Pripojenie medenej rúrky

Proces spájkovania medených rúrok

Čas spájkovania medených rúr pomôže znížiť označenie na samotnej armatúre s odporúčaniami pre spájku požadovanej veľkosti.

Pred spájkovaním sa vonkajšia časť konca rúry a vnútorná tvarovka opracujú brúsnym papierom do stavu čistého kovu. Ďalej sa na vyčistený koniec rúrky nanesie tenká vrstva spájkovacej pasty alebo taviva. Tieto materiály pri roztavení rozpúšťajú oxidové filmy na spájaných prvkoch, čím chránia ich povrchy pred ďalšou oxidáciou, ktorá je spôsobená vysokými teplotami.

Avšak vzhľadom na skutočnosť, že tavidlo ničí povrch kovu, pri spájkovaní vlastnými rukami sa musí aplikovať tesne pred začiatkom práce a iba na plochu, ktorá bude súčasťou armatúry. Po vytvrdnutí je tavidlo filmom, ktorý nevyžaduje odstránenie.

Potom sa rúrka vloží do hrdla kapilárnej armatúry, kým sa nezastaví. Miesta sú rovnomerne vyhrievané plameňom plynového horáka alebo teplovzdušnej pištole. Na tento účel je žiaduce použiť lampu vybavenú dvoma horákmi alebo rozprašovacími dýzami.

Ak použité tavidlo obsahuje cín, potom keď sa zahreje na požadovanú teplotu, objavia sa strieborné kvapky. V ostatných prípadoch sa môžete uistiť, že sa požadovaná teplota dosiahne dotykom spájky na zahriaty povrch - spájka by sa mala roztiahnuť. Roztavenú spájku je potrebné ihneď vstreknúť do spoja. Navyše je úplne jedno, z ktorej strany to bude predstavené. Vďaka kapilárnemu efektu spájka vyplní celý spoj rovnomerne. Zvyšky taviva sa z tvarovky odstránia handrou.

Na skrátenie času spájkovania pomôže použitie rôznych tvaroviek, v ktorých výrobca aplikoval dovnútra spájkovaciu guľôčku požadovanej veľkosti. Tvarovka sa nasadzuje na rúrku pokrytú tavivom, zahrieva sa horákom alebo teplovzdušnou pištoľou, kým nie je spájka v tekutom stave.
Po ochladení je návrh vodovodného a vykurovacieho potrubia pripravený na prevádzku.

Montáž potrubia s armatúrami

Spojenie medených rúr s armatúrami sa vykonáva výlučne na miestach prístupných na kontrolu. Toto pravidlo je spôsobené tým, že spojenie nie je úplne utesnené a časom sa môžu vytvárať netesnosti.

Výhodou závitového spojenia je, že v prípade potreby je možné vykonať opravy bez dodatočnej námahy, pretože výsledné spojenie je rozoberateľné.

Nástroje a materiály

Na zostavenie potrubia budete potrebovať nasledujúce materiály a nástroje:

• medené rúry vhodného priemeru;
• spojovacie lisovacie alebo lisovacie tvarovky;

Špeciálne zariadenia na montáž potrubí

Typy a počet armatúr sa vyberajú v súlade so schémou potrubia.

• rezačka rúr alebo píla na železo;
• ohýbačka rúr na medené rúry. Zariadenie sa používa na organizáciu potrubia s menším počtom spojení, čo zvyšuje pevnosť systému;
• pilník na spracovanie rúr po rezaní (pred spojením). Okrem toho môžete použiť jemný brúsny papier;
• FUM-páska na utesnenie závitov. Okrem pásky FUM môžete použiť aj ľanové vlákno, vlákno Tangit Unilok alebo akýkoľvek iný tesniaci materiál;
• kľúč.

