Regulátor ťahu a turbosústroj pre kotol. Aký je rozdiel a čo je lepšie

Podmienky pre tvorbu vodného kameňa. Výpadok parného kotla

Podmienky pre tvorbu vodného kameňa. Výpadok parného kotla

Keď sa voda vyparuje, koncentrácia solí v nej neustále rastie. Ak sa soli z kotla neodstránia, tak pri určitej koncentrácii vo vode z roztoku vypadávajú a usadzujú sa na vykurovacej ploche vo forme vodného kameňa. Pri zahriatí na 80 - 100 °C sa hydrogenuhličitany Ca a Mg rozpustené vo vode (Ca (HCO3) g, Mg (HC03) 2) rozkladajú, tvoria kal a zrážajú sa v spodných miestach kotla (spodné bubny a zberače).

Vodný kameň sa sústreďuje na tepelne najviac namáhané povrchy sitových a kotlových rúr a kotlových bubnov. Vodný kameň vedie teplo 40-krát (od 20 do 100 v rôznych kotloch) horšie ako železo, preto pri práci s vodným kameňom stúpa spotreba paliva a znižuje sa spoľahlivosť vykurovacích plôch kotla. (Sadze vedú teplo 400-krát horšie).

Závislosť nadmernej spotreby paliva na hrúbke vodného kameňa

Hrúbka stupnice, mm

Priemerná hodnota nadmernej spotreby paliva, %

V dôsledku nízkej tepelnej vodivosti stupnice je kov kotla a sitových rúrok slabo chladený a vystavený silnému prehriatiu, v dôsledku čoho sa jeho pevnosť znižuje. To vedie k vzniku vydutín, trhlín, prasknutiu potrubia a dokonca k výbuchu bubnov, kotlov.Na moderných vodnotrubných kotloch je prevádzka kotla pod podmienkou tvorby vodného kameňa neprijateľná. Kotly musia pracovať v režime bez vodného kameňa Odfuk parných kotlov Pre udržanie prípustnej slanosti kotlovej vody sa kotly prefukujú Odfuk je odstraňovanie cudzích nečistôt (solí, kalov, alkálií, nerozpustených látok a pod.) z kotla spolu s kotlovou vodou pri súčasnej výmene fúkanej vody za napájaciu. Prefukovanie môže byť periodické a nepretržité Periodické prefukovanie sa vykonáva v určitých intervaloch a je určené na odstránenie kalu zo spodných bodov kotla: bubna, sitových zberačov atď. Vykonáva sa krátkodobo, ale s veľkým výtlakom. kotlovej vody, ktorá strháva a vynáša kal von. Preplachovanie sa vykonáva do expandéra určeného na chladenie vody pred jej vypustením do kanalizácie.Nepretržité preplachovanie zabezpečuje neustále odstraňovanie rozpustených solí konštantnej tvrdosti, aby sa zachovala ich prípustná koncentrácia. Nepretržité fúkanie je zvyčajne z horného bubna a je riadené ihlovým ventilom. Voda je odvádzaná do expandéra (separátora), kde sa para oddeľuje od vody. Para aj voda sa používajú na ohrev surovej alebo chemicky upravenej vody (využíva sa ich teplo).Časovanie a trvanie odluhov určuje pokyn alebo vedúci kotolne (podľa pokynov laboratória).

Ak nie ste špecialista a nemáte čas zaoberať sa tvorbou web stránok, vždy sa môžete obrátiť na kvalifikovanú firmu, ktorá vám web vytvorí.

Nech už máte vy a vaši priatelia akúkoľvek náladu, vždy si môžete kúpiť darček na akúkoľvek dovolenku

V našom obchode si môžete vždy kúpiť plienky a urobiť radosť svojmu dieťaťu

Čo je to pyrolýzne spaľovanie?

Kúrenie drevom nie je príliš pohodlné, pretože drevo za normálnych podmienok veľmi rýchlo vyhorí a značná časť tepla sa nespotrebuje. Do kotla alebo pece musíte neustále nakladať palivo. Pyrolýza zahŕňa vytvorenie podmienok, za ktorých palivo horí oveľa pomalšie a zároveň vydáva výrazne väčšie množstvo tepla. Takýto efekt sa dosiahne, keď drevo horí pri nízkom obsahu kyslíka, to znamená veľmi pomaly. V dôsledku toho sa tvorí popol, koks a horľavý plyn.

