Desto bättre att belägga ett tegelrör

Komponenter i en tegelskorsten.

Rördelar. En tegelskorsten består av följande huvuddelar: 1. Ludd 2. Skorsten på vinden. 3. Otter. 4. Komm.

Ludd.

Ludd. Luddet är designat för att ge brandsäkerhet när röret passerar genom takets brännbara material. Ludd läggs på lösning. Alla delar av röret som ligger ovanför luddet läggs på (mur)bruket.

Luddordning. Ludd kan betraktas som både del av ugnen och del av skorstenen. Jag nämner det här för att visa luddordningen.

Skorsten på vinden.

Skorsten på vinden. Putsad skorsten på vinden. Foto. En vindsskorsten är ett rör som går genom vinden. Placerad på (mur)bruk. För att undvika inträngning av gnistor genom bristen på murverkstäthet måste röret på vinden putsas och täckas med kalk. Jag putsade röret med en exteriör stuckaturblandning, till vilken jag tillsatte 30 % krossad stenull.

Skorstensstapling. Beställningen av skorstenen består av omväxlande två lager.

Utter.

Utter. Otter och comin. Foto. Uttern är en del av skorstenen ovanför taket. Det är en avsats från vilken nederbördsvatten rullar på rörkragen utan att tränga in på vinden. Rörkragen är gjord av galvaniserat järn.

Otter order. Otter order.

Fasa på uttern för att rinna av vattnet. För att förhindra att den utskjutande övre raden av uttern blir blöt av nederbörd, utför vi en avfasning för vattendränering med murbruk.

Komin.

Comin - en del av röret ovanför uttern.
Ju högre rör, desto bättre dragkraft.

I enlighet med kraven för brandsäkerhet:
Höjdningen av skorstenens topp över taknocken ska vara minst 50 cm, med ett avstånd från skorstenen till nock på mindre än 3 m.
Om avståndet från röret till taknocken är mer än 3 m, bör toppen av röret placeras i förhållande till taknocken i en vinkel på högst 10 grader mot horisonten (se diagrammet i ämnet

eldfast ugn).

Höjden på comin regleras av antalet rader av murverk.
I mitt fall räckte 7 rader för att klara höjdkraven.

Ordningen på toppen av comin. Ordningen på toppen av comin.

Komin. Den näst sista raden av en fjärdedel av en tegelsten står för rörets dimensioner. Vi gör en fas med cementbruk för att ge toppen av röret vingens aerodynamiska egenskaper. Vind som blåser från sidan skapar ett vakuum ovanför toppen av röret, vilket förbättrar dragkraften.

Luddet ligger som sagt på en lersandmortel. Det är också önskvärt att lägga de första två skikten av röret ovanför fluffen på en lersandmortel. Detta kan vara nödvändigt om du måste hänga ett rör för att reparera ugnen.

Vi lägger alla andra överliggande lager på en cement - murbruk.

Råd till nybörjare bagare:

Bry dig inte om alla typer av runda pipor och smörgåsar – lämna dem till metallhuvudena. Tegelskorstenen ger utmärkt drag, är mycket lätt att foga ihop med kaminen och är med noggrant murverk och puts absolut brandsäker.

Kom ihåg att om du använder ett rör tillverkat av ett annat material med en tegelugn, kommer korsningen mellan röret och ugnen alltid att vara en källa till ökad brandfara!

Det är mycket lättare och snabbare att lägga en skorsten än en kamin, eftersom det inte finns någon tegelslipning och bara den inre kanalen behöver vara slät och jämn.

Typer av färg

För ett tegelrör är endast värmebeständiga eller emaljfärgade kompositioner lämpliga, som, när de appliceras korrekt på ytan, säkerställer beläggningens hållbarhet i 10 år.En variant är möjlig med användning av en speciell lack, vars skyddande dekorativa egenskaper är mindre och uppgår till 3-4 år. Varje typ av täckning har för- och nackdelar, till exempel:

Hur ska man välja?

