Vad ska man välja basaltull eller glasull
På byggmaterialmarknaden står mineralisolering för ½ av den totala försäljningen av varor i denna kategori. Deras fördelar jämfört med organisk isolering har säkerställt deras popularitet och höga betyg i byggbranschen. De vanligaste typerna av isolering är glasull och sten (basaltull).
Idag kommer vi att berätta om egenskaperna hos dessa produkter, fördelarna och nackdelarna med deras användning och vilken av värmarna som är bäst lämpad för en viss typ av konstruktion.
glasull
Utgångsmaterialet för dessa produkter är cullet (80%), naturlig sand, kalksten, borax, dolomit. Råvaror som smälts vid en temperatur av 1500 grader placeras på en centrifug i en kammare och blåses upp med ånga. Efter att ha behandlats med en polymerspray kommer massan in i transportören för inriktningsproceduren.
Den vidare processen är polymerisation av materialet vid en temperatur på 250 grader och kylning. Den färdiga isoleringen skärs, rullas till rullar och börjar säljas.
- brandsäkerhetsnivån är 400-700 grader, varefter materialet börjar smälta och förlorar sin prestanda;
- isolering resistent mot aggressiv miljö skyddar metallytor av strukturer från korrosion;
- den långa fibern av glasull gör den flexibel och elastisk, vilket gör att den kan användas för geometriskt komplexa strukturer;
- hög nivå av ljudisolering;
- liten volym och förmågan att återställa formen efter kompression förenklar transportprocessen, överkomlig kostnad.
Bland nackdelarna är materialets tendens att krympa på grund av fibrernas kristallisation. Men denna process börjar efter en lång tid från driftstart. Arbete med isolering kräver full överensstämmelse med säkerhetsreglerna, eftersom mikropartiklar från sköra fibrer kan irritera huden eller slemhinnorna.
https://youtube.com/watch?v=eHT165_JaYA
Basalt ull
Isolering erhålls genom att smälta basaltsten. Produktionstekniken liknar produktionen av glasull. Materialet får vissa egenskaper på grund av speciella bindemedel och tillsatser.
- brandsäkerhetsnivå 700-1000 grader;
- livslängd upp till 50 år med bevarande av alla driftsegenskaper;
- det vertikala arrangemanget av en del av fibrerna skyddar materialet från krympning;
- isoleringsfibrer passerar fritt vattenånga utan att absorbera dem;
- materialet är kemiskt passivt och tillåter att skydda strukturer från korrosion;
- den tekniska processen tillåter produktion av isolering med olika styvhet, dessa kan vara rullar med mjukt material och plattor med ökad styvhet;
- isolering har goda värme- och ljudisolerande egenskaper.
Nackdelarna med materialet inkluderar det faktum att det inte kan komprimeras som rullar med glasull under transport
Vad ska man välja?
Dessa mineralvärmare har många liknande egenskaper. Men det finns också skillnader. Produkter baserade på basaltsten kännetecknas av en längre livslängd. En byggnad med sådan isolering krymper inte, och i flera decennier kommer den att upprätthålla utmärkt värmeisolering utan att behöva byta ut materialet.
När man bygger byggnader i bullriga områden i staden och nära motorvägar, uppstår frågan om att minska ljudnivån i rummet. Den idealiska indikatorn för vår kropp är 25 dB. Enligt sanitära standarder bör dagtidsindikatorn vara inom 45 dB och nattindikatorn bör inte överstiga 35 dB. Stenull absorberar buller bättre, så den är mer lämplig för områden med tät trafik eller nöjescentra.
Enligt dess egenskaper har stenull ett bättre läge, men kostnadsmässigt är det mycket dyrare.Därför, när det gäller rekommendationer, kan vi ge råd - vägledas av syftet med isolering och driftstiden för lokalerna.
För tillfälliga lokaler, hus på landet, är billigare glasull lämplig. Den kommer perfekt att klara av alla funktioner, och dess livslängd kommer till slutet av byggnadens drift.
