Hur man isolerar ett vattenrör i marken med dina egna händer
När man väljer hur man isolerar ett vattenrör på platsen, tar de hänsyn till materialet för dess tillverkning, den yttre diametern, kostnaden för isoleringen och komplexiteten i installationsarbetet.
Ris. 11 Beräkning av tjockleken på rörvärmeisolatorn
Installation av isolering
Vanligtvis används lågtryckspolyetenrör (HDPE) med en diameter på 1 tum för att leverera vatten för individuell vattenförsörjning; installation av isoleringsskalet utförs på följande sätt:
- Ett skal tillverkat av glasull, mineralull eller polystyren, skummad polyeten är installerat och fixerar det med tejp. När du installerar mineral- eller glasull är det nödvändigt att övervaka fogarnas täthet - annars kommer vatten in i fogen och ullen kommer att ge näring åt den, medan isoleringens värmeisolerande egenskaper kommer att minska avsevärt.
- Efter installationen kan en mjuk värmeisolator skyddas från klämning av jord med ett mer hållbart material, takmaterial används vanligtvis, lindar skalet med det flera gånger och fixerar det med tejp. Fördelen med dess användning är hydrofobicitet, som skyddar isoleringen från fuktmättnad.
- Den isolerade rörledningen sänks ner i kanalen och täcks med en lätt bulkkomposition för att minska trycket, expanderad lera används vanligtvis.
Man bör komma ihåg att installationen av plastsegment måste utföras genom att fästa till varandra med en liten förskjutning på 20 cm, som en överlappsfog.
Fig. 12 Isolering av ett vattenrör av plast i marken med ett skumskal
Kabeldragning
Installation av en elektrisk kabel kommer att kosta mer, men djupet på rörledningen är minimalt. Värmtråden kan placeras inuti eller utanför rörledningen, vattenrör med en installerad elkabel eller med en kabelkanal för installation finns kommersiellt tillgängliga. Oftast används installationen av en kabel på ytan, medan rörledningens djup inte överstiger 50 cm Installationen av en kabelvärmare består av följande steg:
- Rörledningen vid platsen för kabeln (i en spiral eller rak linje) klistras över med folietejp.
- En elkabel läggs på den limmade tejpen och fixeras med samma tejp.
- Ovanpå den resulterande strukturen installeras ett skal av basaltisolering, som är anslutet med tejp. När du installerar värmekabeln längs linjen är det praktiskt att använda skumisolering med speciella spår.
- För att kontrollera driften av systemet är det önskvärt att installera temperatursensorer längs vattenförsörjningsledningen.
Ris. 13 Hur man isolerar ett vattenrör under jord med en elkabel
När man bestämmer sig för hur man bäst isolerar ett vattenrör i marken med sina egna händer, föredrar många ett skumskal - det är lätt att installera, har de bästa fysiska parametrarna och har en låg kostnad. Det är mer praktiskt att använda en elkabel för grunt vattenrör och ett borrhålshuvud - den kan användas för att samtidigt värma vatten i huvudledningen och brunnen.
De viktigaste metoderna för att värma en underjordisk vattenledning
Det finns flera sätt att isolera ett vattenförsörjningssystem med olika funktionsprinciper, några av dem används endast i industrisektorn.
Användning av isoleringsmaterial
Användningen av byggmaterial med låg värmeledningskoefficient är en av de enklaste metoderna, som är den vanligaste vid isolering av rör i marken och på ytan. Material kan placeras runt rör eller appliceras på deras yta i form av färg, harts eller skum. Tekniken används i stor utsträckning inom industrisektorn, för isolering av vattenförsörjning och avlopp i privata hem.
värmekabel
En elvärmekabel placeras inuti eller nära röret och värmer det, vilket förhindrar att vattnet fryser. Kablarna själva säljs i specialiserade butiker, deras effekt sträcker sig från 10 till 20 watt per linjär meter, användningen av ett kabelsystem gör att du kan begrava vattenförsörjningen på ett avstånd av högst 50 cm från jordens yta.
Fördelarna med att använda kabeln är möjligheten att placera den direkt i vattnet, vilket gör att den kan monteras inuti rörledningen och sänkas ner i brunnen till ett avsevärt djup. Användningen av en elektrisk kabel inuti rören samtidigt som en extern isoleringsanordning är den mest effektiva och ekonomiska lösningen för frysskydd av vattenledningen i individuell vattenförsörjning.
