Výroba pyrolýznych kotlov vlastnými rukami

Palivo

Pyrolýzne kotly sú účinné na palivo s vysokým obsahom prchavých látok - drevo (palivové drevo, drevný odpad, palivové brikety a pelety), hnedé uhlie; niektoré modely spotrebúvajú bitúmenové uhlie (trieda "orech 1" alebo "kameň") a dokonca aj koks. Tento typ kotlov kladie pomerne vysoké nároky na vlhkosť paliva - pre palivové drevo nie viac ako 20-35%. Je to spôsobené tým, že vodná para riedi pyrolýzne plyny a narúša spaľovanie (pozri nižšie), pri práci na mokrom palive prudko klesá výkon alebo kotol úplne vypadne. V situáciách, keď nie je k dispozícii suché palivo, je to vážna nevýhoda.

To je zaujímavé: Nástenné plynové vykurovacie kotly

Hrúbka palacinky

Táto hodnota je nepriamo úmerná vnútornému priemeru D. Je potrebné dosiahnuť optimálny tlak piestu na palivovú vložku. Ak je tlak nedostatočný, povedie to k zníženiu faktora spätného účinku. V dôsledku toho môže dôjsť k spätnému vznieteniu ohniska s ďalším dymom unikajúcim cez komín. Ak je piest veľmi ťažký, výrazne sa tým zníži vzduchová medzera potrebná na kvalitné spaľovanie: v dôsledku toho plameň zhasne.

Pomery medzi vnútorným priemerom a hrúbkou palaciniek sú približne nasledovné:

• 30 cm - 6-10 mm.
• 40 cm - 6-8 mm.
• 60 cm - 4-6 mm.
• 80 cm - 2,5-4 mm.

Zariadenie a princíp činnosti kotla

Už skôr bolo povedané, že kotly tohto typu majú komory. Pec je rozdelená na splyňovaciu komoru, do ktorej sa nakladá palivo a priamo na spaľovaciu komoru.

Diagram znázorňuje vnútornú štruktúru kotla na tuhé palivá pyrolýzneho typu

Palivo je vložené do prvej komory, kde je obmedzený prietok vzduchu. Kotol sa spustí a beží normálne. Pri pomalom spaľovaní sa palivo začína pyrolyzovať, uvoľňuje sa drevoplyn, ktorý vstupuje do druhej časti pece, do spaľovacej komory. Od tohto momentu sa kotol na tuhé palivo dostáva do prevádzky. Teraz začínajú procesy, ktoré zásadne odlišujú pyrolýzny typ spaľovania, vykurovacie kotly na tuhé palivo s dlhým spaľovaním od procesu priameho spaľovania a od tradičných kotlov.

V prvej komore sú tepelné straty minimalizované. Zvyčajne v modeloch kotlov na tuhé palivá na dlhé spaľovanie je priestor medzi prvou a druhou komorou vyplnený roštmi, na ktorých je umiestnené palivo.

Druhou časťou ohniska je spaľovacia komora, kde vstupuje horľavý drevoplyn. Komora je naplnená sekundárnym, ohriatym vzduchom. Tu už funguje princíp dvojitého fúkania.

Po prechode kotla do normálneho prevádzkového režimu je prístup vzduchu do prvej komory výrazne obmedzený. Proces spaľovania sa prakticky zastaví a prejde do stavu tlenia. Palivo sa postupne vyhrieva. Každá predchádzajúca vrstva paliva v procese tlenia postupne zahŕňa ďalšiu vrstvu. Pomalé tlenie je sprevádzané neustálym uvoľňovaním drevoplynu. Vďaka tomuto procesu sa pyrolýzne kotly na tuhé palivo bežne nazývajú aj kotly s dlhým spaľovaním.

V druhej, hlavnej spaľovacej komore horí iba drevoplyn, ktorý pri kontakte so sekundárnym vzduchom (zahriatym až na t 3000 C) dáva obrovské množstvo tepelnej energie. Až teraz prichádza do činnosti tepelná energia, ktorá ohrieva chladivo cirkulujúce vo výmenníku tepla. To znamená, že pri konštrukcii kotlov na tuhé palivá pyrolýzneho typu sa ohrev chladiacej kvapaliny nevykonáva v dôsledku priameho spaľovania tuhého paliva, ale už v dôsledku spaľovania sekundárneho spaľovacieho produktu - pyrolýzneho plynu, horľaviny. plynná látka. Toto je hlavný rozdiel medzi týmto typom kotlov a kotlami na tuhé palivá iných typov.

Čo znamená pyrolýza

Pyrolýza - tvorba horľavého plynu a jeho následné spaľovanie - sa vo väčšej či menšej miere vyskytuje vo všetkých kotloch na tuhé palivá. Rovnaký proces prebieha aj v konvenčných kachliach - pri spaľovaní dreva alebo uhlia nie je na určitom mieste dostatok kyslíka, objaví sa oxid uhoľnatý, potom nájde chýbajúci kyslík a vyhorí, pričom sa uvoľní teplo, z jedu sa zmení na obyčajný oxid uhličitý. - CO2.

