Vlastnosti prevádzky napájacích čerpadiel
Príčiny porúch napájacieho čerpadla
Problémy porúch napájacích čerpadiel v prevádzke a opatrení na ich odstránenie sú obzvlášť akútne, pretože ich odstavenie má za následok výrazné zníženie výkonu energetického bloku, v niektorých prípadoch až jeho odstavenie. Prevádzkové skúsenosti čerpadiel ukazujú, že väčšina ich porúch sa vyskytuje počas obdobia nábehu a väčšina porúch sa pozoruje počas obdobia nábehu čerpadla.
Najčastejšie poruchy sú (v poradí podľa frekvencie):
1) zariadenia na vyvažovanie axiálnej sily;
2) tesnenia konca hriadeľa;
3) rotor;
4) trupy;
5) ložiská.
Kvalita napájacej vody zabezpečovaná systémami úpravy a čistenia vody elektrární má významný vplyv na výkon čerpadla a jeho životnosť. Úlohou úpravy vody je zabezpečiť potrebný vodný režim, ktorý vylučuje vznik podmienok, pri ktorých voda v určitých úsekoch parovo-vodnej cesty elektrární nadobúda agresívne vlastnosti.
V špecifikáciách sa na čerpadlá zvyčajne vzťahujú len požiadavky na mechanickú čistotu vody a pH. Podmienka neutrality vodného roztoku alebo vody pri 25°C je určená hodnotou pH = 7. Hodnota pH 7 je alkalické prostredie.
Hodnota pH napájacej vody na zníženie rýchlosti erózie častí zariadení elektrární by mala byť v rozmedzí 8,5-9,2. Jedným z hlavných faktorov určujúcich charakter a intenzitu korózie ocelí je obsah rozpusteného kyslíka vo vode. Rýchlosť korózie ovplyvňuje aj rýchlosť média, jeho teplota a ďalšie faktory. Odvzdušnenie kondenzátu a napájacej vody výrazne ovplyvňuje zníženie kyslíkovej korózie vodných čerpadiel.
Primárne hodnoty týchto požiadaviek sú určené empiricky, čo ukazuje, že najčastejšími príčinami poškodenia čerpadla sú vniknutie cudzích kovových častíc z napájacej vody a kondenzátu do prietokovej cesty, čo spôsobuje predčasné opotrebovanie tesnení obežného kolesa, koncových tesnení hriadeľa a ostatné prvky čerpadla. To vedie k zvýšeniu netesností v tesneniach a tým k zníženiu účinnosti čerpadla, ako aj k zvýšeniu veľkosti axiálnej sily pôsobiacej na rotor. Prítomnosť cudzích častíc vo vode môže tiež nepriamo ovplyvniť prevádzkový režim pohonnej jednotky. Takže napríklad pri spúšťaní 300 MW bloku po inštalácii sa v dôsledku veľkého množstva cudzích častíc na jednom z troch inštalovaných predradených čerpadiel zvyčajne vyčistia ochranné mriežky na vstupnej strane (prítomnosť rezervy pre predradený čerpadlá umožňuje nezastaviť a nevyložiť túto jednotku).
Pri energetických blokoch s výkonom 500, 800 a 1200 MW, kde sú súčasťou blokov predradené čerpadlá, môže upchatie ochranných mriežok predradených čerpadiel viesť k potrebe zníženia zaťaženia bloku, prípadne jeho zastavenia. Čistením mriežok sa strávi značné množstvo času, v niektorých prípadoch až 25-30 hodín.Po celú túto dobu pracuje pohonná jednotka pri zníženom zaťažení. Kovové častice vo vode (napríklad zvarový záblesk, vodný kameň atď.) tak môžu ovplyvniť spoľahlivosť aj účinnosť pohonnej jednotky a môžu viesť k poruche čerpadla (zaseknutie dráhy prúdenia, zničenie hydraulickej pätky, tesnenia koncového hriadeľa atď.).
Aby sa zabránilo vniknutiu cudzích častíc do čerpadla, odporúča sa: nainštalovať ochranné sitá z nehrdzavejúcej ocele na vstupe čerpadla (prietoková plocha sita by mala byť troj- až štvornásobok prierezu potrubia , priemer otvorov v ráme sita je 5-10 mm - v závislosti od hodnoty prietokového čerpadla); po dobu uvedenia do prevádzky po inštalácii alebo oprave nainštalujte na rám pletiva jemnú tkanú sieť (predpokladá sa prierez jemnej siete 0,3-0,4 mm). Pred uvedením čerpadla do prevádzky po oprave a inštalácii je potrebné dôkladne vyčistiť všetky vstupné a výstupné potrubia.
Inštalácia sít a filtrov však nemôže úplne zabrániť vniknutiu najmenších pevných častíc do čerpadla, ktoré môžu spôsobiť veľké škody, keď sa dostanú do obežného kolesa alebo upchávok hriadeľa. Pred uvedením čerpadla do prevádzky sa preto v niektorých inštaláciách potrubia nielen prepláchnu vodou, ale aj prepláchnu parou pri vysokých rýchlostiach alebo sa alkalizujú, v niektorých prípadoch sa inštalujú dočasné tesnenia s rozšírenými medzerami atď.
Prevádzka odstredivých čerpadiel
Je prísne zakázané:
1. Spustite elektrické čerpadlo so zatvoreným sacím ventilom, ak vnútorná dutina elektrického čerpadla nie je úplne naplnená čerpanou kvapalinou alebo ak je vo vnútornej dutine vzduch, plyn alebo para.
