Dizajnové prvky
Ako výmenník tepla najčastejšie funguje kovová nádrž s objemom do 5 litrov so zabudovaným potrubím. Nedochádza k priamemu kontaktu s ohňom. Zariadenie umožňuje ohrievať studenú vodu, ktorá sa následne dostáva do radiátorov alebo väčšej kapacity odnímateľnej nádrže umiestnenej v rovnakej alebo susednej miestnosti.
V dôsledku vykurovania kachlí v jednej miestnosti bude možné vykurovať ďalšiu. Výmenník tepla pre pec môže byť podľa svojej konštrukcie vonkajší a vnútorný.
Tento typ je veľmi podobný nádrži naplnenej chladiacou kvapalinou. Vo vnútri nádrže je časť potrubia, ktorá slúži na odvod spalín. Vonkajší výmenník tepla je z hľadiska svojej konštrukcie zložitejší ako vnútorný, pretože kladie zvýšené požiadavky na výkon zváracích prác.
Jeho údržba je však oveľa jednoduchšia. V prípade potreby je možné nádrž demontovať, aby sa odstránil vodný kameň alebo eliminoval únik.
Interiér
Je namontovaný nad spaľovacou komorou priamo v peci. Ľahko sa inštaluje, ale ak je potrebná údržba, môžu nastať určité ťažkosti. Najmä ak je rúra vyrobená z tehál.
Aby sa tomu zabránilo, v čase vývoja dizajnu sa oplatí postarať sa o udržiavateľnosť budúceho výmenníka tepla.
Výhody a nevýhody rúry
Obyčajný sporák rozvádza teplo nerovnomerne: hneď pri sporáku je veľmi horúco a čím ďalej, tým je chladnejšie. Prítomnosť vodného okruhu umožňuje rovnomerné rozloženie tepla generovaného sporákom po celom dome.
Konštrukcia vykurovacej pece s vodným okruhom
Iba jedna piecka je teda schopná vykurovať niekoľko miestností v dome súčasne. Pec funguje takmer rovnako ako kotol na tuhé palivo. Len neohrieva len chladiacu kvapalinu a vodný okruh. Okrem toho sa ohrievajú steny a dymové kanály, ktoré tiež zohrávajú dôležitú úlohu v procese vykurovania.
Výmenník tepla (špirála) je hlavným prvkom kachlí. Je inštalovaný v palivovej časti kachlí a tam je naň napojený celý systém ohrevu vody.
Výhody pece s vodným okruhom zahŕňajú nasledujúce vlastnosti:
- Po prvé, pre takúto pec nie je potrebné kupovať drahé jednotky a komponenty.
- Správne postavená rúra vám bude slúžiť dlhú dobu bez toho, aby vyžadovala drahé opravy. Niekedy možno budete potrebovať len malú kozmetiku.
- Môžete si vytvoriť kachle akéhokoľvek dizajnu: tvar, veľkosť, dekorácia - to všetko je podľa vášho vkusu a finančných možností.
- Ak porovnáme kachle vybavené vodným okruhom a kotlom na tuhé palivo, tak pomocou prvého sa ohrieva nielen chladiaca kvapalina, ale aj vývody dymu.
- Cievka môže byť vybavená už postaveným sporákom. Dá sa vložiť aj do rúry na pečenie.
Variant kachlí, ktorý dokonale zapadá do interiéru miestnosti
Tento typ vykurovania má aj nevýhody.
- Keď sa výmenník tepla vloží do palivovej časti, vzácny priestor palivovej časti sa výrazne zníži. Problém je možné vyriešiť, ak je výmenník tepla zabudovaný do pece v štádiu jej konštrukcie. Len to treba zväčšiť. No, ak je vložený do už postavenej konštrukcie, potom nie je iná cesta von, s výnimkou neúplného uloženia paliva, ale po častiach.
- S takouto pieckou sa zvyšuje nebezpečenstvo požiaru. V kachliach a krbe horí otvorený oheň a v blízkosti sa často skladuje náhradné palivové drevo. Nenechávajte toto zariadenie bez dozoru.
- Ak je sporák nesprávne prevádzkovaný, oxid uhoľnatý vstupujúci do priestorov domu môže viesť k veľmi smutným následkom.
Obrázok, z ktorého je jasné, že je lepšie nenechávať jednotku bez dozoru
Odborníci radia používať nemrznúcu kvapalinu v takýchto štruktúrach, ak ľudia nebývajú v dome neustále, ale napríklad len v lete.