Tento plyn sa v pyrolýznom zariadení zmiešava so vzduchom a tiež horí pri veľmi vysokých teplotách, pričom sa uvoľňuje značné množstvo tepelnej energie. Princíp činnosti pyrolýzneho kotla teda zahŕňa dva stupne spaľovania:

• po prvé, pri obmedzenom prísune kyslíka drevo vyhorí, pričom sa uvoľní horľavý plyn;
• potom dochádza k spaľovaniu zmesi vzduch-plyn.

Podobný princíp dvojstupňového spaľovania sa používa v rôznych domácich inštaláciách, napríklad v pomaly horiacich kachliach na drevo a dokonca aj v generátoroch na tuhé palivo, ktoré umožňujú použitie dreva ako paliva pre automobily. Prevádzka pyrolýzneho kotla by však mala byť správne nastavená, aby nedošlo k poškodeniu vykurovacieho systému doma.

Vysoká cena priemyselných kotlov je plne opodstatnená. Jednak preto, že pri ich tvorbe sú použité kvalitné materiály, ktoré znesú vysoké teploty horenia (žiaruvzdorné železo, 8mm legovaná oceľ, šamot a pod.). Po druhé, kvôli komplexnému automatickému riadiacemu systému, ktorý zaisťuje vysokú účinnosť zariadenia.

Na zabezpečenie maximálneho spaľovacieho efektu sa berie do úvahy teplota ohrevu palivového dreva a jeho počiatočná vlhkosť, pretože proces odparovania vody výrazne ovplyvňuje množstvo uvoľnenej energie. Aby bolo možné riadiť proces spaľovania, je potrebné starostlivo kontrolovať množstvo vzduchu dodávaného do inštalácie. Vzduch je dodávaný ventilátorom, ktorý vyžaduje stály prístup k elektrickej energii. Prítomnosť ventilátora premení pyrolýzny kotol na elektricky závislú inštaláciu. V prípade výpadku prúdu sa odporúča použiť UPS alebo podobné zariadenie.

Postup inštalácie kotla na tuhé palivo

Napriek pokroku v oblasti elektrifikácie a plynofikácie krajiny je stále veľa miest, kde tieto komunikácie prakticky chýbajú. Ale aj tam, kde sú, mnohí ľudia uprednostňujú usporiadanie nezávislého vykurovania a zásobovania teplou vodou vo svojich domoch.

K tomu je inštalovaný kotol na tuhé palivá, ktorý umožňuje získať teplo a teplú vodu v súkromnom dome, chate alebo chalupe pri oveľa nižších prevádzkových nákladoch a finančných investíciách. Výber tohto typu zariadenia je pomerne veľký, ale všetko má pomerne jasné schémy pripojenia pre rôzne typy vykurovania.

Schémy a výkresy odkalenia kotla

Schéma preplachovania kotla

schéma preplachovania kotla

Ide o súčasť reálne nasadenej schémy elektrárne s kombinovaným cyklom s výkonom 450 MW. Diagram ukazuje, ako sa vykonáva nepretržité a prerušované čistenie.

Kontinuálny odkal z vysokotlakového bubna vstupuje do kontinuálneho odkalovacieho separátora/expandéra. Na linke pozdĺž toku média je inštalované: uzatvárací ručný ventil, prietokomer, elektrifikovaný regulátor, súprava škrtiacich podložiek, elektrifikované armatúry a súprava škrtiacich podložiek.

Na konci článku je uvedený príklad výpočtu kontinuálneho odkalovacieho expandéra.

RNP je vybavený poistným ventilom.

V tejto schéme sa nasýtená para z kontinuálneho odkalovacieho separátora posiela do nízkotlakového bubna. Na parovode je inštalovaný uzatvárací ručný ventil a spätný ventil. Drenáž z RNP bude odvedená do čistej odpadovej nádrže.

Odluh z RNP sa posiela do prerušovaného odkalovacieho expandéra, na linke je inštalovaný elektrický riadiaci ventil a ručné uzatváracie ventily. Ďalej je drenáž z RPP odvádzaná do odtokovej nádrže z kotlov.