Ako experiment bola v 50. rokoch vyvinutá schéma kotlového zariadenia, kde najskôr palivo tlelo nedostatkom kyslíka, potom sa výsledný CO spaľoval v sekundárnej komore. Nápady sa však nerealizovali, pretože neprinášali žiadne výhody s výraznými nevýhodami a boli drahé.

Teraz sa v reklamách jedovatý oxid uhoľnatý CO nazýva „drevný plyn“.

Ako vyrobiť pyrolýzny kotol vlastnými rukami

Technologický proces výroby pyrolýzneho kotla princípu činnosti zahŕňa vykonávanie inštalatérskych prác a zvárania.

Potrebné materiály a nástroje

Na výrobu kvalitnej jednotky sú potrebné skúsenosti s prácou s nasledujúcimi nástrojmi:

• elektrický zvárací stroj;
• elektrická vŕtačka;
• Uhlová brúska;
• sada zámočníckeho náradia - hranatá, úroveň.

Požadované materiály a príslušenstvo:

kov:

• plech, hrúbka 4 mm, 7,5 m²;
• potrubie - 8 m (priemer 57 mm, hrúbka steny 3,5 mm);

oceľový pás (hrúbka 4 mm, šírka 20 mm) - 7,5 mp;
oceľový pás (hrúbka 4 mm, šírka 30 mm) - 1,5 mp;
oceľový pás (hrúbka 5 mm, šírka 80 mm) - 1 mp;
šamotová (žiaruvzdorná) tehla - 15 ks;
vlnitá rúrka 60 × 30 (hrúbka steny 2 mm) - 1,5 MP;
vlnitá rúrka 80×40 (hrúbka steny 2 mm) - 1 MP;
rezací kotúč d 230 - 10 ks;
brúsny kotúč d 125 - 5 ks;
elektródy - 5 balení;
teplotný senzor.

Automaticky vykonávajú manipuláciu s klapkou: otváranie (na zvýšenie teploty spaľovania) a zatváranie (keď teplota dosiahne maximálnu hodnotu)

Snímač teploty je mechanické zariadenie, ktoré riadi množstvo vzduchu vstupujúceho do spaľovacej komory.

Výkonnosť kotla závisí od fungovania dymovodu. Na zabezpečenie dobrého ťahu musí komín spĺňať kvalitatívne požiadavky:

• výška nie menšia ako 5 metrov;
• dobrá izolácia;
• nedostatok ostrých ohybov;
• odvod kondenzátu;
• ľahký prístup na čistenie.

Výkresy a schémy zariadenia

Pyrolýzny kotol bez núteného vetrania má najjednoduchšiu schému. Energetická nezávislosť konštrukcie znižuje náklady na prevádzku jednotky.

Schéma pyrolýzneho kotla s prírodným komínom vyzerá takto:

Na zvýšenie vysokej účinnosti majú niektoré konštrukcie dvojstenné základne

Kotol pozostáva z troch hlavných komôr:

• nakladanie, slúžiace na hádzanie paliva;
• prídavné spaľovanie, kde sa privádza sekundárny vzduch;
• výmenník tepla vchádzajúci do potrubia.

Spaľovanie surovín usmerňuje prúdenie plynu zhora nadol. Pri privádzaní vzduchu pod rošt do poľa šamotových tehál dochádza k spaľovaniu horľavých plynov. Produkty rozpadu prechádzajú cez výmenník tepla do komína. Nastavenie ťahu sa vykonáva snímačom teploty na výstupe z kotla pomocou reťaze pripojenej k klapke prívodu sekundárneho vzduchu.

Podrobné detaily s rozmermi a toleranciami nájdete v štandardnom výkrese:

A - regulátor kotlového okruhu; B - nakladacie dvierka; C - kryt popolníka; D - komín; E - spojka pre snímač teplotnej poistky; F - odbočka poistného ventilu; G - napájacie vedenie okruhu; H - prívod studenej vody do výmenníka tepla; L - spätné vedenie okruhu kotla; M - expanzná nádrž

Podrobné pokyny na výrobu jednotky

Výroba pyrolýzneho kotla vlastnými rukami je rozdelená do etáp:

1. Podľa výkresu sa vykonáva označovanie a rezanie častí tela. Po "prilepení" prvkov sa vykoná kontrolné meranie a potom sa vytvoria zvary.Zadný panel a bočné steny inštalované na svojich miestach sú obojstranne zvárané, vyčistené, spracované zváracím tmelom.
2. Inštalujú sa potrubia výmenníka tepla.
3. Po zváraní vonkajšej steny a plášťov dverí sa inštaluje mechanický regulátor regulácie chladiacej kvapaliny.
4. Komín sa montuje namontovaním potrubia, ďalší diel je potrebné vložiť do predchádzajúceho, aby sa kondenzát nedostal von. Hotová konštrukcia je natretá žiaruvzdornou farbou.

Princíp činnosti pyrolýzneho kotla

Chemický proces rozkladu dreva pri vysokej teplote (od 200 do 800 ° C) s obmedzeným prístupom kyslíka sa nazýva pyrolýza.