För högkvalitativ målning av en tegelskorsten, som ska behålla skyddande och dekorativa egenskaper under lång tid, är det nödvändigt att målningsmaterial uppfyller följande krav:

• De hade en hög vidhäftningsnivå (vidhäftning av ytor av olika fasta och flytande kroppar) - färgkompositionen måste absorberas av tegelstenens struktur, vilket ger skydd mot fluktuationer i temperatur och luftfuktighet.
• De var ång- och vattengenomsläppliga - de tog bort överflödig fukt från ytan, men samtidigt tillät de inte torkning.
• De var resistenta mot ultravioletta strålar - de behöll sin färg under lång tid, bleknade inte i solen.

Så till exempel:

• Massandelen av icke-flyktiga ämnen bör inte överstiga 17 %.
• Den optimala indikatorn för villkorad viskositet vid en lufttemperatur från 0 till +20 ° C bör vara 36 s.
• Viktiga punkter är torktiden, intervallet i driftstemperaturer, hållbarhet.

huskurer

Skorstenen kan också bearbetas med egentillverkade färgämnen. Till exempel mals en tegelsten till små smulor, siktas i en sikt tills en homogen massa erhålls. Sedan blandas den med hemgjord mjölk, lantmjölk och äggvita. Lösningen ska likna flytande gräddfil. Den appliceras med en bred borste, täckt med torkande olja ovanpå eller, om en blank yta behövs, med lack. Bildar en värmebeständig och stabil beläggning av tegelfärg. För att förhindra att den målade tegelstenen blir smutsig, rekommenderas att applicera ett lager av vispat protein. Denna värmebeständiga färg skyddar murverk från fukt och smuts.

Hur man målar en tegelskorsten?

Kvaliteten och hållbarheten hos lackbeläggningen påverkas i hög grad av korrekt ytbehandling. Färgkompositionen bör endast täcka de reparerade områden som är i ordning. Först och främst är gamla rör skadade. Anledningen är effekten av vatten, vind, tid. Dessutom blir lösningen som håller ihop dem oanvändbar.

I princip räcker det bara med puts för att behandla den förstörda ytan, men det kan bli nödvändigt att återställa det skadade murverket. Således kan skruvförbanden på klämmorna lossna, eftersom skorstenarna är höghuskonstruktioner som är utsatta för vibrationer. Som ett resultat kan pipan lutas och förstöras, för att förhindra att dessa anslutningar måste dras åt.

Efter att murverket har återställts är det värt att rengöra rörets yttre yta (fukt, hushållsvask) med specialutrustning, och ibland manuellt, för att ta bort smuts, sot, sot och aska. Lösa färgskikt rengörs effektivt bort med en sandbläster eller surt lösningsmedel. Ju bättre detta arbete utförs, desto jämnare kommer den nya beläggningen att ligga och hålla längre.

Den rengjorda ytan täcks med en primer. Färgkompositioner läggs ovanpå den. För att säkerställa färgmättnad, stabil och långvarig bevarande av golvet måste färgen appliceras två gånger. För strukturer som ett tegelrör används enheter som kan arbeta i högtrycksläge, och rullar används också. Färg och lack appliceras genom att sprayas på ytan.

Val av färg

Valet av färgkomposition beror främst på vilket material skorstenen är gjord av, eftersom tegelfärg inte helt kommer att kunna skydda metallen från ogynnsamma förhållanden. Därför, innan du köper en färg- och lackprodukt, bör du noggrant läsa dess egenskaper, ta reda på vilka material den är avsedd för. Men det finns enhetliga krav för alla färger och lacker:

1. Torktid.En mycket viktig parameter för utomhusarbete, för med en lång torktid kan den applicerade beläggningen skadas av väderförhållanden.
2. temperaturvariation. Det är nödvändigt att ta hänsyn till den ungefärliga temperaturen för gaserna som passerar genom rören och det minsta temperaturfallet i regionen.
3. Villkorlig viskositet. Den optimala indikatorn kommer att vara 36 konventionella grader.
4. Giltighet. Det bestäms hur länge färgämnets skyddande egenskaper kvarstår.

