3. Hlavné a pomocné zariadenia
2.3.1. Výpočet a výber zariadenia je potrebné vykonať v súlade s
s SNiP II-35-76.
2.3.2. Ako zdroje tepla v strešných kotloch,
používajte automatizované generátory tepla pripravené z výroby s
chladiaca kvapalina - voda, teplota do 95 °C a tlak do 1,0 MPa.
2.3.3. Aby sa znížil celkový výkon generátorov tepla
je dovolené zabezpečiť s tým súvisiacu reguláciu vykurovacích záťaží a
zásobovanie teplou vodou s prihliadnutím na akumulačné vlastnosti vykurovaného objektu.
Ak je na streche budovy niekoľko kotolní, odporúča sa
kombinujte ich podľa chladiacej kvapaliny, aby ste si rezervovali dodávku tepla pre prípad núdze
jeden z kotlov.
2.3.4. Pri výbere obehových čerpadiel je potrebné zabezpečiť
opatrenia na zníženie hluku a vibrácií na prijateľné limity.
2. Prevádzka vnútorných plynovodov a plynárenských zariadení
3.2.1. Odpojenie od existujúceho plynovodu s inštaláciou zátky
nástroje a prístroje, ktoré sú prevádzkované s únikom plynu, podliehajú
chybná bezpečnostná automatika, komíny, vetracie kanály a
rozbité čiapky komínov.
3.2.2. V prípade poplachov musí prívod plynu do generátorov tepla
byť okamžite ukončené pôsobením ochrán.
Plynové horáky musia pracovať stabilne bez oddelenia a preskoku horáka
v rozsahu regulácie tepelného zaťaženia zdroja tepla.
3.2.3. Generátory tepla a zapaľovacie potrubia musia byť odpojené
plynovody s inštaláciou zátok po uzatváracích ventiloch pred opravou
plynových zariadení, kontrola a oprava pecí alebo plynovodov pri odbere z
prevádzka určitého počtu generátorov tepla alebo sezónnych generátorov tepla
akcie.
Plynové potrubia generátorov tepla odoberaných na opravu musia byť odpojené
spoločný plynovod pomocou slepých brán alebo priečok.
3.2.4. Uzatváracie ventily na plynovom potrubí po vypnutí generátorov tepla
musí zostať vždy v otvorenej polohe.
3.2.5. Postup zapínania generátorov tepla do prevádzky (po ich zastavení)
musí byť určené výrobným návodom, kým plynový štart musí
vykonávať len vtedy, ak existujú dokumenty potvrdzujúce realizáciu
nasledujúce práce:
overenie znalosti pokynov
servisný personál;
aktuálna oprava plynu
zariadenia a automatizačné systémy;
čistenie plynovodov, kontrola
ich prevádzkyschopnosť, ako aj ventilačné systémy;
odstránenie všetkých porúch.
3.2.6. Pred spustením
generátory tepla po odstávke dlhšej ako 3 dni by mali byť
skontroloval prevádzkyschopnosť a pripravenosť na zapnutie ťahových mechanizmov
generátor tepla, jeho pomocné vybavenie, meracie prístroje a diaľkové
kontrola armatúr a mechanizmov, autoregulátorov, ako aj vykonávané
kontrola prevádzkyschopnosti ochrán, stavadiel, prostriedkov prevádzkovej komunikácie a
kontrola činnosti rýchleho uzáveru.
Prestoje menej ako 3 dni
ochrany, blokovania a meradlá podliehajú overeniu.
Pece a dymovody pred spustením
generátory tepla na prácu musia byť vetrané. Čas vysielania
je nastavený inštrukciou, koniec je určený pomocou indikátora plynu.
Uzatvárací ventil vpredu
horák na plynovode smie byť otvorený až po zapnutí zapaľovania.
zariadenia alebo k nemu prinesenie horiaceho podpaľača.
