladší. Pri výrobe výrobkov s iným typom prierezu ako okrúhly (obdĺžnik, hviezda, ovál, šesťuholník atď.) sa používa iba metóda deformácie za studena.

Hrubostenné a tenkostenné rúry

Ďalším kritériom je hrúbka steny výrobku. Tento indikátor do značnej miery určuje rozsah materiálu potrubia. Samostatné hrubostenné a tenkostenné oceľové rúry:

• Bezšvíková rúra valcovaná za tepla má priemer 28-426 mm, s hrúbkou steny 3-40 mm.
• Valcovanie za studena umožňuje výrobu rúr s priemerom 0,3-450 mm a hrúbkou steny 0,06-12 mm.

Rezanie potrubia sa vykonáva v pravom uhle. Oblasť rezu píly je nevyhnutne očistená od hrbolčekov a otrepov. Povrch výrobku musí mať jednotnú štruktúru, bez trhlín, priehlbín alebo západov slnka.

Výhody bezšvíkových rúr

Neprítomnosť švu na kovovej rúre ich robí veľmi odolnými v porovnaní so zváranými výrobkami. Fyzikálne vlastnosti ocele + špeciálna technológia výroby potrubných materiálov im dáva tieto vlastnosti:

• Schopnosť pracovať pri vysokých teplotách a tlakoch vo vnútri potrubia ich robí nepostrádateľnými v energetickom sektore.
• Tuhosť, odolnosť proti vonkajšej deformácii a vnútornému tlaku sa využíva v hydraulike, strojárstve.
• Pri konštrukcii lietadiel je požadovaná pevnosť bezšvíkových rúr v kombinácii s ľahkosťou materiálu vďaka mimoriadne tenkej stene.
• Bezpodmienečná tesnosť zaisťuje bezpečnú prepravu agresívnych, toxických látok v chemických prevádzkach.
• Šetrnosť k životnému prostrediu a bezpečnosť, pokiaľ ide o inertnosť voči potravinárskym výrobkom, je v potravinárskom priemysle široko používaná.

Jedinou nevýhodou bezšvíkových oceľových rúr je ich vysoká cena. Ale v kombinácii ceny a kvality, keď sú na potrubia a konštrukcie kladené zvýšené požiadavky, sa tento materiál nielen plne vyplatí, ale krátkodobo prináša aj zisk.

Oblasti použitia

Pevnosť a trvanlivosť výrobkov umožňuje použitie kovových polotovarov v rôznych oblastiach výroby a verejných služieb.

Bezšvíkové rúry sa používajú na stavbu:

• autá;
• poľnohospodárske stroje (traktory, nakladače, žeriavy, kombajny);
• Modelovanie lietadiel a lietadiel;
• vojenské vybavenie;
• rôzne typy lodí atď.

Výrobky sú potrebné pre inštaláciu vodných ciest, hydraulických systémov, pre kladenie plynovodov, v oblastiach ťažby a spracovania ropných produktov, v chemickom priemysle, energetických komplexoch, v ťažkom priemysle a pod.

Hrubostenné modely sa používajú v komplexoch s vysokotlakovými indikátormi na stavbu nosných konštrukcií, ktoré vydržia veľké zaťaženie (rámy, výstužné mriežky atď.).

technické údaje

Charakteristiky bezšvíkových rúr spĺňajú normy GOST. Rozmery výrobkov spracovaných pod tepelným vplyvom upravuje GOST 8732-78. Populárne rúry s vonkajším priemerom povrchu 25-700 mm, parametre steny sú 2,5-75 mm. Dĺžka štandardných potrubí sa pohybuje od 4 do 12,5 m.

Modely s deformáciou za studena sú regulované GOST 8734-75. Veľkosť priemeru na vonkajšej strane je 8-450 mm, hrúbka steny je 0,08-20 mm. Náhodná dĺžka rúr je 1,5-11,5m, nameraná dĺžka je 4,5-9m.

Pre potrubia bez spojovacích švov sa používajú ocele triedy 10, st35, st40x atď.