Bostadslokaler - lägenheter och hus isoleras bäst med basaltull. Dess hållbarhet, förmågan att använda den för alla delar av huset från golv till tak, tekniska egenskaper är mer lämpliga för sådana lokaler. Dess säkerhet är också viktig - frånvaron av partiklar som orsakar skador på hud och ögon. När du utför reparationsarbeten i isolerade områden behöver du inte oroa dig för dina nära och käras hälsa.
«>
Vad är bättre att isolera med skum
Detta material visade sig vara mycket bra, på de platser där luftfuktigheten är ganska hög, men isolering krävs.
- Styrofoam kommer inte att påverkas av kontakt med våt mark, så de kan perfekt isolera grunder, såväl som olika tekniska strukturer under jorden. Dussintals år kommer att gå, och isoleringen kommer att förbli densamma som i början. Det används ofta i konstruktionen av flerskiktsfundament som ett mellanlager. Det visar sig vara en mycket pålitlig och högkvalitativ grund.
- När man bygger hus, utan källare, på en monolitisk grund, är det också bekvämt att använda expanderad polystyren. Plattor av detta material läggs på ett jämnt område, och sedan hälls ett lager av betong ovanpå dem. Själva tallrikarna kan vara antingen en rad eller flera. Efter att betongen har härdat börjar husets väggar resas.
- Så att husets grund inte fryser, är det mycket effektivt att isolera med skumplast, inte bara dess vertikala, utan också dess horisontella del. Frigolitplattor placeras längs grunden. Sedan somnar de, om det behövs, lägger dessutom ett vattentätande lager. Denna metod för isolering skyddar på ett tillförlitligt sätt grunden från frost.
- Väggarna i hus (både inuti och utanför) kan också effektivt isoleras med polystyrenskum. Det är bäst om dessa väggar är block eller tegel. En hög värmeisolerande effekt uppnås vid användning av expanderad polystyren för isolering av inre utrymmen, medan bildandet av en daggpunkt inte observeras.
- För tak av icke-ventilerad typ (varma, platta tak) används märket av expanderad polystyren PSBS. Ett tätskikt måste läggas ovanpå. För kalla tak som är ventilerade utförs värmeisolering annorlunda. Frigolit isolerar takets insida och lämnar utan problem utrymme för ventilation. Detta förhindrar att vattenånga kondenserar.
- Golv och tak mellan våningarna är också välisolerade med skumskivor. Ett lager av isoleringsmaterial placeras under dem, och ovanpå hälls de med betong.
- En mängd olika förpackningar tillverkas också av expanderad polystyren, och den används också för värmeisolering av kylar, frysar och speciella isotermiska skåpbilar.
EGENSKAPER HOS MINERALULLEN
Vi räknade ut egenskaperna hos glasull, överväg nu egenskaperna hos mineralull. Inte konstigt att det används så ofta i konstruktion.
Mineralull är förmodligen den mest populära byggnadsisoleringen under de senaste decennierna. Den har dock använts så länge att den är svår att komma ihåg.
Tidigare hade mineralull många fördelar och nackdelar. Svag densitet, förmågan att krympa något, oförmåga att motstå direkta belastningar etc. skulle kunna skrivas ner som nackdelar.
Hon upplevde också kontakt med vatten inte på bästa sätt. Tallrikar eller rullar, precis som glasfiber, absorberade fukt och samlade den inuti. Men här hade fukten en annan effekt.
Installationen av mineralull görs för hand och utan specialverktyg
På grund av det blev isoleringen kall och fuktig och började sedan helt ruttna eller mögla.Lyckligtvis har nästan alla dessa brister eliminerats genom uppfinningen av ny produktionsteknik.
