Výkresy uhoľného horáka pre domácich majstrov

Zariadenie a princíp činnosti

Štrukturálne môže mať prístroj odlišný princíp tvorby zmesi plynu a kyslíka. Niektoré baterky využívajú na prívod vzduchu kyslíkovú fľašu, zatiaľ čo moderné prístroje odoberajú kyslík priamo z atmosféry. Funkčnejšie zariadenia sú vybavené automatickým piezo zapaľovaním, ochranným systémom vrátane ochrany proti vetru, rôznymi hrotmi a adaptérmi.

Strešný plynový horák

Propánový horák je vyrobený z jednoduchých konštrukčných prvkov:

• Rukoväť na bezpečné držanie jednotky;
• regulátor tlaku plynu;
• plynové potrubie na prívod paliva;
• kovová distribučná tryska;
• systémy plynových hadíc na prívod plynu s vsuvkami od 6 do 9 mm;
• propánová nádrž.
• kyslíkový balón;
• svorky na upevnenie.

Princíp činnosti propánového horáka na zastrešenie:

1. Horák je pripojený k reduktorom kyslíkovej a propánovej fľaše pomocou systému prívodných hadíc.
2. Reduktory sú namontované na valcoch na vytvorenie pracovného zváracieho tlaku.
3. Po zostavení okruhu pre plyn a kyslík, skontrolovaní tesnosti spojenia a upevnení uzlov sa plyn otvára na valcoch pomocou ventilov.
4. Nastavte tlak plynu na hodnotu režimu a otvorte ventil.
5. Palivo sa privádza hadicami do propánového horáka.
6. Proces miešania sa uskutočňuje v injektore s vytvorením prostredia plyn-vzduch.
7. Pracovný plameň opúšťa zariadenie s teplotou vyššou ako 2000 * C.

Zariadenie na propánový horák

Odrody horákov

Všetky zariadenia možno klasifikovať podľa dvoch parametrov: technológie prevádzky a rozsahu.

Podľa princípu činnosti možno rozlíšiť tieto typy zariadení:

• difúzia, pri ktorej sa proces miešania plynu a kyslíka uskutočňuje počas spaľovania;
• vstrekovanie, kde sa ešte pred vstupom plynu do spaľovacej komory obohatí kyslíkom;
• atmosférické, ktoré sa podľa princípu činnosti podobajú vstrekovaniu, ale kyslík sa im dodáva v menšej miere;
• rekuperačné, kde špeciálne zariadenie - rekuperátor - ohrieva plyn pred jeho zmiešaním so vzduchom;
• regeneračné - podobné ako rekuperačné, ale ohrev na požadovaný stupeň vykonáva iná jednotka - regenerátor, ktorý najskôr ohrieva plyn a kyslík a až potom ich dodáva do spaľovacej komory;
• nafukovacie, kde je vzduch vháňaný do spaľovacej komory pomocou ventilátora;
• vopred zmiešané, kde sa kyslík pridáva blízko výstupu;
• s neúplným predmiešaním.

Zariadenia sú tiež klasifikované podľa účelu:

1. Domáce spotrebiče vyznačujúce sa nízkym výkonom. Najčastejšie hovoríme o atmosférických zariadeniach, pretože ich prevádzka je spojená s najmenším počtom problémov.
2. Priemyselné zariadenia používané v kotolniach, továrňach a na vykurovanie veľkého počtu bytových jednotiek. Najbežnejšie sú vstrekovacie, ventilátorové a difúzne zariadenia.

Domáce plynové horáky

Hlavnými komponentmi na výrobu výkonných plynových horákov sú priemyselné ventily. Môžu byť nové, ale pre domáce zariadenie stačí použiť použité pri absencii úniku plynu. Sú navrhnuté tak, aby pracovali v tandeme s 50-litrovou fľašou na propán s uhlovým ventilom a redukciou.

