Murbruk för murning

Variationer av lösningar

Beroende på avsett syfte och kvaliteter är alla blandningar för att lägga tegelstenar indelade i universella och speciella. Den första typen används vid konstruktion av strukturer från alla typer av väggsten och deras beklädnad. Detta inkluderar enkla cementbaserade murbruk (med små tillsatser av kalk), komplexa sammansättningar av Portlandcement och polymertillsatser och dekorativa färgblandningar. Alla av dem har i sin tur olika egenskaper för rörlighet, vidhäftning, värmeledningsförmåga och vattenabsorption.

Komplexa murbruk representeras av kompositioner med tillsatser av eldfasta material eller fyllmedel som förbättrar motståndskraften mot aggressiva medier. De används vid konstruktion av anläggningar med icke-standardiserade driftsförhållanden: skorstenar, ventilationskanaler, industrilokaler. När det gäller den universella sorten regleras alla deras normer och egenskaper av GOST 28913-98.

Beroende på sammansättningen finns det:

Cementbruk för att lägga tegelstenar är stela och inaktiva, men med en styrka som är lämplig för konstruktion av strukturer med höga belastningar.
Kalkblandningar är mycket elastiska och varma (minsta värmeledningsförmåga), men används sällan på grund av sprödhet efter härdning. Gränsen för deras tryckhållfasthet är 0,4 MPa, vilket är oacceptabelt för bärande väggar. Tillämpningsområdet är begränsat till invändigt arbete i låga byggnader, det är snarare allmänna byggbruk och inte murbruk.
Blandningar av sand och cement med tillsats av kalkmjölk i små proportioner är universella kompositioner med utmärkt vidhäftning och rörlighet. Men med alla fördelar används de inte med risk för intensiv exponering för fukt på murverket.
Cement-lera murbruk - något sämre i styrka till den första sorten, men vinnande i elasticitet. De är lätta att lägga, men svåra att förbereda: du behöver inte bara köpa lera med lämplig fetthalt, utan också noggrant knåda alla klumpar.

Den klassiska murverksblandningen av cement och sand är optimal för att lägga bärande och grundkonstruktioner av hus. Följande proportioner följs:

Rekommenderat omfattning

För läggning av ugnar och eldfasta strukturer används enkla gör-det-själv murbruk baserade på lera eller komplexa blandningar med cement, kalk eller lerflis. Förhållandet vatten överstiger inte 0,25 delar av volymen av lera. De exakta andelarna sand beror på bindemedlets fetthalt och varierar från 1:1 till 1:2. Vid blandning av cement-lerbruk är de: 0,15:1:3 respektive 0,2:1:5.

Ett riktigt fungerande lagligt sätt att spara pengar. Alla behöver veta detta!

Proportionsberäkning

För bästa prestanda av arbetet är det nödvändigt att följa de rekommenderade proportionerna när du förbereder.

Man bör komma ihåg att varje cementbruk som använder kalk är perfekt för putsning på betongytor. För putsning av taklister och andra utskjutande ytelement bör cement användas, som, som praxis visar, är mycket hållbara. Cement-kalk kan också användas för att putsa en mängd olika ytor av trä. Proportionerna under tillagningen skiljer sig beroende på vilken typ av efterarbete som planeras att göras. Det vanligaste alternativet: 1:1:6 och 1:2:9. Vi pratar om cement, kalkmjölk och sand.

När du lagar mat är det mycket viktigt att korrekt bestämma viskositeten. Endast i det här fallet får du gips av hög kvalitet

När det gäller förhållandet mellan cement och kalk, här kan proportionerna vara olika: för putsning av taklister, socklar, bör det vara 1:6; om vi talar om tegelväggar och väggar gjorda av betong och trä, då är förhållandet 1:2; om väggarna är inomhus och utsatta för ökad fukt är förhållandet 1:7.

Vid matlagning är det mycket viktigt att korrekt bestämma viskositeten, eller, som det också kallas, fetthalten i kompositionen. I händelse av att lösningen visar sig vara för fet, kommer den att spricka kort efter torkning, vilket kommer att göra allt tidigare utfört arbete helt förgäves.