FÖRDELAR OCH NACKDELAR
Modern basaltull är ett extremt pålitligt värmeisolerande material. När det gäller värmeledningsförmåga är det till och med bättre än glasfiber. Basaltull väger också mindre än sin glasullsmotsvarighet, men här är skillnaden inte så stor.
Dessutom producerar moderna tillverkare olika prover av basaltull. Det finns både tunga plattor för värmeisolering av platt tak eller väggar, och lätta, luftplattor som monteras utan problem i sluttningar och väger nästan ingenting.
Därför kan du enkelt själv välja det alternativ som passar bäst för en viss situation. Dessutom är utbudet av värmare på marknaden så betydande att du till och med kan bli förvirrad när du köper.
Moderna prover av basaltull är inte rädda för vatten. Deras absorptionsgrad är 1-2%, vilket är en mycket bra indikator. Faktum är att den del av isoleringen som sänks ner i vattnet kommer inte att absorbera en droppe vätska. Det kommer helt enkelt att rinna av materialet så fort du drar det ur vattnet.
I en brand brinner inte basaltmineralull heller. Detta är redan dess unika egenskap. Dessutom har studier av byggare visat att basaltull säkert kan brännas med en gasbrännare. Och det kommer bara att brinna på platsen för direkt kontakt med eld.
Eventuella skador från exponering för höga temperaturer observeras inte alls. Du kan lägga händerna på den andra sidan av spisen, och du kommer inte att känna att temperaturen stiger alls.
Observera också att basaltisolering inte äts av gnagare eller insekter. Det är också mycket lättare att arbeta med. Grovt sett är bomullsull helt säker för människor, och du kan lägga den med dina egna händer.
När det gäller minusen, här kan vi bara notera det höga priset. Priset på basaltull ligger faktiskt på en mycket anständig nivå. Faktum är att den anses vara den högsta av alla konkurrenter.
Installationsprocess för glasfiberisolering
Den andra punkten är den oönskade användningen av mineralullskivor för att värma bad, badrum etc. Naturligtvis är vattenupptaget av modern ull på en mycket låg nivå, men med våt ånga är det annorlunda.
Det är bättre att inte ta risker här, för under de aggressiva förhållandena i badet kommer bomullsull fortfarande att vara benägna att gradvis ackumulera vätska.
Låt oss nu samla alla dessa för- och nackdelar och bildar en komplett lista med parametrar.
Huvudsakliga fördelar:
- Bekvämlighet och enkel installation;
- Lättviktig;
- Miljövänlighet, säkerhet för hälsan;
- Absorberar inte vatten
- Ånggenomsläpplig;
- Har en hög densitet;
- Brinner inte i eld;
- Utmärkt värmeledningsförmåga.
Huvudsakliga nackdelar:
- Högt pris;
- Det är inte tillrådligt att använda för att värma badet.
SÅ VILKEN ÄR BÄST ATT KÖPA?
Som du kan se skiljer sig glasull från basaltull, även om deras standardindikatorer är nästan desamma.
Men om vi börjar en snäv jämförelse, så är mineralull fortfarande bättre när det gäller värmeledningsförmåga och densitet
Det krymper inte, absorberar inte vatten så mycket och, viktigast av allt, är helt säkert för människor.
På sidan av glasull ligger dess låga pris och optimala egenskaper.
Om vi pratar om specifika lösningar rekommenderar vi att du tar basaltull. Det är bättre än glasfiberisolering på nästan alla sätt. Och priset, även om det är högre, motiverar fullt ut de pengar som spenderas.
Om du inte har tillräckligt med pengar kan du vända dig till glasull, men här måste du redan vara försiktig.
Krympkänslighet
Krympning innebär att isoleringen glider eller kakar sig efter en tid. Om materialets tendens att krympa är hög, kan hålrum utan isolering bildas och byggnadens värmeisolering kommer att försämras.