Horák s ventilom VK-74

Zariadenie tohto horáka je znázornené na obr. 1. Základom je ventil kyslíkovej fľaše VK-74, na výstupnom konci je namontovaná na sústruhu opracovaná armatúra, ku ktorej vlnitej časti je pripojená hadica z fľaše.Na časť ventilu s kužeľovým závitom K3 / 4˝ je naskrutkovaná čiapočka s pripraveným závitovým otvorom pre prúdnicu, ktorou bola spojená s plynovou fľašou. Môžete použiť hotovú verziu horáka alebo plynového sporáka.

Tryska je vyrobená z kusu oceľovej rúry s dĺžkou 1/4˝ 100 mm a privarená k uzáveru na dvoch kusoch drôtu ∅5 mm. Medzi uzáverom a tryskou by mala byť ponechaná vzdialenosť 15 mm, aby vzduch mohol vstúpiť do spaľovacej zóny. Ohnutím držiakov drôtu sa nastaví poloha dýzy tak, aby sa dosiahla stredová poloha plameňa.

Postupnosť akcií na zapálenie horáka:

1. Otvorte ventil fľaše;
2. Prineste zapálenú zápalku k tryske a pomaly otvorte ventil horáka;
3. Ovládanie zapaľovania plynu;
4. Plameň regulujte ventilom horáka

Domáci plynový horák tohto dizajnu má jednu nevýhodu spojenú so zvláštnosťou umiestnenia ventilu. Prúd plynu smeruje opačným smerom ako je normálna poloha. Tesnenia upchávky sú vystavené konštantnému tlaku plynu (aj keď je ventil zatvorený), preto je potrebné neustále monitorovať tesnosť tesnení.

Horák prerobený z rezačky acetylénového plynu

Ak máte acetylénový horák s chybným ventilom prívodu kyslíka, neponáhľajte sa ho vyhodiť. Hodí sa aj na výrobu horáka (obr. 2.). Plynový mini horák

Mini plynové horáky sú vhodnejšie na prácu s malými časťami. Mini horák je založený na ihle na nafukovanie guľôčok. Je potrebné urobiť v nej zárez, trochu ďalej ako je stred ihly.Niektoré ihly už majú podobný otvor, čo značne urýchľuje proces práce. Ďalej musíte vziať ihlu injekčnej striekačky a ohnúť ju asi o 45 stupňov v strede.

Špicatý koniec ihly injekčnej striekačky je najlepšie naostriť tak, aby bol rovný. Potom sa musí vložiť do guľôčkovej ihly tak, aby jeden jej koniec vyšiel cez otvor a druhý vyčnieval z veľkej ihly o niekoľko mm. Výsledný mini dizajn by mal byť upevnený spájkovaním. Potom musia byť kvapkadlá pripevnené k základniam dvoch ihiel. Svorky - Regulátory kvapkadla by mali byť posunuté čo najbližšie k ihlám. Vo výslednom horáku budú pôsobiť ako regulátory prívodu plynu a vzduchu. Musia byť tiež pripevnené k sebe, a to sa najlepšie robí pomocou tepelnej pištole. Zostáva len pripojiť zdroj stlačeného plynu k hotovému zariadeniu, horák je pripravený na použitie. Takýto domáci plynový horák dokáže zahriať predmety až na 1000 stupňov.

Musí sa s ním zaobchádzať opatrne a s bezpečnostnými opatreniami.

Princíp činnosti

Podstata princípu činnosti zariadenia je jednoduchá: pripravte zmes plynu a kyslíka na spaľovanie, zabezpečte stabilný prísun zmesi a jej spaľovanie.

Plynový horák je vybavený aj ďalšími funkciami zameranými predovšetkým na automatizáciu a udržanie bezpečnej prevádzky zariadenia. Tieto funkcie sú poskytované pomocou uzlov, ako sú:

• automatizácia. Vďaka jeho použitiu je v prípade núdze zastavený prívod plynu k horákom. Napríklad k takémuto vypnutiu môže dôjsť, ak teplota zapaľovača klesne pod nastavenú úroveň.
• Zapaľovanie. Zariadenie funguje na elektrinu alebo na piezoelektrický prvok. Schéma činnosti zapaľovania vyzerá takto: zemný plyn sa dodáva do zapaľovača, kde sa zapáli z iskry (mechanicky alebo automaticky), potom sa zapaľovanie zahreje na určitú úroveň, otvorí sa ventil a plyn sa dostane do horák.

