Zariadenia na úpravu kalov
Zahusťovadlá bahna
Aktivovaný kal uložený v sekundárnych usadzovacích nádržiach má vysokú vlhkosť. Hlavná časť tohto kalu sa vracia späť do prevzdušňovacej nádrže. V dôsledku rozvoja mikroorganizmov sa hmota aktivovaného kalu v systéme „aerotank-sekundárna žumpa“ neustále zväčšuje a vzniká takzvaný prebytočný kal, ktorý sa oddelí od recirkulujúceho kalu a odošle na ďalšie spracovanie a dehydratáciu.
Spracovanie prebytočného aktivovaného kalu s vysokou vlhkosťou (99,2-99,6%) je nerentabilné, preto sa predkompaktuje v zahusťovačoch kalu. V procese zhutňovania klesá vlhkosť a následne aj objem prebytočného kalu.
Prebytočný aktivovaný kal nepretržite vstupuje do zahusťovadla kalu, kde odovzdáva väčšinu voľnej vlhkosti vo forme intersticiálnej vody. Kal zo zahusťovača kalu sa podáva na ďalšie spracovanie. Separovaná kalová voda obsahuje značné množstvo rozpustených organických nečistôt, preto sa vracia do reťazca úpravy vody pred aerotanky.
Množstvo prebytočného kalu odstráneného z aerotankov sa stanovuje rýchlosťou 0,35 kg na 1 kg odstráneného BSK.20 a je:
gle - BOD20 prichádzajúci tok, ;
— BOD20 upravený odpad,
— priemerná denná spotreba odpadových vôd, .
Odhadovaná spotreba prebytočného kalu vstupujúceho do zahusťovadla kalu:
kde je obsah vlhkosti vstupujúceho kalu, ;
je hustota vstupujúceho kalu, .
Potrebný objem zahusťovadiel kalu:
kde je trvanie zhutnenia, .
Akceptujeme 2 zahusťovadlá kalu vo forme studní s priemerom 2 m.
Množstvo zhutneného kalu je:
kde je obsah vlhkosti vstupujúceho kalu, ;
je obsah vlhkosti zhutneného kalu, ;
- množstvo prebytočného kalu odstráneného z aerotankov, ;
je hustota zhutneného kalu, .
Množstvo vody vypúšťanej zo zahusťovačov kalu je:
Kalová voda sa vypúšťa do prevzdušňovacej nádrže. Uvoľňovanie zhutneného kalu sa vykonáva hydrostatickým tlakom na kalové vankúšiky.
bahno podložky
Kalové lôžka sú jedným z prvých zariadení na čistenie odpadových kalov. Kalové lôžka sú určené na prirodzenú dehydratáciu kalov vznikajúcich na biologických čistiarňach odpadových vôd. Použitie týchto štruktúr sa vysvetľuje jednoduchosťou technickej podpory a jednoduchosťou obsluhy v porovnaní s filtračnými lismi, vákuovými filtrami a sušičkami.
Najjednoduchším a najbežnejším spôsobom dehydratácie kalov je ich sušenie na odkaliskách s prírodným podkladom (s drenážou alebo bez nej), s usadzovaním a odvádzaním povrchovej vody a na tesniacich podložkách.
Tento projekt zabezpečuje kalové vankúše na prírodnom základe s drenážou.
Silt pady pozostávajú z máp obklopených zo všetkých strán valčekmi. Rozmery kariet sú určené na základe obsahu vlhkosti sedimentu, spôsobu čistenia po vysušení.
Na bahniskách sú upravené cesty s rampami pre prístup k mapám vozidiel a mechanizácie.
Požadovaná úžitková plocha odkaliska je:
kde - zhutnený kal, ;
je zaťaženie kalových lôžok, brané podľa , ;
— klimatický koeficient, .
Dodatočná plocha podložiek na bahno, ktoré zaberajú valce, cesty, priekopy:
kde je koeficient, ktorý zohľadňuje dodatočnú plochu od úžitkovej. Schvaľujeme.