Návod na montáž

Svojpomocná montáž medeného potrubia pomocou tvaroviek sa vykonáva nasledujúcim spôsobom:

1. rezanie rúr pre potrubie. Dĺžka každého potrubia musí plne zodpovedať schéme vypracovanej počas vývoja systému;
2. odstránenie izolačnej vrstvy. Ak sa potrubia s izoláciou používajú pre vybavený potrubný systém na akýkoľvek účel, potom sa izolačná vrstva odstráni, aby sa zabezpečilo pevné spojenie. Za týmto účelom sa požadovaný úsek odreže nožom a potrubie sa vyčistí;
3. rezná hrana sa spracuje pilníkom, brúsnym papierom, kým sa nedosiahne hladký povrch. Ak na konci potrubia zostanú otrepy, výmole alebo iné nepravidelnosti, spojenie sa ukáže ako menej vzduchotesné;

Odizolovanie potrubia pred pripojením k armatúre

1. ak je to potrebné, potrubia sú ohnuté;
2. na pripravenú rúrku sa nasadí prevlečná matica a kompresný krúžok;

Inštalácia prvkov kovania na pripojenie

1. potrubie je pripojené k armatúre. Spočiatku sa uťahovanie vykonáva ručne a potom pomocou kľúča. Počas uťahovania objímka úplne utesní spojenie, čím sa eliminuje potreba ďalších tmelov. Pri pripájaní medenej rúrky k rúrke alebo tvarovke z iného materiálu je však potrebné dodatočné utesnenie páskou FUM.

Fixácia kovania

Je dôležité neutiahnuť závity, pretože mäkká meď sa ľahko deformuje.

Tesné spájanie medených rúrok bez spájkovania

Okrem toho stojí za zmienku, že napriek tomu, že spojenie rúrok spájkovaním sa vo väčšine prípadov považuje za najspoľahlivejšiu metódu, stále existujú situácie, keď túto metódu nie je možné použiť. V takýchto prípadoch sa môžete uchýliť k pripojeniu medených rúrok bez spájkovania. Budete potrebovať špeciálne tvarovky, ktoré zaistia bezpečné spojenie vďaka upínaciemu efektu, ktorý vzniká pri závitovom spojení.

V tomto prípade sa pripojenie uskutoční v nasledujúcom poradí:

• Najprv sa odpoja armatúry, ktoré majú často dve zložky.
• Jeden z prvkov je umiestnený na potrubí. Spravidla ide o maticu a upínací krúžok.
• Ďalej sa do armatúry naskrutkuje rúrka a matica sa utiahne.

Stojí za zmienku, že pred pripojením medených rúrok bez spájkovania by ste si mali byť vedomí všetkých rizík, pretože je dosť ťažké získať vysokokvalitné pripojenie. Minimálne deformácie spájaných častí nie sú vôbec povolené, inak je technológia hrubo narušená. Aby bol závitový spoj extrémne tesný, je žiaduce ho dodatočne utesniť špeciálnymi závitmi. Zároveň sa oplatí zabezpečiť, aby neskončili vo vnútri potrubia, pretože následne voda nemusí správne prechádzať systémom.

Potrubné spoje z rôznych materiálov

Ako je oceľová rúra spojená s medenou rúrou? Na to sa používa tvarovka, na ktorej jednom konci je závit na upevnenie na oceľovú rúrku. Na druhom konci nie je závit, je úplne hladký, keďže medená rúrka bude upevnená spájkovaním.

Pri inštalácii potrubia do takejto tvarovky by mali byť závity zabalené plastovou tesniacou páskou, po ktorej sa spojka naskrutkuje na potrubie. Takáto tesniaca páska je potrebná, aby korózia nezačala na spojení dvoch druhov kovov.

Oceľová a plastová armatúra

Ďalším príkladom je oceľová a plastová armatúra. Vyrába sa tiež v dvoch častiach. Prvá časť vyzerá ako matica so závitovým segmentom, ktorý je zaskrutkovaný do oceľovej rúry. Druhá časť je plastová, s tesnením a maticou tiež z plastu.

Štandardné kovanie pozostávajúce z oceľových a plastových dielov

Matica sa naskrutkuje na ďalšie predĺženie prvého dielu, ktoré má vonkajší závit. Ďalej sa na upevnenie plastovej vložky s plastovou rúrkou používa špeciálne rozpúšťadlo.

Kovanie vyrobené z plastu a medi

Nechýba ani obľúbené kovanie z plastu a medi, ktorého súčasťou sú aj dva komponenty. Prvý komponent má dva konce. Jeden je medený a má závit, ale druhý koniec je úplne hladký - je to on, kto je pripevnený k medenej rúrke spájkovaním.