Och om han visar sig vara mager, kommer det helt enkelt att vara omöjligt att arbeta med honom. Om lösningen visade sig vara för fet, rekommenderas det att lägga till en liten mängd cement där, och om den är mager, bör ett förtjockningsmedel tillsättas, då blir det plast och det blir lätt att arbeta med det . Du kan bestämma hur cementmaterialet blev genom att sänka en spade i det: om mycket fastnade på det visade det sig vara fett, om inget fastnat på spaden betyder det att det är magert. Helst ska kalkmaterialet fästa något på spaden, sådant kalkmaterial kan användas för putsarbeten.

Vi förbereder kalkbruk för putsning

Eftersom det är ganska lätt att göra kalkbruk för gips, används det ofta för efterbehandling av väggar och tak. Den tekniska processen för att ordna gipset inkluderar tre steg: sprutning, smutsning och täckning (den totala skikttjockleken är inte mer än 25 mm).

För att förbereda ett gipsbruk för sprutning, blanda fluff och siktad sand i förhållandet 1:3 eller 1:4; för priming - i ett förhållande av 1: 2; och för "täckning" - 1: 1,5. Häll sedan på vatten och blanda (var noga med att ta bort de brända limebitarna från blandningen).

Råd! För en mer bekväm blandning av blandningen rekommenderar vi att först blanda endast 1/3 av den erforderliga volymen sand och vatten med ludd, tillsätt sedan det återstående vattnet och sanden och blanda allt noggrant igen. Dessutom häller vi vatten från en vattenkanna och häller det inte i en rak ström.

Vi får ludd enligt följande:

Vi lägger kalkklump i metall (utan tecken på korrosion) eller träbehållare (men inte plast).

Viktig! Vi väljer volymen på behållaren, med hänsyn till det faktum att i processen att släcka fluffen kommer att öka med 3 ÷ 4 gånger

Häll lime med kallt vatten (1 liter vatten per 2 kg fluff) och täck med lock. Kokningsprocessen börjar.

Viktig! Vid släckning sker en kemisk reaktion (ganska våldsam), som åtföljs av en stor värmeavgivning. Därför är det obligatoriskt att använda skyddsglasögon, skyddskläder, gummihandskar och stövlar.

I slutet av kokningen, blanda massan noggrant och låt lösningen brygga i 2 veckor.
Före direkt användning siktar vi torr kalciumhydroxid genom en konstruktionssikt (för att förhindra att dåligt släckta partiklar kommer in i blandningen).

Fluffbaserade kompositioner har ett antal fördelar:

formbarhet;
antibakteriell (särskilt viktigt vid efterbehandling av träytor);
relativt låg kostnad;
tillräcklig kylningstid.

Råd! Vi rekommenderar att du förbereder kalkbruk för puts omedelbart före användning. Om den stelnar: häll bara vatten i den och rör om.

Nackdelar med sådana blandningar:

Lime härdar långsamt: därför börjar en sådan komposition "flyta" på en dag.

Råd! När du putsar väggar, applicera det andra lagret av blandningen först efter att det första har torkat helt.

Kalk absorberar fukt väl: därför rekommenderas det inte att avsluta rum med hög luftfuktighet med blandningar baserade på det.

Texturerade beläggningar med cement-kalkputs

För att spara på material för dekorativ efterbehandling kan du också använda cement-kalkgips. Det finns flera appliceringstekniker för att skapa olika ytor.

Skapa en strukturerad beläggning med cement-kalkgips

Pälsklädsel

Först och främst görs grunda fåror på den förberedda ytan. Sedan bereds en lösning med konsistensen av tjock gräddfil, dekorativa mineralfyllmedel och färgämnen läggs till den. Applicerade sedan med någon av följande tekniker:

Genom nätet. Först och främst görs en 1x2 m träram och ett metallnät med 2,5 mm celler är installerat på den.I hörnen av strukturen är träribbor ca 10 cm långa stoppade så att ramen kan installeras på samma avstånd från ytan. Gipset kastas i enhetliga portioner med hjälp av en falk genom gallret. Behållaren med materialet måste ständigt flyttas, så den ska vara så lätt som möjligt.
Spraya med en kvast. Kvaststängerna skärs så att de inte flyger ut med gipset. Sedan doppas verktyget i lösningen, bringas till ytan och kvasten slås flera gånger med en pinne. Så hela ytan behandlas.
Borsta spray. En styv borste doppas i den beredda lösningen och förs till ytan med borsten uppåt. Sedan förs en pinne längs den, vilket resulterar i att gipset sprayas över ytan.