Här ligger skillnaden mellan basaltull och mineralull av glasfiber i den förbättrade strukturen hos den första.En del av basaltullsfibrerna är placerade vertikalt, vilket förhindrar att den kakar under hela livslängden. Vad kan inte sägas om glasull, som, om den är korrekt installerad, kan hålla under en lång period, men ändå kommer att krympa med tiden. Mest av allt genomgår glasull inbäddad i horisontella strukturer krympning, där förutom kakning även materialglidning kan uppstå.
Vad är bättre att isolera med mineralull
- För trähus behöver du inte välja vilket som är bättre - polystyrenskum eller mineralull. "Andande" väggar av trä kan inte isoleras med polystyrenskum - detta kommer att förneka deras användbara egenskaper. Därför är de isolerade med mineralull. Och i byggnader byggda av andra material är skiljeväggar, golv, tak, tak mantlade med mineralull. Om ytterväggarna är isolerade görs en ventilerad fasad av upphängd typ. Ångbarriärmembran är en integrerad del av en sådan design.
- Mineralull isolerar vindar, vindsrum och tak i hus, sadeltak. Se samtidigt till att lämna utrymme för ventilation.
- Tegelhus med ett litet antal våningar, där det mellersta värmeisoleringsskiktet är mineralull. Den används också för treskiktspaneler av betong, armerad betong, samt sandwichpaneler i ett metallskal.
- De används på de platser där det är nödvändigt att ge ett bra skydd mot starkt upphettade föremål, eftersom basaltull tål temperaturer upp till 1000 0C.
- Rambyggnader av vilken typ som helst, det är bättre att isolera med mineralull. Dessutom används den även för ljudisolering. Dessutom är detta material väl lämpat för horisontella och för vertikala och för böjda ytor.
- Bomull från mineralfibrer, släppt i form av mjuka plattor, kan lindas runt rör av värme, vatten, gasledningar. Det isolerar också industriell utrustning på företag.
Basalt ull
Basalt värmeisolering är gjord av gabbro-basaltmalm. Den maximala temperaturen som basaltisolering tål är +1200°C. Det finns ett stort antal storlekar, densiteter och former av denna isolering.
Fördelar
Eftersom basaltull är gjord av sten är den obrännbar. På grund av detta och den höga maximala driftstemperaturen används den på platser där det är nödvändigt att skydda strukturen från effekterna av höga temperaturer. Till exempel är basalt bra för att isolera platser där en skorsten passerar genom ett vindsgolv.
Basaltisolering krymper inte och har också utmärkt ångpermeabilitet. Därför rekommenderas det att använda det för träkonstruktioner. Dessutom absorberar basaltisolering inte vatten från luften och äts inte av gnagare.
Brister
Basaltisolering kan inte anses vara miljövänlig, även om den är gjord av naturliga ingredienser. För att förbättra konsumenternas kvaliteter tillsätts kemiska tillsatser, som vid höga temperaturer kan frigöra skadliga flyktiga ämnen.
Värmeisolering från gabbro-basaltmalm
Basalt är inte av intresse för gnagare som mat, men de kan leva i den. Som ett resultat är det nödvändigt att installera ytterligare skydd mot deras penetration inuti.
Basaltull suger inte upp fukt från luften, men när vatten träffar ytan drar det snabbt in det. Därför kan den inte användas för att isolera fundament, källare och blinda områden. Basalt kan inte heller betraktas som en bra ljudisolator, eftersom den bara behåller luftburet ljud och hoppar över stötar.
För värmare med låg densitet krävs vindskydd, då de blåser igenom. Det går även att genomblåsa vid skarvarna, så plåtarna måste läggas med ett lopp. Om det är nödvändigt att lägga värmeisolering med ett lager på 100 mm, är det bättre att göra detta i 2 lager på 50 mm.