Plastové kovanie s medeným závitom

Ďalším komponentom je plastová matica s tesnením. Matica je naskrutkovaná na medený závit a jej druhý koniec je prilepený k plastovej rúrke.

Spôsob kapilárneho spájkovania

Pred začatím kladenia vodovodu je potrebné odrezať medené rúry na požadované rozmery.

Táto metóda je založená na kapilárnom efekte, ktorý prispieva k rovnomernému rozloženiu spájky po celom úseku bez ohľadu na polohu potrubia. Na vytvorenie kapilárneho efektu sa používajú špeciálne tvarovky, ktorých priemery sa musia líšiť od priemerov potrubia o presne definovanú hodnotu. Pri spájkovaní otvoreným plameňom sa odporúča medzera 0,1-0,15 mm.

Spojenia pomocou kapilárneho spájkovania sa vykonávajú pomocou špeciálnych tavív a spájok - tenkých drôtov vyrobených zo zliatin kovov s nízkou teplotou topenia, zvyčajne cínu s malými prísadami medi a striebra. Spájkované spoje sa používajú v prípadoch, keď sa prívod vody vykonáva ručne v podlahe alebo stenách, alebo v iných prípadoch, keď nie je možná vizuálna kontrola celistvosti spojov.

Existujú dva spôsoby spájkovania: vysoká teplota a nízka teplota.

Spájkovanie pri vysokej teplote, inak známe ako tvrdé spájkovanie, sa používa tam, kde sú prevádzkové podmienky medených potrubí spojené s prítomnosťou vysokých teplôt. Takéto spájkovanie sa vykonáva pomocou špeciálnych tavív a tvrdých spájok. Pri inštalácii potrubí vlastnými rukami sa tento typ spájkovania prakticky nepoužíva.

Nízkoteplotné alebo mäkké spájkovanie sa používa pre potrubia používané na prepravu kvapalných a plynných médií, ktorých prevádzková teplota nepresahuje 110ºС. Pri nízkoteplotnom spájkovaní vlastnými rukami sa spoje zahrejú na teplotu približne 300ºС.

Komunikácia z medených rúr a tvaroviek

Vysokokvalitné medené rúry a tvarovky, ktorých technické a prevádzkové vlastnosti zodpovedajú medzinárodným normám ISO 9002, BS2 a DIN, dnes vyrábajú zahraničné aj domáce spoločnosti. Takéto potrubia, ako aj ich spojovacie prvky, úspešne odolávajú vysokému tlaku médií, ktoré sú nimi prepravované, vysokým a nízkym teplotám a mechanickému namáhaniu, ktorému môžu byť vystavené počas prevádzky, prepravy a skladovania.

Na rozdiel od polymérových rúr populárnych v našej dobe sa výrobky z medených rúr nezhoršujú vystavením slnečnému žiareniu, nebojí sa korózie, čo je skutočná pohroma pre výrobky vyrobené zo železných kovov. Z hľadiska životnosti, ktorou sa medené rúry a tvarovky líšia, sa s nimi nedá porovnávať žiadny podobný výrobok vyrobený z iného materiálu. Je pozoruhodné, že medené výrobky sú prakticky večné, životnosť komunikácií z nich je najmenej 100 rokov.

Systém vykurovania a zásobovania vodou z medených rúr v súkromnom dome

Potrubné výrobky, ako aj tvarovky vyrobené z medi, sa používajú na usporiadanie inžinierskych sietí na rôzne účely:

• vykurovacie systémy;
• klimatizácia;
• prívod studenej a teplej vody;
• plynové komunikácie.

Tí spotrebitelia, ktorí sa rozhodnú používať výrobky z medených rúr a medené tvarovky, ich používajú hlavne na vybavenie spoľahlivých a odolných vodovodných sietí. Kovania vyrobené z medi sú kompaktnejšie a vyzerajú oveľa čistejšie ako kovania vyrobené zo železných kovov. Vysvetľuje to skutočnosť, že pri navrhovaní a výrobe medených armatúr nie je potrebné zhrubnúť ich steny, berúc do úvahy ich ďalšiu koróziu, pretože jej jednoducho nepodliehajú.