Plnenie plynovodov
generátory tepla s plynom by sa mali vyrábať so zapnutými odsávačmi dymu,
ventilátory v poradí uvedenom vo výrobe
inštrukcie.
3.2.7. Vnútorné plynovody
a tepelné generátory musia byť servisované aspoň raz
za mesiac, bežné opravy - aspoň 1 krát za rok.
3.2.8. Komíny podliehajú
pravidelná kontrola a čistenie:
pri vykonávaní opráv
generátory tepla;
v rozpore s trakciou;
pred vykurovacou sezónou
(komíny sezónne prevádzkovaných plynových zariadení), ako aj minimálne 1 krát za
rok.
3.2.9. Počas úvodnej kontroly
a čistenie komínov by sa malo kontrolovať: dizajn a súlad
použité materiály SNiP 2.04.08-87;
žiadne zablokovanie; ich hustota a izolácia; dostupnosť a správnosť
odrezky, ktoré chránia horľavé konštrukcie; správnosť a správnosť
umiestnenie hlavy vzhľadom na strechu av blízkosti umiestnených štruktúr;
normálna trakcia.
Pri opätovnej kontrole
skontrolované: neprítomnosť upchávok v komínoch, ich hustota, použiteľnosť
hlavy a prítomnosť normálnej trakcie.
3.2.10. Primárne kontroly
zariadenia na odvod dymu musí vykonávať špecializovaná organizácia.
Následné kontroly počas prevádzky môže vykonať
majiteľ s vyškoleným personálom.
Výsledky testu
formalizované aktom.
3.2.11. Vykonané kontroly
technickú údržbu, opravu, ako aj prípadné pripomienky, ktoré vznikli počas prác
generátorov tepla, je potrebné zapísať do knihy jázd prevádzky kotolne.
NÁKLADY NA BLOKOVÉ MODULÁRNE KOTOLNE
Bloková modulová kotolňa, ktorej cena závisí predovšetkým od jej „kompletnosti“ a výkonu, je dnes na trhu s teplom pomerne žiadaným tovarom. Ak chcete získať predstavu o tom, koľko bude taký zdroj tepla stáť, môžete zvážiť niekoľko príkladov.
Cena blokovo-modulovej kotolne v Petrohrade
Predpokladajme, že klient potrebuje blokovú kotolňu, ktorej kapacita v „základnej verzii“ je 1 MW, ktorá zahŕňa kotolňu, čerpacie zariadenie, vybavenie a automatizáciu ekonomickej verzie. Súčasne sú z tepelno-mechanickej schémy vylúčené zariadenia na výmenu tepla a úpravu vody.
V tomto prípade sa náklady na blokovú modulárnu kotolňu budú pohybovať od 4,5 milióna rubľov, čo zahŕňa uvedenie do prevádzky, inštaláciu, projekčné práce, dodávku, nákup zariadenia atď. V tomto prípade sa najnižšia cena kotolne vytvorí pri objednávke "ekonomického variantu". A ak je potrebné skomplikovať tepelno-mechanickú schému, dôjde k zvýšeniu na približne 6 miliónov rubľov.
S použitím dodatočného vybavenia, ako aj začlenením do schémy okruhu TÚV, úpravy vody, výmenníkov tepla pozdĺž okruhov, dodatočných typov alarmov a automatizácie sa náklady priblížia k 7 miliónom rubľov na 1 MW tepelnej energie.
Cena kotolne závisí aj od komponentov, ktoré budú v kotolni inštalované. Naša spoločnosť používa iba vysokokvalitné vybavenie od popredných ruských a zahraničných výrobcov.
Pre stanovenie ceny a kompletizáciu kotolne Vám odporúčame obrátiť sa priamo na našu spoločnosť, naši pracovníci Vám pomôžu pri výbere správneho riešenia.
