Pieskovanie
Jednou z najúčinnejších metód čistenia povrchu je pieskovanie. Kremenný piesok alebo iné abrazívne činidlo sa nastrieka na čistený povrch (sklo, kov, kameň, drevo) pomocou stlačeného vzduchu alebo vodného prúdu.
Zrnká piesku lietajú veľkou rýchlosťou a ničia vrchnú vrstvu povrchu, čistia ju od vodného kameňa, korózie a iných povlakov. Je potrebné zabezpečiť, aby sa spolu s odstránenou vrstvou, napríklad plesňou na starom murive, nepoškodil aj samotný kameň. Kremenný piesok na pieskovanie je potrebné zvoliť s prihliadnutím na povrchový materiál, stupeň znečistenia a ďalšie spracovanie.
Hlavné oblasti práce:
- čistenie kovov od hrdze a iných nečistôt, odmasťovanie povrchov, matovanie skla, čistenie betónu a muriva, zdrsňovanie povrchu pre ďalšie spracovanie.
Dnes existuje široká škála abrazívnych materiálov, ale najpopulárnejším na pieskovanie zostáva suchý kremenný piesok.
FYZIKÁLNE A CHEMICKÉ VLASTNOSTI KREMENITÉHO PIESKU POUŽITÉHO NA PLNENIE TRANSFORMÁTORA
Na plnenie transformátorov odolných voči výbuchu sa používa kremenný piesok s granulometrickým zložením 0,5 až 1,6 mm a percento kremeňa musí byť veľmi vysoké. Napríklad piesok ložiska Volsk (oblasť Saratov) obsahuje až 98 – 99 % frakcií zŕn od 0,5 do 1,6 mm a zrná týchto pieskov majú zaoblený tvar, čo má veľký význam. Počas prevádzky aktívne časti transformátora (vinutia, magnetický obvod) vibrujú a ak je transformátor naplnený pieskom s ostrými hranami zŕn, môže dôjsť k poškodeniu izolácie vinutia a odbočiek.
Obsah kremeňa Si02 v piesku by mal byť 97-98,5%; Fe203 nie viac ako 0,08-0,12 %; A1203 nie viac ako 0,5-1,75%; CaO nie viac ako 0,25-0,4%; MgO nie viac ako 0,1-0,2 %; ostatné prvky 0,5-0,7%. Hlinené nečistoty a iné nečistoty sú z piesku odstránené praním. Tepelná vodivosť piesku vyššie uvedeného chemického zloženia je 0,00394 W / cm-deg, zatiaľ čo lepenka je 0,0016 W / cm-deg; impregnačné laky - 0,002 W / cm-deg. Vysoká tepelná vodivosť kremenného piesku umožňuje efektívne odvádzať teplo z aktívnych častí transformátora do plášťa.
Suchý kremenný piesok (vlhkosť 0,05-0,1%) má pomerne vysokú elektrickú pevnosť. Prierazné napätie kremenného piesku pre rôzne hrúbky vrstvy je znázornené na obr. 3-3. Ale v podmienkach bane, kde sa pozoruje vysoké percento relatívnej vlhkosti (až 98%) a teploty do 35 ° C a kde je navyše možné „kvapkať“ priamo na transformátor, piesok a transformátor izolácie sú veľmi navlhčené, dielektrická pevnosť piesku klesá 2-2,5 krát, čo môže viesť k poruche transformátora.
Ryža. 3-3. Závislosť prierazného napätia kremenného piesku od vzdialenosti medzi elektródami. (Elektródy s priemerom 25 mm podľa GOST 6581-53).
Na zníženie absorpcie vlhkosti a zvýšenie špecifickej objemovej odolnosti piesku je hydrofobizovaný - je ošetrený polyorganosiloxánovou kvapalinou GKZH-94 alebo kvapalinou AMSR-3, GOST 10834-64. Piesok upravený 1% roztokom GKZH-94 v lakovom benzíne má objemový odpor niekoľkonásobne vyšší ako neupravený piesok (obr. 3-4).