Svojpomocná inštalácia medených rúrok do vykurovacieho systému

Existuje niekoľko dôvodov vysvetľujúcich vysokú popularitu rúr a tvaroviek vyrobených z medi:

• meď, ako viete, má antiseptické vlastnosti, preto sa vo vodovodných potrubiach vyrobených z tohto kovu nevyvíjajú patogény a kvalita vody prepravovanej cez ne sa dokonca zlepšuje;
• inštalácia potrubí, pre ktoré sa používajú medené rúry a tvarovky, je oveľa jednoduchšia ako komunikácia z čiernych rúr;
• kvôli vysokej plasticite medi, rúry vyrobené z tohto kovu, keď v nich voda zamrzne, neprasknú, ale jednoducho sa deformujú; na zničenie medenej rúrky je potrebné na ňu použiť vnútorný tlak 200 atm a takéto tlaky jednoducho neexistujú v komunikáciách pre domácnosť.

Rozsahy medených rúr

Inštalácia medených rúr do vykurovacích systémov je možná vďaka ich vysokej odolnosti voči práci s vysokoteplotnými kvapalinami. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá pre schému jednorúrkového vykurovania, v ktorej, aby sa zabezpečilo, že teplota chladiacej kvapaliny v poslednom radiátore je asi 70 °С, je potrebné, aby sa v prvom rovnala približne 120 °С.

Spojenie rúr s kompresnými armatúrami neposkytuje absolútnu záruku spoľahlivosti a vyžaduje neustále monitorovanie počas prevádzky.

Maximálna teplota, ktorú polyméry používané vo vykurovacích systémoch dokážu vydržať, nepresahuje 95ºС a médiá s teplotou do 300ºС môžu byť prepravované medenými rúrkami. Dôležitou vlastnosťou potrubia z tohto kovu je jeho schopnosť odolať tlaku 200-400 atm, pričom svojpomocne spájkované spojenie medených rúrok zostáva vzduchotesné.
Zároveň kovoplastové výrobky vydržia v priemere tlak 6 atm, s možným prevádzkovým tlakom v systéme 6–8 atm. Vykurovacie rúry vyrobené z mäkkej medi ľahko tolerujú 3-4 cykly zmrazovania a rozmrazovania.

Vďaka svojim antibakteriálnym vlastnostiam je meď schopná odolávať prenikaniu kontaminantov do mestských vodovodných sietí. Sanitárna meď je odolná voči chlóru. Navyše chlór, ako silné oxidačné činidlo, prispieva k vytvoreniu ochranného oxidového filmu na medi, čo predlžuje životnosť potrubia. Malo by sa však pamätať na to, že skryté pokladanie medených rúr vlastnými rukami je možné vykonať iba vtedy, ak je na rúrach polymérový plášť, ktorý chráni meď pred bludnými prúdmi.

Medené rúry sú univerzálne: okrem vodovodných a vykurovacích systémov sa používajú na prenos plynov, chladív v chladiacich systémoch a používajú sa v klimatizačných systémoch.

Spájanie rúr spájkovaním

Zvážte spojenie medených rúrok s tvarovkami, po ktorých nasleduje spájkovanie, ktoré môže byť nízko- a vysokoteplotné. Pri prvom spôsobe sa spájkovanie vykonáva pri teplote 300 °C. Druhá metóda sa používa pri usporiadaní systémov s vysokým zaťažením na priemyselné účely.

Spojky slúžia ako spojky pre medené rúrky, dodatočne je potrebná spájka cín-olovo a tavidlo.

