Špecifická štruktúra kovoplastových rúr a hlavné technické vlastnosti

Typy kovoplastových rúr na zásobovanie vodou

Všetky kovoplastové rúrky sú podmienečne rozdelené do dvoch typov podľa typu zloženia produktu:

prvky označené PEX (zosieťovaný polyetylén);
Rúry PE-RT (žiaruvzdorný polymér).

Na druhej strane sú všetky produkty PEX so zosieťovanými molekulovými reťazcami navyše klasifikované takto:

PEX-A. Majú maximálny krok firmvéru 85 %. Extrémne pevné a elastické.
PEX-B. Stupeň firmvéru 65%. Vrstvy sa spracovávajú pomocou silanu. Rúry sú menej elastické, čo znamená, že existujú obmedzenia na prípustný ohyb.
PEX-C. Hlavnou výhodou takejto trubice sú priaznivé náklady. Produkty PEX-C sú ideálne pre priame jazdy bez potreby ohýbania materiálu.

Existujú PEX-D trubice. Ich výroba sa zredukovala, pretože produkty nedokážu konkurovať vyspelejším modelom.

Všetky rúrky bez výnimky sú označené špeciálnym označením. Je to napísané v tomto poradí:

výrobca;
certifikát alebo GOST, podľa ktorých sa výrobky vyrábajú;
druh materiálu a spôsob šitia (PP-R, PE-R, PE-X);
priemer výrobku plus hrúbka jeho steny (prierez je uvedený v mm, v zriedkavých prípadoch v palcoch);
menovitý tlak v baroch;
druh prepravovaného média (vodné potrubia nie sú vhodné na to, aby cez ne posielali agresívne zlúčeniny);
číslo šarže a dátum výroby produktu.

Všetky označenia sú aplikované na rúrku v kontinuálnom type.

Montáž a pripojenie

Pri inštalácii vykurovacieho / vodovodného systému môže kapitán spojiť potrubia dvoma spôsobmi:

pomocou lisovacích tvaroviek;
pomocou skrutkovej prítlačnej armatúry.

Práca s použitím lisu sa vykonáva takto:

odrežte požadovaný kus tuby špeciálnymi nožnicami;
pomocou kalibrátora sa z pripraveného prvku (jeden z jeho koncov) odreže vnútorné skosenie;
to isté sa robí na vonkajšej strane potrubia;
kalibrátor zarovná možné pokrčené miesta v lúmene produktu;
zasuňte stopku lisovacej tvarovky na doraz;
vložte objímku do lisu a znížte jej rukoväte až na doraz.

Tento spôsob pripojenia kov-polymérových rúrok sa považuje za najspoľahlivejší.

Ak master používa skrutkovú prítlačnú armatúru, spojenie dvoch prvkov prebieha v nasledujúcom poradí:

odrežte požadovanú časť produktu;
odstráňte vnútorné a vonkajšie skosenie;
na pripravený koniec je namontovaný krúžok a uťahovacia matica;
koniec druhej rúrky je vtlačený do spojovacieho prvku;
utiahnite kompresný krúžok a uťahovaciu maticu k armatúre, kým sa nezastaví, aby zakrývala krúžok; tu je dôležité nevyvíjať kritické úsilie, aby sa nepretrhla niť; spojenie môže byť utesnené dymovou páskou.

Montáž kovoplastových rúr svojpomocne

Inštalácia kovoplastových rúr môže byť vykonaná ručne. Neexistuje žiadny zásadný rozdiel od inštalácie plastu. Inštalácia systémov vyrobených z PE-X alebo polypropylénu nevyžaduje drahé nástroje alebo zariadenia.

Potrebné nástroje a materiály

Na rezanie a odizolovanie rúrok budete potrebovať špeciálnu frézu na rúry alebo brúsku, okrúhly pilník.

Na zváranie polypropylénu budete potrebovať špeciálnu spájkovačku s dýzami (pozri fotografiu):

Pre montáž systému pomocou tvaroviek - dva nastaviteľné kľúče a lisovacie kliešte (ručný mechanický lis).

Výkresy a schémy

Akákoľvek práca musí začínať výkresom alebo diagramom. Najprv nakreslite rozloženie vodovodného systému, vypočítajte množstvo všetkých materiálov a až potom ich kúpte. Pomôže to nekupovať príliš veľa a položiť kabeláž najoptimálnejším spôsobom.

Technológia montáže

Pred inštaláciou je potrebné odrezať obrobky požadovanej veľkosti, vyčistiť otrepy.

Kompresné armatúry sa pripájajú k obrobku veľmi jednoducho:

odskrutkovaná lisovacia matica sa nasadí na obrobok;
obrobok je vložený do tvarovky;
matica je utiahnutá rukou; potom utiahnite kľúčmi o otáčku a štvrť.