Blokové modulárne plynové kotly za konkurenčné ceny
Naša spoločnosť ponúka na nákup blokovo-modulové plynové kotly, ktorých cena je na popredných miestach na trhu. Sú vysoko kvalitné a majú všetky certifikáty bezpečnosti a zhody. Dodávajú sa kompletne pripravené, transportovateľné, automatizované blokovo-modulárne kotolne, ktoré pracujú prevažne na plyn a naftu. Cena blokovo-modulového plynového kotla je kalkulovaná individuálne podľa údajov zákazníka.
Modulárne plynové kotly
Modulárne plynové kotly sú konštrukcie, ktoré sa používajú na vykurovanie a zásobovanie vodou obytných a priemyselných priestorov na rôzne účely. Mobilné kotolne v blokovom prevedení zahŕňajú kompletnú sadu zariadení potrebných pre plnú prevádzku kotolne.Tento dizajn je inštalovaný v čo najkratšom čase, pretože bloky sa ľahko a rýchlo montujú. Plynové kotolne vyrobené z kovových konštrukcií sú dnes uznávané ako sľubná oblasť v Rusku aj v zahraničí.
Vlastnosti plynového modulárneho kotolne
Okrem toho, že modulárne plynoinštalácie sa väčšinou využívajú pre priemyselné a bytové potreby, sú bežné aj v oblasti poľnohospodárstva (v hydinárňach, v skleníkoch a iných priemyselných podnikoch). Ako palivo v kotolniach z blokových modulov sa používa ropa alebo prírodný skvapalnený plyn.
Na základe výkonu a výkonu zariadenia závisí načasovanie výstavby a inštalácie modulárneho plynového kotla. Kompletná sada plynových modulárnych kotolní vyrobených z kovových konštrukcií obsahuje najmodernejšie vybavenie, vďaka ktorému sa pracovný proces v nich vykonáva automaticky a nevyžaduje starostlivú kontrolu. To je aj dôvodom výrazného zníženia materiálových nákladov pre zamestnancov podniku.
Výhody plynovej kotolne z modulových blokov
Plynová kotolňa vyrobená z modulárnych kovových konštrukcií má oproti podobným konštrukciám významné výhody, vrátane:
- Pohodlie a úspory pri používaní kotolne;
- Vysoká kvalita dodávky tepla do miestnosti;
- šetrnosť k životnému prostrediu;
- Kompaktnosť a mobilita.
Kotolňa z blokových modulov je spoľahlivým a bezpečným zdrojom tepla. Stanica nie je odkázaná na núdzové situácie a objekty, ktoré sú vybavené takýmito modulovými štruktúrami, nie sú závislé od dostupnosti infraštruktúry v mieste inštalácie kotla.
4. Obsluha automatizačných zariadení
3.4.1. Prevádzkou automatizačných prostriedkov je ich sledovanie
a ich udržiavanie v dobrom stave v súlade s pokynmi pre
prevádzkovanie výrobných závodov týchto fondov.
3.4.2. Pred uvedením kotla do prevádzky sa vykoná nastavenie
automatizačné nástroje, ktorých účelom je nastavenie automatických regulátorov a
signalizačné zariadenia pre prevádzkové režimy generátorov tepla potrebné pre túto budovu a
dodávky tepla do vykurovacích systémov a systémov zásobovania teplou vodou. Režimy uvoľňovania tepla
a práce generátorov tepla sú vypracované vo forme máp prevádzkovou službou
kotolňa.
3.4.3. Rozvrhy by mali uvádzať:
postupnosť prevádzky generátorov tepla;
hodnoty parametrov (teploty atď.), ktoré by sa mali nastaviť automaticky
regulátorov a signalizačných zariadení pri ich nastavovaní.
3.4.4. Frekvencia a rozsah údržbárskych prác
automatizačné zariadenia určujú ich výrobcovia.
3.4.5. Sledovanie prevádzky automatizačných zariadení počas prevádzky kotolne
bez stálej obsluhy sa vykonáva denne. Údaje
mali by sa zaznamenať pozorovania údajov prístrojov a stavu zariadenia
do časopisu.