Nákres parovodu z kontinuálneho odkalovacieho separátora do odvzdušňovača

para z RNP do odvzdušňovača

Konštrukčný montážny výkres ukazuje usporiadanie nízkotlakového parovodu z kontinuálneho odkalovacieho expandéra do atmosférického odvzdušňovača.Na parovode sú nainštalované dve armatúry, jedna je uzatváracia (pozícia 2) a druhá je spätná klapka (pozícia 1), aby para nemohla ísť späť do expandéra.

Výťah výfuku z poistného ventilu RNP

odvzdušnite z poistného ventilu RNP

Ďalší nákres znázorňuje výfukové potrubie z prepúšťacieho ventilu RNP. Potrubie od poistného ventilu smeruje na okraj hlavnej budovy a v súosovosti stĺpov je vyvedené na strechu, do výšky viac ako 2 metre, aby bola zaistená bezpečnosť personálu stanice. Na výfukovom potrubí je vodný uzáver na odstránenie drenáže do drenážneho kolektora. Z prevádzkových skúseností sa odporúča, aby bol priemer vodnej tesniacej rúrky väčší ako priemer konvenčnej drenáže, aby sa predišlo jej upchávaniu, pretože do výfukového potrubia sa môže z atmosféry dostať lístie a iné nečistoty.

Odsávanie bleskovej pary z prerušovaného odkalovacieho expandéra

záblesk z blowdown expandéra

Na výkrese je znázornený záblesk z prerušovaného odkalovacieho expandéra. Zobrazuje sa aj mimo budovy, ale zboku. Výpary, na rozdiel od výfukových plynov, sú trvalé. Na chladenie pary je k dispozícii špeciálne zariadenie na vstrekovanie studenej vody do potrubia.

Ako zostaviť takúto jednotku sami

Na výrobu takéhoto zložitého zariadenia potrebujete pomerne širokú škálu nástrojov a materiálov. Tu je ich vzorový zoznam:

• elektrická vŕtačka;
• zvárací stroj (odporúča sa DC model);
• niekoľko balení elektród;
• bulharčina;
• brúsny kotúč 125 mm;
• rezný kotúč 230 mm;
• plechy 4 mm;
• sada rúrok rôznych priemerov;
• sada profesionálnych rúr 2 mm;
• niekoľko pásov ocele rôznych šírok a hrúbok;
• ventilátor;
• teplotný senzor.

Odporúčaná hrúbka ocele, ktorá sa používa pri samostatnej výrobe pyrolýzneho kotla, je 4 mm. Aby sa však ušetrilo, na telo prístroja možno použiť 3mm oceľ.

Teleso pyrolýzneho kotla by malo byť vyrobené z dostatočne pevnej ocele, ktorá odolá vysokým teplotám. Hrúbka kovu musí byť aspoň 3 mm

Dôkladné štúdium schém, výkresov a zariadení pyrolýzneho kotla nám umožňuje pristúpiť k jeho skutočnej výrobe. Pomocou brúsky sa vyrežú potrebné prvky. Potom sa použije zvárací stroj. Montáž pyrolýzneho kotla je veľmi podrobne prezentovaná v nasledujúcom videu:

Okrem toho je potrebné dodržiavať niekoľko odporúčaní:

1. Prívod paliva pri podomácky vyrobených modeloch býva umiestnený o niečo vyššie ako pri bežných kotloch na tuhé palivá.
2. Je nevyhnutné nainštalovať obmedzovač, ktorý vám umožní kontrolovať množstvo vzduchu vstupujúceho do palivovej komory, ako aj včas umiestniť palivové drevo alebo brikety.
3. Na výrobu obmedzovača môžete použiť potrubie s priemerom asi 70 mm, o niečo dlhšie ako telo zariadenia.
4. K spodnej časti obmedzovača by mal byť privarený oceľový kotúč, ktorý by so stenami potrubia vytvoril medzeru asi 40 mm.
5. Ak chcete nainštalovať obmedzovač do krytu kotla, vytvorte vhodný otvor.
6. Nakladací otvor pre palivové drevo by mal byť obdĺžnikový. Zatvorte tento otvor dvierkami so špeciálnou oceľovou výstelkou, ktorá zaisťuje bezpečné uchytenie.
7. Nižšie musíte urobiť otvor na odstránenie popola.
8. Potrubie, cez ktoré sa chladiaca kvapalina pohybuje vo vnútri kotla, musí byť vyrobené s ohybom, aby sa maximalizoval prenos tepla.
9. Množstvo tepelného nosiča vstupujúceho do kotla je možné regulovať pomocou ventilu inštalovaného vonku.