Om alla indikatorer väljs korrekt, bildas en tät värme- och fuktbeständig film på rörytan, som kommer att pågå under lång tid.

Populära färger och lacker har följande egenskaper:

• motståndskraft mot nedbrytning orsakad av oxidation;
• motstånd mot aggressiv atmosfär;
• låg ytspänning;
• vattenavstötande;
• korrosionsbeständighet;
• värmebeständighet.

Löptiden för underhållsfri drift ökar upp till 15 år på grund av dessa indikatorer. Det är av denna anledning som färgmaterial används för att skydda många föremål:

• hushålls- och industrivärmeväxlare;
• rörledningar med överhettad ånga;
• skorstenar;
• samlare.

Alla värmebeständiga färger och lacker i flytande form har ökad toxicitet, och när du applicerar dem måste du använda skyddsutrustning (andningsskydd, handskar och kläder som täcker huden).

En bra sammansättning för att förstärka ytan är kiselorganiska material med höga vattenavvisande egenskaper, som även har god vidhäftning till olika byggmaterial.

För att måla utsidan av skorstenar är följande beläggningar lämpliga:

1. Det bästa alternativet för att grunda ytan är grå emalj KO-8111, som har ökat värmebeständigheten.
2. För ljus signalfärgning, OS-12-03, används vanligtvis röda och vita färger.

Måla KO-8111 klarar perfekt temperaturer upp till 620 ° C, så det används ofta vid målning av rör av pannhus och andra industrianläggningar. Den är idealisk för externt rostskyddsarbete på värme- och vattenledningar. Denna emalj används också för att måla ångledningar och andra tekniska rör.

Emalj KO-8111 har god fuktbeständighet, och den är också resistent mot extrema temperaturer. När graden stiger blir färgen som appliceras på ytan till och med starkare.

För en ljus signalmålning av rör appliceras röd och vit färg på en torkad, grundmålad yta. Denna komposition appliceras i två eller tre lager, och färgskiktet erhålls med en tjocklek av 35-55 mikron, vid en förbrukning av 125-160 g/m2 per lager.

Silikonfärgprodukter anses också vara ett lämpligt material för målning. De har många fördelar:

1. Syntetiska polymerer har hög uthållighet och motståndskraft mot skador och nötning.
2. Användningen av detta material garanterar ökad hållbarhet hos beläggningen, eftersom silikonfärger är unika i sin värmebeständighet. De klarar långvarig drift vid temperaturer upp till 720 °C.
3. Detta beläggningsmaterial har en låg ytspänning. Det bildar en beläggning som har hög väderbeständighet samt minskad damm- och smutsretention.

Dessa material är målade:

• billjuddämpare, olika delar av motorer och till och med munstycken för jetmotorer;
• värmeväxlare, kollektorer och rörledningar;
• metall- och tegelrör av ugnar i hus, bastur.

Efter att silikonfärgen torkat bildas en mycket hållbar beläggning. Den är brandbeständig och har många andra skyddande egenskaper.

Nu finns det ett överflöd av silikonfärger och emaljer för metall- och tegelrör.

När du väljer lackmaterial är det viktigt att förstå deras skyddande kapacitet.

Hur man förbereder lerblandningar för ugnsmurverk

Blandningen används för konstruktion inuti byggnaden.Den kan inte användas till skorstenar på taket. De optimala proportionerna betraktas som följer: förhållandet mellan proportionerna av lera och sand som 1:1 eller 1:2, och volymen vatten som 1:4. I praktiken bestämmer allt fetthalten i leran.

Ett av testerna används för att kontrollera råvarorna. Till exempel: en slags deg knådas av 500 g lera och rullas till bollar med en radie på 20–25 mm. Bollen placeras mellan två stansar och pressas tills sprickor uppstår på lerklumpen. En boll av mager lera som faller isär även vid lätt tryck. Från de fattiga - med en minskning av volymen med ¼ eller 1/5. Normal ger sprickor när den reduceras till 1/3 av diametern och oljig - vid ½.