Zariadenie môže pracovať na elektrine alebo na piezoelektrickom prvku.

Zariadenia, ktoré sa používajú v kotolniach, sa v zásade príliš nelíšia od domácich spotrebičov. Takéto zariadenia však majú tendenciu odolávať vysokému tlaku plynu.Okrem toho sú priemyselné zariadenia vybavené filtrami na odfiltrovanie všetkých druhov živíc a malých prachových častíc. Filtrácia zlepšuje hospodárnosť a technologickú efektívnosť prevádzky zariadení.

Klasifikácia horákov

Podstatou činnosti plynových horákov je zabezpečenie stabilného a nepretržitého spaľovania paliva v spaľovacej komore kotla. Klasifikácia zariadení je založená na štyroch hlavných funkciách zariadenia, ako sú:

• prietok plynu a vzduchu v pomeroch, ktoré poskytujú optimálny pomer v zmesi;
• priame miešanie plynu a kyslíka;
• vytvorenie stabilného spaľovania;
• zabezpečenie rovnomerného zapálenia a zabránenie výbuchu pri zapálení.

Modulované zariadenia sú klasifikované ako samostatná trieda. Charakteristickou črtou takýchto zariadení je schopnosť automaticky sa prispôsobiť aktuálnym potrebám miestnosti a schopnosť meniť výkon spaľovania v závislosti od teplotného režimu vo vnútri a mimo budovy. Vzhľadom na tieto schopnosti je tento typ zariadenia vysoko ekonomický.

Bezpečnosť

Plynové kovové fľaše sú výbušné, dokonca aj päťlitrové fľaše sa môžu stať zdrojom silného výbuchu. Boli nahradené bezpečnejšími kov-kompozitnými a kompozitnými materiálmi, ktoré znížili výbušnosť plynových fliaš na nulu, keďže takéto nádoby neexplodujú.

Všeobecné bezpečnostné požiadavky na používanie propánových horákov

1. Zamestnanci môžu pracovať, keď dosiahnu vek 18 rokov. Zvárač musí byť certifikovaný a musí získať povolenie začať pracovať s propánovým zariadením, podrobiť sa lekárskej prehliadke a nemá zdravotné zákazy. Pred začatím práce absolvuje personál úvodné a primárne inštruktáže.
2. Zvárač musí poznať a dodržiavať bezpečnostné pravidlá pri používaní propánového horáka a spôsoby pomoci.
3. Zvárač musí mať špeciálny odev a obuv a ochranné pomôcky.
4. Pred začatím práce sa vyberú nástroje a vybavenie a skontroluje sa ich výkon.
5. Odstráňte oceľový uzáver pomocou kľúča.
6. Vykonajte vnútornú kontrolu armatúr, odstráňte nečistoty a prečistite ventil prudkým otočením ventilu v smere „otvoriť-zatvoriť“. Ak sa neodskrutkuje, nádoba sa považuje za nefunkčnú a odošle sa na opravu do servisu na opravu plynu.
7. Propánová fľaša je inštalovaná v dobre vetranom priestore s teplotou vzduchu nad 0 C, aby sa zabránilo zamrznutiu.
8. Pred zapnutím prevodovky vyčistite jej armatúru.
9. Reduktor je pripevnený k nádobe s uzavretým ventilom.
10. Maximálne vzdialenosti od miesta výkonu práce: od zdrojov tepla - viac ako 1 m od otvoreného ohňa - viac ako 10 m.