Rozmery a hmotnosť bezšvíkovej rúry závisia od technológie výroby a spôsobu valcovania. Rozsah veľkostí pre modely, ktoré vydržia vysoký tlak (presnosť) je stanovený v GOST 9567-75, ktorý spĺňa požiadavky európskej normalizácie ISO. Normy platia aj pre potrubné armatúry vyrobené z vysoko pevnej ocele.

Výrobky sú pred dodaním testované na zhodu s celkovými parametrami, tesnosť, odolnosť proti mechanickému poškodeniu atď.

Technologický proces výroby bezšvíkových nerezových rúr

Technológia priemyselnej výroby bezšvíkových rúr je mimoriadne zložitá a časovo náročná. Každá fáza si vyžaduje veľa energie a materiálov. Rúry sa často používajú na prepravu sterilných médií, preto sú na ich výrobu kladené tie najprísnejšie požiadavky. Kov musí byť očistený od nečistôt a samotný výrobný proces musí byť starostlivo kontrolovaný vo všetkých fázach:

• Kovový blok vyrobený z legovanej ocele sa zahrieva v peci.
• Rozžeravený sa privádza do lisovacej a dierovacej stolice, kde mu tvarovacie prvky dodajú potrebnú konfiguráciu a prenikajú cez obrobok.
• Potom sa budúca rúra valčekmi rozvinie na vopred stanovenú dĺžku s požadovanou hrúbkou steny, vonkajším a vnútorným priemerom.
• Hotový prvok sa ochladí a podrobí sa finálnej kalibrácii v špeciálnej nádobe.
• Poslednou fázou je príprava segmentov požadovanej dĺžky a označenie produktov pripravených na predaj.

Niektoré druhy bezšvíkových oceľových rúr prechádzajú špeciálnym postupom dodatočného kalenia. Produkt sa zahreje a potom rýchlo ochladí. Niekoľkokrát opakovaný postup preusporiadava molekulárnu mriežku ocele a dáva jej nové vlastnosti.

Na výrobu bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele sa používajú rôzne triedy ocele:

• 12X18H10T. Najodolnejšie voči korózii sa používa častejšie ako ostatné. Prísady do zliatin: nikel, titán a chróm. Chróm zvyšuje antikorózne vlastnosti, titán zvyšuje pevnosť, nikel dodáva zliatine potrebnú ťažnosť.
• 10X17H13M2T. Skvelé na prepravu vysoko kyslých chemikálií. Hlavnými spotrebiteľmi takýchto výrobkov sú chemické a lekárske podniky, výroba potravín
• 06HN28MDT. Úspešne pôsobí v petrochemickom a hutníckom priemysle.
• 10X23H18. Vysokolegovaná oceľ so zvýšenou odolnosťou voči vysokým teplotám a otvorenému ohňu. Rúry vyrobené z takejto ocele sa používajú pri konštrukcii komôr na spaľovanie paliva, vysokoteplotných kotlov. Ľahko odoláva dlhodobému vystaveniu teplotám až do 1100 °C.

Vo všeobecnosti normy na výrobu bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele umožňujú použitie 20 rôznych zliatin. To vám umožňuje získať produkty s jedinečným súborom vlastností, ktoré sa najlepšie hodia na konkrétnu úlohu.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Odrody produktov