2. Po inštalácii alebo oprave vykonajte prvé spustenie elektrického čerpadla bez toho, aby ste najskôr skontrolovali odpor izolácie vinutia statora voči krytu, ktorý musí byť v studenom stave najmenej 1 ohm.
3. Prevádzkujte elektrické čerpadlo bez inštalácie ovládacích a blokovacích zariadení, ako aj v prípade poškodenia alebo straty gumových krúžkov.
4. Čerpanú kvapalinu ponechajte vo vypnutom elektrickom čerpadle, ak môže zmeniť svoj stav agregácie pri teplote okolia.
Príprava čerpadla na spustenie
Pred spustením čerpadla musí operátor skontrolovať:
čistota pracoviska okolo čerpadla a neprítomnosť cudzích predmetov v blízkosti rotujúcich častí;
použiteľnosť prístrojového vybavenia;
prítomnosť a prevádzkyschopnosť uzemnenia štartéra a elektromotora;
upevnenie čerpadla a pohonu k základu;
ručné otáčanie hriadeľa čerpadla bez zaseknutia;
hladina oleja v kľukovej skrini
skontrolovať prevádzkyschopnosť potrubí na prívod a odvod bariérovej kvapaliny skúšobnou jazdou a vonkajšou kontrolou.
Štart čerpadla.
Čerpadlo sa spúšťa na príkaz vedúceho zmeny.
Na spustenie čerpadla potrebujete:
otvorte sací ventil, naplňte čerpadlo čerpanou kvapalinou, otvorte horný kohút (odvzdušňovač) na tele, vypustite vzduch (plyn) a uistite sa, že je čerpadlo úplne naplnené kvapalinou;
skontrolujte uzavretie ventilu na výtlačnom potrubí;
zapnite elektromotor.
Po naštartovaní čerpadlo pracuje so zatvoreným ventilom na výtlačnom potrubí, kým motor nedosiahne požadované otáčky a tlak v tomto potrubí sa nerovná maximu.
Pri uzavretom tlakovom potrubí by nemala byť povolená dlhšia prevádzka, pretože to tiež vedie k vyparovaniu kvapaliny. Spustenie čerpadla s otvorenými výtlačnými armatúrami môže spôsobiť šok, ktorý má za následok narušenie ovládacích zariadení a samotného čerpadla.
Pri štarte čerpadla urobte záznam o preberaní a dodaní smeny do denníka.
Prevádzka čerpadla
Počas prevádzky musí vodič sledovať každú hodinu;
normálny prívod chladiacej kvapaliny,
čistota a základy, ktoré bránia tomu, aby sa naň dostali olej a voda, pretože to ničí betón;
stav a stavy manometrov. Rozsah prevádzkového tlaku by mal spadať do druhej tretiny stupnice tlakomeru;
teplota ložísk čerpadla nepresahujúca 60?
Pri prevádzke uzavretých elektrických čerpadiel je to prísne zakázané.
Spustite elektrické čerpadlo, ak si nie ste istý, že je úplne naplnené kvapalinou a že z neho bol odstránený všetok vzduch, plyn a para.
Prerušte prietok čerpanej kvapaliny v sacom potrubí.
Po inštalácii alebo oprave spustite elektrické čerpadlo bez toho, aby ste najskôr skontrolovali izolačný odpor vinutia statora vzhľadom na kryt.
Spustite elektrické čerpadlo so zatvoreným sacím ventilom.
prevádzkovať elektrické čerpadlo bez inštalácie ovládacích a blokovacích zariadení uvedených v prevádzkových dokumentoch.
Čerpanú a chladiacu kvapalinu nechajte vypnutú pri teplote okolia.
Prevádzkujte elektrické čerpadlo bez jeho chladenia.
Najdôležitejšou podmienkou pre správnu činnosť čerpadla je kvalitné mazanie ložísk. Je potrebné sledovať hladinu čerpanej kvapaliny.
Pri použití dvoch čerpadiel (pracovnej a pohotovostnej) by ste mali:
udržiavajte pohotovostné čerpadlo naplnené a ventil na prívodnom potrubí otvorený;
rovnomerne rozdeľte prácu na cyklus alebo zabezpečte, aby sa zálohovanie zaplo aspoň trikrát počas generálnej opravy jednotky.
Zistené poruchy v prevádzke čerpadiel je rušňovodič povinný oznámiť zmenovému dozorcovi alebo predákovi a urobiť záznam do denníka prevzatia a dodania zmeny.
Čerpadlo sa musí okamžite zastaviť, keď:
zvýšenie teploty ložiska o 60 °С;
výskyt cudzích zvukov počas prevádzky;
elektrický motor;
neprijateľné vibrácie;
prírubové spoje na únik produktu;
Zastavte čerpadlo.
Čerpadlo sa zastaví na príkaz vedúceho zmeny v tomto poradí:
1. zatvorte ventil na tlakovom potrubí prepnutím do režimu prevádzky „pull“;
2. vypnite elektromotor stlačením tlačidla "Stop";
3. zatvorte prívod chladiacej vody do skrine čerpadla;
4. zatvorte ventil na sacej strane čerpadla;
5. uvoľnite čerpadlo z čerpaného produktu, chladiacej kvapaliny.
6. Nahláste sa vedúcemu zmeny a urobte záznam do denníka.