Ryža. 3-4 Zmena objemového odporu v závislosti od trvania zvlhčovania (relatívna vlhkosť 98 %).
1 - nepremytý piesok; 2 - praný les; 3 - piesok premytý a ošetrený 1% roztokom GKZH-94. Kontrolné hodnoty elektrických charakteristík hydrofobizovaného piesku, keď je transformátor uvoľnený z továrne, by nemali byť nižšie ako hodnoty uvedené v tabuľke. 3-1.
Tabuľka 3-1
Tu c a b sú priemerné efektívne hodnoty prierazného napätia s výbojovou medzerou 50 mm a ihlovými elektródami pre suché a vlhké piesky; c a b sú priemerné hodnoty objemového odporu pre suchý a mokrý piesok, v tomto poradí,
Izolačný odpor transformátorov typu TKSHVP s hydrofobizovaným pieskom je: medzi vinutiami VN-NN 1000-5000 MΩ, vinutím VN - zem 1000-5000 MΩ. NN vinutie - uzemnenie 30-45 MΩ a počas prevádzky v banskom prostredí s relatívnou vlhkosťou 98% neklesne pod prípustné hodnoty rovnajúce sa 1 MΩ / kV podľa GOST 183-66, pričom izolačný odpor transformátorov s nehydrofobizovaným pieskom klesá počas prevádzky až na 1-0,3 MΩ, v dôsledku čoho niektoré transformátory zlyhávajú.
Aplikácie kremenného piesku
Kalcinovaný kremenný piesok sa používa:
- na pieskovanie, pri výrobe suchých stavebných zmesí, v krajinnom dizajne, pri urbanizme, pri kladení dlažobných dosiek, pri striekaní.
Kalcinovaný kremenný piesok je drahší ako iné druhy, náklady na kremenný piesok sa vysvetľujú skutočnosťou, že samotný proces spracovania je dosť drahý. Kvalita tohto typu piesku je však oveľa vyššia - proces vypaľovania umožňuje dôkladne vyčistiť kremenný piesok od nečistôt vrátane hliny a štrku, potom sa piesok preosieva a balí do veľkých vakov - špeciálnych syntetických nádob, ktoré chránia materiál pred nečistotami a vlhkosťou. Čo ovplyvňuje aj kvalitu piesku.
Pri pieskovaní sa zvyčajne používa jemnozrnný kremenný piesok. V mnohých krajinách je suché tryskanie zakázané z dôvodu vysokého rizika, zatiaľ čo v Rusku si tento proces vyžaduje použitie čistiaceho obleku a starostlivé bezpečnostné opatrenia. Okrem toho sa používa hydročistenie - prísun abrazíva pod tečúcu vodu, je to bezpečnejšie.
Pre suché stavebné zmesi sa používajú rôzne druhy kremenného piesku, jemného aj hrubého. Posledne menované sú žiadané pri výrobe dekoratívnej omietky a iných dekoratívnych zmesí.
V krajinnom dizajne a mestskej terénnej úprave sa kremenný piesok používa na posypanie chodníkov, vytváranie záhrad, dokonca aj v pieskoviskách.
Pri pokladaní dlažobných dosiek sa ako substrát používa piesok a pri striekaní sa používa ako piesok v cementovo-pieskovej malte.
Charakteristika a hlavné vlastnosti kremenného piesku
Tabuľka použitia kremenného piesku v závislosti od frakcie.
Kremenný piesok je sypký kremeň – najodolnejší materiál v prírode. Takýto piesok je možné získať prirodzene, keď dochádza k drveniu prírodného kameňa, ako aj umelo, keď sa kremeň úmyselne drví. Ale najčastejšie sa kremeň drví nezávisle.
Kremenný piesok je najčastejšie veľmi sypký homogénny materiál, ktorý sa v závislosti od konkrétneho poddruhu kremeňa a charakteru jeho drvenia líši vo frakciách. Minimálna veľkosť zrna bude asi 0,05 mm, maximálna - 3 mm. Kremenný materiál veľmi často obsahuje ďalšie nečistoty v malých množstvách, ale môže obsahovať až 90 % oxidu kremičitého.