3.4.6. Prevádzkový personál musí poznať postupnosť operácií
s automatizačným zariadením (ventily regulátorov a signalizačných zariadení) pri
havarijné situácie a postup ich hlásenia vedeniu operačnej služby
kotolňa.
3.4.7. Zmeny v nastavení automatických regulátorov a
signalizačné zariadenia môžu vyrábať len osoby na to špeciálne určené
góly funkcionárov.
3.4.8. Práce na nastavovaní a opravách automatizačných systémov,
núdzová ochrana a signalizácia v podmienkach kontaminácie plynu sú zakázané.
ZOZNAM POUŽITÝCH ZDROJOV
1. SNiP II-35-76 „Kotolne. Dizajnové štandardy“.
2. SNiP 2.04.08-87 "Zásobovanie plynom".
3. SNiP 2.04.05-91 "Vykurovanie,
vetranie a klimatizácia.
4. SNiP 2.04.01-85
„Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“.
5. Pokyny pre
projektovanie strešných kotolní (Minstroy Ruskej federácie), 1996
6. Bezpečnostné pravidlá v
plynárenský priemysel (so zmenami), Gosgortekhnadzor Ruskej federácie.
7.Pravidlá používania plynu v
národného hospodárstva (Ministerstvo plynárenstva).
8. Pravidlá pre inštaláciu elektrických inštalácií (PUE).
9. Pravidlá zariadenia a
bezpečná prevádzka parných kotlov s tlakom pary maximálne 0,07 MPa (0,7
kgf/cm2), teplovodné kotly a ohrievače vody s teplotou
ohrev vody nie vyšší ako 388 K (115 °C) (Minstroy RF), 1992.
10. Technické pravidlá
prevádzka komunálnych kotolní (Minstroy Ruskej federácie), 1992.
11. RD
34.21.122-87 "Pokyn na ochranu budov a stavieb pred bleskom".
12. SNiP 23-05-94
„Prirodzené a umelé osvetlenie“.
13. GOST 2.601-68*.
14. Technické pravidlá
prevádzka spotrebiteľských elektrických inštalácií (PTE) a bezpečnostné predpisy
v prevádzke spotrebných elektrických inštalácií (PTB), 1971.
15. Pravidlá organizácie práce
s personálom energetických združení, podnikov a divízií
Komunálna energia Ruskej federácie (Minstroy RF), 1992.
Hlavný
Pojmy a definície
|
Decentralizovaný vykurovací systém |
Systém, v ktorom je zdroj tepla |
|
Strešný kotol |
Kotolňa umiestnená (umiestnená) na poschodí |
|
Generátor tepla |
Teplovodný kotol na zemný plyn |
Normy prevádzkovej bezpečnosti
Prevádzka plynových kotlov má mnoho výhod, ale nezabudnite na významnú nevýhodu - nebezpečenstvo tohto zariadenia. Je to spôsobené používaním horľavých látok a horľavých látok, ktoré predstavujú všetko nebezpečenstvo.
- Nebezpečenstvo plynom (emisie plynov);
- Výbušnosť;
- Nebezpečenstvo ohňa.
Požiar alebo výbuch môže spôsobiť únik plynu (únik). Nebezpečenstvo nepredvídaných situácií počas prevádzky je veľmi vysoké. Aby sa predišlo ich vzniku, projektovanie plynových kotlov by mali vykonávať kvalifikovaní remeselníci, ktorí majú na to licenciu, teda povolenie na túto triedu prác na kľúč. Licencovanie je povinné, pretože je zárukou kvality inštalácie. Návrh vykonávajú inžinieri v súlade s normami SNiP.