Najnovšie oznámenia
-
Plynový kotol Protherm (Proterm) Bear 20 klom
Úplne nové v krabici, všetko zapečatené, skontrolujte záruku zo dňa 01.09.2019. Predávam z dôvodu, že nepasoval do nášho starého systému, ale vrátiť ...
- Región: Moskovský región
-
11.09.19
-
Plynový kotol na ohrev vody VK-21 (KSVa-2,0 GS)
Ponúkame oceľový kotol na ohrev vody KSVa-2,0 Gs (VK-21). Pri veľkoobchodnej objednávke (od 2 kotlov) je možná cenová zľava
Typ …- Región: Kirovský región
-
05.08.19
-
Parný hrniec KV-300
Ponúkame parný kotol KV-300(KP-300).
Kapacita pary pre normálnu paru, kg / hod - 300;
- prípustný prebytok...- Región: Kirovský región
-
28.06.19
-
Parný generátor na 500 kg pary
Technické údaje:
— kapacita pary — 500 kg/h;
– typ kotla – dvojcestný, teplovzdušný s reverzným…- Región: Kirovský región
-
28.06.19
-
Parný generátor na 1600 kg pary
Technické údaje:
— kapacita pary — 1600 kg/h;
– typ kotla – dvojcestný, teplovzdušný s reverzným…- Región: Kirovský región
-
28.06.19
-
Teplovodný kotol KSV-0,63
Ponúkame teplovodný kotol KSV-0,63.
Technické údaje a vlastnosti:
- menovitý tepelný výkon, ...- Región: Kirovský región
-
28.06.19
-
Teplovodný kotol 850 kW plynový diesel
Technické údaje:
- menovitý tepelný výkon - 0,85 MW;
- účinnosť - 92%;
– typ kotla – dvojcestný, …- Región: Kirovský región
-
28.06.19
-
Automatické kotly na uhlie Lugaterm
Model kotla kombinuje tri hlavné časti: vodou chladené ohnisko, výmenník tepla s automatickou mechanickou…
- Oblasť: Moskva
-
15.03.19
-
KOTLY
Druh paliva: palivové drevo akejkoľvek vlhkosti
Výkon od 0,2 do 2,5 MW
Účel: získanie teplej vody s nominálnou teplotou ...- Región: Kirovský región
-
05.02.19
-
KOTLY
Druh paliva: drevospracujúci odpad (piliny, drevná štiepka, kôra) – bez obmedzenia vlhkosti
Výkon: 0,2 až 2,5 MW
Účel:…- Región: Kirovský región
-
05.02.19
Oznamy podľa témy:
- Kotly a zariadenia pre kotolne
- chladiace veže
- Vykurovacie siete (všetko o potrubí)
- materiálov
- Úprava vody
- kogenerácia
- Autonómne zásobovanie teplom
- Čerpadlá, ventilátory, odsávače dymu
- Potrubné príslušenstvo
- Zariadenia na výmenu tepla
- Meracie zariadenia
- I&C
- Opravárenské vybavenie
- Vykurovacie zariadenia
Dizajnové prvky
Ak má majiteľ budovy skúsenosti s kladením tehál alebo práce s pecou, inštaláciu je možné vykonať ručne. Pred pripojením systému ohrevu vody budete musieť vyrobiť aj jednotku výmenníka tepla.
Napriek tomu, že stavebný trh ponúka veľký výber hotových konštrukcií, samovýroba je výnosnejšia. Vlastná inštalácia vám umožňuje zohľadniť všetky parametre tejto konkrétnej pece, jej umiestnenie a rozmery palivového priestoru.
Rúrkový výmenník tepla
Zariadenie vykurovacieho systému pece s vodným okruhom zahŕňa inštaláciu výmenníka tepla v palivovom priestore pece a pripojenie potrubí k nemu na prívod pracovnej tekutiny. Na vykurovanie a varenie sporákov a sporákov sa dobre hodia zvitky zvarené z rúr a umiestnené v kovových nádobách. Ich výroba si vyžaduje profesionalitu a čistenie od produktov spaľovania je dosť namáhavé, ale vlnitý povrch zabezpečí rýchle zahriatie.
Rúry v tvare U s priemerom 50 mm použité v konštrukcii je možné nahradiť profilovými rúrami s rozmermi 40 x 60 mm.To zjednoduší zváracie práce a výrazne uľahčí inštaláciu. Ak sa rúra nepoužíva na varenie, na hornú časť výmenníka tepla sú privarené ďalšie rúrky s malým priemerom. Urob si sám dizajn vydá oveľa viac tepla.