Prevádzka pyrolýzneho kotla je založená na princípe suchej destilácie. Kúrenie dreva s nedostatkom kyslíka vedie k tvorbe drevného koksu a plynu. Výsledný plyn sa po zmiešaní s kyslíkom zapáli. Zároveň dochádza k interakcii s uhlíkom. Spaliny opúšťajúce kotol obsahujú znížené množstvo škodlivých látok. Pevná časť dreva, horiaca, uvoľňuje tepelnú energiu.

Pyrolýzny efekt možno dosiahnuť spaľovaním palív rôznych typov:

• palivové drevo (tyče nie väčšie ako 450 × 250 mm);
• nasekané konáre;
• brikety;
• piliny;
• pelety (drevné pelety);
• rašelina;
• koks;
• uhlia.

Drevo je najúčinnejším typom paliva, ktoré produkuje veľké množstvo pyrolýzneho plynu. Konáre a piliny je možné miešať s palivovým drevom v množstve nepresahujúcom 25% z celkového objemu, aby sa zachovala účinnosť (koeficient výkonu) na vysokej úrovni.

Rozdiel medzi zariadením pyrolýznych kotlov od tradičných je prítomnosť dvoch spaľovacích komôr: paliva (splyňovanie) a spaľovania.

Výsledkom je tvorba dreveného uhlia a plynu, sprevádzaná uvoľňovaním veľkého množstva tepelnej energie.

Konštrukcie pyrolýznych kotlov sa líšia v závislosti od spôsobu prívodu vzduchu: prirodzený, využívajúci komínový ťah a nútený, fúkaný vzduch ventilátorom.

V zariadeniach s prirodzeným ťahom je sekundárna komora umiestnená nad hlavným ohniskom a prúdenie vzduchu je zdola nahor. Pri umelom ťahu je to naopak: hlavná pec je pod vedľajšou komorou a smer vzduchu je zhora nadol.

Prečo je to potrebné

Pyrolýzne kotly sa stávajú čoraz obľúbenejšími kvôli rastúcim nákladom na iné zdroje energie. Vykurovanie priestorov je čoraz drahšie. Drevo je najlacnejším druhom paliva do tradičných kotlov, no spotrebuje ho veľa.

Použitie dodatočnej energie zo spaľovania plynu uvoľneného počas pyrolýzy dreva vám umožňuje získať oveľa viac tepelnej energie.

V porovnaní s kotlami pracujúcimi na iných typoch paliva majú pyrolýzne zariadenia tieto výhody:

• zníženie spotreby vzduchu pre proces spaľovania plynu;
• menej odpadu - sadzí a popola;
• 3-násobné zníženie uvoľňovania škodlivých látok a komponentov;
• zvýšenie doby prevádzky kotla (časový interval medzi naložením paliva (až 12 hodín);
• možnosť nastavenia výkonu kotla v rozmedzí 30–100 %;
• uľahčenie procesu riadenia spaľovania pyrolýzneho plynu.

Vlastnosti kachlí s dlhým horením

Prvým krokom je pochopiť, čo sa deje počas spaľovania palivového dreva. Aby sa objavil plameň, musí sa teplota dreva zvýšiť na približne +150 stupňov pomocou vonkajšieho zdroja vykurovania. Väčšinou na to stačí papierik zapálený od obyčajnej zápalky. Potom začína proces pomalej karbonizácie materiálu, ktorý sa po dosiahnutí značky +250 stupňov zmení na rozpad na jednoduché chemické prvky. Zloženie bieleho dymu, ktorý sa objaví pri zapálení plameňa, zahŕňa plyn a vodnú paru: vyžarujú zohriate drevo.Zapálenie uvoľnených plynných zložiek sa pozoruje, keď zahrievanie dosiahne +300 stupňov: v dôsledku toho sa termochemická reakcia výrazne urýchli.

Rozklad organickej hmoty na jednoduchšie prvky sa nazýva pyrolýza. Prax ukazuje, že pri spaľovaní dreva zostáva časť energetického potenciálu v ňom vloženého nevyužitá. To je vyjadrené v značnom množstve odpadu, ktorý zostane po zhasnutí plameňa. V pyrolýznych peciach sa palivo využíva oveľa efektívnejšie, čo sa dosahuje oddeleným spaľovaním plynov uvoľnených pri spaľovaní paliva. Zároveň je rýchlosť tlenia samotného dreva veľmi malá, čo prispieva k predĺženiu trvania pece na jednej karte. Kachle Bubafonya, čo je typ pyrolýzneho ohrievača, zaručuje takmer úplné spálenie všetkého paliva.

Dlhohoriace pyrolýzne kotly s vodným okruhom

Pyrolýzne kotly s dlhým spaľovaním s vodným okruhom sú vynikajúcim alternatívnym zdrojom energie v súkromných domoch v podmienkach častých prerušení dodávky plynu.

Dlho horiaci kotol na tuhé palivo s vodným okruhom môže bežať na drevo a iné druhy tuhých palív: uhlie, drevný odpad atď.

Hlavnou nevýhodou tohto typu kotlov je vysoká cena. Navyše, na rozdiel od mnohých iných typov kotlových zariadení, pyrolýzny kotol s dlhým spaľovaním s vodným okruhom je najčastejšie prchavý.