Technológia spájkovania rúr bude nasledovná:

• Najprv sa odreže rúrka určitej veľkosti. Tento proces sa musí vykonávať opatrne, berúc do úvahy rozmery existujúcich armatúr.
• Konce rúr by mali byť skontrolované, či nemajú chyby, ako sú triesky, praskliny alebo otrepy. Ak nie sú odstránené, po dokončení všetkých prác budú problémy s tesnosťou spojenia.
• Po uistení sa, že konce sú vyčistené, môžete začať spájať. Vzhľadom na to, že bude pripojených niekoľko potrubí, ktoré môžu mať rôzne časti, je potrebné podľa toho zvoliť tvarovky.
• Ďalej by mal byť koniec potrubia a vnútorné steny spojok ošetrené tavivom, ktoré odmastí povrchy, aby sa dosiahlo spojenie najvyššej kvality.
• Teraz je koniec rúrky naskrutkovaný do konektora medenej rúrky a zahrievaný. Musí byť zvolený tak, aby bol prierez o 1-1,5 cm väčší ako prierez potrubia.Rúry sa ohrievajú plynovým horákom. Medzera medzi potrubím a spojkou je vyplnená roztavenou spájkou.V dnešnej dobe nájdete na trhu akýkoľvek typ spájky podľa vašich potrieb, takže výber by nemal byť žiadny problém.
• Po rovnomernom rozmiestnení spájky po obvode je potrebné diely, ktoré sa majú spojiť, ponechať až do úplného vytvrdnutia.

V záverečnej fáze musíte skontrolovať konektory pre medené rúrky a celý systém tým, že do nich napustíte vodu. V tomto momente bude systém nielen skontrolovaný, ale bude tiež vyčistený od zvyškov taviva, ktoré môžu časom spôsobiť koróziu kovu.

Kapilárna metóda spájania medených rúrok

Spájkovanie medených rúrok, ktoré sa právom považuje za najspoľahlivejšiu a najodolnejšiu metódu spájania medených častí, sa vykonáva na základe princípov kapilárnej technológie. V súlade s týmto efektom, ktorý je založený na zákonoch fyziky, môže kvapalina stúpať cez kapiláru a prekonávať gravitáciu, ak existuje určitá vzdialenosť medzi dolným a horným bodom jej stúpania.

Spájkovacie armatúry

Tento fyzikálny efekt vám umožňuje spájkovať medené rúrky takým spôsobom, že spájka roztavená plynovým horákom je rovnomerne rozložená po celej ploche vytváraného spojenia. Aby sa takéto spájkovanie účinne vykonávalo, môžu byť rúry umiestnené v akejkoľvek priestorovej polohe, hlavnou vecou je, že roztavená spájka sa dodáva zo spodnej časti vytváraného spoja.

Podrobnejšie je proces vykonávania kapilárneho spájkovania nasledujúci:

• pomocou plynového horáka sa miesto budúceho pripojenia dôkladne zahreje;
• roztavená spájka sa privádza do medzery medzi koncami spájaných rúrok alebo medzi rúru a použitú armatúru, ktorá ju úplne vyplní v dôsledku kapilárneho efektu;
• výsledná zlúčenina sa nechá úplne vychladnúť;
• po úplnom ochladení vytvoreného spoja sa jeho prvky dôkladne vyčistia pomocou špeciálnej čistiacej zmesi.

Pomocou spájkovania založeného na kapilárnom efekte sú prvky potrubia spojené nielen z medi, ale aj zo železných kovov. V prípade, že sa ako spojovací prvok pre medené rúry použije oceľová tvarovka, potom sa na miesto budúceho spojenia nanesie vrstva špeciálneho taviva. Ako spájka sa pri spájkovaní pomocou kapilárnej technológie používa veľmi prúdový drôt, ktorý môže byť vyrobený z cínu, medi a v niektorých prípadoch aj striebra.

Inštalácia medených rúr

V procese inštalácie vodovodných systémov vlastnými rukami je často potrebné spájať medené rúry s výrobkami vyrobenými z iných materiálov. Vo vykurovacích systémoch, zásobovaní studenou a teplou vodou sú zlúčeniny medi s oceľou, plastom a mosadzou bezpečné z hľadiska výskytu koróznych procesov. Ale kontakt medi s pozinkovanou oceľou je pre pozinkované rúry nebezpečný a vedie k ich zničeniu v dôsledku elektrolytických procesov. Aby sa predišlo poruche potrubia, je potrebné vykonať spojenie pomocou a zabezpečiť smer toku vody z ocele na meď.