Výmenník tepla z oceľového plechu
Zariadenia tohto typu sa používajú v peciach určených výlučne na vykurovanie priestorov. Na ich výrobu budete potrebovať plech s hrúbkou pol centimetra, úseky pravouhlých rúrok 40x60 mm, ako aj okrúhle rúry rovnakého priemeru na prívod vody na pracovnú plochu. Rozmery výmenníkov tepla závisia od rozmerov priestorov pece na palivo.
Podobný vykurovací systém je možné použiť pre kachle na vykurovanie a varenie alebo jednoduchý sporák. Na tento účel musí byť konštrukcia namontovaná tak, aby sa ohriate plyny z palivovej komory pohybovali smerom k hornej polici registra, prúdili okolo nej a vstupovali do dymových kanálov.
Kontrola zvarových spojov a ohybov
Každý zvarový spoj sa podrobí vonkajšej kontrole a meraniu, aby sa zistilo posunutie hrany a zlom v spoji (obr. 8). Odsadenie b zvarových hrán sa chápe ako paralelný posun osí rúr medzi sebou. Kink k je odchýlka vo forme nesúososti osí spájaných rúr. Posuny okrajov a zlomy spoja sa merajú špeciálnym pravítkom dlhým 400 mm s výrezom v strede, ktorý sa nainštaluje tesne pozdĺž tvoriacej čiary jednej z rúrok s výrezom v spoji a odchýlka sa určí na druhej rúre pomocou sondou vo vzdialenosti 200 mm od osi kĺbu. Merania sa vykonávajú na 3 - 4 miestach po obvode kĺbu.
Inšpekcia odhalí také chyby, ako je podpálenie (tavenie) rúr v miestach kontaktu s hubami a telesom stroja, plazivé hrany, neúplné odstránenie vonkajších otrepov.
a - posunutie; b - zlomenina;
Obrázok 8 - Odchýlka okrajov zváraných rúr
Na kontrolu kvality zvarov, ako aj zariadení na automatickú kontrolu parametrov zváracieho procesu sa vykonávajú expresné skúšky kontrolných zvarových spojov (vzoriek). Vzorky sa prijímajú pred začiatkom každej zmeny. Zváranie je povolené len vtedy, ak sú pozitívne výsledky rýchlych testov kontrolných vzoriek. Expresné vzorky sa spravidla podrobujú metalografickému skúmaniu.
Kontrola mechanických vlastností a metalografické vyšetrenie zvarových spojov sa vykonáva na vzorkách vyrobených z kontrolných zvarových spojov, alebo na vzorkách zvarových spojov vyrezaných z vyrábaného výrobku. V prípade vyrezávania z hotových výrobkov by mal byť objem kontrolných spojov minimálne 1% (ale nie menej ako tri spoje) z celkového počtu identických zvarových spojov vykonaných každým zváračom za jednu zmenu.
Poháňaním gule stlačeným vzduchom sa kontroluje úplnosť odstránenia vnútorného otrepu (alebo netesnosti kovu) - zabezpečenie daného prietokového prierezu v zvarových spojoch. Pri skúšaní zvarových spojov na rovných rúrach sa používa guľa s priemerom 0,86din.nom, na cievkach 0,8din.nom potrubia. Zmenšenie priemeru gule pri riadení prietokovej plochy v cievke je spôsobené oválnosťou rúrok v ohyboch. Na voľný koniec cievky je nasadený lapač guľôčok, ktorý zaisťuje bezpečnú prevádzku.
Kontrola oválnosti ohybov rúr a zvitkov vykurovacích plôch je selektívna (najmenej 10 % ohybov rovnakej štandardnej veľkosti). Maximálna oválnosť po celej dĺžke ohybu by nemala presiahnuť prípustnú hodnotu. Meranie maximálneho a minimálneho vonkajšieho priemeru potrubia v mieste ohybu sa vykonáva v jednej kontrolnej sekcii.
Dá sa určiť ovalita úseku v miestach ohybov rúr
kde a sú maximálny a minimálny vonkajší priemer rúry v ohybe, meraný v jednom úseku úseku, m.
Prípustná oválnosť pre vykurovacie plochy kotla
kde R je polomer ohybu rúry, m;
- vonkajší priemer potrubia, m.
Stenčenie steny rúry v mieste ohybu na natiahnutej (vonkajšej) strane sa zisťuje selektívne ultrazvukovým hrúbkomerom. Pri výmene ohýbacích nástrojov, nastavovaní stroja a prípravkov sa odporúča povinná kontrola riedenia.