1. Keďže bezšvíkový typ rúr je na trhu veľmi žiadaný, medzi ľuďmi dostal svoje vlastné meno - liate. Pretože sa na jeho výrobu používa odlievanie zo špeciálneho kovového ingotu. Tento typ takmer nemá pozdĺžne typy spojení.
2. Bezšvová forma môže v závislosti od svojich rozmerov obsahovať rôzne miery dĺžky.
3. Pre akúkoľvek odrodu sú určité veľkosti stanovené štátnymi normami. Takže, ak budete postupovať podľa všeobecnej normy, za tepla valcovaná rúra v celkovom priemere by sa mala pohybovať od 25 do 700 mm (vo vonkajšom priemere), v tomto čase by hrúbka steny mala dosiahnuť 2,5-75 mm. Výroba dielov môže prebiehať v určitom rozsahu od 4 do 12 mm.
4. Oceľové bezšvíkové rúry z hľadiska celkového pomeru hrúbky steny k celkovému priemeru môžu byť od šiestich do trinástich milimetrov. Existujú až štyri odrody, ktoré sa v súčasnosti tiež delia do štyroch plnohodnotných skupín. Gradácia sa teda mení od písmena B po E. Skupina B charakterizuje formy, ktorých chemické zložky sa merajú. Ich opakom sa stáva skupina E. Tento typ je vyrobený bez použitia tepelného spracovania v súlade s normami dokumentácie.

V sekcii bezšvíkových rúr sa bezšvíkové rúry stanú najodolnejšími a najkvalitnejšími.

Oceľové rúry tvarované za studena sú vyrábané v súlade so všetkými štátnymi normami. Vonkajší priemer potrubia sa teda podľa nich musí meniť od 8 do 450 milimetrov. Celková hrúbka stien nesmie presiahnuť 20 milimetrov. Nameraná dĺžka takýchto častí sa bude pohybovať od štyri a pol do desiatich metrov, nemeraná dĺžka v tomto prípade bude od 1,5 do 11,5 metra.

Rúrka, ktorá nemá švy, má veľké množstvo rôznych úprav. Hlavné rozdiely teda budú závisieť od triedy ocele, ktorá sa používa pri vytváraní, od parametrov stien (hrúbka a dĺžka). Celkovo by sa na vytvorenie takýchto rúr bez švíkov malo použiť asi desať rôznych tried ocele. Takáto farebná kompozícia pomáha v každom prípade vybrať si najvhodnejšiu možnosť v súlade so situáciou a potrebami.

Valcované za tepla je možné vyrábať pomocou veľkého množstva rôznych zariadení. Všetky sa môžu navzájom výrazne líšiť v celkovej veľkosti dielov a v spôsoboch ich vytvorenia. V konečnom dôsledku môžete získať rôzne druhy produktov.

Hlavné rozdiely medzi bezšvovými a ostatnými rúrami budú najmä vo vonkajších parametroch.

Bezproblémové valcovanie sa dosiahne po valcovaní jedného kovového ingotu pomocou špecializovaného zariadenia, ktoré pomáha dokončiť proces vytvárania otvorov v strede jedného ingotu. Môžete tiež použiť úplne iný spôsob výroby bezšvíkových výrobkov - vŕtanie otvoru vo vnútri valcového predmetu.

Valcované za tepla bez švov, v závislosti od priemeru stien, môžu byť hrubostenné aj tenkostenné. Rozmery sa v tomto prípade budú líšiť v závislosti od vonkajšieho priemeru.

Výhody oceľových bezšvíkových rúr

1. Samozrejme, najväčšou výhodou masívneho valcovaného kovu bude takmer úplná absencia švov na výrobku, po ktorom sa začnú stávať takmer úplne nezraniteľnými. Absencia hlavného zvarového švu môže niekoľkonásobne zvýšiť ich pevnosť a odolnosť voči vonkajšiemu svetu.
2. Výrobok, ktorý je vytvorený pomocou hrubého plechu, sa od ostatných líši svojimi antikoróznymi vlastnosťami. Môže však nepriaznivo ovplyvniť flexibilitu výrobku pri opravách alebo montážnych prácach. Počas inštalačných prác je tiež nevyhnutné vziať do úvahy celkový priemer použitých rúrok tvarovaných za tepla. Toto sa považuje za veľmi dôležité, pretože úprava nemusí používateľovi poskytnúť požadované efekty.
3. Bezšvový typ môže byť tiež vyrobený z rôznych foriem ocele, má vysokú tepelnú vodivosť a nízku úroveň teploty, čo charakterizuje parameter lineárnej rozťažnosti.