Efterbehandling med rullar och stämplar

Du kan göra dessa verktyg själv, men det är lättare att köpa dem i en järnaffär. Frimärkena fuktas med tvålvatten, trycks sedan hårt mot den nybehandlade väggen och rivs abrupt av. Resultatet är präglade mönster. Att arbeta med en rulle är ännu lättare. På dess yta finns en relief med vilken väggen är dekorerad. Rulla över en ny beläggning med en rulle fuktad med tvålvatten och låt torka.

Rullar och stämplar låter dig skapa ett spektakulärt reliefmönster på gips

Släpp teknik

I det här fallet bildas en visuell imitation av sanddyner på väggarna. Ett rivjärn pressas mot färsk puts och dras kraftigt tillbaka. En del av materialet kommer att nå verktyget, vilket ger den nödvändiga visuella effekten. Du kan också använda en borste. Den lutas mot ytan och hela väggen behandlas. Rörelser ska vara skarpa och kaotiska. En hård borste ger tydliga märken, medan en mjuk borste ger mer suddiga märken.

Skapa sanddyner med en borste

Använda cykler

Detta verktyg är en stålplåt med en vässad kant, den används för efterbehandling. Ytan dras till rektanglar, en linjal appliceras på den nedre ytan, cykeln pressas mot ytan med sekundvisaren och dras längs linjalen, samtidigt som verktyget pressas kraftigt. Skrapans tänder skär in i ytan och skapar ett mönster. Dessutom kan ett ovanligt mönster erhållas genom att göra cirkulära rörelser med verktyget.

Stuckaturmönster skapat med cykler

Damritning

Ytan är indelad i rutor med hjälp av en nivå och fodrad. Sedan behandlas varje ruta med en trojan med tvärgående rörelser. I vissa fall, bush hammare, som helt enkelt stämplas på ytan. Det är också möjligt att kombinera båda instrumenten inom samma pjäs.

Beredningen av murbruket och efterbehandlingen av väggarna med cement-kalkgips är ganska enkla processer, men för att få en högkvalitativ beläggning är det nödvändigt att strikt följa instruktionerna ovan.

Cement-kalkputs allt du behöver veta om dessa typer av byggblandningar

Den frigjorda kalkstenen-kokina är också den "eviga stenen" i byggnaderna i det antika Rom, som på våra breddgrader och berg är kalkstenen instabil och våra förfäder av vita stenbyggnader överlappas regelbundet. Med ökande tryck ökar lösligheten av CO2 med minskande tryck, lösligheten minskar och frigör koldioxid. Visserligen sjunker gasen snabbt när trycket sjunker, oavsett om det är mineralvatten eller champagne - svalt och svalt för att minska den snabba frigöringen.

När man dyker inuti är det känt att tryck och temperatur ökar, och balansen mellan fast kalcit och lösning förändras. Det verkade vara lösligt och sedan stabilt, som beskrivs i Epigenesis-kapitlet.

När sammansättningen är homogen är kalkstenens ursprung inte detsamma, även om den mestadels är biogen.

Dessa är skal och skelett av organismer. Kalksten av stora kluster, huvudsakligen bestående av skal och skelett av organismer.

Biogen kalksten började bildas i betydande mängder från början av paleozoikum, när blötdjur började bygga sina skal av kalcit och aragonit. Det var en sorts ekologisk revolution för vissa organismer, och katastrofer för andra - på mer än en geologiskt kort tid - förändrade atmosfärens sammansättning avsevärt: denna förlorade CO2 blev lättare, mer transparent, växthuseffekten började med kylningen av planeter.

