Voda a plyn pozinkované potrubie VGP

Technológie zvárania pozinkovaných výrobkov

Technológovia ponúkajú niekoľko spôsobov, ako vyriešiť problém zvárania pozinkovaných rúr:

predbežné odstránenie ochranného náteru s jeho následnou obnovou;
zníženie teploty zvárania;
skrátenie času zvárania;
zabránenie odparovaniu zinku použitím taviva.

Čistenie pracovného priestoru sa vykonáva mechanicky alebo chemicky. V prvom prípade použite brúsku s kovovou kefou alebo brúsnym kotúčom. Tu je ťažké kontrolovať lokalitu odstránenia ochrany. Chemické odstránenie galvanizácie sa vykonáva ošetrením spoja roztokom kyseliny chlorovodíkovej. Nanáša sa opatrne, v malých častiach, bez poškodenia základného kovu.

Normatívna životnosť oceľových rúr podľa GOST

Jednou z dôležitých vlastností produktu je okrem iného aj doba prevádzky. Akýkoľvek materiál sa časom opotrebuje, no tento čas môže byť veľmi odlišný a závisí od zaťaženia, od ďalších faktorov a samozrejme od kvality samotného produktu. Štandardná životnosť oceľových vodovodných potrubí do značnej miery určuje ich účel.

Typy potrubí

V systémoch vykurovania a zásobovania vodou sa používa niekoľko typov kovových výrobkov:

čierne oceľové rúry - pri výrobe sa používa oceľ inej kvality, ktorá však nemá odolnosť proti korózii. Takýto valcovaný kov potrebuje dodatočnú ochranu - napríklad lakovanie;
pozinkované oceľové rúry - výrobky sú pokryté vrstvou zinku. Ten tvorí so železom galvanický pár a je zničený elektrochemickou reakciou, čím chráni oceľ pred koróziou. Je zrejmé, že životnosť podľa SNiP a GOST pre takýto model je oveľa dlhšia;
nehrdzavejúca oceľ - zliatiny s prídavkom niklu a chrómu. V závislosti od hodnoty legovacieho prídavku môže byť oceľ za normálnych podmienok odolná voči korózii, vyznačuje sa zvýšenou odolnosťou, čo umožňuje jej použitie napríklad v morskej vode a tiež neoxiduje vplyvom nielen vlhkosti, ale aj vysoká teplota. Produkt nepotrebuje ochranu, jeho cena je však výrazne vyššia;
meď - zriedka, ale používa sa v domácich podmienkach. Vyznačujú sa nielen odolnosťou proti korózii, ale aj dezinfekčnými vlastnosťami.

Každá možnosť zo zoznamu sa dá použiť na zásobovanie vodou, plynovody, vykurovanie a nielen vodu, ale aj paru. Ich životnosť však bude iná.

Bohužiaľ, táto možnosť nie je obzvlášť odolná. Aj pri najstarostlivejšom nátere a starostlivosti po čase hrdzavejú. Faktom je, že po vybudovaní komunikácií sú jednotlivé fragmenty neprístupné a nie je možné obnoviť napríklad náter.

Navyše čierna oceľ pomerne rýchlo stráca hladkosť. A to vedie k tomu, že vodovodné a plynové alebo vykurovacie potrubie „prerastá“ pomerne rýchlo: najskôr sa na nerovnom povrchu držia veľmi malé usadeniny nečistôt a soli a potom čoraz väčšie častice hrdze, vlákien a vápenných usadenín. Rýchlosť tvorby usadenín je priamo úmerná tvrdosti vody.

Štandardná prevádzková doba je nasledovná:

životnosť oceľových vodovodných potrubí - stúpačky alebo očné linky je 15 rokov;
vykurovací systém zostavený z plynových oceľových rúr je použiteľný 10 rokov;
vyhrievané vešiaky na uteráky v kúpeľni môžu "fungovať" 15 rokov;
podľa GOST je štandardná životnosť plynovodu z oceľových rúrok 30 rokov.