Celková plocha podložiek na bahno
Kalové lôžka sa kontrolujú na zimné zamrznutie:
kde je množstvo zhutneného kalu, ;
— trvanie obdobia mrazu: počet dní v roku s priemernou dennou teplotou vzduchu pod -10 °C; prijatý;
— úžitková plocha nánosov, m2;
- koeficient zohľadňujúci časť plochy pridelenej na zimné mrazenie: ;
- koeficient zohľadňujúci pokles objemu sedimentu v dôsledku zimnej filtrácie a odparovania: .
Do zariadenia akceptujeme štyri karty s rozmermi 16x34 m.
Množstvo dehydrovaného kalu s obsahom vlhkosti 70 % odstráneného z kalov:
kde je množstvo zhutneného kalu, ;
je obsah vlhkosti zhutneného kalu, ;
je obsah vlhkosti dehydrovaného kalu, .
Priestor na uskladnenie vysušeného kalu
Na uskladnenie dehydrovaného kalu je zabezpečená otvorená plocha určená na 4-5 mesačné skladovanie koláča vo výške vrstvy 1,5-2 m.Jeho plocha: . Rozmery v pôdoryse 10,5x21,5 m
Výpočet chlórovacieho zariadenia
Prijímame dávku chlóru na dezinfekciu vody Dchl= 3 g/m3. Spotreba chlóru na 1 hodinu pri maximálnej spotrebe
kg/h
Spotreba chlóru za deň
kg/deň
Chlorovacia miestnosť zabezpečuje inštaláciu dvoch chlorátorov LONII-100K. Jeden chlorátor funguje a druhý je záložný.
Poďme určiť, koľko valcov výparníka potrebujete na zabezpečenie výsledného výkonu za 1 hodinu:
,
kde je výstup z jedného valca, kg/h; \u003d 2 kg / h (tabuľka 5.1) pre valce umiestnené pod uhlom 90o.
Akceptujeme fľaše s objemom 40 litrov s obsahom 50 kg tekutého chlóru.
V tomto kurze akceptujeme dve nezávislé zariadenia na odparovanie chlóru z tlakových fliaš a jeho dávkovanie. Jednou z nich je záloha.
V súlade s platnými predpismi pre umiestnenie zariadení a chlóru vo fľašiach sa plánuje výstavba objektu pozostávajúceho z dvoch miestností: výdajne chlóru a skladu dodávky chlóru. Miestnosť na dávkovanie chlóru je vybavená dvoma východmi: jedným - cez vestibul a druhým - priamo von (so všetkými dverami otváranými von). Sklad zásobovania chlórom je izolovaný od protipožiarnej steny výdaja chlóru bez otvorov.
Výparníkové fľaše sú uložené v servisnom sklade chlóru. Pre kontrolu spotreby chlóru v sklade sú inštalované dve číselníkové váhy značky RP-500-G13 (m), na ktorých je umiestnených päť valcov. Každá váha valca je súčasťou dvoch nezávislých jednotiek na odparovanie a dávkovanie chlóru, ktoré fungujú prerušovane.
Celkovo sa za deň použije 60/50 = 1,2 valca. Takže v momente, keď jednotka začne pracovať, keď je na váhe nainštalovaných 5 valcov, bude zásoba chlóru dostatočná na to, aby pracovala: 10/1,2 = 8,3 dňa.
Keď sa plyn vyrába z piatich fliaš na jednej váhe, zásoba chlóru bude dostatočná na to, aby fungoval: 5 / 1,2 = 4,15 dňa.
V chlórovacej miestnosti umiestňujeme dva chlorátory LONII-100K a dva valce (lapače bahna) s objemom 50 litrov. Každý chlorátor, valec (nádrž na bahno) a jedna váha s valcami odparovača, umiestnené v sklade spotrebného materiálu, tvoria samostatnú technologickú schému odparovania a dávkovania chlóru, ktorá funguje periodicky.
Dávkovacia stanica chlóru je zabezpečená prívodom kvalitnej pitnej vody s tlakom minimálne 0,4 MPa a prietokom:
m3/h,
kde je miera spotreby vody, m3 na 1 kg chlóru, = 0,4 m3/kg.