Ak po prvom spustení kotla nie je v produktoch spaľovania oxid uhoľnatý, potom je dizajn vyrobený presne a funguje správne. V budúcnosti by ste mali pravidelne sledovať stav zvarov kotla a okamžite ho vyčistiť od nahromadeného popola a sadzí.

Upozorňujeme, že použitie pyrolýzneho kotla nie s tradičným ohrevom vody, ale so systémami ohrevu vzduchu sa považuje za veľmi úspešnú kombináciu. Vzduch sa v tomto prípade prenáša potrubím a vracia sa do systému cez podlahu

Takýto systém pri prudkom ochladení nezamrzne, v prípade odchodu majiteľov domu nie je potrebné vypúšťať chladiacu kvapalinu.

Pyrolýzny kotol zo suda

Potrebujeme 200 litrový kovový sud. Môžete si vziať hotový alebo môžete ohýbať a zvárať oceľový plech s hrúbkou 3-4 mm. Jeho horný koniec odrežeme a urobíme z neho kryt, pričom po obvode privaríme pás kovu. V strede vyvŕtame otvor pre vzduchové potrubie. Na boku v hornej časti suda vyvŕtame otvor pre komín a privaríme doň komínovú rúru.

Ďalej vyrábame piest. Je to kruh, o niečo menší priemer ako veko suda, aby sa doň zmestil. V strede je vyvŕtaný otvor a k nemu je privarené vzduchové potrubie, cez ktoré bude do pece prúdiť kyslík.

Pyrolýzny kotol zo suda

V hornej časti vytvoríme klapku, ktorá bude regulovať množstvo vzduchu vstupujúceho dovnútra. Aby sme to dosiahli, vyvŕtame priechodný otvor, vložíme do neho tesný kolík a zvaríme do neho malú dosku. Otáčaním meníme plochu otvoru.

Zospodu musí byť oceľový plech zaťažený tak, aby piest pri spaľovaní vlastnou váhou spúšťal a drvil spálené palivo.

Je dôležité, aby boli všetky zvary utesnené. Ak tomu tak nie je, kotol nebude môcť pracovať dostatočne efektívne.

Použitie takéhoto domáceho kotla je jednoduché. Palivo sa naleje na dno a zapáli sa. Keď sa dostatočne rozhorí, na vrch sa nainštaluje piest a veko sa zatvorí. Ako horí, piest bude postupne klesať.

Pod ním bude prebiehať tlejúci proces a na jeho vrchu budú horieť emitované plyny. Tento dizajn sa tiež nazýva pyrolýzna hlava a môže pracovať na dreve alebo príbuzných palivách z drevného odpadu.

Analýza schémy, výkresov a výpočtov

Pre lepšie pochopenie princípu fungovania zariadenia sa odporúča študovať schému pyrolýzneho kotla.

Pred začatím práce sa odporúča starostlivo preštudovať schému pyrolýzneho kotla, aby ste pochopili princípy jeho fungovania a vyhli sa chybám.

Odráža polohu takých nevyhnutných prvkov, ako sú:

• vzduchový otvor;
• spaľovacia komora;
• dymové kanály;
• potrubia na prívod a odvod vody;
• regulátory;
• miesto inštalácie ventilátora atď.

Pretože pyrolýzny kotol je pomerne komplikované zariadenie, odporúča sa pri jeho výrobe dodržiavať výkres. Jeden z najbežnejších modelov zariadení, ktorý je vhodný na vlastnú výrobu, je uvedený nižšie:

Tento výkres podrobne zobrazuje dizajn pyrolýzneho kotla, ktorý môžete urobiť sami. Odporúča sa prísne dodržiavať všetky rozmery určené vývojárom.

Zvyčajne sa pre súkromný dom používa kotol s výkonom 40 kW. Ak je potrebné tento indikátor zvýšiť alebo znížiť, odporúča sa zodpovedajúcim spôsobom zmeniť parametre zariadenia. Požadované údaje sú uvedené v tabuľke:

Ak chcete vyrobiť pyrolýzny kotol vhodného výkonu vlastnými rukami, musíte vyrobiť prvky vhodnej veľkosti. Správny pomer veľkostí zaručuje úspešný výsledok

Kotol s výkonom 25-30 kW môže byť najlepšou voľbou pre malý dom. Vytvorenie malej jednotky ušetrí čas aj peniaze.