Pri práci s propánovými nádobami je zakázané:

1. Vykonajte naklonenú inštaláciu valcov.
2. Nádoby umiestnite na priechody a miesta so slabým osvetlením, ako aj pod slnkom.
3. Pracujte bez výstroja.
4. Použite hadice z rôznych kusov spojených drôtom.
5. Pracovné valce nechajte bez dozoru.
6. Opravte horák pripojený k propánovej nádrži.
7. Zahrejte reduktor pomocou otvoreného ohňa.

Kritériá výberu

Správny výber zariadenia sa vykonáva s plnou znalosťou technických vlastností kovu a použitého plynu, pričom prvý z nich má prvoradý význam, najmä žiaruvzdornosť zváraných materiálov.

Na spájkovanie medi alebo káblov budete potrebovať špecializovaný horák, ktorý je možné zakúpiť v distribučnej sieti veľkých miest, napríklad v Moskve.

Technické vlastnosti:

1. Sila plameňa sa líši v závislosti od typu práce: odspájkovanie elektronických častí je minimálna hodnota a ohrev kovu na kovanie je maximálna hodnota.
2. Tvar plameňa súvisí aj s typom operácie: zmršťovanie alebo tepelné spracovanie veľkých plôch vyžaduje široký plameň a pri spájkovaní sa používa vysoko presný obrysový plameň vo forme ihly.
3. Plastové puzdro je lacné, používa sa na prácu s nízkou prevádzkovou teplotou a krátkymi dobami spracovania, inak sa môže plast roztaviť.
4. Stabilita plameňa je určená schopnosťou pracovať pod uhlom až 45.
5. Prítomnosť vymeniteľných trysiek je žiaducim vybavením pre používateľov, aby mohli vykonávať rôzne úlohy.
6. Špeciálne požiadavky: forma konštrukcie, stabilita, prítomnosť ochranných funkcií, napríklad ochrana pred vetrom.
7. Možnosti pripojenia k sprejom, závitové spojenia, najspoľahlivejšie a bežné s maximálnou tesnosťou.
8. Nádoby sa vyberajú na základe množstva zváracích prác: od 5 do 50 litrov.
9. Hadica musí byť taká, aby jej dĺžka bola dostatočná na dosiahnutie miesta výkonu práce.
10. Na monitorovanie prítomnosti plynu sa používa reduktor propánu s manometrom.

Plynové horáky na zastrešenie

Technológia výroby propánového horáka si urobte sami

Okrem rukoväte sú všetky komponenty propánového horáka vyrobené na sústruhu. Preferovaný materiál je mosadz.Ihla na nastavenie je vyrobená z pletacej ihlice. Tesniaca upchávka pre závity, vyrobená z PTFE. S týmito materiálmi je celkom možné vyrobiť propánový horák.

Nástroje a materiály

Výroba začína výberom nástrojov a dielov pre prácu. Telo je vyrobené vo forme oceľového pohára, tento dizajn poskytuje ochranu pred oddelením horáka. K telu je pripevnená rukoväť, ktorá je vyrobená z akéhokoľvek materiálu. s dĺžkou vnútri od 70,0 do 80,0 cm V držiaku je inštalovaná plynová hadica, vďaka čomu je zariadenie pevné. Dĺžka horáka sa reguluje 2 spôsobmi - prevodom a ventilom.

Štandardný balík propánového horáka:

1. Kovové puzdro.
2. Reduktor, kúpte si hotové zariadenie.
3. Tryska na vytvorenie plynového horáka.
4. Regulátor paliva.
5. Tryska (tryska) na rôzne úlohy.

Potrebné nástroje na výrobu horáka vlastnými rukami:

1. Píla na kov.
2. Elektrická vŕtačka so sadou vrtákov.
3. Kliešte, pilníky, skrutkovače rôznych konfigurácií.
4. Sada kľúčov, matríc a kohútikov.
5. Vice zámočník.

Plány

Veľký výber rôznych dizajnov na spájkovanie kovov vám umožňuje nájsť správnu možnosť pre úlohy používateľa. Na to nemusíte vôbec kontaktovať obchodnú sieť. Ak má umelec všetky potrebné materiály a nástroje a je oboznámený s výrobnou technológiou, potom je možné propánový horák zostaviť vlastnými rukami, čím sa ušetrí na montáži.