Chlórová voda na dezinfekciu odpadových vôd je privádzaná pred miešačku. Prijímame miešačku typu "Parshal tray" so šírkou hrdla 1200 mm.
Obrázok 5. Typ mixéra „Parshalova tácka“: 1. Vstupná tácka; 2. prechod; 3. Potrubie na chlórovú vodu; 4. vstupná zásuvka; 5. krk; 6. výstupná zásuvka; 7. výstupná miska; 8. cieľ úplného premiešania.
Pre daný prietok budú rozmery mixéra m:
A = 1,73
D = 1,68
H' = 0,59
1' = 7,4
b = 1
B = 1,2
E = 1,7
H = 0,63
l = 11
C = 1,3
HA=0.61
L = 6,6
l” = 13,97
Pre zabezpečenie kontaktu chlóru s odpadovou vodou navrhneme kontaktné nádrže podľa typu horizontálnych usadzovacích nádrží.
Objem nádrže:
, m3,
kde T je trvanie kontaktu chlóru s odpadovou vodou, T = 30 min.
, m3,
Pri rýchlosti pohybu odpadovej vody v kontaktných nádržiach mm / m bude dĺžka nádrže L, m:
m.
Prierezová plocha, m2, sa rovná:
m2.
Pri hĺbke H=2,6 m a šírke každej sekcie b=6 m je počet sekcií:
Skutočné trvanie kontaktu vody s chlórom za hodinu maximálneho prítoku vody:
h = 30,6 min.
Ak vezmeme do úvahy čas pohybu vody vo výstupných zásobníkoch, skutočné trvanie kontaktu vody s chlórom bude asi 31 minút.
Akceptujeme kontaktné nádrže inžinierskych zariadení vyvinuté spoločnosťou TsNIIEP.Majú rebrované dno, v ktorých sú umiestnené splachovacie potrubia s dýzami a pozdĺž pozdĺžnych stien sú namontované prevzdušňovače a perforované potrubia. Sediment sa odstraňuje raz za 5-7 dní. Po vypnutí sekcie sa usadenina rozvíri technickou vodou prichádzajúcou z trysiek a vracia sa späť na začiatok čistiarne. Na udržanie sedimentu v suspenzii sa zmes v nádrži prevzdušňuje stlačeným vzduchom v intenzite 0,5 m3/(m2h).
Na dodávku stlačeného vzduchu do kontaktných nádrží akceptujeme dve dúchadlá VK-12 (jedno záložné).
Všeobecné informácie o spoločnosti OOO Gazprom transgaz Ufa
Otvorená akciová spoločnosť Gazprom je najväčším priemyselným združením Ruskej federácie, jedným z kľúčových odvetví hospodárstva krajiny.
LLC Gazprom transgaz Ufa je súčasťou otvorenej akciovej spoločnosti Gazprom, jedného z najväčších podnikov v palivovom a energetickom komplexe Baškirska, ktorý bol založený v roku 1953. Prvá plynová pochodeň bola zapálená na plynovode Tuimazy-Ufa-Černikovsk.
Podľa výsledkov činnosti v rokoch 2006 a 2007. Spoločnosť OOO Gazprom transgaz Ufa získala čestný diplom ako najlepšia priemyselná spoločnosť Baškirskej republiky.
Hlavnými aktivitami LLC Gazprom transgaz Ufa sú: spoľahlivé dodávky plynu ruským spotrebiteľom a zabezpečenie dodávok plynu do blízkych a vzdialených krajín v rámci medzištátnych a medzivládnych dohôd.
Na splnenie týchto úloh spoločnosť vykonáva tieto činnosti:
— zabezpečuje spoľahlivú a bezpečnú prevádzku plynárenských zariadení v regióne;
- buduje plynovody a iné zariadenia na prepravu plynu, ako aj spoločenské a kultúrne zariadenia na území republiky;
— chráni životné prostredie, racionálne využíva prírodné zdroje, využíva technológie šetrné k životnému prostrediu a šetriace energiu pri preprave plynu;
– vyvíja nové technológie a mechanizmy na opravu a výstavbu plynovodov, vedie výskumné, tematické a vývojové práce.