Nielen obehové čerpadlo a ovládacie zariadenia sú poháňané elektrickou energiou, ale aj vstavaným ventilátorom: toto zariadenie spravidla nefunguje na prirodzenom ťahu.

Kotly na tuhé palivá na drevo a uhlie sú v obľúbenosti na druhom mieste po plynových kotloch. Zároveň majú jednu vážnu nevýhodu - nakladanie paliva sa musí vykonávať niekoľkokrát denne.

Pri bežnom spaľovaní palivového dreva účinnosť kotlov nepresahuje 75% a časť horľavých látok jednoducho letí do komína.

Oveľa praktickejšie a efektívnejšie sú pyrolýzne kotly s dlhým spaľovaním s vodným okruhom.

Pre nikoho nebude tajomstvom, že pyrolýzne vykurovacie kotly sú v súčasnosti veľmi potrebné a obľúbené zariadenia pre vykurovacie systémy. Práve z tohto dôvodu sa mnohí naši ľudia začali zaujímať o tieto konkrétne jednotky.

Pyrolýzny kotol je špeciálny vykurovací kotol, ktorý môže používať ako palivo palety, uhlie, drevo a iné materiály.

Jedným z hlavných kritérií, v závislosti od toho, ktoré vykurovacie kotly sú rozdelené, je druh paliva, na ktorom pracujú. Na dnešnom trhu teda nájdete kotly na palety, uhlie, palivové drevo. Univerzálne kotly si môžete nájsť aj pre seba.

Najbežnejšie sú v súčasnosti kotly na tuhé palivá na drevo, ktoré majú množstvo výhod. Prvým je, že palivo sa považuje za najdostupnejšie. Treba tiež poznamenať, že takéto kotly sa predávajú za rozumné ceny.

Charakteristickým znakom pyrolýznych kotlov je kontrola hladiny kyslíka v spaľovacej komore, a teda aj kontrola teploty a rýchlosti spaľovania paliva. Pyrolýzny kotol na tuhé palivo vám zabezpečí nezávislosť od plynu a elektriny, keďže náklady na tieto zdroje energie výrazne prevyšujú náklady na tuhé palivá.

To je zaujímavé: Ako vyplniť samonivelačnú samonivelačnú podlahu - vysvetľujeme to krok za krokom

Stavba základov

Základ kachlí Bubafonya je položený týmto spôsobom:

1. Prvým krokom je vykopanie štvorcovej jamy. Jeho približné rozmery sú 150x150 cm, s hĺbkou 20-30 cm.
2. Spodok výkopu je pokrytý drveným kamenným vankúšom a naliaty betónovým roztokom. Na vyrovnanie jeho povrchu je užitočná stierka. Keď sa zaplavená oblasť zachytí, je potrebné skontrolovať vodorovnosť jej povrchu pomocou úrovne budovy.V prípade potreby sa vykonajú dodatočné úpravy.
3. Na úplne vysušený betónový stojan sa v niekoľkých radoch položia žiaruvzdorné tehly. Zvyčajne stačia 2-3 vrstvy.

Silné a slabé stránky Bubafoni

Pyrolýza má niekoľko pozitívnych vlastností:

• Jednoduchosť dizajnu. Po zváračských zručnostiach a skúsenostiach s prácou s kovom nebude ťažké postaviť kachle.
• Univerzalizmus. Bubafonya je z hľadiska paliva veľmi nenáročná: možno do nej hádzať palivové drevo, uhlie, piliny, štiepky a iné druhy drevného odpadu. Kachle si tiež dobre poradia s peletami - lacnými ekologickými granulami.
• Trvanie práce. Čas vyhorenia jednej záložky palivového dreva je takmer jeden deň: počas tejto doby kachle pravidelne generujú teplo. Tento indikátor sa môže líšiť v závislosti od úpravy zariadenia, objemu jeho pece, rýchlosti cirkulácie kyslíka atď.

Treba tiež spomenúť hlavné nevýhody Bubafoni:

• Nízka účinnosť. Dôvodom je nerovnomerné zahrievanie krytu zariadenia s dostatočne nízkym prenosom tepla. „Pokročilejšie“ pyrolýzne pece sú v tomto smere oveľa efektívnejšie: ich účinnosť často presahuje 90 %.
• Nepohodlné čistenie. V konštrukcii ako taká nie je popolník, takže zvyšky splodín horenia sa odstraňujú cez vrch. Niektoré modifikácie pece sú vybavené dvierkami v spodnej časti, čo uľahčuje postup pri čistení popola a popola.
• Nízka estetika. Vzhľad Bubafoni sa dá len ťažko nazvať krásnym, preto sa používa hlavne na vykurovanie úžitkových miestností.

Navrhovanie

Hlavným podielom pri výrobe domáceho sporáka Bubafonya z plynovej fľaše je matematický pomer parametra vnútorného priemeru tela a jeho výšky. Malo by to byť tri až päť ku jednej. Optimálna hodnota priemeru je od 30 do 80 cm.