Ris. 3 Värmeledningsförmåga för olika material
Luftisolering
En dyrare metod som används inom industri och kommunal sektor. När den används under jord är huvudledningen isolerad från ovan med en värmare, och varm luft tillförs underifrån, vilket värmer vattentillförseln.
Metoden används ofta när rörledningen placeras i ett rör med stor diameter, inuti vilket varm luft passerar. Denna metod används vanligtvis för att isolera en vattenledning som går längs ytan, den kan också användas i enskilda områden om rörledningen är nedgrävd i marken - en luftspalt kommer att förhindra att vatten fryser utan uppvärmning.
Tryckisolering
Med hjälp av tryck skyddas vattenförsörjningssystemet från frysning i stamsystem med underjordisk förekomst eller i ouppvärmda rum; en speciell mottagare används för att öka trycket. Trycket i systemet med denna teknik överstiger 5 atmosfärer, medan standardpumputrustning för att organisera individuell vattenförsörjning är utformad för att arbeta med ett tryck på högst 3 bar.
Ris. 4 Elvärmekabel - utseende
Denna teknik utvecklades för användning i industriella och kommunala tekniska kommunikationssystem; i vardagen är användningen av högtryck effektiv i närvaro av högkvalitativa rörledningar och anordningar utformade för att arbeta med högt tryck. För att implementera metoden är det nödvändigt att använda en elektrisk pump för att pumpa in vatten i rörledningen med ett tryck på mer än 5 bar. och stäng av pumputrustning - teoretiskt sett bör vatten vid ett sådant tryck inte frysa under mycket lång tid i frånvaro av ägare.
Vad ska vara tjockleken på isoleringsskiktet i den underjordiska delen av röret
Formlerna för att beräkna tjockleken på isoleringen är ganska komplexa, endast kvalificerade specialister inom detta område kan hantera dem. För en vanlig konsument finns det inget behov av att självständigt beräkna tjockleken, du kan alltid få råd från säljaren eller använda online-kalkylatorn för beräkningar. Vanligtvis är data från märkesvärmare inbäddade i sådana miniräknare, bland vilka du kan hitta den typ som är mest lämplig när det gäller parametrar för den som installeras och använda den för beräkningar. Parametrarna för rörledningen, lufttemperaturen och de fysiska egenskaperna hos det strömmande vattnet skrivs också in i kalkylatorn.
Ris. 10 Online-kalkylator för beräkning av isoleringstjocklek
Vad är Energoflex och vilka är dess fördelar
Energoflex är en ny generations märke av isolering. Omfattningen av dess tillämpning inkluderar läggning av avloppsledningar, varmvattenförsörjning, värmeförsörjningssystem. Det är effektivt om nödvändigt att isolera rörytan från temperaturförändringar och frysning. I sin kärna har isoleringen skummad polyeten, som framställs genom att en propan-butanblandning pressas in i den.
Under produktionen erhålls ett varmt material med en porös struktur. Dess celler är stängda. Luften i dem verkar bevaras, inte släpps ut utanför, vilket gör det möjligt att få en effektiv isolering.Slutna celler släpper inte in vatten eller ånga i materialet, vilket gör att vi kan tala om det som en pålitlig fuktbarriär. Energoflex kan inte absorbera mer än 0,5 % av sin volym på 24 timmar när den kommer ut i vattenmiljön.
Utöver de nämnda fördelarna har modern värmeisolering också följande fördelar:
Rulla Energoflex
- låg värmeledningsförmåga (på nivån av mineralull);
- brandsäkerhet (driftstemperaturområdet är från -40˚ till +90˚; antändning inträffar när temperaturmärket når +360˚; det har egenskapen att självsläcka);
- elasticitet, så att du snabbt kan återställa formen;
- motstånd mot påverkan av kemikalier (möjlighet att appliceras nära grundvatten);
- lång livslängd, som i praktiken sträcker sig från 20 till 25 år;
- materialets miljövänlighet gör att du kan arbeta med det utan skyddsutrustning.
Specifikationer Energoflex
Materialets fördelar bestämmer följande tekniska egenskaper:
- motstånd mot mekaniska stötar och formförlust;
- materialet tillhör brandfarlighetsgruppen G2, vilket betyder måttlig brandfarlighet;
- diffusionsmotståndet för fuktig ånga är mer än 3000 enheter;
- lätt vikt och flexibilitet gör att du kan montera isoleringen utan hjälp;
- kännetecknas av ökat motstånd mot värmetillförsel;
- värmeisolering är resistent mot aggressiva miljöpåverkan;
- materialet är inte hygroskopiskt;
- visar egenskaperna hos ökad styrka;
- ruttnar inte ens i kontakt med grundvatten;
- har förmågan att minska strukturburet buller.