Basaltisolering passar inte tätt på platser där den inte kan placeras i en vinkel på 90 °.Därför anses det inte vara det bästa alternativet för kupolformade eller liknande ramstrukturer. När du arbetar med basaltull behöver du också använda skyddsutrustning, eftersom den avger damm.
https://youtube.com/watch?v=ivHaQo3exks%3F
glasull
Glasfiberisolering är gjord av cullet, såväl som sand, dolomit, soda. Jämfört med basaltull har glasull fibrer 2 eller till och med 4 gånger längre, vilket gör den starkare och mer motståndskraftig. Efter nedpressning återställer denna värmeisolering därför sin porositet, även med en minsta materialdensitet på 11 kg/m 3 .
Fördelar
Glasullsisolering har följande positiva egenskaper:
- Beständig mot kemikalier, orsakar inte metallkorrosion;
- Krymp inte;
- Frostbeständig;
- De har låg vikt och låg hygroskopicitet;
- Absorbera ljud väl.
Brister
Vid temperaturer över maxvärdet tappar glasull sin elasticitet och form, varför det inte rekommenderas att använda den på platser med förhöjda temperaturer, som nära skorstenar.När den utsätts för konstant eld brinner den ut.
https://youtube.com/watch?v=cFmkO5JgVXs%3F
Skillnaden mellan glasull och stenull
Tabell över egenskaper för glasull och stenull.
Det är värt att notera en annan viktig skillnad mellan glasull och stenull. Glasullsfibrer är anordnade parallellt med varandra och är längre än fibrerna som stenull innehåller (de är mycket kortare, men arrangerade på ett slumpmässigt sammanflätat sätt)
Detta ger ökad elasticitet och flexibilitet till glasfiberprodukter, förmågan att producera produkter med mycket låg densitet (10-30 kg / m³), men oförmågan att uppnå hög styvhet och densitet, vilket material baserade på stenfiber har.
Stenullsprodukter har tvärtom högre tryckhållfasthetsegenskaper och låga böjhållfasthetsegenskaper. För att uppnå högre tryckhållfasthetsegenskaper, som krävs till exempel vid platt takkonstruktion, ökar glasullstillverkarna innehållet av organiskt material (syntetiska bindemedel), vilket ökar brännbarhetsgruppen. I detta avseende upptar glasull en nisch av billig och lätt isolering, och mineralull upptar segmentet av platta tak och gångjärnsförsedda gipsfasader.
När det gäller värmeledningsförmåga är alla ovanstående materialtyper utrustade med värden av samma ordning, och för effektiva värmare tillverkade med modern teknik ligger denna indikator i intervallet 0,033 - 0,043 W / m • ° C för produkter tillverkade av glasull och mineralull. För produkter tillverkade av expanderad polystyren 0,028 - 0,040 W/m•°C. Samtidigt har luft den lägsta värmeledningsförmågan på 0,026 W/m•°C.
Tabell över de viktigaste värmeisolerande materialen.
Dessa värden på materialets värmeledningsförmåga anges i torrt tillstånd, som mäts i fabrikslaboratorierna vid 10°C eller 25°C. Det är värt att tänka på att under driftsförhållanden med en viss fuktighet absorberad från luften kommer värmeisoleringen av isolerade byggnadskonstruktioner att ha ökade värmeledningskoefficienter. För produkter tillverkade av glasull och mineralull baserade på mineralull är dessa siffror 15-20 % högre än de som uppmätts i torra förhållanden. Värmekonduktivitetsindikatorerna för expanderade polystyrenprodukter under driftsförhållanden skiljer sig praktiskt taget inte från dem under torra förhållanden.
Värmeöverföringsmotståndet hos ett värmeisolerande skikt beror på materialets värmeledningsförmåga. Därför gör användningen av material med lägre värmeledningsförmåga det möjligt att minska tjockleken på värmeisoleringen, minska den totala mängden material och följaktligen de ekonomiska kostnaderna för köpet.