Ak chcete získať licenciu, musíte venovať pozornosť aj dizajnu priestorov, ktoré musia spĺňať normy SNiP. Treba mať na pamäti, že plocha kotolne s prívodom plynu musí byť najmenej 4 m2
Táto sadzba je však uvedená iba pre jeden kotol v inštalácii. Strop musí byť vysoký aspoň 2,5 metra. Objem miestnosti s jedným inštalovaným kotlom musí byť minimálne 15 m3. Tieto parametre a normy SNiP sa musia dodržiavať pri projektovaní, aby sa zabránilo vzniku nebezpečných situácií a emisií plynov.
Pred inštaláciou je nevyhnutné získať licenciu na prevádzku plynovej kotolne a všetky potrebné certifikáty. Toto všetko kontroluje štát, pretože toto zariadenie je pri nesprávnej inštalácii a prevádzke veľmi nebezpečné. Všetky jednotky v kotolni musia mať kartu bezpečnostných údajov. Tieto doklady vydávajú aj štátne orgány, ktoré vykonávajú odborné posúdenie a potrebné výpočty (vrátane emisií splodín horenia). Ministerstvo pre mimoriadne situácie navštívi zariadenie a vypracuje potrebnú dokumentáciu, že zariadenie tejto triedy je inštalované v súlade so všetkými pravidlami, nepredstavuje nebezpečenstvo a môže byť uvedené do prevádzky.
Ak konfigurácia, trieda zariadenia a licencia umožňujú použitie niekoľkých druhov paliva, potom podľa SNiP, aby sa predišlo nebezpečným situáciám, mala by sa vykonať kontrola priemyselnej bezpečnosti tejto triedy zariadení.A tiež, aby sa predišlo nebezpečenstvu, vykonáva sa kontrola personálu, ktorý sa podieľa na údržbe jednotiek.
Čo je modulárna kotolňa
Čo je modulárna kotolňa?
Modulárna kotolňa je výrobný produkt pozostávajúci z jedného alebo viacerých modulov alebo blokov a zahŕňa kotly, horáky, čerpadlovú skupinu, automatizáciu riadenia procesov, plynové alarmy, filtre, ventily a systém na úpravu vody. Blokovo-modulové kotolne sú určené na prípravu teplej vody a dodávku tepla. Horáky zapaľujú a udržujú plameň v kotli, kotly obsahujú vodu a pomocou čerpadiel sa destiluje do prívodu vody. Týmto spôsobom sa studená voda vstupujúca do modulovej kotolne ohrieva a teplá voda odchádza z kotolne. Teplota výstupnej teplej vody je +95 a +115 stupňov C. Dôležitým prvkom zásobovania kotolne je komín, ktorý je vyrobený z rôznych druhov ocelí a je možné ho upevniť nasledujúcimi spôsobmi: na strie , na krove (kovové konštrukcie), samonosné.
Nebude možné jednoducho kúpiť kotolňu a nainštalovať ju na vašom území - musíte si tiež objednať projekt, odovzdať ho orgánom dohľadu, poskytnúť pasy a certifikáty pre samotnú modulárnu kotolňu a pre vnútorné vybavenie.
Výroba kotolne zvyčajne trvá 3-9 týždňov v závislosti od zložitosti a zloženia zariadenia. Ak máte vo svojom projekte napríklad talianske kotly a nemecké čerpadlá, ktoré však momentálne nie sú dostupné, čas výroby kotolne sa môže predĺžiť o čas dodania tohto zariadenia zo zahraničia. Na to musíte byť pripravení. Ale nie vždy môže byť výrobný čas taký dlhý - výrobcovia často uchovávajú vo svojom sklade základné sady zariadení potrebných na výrobu štandardných modelov blokových kotlov.
