Installationsguide för dränerande betongbrickor

Märkning och typer av brickor för värmeledning

Huvuddokumentet som reglerar dimensionerna för brickstrukturer är Series 3.006.1-2.87, det beskriver också deras märkning, bestående av följande sekvens av alfabetiska och numeriska tecken:

L - bricka, plattan som täcker den är på liknande sätt betecknad (bokstaven P);
d - placerad bakom den första siffran indikerar ytterligare produkter;
siffror från 1 till 38 - indikerar serienumret för produktens standardstorlek och design;
Siffran bakom bindestrecket indikerar det vertikala trycket jämnt fördelat över en yta av 1 kvadratmeter (m2) i kilogram-kraft (kgf), men oftare i ton-kraft (tf), som produkten kan motstå;
a - bokstaven efter den andra siffran indikerar kvaliteter med stålflikar.

Det finns en annan serie 3.006.1-8 med arbetsritningar och storlekar på brickelement med hål, som har en annan symbol. I den betyder alfabetiska tecken och siffror enligt deras positioner följande:

KL - bricka, PTU - överlappande hörnplåt, PDU - hörnbottenplatta, PTO - plåt med ett hål, LKO - bricka produkt med ett hål;
de följande tre siffrorna anger produktens längd, bredd och höjd i centimeter;
den sista siffran efter bindestrecket är konstruktionsbelastningen i tf/m2.

Strukturella och dimensionella parametrar för bricka LK 300.180.120-6 från serie 3.006.1-8

Från brickelement monteras underjordiska strukturer, som är uppdelade i två grupper:

kanaler - produkter med en nettohöjd på mindre än 150 cm;
tunnlar - teknisk kommunikation från brickor med en höjd av 180 cm eller mer.

Markeringen av kanaler och tunnlar har en alfanumerisk beteckning i analogi med brickor och består av symboler:

KL - brickkanaler täckta med plattor;
KLp - kanaler av brickor, som är baserade på plattor;
KLS - Strukturer av två armerade betongprodukter, baserade på ändarna på varandras sidoväggar.

Siffran efter bokstavsbeteckningen anger kanalens bredd i centimeter, nästa siffra anger höjden på brickan i centimeter. Det numeriska tecknet efter bindestrecket är arbetsbelastningen i tf/m2.

Egenskaper för brickor av extrema standardstorlekar enligt serie 3.006.1-2.87

III INSTRUKTIONER OM ARBETSORGANISERING

Markarbeten för schaktning av gropar under
hylsor och diken för brickblock måste färdigställas innan installationsarbetet.

Block måste vara i förväg
levereras till arbetsplatsen. Blocken lossas vid utloppsklockans grop
utloppsklocka och flera brickblock (beroende på överhänget
kranbommar). De återstående blocken av brickan lastas av längs diket vid parkeringsplatserna.
lastbilskran, och vid den övre klockans grop lossas blocken på den övre klockan.
Blocken måste staplas så att de inte stör lastbilskranens passage.

Krosssten för beredning av krossad sten
lossa vid både uttag och mellanstopp.

Markarbeten för grävning
brickan utförs av en länk av arbetare som består av: en grävmaskinsförare av den 6:e kategorin, och
grävare: 3 bitar. - 1, 2 snitt. — 2.

Grävarna arbetar på groven
planering av diken och gropar efter grävmaskinsarbete med grävning av diken under
skjuta sporrar och under stopperna, och sedan slutligen planera botten av diket under skenan
med lutning.

Installation av block utförs av en länk som består av:
lastbilskranförare 5 år och montörer av strukturer: 4 snitt. - 1, 3 snitt. —
2.

Under arbetets gång, installatören
designar 4 bitar. instruerar lastbilskranföraren att höja och sänka
blockerar, övervakar deras korrekta installation.

Konstruktionsmontörer, 3:e klass. sling
block och rikta dem till platsen för läggning, och ordna också krossad sten
förberedelse.

För utdrag av diken och gropar, återfyllning
bihålor grundade med packning och slutlig ytlayout nära brickan
involverade: grävmaskinsförare 6 grad, kompressorförare 4 grad. och
grävmaskin 3 bit.