Bez ohľadu na spôsob ťažby prechádza dodatočným dôkladným čistením, preosievaním a tiež triedením na frakcie. To umožňuje rozdeliť materiál do tried, ako aj odstrániť z neho nekvalitný piesok a nečistoty.
Má niekoľko ďalších vlastností, ktoré ho priaznivo odlišujú od všetkých ostatných druhov piesku. Ide o vysokú adsorpčnú schopnosť, nezvyčajnú odolnosť voči mechanickému a tepelnému namáhaniu a vysoký stupeň priľnavosti k rôznym materiálom a zmesiam.
Oblasti použitia
Zahŕňa výrobu, stavebníctvo, potravinársky a farmaceutický priemysel a ďalšie odvetvia, kde je použitie takéhoto materiálu často celkom neočakávané, ale celkom opodstatnené.
Použitie v stavebníctve
Princíp fungovania filtra s kremenným pieskom na čistenie vody v bazéne
Kremenný piesok sa pomerne často používa na výrobu všetkých druhov blokov a tehál. Betónové bloky s prídavkom kremenného materiálu majú skôr pokojnú farebnú schému pastelových odtieňov. A to zase umožňuje ich úspešne použiť na stavbu fasád a dekoráciu. To isté platí pre tehly. Okrem toho majú tehly a bloky extrémne vysokú pevnosť. Preto sa tehly pre pece často vyrábajú s pridaním presne kremenného typu piesku.
Osobitná pozornosť si zaslúži cement a rôzne zmesi na kladenie asfaltu. Ich najkvalitnejšie možnosti sa teda stále vyrábajú na báze piesčitého kremeňa. Pokiaľ ide o cement, všetky značky moderného portlandského cementu sú teraz v predaji s prídavkom piesku. To zvyšuje priľnavosť budúceho roztoku k povrchu. V niektorých prípadoch sa do cementu pridáva také množstvo tohto materiálu, že nie je potrebné ho dodatočne pridávať.
Drahé asfaltové vozovky majú vo svojom zložení aj kremenný piesok. Platí to najmä pre cesty, kde je zvýšená premávka. Koniec koncov, zaťaženie povlaku je dosť veľké, takže trvanlivosť asfaltu by mala byť primeraná.
Kremenný piesok je najlepšou prísadou do omietok pre vonkajšie alebo vnútorné typy dekorácie. V tomto prípade si môžete vybrať nielen značku zodpovedajúcu funkčnosťou, ale aj jej odtieň. A to výrazne ovplyvní konečný odtieň omietnutého náteru.
Omietkové malty na báze kremenného piesku sú najkrajšie a najspoľahlivejšie. Po dlhú dobu nedávajú absolútne žiadne praskliny a tiež uľahčujú proces dodania ideálnej hladkosti povrchu, pretože je to kremenná zmes, ktorá je vybraná pre konkrétnu frakciu vhodnú na prácu.
Aplikácie v priemysle a úprave vody
Charakteristickým znakom kremenného piesku je homogenita jeho kryštálov, čo z neho robí ideálny materiál na výrobu skla.
Kremenný piesok sa v našej dobe pomerne úspešne používa pri výrobe porcelánu, fajansy a skla. To všetko je spôsobené jeho silou, ktorú prenáša na následné vyrobené predmety. Väčšina predmetov vyrobených z takéhoto materiálu je spravidla vyrobená z kremenného piesku.
Patrí sem aj použitie piesku na výrobu šošoviek rôznych typov, čo už platí aj pre farmaceutický priemysel. Vďaka tomu, že jeho abrazívne vlastnosti sú veľmi vysoké, je sklo dokonale hladké a odolné. Zároveň sa transparentnosť absolútne nestratí, pretože biely kremenný piesok je rozšírený, čo sa v tomto prípade používa.
Osobitná pozornosť sa venuje kremennému piesku v potravinárskom priemysle. Konkrétne sa široko používa na čistenie vody
Vďaka svojej dobrej adsorpcii je táto látka schopná zadržať a absorbovať všetky najmenšie škodlivé nečistoty z kvapaliny. Preto mnohé drahé filtre dnes fungujú práve vďaka nemu. Koniec koncov, schopnosť monomineralizmu sa pozoruje iba v tomto piesku, nie v riečnom piesku, nie v roklinovom piesku.