Pre rúry s priemerom do 60 mm, ohýbané bez ohrevu, by vysokofrekvenčné prúdy (HF), zvlnenie (vlnenie) na vnútornej strane ohybu a vydutia na napnutej strane nemali presahovať výšku 0,5 mm s minimálnym krokom minimálne v troch výškach.
Výber materiálu
Cievka je tradične vyrobená z rúrky, ktorej dĺžka a priemer sú určené požadovanou úrovňou prenosu tepla. Účinnosť konštrukcie bude závisieť od tepelnej vodivosti použitého materiálu. Najčastejšie používané rúry sú:
- meď s koeficientom tepelnej vodivosti 380;
- oceľ s koeficientom tepelnej vodivosti 50;
- kovoplast s koeficientom tepelnej vodivosti 0,3.
Meď alebo plast?
Pri rovnakej úrovni prenosu tepla a rovnakých priečnych rozmeroch bude dĺžka kovoplastových rúr 11 a oceľových rúr 7 krát dlhšia ako medené rúry.
Preto je na výrobu cievky najlepšie použiť žíhanú medenú rúrku.
Takýto materiál sa vyznačuje dostatočnou plasticitou, a preto mu možno ľahko dať požadovaný tvar, napríklad ohýbaním. Armatúra sa ľahko pripojí k medenej rúrke so závitom.
Hľadáme improvizované prostriedky
Vzhľadom na vysoké náklady na materiály by bolo vhodné zvážiť možnosť použitia produktov, ktoré už doslúžili svojmu účelu, ale ešte nemajú plne rozvinutý svoj zdroj. Tým sa nielen znížia náklady na výrobu výmenníka tepla, ale aj čas potrebný na inštaláciu. Spravidla sa uprednostňujú:
- akékoľvek vykurovacie radiátory, ktoré nemajú netesnosť;
- vyhrievané vešiaky na uteráky;
- automobilové radiátory a iné podobné výrobky;
- prietokové ohrievače vody.
Platba
Minimálny polomer ohybu
Polomer ohybu je určený vzorcom
=3,0833,
kde je polomer ohybu, mm.
Na základe tejto podmienky je potrebné aplikovať ohýbanie navíjaním pomocou tŕňa (2 na základe konštrukčných úvah).
Definícia ohybového momentu
Ohybový moment potrebný na ohýbanie potrubia sa určuje z podmienok ohybu potrubia:
,
kde je napätie v deformačnej zóne, MPa;
- podmienená medza klzu ocele, MPa;
=255 MPa pre oceľ 15Kh1M1F.
Otvorenie stavu ohybu je určené vzorcom
,
kde je faktor spevnenia rúry určený tvarom prierezu;
je faktor spevnenia potrubia určený vlastnosťami materiálu;
Pre zväzok rúrok:
= 5,8 pre oceľ 15Kh1M1F.
Určenie momentu odporu, , Nm prierezu pre pružný ohyb je určené vzorcom
kde
Pomer vnútorného a vonkajšieho priemeru je určený vzorcom
Moment odporu je určený vzorcom
Ohybový moment je určený vzorcom
Určenie zvieracej sily potrubia
sa určuje podľa vzorca
\u003d (1,5-2,0) \u003d 2,00,032 \u003d 0,09 m.
Upínacia sila potrubia je určená vzorcom
Určenie požadovaného polomeru ohybového sektora
Počas deformácie kovu vrátane rúr za studena dochádza k spätnému pruženiu - schopnosti rúry sa trochu uvoľniť po odstránení zaťaženia. Preto je potrebné určiť polomer ohybového sektora R, m, ktorý by tento efekt znížil.
Polomer požadovaného sektora ohybu je určený vzorcom
kde E = 2,1.
Stanovenie uhla ohybu
Uhol ohybu je určený vzorcom
kde
sa určuje podľa vzorca
Uhol ohybu je určený vzorcom
Stanovenie celkového krútiaceho momentu
Celkový krútiaci moment je určený vzorcom
kde je krútiaci moment potrebný na prekonanie trecích síl, kNm.
Určenie krútiaceho momentu potrebného na prekonanie síl trenia
,
kde je výsledný koeficient trenia (empirický), berúc do úvahy valivé trenie na valci, klzné trenie valčeka na nápravách, klzné trenie v ložiskách ohýbacieho sektora, trenie rúry o tŕň, atď.
=0,05.
Krútiaci moment vynaložený na prekonanie trecích síl je určený vzorcom
Celkový krútiaci moment je určený vzorcom
Určenie výkonu na ohybovom sektorovom hriadeli
Napájanie na hriadeli ohýbacieho sektora
kde
sa určuje podľa vzorca
kde =1450 otáčok za minútu (akceptované);
= 450 (akceptované), samotný disk nám nie je známy, takže všetky údaje sú špekulatívne.