Lisovacie tvarovky sa montujú nasledovne:

nasaďte objímku na koniec obrobku, vložte vnútornú vložku do obrobku, kým sa nezastaví;
vložte tvarovku s obrobkom do lisovacích klieští a stlačte rukoväte lisu až na doraz. Na rukáve budú jasné odtlačky z lisovacích svoriek.

Postup prác

Pred difúznym zváraním dôkladne utrite koniec obrobku od prachu, nečistôt, piesku, otrepov a odmastite alkoholom.

Požadovaná tryska je nainštalovaná na zváracom stroji, teplota ohrevu je nastavená na 260 ° C. Spájkovačka sa zahrieva asi 6-8 minút, potom si sama udržuje požadovanú teplotu.

Požadovaná tvarovka a koniec obrobku sa vložia do trysiek, zahrievajú sa 6 sekúnd pre priemer rúry 20 mm, pre priemer 25 mm - 7 sekúnd, pre priemer 32 mm - 8 sekúnd.

Veľmi rýchlo zasuňte obrobok do tvarovky až na doraz, stlačte ho aspoň 10 sekúnd. Potom sa spojenie nedotkne 7-8-10 minút - plast sa nechá vychladnúť a polymerizuje.

Postup prác si môžete podrobne pozrieť na našom videu:

Vlastnosti montáže

Ak po zlisovaní lisovacími kliešťami nezostanú na objímke žiadne zreteľné prstencové stopy z klieští, spojenie by sa malo odrezať a namontovať pomocou novej tvarovky a nového obrobku. Na poškodený hrot rúrky nie je možné namontovať novú armatúru.

Ohýbanie polyetylénových polotovarov sa vykonáva pomocou ohýbačky rúr alebo stroja Volnov. Obrobok môžete ohýbať ručne - ale polomer ohybu je veľký.

Každých 0,5-0,8 m musí byť potrubie upevnené v špeciálnych držiakoch klipov - to pomôže udržať jeho tvar.

Kontrola vodovodu

Po zložení celého systému je potrebné naplniť ho vodou zo siete, vypustiť vzduch a skontrolovať všetky spoje. Všetky spojovacie uzly môžete zabaliť do toaletného papiera - na ňom budú veľmi zreteľne viditeľné kvapôčky vlhkosti.

technické údaje

Kovovo-plastové výrobky sa líšia v týchto technických vlastnostiach:

nízka úroveň tepelnej vodivosti - 1300-krát nižšia ako u medi a 175-krát nižšia ako u ocele;
hrúbka steny 2 mm alebo viac, v závislosti od veľkosti kovoplastových vodovodných potrubí (úseku);
dobrý antistatický - žiadne vedenie bludných prúdov;
hmotnosť bežného metra výrobku s priemerom 16 mm. - 115 g;
priepustnosť - 0,113 l / lineárny meter pre výrobok s prierezom 16 mm;
pevnosť pri priečnom pretrhnutí - 2880 n;
koeficient drsnosti vnútorných stien - 0,07;
index rozťažnosti kov-plast je 0,26x10-4 za ºs;
minimálne prípustné ohýbanie výrobku je od 45 mm.

Montáž kovoplastových rúr

Pokyny krok za krokom s fotografiou

Pripravte rúry a nástroje - odrežte kov-plast podľa inštalatérskej schémy, vyberte armatúry. Pre spojenie sú ideálne lisovacie alebo lisovacie tvarovky. Montážny nástroj:
píla na železo alebo špeciálne nožnice na rúry;
kalibrátor krájačov;
meracia páska alebo zvinovací meter;
nôž;
kľúč.
Spracujte časti potrubia pomocou kalibrátora.
Odstráňte maticu a krúžok z armatúry a nasaďte ich na obrobenú časť rúry. Po spracovaní by mal byť rez rovnomerný, hladký, bez otrepov. Ak to chcete urobiť, použite okrúhly pilník.
Nasaďte armatúru na potrubie a zarovnajte ju s armatúrou na armatúre.
Namontujte predtým odstránenú maticu a upínací krúžok na armatúru, utiahnite, kým nebudete počuť špecifické prasknutie. Kontrolujte napnutie matice - príliš veľké zaťaženie môže odtiahnuť závity a potom bude potrebná úplná výmena spojenia.

Špecifická štruktúra kovoplastových rúr a hlavné technické vlastnosti

Pružiny a iné spôsoby ohýbania rúr

Rúry sú často ohnuté, aby sa využil povrch, ktorý vedie teplo.

Tu je niekoľko metód: Ručné ohýbanie.

Ohýbanie rúr.
Pružina na ohýbanie.

Ručné ohýbanie rúr je cenovo najdostupnejší spôsob, ktorý zahŕňa nasledujúce kroky:

Jemne ohnite potrubie na polomer ohybu nie väčší ako 20 stupňov.