Hittills finns isolering tillgänglig i fyra former:
- rörvärmeisolering (1 och 2 m långa);
- valsad (längd 10, 14, 20 och 30 m);
- ark;
- platta.
Isolering kan användas både inom och utanför byggnader. Materialets väggtjocklek är 6, 9, 13, 20 mm. Utomhusbruk kräver ett effektivt skydd mot direkt solljus.
Alternativ för dikesfria rörledningar
Det finns teknik för att lägga rörledningar i marken utan dikning.
Dessa metoder är avsedda att:
- minska mängden arbete med marken - en vinst i tid och kostnader;
- Minimera skador på infrastruktur - lägre kostnader för förnyelse av dekorativa vägar och trottoarvägar, oförutsedda skador på motorvägar;
- lägga rör i en rak linje, utan att böja sig runt hinder med liten svårighetsgrad;
- att minska skadorna från produktionen av verk med jorden på miljön.
Idag använder industrin följande trenchless metoder:
Sanering är ersättning av föråldrade rör med nya, som å sin sida utförs på två sätt: relining och renovering.
Relining byggs på en brosch i mitten av arbetsröret till ett nytt polypropenrör med mindre diameter, samtidigt som det gamla sparas som skyddsskal.
Renovering - installationen av ett nytt rör istället för det gamla, utslitet med förstörelsen, vars fragment också kommer att skydda den nya motorvägen från yttre skador.
Piercing (stansning) är anslutningen av 2 gropar grävda till det erforderliga djupet av en punktering gjord på en viss höjd av väggen.
Av dessa metoder, i vardagliga uppgifter och syften, kommer vi endast att utföra relining-metoden. En kabel förs in i ena änden av det gamla röret och trycks igenom tills den går ut i den andra änden. Sedan fästs en ny piska på kabeln och dras tillbaka. Möjligheten att använda denna metod beror på flera punkter:
- tillståndet för lumen i den gamla rörledningen;
- diametern på det nya röret;
- flexibiliteten hos den nya piskan;
- längden på det reparerade området;
- förhållandet mellan diametrarna för den gamla och nya rörledningen.
Med en gynnsam kombination av dessa faktorer är den tekniska implementeringen av installationsprocessen av ett nytt rör inte svårt.Allt detta är dock tillämpligt för att dra en ny linje utan värmeisolering, och tillståndet för materialet för isolering av det gamla röret är osannolikt bra. Eftersom det inte går att göra värmerören varmare mitt i den gamla linjen tappar metoden sin dragningskraft vad gäller uppvärmning.
På grund av detta, när man installerar värmeförsörjningsledningar med en fördjupning i jorden i privata bostäder, är det knappast möjligt att göra utan att gräva ett dike eller åtminstone alternativt lägga ett rör på marken med återfyllning.
Termisk vattentätning av rör
Med hjälp av samtidig värme och vattentätning av rör kan följande problem lösas:
- För det första att minska risken för frysning av det transporterade mediet, vilket är särskilt viktigt vid vattenförsörjning och värmeledningar som använder vanligt vatten som värmebärare.
- För det andra, för att minska risken för korrosion av metallrörens ytterväggar, som ett resultat av vilket kostnaden för rörledningen också minskar: trots allt kommer vanliga rör av konstruktionsstål skyddade av ett vattentätningsmedel att kosta mindre än specialprodukter tillverkade av rostfritt stål, koppar eller aluminium.
- För det tredje reduceras kostnaden för driften av systemet - värmeisolering förhindrar värmeförlust, ökar energieffektiviteten och vattentätning förlänger "livslängden" för ett metallrör.
Naturligtvis är sådana utsikter mycket frestande, så den termiska vattentätningen av rörledningen praktiseras inte bara i system som läggs i "permafrost". Nuförtiden praktiseras värme- och vattentätning i nästan alla ovanjordiska ledningar och rörledningar som är begravda i jorden över nivån för jordfrysning.
Övningen av termisk och vattentätning av rörledningar och gasledningar
Samtidigt gäller sådana lösningar inte bara för vattenledningar, utan också för gasledningar, oljeledningar och, utan att misslyckas, för värmenätverk.