Jedinou nevýhodou je potreba pravidelnej výmeny piesku, pretože inak jednoducho postupne stratí svoje vlastnosti, zašpiní sa a nebude vhodný na dokonalé čistenie. Okrem toho sa stupeň obohatenia kvapaliny o užitočné mikroelementy obsiahnuté v kremeni výrazne zníži.
Dnes sa teda zvažujú hlavné vlastnosti a oblasti použitia kremenného piesku. S rozvojom vedy sa oblasti použitia materiálu ešte viac rozvíjajú, pričom kvalita samotného piesku sa zlepšuje. Preto ho aj napriek jeho vysokým nákladom musíte používať.
Fotografia kremenného piesku
Odporúčame tiež pozrieť:
- Najlepšia parozábrana pre váš domov
- Ako si vybrať sadrokartón
- Ktorý cement je lepšie vybrať
- Typy spojovacích prvkov sadrokartónu
- Extrudovaná polystyrénová pena
- Suchý zásyp
- Použitie betónového kontaktu
- Druhy ohrievačov a ich vlastnosti
- Murovacia zmes na tehly
- Najlepšia škárovacia hmota na škáry dlaždíc
- Typy kotiev do betónu
- Najlepší suchý tmel
- Aké omietkové zmesi sú lepšie
- Prehľad najlepších prísad do betónu
- Rozmery azbestocementových rúr
- Ako si vybrať keramické dlaždice
- Aká je najlepšia podložka pod laminátové podlahy?
- Prehľad najlepších hydroizolačných materiálov
- Ktorá tehla je lepšia
- Typy profilov pre sadrokartónové dosky a ich použitie
- Ako si vybrať strešný materiál pre strechu
- Ktoré lepidlo na dlaždice je lepšie vybrať
- Materiály na konečnú úpravu fasád
- Najlepšie montážne lepidlo na penové bloky
- Základný náter na steny
- Sklenené vlákno v interiéri
- Druhy a vlastnosti tmelu
- Ako si vybrať sadrokartón
Pomôžte stránke, zdieľajte na sociálnych sieťach 😉
ÚVODNÉ POZNÁMKY
Až donedávna boli transformátory pre priemyselné odvetvia s výbušnou atmosférou konvenčne chladené olejom alebo vzduchom. Napriek skutočnosti, že olej je dobrým plnivom z izolačného a tepelného hľadiska, jeho použitie pre banské transformátory je nežiaduce, pretože: a) ľahko sa vznieti, horí a uvoľňuje veľké množstvo dymu; b) absorbovanie atmosférickej vlhkosti, výrazne znižuje elektrickú pevnosť; c) pri kontakte so vzduchom oxiduje a rozkladá izoláciu; d) vyžaduje neustále sledovanie jeho hladiny v nádrži. Plnenie nevýbušných transformátorov nehorľavými kvapalinami namiesto oleja, ako sú sovtol, sovol, organofluórové kvapaliny a pod., zatiaľ nenašlo široké uplatnenie. Sovol a sovtol sú toxické, pomerne drahé a pri pôsobení elektrického oblúka uvoľňujú sadze a škodlivé plyny. Organofluórové kvapaliny sú veľmi drahé a sú silnými rozpúšťadlami na izoláciu a laky bežne používané pri výrobe transformátorov.
Vzduchom chladené transformátory odolné proti výbuchu vyrábané priemyslom tiež nie sú bez významných nedostatkov.
Aktívna časť takéhoto transformátora, aby sa zabezpečili požiadavky na bezpečnosť výbuchu, musí byť v pevnom plášti naplnenom vzduchom s nízkou tepelnou vodivosťou. V dôsledku toho je potrebné obmedziť elektromagnetické zaťaženie aktívnych materiálov a použiť drahé organokremičité izolácie. V dôsledku neustálej výmeny vzduchu je izolácia najmä v mimopracovnom období vystavená vlhkosti, čo si vyžaduje veľké izolačné vzdialenosti ako vo vzduchu, tak aj na povrchu izolačných konštrukcií.