Urobiť priemer telesa pece menší ako 30 cm nie je efektívne, pretože kyslík bude cirkulovať príliš rýchlo cez spaľovaciu komoru bez toho, aby úplne reagoval s palivovým drevom. To vedie k výraznému zníženiu účinnosti zariadenia. V komorách s priemerom väčším ako 80 cm vzniká ďalší problém - palivové drevo v nich horí veľmi pomaly na okraji a rýchlejšie v strede. Pri dohorení paliva dochádza k ponoru, do ktorého sa piest ponorí. V dôsledku toho plameň postupne zhasne. Na výkrese je vhodnejšie označiť priemer písmenom D a výšku - H.

Druhy paliva

Aspen europalivové drevo

Jednou z najpozitívnejších vlastností pyrolýznych kotlov je, že sú schopné efektívne fungovať na akomkoľvek tuhom palive.

Môže to byť čierne a hnedé uhlie, ako aj drevo a rašelina atď.

Samozrejme, na každom z týchto druhov paliva je pyrolýzny kotol schopný pracovať určitý čas až do okamihu, keď úplne vyhorí.

Časy spaľovania pre rôzne palivá sú nasledovné:

• hnedé uhlie - 8 hodín;
• tvrdé drevo - 6 hodín;
• mäkké drevo - 5 hodín;
• čierne uhlie - 10 hodín.

Ako ukazujú pozorovania, najefektívnejším palivom pre pyrolýzny kotol je suché drevo. S dĺžkou 45-65 centimetrov umožňuje najefektívnejšie fungovanie kotla a predĺženie doby jeho prevádzky.

Ak však tieto druhy paliva nie sú dostupné, možno použiť akýkoľvek typ fosílneho paliva.

Palivové brikety

Samozrejme, ak je to povolené na použitie v takomto kotli.

Povolené palivá zahŕňajú:

• brikety a pelety na vykurovanie;
• drevný odpad;
• priemyselný odpad obsahujúci celulózu;
• niektoré odrody rašeliny.

Pri kúrení treba brať do úvahy, že ak je správne zvolené prúdenie primárneho a sekundárneho vzduchu a vlhkosť vzduchu nie je vyššia ako prípustná, tak sa pri spaľovaní neuvoľňujú žiadne vedľajšie produkty.

Buďte opatrní: ak je vlhkosť vysoká, potom sa nevyhnutne uvoľní silná vodná para, čo znamená, že sa nevyhnutne objaví decht a sadze, zhoršia sa výhrevné vlastnosti plynu a kotol môže vyhasnúť.

Schéma, vlastnosti práce

Druhýkrát, v roku 2000, keď mal priemerný výrobca dostatočné výrobné možnosti a materiály, sa začala výroba na úrovni domácností. Falošný vzbudil záujem u spotrebiteľa - objavili sa tržby a zisky.

Schéma pyrolýzneho kotla je zvyčajná - vo veľkej komore sa najprv rozhorí kladenie palivového dreva, potom automatizácia vypne vzduch a ak je ho nedostatok, palivové drevo dlho tleje. Emitovaný oxid uhoľnatý a veľké množstvo častíc popola - čistého uhlíka C sa zmiešava s ohriatym vzduchom v sekundárnej komore, kde dohorí.

V tomto horáku je vždy červenkastý plameň - priamy znak reakcie s uhlíkom.

Ako zvýšiť účinnosť pyrolýznej pece

V zásade je účinnosť Bubafoni znížená v dôsledku nerovnomerného zahrievania jeho puzdra; to vedie k zhoršeniu účinnosti výmeny tepla medzi zariadením a okolitým priestorom. Existuje pomerne jednoduchý spôsob, ako optimalizovať proces pomocou vlnitého plechu. Z toho je vyrobená improvizovaná košeľa na telo: je pripevnená cez valec zváraním alebo krútením.

Ďalšou populárnou možnosťou na zvýšenie účinnosti pyrolýznej pece je kotol Bubafonya s vodným plášťom. Vodný okruh je najčastejšie vyrobený z kovového suda alebo krabice, do ktorej sa nalieva voda. Umiestnením rozžeravenej Bubafonyi do vyrobenej konštrukcie je možné dosiahnuť ohrev vody a umiestniť ju do vykurovacieho systému. Takto je možné získať druh kotla na vykurovanie veľkej miestnosti.

Pri vytváraní vodného plášťa je potrebné prijať všetky potrebné opatrenia, aby bol čo najspoľahlivejší. Ak sa na tieto účely používa krabica, musí byť dobre zvarená, aby nedošlo k úniku. Odporúča sa utesniť všetky švy tepelne odolným tmelom. Odporúčaná hrúbka oceľového plechu na výrobu vodného okruhu je minimálne 3 mm. Hornú časť škatule je najlepšie uzavrieť vekom s držadlami. Pec s dlhým spaľovaním Bubafonya s vodným plášťom môže byť dodatočne vybavená výmenníkom tepla pozostávajúcim z tenkých rúrok.