Rúrka valcovaná za tepla sa stane takmer ideálnym prostriedkom na vytváranie komunikácií. Pomocou rôznych foriem spojení môžete vytvárať nové formy štruktúr a budov.

https://youtube.com/watch?v=ypzKyB_xrRo

Kde sa používa rúra valcovaná za tepla

Hlavnou úlohou takýchto produktov je bezpečná dodávka pracovného média bez úniku, aj keď je toto médium v ​​plynnom stave.

Vzhľadom na skutočnosť, že vo výrobnom procese sa používa uhlíková a legovaná oceľ, môžu byť hotové výrobky použité na vytvorenie chemicky aktívneho prostredia, pretože majú vysoké antikorózne vlastnosti.

V závislosti od druhu materiálu použitého vo výrobnom procese sú výrobky valcované za tepla rozdelené do niekoľkých kategórií:

1. S normalizovanými mechanickými vlastnosťami.
2. Majúce normalizované chemické zloženie.
3. Produkty s prídelovým a chemickým zložením a mechanickými vlastnosťami.
4. S pridelením skúšobného hydraulického tlaku.
5. Hodnotenie kontroly mechanických vlastností vzoriek a chemických zložení.

Rôzne technické charakteristiky tiež určujú rozsah použitia bezšvíkových rúr valcovaných za tepla. Práve absencia akýchkoľvek švov zaisťuje vysokú funkčnosť a odolnosť takýchto výrobkov.

Technické požiadavky na výrobky valcované za tepla určuje GOST 8731-74 a rozsah - GOST 8732-78. Sortiment výrobkov valcovaných za studena zase určuje GOST 8734-75 a technické požiadavky GOST 8733-74.

Ako sa vyrába?

Na výrobu bezšvíkových rúr valcovaných za tepla sa používa pevný predvalok valcovaný za tepla alebo kovaný, ktorý sa zahrieva na teplotu +900 ° - 1200 °. Presné hodnoty teploty závisia od toho, ktorá trieda ocele sa v tomto prípade použije.

Výrobný proces prebieha na takzvaných potrubných mlynoch. V dôsledku toho sa získa produkt, ktorý má veľmi nízku mieru presnosti valcovania, ako aj významné tolerancie hrúbky steny. A kvalita jeho povrchu je dosť nízka.

Okrúhla bezšvíková rúra valcovaná za tepla

Z týchto dôvodov nie je možné použiť technológiu valcovania za tepla pri výrobe oceľových výrobkov s tenkými stenami a malými priemermi. Teoreticky by v súlade s normami mali byť parametre rúr valcovaných za tepla od 25x2,5 mm do 530x75 mm, ale praktické ukazovatele sú od 32x3 mm do 426x30 mm. Je to spôsobené tým, že továrne nemajú vhodné vybavenie, prípadne je výroba nepraktická.

Výrobky tvarované za tepla sa vyrábajú v niekoľkých fázach:

• obrobok sa zahreje na teplotu, ktorá mierne presahuje prah kryštalizácie ocele;
• pomocou prepichovacieho lisu sa z obrobku získa dutý valec alebo puzdro;
• pomocou valcovania sa udáva správny tvar a vhodná veľkosť, hrúbka steny, vonkajší a vnútorný priemer;
• oceľová profilová rúrka sa chladí a kalibruje pomocou valčekov;
• výrobky sú rezané na požadované rozmery, ktoré môžu byť štandardné a bezrozmerné.

Druhy ocele používané na výrobu výrobkov valcovaných za tepla

Takáto rúrka je vyrobená z ocelí:

1. 10.
2. 20.
3. 35.
4. 45.
5. 15HM.
6. 30HGSA.
7. 09G2S.

Prípustné indikátory tlaku nepresahujú 20 MPa a prípustné odchýlky priemeru sú do 1,25%, hrúbka steny do 12,5%. Bezšvíkové výrobky valcované za tepla môžu byť buď tenkostenné 6-12,5 mm alebo hrubostenné: 12,5-40 mm. Tieto výrobky môžu mať tiež zvýšenú presnosť výroby vonkajšieho priemeru a obvyklého.