V skutočnosti rôzne deštruktívne faktory výrazne znižujú prevádzkový čas. Takže napríklad potrubie so studenou vodou sa opotrebováva oveľa rýchlejšie ako s horúcou vodou, pretože rýchlejšie hrdzavie: v teplom období sa objavuje kondenzácia.Áno, a potrubie zarastá rýchlejšie, pretože v horúcej vode sú špeciálne prísady, ktoré tomu bránia.

Galvanizovaná oceľ

Takýto materiál je oveľa odolnejší voči korózii, čo výrazne predlžuje štandardný čas. Najvýznamnejším deštruktívnym faktorom je tu iba zváraný spoj, ak sa z nejakého neznámeho dôvodu inštalácia vykonáva zváraním. Na fotografii - vodovodné a plynové oceľové rúry.

V skutočnosti je tento spôsob inštalácie zakázaný: zinok počas zvárania úplne vyhorí, švy zostanú úplne bezbranné proti hrdzi.

Výrobky z pozinkovanej ocele zarastajú oveľa pomalšie. Po prvé, hladkosť steny je oveľa vyššia a po druhé, skutočný "odpad" - častice hrdze, vodného kameňa, piesku je oveľa menší. Ak sa však kohútiky vo vodovodnom systéme úplne neotvoria a nevytvorí sa dostatočne hustý prúd vody, môže sa hromadiť vodný kameň a piesok.

Životnosť výrobku podľa GOST je nasledovná:

stúpačky a vložky v systémoch zásobovania studenou vodou sú v prevádzke už 30 rokov;
životnosť oceľových vykurovacích potrubí v dome s uzavretým systémom je 20 rokov;
otvorený vykurovací systém vydrží 30 rokov.

Je povolené postaviť plynovod z pozinkovaných rúr. Ale stále je tu nuansa: na rozdiel od vodovodných systémov musí byť plynovod jednodielny, čo zahŕňa zváranie. A zlúčenina ničí zinok na križovatke. Na druhej strane plynovody, ale aj vodovodné potrubia sú natreté polymérovou farbou, ktorá zabraňuje korózii.

V skutočnosti pozinkované oceľové rúry pre inštalatérstvo aj kúrenie slúžia 50–70 rokov.

Odrody rúr a ich rozsah

Klasifikácia profilových rúr s ochranným zinkovým povlakom môže byť vykonaná podľa nasledujúcich kritérií:

spôsob výroby;
tvar sekcie;
celkové rozmery;
hrúbka steny.

Výrobné metódy a ich výhody

V závislosti od spôsobu výroby sa profilované pozinkované rúry vyrábajú:

zvárané. Rúry vyrobené zváraním sa vyznačujú menšou hrúbkou steny, ale zároveň nižšou mierou bezpečnosti. Používajú sa hlavne na výrobu dekoratívnych priečok, lavičiek, malých skleníkov;

Profilové rúry vyrobené zváraním

bezproblémový. Vyznačujú sa vyššou pevnosťou, pretože neexistuje slabé miesto - zváraný šev. Oblasť použitia začína pri konštrukcii stavebných rámov a končí pri výrobe malých predmetov.

Robustné profilové rúry s ochranným náterom

Bezšvíkové rúry sú zase rozdelené do nasledujúcich podskupín:

tvarované za studena. Profilové rúry vyrobené touto metódou sa vyznačujú presnosťou deklarovaných rozmerov, schopnosťou odolávať hydraulickým nárazom, negatívnym teplotám, teplotným zmenám, ako aj možnosťou vlastného ohýbania;
tvarované za tepla. Vyznačujú sa pevnosťou, vrátane zemných vibrácií, odolnosťou proti mechanickému poškodeniu, vodnému kladivu, poklesu tlaku atď., Ako aj zväčšenou hrúbkou steny. Tento spôsob výroby neumožňuje jasne dodržať rozmery výrobkov, preto sa môžu líšiť o 3-5 mm od deklarovaných vyššie.