Výrobu modulových kotolní je najlepšie objednať od rokmi overených dodávateľov - v spoločnosti ZAO Gazovik-ENERGO. Od roku 1991 táto spoločnosť dodáva priemyselné plynové zariadenia a vyrába modulárne kotolne. Špecialisti spoločnosti sú pripravení poradiť a kompetentne vybrať potrebné vybavenie s prihliadnutím na vaše potreby. Odborníci Gazovik-ENERGO, ktorí poznajú špecifiká tohto odvetvia, môžu ponúknuť najlepšie riešenie a sprevádzať transakciu od chvíle, keď dostanete vašu požiadavku, až po moment odoslania a inštalácie kotla na stavenisko.
Blokové modulové kotolne od CJSC Gazovik-ENERGO sú kvalitné a spoľahlivé produkty, ktoré vám zabezpečia teplo a teplú vodu na dlhé roky.
Zariadenia pre inžinierske systémy
Moskovská skupina spoločností "Energoservice" vyrába, inštaluje a uvádza na trh zariadenia pre rôzne inžinierske systémy (zásobovanie vodou, zásobovanie teplom atď.)
Sústruhy od spoločnosti "MVM Engineering"
Pozdĺžne sústruhy sú široko používané v kovoobrábacích a strojárskych podnikoch. Okrem toho sa tieto jednotky používajú aj v…
Ak potrebujete plynové zariadenie
Pomerne veľký počet spoločností dnes získava vysokokvalitné plynové zariadenia pre ich nepretržitú prevádzku, takže moderné regulátory a ohrievače ...
Profilové lodičky za výhodné ceny
Čerpadlá sú jedným z najdôležitejších domácich spotrebičov. Tento všestranný stroj, postavený na výkonnej hydraulike, je schopný čerpať,…
Zariadenie od spoločnosti "Ekodom"
Vytvorenie podmienok pre pohodlné bývanie v dome alebo byte nie je možné bez nepretržitého fungovania vodovodných, kanalizačných a vykurovacích systémov.…
Zadávacie podmienky na výrobu kotolne s výkonom 10,5 MW
Závod GazSintez vyrába kotolne ako podľa už vypracovaných dispozičných schém, tak aj podľa individuálnej kalkulácie na základe predloženého vyplneného Dotazníka pre TCU alebo technických špecifikácií.
Príklad technickej úlohy na výrobu kotolne s výkonom 10 500 kW
| № | názov | Význam |
|---|---|---|
| 1 | Odhadovaná tepelná záťaž, Gcal/hod | 9,03 |
| 2 | Druh paliva | |
| základné | zemný plyn podľa GOST 5542-87 | |
| zálohovanie | skvapalnený uhľovodíkový plyn podľa GOST 52087-2003 | |
| 3 | tepelná schéma | zatvorené |
| 4 | Počet kotlov, ks. | 3 |
| 5 | Stupeň automatizácie | regulácia v závislosti od počasia s prenosom signálu do ústredne |
| 6 | Komín | na kovovom ráme |
Na základe termomechanických výpočtov závod GazSintez vyrobil blokovú modulárnu kotolňu na zemný a skvapalnený plyn so symbolom GazSintez-BM-10500. Rozmerové výkresy a schéma usporiadania sú uvedené nižšie.