Mått

Brickor är gjorda av rektangulär och trapetsformad form med en lutning på innerväggarna. Deras huvudsakliga dimensioner är:

längden enligt standarden är 5970 mm, små betongprodukter med initiala nummer har denna standardstorlek (efter tillverkarens gottfinnande kan deras längd vara 2970 mm). Tyngre stora produkter från nummer L25 (vikt mer än 5 ton) produceras med en storlek på 2970 mm för enkel transport och installation;
för alla tilläggsprodukter med index d antas en standardlängd på 720 mm;
brickornas bredd ligger i intervallet från 420 mm till 4000 mm med följande gradering: 420 mm (L1); 570 mm (L2); 780 mm (L3 - L5); 1160 mm (L6 - L9); 1480 mm (L10 - L13); 1840 mm (L14 - L18); 2160 mm (L19 - L22); 2460 mm (L23 - L26); 2780 (L27 - L30); 3380 (L31 - L34); 4000 (L35 - L38);
höjden på väggarna ökar med ökande serienummer och ligger i intervallet från 360 mm för L1, L2 till 1700 mm för L38.
väggtjocklek från 40 mm (L1) till 100 mm (L38);
inre kanalbredd - från 300 mm till 3600 mm;
brickhöjd från insidan från 300 mm till 1500 mm;
bottentjocklek - från 60 mm till 200 mm.
brickornas vikt varierar från 0,9 t för L1 med en betongvolym på 0,34 m3 till 9,38 t med en materialvolym på 3,75 m3 för L38.
Plattor av typerna KL och KLp tillverkas med en längd på 2990 mm, för armerade betongprodukter med en invändig bredd på 300 och 450 mm är plattornas längd 740 mm.
för ytterligare armerade betongprodukter på 720 mm är längden på de överlappande plattorna 740 mm.

Schema för installation av armerade betongkanaler

Produktionsmaterial

Brickor tillverkas i enlighet med GOST 13015.1-2003, i den normativa lagen Series 3.006.1-2.87, arbetsritningar ges och följande byggmaterial anges, från vilka brickarmerade betongprodukter tillverkas:

huvudkomponenten i deras produktion är betong av tryckhållfasthetsklass B15, B25, B30, B35, vilket motsvarar hållfasthetsgraderna för betong M200, M300, M400, M450;
förstärkning av klass AI, AIII (GOST 5781-82), tråd BpI (GOST 6727-80) används för förstärkning;
vid ordnande av bokmärken används VSt3kp2-stål (enligt GOST 380-71 är detta strukturellt kolstål, V - levereras enligt standardiserade kemiska egenskaper och fysikaliska parametrar, kp - kokande, cn - lugn, ps - halvlugnt);
ankarelement är gjorda av klass AIII stål (enligt GOST 5781-82);
för tillverkning av monteringsöglor används stål av klass AI klass VSt3sp2 eller VSt3ps2. Användningen av den senare i temperaturer under -40 ° C är oacceptabel.

Brickorna är förstärkta med ram och svetsade nätelement enligt ritningarna och scheman för fixering av armering från serie 3.006.1-2.87, medan tjockleken på det skyddande betongskiktet tas lika med:

med väggar av en monolitisk struktur mindre än 10 cm - 1,5 cm;
med väggar av produkter mer än 10 cm - 2 cm med en tolerans på +5 mm.

Armerad betongkanal och tunnelelement enligt serie 3.006.1-2.87 - parametrar

Syfte

Armerade betongbrickor (ZhBL) för uppvärmning av elnätet på grund av ett brett utbud av standardstorlekar används inte bara för det avsedda ändamålet, utan också för andra ändamål, både i hushållet och inom byggsektorn, verktyg och industrisektorer.