Schéma plynového horáka

S podrobným výkresom nie je vytvorenie propánového horáka také ťažké. Overený výkres nájdete na internete alebo použite jednoduchú verziu modelu VK-74. Pre spoľahlivú prevádzku a zaistenie požiarnej bezpečnosti sa odporúča použiť materiál schválený na použitie v domácich plynových rozvodoch.

Schéma horáka na propánový plyn

Kroky výroby horáka

Na bočný závit je priskrutkované kovanie s funkciou rukoväte, takže je použitá vhodná trubica. Na jednej strane je vyrezaný vnútorný závit a na druhej strane je vyrobená stopka na pripojenie k plynovej hadici. Na závit, spojenie s valcom, naskrutkujte zástrčku. Na jeho konci je vytvorený závitový otvor pre prúdnicu. Na oceľových pletacích ihličkách je navarená tryska s funkciou vstrekovacej komory.

Telo je vyrobené z ocele a prepážka je vyrobená z mosadznej tyče. V rozdeľovači sú vytvorené viac ako 4 otvory na cirkuláciu kyslíka na výstupe frézy.

Delič je inštalovaný v kryte s malou medzerou 5 mm pre prírubu. Táto konštrukcia poskytuje potrebné spomalenie pohybu propánu do zapaľovača, čo umožňuje spoľahlivejšiu prevádzku horáka.

Tryska je vyrobená z tyče. V tele sa urobí zaslepovací 2mm otvor, potom sa vyrobí prepojka s 4mm otvorom, potom sa znituje, zabrousí a pripojí na výstup prevodovky.

Aby zariadenie získalo reprezentatívny vzhľad, kovové povrchy sú leštené. Výstupná časť trysky je tiež podrobená brúseniu, aby sa zabezpečilo, že horák nebude trhať.

Rukoväť je vyrobená a namontovaná na propánovom horáku. Možnosti rukoväte sú mnohé. Môžete vyrezať dosky od 5 mm alebo prispôsobiť rukoväť zo sekery a spracovať ju na požadovanú veľkosť a pripevniť základňu k rúrke vytvorením priehlbiny pozdĺž šírky pohonu a upevniť ju 2 kovovými konzolami.

Keď je propánový horák pripravený, pripojí sa k plynovej nádobe a otestuje sa. Hadica je pripojená k plynovej nádobe pomocou redukcie a upevnená svorkou. Voľný koniec je vložený do adaptéra a je tiež upevnený svorkou. Po dokončení montáže propánového horáka nastavte pracovný tlak v nádobe. Až po dokončení kvality práce sa horák zapáli.

Domáci propánový horák

Hlavnou výhodou použitia propánového paliva je, že je relatívne nákladovo efektívne. Za dané peniaze generuje viac energie ako mnohé iné zdroje paliva. Ide o efektívne spaľovacie palivo a propánové spotrebiče majú oveľa kratšiu dobu návratnosti ako mnohé iné zdroje paliva. To znamená, že počiatočná investícia do zariadenia na spaľovanie propánu sa rýchlejšie vráti. Propán je dostatok, ale jeho potenciál je obmedzený, keďže je vedľajším produktom pri rafinácii ropy. Správne vyrobený propánový horák bude spoľahlivo slúžiť dlhú dobu, bude schopný vykonávať mnoho domácich úloh bez použitia drahých nástrojov.

Nuansy a návod na použitie

Propánový horák je nebezpečné zariadenie, a preto pri práci s ním musíte dodržiavať pravidlá prevádzky a požiarnej bezpečnosti

Strešný horák na propán, návod na použitie:

Opatrne a pevne naskrutkujte trysku na trysku.
Pripojte hadicu k armatúre rezača a zaistite ju špeciálnou svorkou. Zvyčajne nie sú súčasťou súpravy a je potrebné ich zakúpiť samostatne.
Pripojte druhý koniec hadice k plynovej nádobe.
Skontrolujte tesnosť a spoľahlivosť spojov pri zatvorenom regulátore plameňa.
Pomocou mydlovej vody skontrolujte tesnosť spojenia a netesnosti plyn-vzduch a pri otvorenom plynovom ventile na fľaši.
Pomaly otočte regulátor plynu proti smeru hodinových ručičiek a zapáľte horák.