Rozsah rúr tvarovaných za studena:

výroba nábytkových rámov;
konštrukcia svietidiel;
výstavba rôznych potrubí;
organizácia prác pri inštalácii kotlov;
mechanické inžinierstvo;
ropný a plynárenský priemysel.

Záhradný nábytok z profilových rúr

Používajú sa rúry tvarované za tepla:

v stavebníctve. Z nich môžete postaviť rám budovy, altány, garáže a iné priestory;
pri výstavbe rozvodov vykurovania a vykurovania domácností;
v plynárenskom, chemickom a ropnom priemysle.

Rám obytného domu z tvarovaných rúr tvárnených za tepla

Rozmanitosť podľa hrúbky steny

Rôzne výrobné metódy vám umožňujú získať:

hrubostenné profilové rúry;
tenkostenné rúry.

Čím hrubšia je stena potrubia, tým väčšiemu zaťaženiu výrobok vydrží.

Vďaka tomuto vzoru je tiež určený rozsah rúr s rôznymi hrúbkami steny:

tenkostenné sa široko používajú pri stavbe altánkov, plotov, nábytku, stavia sa strecha, rám pre skleník atď., To znamená, že tam, kde nie sú žiadne významné zaťaženia;
hrubostenné sa dajú použiť na stavbu garáže, domu a podobne, teda tých konštrukcií, ktoré budú silne zaťažené.

Typy sekcií

Na stavbu rôznych konštrukcií sa vyrábajú profilové rúry rôznych sekcií:

obdĺžnikový;
oválny;
námestie;
okrúhly.

Z rúrok s rohmi (štvorcové, obdĺžnikové) sa vyrábajú ploty, rámy, brány atď. Oválne a okrúhle rúry sa používajú najmä v strojárstve, ako aj pri kladení potrubí.

Sortiment rúr rôznych sekcií

Rozmery potrubia sa určujú podľa nasledujúcich GOST:

štvorcové rúry (GOST 8639-62) sa vyrábajú s vonkajším priemerom od 10 mm do 180 mm, pričom hrúbka steny rúry sa môže meniť od 0,8 mm do 14 mm. Najpopulárnejšie veľkosti používané v súkromnej výstavbe sú rúry 20x20 (pre prídavné prvky) a 40x40 rúry (na výrobu hlavných nosných konštrukčných prvkov). Dĺžka môže byť meraná (nastavená výrobcom) alebo nemeraná, určená objednávkou spotrebiteľa;

Tvar a najobľúbenejšie veľkosti štvorcových rúr

obdĺžnikové rúry (GOST 8645-68) sú tiež dostupné v štandardných veľkostiach, pevných alebo náhodných dĺžkach;

Vzorový tvar a sortiment pravouhlých rúr

oválne rúry sa vyrábajú aj v súlade s GOST pod číslom 8642-68. Priemery sa môžu meniť od 3x6 mm do 90x32 mm, pričom hrúbka steny oválneho potrubia môže byť 0,5 - 2,5 mm.

Tvar a rozmery oválnych rúr

Môžete si pozrieť video o výrobe a použití profilových rúr.

Všetky hlavné parametre profilových rúr s ochranným náterom sú uvedené na označení, ktoré sa aplikuje priamo na výrobok (ak má veľký priemer) alebo je k dispozícii v sprievodnej dokumentácii. Z označenia môžete zistiť rozmery a tvar, podrobnosti o dokumente, v súlade s ktorým je potrubie vyrobené, a spôsob výroby, čo je dosť pre nezávislý výber.

Nevýhody oceľových rúr

Bohužiaľ, napriek všetkým výhodám sa oceľové rúry vyznačujú mnohými nevýhodami. Po prvé, majú značnú hmotnosť a veľké rozmery, čo sťažuje ich prevádzku. Po druhé, zváranie plynom používané na ich pripojenie výrazne zvyšuje náklady na inštaláciu.