Armerade betongbrickor för uppvärmning av elnätet spelar följande roll:

De skyddar vatten-, gas-, ångledningen eller kabeln från det fysiska trycket från jorden som placeras ovanför den.
De ger ytterligare termiskt skydd av rörledningen, samtidigt som de sparar pengar på uppvärmning av vatten, ånga eller annan kylvätska.
Eftersom den underjordiska brickan är täckt ovanifrån med ett skyddande lock och belagd med vattentätning från utsidan, tränger inte fukt in i det - på detta sätt skyddas intern ingenjörskommunikation från korrosion.
Dessutom tillåter den armerade betongbrickan för värmeledningen inte att rörledningen kommer i kontakt med jorden, olika biologiska organismer och djur. Detta ökar rörledningens korrosionsbeständighet och ökar dess livslängd avsevärt.
En betongbricka för en värmeledning skyddar rörledningen från den fysiska påverkan av marken under dess sättningar, förskjutning till följd av jordbävningar eller erosion av grundvatten.
En av de populära användningsområdena för brickor är att installera dem för att dränera olika vätskor. De kan användas inom djurhållningssektorn inom jordbruket på boskapsgårdar för transport av flytande gödsel, organisation av vattenförsörjningskanaler. Vid landåtervinning används brickor för att dränera sumpiga områden.När du bedriver hushållsodling utanför staden, med hjälp av brickor, kan du leverera vatten till platsen från öppna källor, brunnar, ståndrör, skapa kanaler för att dränera vatten från territoriet.

Förstärkningsprogram

Ordningen för dränering från separeringsstråken

Dräneringen av ytvatten från motorvägsbanor, provplatser och banvallar som exponeras för grundvatten kännetecknas av en lista med individuella egenskaper. Oftast beror de på strikt individuella konturer av avrinningsriktningar i planen, närvaron av loopade avrinningsområden och utgångar med storskaliga flerriktade sluttningar, närhet och interaktion med staden, etc.

dränering av vatten från brickor

Förgreningar av transportartärer behöver den mest effektiva dräneringen av vatten och dess omdirigering utanför vägbanan. Dräneringssystem måste ge ett stabilt, obehindrat flöde av vätska som riktar den längs den längsgående lutningen i önskad riktning. Om vägkorsningar korsar vallar används speciella genomströmningsrör för dränering.

Installation och tätskikt av brickkonstruktioner

Installationen av kanaler och tunnlar utförs enligt SNiP III -16-80 (Regler för installation av prefabricerade betong- och armerade betongkonstruktioner) och SNiP III-4-80.

De grundläggande reglerna för att utföra arbete inkluderar följande punkter:

Installationen börjar efter att kudden är installerad och kanalens sluttningar och dimensioner kontrolleras med ett konstruktionsverktyg.
Under installationen hakas brickorna på gångjärnen eller använder grepp i form av starka metallstänger, som förs in i de motsatta väggarna av armerade betongprodukter.
Vid läggning av plattor rekommenderas att använda tång med friktionsgrepp utan användning av gångjärn. Beroende på plattornas tillverkningsteknik kan speciella hål i produkterna användas för installation, i frånvaro av öglor och hål används slingöglor.
Vid läggning av elementen fylls sömmarna med ett cementbruk av klass 50; på platser för deformation är sömöppningarna fyllda med bitumen.
Om läggningen utförs med en semi-underjordisk metod, hälls sömmarna mellan taken med bituminös mastix med ett speciellt fyllmedel enligt SNiP III-20-74, som reglerar takläggning, vattentätning och ångspärrarbete.
Alla metallfogar ska beläggas med en korrosionsskyddsmassa, ingjutna i tunnlarna enligt motsvarande enhet.
Slinghål efter montering täcks med cementkvalitet 50.
Det är tillåtet att installera brickkommunikation utan övre och nedre våningar utanför byggnader med väggar som inte är mer än 60 cm höga och i verkstadskanaler med ett djup på upp till 50 cm.
Det är tillåtet att dra kommunikationer i öppna kanalpassager utan belastning under eventuell fällning av jorden eller frånvaro av väggfästen med tillfälliga stöd.
I tunnlar av sluten typ dras kommunikationer genom monteringsöppningar.
Återfyllning av de lagda kommunikationerna utförs i jämnt fördelade lager 20-30 mm tjocka på båda sidor enligt utgrävningstekniken enligt SNiP III-8-76.
Installation av armerade betongprodukter med återfyllningselement utförs enligt föranvända märkningsrisker.