Pred začatím práce je potrebné pripraviť nástroj na inštaláciu medených rúrok do vykurovacieho systému alebo na dodávku teplej alebo studenej vody. Na to budete potrebovať: rezačku rúrok alebo pílku na kov, pilník alebo škrabku, v prítomnosti sekcií komplexnej konfigurácie - ohýbačku rúr, plynový horák alebo teplovzdušnú pištoľ.

Pokládka medeného potrubia vlastnými rukami začína úsekmi vopred vypočítanej dĺžky. Potom je potrebné odhrotovať vonkajšie a vnútorné časti potrubia, v prípade potreby zarovnať rez. Použitie ohýbačky rúrok zabráni splošteniu rúry a tvorbe záhybov, ktoré môžu v týchto miestach spôsobiť zníženie výkonu potrubia.

Ak priemery rúr nepresahujú 15 mm, potom ich polomer ohybu musí byť najmenej 3,5 priemeru a ak je väčší ako 15 mm, potom štyri priemery.Pri ručnom ohýbaní je možné získať kvalitný ohyb len s polomerom rovnajúcim sa 8 priemerom.

Napriek odolnosti voči korózii môžu medené rúry v dôsledku porušenia výrobnej technológie, nesprávneho spájkovania a silnej kontaminácie vody abrazívnymi inklúziami podliehať veľmi nebezpečnej bodovej korózii. Potrubie koroduje na miestach, kde je zničený oxidový film. Jedným zo spôsobov, ako sa tomuto procesu vyhnúť, je inštalácia filtrov na vodovodné a vykurovacie potrubia.

Na modernom stavebnom trhu medené rúry vďaka svojmu jedinečnému výkonu celkom úspešne konkurujú oceľovým, plastovým a kovoplastovým výrobkom napriek ich vysokým nákladom.

Aj napriek tomu, že polymérové ​​rúry sa používajú čoraz častejšie, kovové výrobky majú stále veľký úspech. Ako kov sa spravidla používa meď, mosadz a oceľ. Pre lepšiu odolnosť voči korózii a vysokým teplotám sa meď vyznačuje. V skutočnosti o pripojení medených rúrok a bude sa o nich diskutovať v tomto článku.

Napriek tomu, že medené rúry sa vyznačujú vysokou cenou, vzhľadom na všetky vlastnosti materiálu je ich použitie celkom opodstatnené.

Po prvé, pred pripojením medených rúrok stojí za to rozhodnúť, ako ich spojiť, spájkovaním alebo iným spôsobom.

Potrebné materiály a prístroje cín a iné

Na prácu s medenými rúrami sú potrebné nasledujúce nástroje:

1. rezačka rúr, pílka alebo brúska s tenkým kotúčom;
2. úkosovačka;
3. expandér rúr (expander);
4. spájkovacie tavidlo;
5. spájka;
6. spájkovačka na meď, napríklad propánový horák na spájkovanie medených rúrok;
7. pogumované rukavice;
8. papierové obrúsky.

Na rezanie rúr sa používajú rezačky rúr rôznych veľkostí. Väčšie vzorky majú veľký polomer otáčania, sú nepohodlné na použitie na ťažko dostupných miestach, takže ak je potrebné odrezať časť hotového namontovaného prívodu vody, použite malý rezač rúrok. Rúru môžete rezať pílkou na železo alebo brúskou s tenkým kotúčom, ale lepší rez možno dosiahnuť iba pomocou rezačky rúr.

Po odrezaní potrubia sa otrepy vyčistia. Je to potrebné, aby nedochádzalo k víreniu prúdu tekutiny v systéme. Keď nie sú žiadne prekážky, zásobovanie vodou neprežíva stres a funguje ako hodinky.

Pred zváraním medi sú konce potrubia leštené jemnozrnným brúsnym papierom, ktorý je možné zakúpiť v železiarstve. Obidva povrchy sú vyčistené, príprava na spájkovanie.Niekedy sa na tieto účely používajú malé kefky, ktorých priemer je Ø 22 mm, hodia sa takmer na všetky rúrky. Na odizolovanie sa noha kefy vloží do skrutkovača alebo vŕtačky, pomocou ktorej sa proces vykonáva rýchlejšie a lepšie.