Prejšnja14151617181920212223242526272829Naslednji

Inlämningsdatum: 2015-06-27; Totalt 443;

SE MER:

Kalkbruk används mycket aktivt i konstruktionen som ett material för att avsluta inredningen av ett hus, såväl som en bindande komponent mellan olika typer av material.

Sammansättningen av kalkbruket som används i byggandet består av kalkpasta eller bränd kalk mald med tillsats av sand och vatten. Mald bränd kalk började användas för byggbehov som bindemedel i lösningar relativt nyligen.

Applicera utan föregående härdning, som vanlig cement.

Om det sedan blandas ordentligt med sand, erhålls en lösning av utmärkt kvalitet, mycket starkare än med användning av släckt kalk. Mald bränd kalk lagras inte under lång tid, eftersom den snabbt tar upp fukt från luften och förvandlas till fluffig kalk.

Läs mer på http://stroivagon.ru mortars

Därför bör den lagras i väl tillslutna fat i upp till två månader inte längre.

I papperspåsar kan sådan kalk lagras i högst tio dagar. Om en kalkbruk bereds baserad på mald bränd kalk tillsätts inte mer än 1/2 av den totala volymen kalk till vattnet.(Till exempel tillsätts en och en halv hink vatten till en hink mald bränd kalk) .

För att öka kalkbrukets plasticitet och styrka, samt för att minska härdningstiden, tillsätts lite cement. En sådan lösning är mer bekväm att lägga och bearbeta.

I en fuktig miljö härdar kalkbruk mycket långsamt, så cement tillsätts murbruket för att påskynda härdningsprocessen och ge den nödvändig styrka.

Läs mer på platsen murbruk för murugn

Alla komponenter i kalkbrukets sammansättning är strikt doserade och noggrant blandade.

Fluffig lime finns i byggvaruhus, mestadels förpackad i påsar. Det är bättre att omedelbart stänga det med vatten, eftersom det snabbt försämras av fukt i luften.

Materialkrav Beräkning

Det finns olika metoder för att bestämma den erforderliga mängden byggmaterial. Du kan till exempel använda de normativa indikatorerna för mängden murbruk för tegelväggar av olika tjocklekar:

med en väggtjocklek på en tegelsten kommer 65 liter komposition att krävas för att bygga 1 kvm vägg;
en och en halv väggtjocklek kräver en ökad förbrukning av en bindemedelsblandning upp till 100 liter.

Murbruk för murning Förbrukning av murbruk per murkub

Mängden ökar proportionellt för väggar byggda i två eller två och en halv tegelstenar.

Genom att känna till beräkningsmetoden kan du självständigt bestämma mängden cement och sand:

Bestäm volymen av murverk, multiplicera omkretsen av byggnaden med höjden och tjockleken på väggarna.
Subtrahera volymen av fönster- och dörröppningar från det resulterande antalet.
Beräkna antalet sammansättningskuber genom att multiplicera volymen av väggarna med en faktor på 0,2–0,3.
Beräkna volymen cement genom att dividera kubikkapaciteten med andelen cement enligt proportionen.
Bestäm vikten av cement i kg genom att multiplicera dess kubikkapacitet med densiteten lika med 1300 kg/m3.
Få antalet påsar med cement genom att dividera den resulterande vikten med 50 kg.

Efter att ha beräknat behovet av cement är det lätt att bestämma den erforderliga mängden sand, att känna till deras förhållande.

Användbar information

Murningsmetoder

Tegel läggs enligt speciella regler så att byggnadsstrukturen är monolitisk och hållbar.

För att göra en lösning, använd kallt vatten utan föroreningar, dess temperatur bör vara 15-20 grader.

Alla doser vid tillverkning av murverksblandning måste följas exakt.

Betongklass 100, ta 1 del cement från 1/2 till 7/10 delar vatten;
Cement-sandbruk. 8/10 delar vatten används på en del av cement.

Mark M100 - 300-250 kg per m3;
M150 - 400-330 kg per m3;
M200 - 490-410 kg per m3;
M300 - 600-510 kg per m3.

Lösningsmobilitet

Lösningens rörlighet är en viktig egenskap. Detta värde beror på vilka ingredienser som blandas i lösningen.