Läggande brickor med specialutrustning

Impregnering

Vid uppförande av ränntekniska strukturer i områden med hög grundvattennivå används följande metoder för att skydda tunnel- och kanalstrukturer från fukt:

Dränering ordnas om dess genomförande är tekniskt omöjligt, hydraulisk isolering utförs. Samtidigt anses ytvattennivån ligga 1 m under marknivån med en fördjupning på upp till 4,5 m och 1 m mindre än betonggodsens topp med mer än 4,5 m fördjupning.
Hydraulisk isolering på golv från grundvatteninträngning utförs i enlighet med SN 901-65, den förberedda basen för beläggning måste ha en lutning på 4%.
Vid läggning används följande typer av hydraulisk isolering:

kyla från asfalt;
varm från asfalt;
klistra från bitumen;
kompositmaterial från syror, petrolatum, bituminös mastix.

De yttre ytorna på produkter utanför grundvattenzonen är belagda med bituminös vattentätning. Vid läggning av värmenät för skydd mot ytvatten styrs det av relevant SNiP II-36-73.
För att öka hållbarheten hos armerade betongkonstruktioner, minska komplexiteten och kostnaderna för det utförda arbetet, rekommenderas användning av vattentätning vid en grundvattennivå på upp till 20 m.
Arbetet regleras av instruktionerna SN 301-65 (klausul 2.1) och kraven i SNiP 2.03.11-85 avseende skydd av byggnadskonstruktioner från korrosion under aggressiv påverkan av vattenmiljön.
Den vattentätande antitryckbeläggningen ska placeras på en höjd av minst 0,5 m över högsta grundvattennivå.
Prefabricerade brickelement av kanaler och tunnlar bör placeras på en kudde av betongkvalitet 100 med en tjocklek på minst 10 cm, längs kanterna ska preparatet förstärkas med maskor.
Om beredningen utförs i en aggressiv vattenmiljö, utförs den från högdensitetsbetong av en grupp av minst B6 vad gäller vattenpermeabilitet.
En annan teknik för att skapa en förberedande kudde i ett dike är att ramla ner krossad sten i marken, följt av att hälla den med bitumen tills den är helt absorberad.
Tätningsenheter, expansionsfogar, skyddsstängsel, detaljer om passage genom tätskiktet av rör, kablar, måste utföras i enlighet med SN 301-65

Brickkostnad

Används i stor utsträckning inom industrin, byggindustrin, allmännyttiga tjänster och jordbruk, armerade betongbrickor för uppvärmning av elledningar produceras för att organisera öppna och slutna kanaler, tunnlar under jord och på dess yta. Ett betydande antal standardstorlekar, tillgänglighet, enkel installation, lågt pris, utökar avsevärt tillämpningsområdet till inhemsk användning.