När du ordnar termisk och vattentätning är det nödvändigt att isolera rörets yttre yta, med särskild uppmärksamhet på fogar och övergångar. Därför är den yttre värme- och vattentätande beläggningen av röret en flerskiktsstruktur som består av följande element:
Därför är den yttre värme- och vattentätande beläggningen av röret en flerskiktsstruktur som består av följande element:
- En epoxibeläggning som ger, trots en tjocklek på 0,3 millimeter, nästan 100% tätskikt. Sådana beläggningar består av polymerkompositioner av primertyp applicerade på ytan av ett stålrör.
- En styv polyuretanskumbeläggning applicerad över en epoxiprimer. Dessutom, i "heta" rörledningar, vars kropp värms över 130 grader Celsius, lägger jag ett lager av brandbeständigt material mellan primern och värmeisolatorn och monterar en signalkrets för att kontrollera temperaturen.
- Polyetenbeläggning, som är monterad på en värmeisolator. Rötningsbeständig polyeten ger ytterligare fuktskydd om röret läggs under jord.
- Galvaniserat hölje, som täcker rören i ovanjordsvattenledningar och gasledningar.
Driftstiden för den termiska vattentätande beläggningen beror på varaktigheten av "livslängden" för den svagaste länken i den isolerande sandwichen.
Korsningen är skyddad på följande sätt:
- Med hjälp av epoxibeläggningar applicerade på fogen. Dessutom importeras epoxikompositioner. När allt kommer omkring kommer lösningsmedlet att skada polyuretanskumbasen på värmeisolatorn.
- Med hjälp av överlägg eller värmebeständiga polymerer (polyuretanskum, polystyren, och så vidare), monteras vid fogen med hjälp av klämmor.
- Med hjälp av färdiga ärmar eller manschetter, fixerade med lås.
Genom att skydda skarvarna kan du räkna med minst 30 års livslängd på rörledningen.Och genom att komplettera systemet för hydro- och termiskt skydd med en inbyggd värmare, som styr temperaturen på rörledningens kropp, är det möjligt att öka perioden för problemfri drift av transportsystemet upp till 50-60 år.
Återfyllning av dike
Återfyllning av diket startas efter att ha kontrollerat värmesystemet i drift - om trycktestet av kretsen avslöjar defekter i dess täthet, kommer det att vara nödvändigt att eliminera dem.
Återfyllning av dike är ett kritiskt skede av arbetet, vars korrekta genomförande bestämmer den enhetliga fördelningen av belastningar och hållbarheten hos rörledningssektionen i marken.
Återfyllning av diket börjar med läggning av mjuk plastjord på sidorna av röret (i bihålorna). Detta görs jämnt längs hela rörledningens längd, vilket förhindrar dess förskjutning åt sidorna. Jorden som läggs på sidorna komprimeras noggrant, varefter rörledningen återfylls från samma material med ett skyddande lager på minst 15 cm över hela dikets bredd och längd i enlighet med kraven i SNiP. Komprimeringen av detta lager utförs i mindre utsträckning - detta är ett nödvändigt villkor för bildandet av en stark skyddande jordbåge över röret, som i större utsträckning vilar på bihålorna på rörets sidor.
Efter att komprimeringen av skyddsskiktet är klar är diket helt täckt med jord som grävts ut under grävning och avlägsnar stora stenar från den. Återfyllning måste utföras jämnt längs hela dikets längd, för att undvika att det bildas rörsektioner med stor skillnad i vertikal belastning från marken.
En jämnt växande belastning från återfyllningen kommer att tas i större utsträckning av det skyddande jordvalvet ovanför röret, och restvärdet av tryckkraften för röret är inte hemskt - det är utformat för det.
Om diket fylls i separata sektioner, kommer skillnaden i den vertikala belastningen på de nedgrävda och öppna segmenten av rörledningen att leda till brottkrafter, som röret motstår värre.
Silikon tätningsmedel
Det är osannolikt att det kommer att finnas minst en husmästare som aldrig har sysslat med silikonfogmassa. På grund av dess egenskaper har detta material använts i stor utsträckning i frågan om tätning av olika leder, slitsar och hålrum.
Byggsilikon är en trögflytande blandning baserad på silikongummi som härdar i rumstemperatur under påverkan av fukt i luften. Den har god elasticitet och utmärkt vidhäftning till många material, särskilt till metall och PVC. Det breda temperaturområdet (från -60°C till +300°C) och UV-beständigheten gör att silikon kan användas inte bara inomhus utan även utomhus.