Sammanfattningsvis bör det noteras att när du väljer mellan mineralull eller glasull är det värt att i förväg bestämma budgeten som kan avsättas för värmeisolering.Priset på mineralull är högre än glasull, så om du har en begränsad eller otillräcklig budget bör du välja glasull. Vad man ska välja - mineralull eller glasull - är upp till köparen, eftersom det är omöjligt att ge ett entydigt svar här. Valet kommer att bero på många olika faktorer.
Beroende på materialets densitet och platsen för isoleringen
Ett material med en viss densitet har ett specifikt syfte. Så basaltisolering med en densitet på 25-30 kg / m 3 är avsedd för värmeisolering av golv. Han ska inte uppleva någon börda. 35 kg/m 3 tillämpas för tak, 45 kg/m 3 kan monteras vertikalt. Material med en densitet på 50-60 kg/m 3 används vid skiktning och 70-80 kg/m 3 monteras i ventilerade fasader.
För gipsfasader är det nödvändigt att köpa plattor med en densitet på 140-150 kg / m 3 och för platta tak med en belastning - 160-180 kg / m 3.
När man väljer ett material bör man ta hänsyn till att ju tätare isoleringen är, desto högre pris, eftersom mer råvaror användes för produktionen. Men samtidigt har de samma termiska egenskaper.
https://youtube.com/watch?v=4MLsqSnjaw8%3F
Mineralull eller basalt värmeisolering vad man ska välja
När det gäller installation är båda materialen värda uppmärksamhet. Mineralullsisolering och basaltplattor kan läggas på horisontella och vertikala ytor. Men det är svårare att arbeta med stenull, eftersom den är tätare, inte så elastisk och spröd. Men till skillnad från mineralull förlorar den inte funktionalitet även när den är våt till 30 %, den krymper inte och är lämplig för värmeisolering under gips och avjämningsmassa.
Mineralvärmare krymper, är inte så resistenta mot damm och fukt, tar dåligt bort fukt som samlats inuti, kräver ytterligare skydd med speciella ångspärrmembran. Endast några prover av mineralvärmare är lämpliga för en enhet för efterbehandling med gips eller under en screed.
När det gäller drift är glasull mer bekvämt. Isoleringen inkluderar en akrylbas, är mer elastisk och täpper praktiskt taget inte till rummet med damm. Många märken har en verklig likhet med ekologisk bomull.
Sammanfattningsvis återstår det att notera att basaltull, trots vissa brister, är bättre än mineralanaloger, vilket återigen bekräftar analysen av egenskaper som återspeglas i priset. När du väljer mineralvärmare bör du föredra beprövade märken med högdensitetsindikatorer.
Värmeledningsförmåga
Värmeledningsförmåga är förmågan hos ett material att överföra värmeenergi från en varm del av ett material till en kallare del. När det gäller isolering av väggar eller golv, ju lägre indikatorn är, desto längre kommer den yttre kylan inte att kunna tränga in i rummet, och därför kommer uppvärmningskostnaderna att minska. I sommarvärmen har värmeledningsförmågan motsatt effekt och hjälper till att hålla svalt inne i huset.
På grund av den fibrösa strukturen beror överföringen av värme genom mineralull på filamentens tjocklek. Glasull med fibrer på 5-15 mikron har ett termiskt konduktivitetsindex på 0,038-0,046 W / (m * K). Och basaltull, med fibrer med ett tvärsnitt på 3-5 mikron, börjar sitt lägsta värde från 0,033 W / (m * K). Eftersom den basaltbaserade isoleringen har tunnare trådar tar värmeöverföringen genom dem längre tid, vilket gör den ledande i denna egenskap.