Metódy zabezpečenia ochrany proti výbuchu pre rôzne verzie transformátorov sú rôzne. Vo vzduchových transformátoroch sa používa takzvaná ochrana proti výbuchu prírub, ktorá je zabezpečená šírkou prírub a veľkosťou bezpečnej medzery medzi nimi. Podstata tejto ochrany proti výbuchu spočíva v tom, že pri výbuchu vo vnútri plášťa nemôžu byť rozžeravené častice, ako aj plamene vymrštené do okolitého výbušného prostredia, tj nemôžu preniesť výbuch z dôvodu veľkej šírky prírub plášťa a malá medzera medzi nimi za predpokladu, že mechanická pevnosť plášťa je dostatočná. Hodnota kritickej vôle bcr medzi prírubami pre zmes metán-vzduch závisí od šírky prírub A, ak je menšia ako 50 mm. Pri šírkach prírub väčších ako 50 mm je kritická medzera takmer konštantná na 1,2 mm (obr. 3-1). V roku 1928v ZSSR bola po prvýkrát navrhnutá metóda na dosiahnutie ochrany proti výbuchu pomocou kremennej výplne, ktorá zahŕňa ponorenie elektrických častí zariadení do kremenného piesku.
Kremenný piesok má nasledujúce vlastnosti; a) má dostatočne vysokú elektrickú pevnosť;
b) nehorľavé, chemicky inertné a netoxické; c) má relatívne vysokú tepelnú vodivosť; d) má koeficient objemovej rozťažnosti blízky koeficientu ocele.
Vlastnosti ťažby
Kremeň možno rozdeliť na primárny a sekundárny. Prvá odroda vzniká priamo počas rozpadu žuly, ktorá sa nachádza pod vrstvou ílu, zmesí. Ide o rozloženú žulu, ktorá leží dlho na jednom mieste, bez toho, aby bola vystavená vode, slnku, vzduchu.
Ťažba primárneho kremeňa
Extrahuje sa z miest výskytu, prepravuje sa na spracovanie. Potom sa hlina rozpustí, kremeň sa dehydratuje, kalcinuje. Materiál je rozdelený na frakcie, balený.
Extrakcia sekundárneho kremeňa
Suroviny sa zbierajú zo zásobníkov čerpadlom. Potom sa zmes prenesie na miesta akumulácie. Na zemi tvoria lom, zbierajú nánosy pomocou bagra a ďalšieho vybavenia.
Fyzikálne vlastnosti kremenného piesku
Piesok sa vyznačuje všetkými vlastnosťami kremeňa:
- objemová hmotnosť 1300-1500 g / cm3 obrusovanie - 0,1 drvenie - 0,3 tvrdosť (Mohsova stupnica) - 7 (pre porovnanie tvrdosť diamantu - 10) využitie podľa rádioaktivity - trieda 1
Hustota kremenného piesku je určená dvoma rôznymi prístupmi.
Existuje objemová hustota a existuje skutočná hustota. Objem sa vypočíta ako pomer hmotnosti materiálu v objemovom stave k jeho objemu. Táto hodnota zahŕňa póry v zrnách piesku a vzduchové medzery medzi nimi.
To znamená, že táto hodnota sa môže líšiť v závislosti od obsahu vlhkosti materiálu. Skutočná hustota je konštantná hodnota, je to pomer látky v absolútne hustom stave k jej objemu. Na vlhkosti piesku nezáleží.
Aby sa zmenila hustota, musí sa zmeniť chemické zloženie alebo molekulárna štruktúra. Objemová hustota je menšia ako pravda. Hustota materiálu je dôležitou charakteristikou, ktorú treba brať do úvahy pri výpočte skladovacieho priestoru, jeho prepravy a pohybu manipulačnými zariadeniami.