Je zakázané mieriť horákom na horľavé materiály.
Po ukončení práce zatvorte plynový ventil na nádobe.
Keď plameň horáka zhasne, zatvorte regulátor plameňa horáka a nechajte ho vychladnúť.

Nebezpečné a škodlivé výrobné faktory pri práci na streche s propánovým horákom:

• Výskyt nebezpečenstva požiaru;
• výbuch plynovej nádrže;
• popáleniny z otvoreného ohňa;
• tepelné popálenie od horúcich povrchov horáka.

Princíp činnosti generátora iskier, blok iskier

Princíp činnosti zapaľovacieho transformátora je jednoduchý. Na dióde VD1 a kondenzátore C je namontovaný zdvojovač napätia. Pri jednom polcykle sieťového napätia sa dióda otvorí, kondenzátor sa nabije na hodnotu amplitúdy sieťového napätia (310 V). V druhej polovici cyklu je dióda zatvorená. Napätie na ňom a tým aj na tyristore sa postupne zvyšuje až do okamihu, keď prúd cez odpor R1 postačuje na otvorenie tyristora. Tyristor sa otvorí. Vznikne prúdový impulz, ktorý sa prenáša cez oddeľovací transformátor do zapaľovacej cievky. Na vysokonapäťovom drôte sa generuje vysoké napätie a iskra. Kondenzátor sa dobíja napätím s obrátenou polaritou. Akonáhle sa tak stane, prúd klesne pod uzatvárací prúd tyristora a ten sa uzavrie. Obvod je pripravený na ďalší cyklus napájacieho napätia.

Výroba plynového horáka z improvizovaných materiálov po etapách

Zoznam materiálov a nástrojov:• vŕtačka; • brúska; • kladivo; • brúsny papier; • mosadzné prírezy pre štiepačku; • tenká mosadzná trubica s priemerom 15 mm; • drevené bloky; • zverák; • silikónový tmel alebo páska FUM; • hadice na pripojenie • ventil na nastavenie.

Ako vyrobiť trysku a rukoväť

Najprv vezmeme mosadznú rúrku a pripevníme k nej rukoväť - napríklad zo starého horáka alebo z dreveného bloku, ktorý sme predtým spracovali. V tyči vyvŕtame otvor pre mosadznú rúrku s príslušným priemerom. Vložením rúrky do dreva ju fixujeme silikónom alebo epoxidom.

Ďalej prejdeme k časovo náročnejšej a zdĺhavejšej fáze práce - výrobe dýzy. Veľkosť otvoru by mala byť prednostne 0,1 mm.

Pomocou vŕtačky môžete urobiť o niečo väčší otvor a potom upraviť okraje na 0,1 mm. Otvor musí mať správny tvar, aby bol plameň rovnomerný.

Potom obrobok upevníme do zveráka, vezmeme kladivo a opatrne, vo vertikálnej rovine s „vetvou“ do stredu obrobku, narazíme na budúcu dýzu. Produkt rovnomerne posúvame, aby sme vytvorili ideálny otvor.

Potom vezmeme brúsny papier s jemnou zrnitosťou a ošúpeme hlavu trysky. Na pripojenie k rúrke sa na zadnú stranu výrobku nanesie závit a prvky sa dajú jednoducho spájkovať - ​​v budúcnosti však bude oprava dielov náročnejšia.

Teraz pripojíme zariadenie k plynovej fľaši a zapálime - horák pre domácich majstrov je pripravený. Tu však môžete vidieť, že na nastavenie prietoku plynu môžete iba otvárať a zatvárať ventil plynovej fľaše a týmto spôsobom je veľmi ťažké dosiahnuť požadovaný plameň. Čo môžeme urobiť?