V. BERÄKNING AV ARBETSKOSTNADER OCH LÖNER FÖR ENHETEN AV EN CULVER LÅNG 105 ms MED TVÅ HÄRMAR

Kod för priser och priser	Sammansättningen av länken	Beskrivning av verk	måttenhet	Omfattningen av arbetet	Tidsnorm, mantimme	Betygsätta, rub.-cop.	Norm- aktiv tid för hela arbetsomfattningen, persontimmar	Full arbetskostnad fungerar, rub.-cop.
T-16, 2 § nr 2 b	Förare 6 res. - ett Assistent maskinist 5 res. - ett	Utveckling jord av grupp II i ett dike för brickor och i gropar för uttag E-4010 grävmaskin med maskininstallation, skoprengöring, med maskin i rörelse pågående	100 m3	0,57	6,6	4-92	3,76	2-80
ENiR, 2-1-31 §, tab. 2, nr 1 e	grävare 2 res. - ett	Utveckling jord av grupp II i gropar och diken vid rengöring med grävning diken för stötsporrar och stopp	m3	6	1,25	0-61,6	7,50	3-70
ENiR, 2-1-46 §, nr 4 b	grävare 3 res. - ett	Nedre layout diken med rengöring av ytan under skenan, med utjämning av jorden	100 m2	1,03	12,5	6-94	12,88	7-15
ENiR, 4-4-88 §, nr 4 a	Väg arbetare: 4 res. - ett 3 bitar -ett 2 bitar - ett	Enhet förberedelselager för krossad sten 10 se under inlopps- och utloppsuttag med materialintag, plattformslayout, manuell utjämning, utjämning och packning	100 m2	0,1	14,5	8-09	1,45	0-81
ENiR, § 4-4-90, nr 3 b, i förekommande fall	Förare kran 6 res. - ett Installatörer mönster: 4 res. - ett 3 bitar - 2	Blockmontering bricka och uttag med slingning, installation, uppriktning, slinging av block med blockvikt upp till 1 t	1 blockera	89	0,56	0-35,4	49,84	31-51
T-16, 3 § nr 1 tillämplig	Förare 6 res. - ett Assistent maskinist 5 res. - ett	layout yta nära brickan med återfyllning med jord av grävmaskin E-4010 med skärning jord upp till 0,1 m	100 m2	3,27	1,22	0-91	3,99	2-98
ENiR, § 2-1-45, 2 a Flik. 3	grävare 3 res. - ett	Täta jord bihålor pneumatisk stamp	100 m2	0,45	1,95	1-08	0,88	0-49
När	Förare kompressor 4 res. - ett	Service kompressor	mantimme	0,88	1	0-62,5	0,88	0-55
		Total					81,18	49-99

VII MATERIAL OCH TEKNISKA RESURSER

A. Huvudmaterial

namn	Enhet mätningar	Kvantitet
brickblock storlek 0,8×0,55×4 m	PC.	20
Block utgångshuvud (quencher)	PC.	4
Block för ingångshuvudet	PC.	4
Tallrikar ingångshuvudskydd	uppsättning	4
Dagvatten galler för ingångshuvudet	uppsättning	4
Bogsera	kg	12
cementbruk	m3	0,6
spillror	m3	4

B. Maskiner, utrustning och inventarier

namn	varumärke, GOST	Kvantitet
Lastbilskran	K-64	1
Grävmaskin	E-4010	1
spadar	GOST 3620-63	4
Skrot stål typ LO	GOST 1405-65	3
Roulette typ RS-20	GOST 7502-69	1
Shurovki	ZNIIS Transport- och byggministeriet	2
tätning	GOST 11618-65	2
Slope test mallar	—	2
hampsnöre	—	40 m
Fyrradersgrepp	—	1
Rep 3 långa m	—	2
Rammer	—	1
Stålplåt (strike)	—	1
Kompressor	ZIF-55	1

Typer av betongbrickor

Betongbrickor tillverkas genom att pressa källmaterialet, vilket ger ytterligare styrka till produkten. I vissa fall, för att ge ytterligare styrka, tillsätts metallpartiklar till betongen. Dräneringsbrickor i armerad betong har en högre kostnad än konventionella betongprodukter. Därför används de uteslutande i fall där ökad styrka krävs.

Enhet och huvudegenskaper

Galvaniserade stålskenor är billigare alternativ än aluminiumskenor och de ger även ett visst skydd mot oxidation på grund av zinken på dess yta. Dess nackdel är dock det faktum att detta skydd måste förstärkas då och då, vilket ger något mindre effektivitet.

Steg för steg montering av skenor

Den första processen för att installera hängrännor är att mäta strukturer och bestämma riktningen för vattenflödet. För att göra detta, observera helt enkelt takläggningen av ditt tak och mät, med lämpliga verktyg, alla komplimanger från takgränserna där rännorna kommer att installeras senare. Därefter måste du bestämma platsen för munstycket, det vill säga där röret kommer att installeras, vilket kommer att dränera vattnet från taket till marken. De mest rekommenderade platserna för installation av munstycken är där det inte finns någon gångtrafik och nära avlopp eller andra flödessystem. När det har bestämts kommer det att vara nödvändigt att skära av trimningen till rännan, och denna trimning görs vanligtvis med två millimeter per meter. Snart börjar processen att markera de stöd som ska ha rännstödsfunktionen. Fästena varierar beroende på typ av spår, men det rekommenderade avståndet mellan dem är mellan 50 centimeter och 1 meter. Observera att detta inte är en regel, utan en rekommendation, och det kan finnas avvikelser mellan de åtgärder som visas här och de som bestäms av ansvarig yrkesman. Montera sedan stöden som ska ta emot rännan