Výkon na ohybovom sektorovom hriadeli je určený vzorcom
Výkon hnacieho motora je určený vzorcom
kde je faktor účinnosti (C.P.D.) pohonu (akceptovaný podmienečne).
Analýza výpočtu procesu ohýbania rúr
V priebehu tohto výpočtu bol stanovený požadovaný polomer ohybu rúry, ktorého hodnota ukázala, že je potrebné aplikovať ohýbanie vinutia pomocou tŕňa. Bol zistený požadovaný krútiaci moment na hriadeli sektora ohýbania rúr, ktorého hodnota umožňovala určiť potrebný výkon hnacieho motora na ohýbanie rúr. Jeho hodnota nie je taká veľká (1,895 kW), ale na ohýbanie rúr tohto priemeru stačí.
Spôsoby výroby cievok
Existujú tri hlavné schémy na získanie zvitkov vykurovacích plôch kotla (obr. 7): prvok po prvku, prútený a spôsob postupného budovania. Bez ohľadu na metódu technologický postup výroby zvitkov zabezpečuje: vstupnú kontrolu rúr; triedenie pôvodných potrubí podľa dĺžky; vývoj schém na rezanie rúr na prvky; rezanie rúr, orezávanie a čistenie koncov rúr. Vyberáme metódu prvok po prvku.
Obrázok 7. Schéma výroby zvitkov prvok po prvku
Pri metóde výroby prvok po prvku sa pripravené rovné rúry najskôr ohýbajú na strojoch s následným pokovovaním, potom sa ohnuté prvky zvárajú do zvitku (obr. 7).
Nevýhody ohrevu pece s vodným okruhom
- Strata využiteľného priestoru. Výmenník tepla zabudovaný v ohnisku výrazne zmenšuje jeho veľkosť, preto je potrebné tento faktor zohľadniť pri ukladaní ohniska. No, ak je výmenník zabudovaný do existujúcej konštrukcie, jediným riešením je časté prikladanie paliva.
- Zvýšené nebezpečenstvo požiaru. Keďže kachle alebo krb si vyžadujú otvorený oheň a zásobu paliva v blízkosti, neodporúča sa nechávať takéto kachle dlhší čas bez dozoru.
Po organizovaní vykurovania kachlí v dome musíte neustále monitorovať požiarnu bezpečnosť
Oxid uhoľnatý. Pri nesprávnom použití sa oxid uhoľnatý môže dostať do obytných priestorov, čo je nebezpečné pre ľudský život.
Poradenstvo. Ak je vykurovanie s vodným okruhom inštalované vo vidieckom dome, v ktorom nikto pravidelne nežije, najmä v zime, potom, aby sa zabránilo zamrznutiu vody v okruhu, je lepšie použiť nemrznúcu kvapalinu.
Začnime s inštaláciou
Postupnosť práce závisí od konštrukčných prvkov výmenníka tepla.
Inštalácia zariadenia s registrom
Pri inštalácii do starej pece budete musieť rozobrať časť muriva. Postupnosť práce je nasledovná:
- Základ pre cievku pripravujeme priamo v dutine pece.
- Inštalácia cievky.
- Položíme rozobratý rad tehál, pričom necháme priestor pre vstup a výstup rúr.
- Výmenník tepla pripájame k vykurovaciemu systému.
Pred spustením prevádzky je potrebné bezpodmienečne skontrolovať tesnosť nádrže. To, že nedochádza k úniku, sa presvedčíte naplnením vodou, najlepšie pod tlakom.
Montáž zariadenia s nádobou
Najlepšia voľba pre kachle alebo krb. Je vyrobený z kovovej nádrže a dvoch medených rúrok. Objem nádrže je spravidla asi 20 litrov.Pri absencii hotového výrobku sa zásobník dostatočného objemu vyrába ručne zváraním oceľového plechu.
Na výrobu výmenníka tepla by sa mal použiť materiál hrubší ako 2,5 mm. Zváranie by sa malo vykonávať tak, aby hrúbka vytvoreného švu bola minimálna.
Nádrž musí byť inštalovaná 1 meter nad úrovňou podlahy, ale nie ďalej ako 3 metre od kachlí. V nádrži sú vytvorené dva otvory: jeden v blízkosti dna, druhý - v najvyššom bode na opačnej strane. Účinnosť prenosu tepla závisí od umiestnenia vedení.
Je potrebné usilovať sa o to, aby minimálna odchýlka spodného výtoku v smere podlahy bola 2 stupne. Horný by mal byť pripojený pod uhlom 20 stupňov v opačnom smere.
V akumulačnej nádrži je inštalovaný vypúšťací ventil. Ďalší kohútik slúži na vypustenie celého systému, ktorý je inštalovaný v najnižšom bode. Po kontrole tesnosti je systém pripravený na prevádzku. Účinnosť takejto pece s výmenníkom tepla možno oceniť v chladnom období.
Vykurovanie pieckami svojpomocne s fázovou konštrukciou vodného okruhu
Po prvé, skôr ako začnete stavať kachle, musíte pripraviť základ. K tomu je potrebné vykopať jamu, ktorej hĺbka je 150-200 milimetrov. Na dno nasypte po vrstvách rozbité tehly, štrk a sutinu. Potom všetko vyplňte cementovou maltou. Nadácia by mala stúpať nad podlahou o niekoľko centimetrov. Na poter položte hydroizolačný materiál.
Proces výstavby pece s vodným okruhom
Hlavné znaky murovania
Kachle musia byť postavené z kvalitných materiálov. Steny môžu byť postavené z tehál s normálnym vypaľovaním, ale pre časť pece si zaobstarajte žiaruvzdorné tehly.
- Pred začatím kladenia je potrebné tehly navlhčiť. Ak to chcete urobiť, ponorte ich na chvíľu do vody. Keď z nich prestanú vychádzať vzduchové bubliny, môže sa začať s kladením.
- Všetky riadky a rohy musia byť zviazané.
- Okamžite naneste cementovú maltu na celý rad. Jeho vrstva by mala byť asi 5 milimetrov. Maltu na konci tesne pred položením tehly osviežte.
- Keď sa dostanete do časti pece, neaplikujte hlinu stierkou. Urobte to rukami.
- Každých päť riadkov opatrne odrežte prebytočný cement zo švíkov a utrite ich vlhkou špongiou.
- Steny kachlí musia byť vertikálne a horizontálne. Počas murovania to skontrolujte pomocou vodováhy.
Špecifiká aplikácie
Štandardné vykurovanie kachlí znamená nerovnomerné rozloženie tepelnej energie - čím ďalej od zdroja, tým chladnejšie. Po pripojení radiátorov a naliatí vody fungujú pece ako analógy kotlov na tuhé palivá, ktoré zabezpečujú ohrev chladiacej kvapaliny, dymových kanálov a stien. Takýto systém počas pece umožní prenos tepla z cievky do radiátorov a po zhasnutí paliva využije energiu vyhrievaných stien pece.
Pri inštalácii výmenníka tepla je potrebné vziať do úvahy, že jeho inštalácia zníži užitočný objem palivového priestoru a palivo sa bude musieť pridávať oveľa častejšie. Správny návrh vodného okruhu a jeho vzťah k rozmerom vykurovacej komory pomôže odstrániť tento problém. Dobrou alternatívou by bol sporák s dlhým horením.
V takejto modernizácii vykurovacieho systému existujú určité nuansy. Energia, ktorá sa uvoľňuje pri spaľovaní palivového dreva, začne ohrievať teplovýmennú jednotku a v nej umiestnenú pracovnú tekutinu, ale steny pece nezmenia svoju teplotu.
Horná časť korby s dymovými kanálikmi bude vyhrievaná. Ak sa budova používa ako dočasné bydlisko, rúra sa nezapne pravidelne a môže spôsobiť zamrznutie kvapaliny vo vnútri potrubia.Aby sa predišlo nehodám, odporúča sa nahradiť vodu nemrznúcou zmesou.
Indikátory kvality
Ukazovatele kvality slúžia na vyhodnotenie prevádzkových výhod jednotky, z ktorých hlavné sú: technická úroveň, spoľahlivosť a životnosť, konštrukčné, estetické a ergonomické vlastnosti jednotky.
A. Technická úroveň. Existujú absolútne, relatívne a perspektívne technické úrovne.
Absolútnu technickú úroveň produktu charakterizuje jeho výkon. Ich počet by mal byť minimálny. Aby sme sa vyhli mnohosti a neostrosti pri posudzovaní absolútnej úrovne, je potrebné obmedziť sa len na to najdôležitejšie z nich – produktivitu, efektivitu, plynulosť procesov, stupeň automatizácie.
Relatívna technická úroveň charakterizuje stupeň dokonalosti výrobku pri porovnaní (podľa relevantných ukazovateľov) jeho absolútnej technickej úrovne s úrovňou najlepších moderných svetových - domácich a zahraničných - vzoriek a modelov podobného účelu.
Perspektívna technická úroveň určuje plánované a plánované trendy vo vývoji daného odvetvia v podobe súboru jeho perspektívnych ukazovateľov.
B. Trvanlivosť a spoľahlivosť. Tieto ukazovatele sú najdôležitejšie z ukazovateľov kvality.
Trvanlivosť - vlastnosť jednotky udržiavať výkon s čo najmenšími prestávkami na údržbu a opravy až do zničenia alebo do iného medzného stavu. Hlavnými kvantitatívnymi ukazovateľmi trvanlivosti sú technické zdroje a životnosť.
Technický zdroj - celkový čas prevádzky jednotky za obdobie prevádzky.
Životnosť - kalendárne trvanie prevádzky bloku pred zničením alebo do iného medzného stavu (napríklad do prvej generálnej opravy). Životnosť je obmedzená fyzickým a morálnym opotrebovaním jednotky.
Spoľahlivosť je vlastnosť jednotky, ktorá je určená spoľahlivosťou, životnosťou a udržiavateľnosťou jednotky. Kvantitatívne ukazovatele spoľahlivosti: prevádzkový čas, pravdepodobnosť bezporuchovej prevádzky, faktor dostupnosti.
Prevádzkový čas - trvanie alebo množstvo práce jednotky,
merané počtom cyklov, počtom vyrobených produktov alebo iných jednotiek.
Pravdepodobnosť bezporuchovej prevádzky je pravdepodobnosť, že za určitých režimov a prevádzkových podmienok nedôjde k poruche počas daného trvania prevádzky. Faktor disponibility je pomer doby prevádzky jednotky v jednotkách času za určitú dobu prevádzky k súčtu tejto doby prevádzky a času vynaloženého na vyhľadávanie a odstraňovanie porúch za rovnakú dobu prevádzky.
B. Ergonómia a technická estetika. Vytvorenie moderných výmenníkov tepla, ktoré spĺňajú najlepšie vzorky a svetové štandardy z hľadiska kvality, jednoduchosti údržby a vzhľadu. Návrh priemyselného výmenníka tepla by mal vychádzať z technických podmienok a spolu s tým z požiadaviek nových vedných disciplín - ergonómie a technickej estetiky.
Ergonómia je vedná disciplína, ktorá študuje funkčné schopnosti človeka v pracovných procesoch s cieľom vytvoriť pre neho dokonalé nástroje a optimálne pracovné podmienky.
Technická estetika je vedná disciplína, ktorej predmetom je pole pôsobnosti výtvarníka-dizajnéra. Účelom umeleckého dizajnu je (v úzkej súvislosti s technickým dizajnom) vytvorenie priemyselných zariadení, ktoré čo najlepšie zodpovedajú potrebám obslužného personálu, čo najlepšie vyhovujú prevádzkovým podmienkam, majú vysoké estetické kvality, sú v súlade s prostredím a prostredím.
Krásny vzhľad spravidla zodpovedá racionálnemu a ekonomickému dizajnu. Vzhľad produktu do značnej miery závisí od jeho farby.Farba je najdôležitejším faktorom, ktorý určuje nielen estetickú úroveň výroby, ale ovplyvňuje aj únavu pracovníkov, produktivitu práce a kvalitu výrobkov.
Výmenníky tepla pre pece
Schéma usporiadania cievky
Diagram ukazuje jednu z možností pre cievku. Tento typ výmenníka je dobré umiestniť do vykurovacích a varných pecí, pretože jeho konštrukcia uľahčuje umiestnenie sporáka na vrch.
Aby ste znížili zložitosť výrobného procesu, môžete v tomto dizajne vykonať určité zmeny a nahradiť horné a spodné rúry v tvare U profilovou rúrou. Okrem toho sa v prípade potreby nahrádzajú aj zvislé rúry pravouhlými profilmi.
Ak je špirála tohto dizajnu inštalovaná v rúrach, kde nie je varná plocha, potom na zvýšenie účinnosti výmenníka je vhodné pridať niekoľko horizontálnych potrubí. Úprava a odber vody sa môže robiť z rôznych strán, závisí to od konštrukcie pece a konštrukcie vodného okruhu.
Ekonomické ukazovatele
A. Tepelná a hydrodynamická dokonalosť. Výkon vynaložený na čerpanie nosičov tepla vo výmenníku tepla určuje do značnej miery koeficient prestupu tepla, t. j. celkový tepelný výkon zariadenia. Preto je dôležitým ukazovateľom dokonalosti výmenníka tepla miera využitia výkonu na čerpanie chladiacej kvapaliny na zabezpečenie požadovaného prenosu tepla.
Termohydrodynamickú dokonalosť prístroja možno charakterizovať pomerom dvoch druhov energie: tepla Q preneseného cez teplovýmennú plochu a práce N vynaloženej na prekonanie hydrodynamického odporu a vyjadrenej v rovnakých jednotkách pre všetky toky. Mieru využitia vynaloženej práce na prenos tepla teda možno vyjadriť pomerom
Čím väčšia je hodnota E, tým je tepelný výmenník alebo jeho teplovýmenná plocha z termohydrodynamického (energetického) hľadiska dokonalejší, pričom všetky ostatné veci sú rovnaké. Energetický koeficient E je bezrozmerná veličina, preto čitateľa a menovateľa výrazu E = Q/N môžeme vzťahovať na ľubovoľnú, ale rovnakú jednotku, napríklad na teplovýmennú plošnú jednotku (tepelný index), na teplo. výmena za jednotku povrchovej hmotnosti (hmotnostný index) alebo za jednotku objemu (objemový indikátor). Pri porovnávaní zariadení možno hodnotu E pripísať všetkému teplu a všetkej vynaloženej práci, prípadne jednotke povrchu, hmotnosti alebo objemu zariadenia.
Analýza ukazuje, že za rovnakých okolností má zmena rýchlosti chladiacej kvapaliny odlišný vplyv na rôzne veličiny charakterizujúce činnosť výmenníka tepla: koeficient prestupu tepla sa mení úmerne k rýchlosti (alebo prietoku) k výkon 0,6-0,8, hydrodynamický odpor je úmerný rýchlosti k výkonu 1,7-1,8 a výkonu na čerpanie chladiacej kvapaliny - výkonu 2,75.
So zvyšujúcou sa rýchlosťou chladiacej kvapaliny rastie výkon na jej čerpanie oveľa rýchlejšie ako množstvo odovzdaného tepla, tj pre určitý prístroj alebo určitú teplovýmennú plochu hodnota energetického koeficientu E klesá s nárastom rýchlosť chladiacej kvapaliny. Preto absolútna hodnota koeficientu E nemôže slúžiť ako miera termohydrodynamickej dokonalosti výmenníka tepla, ale je užitočná len pri porovnávaní dvoch alebo viacerých zariadení.
B. Účinnosť. Tepelným ukazovateľom dokonalosti výmenníka tepla je jeho účinnosť (účinnosť):
kde Q1 je maximálne možné množstvo tepla, ktoré možno za daných podmienok preniesť z horúceho chladiaceho média na studené chladivo; Q2 je množstvo tepla odovzdaného z horúceho chladiva do studeného, alebo teplo vynaložené na technologický proces.
Maximálne možné množstvo tepla alebo dostupného tepla závisí od počiatočných teplôt a vodných ekvivalentov teplonosných kvapalín.
Ako nainštalovať vodný okruh
Inštalácia prebieha rovnakým spôsobom ako inštalácia akéhokoľvek iného vykurovacieho systému. Jediným bodom, ktorý je potrebné vziať do úvahy, je, že „spiatočka“ pre vykurovanie kachlí je umiestnená vyššie.
Cirkulácia chladiacej kvapaliny je troch typov:
- Prirodzené. Pre prirodzenú cirkuláciu musí byť inštalácia potrubí vykonaná v maximálnom povolenom sklone. Okrem toho v mieste, kde potrubie opúšťa pec, je potrebné usporiadať „zberač zrýchlenia“: na tento účel je potrubie nasmerované vertikálne do výšky 1–1,5 m a potom dole k radiátorom pozdĺž nakloneného cesta.
Nútené. Tento typ obehu zvyšuje účinnosť až o 30%. Do okruhu sa pridáva obehové čerpadlo, ktoré vytvára tlak chladiacej kvapaliny. Je však nežiaduce usporiadať systém iba s jedným typom núteného obehu, pretože v prípade výpadku prúdu alebo poruchy čerpadla voda nebude cirkulovať, čo povedie k varu chladiacej kvapaliny v systéme.
Kombinované. Pre tento typ cirkulácie je potrebné kombinovať inštaláciu potrubí so sklonom, ako je popísané v prvom odseku, s čerpadlom. Čerpadlo je v tomto prípade pripojené k systému cez paralelné vedenie, ako je znázornené na schéme 4. S touto kombináciou bude čerpadlo pracovať v prítomnosti elektriny, v jej neprítomnosti bude cirkulácia prebiehať prirodzene.