Inštalácia krok za krokom

V každom návode pripojenom ku kotlu sú odporúčania na inštaláciu zariadenia. Inštalácia kotla na tuhé palivá musí byť vykonaná jednoznačne podľa pokynov a technických pravidiel výrobcu.

Je potrebné dodržiavať postupnosť akcií.

Najprv musíte pod dnom usporiadať pevnú základňu z nehorľavého materiálu o 20 cm širšiu ako základňa jednotky, najlepšie je naliať betónovú základňu. Potom musíte kotol nainštalovať na pevnú základňu, berúc do úvahy všetky vzdialenosti, nastavte horizontálnu a vertikálnu polohu zariadenia.

Spojovacie potrubia a bezpečnostné prvky

Pri dodržaní schémy zapojenia vykonajte napojenie poistnej skupiny v kompletnej súprave pre tento typ kotla, ktorá sa umiestňuje pred uzatváracie kohúty.

Potom by mali byť vykurovacie potrubia pripojené, je žiaduce pripojiť cez uzatváracie ventily, zatiaľ čo spoje sú starostlivo utesnené ľanovou alebo inštalatérskou páskou.

Ďalej je potrebné zostaviť komín, v ktorom dobrá trakcia závisí od správne zvolenej plochy prierezu a výšky potrubia, všetky spoje musia byť potiahnuté tepelne odolným tmelom.

Záverečná fáza

V ďalšej fáze je už možné naplniť vykurovací systém vodou pod vyšším tlakom a skontrolovať tesnosť. Potom je potrebné skontrolovať umiestnenie roštov, klapiek, zátok, šamotových kameňov. Na konci inštalácie musíte uvoľniť tlak vody na pracovný, nainštalovať klapky do komína a ohniska, naložiť palivové drevo.

Teraz môžete kotol zapáliť, keď je dosiahnutá projektovaná teplota, zapnúť termostat na zvolenú úroveň dodávky tepla pre pohodlné vykurovanie miestnosti a nezabudnite včas vložiť palivové drevo do pece.

Kotol na tuhé palivo pripájame k problémom vykurovacieho systému a ich riešeniu

Na rozdiel od elektrických a plynových vykurovacích jednotiek nie sú kotly na tuhé palivá takmer nikdy vybavené obehovými čerpadlami, bezpečnostnou skupinou, nastavovacími a ovládacími zariadeniami. Každý rieši tieto problémy sám, pričom si vyberie schému potrubia vykurovacieho zariadenia v súlade s typom a vlastnosťami vykurovacieho systému. Od toho, ako správne sa vykoná inštalácia generátora tepla, závisí nielen účinnosť a produktivita vykurovania, ale aj jeho spoľahlivá a bezproblémová prevádzka.

Preto je dôležité zahrnúť do okruhu komponenty a zariadenia, ktoré zabezpečia trvanlivosť vykurovacej jednotky a jej ochranu v prípade núdzových situácií.

Okrem toho pri inštalácii kotla na tuhé palivá by ste nemali odmietnuť zariadenie, ktoré vytvára dodatočné pohodlie a komfort. Pomocou tepelného akumulátora je možné vyriešiť problém teplotných rozdielov pri reštarte kotla a nepriamy vykurovací kotol zabezpečí domu teplú vodu. Uvažujete o pripojení vykurovacej jednotky na tuhé palivo v súlade so všetkými pravidlami? My vám s tým pomôžeme!

Kotol podľa schémy Belyaev

Budeme potrebovať nasledujúce materiály:

• Asi 10 metrov štvorcových plechu s hrúbkou 4-5 mm.
• 8 metrov oceľovej rúry, priemer 57 mm, hrúbka steny 3,5 mm.
• Jeden meter potrubia s priemerom 159 mm a 32 mm.
• 15 kusov šamotových tehál.
• Ventilátor ventilátora. Ventilátor na pyrolýznom kotle
• Oceľové pásy šírky 20, 30 a 80 mm.