Det är viktigt att speciella fästmaterial används, såsom bultar, väggbussningar och stöd som är tillräckligt starka för att stå emot vattenflödet. Hål bör göras på väggen med en borr för att installera bussningarna, och sedan fixeras fästena med skruvar

Sedan bör ändringar göras vid behov. I vissa typer av hängrännor är det kanske inte nödvändigt att skarva, men om det finns är det viktigt att göra det korrekt. Därför, enligt skärriktningen, överlappa delarna så att vattenflödet inte direkt träffar sömmen, eftersom kontakt med vatten med tiden kan bryta anslutningen och skada rännan. Montera sedan rännorna och tillbehören. Med rätt förberedelser, placera helt enkelt rännan på lämplig plats, håll den på det mest bekväma sättet, beroende på typen av rännan. Installera även materialtillbehören så att hela systemet är redo att köras i slutet av detta steg. Och till sist, slutet på gudstjänsten. Det konstanta flödet av vatten kan skada strukturen, och detta är naturligt. För att minimera påverkan kan du använda rännskyddsprodukter beroende på typ av ränna.Kontakta din leverantör och fråga om lämpliga åtgärder för din typ av ränna.

Vanliga frågor om takrännor

Tråg är strukturer installerade vid kanten av ett tak för att föra regnvatten till en mer bekväm plats, vilket ger konsumenten ett antal fördelar och bekvämligheter.

Stormavloppsbrickor av betong kan klassificeras efter den belastningsklass som de tål:

Klass C250 används på motorvägar, vars trafikintensitet karakteriseras som låg eller medelhög, samt inom området för att anordna små parkeringsplatser avsedda för parkering av bilar.
D400-klassen används på högtrafikerade vägar, i området för bensinstationer, garage och i små industriområden.
Klass E600 är designad för dränering från motorvägar, stora industriföretag och järnvägar.
Klass F900 har den högsta styrkan och används för dränering från flygplatser, hamnar och stora logistikcentra.

I hushållskonstruktioner används dräneringsbrickor av polymerbetong (de kostar mindre än betong) eller betongklass C250.

Alla betongbrickor kan delas in efter sina parametrar. För närvarande tillverkas brickor med en standardlängd på 1 m och olika invändiga sektioner, som kan variera från 100 mm till 500 mm.

Hur man gör en bricka Steg för steg instruktioner.

Om du bestämmer dig för att göra en dräneringsbricka med dina egna händer, bör du agera inom ramen för följande schema:

Du bör börja med att förbereda formarna för upphällning. I motsats till vad många tror kan de inte bara vara metall, utan också polymer

Det är extremt viktigt att noggrant behandla formens innerväggar med maskinolja. Efter att ha smörjt formen är det nödvändigt att fixa förstärkningen i den;
Delarna av förstärkningen ska fästas inte bara i förhållande till formen utan också i förhållande till varandra

Som regel utförs detta skede av arbetet med gas- eller elektrisk svetsning.
Det är nödvändigt att fixa formarna redan innan hällningen börjar, även en liten rörlighet hos de valda behållarna anses oacceptabel och kanske inte påverkar kvaliteten på den färdiga produkten på bästa sätt.
Efter en vecka måste du försiktigt dra ut den bildade kanalen från röret, vid behov täcka den med ett lager färg eller någon korrosionsskyddsförening som inte skiljer sig i grovhet efter torkning. Detta kommer att bidra till att öka effektiviteten i avloppet på grund av den smidiga inre strukturen.

I den här videon - en hantverksmetod för tillverkning

Även med total överensstämmelse med den beskrivna tekniken kan livslängden för en bricka tillverkad hemma skilja sig avsevärt från driftsperioden för en fabriksprodukt, vilket är logiskt i sig. Men om du följer det beskrivna schemat, kommer brickan du gjorde inte att vara sämre än den som tillverkades i fabriken när det gäller effektivitet i processen.