Oter, drvivosť a tvrdosť kremenného piesku sú nepriamymi ukazovateľmi jeho pevnosti. Na stanovenie hodnôt sa zrná skúšajú na rotačnom nositeľnom kruhu z kovu, hmota frakcií sa mechanicky stláča a škrabe zrnom normy a naopak normou zrna.
Frakcie kremenného piesku:
- práškové - menej ako 0,1 mm jemnozrnné: 0,1 - 0,8 mm stredne zrnité: 0,8 - 1,6 mm; hrubozrnné: 1,6 - 6,0 mm
Práškový a jemnozrnný kremenný piesok sa používa ako súčasť rôznych stavebných materiálov, ako sú stavebné zmesi, tmely, škárovacie hmoty, abrazívne materiály, riedke omietky a farby.
Kremenný piesok strednej zrnitosti sa používa na filtrovanie a čistenie kvapalín, na pieskovanie, na stavebné zmesi, fasádne a vnútorné omietky, samonivelačné podlahy, betónové malty, v krajinnom prevedení, na zásypy športovísk.
Materiál veľkých frakcií sa používa na výrobu dlažobných dosiek, betónových blokov, krajinnej výzdoby. Používa sa aj na filtrovanie.
Piesok všetkých frakcií sa používa v sklárskom, zlievarenskom a chemickom priemysle.
Klasifikácia
Kremenný piesok sa delí na:
- rieka (je najčistejšia a najdrahšia);
- morské (častice sú zmiešané s ílovými a naplavenými prvkami. Dopyt po ňom je menší ako po rieke);
- zemina (pivnica, nachádza sa pod vrstvou hliny, zeminy. Vyznačuje sa ostrým uhlovým tvarom a drsnosťou. Používa sa pri stavebných prácach);
- roklina (má nečistoty bahna.Sú to hrubé zlomky tvaru s ostrým uhlom. Sú súčasťou riešení omietky, betónu);
- hornatá (pôvod sa nachádza v horskej oblasti. Podľa svojej charakteristiky je blízko rokliny).
Kremenný piesok sa delí na prírodný a umelý. V prvom prípade sa pôsobením vody a vzduchu objaví zaoblený prírodný piesok. Kremenné zrná sa stávajú hladkými a okrúhlymi.
Medzi jeho výhody patrí nasledovné:
- Oxid kremičitý IV je 98 %.
- Neobsahuje žiadne organické nečistoty.
- Odoláva mechanickým a chemickým vplyvom.
- Ľahko odolávajú vysokým teplotám.
Ťažba a výroba kremenného piesku
Ťažba kremenného frakčného piesku sa vykonáva metódou otvorenej jamy alebo bagrom z prírodných ložísk v záplavových oblastiach riek a jazier.
Malé množstvo nečistôt a veľké množstvo kremeňa - to odlišuje vývoj, v ktorom sa ťaží kremenný piesok, od lomov, v ktorých sa ťaží bežný stavebný piesok. Vyťažená surovina prechádza množstvom technologických procesov: umývanie od nánosov bahna a čistenie od nečistôt chemickou metódou.
Tento proces sa nazýva obohacovanie, slúži na získanie piesku požadovanej kvality. V dôsledku toho sa zvyšuje obsah kremennej horniny a získava sa najčistejší materiál, ktorý po vysušení na špeciálnych zariadeniach prechádza sériou sít a je rozdelený do frakcií. Výsledný produkt sa nazýva frakcionovaný kremenný piesok.
Proces ťažby bagrom je nasledovný: zmes piesku a vody zo spodnej časti nádrže sa čerpá a prepravuje špeciálnym potrubím do úložiska. Voda sa postupne oddeľuje od vyťaženej pôdy a cez odtoky sa vracia späť do nádrže. Výsledný materiál sa posiela do podniku na jeho ďalšie obohatenie a rozdelenie na frakcie.
Umelý kremenný piesok sa získava z žilnatej kremennej horniny, ktorá sa najskôr posiela do drviaceho komplexu. Tam sa surovina rozdrví na zrná. Nasledujú postupy podobné ako pri práci s lomovým pieskom: materiál sa premyje, vysuší a technickým sitom rozdelí na frakcie.