Z hlavných nástrojov budete potrebovať brúsku, vŕtačku a zvárací stroj.

Pokyny krok za krokom na zostavenie pyrolyzéra:

1. K dispozícii sú dve spaľovacie komory. Ohnisko, v ktorom bude horieť drevo a plyn, kde horia emitované plyny.
2. K nim je privarená zadná stena a vetracie otvory z kanála alebo profesionálnej rúry s vyvŕtanými otvormi.
3. V peci sa vytvorí otvor a privarí sa potrubie, cez ktoré vstupuje kyslík.
4. Ďalším je výmenník tepla. Aby sme to urobili, vezmeme dve kovové dosky a vyvŕtame do nich symetrické otvory pre rúrku s prierezom 57 mm.

Rúrka sa rozreže na kusy rovnakej dĺžky a zvaria sa do polotovarov. Potom sa privarí ku kotlu.

Pred zhotovením a privarením prednej steny k spaľovacím komorám sa v nej vytvoria dva otvory. Budú určené pre prívodné a výstupné vzduchové potrubia. Schéma pyrolýzneho kotla
Pred klapkou je privarený otrep a kryt. Je dôležité vyčistiť všetky zvarové švy pomocou brúsky.
Zhora celú konštrukciu oplášťujeme plechom širokým 4 mm s rohmi. Vrchná časť je navyše zateplená. Potom skontrolujeme tesnosť políčka. Môžete to urobiť s vodou. Ak nie je tesnosť, účinnosť kotla sa výrazne zníži.
Dvere pre spaľovacie komory sú vyrobené z liatinových platní. Závesy sú zvárané a sú inštalované. Západky sú umiestnené na vrchu.
Spodnú komoru vyskladáme tehlami. pred ich narezaním na požadovanú veľkosť. Keďže nebudú viditeľné, nie je potrebné kupovať nové. Dá sa nájsť zadarmo v blízkosti akejkoľvek zničenej budovy.
Na výstupe vzduchového potrubia je inštalovaný ventilátor.

Takýto dizajn môže byť vyrobený aj z KST kotla pomocou jeho telesa.

Spôsoby pripojenia

Pomerne bežným spôsobom je pripojenie ohrievača vody k systému v uzavretom okruhu.

Teleso kotlov na tuhé palivá nie je vybavené expanznou nádobou, obehovým čerpadlom a ďalšími prvkami, ktoré zaisťujú bezpečnosť jeho prevádzky. Preto musia byť všetky tieto zariadenia zahrnuté v potrubí kotla zo strany tepelného okruhu.

Pri vkladaní zariadenia do systému je potrebné pamätať na to, že expanzia chladiacej kvapaliny v týchto jednotkách často nadobúda nekontrolovaný charakter.

Preto je lepšie inštalovať kotol na tuhé palivá v otvorenom okruhu, keď prebytočná voda pri prehrievaní jednoducho vyleje cez rúrku expanznej nádrže. V opačnom prípade môže zvýšený tlak v potrubiach viesť k ich prasknutiu.

S miešacou jednotkou

Druhý spôsob pripojenia zahŕňa prítomnosť miešacej jednotky. Podľa návodu musí mať chladiaca kvapalina na vstupe do kotla teplotu ohrevu aspoň 60 stupňov, aby sa predišlo veľkým teplotným výkyvom. Porušenie tohto odseku zníži životnosť jednotky a povedie k nadmernému znečisteniu.

Aby sa predišlo takýmto prekvapeniam, treba na potrubie ohrievača pripojiť zmiešavaciu jednotku, ktorá bude v prípade potreby privádzať horúcu vodu z potrubia a miešať ju so studenou vodou zo systému.

Treťou metódou je schéma pripojenia vyrovnávacej nádrže k potrubiu kotla na reguláciu teploty vody. Keď má chladiaca kvapalina vysokú teplotu, zásobník absorbuje prebytočné teplo a po vychladnutí kotla ho uvoľňuje do vykurovacieho systému.

Takto je tepelný okruh chránený pred náhlymi zmenami, čo umožňuje udržiavať konštantnú teplotu v dome.

Ako vyrobiť pyrolýzny kotol vlastnými rukami výkresmi a schémami

Po prvé, aby ste mohli navrhnúť pyrolýzny kotol vlastnými rukami, vyberie sa vhodná schéma a výkres.