Existuje niekoľko užitočných tipov pre lepšiu a bezpečnejšiu prevádzku kachlí z dlho horiacej plynovej fľaše:

• Najlepšie je inštalovať zariadenie v interiéri na plech.
• Priestor okolo rúry musí byť zbavený akýchkoľvek horľavých predmetov.
• Pri zapálení paliva sa neodporúča zneužívať horľavú kvapalinu.
• Telo výrobku je dosť horúce, preto je potrebné pri údržbe ohrievača nasadiť hrubé rukavice.
• Na uhasenie plameňa sa klapka na vzduchovom potrubí zatvorí.
• Je prísne zakázané maľovať časti Bubafoni.

Domáca pyrolýzna pec z plynovej fľaše je jednou z najobľúbenejších výrobných možností. Zaujme svojou lacnosťou a jednoduchosťou. Všetky materiály sa dajú ľahko nájsť v každej chate.

Nebude vykurovať veľký dom, ale pre malú chatu, garáž, skleník - to je všetko.

Takáto pec sa ľahko vyrovná s vykurovaním miestnosti 100 m 2. Často sa používa na vykurovanie skleníkov, garáží, skladov. Nevyžaduje základ, ale základ ešte treba pripraviť. Minimálne zarovnajte a prikryte plechom s hrúbkou aspoň 4 mm.

Pri inštalácii je tiež dôležité dodržiavať všetky pravidlá požiarnej bezpečnosti. Vzdialenosť od horľavých predmetov by nemala byť menšia ako 50 cm

Drevené povrchy sú dodatočne chránené ohňovzdornou handričkou.

Prevádzka pece

Pred zapálením Bubafoni sa musí z vnútra tela odstrániť privarený vzduchový kanál po odstránení horného uzáveru.Vo vnútri pece sú drevené polená uložené v horizontálnej polohe tesne vedľa seba. Pri zvislom stohovaní môžu pohybu piestu brániť určité prekážky: zvyčajne k tomu dochádza v prípadoch, keď polená úplne neprepália. Výsledkom je, že tlenie v primárnej komore sa rozvinie do plnohodnotného spaľovania, čo vážne narúša správne fungovanie pece. V tomto prípade sa palivové drevo spotrebuje oveľa rýchlejšie a dym začne prenikať z potrubia. Pri pokladaní guľatiny je zakázané blokovať oblasť zvárania komína.

Na palivové drevo sa naleje vrstva triesok, pilín alebo nasekaných konárov. Na ne musíte položiť starú handričku alebo papier namočený v petroleji. Na záložku paliva je namontovaný piest a je nasadený kryt. Ak chcete zapáliť palivové drevo, musíte zapáliť kus handry alebo papiera a hodiť ho dovnútra vzduchovým potrubím. Zápalky sú v tomto prípade neúčinné, pretože zhasnú skôr, ako dosiahnu palivo. Po zapálení palivového dreva sa na 15 až 20 minút prerušia, čo im umožní dobre sa rozhorieť. Keď plameň nadobudne silu, ventil na vzduchovom potrubí by mal byť zatvorený: týmto spôsobom sa Bubafonya prenesie do hlavného prevádzkového režimu.

Trochu histórie

Vývoj kachlí Bubafonya sa pripisuje remeselníkovi Afanasy Bubyakinovi z Kolymy. Následne bol na jeho počesť pomenovaný nový vynález. Athanasius počas svojich pokusov odrazil od zariadenia pyrolýzneho kotla Stropuva litovskej výroby.

Domáci vynálezca sa snažil dizajn čo najviac zjednodušiť, aby ho bolo možné postaviť vlastnými rukami. Táto špecifickosť Bubafoni vysvetľuje jeho vysokú popularitu. Vzhľadom na to, že materiálom na výrobu tohto zariadenia sú hlavne improvizované prostriedky, nemôže sa pochváliť vonkajšou estetikou. Prednosťou kachlí je jednoduchosť, účinnosť a spoľahlivosť.

Pyrolýzny kotol z inštrukcie plynovej fľaše

Tento dizajn sa ľudovo nazýva Bubafonya. Takouto prezývkou bol vynálezca-remeselník z Kolymy, ktorý ako prvý zavesil nápad na net.

Pohyblivý piest rozdeľuje spaľovaciu komoru na dva segmenty: palivové drevo horí dole a pyrolýzny plyn horí zhora.

V takomto kotle horí palivové drevo takmer bezo zvyšku.

Pohyb vzduchu smeruje zhora nadol. Horenie je oveľa pomalšie ako v tradičnom kotle.

Kyslík vstupuje cez potrubie, ktoré slúži ako tyč pre piest. Na spaľovanie pyrolýzneho plynu vstupuje kyslík cez otvory, kde je trubica piestu vložená do uzáveru. Spojenie nesmie byť tesné. Oddelenie komôr zabezpečuje spálenie celého objemu paliva.

Intenzita spaľovania je riadená potrubím napojeným na piestny krúžok. Pre pohodlie je k potrubiu privarený kolík s pohyblivým kovovým kotúčom, ktorého veľkosť je o niečo väčšia ako priemer potrubia. Nastavením medzery medzi potrubím a kotúčom sa dosiahne požadovaná teplota.

Na výrobu Bubafoni potrebujete nasledujúce materiály:

• valec s objemom najmenej 50 litrov;
• armatúry;
• pás kovu (ocele).