Hlavnou nevýhodou oceľových rúr je ich korózna nestabilita a náchylnosť na rôzne poškodenia. Tieto rúry rýchlo zarastajú hrdzou a rôznymi usadeninami, čo spôsobuje uvoľňovanie škodlivých látok do vody a zhoršenie funkčnosti uzamykacích prvkov. V dôsledku hrdzavenia sa vnútorný priemer rúrok zmenšuje, čo bráni cirkulácii chladiacej kvapaliny, čo je dôvod, prečo rúry bzučia. Najlepšou metódou ochrany oceľových rúr je galvanizované. Po tomto procese je však použitie nemrznúcej zmesi nemožné.

Predpokladá sa, že spojenie pozinkovaných rúr nie je možné vykonať zváraním. Je to spôsobené spálením zinkového povlaku na švíkoch. Na ich pripojenie sa používajú spojky, T-kusy a pohony, čo je príplatok. Kvôli nízkej priepustnosti sú oceľové rúry horšie ako rúry podobných parametrov vyrobené z medi a plastu. Oceľové rúry sa pri preprave studenej vody vyznačujú negatívnou tepelnou vodivosťou v dôsledku ich potenia a hrdzavenia, čo môže zničiť priľahlé stavebné konštrukcie.

Druhy výrobkov z pozinkovaného potrubia

Rúry s ochrannou zinkovou vrstvou sa používajú pre potrubia na rôzne účely:

vyhliadka	Aplikácia	Rozmery
Vodovodné a plynové potrubie	pre vnútorné vedenia	dĺžka - 4-12 m
Rúrka na elektrické zváranie	poľnohospodárska technika a stavebníctvo	priemer - 110- 480 mm
Profil so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom	priemyselná a domáca výstavba	veľkosť sekcie - 10 -150 mm
Bezšvíkové potrubie vyrobené z uhlíkovej alebo legovanej ocele	mechanické inžinierstvo	široký rozsah veľkostí

Priemer potrubných výrobkov s pozinkovaným povrchom je od 17 do 150 mm. Hodnota menovitého priemeru je 10-155 mm.

Podľa hmotnosti rozlišujú:

Typ potrubia	Veľkosť (hrúbka) steny v mm
svetlo pozinkované	2 — 4
pozinkované obyčajné	2.2 — 4.4
vystužené pozinkované	4.5 — 5.0

Výhody profilových rúr so zinkovým povlakom

Profilové rúry sa vyrábajú v plnom súlade s GOST 13663-86. Na výrobu sa používa vysokolegovaná oceľ týchto akostí:

St2sp;
St2kp;
St2ps;
St4sp;
St4kp;
St4ps a tak ďalej.

Vlastnosti rúr rôznych typov sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:

Mechanické vlastnosti rúr v závislosti od ocele

Vlastnosti rúr určujú výhody tohto typu produktu, medzi ktoré patria:

zvýšená mechanická pevnosť, ktorá vám umožňuje rozšíriť oblasť použitia rúr na obrovské veľkosti;
odolnosť proti korózii. Hlavnou nevýhodou oceľových rúr je ich náchylnosť na hrdzu. Táto nevýhoda bola minimalizovaná použitím zinku ako ochrannej vrstvy. Profilová pozinkovaná rúra nie je vystavená hrdzi ani za najnepriaznivejších podmienok;
nízka hmotnosť;
jednoduchosť inštalácie. Na pripojenie rúrok možno použiť rôzne metódy: zváranie, spojovacie spojenie, spojenie s armatúrami atď.

Vďaka dodatočnému zinkovaniu sa životnosť profilových rúr zvyšuje o 10 až 15 rokov v porovnaní s bežnými oceľovými rúrami.