OOO Gazprom transgaz Ufa venuje veľkú pozornosť environmentálnej bezpečnosti prevádzkovaných zariadení a racionálnemu využívaniu prírodných zdrojov. Hlavnými princípmi environmentálnej politiky podniku sú: — zachovanie prírodného prostredia v zóne prevádzky zariadení, rozumné a racionálne využívanie prírodných zdrojov;
— zachovanie prírodného prostredia v zóne prevádzky zariadení, rozumné a racionálne využívanie prírodných zdrojov;
— Zabezpečenie environmentálnej bezpečnosti výstavby a prevádzky zariadení;
— ochrana zdravia a environmentálna bezpečnosť personálu a obyvateľstva v miestach hospodárskej činnosti;
— systematické zlepšovanie environmentálnej situácie vo všetkých odvetviach spoločnosti, zapájanie všetkých zamestnancov do aktivít ochrany životného prostredia.
chlórovacia komora
Na vetranie chlórovacej miestnosti je zabezpečená ventilačná komora s 12-násobnou výmenou vzduchu za 1 hodinu, vykonávaná dvoma radiálnymi ventilátormi typu EVR-3 s elektromotorom A-32-41. Vetranie sa zapína 5-10 minút pred vstupom obslužného personálu do chlórovacej miestnosti a pokračuje počas celej doby pobytu pracovníkov v miestnosti.
Je potrebné vykonať technologické a hydraulické výpočty čistiarní odpadových vôd znázornených na obr. 7.1.
| Typická čistiareň s kapacitou 30-60 tisíc mg za deň 1 jednokoľajka; 2 sklad činidiel; 3 - miestnosť dúchadla; 4 - čerpacia stanica; 5 - uhlie |
V zahraničnej aj domácej praxi sa v poslednom čase začína využívať ozonizácia vody.
Plný výkon zariadení na úpravu vody by mal zabezpečiť: užitočnú spotrebu vody, to znamená jej zásobovanie všetkými kategóriami spotrebiteľov; spotreba vody pre vlastnú potrebu čistiarní (hlavne na umývanie filtrov, ako aj na vyprázdňovanie pri čistení a následnom umývaní sedimentačných nádrží, čističiek, reakčných komôr, miešačiek, nádrží na čistú vodu, pre potreby chlórovania, čpaviek a iné náklady čistiarní) a spotreba vody na doplnenie zásob požiarnej vody v nádržiach.
Konštrukčné riešenia zabezpečujú automatizáciu a dispečing úpravní, čo vytvára podmienky pre ich bežnú prevádzku. V ZSSR sa vykonalo veľa práce na typizácii zariadení na čistenie domových odpadových vôd. Boli vyvinuté štandardné konštrukcie pre mriežky, lapače piesku, usadzovacie nádrže, aerotanky, biofiltry, kontaktné nádrže, chlórovacie a dúchacie stanice, digestory a pomocné zariadenia. Typické sú aj detaily čistiarní: distribučné komory pre usadzovacie nádrže, podnosy, vráta atď. Mnohé z týchto štandardných prevedení sú široko používané na biologických staniciach určených na spoločné čistenie priemyselných a domácich odpadových vôd. Okrem toho sú typizované niektoré zariadenia (napríklad neutralizačné stanice) určené na čistenie priemyselných odpadových vôd.
V závislosti od stavu agregácie chlóru alebo činidiel s obsahom chlóru zavedených do vody sa určuje technológia čistenia odpadových vôd a prístrojové vybavenie procesu. Ak sa voda upravuje plynným chlórom alebo oxidom chloričitým, proces prebieha v absorbéroch; ak sú činidlá v roztoku, privádzajú sa do mixéra a potom do kontaktnej nádrže. Chloračné zariadenia zahŕňajú skladovacie priestory a dávkovacie zariadenia. Potrebné sú aj nádrže na roztok a zásobovanie, miešačky, reakčné komory, usadzovacie nádrže a ďalšie zariadenia. Pracovný roztok činidla sa zvyčajne pripravuje vo forme 5% roztoku aktívneho chlóru. Na chlórovanie plynným chlórom sa najviac používajú vákuové chlorátory s kapacitou chlóru 0,08-20 kg/h.