Zariadenie sa skladá z častí:

Montážne a zváračské práce

Vykonajte montážne a zváracie práce podľa pokynov:

1. Odrežte zaoblenú časť valca, čím získate telo a kryt. Rezné body obrúste brúskou. Vyrežte prívod paliva na boku.
2. Z výstuže urobte rošt, cez ktorý sa prebudí obhorené palivové drevo.
3. Vytvorte piest: privarte lopatky k železnému kotúču na jednej strane, rúrku na druhej strane.
4. Vykonajte inštaláciu komína. Pre lepšiu trakciu môžete použiť postupné zvyšovanie priemeru potrubia v smere od začiatku až po koniec.

Natrite štruktúru žiaruvzdornou farbou.

Proces spaľovania uvádza lopatky do pohybu. Vznikajú vzdušné vírové prúdy, ale kotúč bráni zvyšovaniu plameňa. Výsledkom je pyrolýzny efekt z tlejúceho palivového dreva počas 8-10 hodín.Palivo sa dopĺňa raz denne.

Takýto kotol dokáže vykurovať veľkú miestnosť. Funguje na rôzne druhy tuhých palív:

Získavanie väčšej tepelnej energie z dreva robí používanie pyrolýznych kotlov čoraz atraktívnejším. So zručnosťami v oblasti inštalatérstva a zvárania si môžete vyrobiť pyrolýznu vykurovaciu jednotku vlastnými rukami podľa výkresov a schém alebo zo starého plynového valca.

Ako vyrobiť pyrolýzny kotol vlastnými rukami z plynovej fľaše krok za krokom

Na začiatok sú potrebné výkresy domácich pyrolýznych kotlov. Nachádzajú sa v príslušnej literatúre alebo na webových stránkach domácich majstrov.

Je dôležité zvážiť jednotky s podrobnými videami a recenziami od skutočných majiteľov, ktorí počas prevádzky zlepšujú svoj vlastný vynález. Z materiálov a nástrojov, ktoré budete potrebovať:

1. Oceľové plechy a profilové rúry od hrúbky 3 mm. Ak je to menej, potom teplota spaľovania palivového dreva časom zdeformuje jednotku a znehodnotí ju v čase prevádzky, čo je spojené s rizikom spálenia stien a vzniku nebezpečenstva požiaru.
2. Jednosmerný zvárací stroj a súvisiace elektródy.
3. Vŕtajte diamantovými vrtákmi a brúskou s podobnými kotúčmi.
4. Príslušenstvo kotla: dvierka, popolník, ventilátor.

V závislosti od dizajnu a výkresov sa modely jednotiek líšia. Ak si vytvoríte pyrolýznu pec s vlastnými rukami - vykurovacie zariadenie udržuje teplo lepšie, na rozdiel od železa, potom sa k opísanej súprave pridajú šamotové tehly a azbest alebo paranitové dosky.

Algoritmus alebo inštrukcia krok za krokom pozostáva z nasledujúcich položiek:

• Podľa zamýšľaných rozmerov sa pripravené oceľové plechy a profilové rúry odrežú. Okraje obrobkov starostlivo prechádzajú diamantovým brúsnym kotúčom - bude sa ľahšie zvárať a zníži sa riziko zranenia.
• Telo je zvárané - koncový polotovar je položený na vodorovný povrch a steny, dno a veko sú k nemu pripevnené cvočkami.
• Vo vnútri kotla je ohnisko s roštom. V strede je privarená tryska na odstraňovanie odpadových olefínov – plynov s vysokou teplotou.
• Chladiaci systém sa montuje. Pozostáva z niekoľkých profilových rúrok presahujúcich kotol.

POZERAJ VIDEO

Zostáva privariť prednú stenu, vybavenú dúchadlom a nakladacími dverami, na vykurovací kotol vlastnými rukami, nainštalovať jednotku na príslušný rám a vykonať testy.

Inštalujú kotol vlastnými rukami na betónovú rovinu, vyplnenú a pokrytú azbestovými doskami. Ak nie je možné liať - hmotnosť betónu ovplyvňuje základ, potom sa podlahy demontujú, vyložia tehlami, pokryjú paranitom a prikryjú plechom. Takže bude dodržaná bezpečnosť improvizovanej kotolne. Výroba pyrolýzneho kotla vlastnými rukami je jednoduchá, stačí to trochu vyskúšať.

Dizajn

Pec Bubafonya s dlhým spaľovaním obsahuje nasledujúce jednotky:

1. Rám. Hlavný prvok nástroja, zvyčajne vo forme valca. Najčastejšie sa vyrába z tlakových fliaš, sudov, veľkých hasiacich prístrojov, hrubých zváraných rúr atď.
2. Komín, cez ktorý sa odvádzajú produkty spaľovania. Materiálom na jeho výrobu je zvyčajne kovová rúra s priemerom 110-250 mm. Upevňuje sa zváraním na vrch pece.
3. Piest. Na spodnú časť kovového kruhu sú privarené rebrá: potrubné potrubie je upevnené v jeho strednej časti. Vďaka rebrám sa vytvára ďalšia vrstva vzduchu, ktorá oddeľuje palivo a piest. To zefektívňuje proces tlenia a stimuluje aktívne uvoľňovanie pyrolýznych plynov.
4. Regulátor. Vďaka tomuto ventilu sa do pece dodáva kyslík.
5. Veko. Má otvory pre vzduchové potrubie, tvoriace sekundárnu spaľovaciu komoru v kombinácii s piestom.Vo vnútri tohto oddelenia sa spaľujú pyrolýzne plyny.