Ohnite ho opäť o niečo vyššie.
Takéto ohyby urobte niekoľkokrát (asi 15), kým sa rúrka neotočí do požadovaného uhla.

Rovnakými hladkými a presnými pohybmi môžete potrubie narovnať.

Maria Korol, odborníčka

Pomocou pružiny alebo drôtu je kovovo-plastová rúrka celkom rovnomerne a presne ohnutá:

Umiestnite pružinu alebo drôt do potrubia.

Ohnite rúru rukami do požadovaného uhla.
Opatrne odstráňte pružinu alebo drôt.

Typické chyby pri inštalácii kovoplastových rúr

Následkom nesprávnych činností počas inštalácie je odtlakovanie alebo netesnosť v spojoch. Najčastejšou chybou je prílišné utiahnutie matice armatúry, čo vedie k strhnutým závitom alebo prasknutiu potrubia. Ďalšou častou chybou je ušetrenie na špecializovanom nástroji, ako je úkosovač a kalibrátor. To často vedie k poškodeniu tesniacich krúžkov, čo nezlepšuje kvalitu spojenia. Zároveň je možné kontrolovať úroveň tesnosti a pevnosti spoja, zisťovať netesnosti a chyby tlakovou skúškou.

Tlaková skúška vodovodných potrubí

Hlavnou súčasťou tlakovej skúšačky je hydraulické čerpadlo, ktoré nastavuje tlak potrebný pre správnu skúšku. Existujú dva typy tlakových nádob:

Manuálne - slúži na kontrolu prívodu vody malého rozsahu.
Elektrické náradie je ľahko ovládateľné, spoľahlivé, odolné, ale drahé. Preto sa používa iba na profesionálnu inštaláciu.

Cena rúr vyrobených z kov-plast

Náklady na výrobky sa líšia v závislosti od výrobcu a priemeru. Priemerné ceny za potrubia pre vodovodné potrubia vyrobené z kovoplastu v Moskve:

Výrobca	Krajina	Cena m/lineárna ($)
Valtec	Rusko, Taliansko	od 1.5
Oventrop	Nemecko	od 1.2
Henko	Belgicko	od 0.8
Nanoplast	Rusko	od 0.7
Comap	Francúzsko	od 1.6

Ceny sú uvedené za rúrky s priemerom 16 mm. Čím väčší je prierez výrobku, tým vyššie sú jeho náklady na lineárny meter. Okrem toho sa ceny môžu mierne líšiť v závislosti od regiónu predaja.

Pokrok nám postupne zjednodušuje život a uľahčuje prácu. S príchodom všetkých druhov moderných odolných plastov sa začali používať na potrubia, zmenili sa aj spôsoby inštalácie vodovodných systémov v našom bývaní - teraz môžeme ľahko vykonať inštaláciu sami bez zapojenia zložitého vybavenia a špecialistov. Éra oceľových potrubí sa skončila.

Vítame nášho pravidelného čitateľa! V tomto článku budeme hovoriť o tom, aké sú kovoplastové rúry pre vodovodné potrubia - najlepší materiál pre domáce vodovodné systémy.

Výhody a nevýhody

Dôležité pozitívne aspekty kovových polymérových produktov sú:

ideálna hladkosť vnútorných stien, ktorá zabraňuje zanášaniu systému;
trvanlivosť - životnosť viacvrstvovej rúrky z kovu a polyméru na zásobovanie teplou vodou je asi 50 rokov;
inertnosť voči korózii a agresívnemu prostrediu;
dobrá plasticita;
nízka hmotnosť, ktorá uľahčuje prepravu výrobkov a ich inštaláciu;
jednoduchá inštalácia systémov zásobovania studenou alebo horúcou vodou, ktoré nevyžadujú zložité nástroje;
zvukovoizolačné vlastnosti - preprava vody cez takéto systémy je takmer nepočuteľná;
estetika.

Rúry vyrobené z kovu a plastu nie sú so svojimi pozitívnymi vlastnosťami bez nevýhod. Hlavnou nevýhodou sú rozdielne koeficienty rozťažnosti polyméru a kovovej vrstvy pri teplotných rozdieloch. V dôsledku toho sa spoje môžu časom uvoľniť, čo vedie k netesnostiam.

Rúry sa obávajú slnka, takže sa používajú na kladenie interných komunikácií v byte, kúpeľnom dome, vidieckom dome. Slnečné svetlo vyvoláva zahrievanie a ďalšie rozširovanie trubice.Súčasne studená voda spôsobuje zmršťovanie polyméru. Teplotné výkyvy sú pre takýto materiál nežiaduce.