För att få en lösning med dina egna händer, ta följande steg.

1. Lera läggs på ett golv av brädor med dimensioner 1,5 * 1,5 m. Det är nödvändigt att applicera i lager och fukta med vatten.
2. Om du behöver lägga till sand, läggs den i ett lager ovanpå den blöta leran.
3. Så fort leran blir blöt blandas den och krattas till en ås ca 30 cm hög.Då skärs åsen till plåtar med kanten på en spade, kanterna och klumpar krossas. Sedan samlas de igen i en ås.
4. Omrörningen upprepas 3–5 gånger tills inga proppar finns kvar i den resulterande blandningen. Den färdiga lösningen glider av järnskyffeln, men sprider sig inte. Ett prov kan ses på bilden nedan.

Hur man förbereder en limeblandning för en skorsten

För takkonstruktioner krävs kalkbruk. Dess komponenter är sand, vatten och kalkpasta. Den senare framställs genom släckning av kalk.

1. Beredningsmetoden beror på kvaliteten på kalken. Om snabbsläckande kalk används, hälls en låda i en speciell behållare - en härdlåda, vatten - 1/2 av höjden, och sedan tillsätts kalk. När ånga bildas blandas den intensivt och efter att släckningen är klar filtreras den genom en sikt med maskstorlekar på 5 * 5 mm.
2. Medium släckning hälls i en låda på 1/4 höjd och fylls till hälften med vatten, när ånga dyker upp blandas den. Vatten tillsätts i små doser tills fullständig utrotning.
3. Långsamt släckning hälls i en låda på 1/4 höjd och fuktas med vatten. Efter uppkomsten av sprickor börjar blandningen med gradvis tillsats av vatten i små portioner tills konsistensen av blandningen når tillståndet av kalkmjölk.
4. Ämnet hälls i de kreativa groparna där det förvaras under ett jordlager på 50 cm.Det rekommenderas att förvara ämnet före användning i cirka en månad.
5. Den resulterande limedegen filtreras med sina egna händer genom en sikt med mindre celler - 3 * 3 mm och blandas med sand. Späd vid behov med vatten.

Den färdiga kompositionen bör hållas på en träåra med ett lager på 2-3 mm.

https://youtube.com/watch?v=tKemktKq940

Videon beskriver processen för att göra blandningar för takskorstenar.

Färgade målade skorstenar

Specialistföretaget erbjuder att köpa färgade dubbelkretsskorstenar (modulära, isolerade, sandwichskorstenar). Det yttre röret på en sådan skorsten är målat i valfri färg som du väljer. För att den nya skorstenen ska smälta in harmoniskt med elementen i fasaden på ditt hus och det omgivande landskapet, erbjuder vårt företag ett urval av färger enligt RAL (Classic) standardprover, som inkluderar mer än 200 olika nyanser:

Färgbeläggningen appliceras inte bara på rör, utan också på alla andra komponenter i skorstenen (t-stycken, armbågar, pluggar, etc.), såväl som fästelement, stöd, isolerings- och brandskyddselement och andra delar av din konfiguration. skorsten för att uppnå det perfekta utseendet färdig produkt:

Beläggningen av en färgad skorsten är en resistent polymerkomposition som utför alla uppgifter för att skydda strukturen från destruktiva atmosfäriska influenser. Det bleknar inte, avger inte giftiga ämnen, blir inte tunnare, smulas inte och behåller sina skyddande och estetiska egenskaper i många år, inte sämre när det gäller hållfasthetsegenskaper jämfört med externa rostfria stålrör.

Målade sandwichrör är inte bara lämpliga för själva skorstenarna i värmesystem, de är bra för att installera naturlig ventilation i en byggnad (stuga, hus på landet, brukshus eller badhus).För naturlig ventilation erbjuds också färgade enkretsrör, som kommer att fortsätta det valda färgschemat inomhus eller på platser som inte kräver isolerade element.