Zvážte tri hlavné spôsoby výroby z rôznych materiálov:

• Zo suda alebo oceľového plechu vo forme valca.
• Zo silnej ocele v kubickej forme pomocou schémy Belyaev,
• Z tehly vo forme pece. Pred výberom typu kotla, ktorý budete stavať, si prečítajte všetky výkresy a schémy, ako aj montážne pokyny.

Každý typ domáceho zariadenia na dlhé spaľovanie má svoje výhody a nevýhody. Hlaveň vytvorí kompaktný dizajn pre garáž a murovaná pec bude schopná vykurovať celý dom, čím výrazne ušetrí palivo.

Nepretržité odkalovanie parných kotlov

Pokračovať v čítaní „Konflikt záujmov. Ako nepoškodiť systém zlepšením prevádzky jednotlivých zariadení“, dnes si povieme o tom, ako opatrenia zamerané na optimalizáciu prevádzky kotlových zariadení ovplyvňujú celkovú účinnosť parného systému, a to automatizácia kontinuálneho odvádzania pary. kotla a využitie kontinuálneho odluhového tepla.

Pokúsme sa zistiť, prečo je potrebné nepretržité odkalovanie parného kotla.

Keď sa voda v parnom kotli vyparí, prípadné nečistoty obsiahnuté v napájacej vode sa neodnesú spolu s parou, ale zostanú vo vode kotla.V dôsledku toho sa koncentrácia rozpustených pevných látok v kotlovej vode časom zvyšuje. Obsah soli v kotli sa zvyšuje, čo následne vedie k peneniu na povrchu kotla. Pena z povrchu je odvádzaná z kotla do parovodu. Penenie je tiež dôvodom vypnutia kotla na ochranu "Hladina v bubne".

Na odstránenie týchto problémov výrobcovia kotlov určujú maximálny obsah soli v kotli. Na základe hodnoty maximálneho obsahu soli v kotle a existujúcej salinity v napájacej vode zistíte minimálnu hodnotu nepretržitého odkalovania kotla:

Dnp \u003d Dk * Spv / (Smax - Spv)

Dnp - prietoková rýchlosť nepretržitého čistenia; Dk je spotreba napájacej vody pre kotol (t/h); Spv je salinita napájacej vody (µg/kg); Сmax - maximálny obsah soli v bojleri (µg/kg)

Tepelné straty pri nepretržitom odkalovaní budú:

Qpot \u003d Dnps * inp - Dnpb * isb

Qpot - tepelné straty pri nepretržitom preplachovaní (kcal/h); Dnps - existujúci prietok nepretržitého fúkania (t/h); Dnpb - kontinuálna spotreba odluhu po inštalácii kontinuálnej odluhovej rekuperačnej jednotky (t/h); inp je entalpia nepretržitého odluhu pri tlaku v kotle (kcal/kg); isb je entalpia kontinuálneho odluhu po inštalácii jednotky kontinuálneho odluhu s rekuperáciou tepla (kcal/kg).

Pri absencii automatizácie nepretržitého odkalovania kotla existujúci prietok nepretržitého odkalovania výrazne prevyšuje minimálny požadovaný prietok nepretržitého odkalovania. Je to spôsobené tým, že rozbory obsahu soli v kotloch sa vykonávajú raz denne a aby obsah soli v kotloch neprekročil limit, je potrebné udržiavať obsah soli v kotli na minimálna povolená úroveň.

Prekročenie výtlaku kontinuálneho odluhu kotla vedie k stratám tepelnej energie vo výške 1–3 % tepelnej energie vyrobenej pary.

Za prítomnosti automatického riadenia nepretržitého odkalovania je možné udržiavať slanosť v kotle o 2-3% pod maximálny povolený obsah soli, čo vedie k zníženiu spotreby nepretržitého odluhu.

Pri automatizácii kontinuálneho odkalovania navrhujeme s kolegami využiť teplo kontinuálneho odkalovania na výrobu bleskovej pary a ohrev akéhokoľvek existujúceho prúdu: - doplňovacia voda do odvzdušňovača, (obr. 1) - napájacia voda pred parným kotlom. (obr. 2)

Analyzujme vplyv uvedených opatrení energetickej efektívnosti vo vzťahu k ich vplyvu na ostatné parametre prevádzky elektrárne: