Zvukovo izolačné materiály

Aké sú výhody materiálu a aké sú nevýhody

Sadrovláknité dosky ako aj iný materiál má svoje
Výhody a nevýhody. Hlavnou nevýhodou dosiek GVL je ich cena.
Tento materiál je v súčasnosti o niečo drahší ako materiály ako:
sadrokartón, preglejka, drevotrieska a MDF dosky. Tiež medzi mínusmi jeho plátna
významná hmotnosť

Pri výrobe rámu je dôležité správne vypočítať
indikátor pevnosti, pretože hmotnosť dosiek je značná. Čo sa týka nevýhod,
toto je snáď všetko

Sadrové vlákno má mnoho výhod, preto toto
materiál sa často používa v modernej výstavbe. Vďaka
hypoalergénne vlastnosti povrchovej úpravy, môže byť použitý pre obytné priestory a v
konkrétne detské izby. Mikroporézna štruktúra dosiek GVL umožňuje steny
dýchať, čo prispieva k ochrane povrchu proti plesniam
útvary a plesne.

Vzhľadom na hygroskopickosť kompozície môže plátno samo
regulovať vlhkosť v byte. Ak má byt vysoká vlhkosť, potom
povrch GVL ju absorbuje do seba. V prípade zvýšenej suchosti
sadrové vlákno odvádza vlhkosť a vytvára optimálne klimatické podmienky. Tiež
Za zmienku stojí možnosť použitia GVL panelov v miestnostiach s
teplotné výkyvy. Sadrovláknitá doska je ideálnym dokončovacím materiálom
priestory bez kúrenia.

Koeficienty zvukovej pohltivosti materiálov, predmetov, osôb, závesov, rôznych druhov vláknitej tepelnej izolácie v závislosti od frekvencie zvuku.

Koeficient absorpcie / koeficient absorpcie zvuku je pomer absorbovanej zvukovej energie k celkovej energii dopadajúcej na materiál.
Zvuková pohltivosť 1 m2 otvoreného okna sa podmienečne berie ako jednotka zvukovej pohltivosti.
Koeficient zvukovej pohltivosti sa môže meniť od 0 do 1. Pri nulovej hodnote koeficientu pohltivosti zvuku sa zvuk úplne odráža, pri plnej pohltivosti zvuku je koeficient rovný jednej.
Materiály pohlcujúce zvuk zvyčajne zahŕňajú materiály, ktoré majú koeficient absorpcie zvuku najmenej 0,4 pri frekvencii 1 000 Hz („Ochrana proti hluku“ SNiP II - 12 - 77).
Koeficient absorpcie zvuku sa určuje v takzvanej akustickej trubici a vypočíta sa podľa vzorca:
- A (sv) \u003d E (absorbované) / E (podložka)
- E (podložka) \u003d E (ras) + E (prosh)
- kde A (sv) je koeficient absorpcie zvuku; E(abs) je absorbovaná zvuková vlna; E(pad) je dopadajúca zvuková vlna; E(neg) - odrazená zvuková vlna; E(ras) je zvuková vlna rozptýlená v materiáli; E (prosh) je zvuková vlna, ktorá prešla materiálom.

Tabuľka 1. Koeficienty zvukovej pohltivosti materiálov, predmetov, ľudí, závesov v závislosti od frekvencie zvuku.

Koeficienty absorpcie zvuku materiálov, predmetov, ľudí, závesov v závislosti od frekvencie zvuku.
Názov materiálu alebo dizajnu	Koeficienty absorpcie zvuku pri frekvencii
125 Hz	250 Hz	500 Hz	1000 Hz	2000 Hz	4000 Hz
Stavebné materiály - koeficienty absorpcie zvuku
Betónová stena hladká, bez náteru	0,010	0,012	0,015	0,019	0,023	0,035
Murovaná stena, neomietnutá	0,024	0,025	0,032	0,042	0,049	0,070
Hladká sadrová omietka na murovanej stene, maľovaná	0,012	0,013	0,017	0,020	0,023	0,025
Suché sadrokartónové dosky	0,020	0,050	0,060	0,080	0,040	0,060
Linoleum hrúbky 5 mm na pevnom podklade	0,020	0,025	0,030	0,035	0,040	0,040
Jedno sklo	0,035	—	0,027	—	0,020	—
Závesy a koberce - koeficienty absorpcie zvuku
Bavlnená látka 360 g/m2	0,030	0,040	0,110	0,170	0,240	0,350
Zamatová látka 650 g/m2	0,050	0,120	0,350	0,450	0,380	0,360
Koberec hrúbky 1 cm s vlasom, na betóne	0,090	0,080	0,210	0,270	0,270	0,370
Gumený koberec s hrúbkou 0,5 cm	0,040	0,040	0,080	0,120	0,130	0,100
Pohltivosť predmetov a osôb - koeficienty absorpcie zvuku
Stolička s pevným sedadlom a operadlom	0,020	0,020	0,030	0,035	0,038	0,038
Stolička s čalúneným sedákom a operadlom	0,090	0,120	0,140	0,160	0,150	0,160
Poslucháč (človek)	0,360	0,430	0,470	0,440	0,490	0,490

Tabuľka 2. Koeficienty absorpcie zvuku rôznych typov vláknitej tepelnej izolácie v závislosti od frekvencie zvuku.

Koeficienty absorpcie zvuku rôznych typov vláknitých tepelných izolácií v závislosti od frekvencie zvuku.
Frekvenčný rozsah	Hrúbka zvukovej izolácie 50 mm
čadičová izolácia	porfyrit	sklolaminát, sklená vata	minerálna tepelná izolácia
Nízka frekvencia, 125 Hz	0,20	0,1	neexistujú žiadne údaje	0,18
Stredná frekvencia, 1000 Hz	0,95	0,94	0,8	0,76
Vysoká frekvencia, 2000 Hz	0,94	0,94	neexistujú žiadne údaje	0,79
Frekvenčný rozsah	Hrúbka zvukovej izolácie 100 mm
čadičová izolácia	porfyrit	sklolaminát	minerálna tepelná izolácia
Nízka frekvencia, 125 Hz	0,4	0,26	neexistujú žiadne údaje	0,36
Stredná frekvencia, 1000 Hz	0,96	0,9	0,81	0,85
Vysoká frekvencia, 2000 Hz	0,85	0,93	neexistujú žiadne údaje	0,8

Aké indikátory vám umožňujú nastaviť úroveň zvukovej izolácie

Existujú 2 hlavné ukazovatele, ktoré vám umožňujú vyhodnotiť úroveň zvukovej izolácie konkrétneho materiálu (napríklad vnútornej priečky):

Index zvukovej izolácie;
Koeficient absorpcie zvuku.

V skutočnosti existuje oveľa viac rôznych ukazovateľov súvisiacich s akustickými vlastnosťami materiálov, ale to úplne stačí na približné posúdenie situácie.

Čo znamenajú tieto ukazovatele?

Zvuková izolácia charakterizuje schopnosť materiálu odrážať zvukové vibrácie, čím bráni ich šíreniu cez seba. Vo všeobecnosti, čím je štruktúra hrubšia, tým je menej pravdepodobné, že cez ňu prejde zvuková vlna.

Index zvukovej izolácie sa meria v decibeloch (dB) a udáva mieru odrazivosti materiálu. Čím vyššie skóre, tým lepšie. Materiály s dobrou zvukovou izoláciou sa za také považujú, ak je ich index zvukovej izolácie rovný alebo väčší ako 54 dB.

Jediná tehlová stena s omietkou (hrúbka 280 mm) poskytuje práve takúto úroveň zvukovej izolácie.

Pri výbere materiálu pre vnútorné priečky je potrebné mať na pamäti, že odrazivosť viacvrstvových materiálov je vyššia ako odrazivosť monolitických. Napríklad na dosiahnutie špecifikovanej úrovne zvukovej izolácie 54 dB musí mať sadrokartónová priečka hrúbku 160 mm a nie 280 mm ako murivo.

Absorpcia zvuku charakterizuje schopnosť materiálu pohlcovať zvukové vibrácie a rozptyľovať ich vo svojej vlastnej vnútornej štruktúre bez toho, aby prešli na druhú stranu. Koeficient absorpcie zvuku sa pohybuje od 0 do 1: nulový indikátor znamená, že zvuk nie je vôbec rozptýlený materiálom, jediný indikátor znamená, že zvuk je úplne tlmený.

O dobrej absorpcii zvuku môžeme hovoriť vtedy, keď je hodnota indikátora vyššia ako 0,4.

Pri výbere materiálu na vnútornú priečku treba brať do úvahy koeficient zvukovej pohltivosti spolu s indexom zvukovej izolácie (časť hluku sa odrazí, časť pohltí).

Optimálna zvuková izolácia priečok

Pre porovnanie, tu sú niektoré koeficienty:

Strom - od 0,06 do 0,1;
Tehla - 0,032;
Betón - 0,015;
Sadrokartón - od 0,06 do 0,2;
Polystyrén - od 0,3 do 0,5;
Minerálna vlna - od 0,2 do 0,4;
Drevotrieska s akustickými vlastnosťami - 0,4-0,8;
Dosky na báze minerálnej vlny s akustickými vlastnosťami - 0,8.

Tradičné deliace materiály majú nízku absorpciu zvuku, tiež sa nelesknú špeciálnymi reflexnými vlastnosťami. Na zabezpečenie dobrej úrovne zvukovej izolácie bude potrebné zväčšiť hrúbku priečky, čo je drahé, nepraktické a nie vždy možné.

Z uvedených údajov je tiež zrejmé, že vrstva izolácie v obojstrannej priečke (také sa často vyrába zo sadrokartónu) môže výrazne zvýšiť izolačné vlastnosti konštrukcie.

Okrem toho možno zvukovú izoláciu zvýšiť použitím špeciálnych materiálov s akustickými vlastnosťami. Niektoré z nich môžu slúžiť ako konštrukčné prvky priečok (drevotrieskové dosky), niektoré sú určené na položenie na vrch (dosky na báze minerálnej vlny).

Ako hasiť vápno
Samorezná skrutka alebo klinec, čo si vybrať?

GVL odrody a hlavné charakteristiky

Tkanina GVL je vyrobená na báze dvoch zložiek, sadry, ktorá je vo výrobku 80% a 20% celulózových vlákien. Výrobná technológia zahŕňa lisovanie surovín, výsledkom čoho je hotová doska zo sadrových vlákien.Ak porovnáme sadrokartón s GVL, potom stojí za zmienku skutočnosť, že druhý výrobok nemá papierovú škrupinu a celá štruktúra je homogénna. Vďaka veľkému počtu vlákien je štruktúra listu pevná a spoľahlivá.

Sadrové vlákno sa vyrába z celulózy získanej z
recyklácia odpadového papiera, takže materiál je šetrný k životnému prostrediu
výrobok, ktorý neobsahuje škodlivé prísady a látky. Sadrovláknité dosky
aplikovať v obytných aj priemyselných priestoroch.

Sadrové vlákno sa vyrába v dvoch typoch: pre štandard
aplikácie a odolné voči vlhkosti. Odporúča sa použitie GVL odolného voči vlhkosti
priestory s vysokou vlhkosťou, ako sú kuchyne, kúpeľne, toalety a sprchy.
Vodeodolnosť dosky je dosiahnutá použitím hydrofóbnej štruktúry v dizajne.
impregnácia. Vplyvom aditíva vlhkosť nepreniká dovnútra štruktúry plechu, takže
čím chráni štruktúru pred zničením. GVL sa používa nielen pre izby
s vlhkým vzduchom, ale aj bežné miestnosti. Stojí za zmienku, že náklady
vodeodolné sadrové vlákno sa prakticky nelíši od ceny štandardného GVL
list.

Hustota, sila

Charakteristiky materiálu ukazujú, že môže byť široko
použiť pri dokončovaní stien, stropov a pri výrobe interiéru
priečky. Hlavnou výhodou materiálu je jeho pevnosť.

Parametre produktu majú nasledujúci význam:

hrúbka plechu môže byť 10, 12,5, 15,18 a 20
milimetre;
dĺžka plátna je 1,5, 2, 2,5, 2,7 a 3 metre;
šírka výrobku 120 cm;
hustota materiálu je 1200 kilogramov na
centimeter kubický;
pevnosť konštrukcie v tlaku sa mení v
do 100 kilogramov na meter štvorcový.

Tiež niekedy v predaji sú sadrovláknité dosky s
vo veľkosti jeden a pol metra. Môžete si vybrať podľa svojich potrieb
optimálne nastavenia. Keď už hovoríme o výhodách materiálu, stojí za to to spomenúť
tepelnoizolačné vlastnosti, čo je ideálne pre inštaláciu zvukovej izolácie
štruktúry a bariéry.

GVL hmotnosť

Hmotnosť produktu GVL je veľmi dôležitá, pretože podľa tohto parametra
môžete čo najpresnejšie vypočítať zaťaženie konštrukcie a navyše všetko
hmotnosť určí zhodu kvality materiálu.

Je dôležité vedieť! Ak výrobok nie je vyrobený v súlade s
technológiou bude hmotnosť plechu GVL nižšia ako u pôvodného produktu. Hypovláknitá doska s hrúbkou 10 mm a štandardným rozmerom 1,2 x 2,5 metra váži do 36 kilogramov

Ak porovnáme GVL s GKL, potom sa hmotnosť bude líšiť, zatiaľ čo pevnosť prvého materiálu je oveľa vyššia. Pri práci so sadrovým vláknom je potrebné použiť špeciálne fixačné zariadenia alebo pracovať vo dvojiciach

Hypovláknitá plachta s hrúbkou 10 mm a štandardnou veľkosťou 1,2 x 2,5 metra váži do 36 kilogramov. Ak porovnáme GVL s GKL, potom sa hmotnosť bude líšiť, zatiaľ čo pevnosť prvého materiálu je oveľa vyššia. Pri práci so sadrovým vláknom je potrebné použiť špeciálne fixačné zariadenia alebo pracovať vo dvojiciach.

Pružnosť a krehkosť

Vzhľadom na skutočnosť, že sadrokartónové konštrukcie používajú
papierová základňa, materiál sa považuje za pružnejší. Takéto sadrové plátno môže
zdvihnite z konca listu a ten sa len ohne, ale zostane neporušený. V prípade
sadrové vlákno, plech praskne, pretože nie je žiadna výstužná vrstva. V súlade s
charakteristiky, najvhodnejšie plátno s príslušným
charakteristiky.

Koeficient absorpcie zvuku

Sadrové vlákno, podobne ako sadrokartónové dosky, má relatívne nízke
koeficient zvukovej izolácie v porovnaní s inými materiálmi zvukovej izolácie.
Avšak v kombinácii s plnivom je hotová sadrovláknitá štruktúra
účinne chráni miestnosť pred rôznymi druhmi hluku.

Šetrnosť k životnému prostrediu

Na základni sadrovláknitej dosky asi 80
% sadrovej zmesi a 20 % papieroviny. Surovina na tvarovanie
výrobok je ekologický výrobok, ktorý nevyžaruje toxické látky
výpary a iné škodlivé zlúčeniny. Vzhľadom na vlastnosti materiálu môže
použiť ako pri výzdobe verejných priestorov, tak aj vašich vlastných
bývanie.

horľavosť

Vzhľadom na to, že na konečnú úpravu sa používa sadrové vlákno
v interiéri musí byť tento materiál nehorľavý. V prípade výskytu
požiar v byte, sadrovlákno sa nezapáli. Materiál nehorí
neroztopí sa a nevyžaruje dym, takže ho možno bezpečne pripísať skupine
horľavosť G1, teda absolútne nehorí.

13. Strešné a hydroizolačné materiály

TO
strešné materiály zahŕňajú
strešná oceľ, azbestocement
vlnité plechy, azbestocement
ploché dosky a
tiež veľký
skupina bitúmenu a dechtu, ktorá
zároveň sú hydroizolačné.

bitúmenové
materiály pozostávajú z ropného bitúmenu
alebo zliatiny ropy a prírodných
bitúmen, decht - z uhlia
a bridlicový decht. Strešná krytina a
hydroizolačné materiály pre
na báze bitúmenu a dechtových spojív
sa najviac používali v
priemyselná výstavba. Na bitúmenové
zahŕňajú: strešný materiál, priesvitný papier, borulín,
hydroizolácia atď.

Ruberoid
- strešné krytiny a hydroizolácie
materiál. Existujú dva typy ruberoidov:
obrnený veľkými a malými
posype. Kotúče majú šírku 650-1050 mm
a o rozlohe 10 a 20 m2.
Používa sa ruberoid s hrubým obväzom
pre horné vrstvy valcovaných striech a
aj na hydroizoláciu, a s jemným
posypať - pre spodné vrstvy.

priesvitný papier
sa líši od ruberoidu v tom
povrch vrstvy je bez bitúmenového tmelu.
Rolky sa vyrábajú so šírkou rovnajúcou sa
strešný materiál, plocha jedného kotúča sa rovná
20 m2.
Nanáša sa na spodné vrstvy
viacvrstvové rolovacie strechy, ako aj
na paru a hydroizoláciu. Ruberoid a
pergamenový papier nalepený na povrch
horúci alebo studený bitúmenový tmel.

Borulin
- hydroizolačný rolový materiál,
frézované
bitúmen so suchým azbestovým vláknom
nasleduje vyvaľkanie na plát.
Vďaka vysokej plasticite
používa sa na izoláciu povrchov
so zložitým profilom (potrubia,
vybavenie atď.).

Hydroizol
– hydroizolačný rolový materiál
- ide o impregnovaný azbestový kartón
olejový bitúmen. Používa
hydroizolácie v podzemných konštrukciách
a na plochých strechách, ako na rozdiel
zo strešného materiálu a priesvitného papiera nie je vystavený
odolný voči hnilobe, flexibilný, vodotesný a odolný.

Na dechtové materiály
zahŕňajú: strešné a nekrycie
tol atď.

strešná krytina
iba prijímať
impregnácia strešného papiera dechtom
kompozície a dresing z jedného alebo oboch
strany s drevom. šírka role 750-1050 mm,
plocha 10 a 15 m2.
Kryjú nezodpovedných
štruktúry. Dobrá hydroizolácia
materiál.

Bez krvi
iba
vyrobené bez kropenia a použité
ako podklad pod strešnú krytinu
iba pre nálepku
používajú sa materiály dechtových roliek
dechtové tmely. Dechtové materiály
menej odolné ako bitúmenové.

Zvukovo izolačné materiály a výrobky

Materiály navrhnuté na riešenie problémov s absorpciou zvuku a zvukovou izoláciou nie sú vzájomne zameniteľné. Zvukovoizolačné materiály sú určené na použitie ako zvuková a vibračná izolačná a tlmiaca (elastická) vrstva vo viacvrstvových stavebných konštrukciách za účelom zlepšenia izolácie vzduchových, kročajových a konštrukčných zvukov. Ich úlohou je zvuk odrážať a nenechať ho prejsť cez stenu. Podľa definície GOST 23499 sa vyznačujú viskoelastickými vlastnosťami a majú dynamickú tuhosť nie väčšiu ako 250 MPa/m.

Zvukovo izolačné materiály preto nemôžu pôsobiť ako tlmiče zvuku, zatiaľ čo kvalitné tlmiace materiály pomáhajú zlepšiť nepriezvučnosť v miestnostiach. Preto sa v modernej výstavbe spravidla používa kombinované použitie zvukovoizolačných materiálov ako súčasti obvodových plášťov budov a podlahových konštrukcií a zvukovoizolačných materiálov ako dokončovacích materiálov, ktoré určujú architektúru interiéru a konečný vzhľad, ako aj akustickú pohodu. v izbe.

Zníženie hladiny hluku prenášaného vzduchom sa vykonáva inštaláciou obvodových konštrukcií (steny, priečky, stropy). Ich zvukotesná schopnosť je úmerná logaritmu hmotnosti. Masívne konštrukcie majú preto väčšiu zvukovú izoláciu od hluku prenášaného vzduchom ako ľahké. Keďže výstavba ťažkých bariér nie je ekonomicky realizovateľná, primeranú zvukovú izoláciu zabezpečuje konštrukcia dvoch alebo troch vrstiev bariér, často so vzduchovými medzerami, ktoré sa odporúčajú vyplniť poréznymi materiálmi pohlcjúcimi zvuk. Je žiaduce, aby konštrukčné vrstvy mali rôznu tuhosť a tesnosť, čo zvyšuje stupeň zvukovej izolácie.

Účinnosť obvodových plášťov budov sa hodnotí indexom vzduchovej nepriezvučnosti (spriemerovaný v rozsahu najcharakteristickejších frekvencií pre bývanie 100 ... 3000 Hz), účinnosť podláh sa hodnotí podľa indexu zníženého kročajového hluku pod podlahou, merané v dB. Pre obvodové konštrukcie by mal byť index zvukovej izolácie optimálne 52 ... 60 dB. Čím vyšší je index vzduchovej nepriezvučnosti a čím nižší je znížený index kročajového hluku pod stropom, tým lepšia je izolácia.

Zvukovo izolačné materiály určené na ochranu proti kročajovému hluku sú porézne tlmiace materiály s nízkym modulom pružnosti. Ich zvukotesná schopnosť od kročajového hluku je spôsobená tým, že rýchlosť šírenia zvuku v nich je oveľa nižšia ako v hutných materiáloch s vysokým modulom pružnosti. Pružné podložky sa umiestňujú medzi nosnú podlahovú dosku a čistú podlahu alebo strop, t.j. použitie konštrukcií takzvanej "plávajúcej podlahy" alebo "zavesených stropov". Tie obsahujú:

mäkké, polotuhé a tuhé výrobky vo forme dosiek, rohoží (šité rohože, drevovláknité dosky, výrobky z penových plastov, polyuretán);
zásyp (piesok, expandovaná hlina, troska, perlit atď.);
valcované a dláždené podlahové krytiny (základné a bezpodkladové PVC linoleum, PVC dlažba, koberec).

Dnes sa však uprednostňujú univerzálne zvukotesné materiály na báze prírodných surovín, napríklad výrobky na báze kamennej (čadičovej) vlny. Ich vynikajúce zvukovoizolačné vlastnosti určuje špecifická štruktúra – chaoticky smerované najjemnejšie vlákna pri vzájomnom trení premieňajú energiu zvukových vibrácií na teplo.

Názory:
285

ABSORPCIA ZVUKU

Absorpcia zvuku je proces premeny zvukovej energie na teplo, v procese, keď zvuk narazí na hranicu dvoch médií alebo keď sa zvukové vlny šíria v médiu. Spravidla sa v stavebnej akustike pod hranicou dvoch prostredí myslí hranica „vzduch uzatvárajúce konštrukcie“ miestnosti.

Absorpcia zvuku sa veľmi zreteľne prejavuje v prípadoch, keď sú na hranici so vzduchovým médiom umiestnené materiály, ktoré majú výrazné vlastnosti premieňať vibračnú energiu zvukových vĺn na teplo. Takáto skupina materiálov a výrobkov na nich založených sa nazýva zvuk pohlcujúci.

Materiály pohlcujúce zvuk sa spravidla používajú na výrobu väčšiny moderných výrobkov na ochranu proti hluku.Tieto materiály sú súčasťou takmer všetkých zariadení určených na izoláciu štrukturálnych vibrácií a zvuku ako elastické povlaky a tesnenia, na zvýšenie zvukovej izolácie ako tmel a vyplnenie otvorov a štrbín, na tlmenie hluku, ktorý sa šíri cez kanály ventilačného systému, ako aj na na pohltenie zvukových vĺn akustické obloženie obvodových konštrukcií.

Čo odlišuje sadrové vlákno od sadrokartónu

Podľa predtým nazeraných kvalít sadrového vlákna je to dosť
je ťažké povedať niečo o rozdiele medzi ním a sadrokartónom. Pri porovnávaní
vlastnosti týchto materiálov, možno s istotou povedať, že sú trochu
sú podobné. Ak je dom renovovaný, potom môžete použiť ktorýkoľvek z materiálov, hlavná vec je, že je
zodpovedalo kvalite a cene.

Vzhľadom na vysokú úroveň stability materiálu GVL, jeho
možno použiť pri výstavbe športových a priemyselných hál
priestorov. Čo sa týka menej náročných stavieb, pre nich optimálne
sadrokartón je riešením. Pri výrobe zložitých stavebných konštrukcií
je lepšie zvoliť sadrové vlákno, ktoré má zvýšenú pevnosť na mechanickú
zaťaženie.

Oba môžu byť použité na vyrovnanie stien a stropov.
materiálom sa však vo väčšine prípadov uprednostňuje sadrokartón, tzv
ako sú zaťaženia v takýchto konštrukciách malé a nie je potrebné aplikovať viac
hrubé panely.