För att kontrollera lösningens rörlighet används en kon, vars vinkel är 30 grader, höjden är 15 cm och vikten är 300 gram. Sänk ned konen i den beredda lösningen. Antalet centimeter som konen störtade är siffran som visar tågets rörlighet.

Vi mäter lösningens rörlighet

Varför mäta en lösnings rörlighet?

För högkvalitativt murverk är det nödvändigt att välja högkvalitativa tegelstenar och välja högkvalitativa komponenter för murbruk. Kvaliteten, styrkan och tillförlitligheten hos den framtida strukturen beror på kvaliteten på alla material.

Numera används olika murbruk, men deras val beror på de meteorologiska förhållanden under vilka murning kommer att utföras och för vilka ändamål byggnadsmaterialet ska användas.

För en solid tegelsten tas en lösning med en rörlighet på 9-13 cm,
för ihåliga tegelstenar ta en blandning med en rörlighet på 7-8 cm,
i varmt väder, ta en lösning med en rörlighet på upp till 12-14 cm.

Innan du börjar arbeta med tegel och murbruk, studera noggrant alla nyanser, välj rätt murbruk och förbered det korrekt. Och bäst av allt, anförtro arbetet till specialister inom detta område, de måste göra allt enligt reglerna. Vi önskar dig lycka till i dina ansträngningar!

Applicering av cement-kalkputs

Det första lagret kallas splatter. Det tjänar till att säkerställa den mest täta kontakten mellan gipset och väggen. För att göra detta förbereds en mer flytande lösning, som samlas på en murslev eller spatel och helt enkelt kastas på väggen. I de flesta fall krävs ingen utjämning, men det är bättre att sprida blandningen lite över ytan med ett av handverktygen.

Nästa lager är jord. Detta är huvuddelen av gipset, så dess tjocklek kan nå 5 cm Materialet appliceras med en bred spatel med fyra nivåer, varefter de passerar längs ytan med regeln. Du måste röra dig nerifrån och upp samtidigt som du gör sicksackrörelser, varefter proceduren upprepas.

Under arbete med regeln - lösningen som finns kvar på verktygets blad måste kastas på de övre delarna av väggen.

Efter det bör du vänta några timmar tills lösningen stelnar och ta bort beacons. De resulterande spåren förseglas med en blandning av samma konsistens som för huvudarbetet, varefter, med hjälp av smala spatlar, trimmas hörn och områden nära taket och golvet.

Slutligen appliceras täckning. Detta lager är det sista lagret, så dess tjocklek är inte mer än 3 mm, och kvaliteten på beläggningen måste vara hög. Materialet appliceras med spatlar och murslev, utjämnas och efter torkning behandlas det med flöten och poleras.

Efter torkning gnids gipset med ett rivjärn.

Förbrukning av murbruk för murverk

Idag, för murverk, kan du använda en mängd olika typer av cementbruk, som skiljer sig inte bara i proportioner utan också i komponenter. Proportionerna är mycket beroende av vilket resultat som behövs och vilka komponenter som kommer att användas för detta. Tänk på vilka ingredienser som används och i vilken mängd för att förbereda en murverksblandning av hög kvalitet:

För en lösning av märke 100 måste du ta: en hink cement M400, sand - fyra hinkar. Förhållandet mellan proportioner är ett till fyra. Lösningen bör innehålla 50 till 100 g tvättmedel för elasticitet.
För en lösning av märke 100 tar vi cement M500 - en hink, sand - 5 hinkar, tvättlösning. Proportionerna är ett till fem.
För en lösning av märke 200 måste du ta: cement M400 - en hink, sand - två hinkar, tvättmedel - 50-100 g. Proportionerna tas en till två.

Det används för murverk och en blandning som innehåller kalk, men det används sällan, eftersom dess styrka är låg. Oftast knådas kalkcementbruk utspädd med kalkpasta. Med hjälp av en sådan blandning är nästan alla murverk möjlig, dess plasticitet är stor. Ofta är detta alternativ att föredra framför konventionell vattenbaserad cement.

De korrekta proportionerna av komponenterna

Kvaliteten på blandningen för att lägga mot tegelstenar påverkas direkt av de operativa egenskaperna hos dess ingredienser.