Normatívna životnosť oceľových rúr podľa GOST

Typy potrubí

V systémoch vykurovania a zásobovania vodou sa používa niekoľko typov kovových výrobkov:

čierne oceľové rúry - pri výrobe sa používa oceľ inej kvality, ktorá však nemá odolnosť proti korózii. Takýto valcovaný kov potrebuje dodatočnú ochranu - napríklad lakovanie;
pozinkované oceľové rúry - výrobky sú pokryté vrstvou zinku. Ten tvorí so železom galvanický pár a je zničený elektrochemickou reakciou, čím chráni oceľ pred koróziou. Je zrejmé, že životnosť podľa SNiP a GOST pre takýto model je oveľa dlhšia;
nehrdzavejúca oceľ - zliatiny s prídavkom niklu a chrómu. V závislosti od hodnoty legovacieho prídavku môže byť oceľ za normálnych podmienok odolná voči korózii, vyznačuje sa zvýšenou odolnosťou, čo umožňuje jej použitie napríklad v morskej vode a tiež neoxiduje vplyvom nielen vlhkosti, ale aj vysoká teplota. Produkt nepotrebuje ochranu, jeho cena je však výrazne vyššia;
meď - zriedka, ale používa sa v domácich podmienkach. Vyznačujú sa nielen odolnosťou proti korózii, ale aj dezinfekčnými vlastnosťami.

Každá možnosť zo zoznamu sa dá použiť na zásobovanie vodou, plynovody, vykurovanie a nielen vodu, ale aj paru. Ich životnosť však bude iná.

Bohužiaľ, táto možnosť nie je obzvlášť odolná. Aj pri najstarostlivejšom nátere a starostlivosti po čase hrdzavejú.Faktom je, že po vybudovaní komunikácií sú jednotlivé fragmenty neprístupné a nie je možné obnoviť napríklad náter.

Neustály kontakt s vlhkosťou - v kúpeľni, napríklad na toalete, vedie k rýchlejšiemu zničeniu materiálu, čo sa odráža v normách SNiP. Tu sú často slabým článkom švy: prvé fistuly sa objavujú presne na zvaroch a na závite, kde sa hrúbka steny zmenšuje.

Štandardná prevádzková doba je nasledovná:

životnosť oceľových vodovodných potrubí - stúpačky alebo očné linky je 15 rokov;
vykurovací systém zostavený z plynových oceľových rúr je použiteľný 10 rokov;
vyhrievané vešiaky na uteráky v kúpeľni môžu "fungovať" 15 rokov;
podľa GOST je štandardná životnosť plynovodu z oceľových rúrok 30 rokov.

V skutočnosti rôzne deštruktívne faktory výrazne znižujú prevádzkový čas. Takže napríklad potrubie so studenou vodou sa opotrebováva oveľa rýchlejšie ako s horúcou vodou, pretože rýchlejšie hrdzavie: v teplom období sa objavuje kondenzácia. Áno, a potrubie zarastá rýchlejšie, pretože v horúcej vode sú špeciálne prísady, ktoré tomu bránia.

Spôsoby pripojenia

Najbežnejšie spôsoby pripojenia oceľových rúrok sú závitovanie a zváranie. Moderné technológie však nestoja, ale neustále sa zdokonaľujú. Dnes je už možné spájať oceľové rúry bez zvárania alebo závitovania. Existuje tu však jedno obmedzenie: týmto spôsobom možno hermeticky spojiť prvky potrubia, ktorých priemer nepresahuje 60 cm.

Rúry malého priemeru je možné spájať bez zvárania pomocou špeciálnych tvaroviek

Na pripojenie oceľových rúr bez zvárania sa najčastejšie používa špeciálna spojka. Jeho dizajn zahŕňa:

rám;
štyri podložky a dve matice;
dve gumené podložky.

Na pripojenie je potrebné pretiahnuť konce rúrok cez tesnenia, podložky a matice a ukotviť ich vo vnútri tela. Po utiahnutí matíc sú tesnenia stlačené, čím sa dosiahne tesnosť. Ak je jeho hladina nedostatočná, je potrebné pridať ďalší dištančný krúžok.