3.1. Odraz zvuku, zvuková izolácia a absorpcia zvuku

Na zníženie hluku
rôzne metódy (prístrešok, zásteny,
akustická úprava) použitie
materiály odrážajúce zvuk
pohlcujúce zvuk a zvukotesné
vlastnosti.

Odraz zvuku
– schopnosť materiálov odrážať sa
zvuková energia dopadajúca na nich,
odhadnutý koeficientom odrazu
-, čo sa rovná
pomer odrazenej zvukovej energie
na padajúceho. Dobrá odrazivosť zvuku
schopnosť mať hustú hladkú
materiály: plechy, textolit,
sklo, hladké steny a pod. Väčšina
majú dobré reflexné vlastnosti
steny obložené mramorom
odrazy zvuku z toho0,9 (mramor sa nazýva akustický
zrkadlo).

Absorpcia zvuku
dochádza k prenosu energie
zvukové vibrácie hlavne v
tepelnej energie v dôsledku strát na
trenie v poréznom obkladovom materiáli
alebo absorbér. pohlcujúci zvuk
Materiály sú rozdelené do 4 tried:

1) vláknité-porézne
– plsť, vata, akustická omietka,
sklolaminát, polyuretánová pena atď.;

2) membrána -
PVC, PP a iné polymérové fólie, tenké
listy preglejky alebo kovu na prepravke
atď.;

rezonančný
- špeciálne konštrukcie založené na
o akustických vlastnostiach rezonátorov;
kombinované
z prvých 3.

Charakteristické sú materiály pohlcujúce zvuk
koeficient absorpcie zvuku ,
rovná pomeru zvukovej energie,
absorbovaný materiálom, energiou,
padajúce na neho. pohlcujúci zvuk
materiály musia mať 0,2.

Efekt redukcie hluku (dB) v dôsledku
použitie poréznej zvukovej absorpcie
obloženie možno odhadnúť podľa vzorca:

L
(dB) = 10 ug (V₂/V₁),
(4.9)

kde v₁a B₂– stále priestory pred a
po akustickom ošetrení;

B \u003d A / (1-_St),
(4.10)

kde A = _i
S_i –
ekvivalentná plocha absorpcie zvuku;

_i a S_i
– koeficient absorpcie zvuku
obklady a zodpovedajúce
povrch;

_St– vážený priemerný koeficient
prevzatia:

_St=_iS_i/S_pov,
(4.11)

i=1

kde je_povje celková plocha miestnosti.

Zvuková izolácia -
je schopnosť štruktúry neminúť
zvuková energia mimo nej.
Zvuková izolácia môže byť
vďaka použitiu ako zvuk odrážajúci,
a materiály pohlcujúce zvuk. Pre
materiály odrážajúce zvuk (plášte,
obrazovky, kabíny atď., vyrobené z
betón, tehla, oceľ, zliatiny, plasty
atď.) zvukotesná schopnosť
oplotenie sa posudzuje podľa úrovne
útlm zvukovej energie a pre
jednovrstvová priečka môže byť
definovaný vzorcom:

L
(dB) = 20 lg (m_of)
– 47,5; (4.12)

kde
m_o—
hmotnosť 1 m2 priečky, kg/m2;

f je frekvencia zvuku, Hz.

Pri šírení
hladina hluku v pracovnej miestnosti
(ekvivalentná hladina) zvuku v decibeloch
na stupnici "A" zvukomera (dBA) alebo úrovní
akustický tlak pri geometrickom priemere
frekvencie oktávového pásma v decibeloch
(dB) na pracovisku umiestnenom na
vzdialenosť (r, m)
zo zdroja hluku, môžete vypočítať
podľa vzorca:

L=
L’+10lg10lg20lgr,
(4.13)

kde
L'- hladina zvuku (ekvivalentné hladiny
zvuk) alebo hladiny akustického tlaku
na geometrickom priemere frekvencie
oktávové pásma zdroj hluku, dBA (dB);

 —
smerový faktor ako informácia
neexistuje žiadna smerovosť hluku, potom =1;

 —
priestorový uhol vyžarovania zvuku,
sterad. Ak je vzdialenosť od zdroja
hluk na pracovisku je väčší ako maximum
veľkosť zdroja, uvažuje sa
bod a potom 
= 2.