Beroende på typen av härdare är silikontätningsmedel sura och neutrala. Det första alternativet är billigare, men det är inte lämpligt för behandling av metallrör och ytor som kommer i kontakt med syror Neutrala tätningsmedel är dyrare. Men de är mer populära på grund av deras mångsidighet och frånvaron av en obehaglig vinägerdoft. Därför utförs vattentätningen av avloppsrör vanligtvis med en neutral komposition.
Silikontätningsmedel kan hittas i vilken järnaffär som helst.
Den mest bekväma metoden för att applicera silikon är användningen av en monteringspistol. När spaken trycks in, pressas tätningsmedlet ut ur röret och fördelas jämnt över ytan. Om ett sådant verktyg inte är till hands kan du använda en vanlig hammare, vars handtag används för att skapa en extruderingskraft.
Ju tunnare tätningsskikt, desto snabbare härdning. Den optimala tjockleken anses vara 2-10 mm. Även om vissa tillverkare tillåter en ökning av strängens diameter upp till 15 mm.
Silikonfogmassa appliceras före sammanfogning av avloppsrör för bättre tätning av fogar
Vattentätningsmetoder för rör
Värmebeständigt, hållbart, obrännbart material. Isolering utförs genom att hälla eller använda skal. Lämplig för isolering av underjordiska olje- och gasledningar av metall, värmeledningar. Polyuretanskum tätar lederna perfekt, skyddar mot jordkorrosion. Lämplig för isolering av avloppskanaler i armerad betong.
Polyuretanskum är kemiskt neutralt, hållbart, elastiskt, tål extrema temperaturer
PVC-tejp
Det används oftare för att täta leder av extern kommunikation, det installeras under installation eller reparation. Innan du använder rulltejpen, kontrollera att det inte finns några defekter och sprickor.
Värmekrymptejp
Tätar skarvarna på rörledningar. Polymer vattentätningstejp består av två lager, monterade med metoden för "het" anslutning på ett förrengjort och uppvärmt rör. Efter att materialet svalnat bildas en kontinuerlig monolitisk beläggning som skyddar röret från att rosta.
Krympfilmer består av två lager: lim och polyeten. Under installationen krävs uppvärmning av röret
Polymerbaserade beläggningar
Folgoizol är elastisk, består av 2 lager (folie och kartong impregnerad med bitumen), har ångspärregenskaper, används för isolering av värmeledningar.
Hydroisol är kartong, med ett lager av bitumen och asbest. Den optimala kombinationen av pris och kvalitet, men materialet stödjer förbränning.
Brizol tillverkas i rullar. Elastisk, fäst på rör med mastix. Sammansättningen av isoleringen inkluderar bitumen, gummi, mineraltillsatser och ett mjukgörare.
Glasfiber är en blandning av latex och glasfiber. Hållbar och kan användas över ett brett temperaturområde. Glasullsrullar är hållbara, flexibla, stöder inte förbränning, avger inte giftiga ämnen. Används som utvändig isolering krävs beklädnad ovanpå.
flytande mastix
Bildar ett homogent sömlöst lager av isolering på den behandlade ytan, som på ett tillförlitligt sätt skyddar mot fukt. Idealisk för användning på svåråtkomliga platser, som i hörnen av strukturer.
En sådan beläggning efter härdning har inga fogar. Blandningen appliceras med en speciell anordning vid positiv lufttemperatur. Materialet är elastiskt, så det kan användas på ytor som bildar sprickor. I händelse av en defekt tas den skadade delen av beläggningen bort, ett nytt lager flytande gummi appliceras på röret.
Bituminös mastix
En viskös massa används för att skapa en monolitisk och hållbar anslutning. Till försäljning finns det två typer av sådan isolering. Det första alternativet kräver uppvärmning före applicering, den andra typen ansluter på ett kallt sätt tack vare lösningsmedlet som är en del av mastiken. Innan du applicerar mastiken rekommenderar experter att grunda ytan och täcka den med ett förstärkande glasfibernät.
Självhäftande bitumen-polymermaterial Rizolin kan användas på brandfarliga föremål
Värmekrymphylsa av polyeten
Det är en bit av polyetenrör och har en diameter som är något större än diametern på det isolerade röret. Kopplingen värms upp av en gasbrännare och sätts på ett av rören. Därefter är rören anslutna med någon typ av svetsning. Efter kylning minskar kopplingen i storlek och lindar tätt runt röret. För ytterligare skydd blåses det fria utrymmet under kopplingen med monteringsskum. Du kan välja en koppling för en rörledning med en diameter på upp till 120 mm.
Värmekrympbara hylsor är gjorda av polyeten och tätar skarvarna