Villkor för produktion och montering av färgade skorstenar är 7-14 dagar, beroende på linjens arbetsbelastning, vald färg, beställningens säsongsvariation. Vid beställning av skorstenar innan högsäsong (fram till juni) får du en skorsten på kortare tid.

Vi kan även erbjuda dig leveransalternativ och professionell skorstensinstallation. (För mer information, ring: +7 (916) 490-98-99).

Kostnaden för färgade sandwichskorstenar beror till stor del på innerrörets material och tjocklek, dock är en färgad sandwich betydligt billigare än skorstenar med ett externt rostfritt rör, och skiljer sig från en sandwich med ett galvaniserat ytterrör med mindre än 20 %.

För mer detaljerade priser för alla produkter, se hela prislistan. Märkning av färgade skorstenar i prislistan - Ral eller Ral p/o.

Således, till ett mycket överkomligt pris, får du inte bara en pålitlig och hållbar skorsten, utan också möjligheten att ytterligare dekorera ditt hem och betona dess modernitet och nyhet.

Metallskorstenar

Alternativet bosätts oftast i byggnader och pannrum, eftersom det är relativt lätt. I produktionen är produkten mindre vanlig, eftersom dess kostnad är hög, och höjden på industriella rör kan vara mycket betydande.

metall skorsten

• Målning av skorstenen i pannrummet utförs av klättrare. För reparationsarbete är produkten utrustad med konsoler enligt normerna, men med tanke på strukturens höjd kan endast en specialutbildad person måla. På bilden - färgningen av skorstenen av klättrare.
• Används för arbetssammansättningar som kan ge korrosionsskydd. Silikonbeläggningar är mest lämpliga för detta. Detta alternativ påverkar märkbart den övergripande reparationsuppskattningen, men det tål mycket höga temperaturer - från 330 till 700 C, är absolut okänsligt för fukt och verkan av syror och alkalier. Beläggningen är slät, så den har till och med en smutsavvisande effekt.
• Målning av metallskorstenar utförs i enlighet med GOST-standarderna som fastställts för pannhuset eller företagen.

Måla en industriell skorsten

Måla en betongskorsten

Denna struktur består av ett innerrör av galvaniserat eller rostfritt stål och ett tjockt ytterrör av betong.

Tegelbaserad stålskorsten

Strukturer av detta slag finns vanligtvis i industriella pannhus, eftersom de är utformade för en monstruös belastning och en stor volym avgaser, såväl som för en mycket komplex och aggressiv sammansättning av avgaserna.

• Målning av betongkonstruktioner enligt normerna för SNiP är också nödvändig, och utförs också av klättrare - här är höjden vanligtvis mycket hög.
• Uppskattningen för att måla ett betongrör inkluderar inte bara det faktiska arbetet och kostnaden för färgen, utan också priset för ytterligare medel. Betong är ett komplext material. Efter en lång livslängd blir dess styrka och hårdhet ojämn, det yttre lagret börjar exfoliera, så vid målning är det nödvändigt att ta hänsyn till materialets tendens att deformeras.
• Värmebeständiga emaljer används för färgning, det bästa alternativet är organosilikon. Däremot måste primers inkluderas i uppskattningen här. Detta är ett nödvändigt element när man arbetar med betong: materialet är för poröst, istället för att ge god vidhäftning, absorberar toppskiktet helt enkelt färgkompositionen, och detta kommer att leda till behovet av ommålning, vilket innebär en ökning av kostnaderna.

Normerna för målning av skorstenar i enlighet med GOST reglerar inte sammansättningen och mängden av emalj. Det enda kravet är att det ska vara brandsäkert och värmebeständigt.

Stadier av arbetet

Efter att ha valt vad du kan måla röret med bör du inte omedelbart applicera färg.Det är nödvändigt att utföra förberedande arbete och välja de nödvändiga materialen. Du kanske behöver:

• borste (om röret är stort kan du använda en rulle);
• metall hård borste;
• aceton eller annat avfettningsmedel;
• primer;
• vald färgkomposition.