Rozmerové schémy a výkresy kotolne GazSintez-BM-10500
T1-potrubie pre prívod vody zo siete, T2-potrubie pre vratnú sieťovú vodu, T3-potrubie pre dodávku teplej vody, T4-potrubie pre cirkuláciu teplej vody, T13-prívodné potrubie z kotolne, T23-spiatočné potrubie z kotolne , T95-drenážne tlakové potrubie, T96-drenážne potrubie beztlakové, G2.1-stredotlakový plynovod (zemný plyn), G2.2-stredotlakový plynovod (skvapalnený uhľovodíkový plyn), B1-potrubie studenej vody
Schéma usporiadania kotolne TKU-10500 kW
K1-teplovodný kotol Polykraft Duotherm 4000 kW, K2 teplovodný kotol Polykraft Duotherm 2500 kW, K3-čerpadlo kotlového okruhu vykurovacieho systému, K4-čerpadlo siete, K5-čerpadlo kotlového okruhu systému TÚV, K6- čerpadlo systému TÚV, K7-protikondenzátové čerpadlo pre kotol Polykraft Duotherm 4000 kW, K8-čerpadlo antikondenzátu pre kotol Polykraft Duotherm 2500 kW, K9-napájacie čerpadlo, K10-zásobníkový expanzný membránový vykurovací systém V=1500 l, K11-zásobníkový expanzný membránový vykurovací systém V=750 l, K12-systém výmenníkového vykurovacieho systému, K13-výmenník systému TÚV 2,2 MW, K14.1-výmenník TÚV 500 kW, K14,2-výmenník systému TÚV 600 kW, K15-hydromagnetická úprava vody, K16-trojcestný zmiešavací ventil, K17.1-automatické zmäkčovanie inštalácie, K17.2, K17.3-komplex proporcionálneho dávkovania, K18-prietokomer Du150 komplet s RTD resp. tlakový snímač, K19-prietokomer-meter kompletný s RTD a tlakovým snímačom, K20-vzduchový ohrev, K21-metre do studenej vody s impulzným snímačom, K22-kombinovaný horák pre kotol Polykraft Duotherm 4000 kW, K23-kombinovaný horák pre Polykraft Duotherm 2500 kW, K24-prietokomer Du80 komplet s RTD a snímačom tlaku; T1-sieťové vodovodné potrubie, T11-prívodné potrubie kotlového okruhu, T2-sieťové vratné potrubie vody, T21-spiatočné potrubie kotlového okruhu, T3-prívodné potrubie TÚV, T4-cirkulačné potrubie TÚV, G2.1-stredotlakový plynovod zemného plynu, G2.2-stredotlakový plynovod na skvapalnený plyn, T95-tlakové potrubie drenážne, T96-kanalizačné potrubie bez tlaku, K3-priemyselná kanalizácia, V1-potrub studenej vody, potrubie T13 privádzajúce sieťovú vodu z GPTPP, T23-spiatočka sieťovej vody do GPTPP
Technické vlastnosti kotolne s výkonom 10500 kW
| № | názov | Význam |
|---|---|---|
| 1 | Menovitý tepelný výkon, kW | 10500 |
| 2 | Typ kotla/množstvo, ks. |
Polykraft Duotherm-4000 - 2 Polykraft Duotherm-2000 - 1 |
| 3 | Účinnosť kotla, % | 92,0 |
| 4 | Teplota spalín, ºС | 180 |
| 5 | Spotreba zemného plynu, m3/h | 1292 |
| 6 | Spotreba skvapalneného uhľovodíkového plynu, m3/h | 430 |
| 7 | Tlak plynu pred horákom, kPa | aspoň 30 |
| 8 | Prevádzkový tlak vody vo vykurovacom systéme, MPa | aspoň 2,0 |
| 9 | Napätie elektrického obvodu, V | 380 |
| 10 | Spotreba tepla pre vlastnú potrebu, % | 3 |
| 11 | Spotrebovaný elektrický výkon, kW | 210 |
| 12 | Hmotnosť bez komína, kg | 70000 |
| 13 | Celkové rozmery, dxšxv, mm | 13400x13600x3390 |
| 14 | Životnosť kotolne, roky | 15 |
Ako si objednať kotolňu s výkonom 10 500 kW v závode GazSintez vo vašom meste?
Ak si chcete kúpiť blokovú modulárnu kotolňu s výkonom 10,5 MW (jednopalivová alebo kombinovaná), môžete:
- zavolajte do závodu na číslo 8-800-555-4784
- zasielať technické požiadavky na kotolňu a prevádzkové podmienky e-mailom
- vyplňte Dotazník pre TCU a odošlite ho e-mailom
- použite formulár „Požiadať o cenovú ponuku“, uveďte kontaktné údaje a náš špecialista vás bude kontaktovať