Na vyčistený, vyhladený vonkajší povrch sa nanáša tavidlo - kompozícia, ktorá zabraňuje oxidácii medi.

Flux môžu používať rôzni výrobcovia, napríklad Sanha

Na ochranu rúk sa používajú pogumované rukavice, pretože pri odrezávaní medi a otrepov sa vytvára veľa malých kovových prvkov, ktoré sa zapichujú do pokožky ako triesky.Navyše pri čistení povrchu vŕtačkou rotujúca kefa rozhrýza handrové rukavice.

Na správne spájkovanie medi je potrebné mať na pamäti, že od odizolovania a nanesenia taviva na spájkovanie by nemalo uplynúť viac ako pol hodiny, inak sa odizolovanie musí zopakovať. Ak sa tavidlo nanáša štetcom, na povrchu by z neho nemali zostať žiadne štetiny ani chĺpky - inak nebude spojenie tesné a po privedení vody dôjde k úniku potrubia.

Po vložení rúrky do objímky sa zvyšky taviva úplne neodstránia obrúskom, zostávajú na spoji vo forme okraja 1–2 mm a pri spájkovaní sa spájka vtiahne dovnútra - vzniká kapilárny efekt spustená.Najprv sa spoj zahreje horákom, pričom sa odparí vlhkosť medzi stenami. Potom sa horák privedie druhýkrát, meď sa postupne zahreje a tavidlo nadobudne cínový vzhľad. V tomto okamihu je spájka umiestnená na prednej strane, dochádza k spájkovaniu, zatiaľ čo roztavená zliatina steká na nesprávnu stranu a tuhne v procese pohybu. Prebytočné presahy kovu vytvorené zospodu sa oddelia sami. Existuje mnoho spôsobov spájkovania medi.

Prvky na pripojenie medených rúr

Medené tvarovky, ktoré sa používajú na pripojenie medených rúrok, sú na modernom trhu prezentované v širokej škále veľkostí a prevedení. Najznámejšie typy takýchto spojovacích prvkov sú:

• závitové armatúry pre medené rúry;
• samosvorné spojovacie prvky;
• kompresné alebo krimpovacie tvarovky;
• takzvané lisovacie tvarovky;
• spojovacie armatúry kapilárneho typu.

Zo všetkých uvedených typov spojovacích prvkov sú lisovacie tvarovky pre medené rúry v súčasnosti najmenej používané, čo sa vysvetľuje nasledujúcimi dôvodmi: ich inštalácia si vyžaduje použitie zložitého a drahého zariadenia: špeciálne lisy. Konštrukcia lisovacích tvaroviek bola pôvodne vyvinutá na spájanie plastových a kovoplastových rúr s ich pomocou, takže ich použitie na montáž medených výrobkov nie je vždy vhodné.

Lisovacie kliešte

Aby potrubie, v ktorého usporiadaní sa používajú medené časti, slúžilo čo najdlhšie a bolo vysoko spoľahlivé, je vhodné pri jeho inštalácii použiť prvky z homogénnych materiálov. Spájanie medených rúr s armatúrami, ktoré sú vyrobené z iných surovín, by sa malo vykonávať len v ojedinelých prípadoch.

Ak nie je možné vyhnúť sa použitiu armatúr vyrobených z rôznych materiálov počas inštalácie potrubí, potom sa takýto proces musí vykonať pri dodržaní nasledujúcich jednoduchých pravidiel:

• medené rúry v komunikáciách, na vytvorenie ktorých sa používajú prvky z rôznych materiálov, sa vždy inštalujú po výrobkoch zo železných kovov: v smere kvapaliny;
• medené časti potrubí nie je možné spájať s armatúrami z pozinkovanej a nelegovanej ocele, nedodržanie tejto požiadavky spôsobí v takýchto systémoch elektrochemické reakcie, ktoré výrazne urýchlia proces korózie oceľových častí;
• medené prvky potrubných konštrukcií môžu byť spojené s časťami vyrobenými z kyselinovzdorných ocelí, ale ak je to možné, je lepšie nahradiť takéto časti tvarovkami vyrobenými z polyvinylchloridu.