Vi tittar på hur man gör ett U-format block för vattendränering

Vägar för bilar och hjälpenheter på deras territorium påverkas allvarligt av de destruktiva effekterna av nederbörd och andra atmosfäriska faktorer. Nederbörd i form av regn förändrar allvarligt vägarnas driftsätt, så deras effektiva och snabba borttagning spelar en grundläggande roll.

Den maximala skadan på strukturens stabilitet tillhandahålls av den så kallade. Gratis vatten. Operationsprocessen åtföljs av betydande utmattning av vägytor, förstörelse av expansionsfogar och uppkomsten av sprickor. För att fördröja denna process så mycket som möjligt används dräneringsstrukturer.

II INSTRUKTIONER OM TEKNIK FÖR PRODUKTIONSPROCESSEN

Brickarrangemang inkluderar följande
Arbetar:

- schaktning av gropar under entrén och
uttag och ett dike under brickan av en grävmaskin med manuell rengöring;

— anordning för beredning av krossad sten under
uttag och mellanstopp;

– installation av brickblock och uttag
lastbilskran;

- fylla bihålorna med jord och planera
sluttning i brickområdet av en grävmaskin med jordpackning.

Utgrävningar för hylsor och diken för
brickan rivs av en grävmaskin på en bil, utrustad med en back
spade med manuell rengöring.

Jord utgrävd från gropar och diken
lossa bakom brickans ytterkant och när brickan är anordnad i urtagets kyvett
den uppgrävda jorden lastas på en dumper och transporteras till en kavaljer.

Efter manuell rengöring av botten av diket
planera under skenan så att den får en designmässig lutning. På botten av diket gör
nedbrytning av positionen för dragsporarna på brickblocken och riva av tvären
skyttegravar. Med brickor av stor längd, rivs var 10:e block av
diken för stopp. För block av stopphylsor och mellanstopp av diket
ska rivas av 15-20 cm bredare för
eventuell reglering av kvarterets läge i planen. Vid in- och utgång
uttag, backar måste planeras för installation av uttagsväggar.

Förberedelselager för krossad sten 10
se gör
under de övre och nedre uttagen och under stoppklossarna, placera den krossade stenen under skenan och
komprimera den med en handstamp. Efter beredning av krossad sten
kontrollera nivåmärkena på dess yta.

Installation av brickor börjar från bottenuttaget
(Fig. 2), installera block av stopp med hjälp av en lastbilskran, de läggs på dem
uttagsbricka och installera sedan väggarna på uttaget.

Fig. 2 Generell vy av brickan från teleskop
block:

1 - förberedelse av krossad sten; 2 - bottendragkraft
ingångshuvudblock; 3 - topp
tryckblock för ingångshuvudet; 4 - teleskopiska block; 5 - ingång
uttagsväggar, 5 - brickplatta på inloppsuttaget, 7 - uttag
väggar, 5 - tryckblock på utloppsklockan, 9 - plattor på brickan på utloppsklockan

Efter att ha kontrollerat läget för blocken, sömmarna mellan
de är fyllda med cement-sandbruk.

Det första blocket på brickan slängs i fyra
monteringsöglor, betjänad av en lastbilskran till diket, sänkt till höjd 1
m ovanför
jord och utplacerade längs längdaxeln. Sedan injiceras blocket som håller kapellet
smala änden i den nedre hylsan tills det tar stopp, medan blockets stoppsporre ska
falla i en förberedd dike.

Följande block med en smal ände sätts in i
slutet av föregående block till stopp och sänkt till botten av diket.

Innan du installerar den sista fackenheten
installera det nedre tryckblocket på den övre hylsan och efter att ha rätat ut det,
installera det sista blocket på brickan så att blockets stoppspor går in i spåret
ihållande blockering.

Efter att ha installerat alla block i brickan, producera
slutlig inriktning av blocken med hjälp av en lastbilskran, och samla sedan upp toppen
trumpet. Installera först det övre tryckblocket och lägg sedan plattan
brickan och väggen på uttaget, fyll sömmarna mellan dem med en cement-sandbruk.

Återfyllning av bihålorna mellan brickan och backarna
diken görs med en grävmaskin utrustad med en skrapa. Efter återfyllning av bihålorna
kompaktera jorden med en pneumatisk stamp.