Det fortsatta arbetet kommer att variera beroende på vad skorstenen är gjord av. Skorstenar är gjorda av:

• metall;
• tegelstenar;
• keramik;
• förstärkt betong.

Innan arbetet påbörjas rekommenderas det att om möjligt stoppa gastillförseln till skorstenen och låta röret svalna till omgivningstemperatur. Detta kommer inte bara att minska skador (risken att bränna sig på en het yta) och toxiciteten hos färg- och lackkompositionen, utan kommer också att tillåta färgen att bilda en starkare film när den härdar.

metallytor

Rör tillverkas huvudsakligen av rostfritt stål och har nyligen blivit de mest populära i privata hem. De är installerade inte bara på gaspannor och kolumner, utan också monterade på kaminer gjorda av tegelstenar. Skorstenar i rostfritt stål är hållbara och bekväma. Deras främsta fördel är enkel installation. Men innan man målar rostfritt stål måste ytan förberedas. För att göra detta, gör följande:

• rengör metallen från spår av den gamla beläggningen, damm och andra föroreningar med en metallborste;
• noggrant tvättad och torkad;
• behandlad med ett avfettningsmedel;
• en antikorrosionsblandning appliceras (om jorden innehåller korrosionsskyddstillsatser kan detta steg utelämnas);
• efter torkning täcks skorstenen med 2-3 lager primer.

När primern är torr kan du börja måla. Färgning utförs runt omkretsen och börjar från toppen.

Korrosionsskydd har stor betydelse för skorstenens livslängd. Vid höga driftstemperaturer och aggressiva miljöer måste det skyddande färgskiktet vara beständigt mot dessa skadliga faktorer. Därför är det ett måste att måla skorstenar.

tegelskorstenar

Nu är tegel mindre populärt, men fram till nyligen var skorstenar mestadels gjorda av det. Men hur målar man en tegelsten? Först och främst måste designen förberedas:

• dra åt de lösa bultarna på anslutningsklämmorna;
• ta bort gammal färg eller kalk;
• tvätta från sot, sot och smuts;
• återställ det skadade lagret av gips (det är inte nödvändigt att ändra det helt, applicera bara blandningen på de skadade områdena och vänta tills den torkar);
• applicera en primer i minst 2 lager (fler tillåtet).

Efter att primern torkat kan du måla. Måla på en tegelsten rekommenderas att appliceras i 2 lager för att säkerställa större styrka och färgmättnad.

Keramiska rör

Detta är en konstruktionsnyhet som består av ett keramiskt rör, ett lager av isolering och en skumbetong eller metallfinish. Det anses vara det mest värmebesparande.

Metoden för målning beror på vad isoleringsskiktet är täckt med:

• skumbetong bearbetas med samma teknik som tegel;
• metallen är målad i enlighet med reglerna för målning av metallbasen som beskrivs ovan.

När man väljer färgämnen för keramiska rör spelar värmebeständighet ingen stor roll, eftersom isoleringsskiktet minskar uppvärmningen av den yttre ytan.

Förstärkt betong

I privata hus är armerade betongkonstruktioner extremt sällsynta, troligen kommer det att vara en industriell rörledning som passerar genom platsen och levererar gas eller vatten till huset. Du måste välja en färg för den som inte passar dig, men i enlighet med kraven för märkningsfärgen.

Processen för skydd och efterbehandling utförs på exakt samma sätt som vid bearbetning och applicering av färger och lacker på en metallskorsten. Det viktigaste är att inte glömma korrosionsbehandling och avfettning, eftersom kontinuiteten hos de medföljande verktygen beror på rörledningens säkerhet.

Om färgen väljs i enlighet med alla krav och alla stadier av bearbetningen följs, kommer en hållbar giftfri film att erhållas efter att kompositionen har torkat som skyddar strukturen i 5-15 år. Skyddstiden beror på atmosfärisk påverkan, skorstenens inre temperatur och kvaliteten på den förvärvade färgen och lacken.