Ako prebieha montáž konštrukcie s vodným plášťom

Výroba komína sa vykonáva v nasledujúcom poradí operácií:

1. Opatrne narežte balón v hornej časti. Z výsledného uzáveru sa následne vyrobí veko pre kotol.
2. Spodná časť valca je vybavená domácimi nohami. Pred upevnením musí byť každý z nich nastavený presne podľa úrovne.

Piest je skonštruovaný v troch etapách:

1. Oceľový kruh je vyrezaný: v priereze by mal byť menší ako vnútorný priemer valca asi o 35-45 mm. Vďaka bočným medzerám budú pyrolýzne plyny prenikať do sekundárnej komory bez rušenia. V strede kruhu je vytvorený otvor pre vzduchové potrubie: toto potrubie musí byť do neho vložené dostatočne tesne.
2. Ďalej sa navzájom zvarí kovový kruh a rúrka.
3. Cez základňu piestu je privarený kus kanála.

Na výrobu krytu pece môžete použiť hornú odrezanú časť valca. Na jeho povrchu sú značky nanesené pod potrubným potrubím s pevným prívodným piestom. V tomto prípade je potrebné poskytnúť určitú rezervu pre voľný pohyb potrubia. Rezanie sa vykonáva pozdĺž nakreslených čiar. Na bočnej strane je tvarovaný podomácky vyrobený vrchnák s držadlami, na ktorý slúžia kovania zahnuté vo zveráku. Teraz môžete začať inštalovať komín v hornej časti provizórnej pyrolýznej pece. Pomocou brúsky sa urobí rez pre polotovar potrubia: zváranie sa používa aj na upevnenie dielov.

V tomto sa hlavná časť prác na výstavbe Bubafoni považuje za dokončenú: môže byť uvedená do prevádzky. Je žiaduce inštalovať pec na vopred vybavený základ.

závery

Po zvážení toho, ako vyrobiť rôzne typy pyrolýznych pecí, môžeme zhrnúť, že je reálne vyrobiť iba konštrukciu z plynovej fľaše. Nemôžete postaviť murovanú rúru sami, je to príliš ťažké. Možnosť kempovania z plechoviek má tiež právo na existenciu, ale dá sa vyrobiť iba doma, v teréne to nebude fungovať. A napokon banská pec je jednoduchá, no nebezpečná, vyžaduje si veľmi starostlivú a presnú obsluhu. Riziko je dosť vysoké, preto sa nezaväzujeme odporúčať ho na vykurovanie garáže.

S nástupom zimného chladu sa k starostiam pridávajú majitelia súkromných domácností, ktorí nesú plnú zodpovednosť za vykurovanie svojich domovov. V priestoroch, kde je výkon hlavného vykurovania slabý alebo vôbec chýba (prístrešky, garáže), je potrebné hľadať lacné alternatívne spôsoby.

Závery a užitočné video na túto tému

Toto video jasne ukazuje princíp činnosti pyrolýzneho kotla:

Podrobný prehľad prevádzky horného spaľovacieho kotla nájdete tu:

Kotly na pyrolýzu nie sú lacné, ale plne odôvodňujú prostriedky investované do ich nákupu. Pri správnej inštalácii a údržbe takéto zariadenia poskytnú domu stabilné a lacné teplo.

Hľadáte pyrolýzny kotol na vykurovanie vášho domova? Alebo máte skúsenosti s týmito jednotkami? Nechajte si článok a podeľte sa o svoje dojmy z používania pyrolýznych kotlov. Formulár spätnej väzby sa nachádza v spodnom bloku.

Ako ekonomický je pyrolýzny kotol

Vypočítajme pre bežný výkon priemerného domu, úspory s pyrolýznym kotlom. Napríklad, poďme spáliť v konvenčnom zariadení na sezónu 7 mesiacov palivového dreva za 20 tisíc rubľov. Zároveň ušetríme asi 1800 rubľov na pyrolýze, - spotreba palivového dreva o 18200 tisíc rubľov.

Ale ventilátor s výkonom 80 W, ktorý pracoval 7 mesiacov za cenu asi 5 rubľov za 1 kW elektriny, zje viac ako 1 500 rubľov. Celkovo nie sú úspory vyššie ako 200 rubľov ročne. Tie. strávil 50 tisíc rubľov sa nikdy neoplatí.

Aj keď sú úspory 1 000 rubľov (zázračná účinnosť viac ako 92%), 50 rokov stále nie je serióznou dobou návratnosti.Najväčšie maximum - dodatočné náklady na zariadenie kotla by sa mali vrátiť za 10 rokov. V opačnom prípade to nie je prospešné. Neexistujú žiadne takéto ukazovatele a zatvorte. To, čo priťahuje pyrolýzny kotol spotrebiteľa za takú cenu, je veľké zaťaženie!