Om den vända ytan är skyddad från yttre påverkan, för att förbereda blandningen behöver du:

Mjukgörare för cementbruk.

cement - 1 del;
sand - 6 delar;
bränd lime - 1 del.

För att förbereda en lösning med ökad styrka behöver du:

cement - 1 del;
sand - 4 delar;
lime - 0,5 delar.

Du kan använda mjukgörare.

Det är nödvändigt att knåda murbruket, med hänsyn till typen av tegelsten och dess kvalitet. Sand-kalk tegel absorberar praktiskt taget inte fukt, vilket innebär att murbruket för dess murverk måste vara tjockt, med mycket lite vatten i sin sammansättning. I det här fallet kommer proportionerna av komponenterna att vara som följer: 1 del cement och släckt kalk, 4 delar sand.

Men den ihåliga tegelstenen kan absorbera fukt bra. Murbruket för dess murverk utesluter användningen av lera eller kalk. Lösningen framställs av 1 del cement och 4 delar sand. Den har mindre plasticitet, men fodret kommer att ha goda värmeisoleringsegenskaper. Det är bättre att lägga till mjukgörare till det.

Vanligt bruk är brun till färgen. Nu, för att få en original, vacker beklädnad, kan blandningen tonas för att matcha materialet som används eller omvänt i en kontrasterande färg. Till exempel, när man står inför rött tegel, används en lösning av vit eller svart färg.

//www.youtube.com/watch?v=81X9JfptQJw

Gult tegel läggs med brunt eller rött bruk, medan grått tegel läggs med vitt bruk. För att få den önskade nyansen läggs speciella pigment till blandningen. Till exempel, med tillsats av rött bly, blir blandningen röd. För att få en brun eller svart lösning tillsätts kolsvart till den. Vit kvartssand eller vit cement ger murbruket en vit färg.

Fasad tegel används för både inredning och exteriör dekoration. Det kan vara av olika färger, former och texturer. Att avsluta dem ger byggnadens väggar styrka och estetiskt tilltalande utseende.

Styrkan och hållbarheten hos vändtegelmurverk beror på kvaliteten på murbruket som används i arbetet. Lösningens egenskaper är i sin tur direkt beroende av ingredienserna som ingår i dess sammansättning.

//www.youtube.com/watch?v=u9dnUeiSsgg

Kvaliteten på de utgående materialen, korrektheten hos den förberedda byggnadsblandningen kommer att säkerställa en stark vidhäftning av den motstående tegelstenen till ytan.

cementblandning

Ett enkelt cementbruk blandas av sand, cement och vatten. Andelen beror på cementmärket. Innan vatten tillsätts blandas cement och sand ordentligt.

När ytterligare ingredienser tillsätts erhålls en komplex blandning. Ofta kompletteras cementbruk med tillsats av kalkpasta. Men då måste du använda det snabbt nog. Som en del av murbruket läggs 1-3 delar andra bindemedel och 6-15 delar sand på en del cement.

Ett värmebeständigt cementbruk erhålls genom att lägga Portlandcement och små trasiga tegelstenar till en enkel cement-sandcement.

Oberoende produktion av bränd kalk

Det ska sägas direkt att det är lättare och snabbare att köpa bränd kalk, men om det finns en önskan att genomföra hela processen från början till slut, måste du köpa vanlig kalk. Materialet används i många industrier, så om det finns fabriker för tillverkning av byggnadsblandningar eller tegel i närheten kan du ta reda på det. Annars måste du leta efter en leverantör i nätverket.

Konstruktion bränd kalk

För nästa operation behöver du en ugn. Det måste smältas med kol, efter att temperaturen stiger - lägg till lite mer kol och jämna ut det i ugnen i ett jämnt lager. Kalk sprids på den så snabbt som möjligt, strös med en liten mängd koldamm ovanpå, ugnen stängs och lämnas över natten. På morgonen avlägsnas kalk från ugnen i en metallbehållare. Materialets temperatur kommer fortfarande att vara hög, så använd tång, skyddshandskar och skyddsglasögon. Efter att kalken har svalnat måste du slipa den med en hammare och fortsätta till släckning.