Ako zlepšiť kontrolu plameňa

Pre bežnú prevádzku našej domácej jednotky nainštalujeme delič a žeriav. Vodovodnú batériu je lepšie namontovať v blízkosti rukoväte vo vzdialenosti cca 2–4 ​​cm, ale dá sa namontovať aj na prívodné potrubie. Ako možnosť si vezmite kohútik horáka zo starého autogénu alebo iného podobného kohútika so závitom. Na utesnenie spojenia vezmeme pásku FUM.

Delič je inštalovaný na rúre s tryskou, je vyrobený z mosadze, priemer 15 mm. Najlepšou možnosťou je valcová časť, kde je otvor pre rúrku s tryskou. Ak neexistuje, urobte toto:1. Vezmeme mosadznú rúrku s priemerom 35 mm a odrežeme kúsok 100–150 mm.2. Vezmeme značku, odstúpime od konca a označíme 3-5 bodov, pričom medzi nimi je rovnaká vzdialenosť.3. Do potrubia vyvŕtame otvory 8–10 mm, vezmeme brúsku a rovnomerne do nich urobíme rezy.4. Všetko ohýbame do stredu a privaríme k rúrke horáka.

Výber plynového horáka

Pri výbere horáka sa treba pozerať na jeho technické parametre, spôsob dodávky paliva a princíp miešania plynu a kyslíka, ako aj kompatibilitu s určitými zariadeniami. Nižšie stručne popíšeme päť najobľúbenejších modelov horákov medzi spotrebiteľmi.

Horák KCHM

Typicky sa používa v kotloch prerobených z tuhého paliva na zemný plyn alebo LNG. Vybavený tromi tryskami a automatizáciou. KChM sa často používa v kotloch "Kontur" alebo podobných zariadeniach.

horák "Hearth"

Ide o pneumomechanické zariadenie s automatickým režimom prevádzky. Bezpečnostný systém automaticky zastaví proces spaľovania v troch prípadoch:

• ak plameň zhasol;
• ak nie je potrebná trakcia;
• ak dôjde k prerušeniu dodávky zemného plynu.

"Oheň" je vybavený regulátorom tlaku plynu, ktorý umožňuje dosiahnuť rovnomerné spaľovanie aj v prípade porúch systému. Horáky Ochag sú nenáročné na údržbu vďaka tomu, že sa v konvekčnej časti zariadenia nehromadia sadze.

Ochag horáky sú nenáročné na údržbu vďaka tomu, že sa v konvekčnej časti zariadenia nehromadia sadze

horák "Cooper"

Toto zariadenie môže pracovať na takmer akomkoľvek type nosiča energie.Medzi výhody tohto horáka patrí možnosť jeho inštalácie bez vodovodného potrubia a zvárania.

Horák pre kotly DKVR

Ide o blokové zariadenie, kde sa využíva nútený prívod kyslíka. Takéto zariadenie sa používa v parných zariadeniach na priemyselné účely a zodpovedajúci výkon. Účinnosť takýchto zariadení dosahuje 94%. Princíp fungovania takýchto horákov je nafukovací alebo difúzny. Na zvýšenie funkčnosti zariadenia je možné použiť výkonné ventilátory.

Horák pre kotly KVS

Takéto kotly sa používajú na domáce účely a bežia na tuhé palivo. Pretože na vykurovanie obytných priestorov nie sú potrebné zariadenia s vysokým výkonom, v tomto prípade sú najvhodnejšie injektorové alebo atmosférické zariadenia. Pri výbere horáka pre kotol KVS je potrebné dbať predovšetkým na požadovaný výkon a bezpečnosť zariadenia.

Článok poskytuje len stručné úvodné informácie o plynových horákoch. Pre nepripraveného spotrebiteľa bude dosť ťažké nezávisle pochopiť všetky zložitosti tejto témy. Pred nákupom by ste si preto mali vyžiadať podrobné rady od zástupcu spoločnosti, ktorá takéto zariadenia predáva.