Úspech tejto operácie závisí od správneho výberu priemeru spojky. A ak je všetko jasné, pokiaľ ide o príliš malú hodnotu tohto parametra - rúry sa jednoducho nestlačia do tela, potom spojka s príliš veľkým prierezom nevytvorí tesné spojenie.

Prírubová metóda je ďalším alternatívnym typom bezzávitového spojenia oceľových rúr. Zároveň je potrebné pochopiť, že závit chýba na povrchu rúr a je k dispozícii iba na armatúrach.

Spojenie potrubí s prírubami sa považuje za jedno z najspoľahlivejších, ale podlieha jeho správnej realizácii

Tento spôsob ukotvenia zahŕňa zohľadnenie nasledujúcich bodov:

skrútenie matíc nie je povolené. To znamená, že je potrebné ich utiahnuť nie v kruhu, ale diametrálne proti sebe;
tesnenie musí byť vyrobené z azbestovej lepenky;
skrutky by nemali vyčnievať z matíc o viac ako polovicu;
vonkajší priemer tesnenia by sa nemal dotýkať skrutiek a veľkosť vnútorného tesnenia by mala byť o niečo väčšia ako časť potrubia;
aby sa neznížila tesnosť a doba bezporuchovej prevádzky potrubia, na jednu prírubu by sa nemalo používať niekoľko tesnení.

Ak technické charakteristiky zodpovedajú očakávaným prevádzkovým podmienkam, prírubové spojenie bude najspoľahlivejšie.

Na záver treba poznamenať, že inštaláciu vykurovacieho systému je možné zveriť iba skúsenému pánovi. Vylúčite tak možnosť domácich problémov pre vás a vašich susedov.

Klasifikácia oceľových rúr

Na výrobu rúrok určených na ohrev vody sa uprednostňuje mäkká uhlíková oceľ. Jeho použitie sa vysvetľuje výraznou pevnosťou a plastickými vlastnosťami surovín. Vďaka tomu sa oceľové rúry spracovávajú ohýbaním, rezaním, zváraním, nitovaním a inými manipuláciami.

Oceľové rúry sa vyznačujú výraznou tepelnou vodivosťou, ktorá je dôležitá pri pohybe ohriatej vody. Dôležitým faktorom ovplyvňujúcim uloženie rúr v betóne je súčiniteľ teplotného koeficientu lineárnej rozťažnosti s koeficientom rozťažnosti betónu.

Pre systémy ohrevu vody sa uprednostňujú:

"Švové" vodné a plynové čierne zvárané rúry, získané ohýbaním oceľového plechu s následným švovým zváraním, a elektricky zvárané pozinkované rúry s rovným švom. Takéto potrubia sú nízkorozpočtovou možnosťou s obmedzenou životnosťou do 4 rokov. Na spoji oceľových vrstiev dochádza k vytvoreniu zvarového švu, ktorý sa spracováva zvonka, čo zabraňuje vzniku hrbolčekov a zárezov na povrchu rúry. Zvnútra nie je možné spracovať zvarový šev, jeho kvalita je náročná. Kvôli malej chybe škrupiny sa kov na tomto mieste stenčuje. To vedie k úniku s následnou nútenou demontážou oceľových rúr.
Bezšvíkové rúry, ktoré sú v prevádzke spoľahlivejšie, používané na miestach, ktoré sú neprístupné na opravu. Vyrábajú sa lisovaním, kovaním a valcovaním. Náklady na takéto výrobky sú však rádovo vyššie ako verzia na šitie.

Výrobcovia vyrábajú rúry s priemerom od 8 do 150 milimetrov. Hrúbka oceľových rúr môže byť ľahká, obyčajná a vystužená. Najbežnejšou a najhodnotnejšou možnosťou sú oceľové rúry s hrúbkou 2,7 milimetra a priemerom 25 milimetrov. Takéto parametre poskytujú ochranu rúr pred prasknutím.