Výkonové charakteristiky rúr vyrobených z kov-plastu

Životnosť plastových rúr

Kovový plast sa vyznačuje zvýšenou odolnosťou proti korózii, inertnosťou voči väčšine aktívnych chemických a biologických látok. Výrobky tohto typu majú pri zahrievaní znížený koeficient rozťažnosti, takže sú menej náchylné na deformáciu ako iné analógy. Výrobcovia poskytujú záruku na inštalované produkty:

pri teplote 95 C˚ - záručná doba je 25 rokov;
pri teplote 20 C˚ - záručná doba je 50 rokov.

Najlepší výrobcovia kovoplastových rúr

Nižšie sú uvedení najlepší výrobcovia kovoplastových rúr:

Henco (Henko), belgická korporácia. Ich rúry sú jedným z multifunkčných, modernizovaných a vysoko spoľahlivých produktov dostupných na dnešnom trhu;
Oventrop - výrobca plastových rúr Oventrop je jedným z najväčších inovátorov, ktorí riešia staré problémy vykurovania a zásobovania vodou;
pex. Molekulárne zosieťovaný polyetylén je vhodný ako pre systémy zásobovania vodou (teplé a studené), "teplé podlahy" a pre centrálne vykurovanie;
Rehau. Výrobky Rehau sú kvalitné a odolné, čo je hlavná výhoda pri výbere materiálu pre vodoinštaláciu a kúrenie;
Unipipe. Rúrkové konštrukcie Unipipe sú známe svojou atraktívnou cenou a spoľahlivým výkonom, takže použitie týchto produktov bude ekonomické a bezpečné.
Valtec. Rúry vyrábané spoločnosťou Valtec spĺňajú všetky druhy požiadaviek na výstavbu a inštaláciu vodovodných a vykurovacích systémov a predstavujú produkt vysokej kvality.

Akú teplotu a tlak znesú plastové rúry

Rúrka vyrobená z kovového plastu má v porovnaní s inými typmi materiálov niekoľko výhod:

Odoláva vysokým teplotným zaťaženiam až do 95 C˚.
Pracovný tlak od 10 atm.
Difúzia kyslíka 0 g/m³ za deň.

Predpisy a certifikáty

V našej krajine je trh naplnený tovarom od rôznych výrobcov kovoplastových rúr. Väčšina firiem garantuje kvalitu, ale každá spoločnosť kladie spotrebiteľom podmienku: dodržiavať výrobné pokyny.

V Rusku existujú dokumenty na kontrolu kvality kovoplastových rúr:

SP 41-102-98 - pravidlá pre návrh a inštaláciu kovoplastových potrubí pre vykurovacie systémy;
SP 40-103-98 - pravidlá pre návrh a inštaláciu prívodu teplej a studenej vody.

Označenie potrubia

Čísla, písmená a iné označenia na povrchu kovovo-plastovej rúry skrývajú údaje o produkte. Výrobcovia majú právo uviesť svoje označenia v označení, ale hlavné údaje musia obsahovať tieto informácie:

názov výrobcu;
osvedčenie o zhode;
druhy polyetylénu (PP-R - polypropylén, PE-R - polyetylén, PE-X - zosieťovaný polyetylén);
priemer potrubia a nevyhnutne hrúbka steny;
menovitý tlak pri teplote obsahu +20 stupňov;
potom existujú znaky, z ktorých je jasné, či je toto potrubie vhodné na vodu, ktorá sa bude používať na pitie;
posledný nápis na fajke označuje šaržu a dátum výroby.

Technické vlastnosti kovoplastových rúr

Po prvé, potrubia na zásobovanie vodou a vykurovanie vyrobené z kov-plastu sa vyznačujú vynikajúcou pevnosťou, ktorá sa dosahuje správnym poradím vrstiev plastu a kovu. Po druhé, takéto potrubia odolávajú vysokému tlaku a teplote.

Nasledujú špecifické špecifikácie pre rúry rôznych priemerov.

Názov indikátora/priemer (mm)	16	20	26
Materiál vnútornej vrstvy	PEX-B
Materiál vonkajšej vrstvy	PEX-B
Vnútorný priemer, (mm)	16	20	26
Hrúbka hliníkovej vrstvy (mm)	0,23	0,23	0,23
Dĺžka cievky (m)	100	100	100
Hmotnosť 1 bežného metra rúry (kg/m)	0,115	0,14	0,25
Teplota pri prevádzkovom tlaku 10 bar	0-95	0-95	0-95
Teplota pri prevádzkovom tlaku 25 bar	0-25	0-25	0-25
Maximálne krátkodobé zaťaženie	130	130	130
Maximálny tlak pri t=20C, bar	94	73	86
Deformácia potrubia počas ohrevu na teplotu (120-3С) počas (60 + 1),%	0,81	0,81	0,81
Drsnosť	0,006	0,006	0,006
Najväčší možný polomer pri ručnom ohýbaní, mm	80	100	130
Najväčší možný polomer pri ohýbaní pomocou ohýbačky rúr, mm	45	60	95