Att välja mellan glasull och basaltull
Meny
För att inte göra ett misstag när du väljer en värmare måste du ha en korrekt uppfattning om de olika typerna av detta material som finns på den moderna byggmaterialmarknaden. Vad är bättre, mer ekonomiskt och viktigast av allt mer effektivt för dina behov: glasull eller basaltull? Denna fråga kan besvaras korrekt och strukturerat när du har bestämt exakt var du ska använda det eller det material för isolering.Om du är en amatör i denna fråga och inte har mycket erfarenhet av isoleringsprocessen, är det bättre att konsultera en kompetent specialist som definitivt kommer att hjälpa dig med råd och berätta hur du inte gör ett misstag. Med rätt val och högkvalitativ installation kommer objektets värmeisoleringsegenskaper att vara lika med alla befintliga normer och regler som måste följas under byggarbete.
Vad är bättre, glasull eller basaltull? Du kan få ett entydigt svar efter att vi i detalj förstår alla egenskaper och detaljer hos materialet, såväl som dess huvudsakliga egenskaper och installationsmetoder.
Råmaterial
Krav på råvaror, enligt DSTU B V.2.7-94-2000 (TOS 4640-93).
Metallurgisk masugnsslagg är en av de viktigaste råvarorna för produktion av mineralull. Deras kemiska sammansättning representeras av följande viktigaste oxider, viktprocent:
Si02 - 35...40;
А12О3 - 7...17;
Fe203 + FeO - 0,5 ... 3;
CaO - 31 ... 47;
Мg0 - 5...11;
MnO - 0,4 ... 2,2.
Slaggen är laddade med syratillsatser med en hög halt av SiO2 och Al2O3 för att reducera basicitetsmodulen för laddningen Mo till ett värde av högst 0,8 (eller surhetsmodulen för Mk till ett värde av minst 1,25), bestäms av formlerna:
Kupolslagg kännetecknas av ett ökat innehåll av sura oxider och ett minskat innehåll av basiska oxider, viktprocent: SiO2 – 40…46; А12О3 - 10...18; Fe203 + FeO - 5 ... 15; CaO - 20 ... 34; MgO - 1,5 ... 8. Basicitetsmodul Mo=0,35…0,72 (Mk=1,37…2,82). De kan användas som en enkomponentsråvara, såväl som en försurande tillsats till mer basiska slagg. De har en låg smältpunkt.
Slagg med öppen härd är basiska slagg som innehåller CaO + MgO - 42 ... 54%, SiO2 + A12O3 - inte mer än 40%; Mo=1,3…2 (Mk=0,49…0,76). De kännetecknas av ett ökat innehåll av Fe2O3 + FeO - 8 ... 24%. De kan användas som tillsats till mycket sura råvaror för att öka rörligheten hos silikatsmältan och prestanda hos smältenheten på grund av det höga innehållet av basiska oxider och som en smälta, vilket sänker smälttemperaturen på grund av ökat innehåll av järnoxider.
Slaggar från icke-järnmetallurgi är som regel mest lämpade för produktion av mineralull. De har en varierande kemisk sammansättning, men tillhör huvudsakligen sura och ultrasura slagg, har Mo=1,1…0,3 (Mc=0,9…3). Viskositeten hos slaggsmältor från nickel, tenn, zink, blyproduktion vid en temperatur av 1250...1350°C är helt acceptabel och uppgår till 0,13...0,8 Pa•s. Slaggar från kopparsmältning är mycket mer trögflytande - 20 Pa • s vid en temperatur på 1350 ° C, och därför är deras extra laddning nödvändig.
Aska från kraftverk är mycket varierande när det gäller kemisk sammansättning. Askan från oljeskiffer och brunkol är mindre sur än askan från kolförbränning.
Bergarter är mest lämpliga i form av magmatiska bergarter av gabbro-basaltgruppen och metamorfa bergarter och märgel med liknande kemisk sammansättning. Det bör noteras att reserverna av sådana råvaror i vårt land är praktiskt taget obegränsade. Den kemiska sammansättningen av bergarter som används för produktion av mineralfiber varierar inom följande gränser, viktprocent: SiO2 – 45…65; А12О3 - 10…20; Fe203 + FeO - 10 ... 15; CaO - 5...15; МgО — 5…15; N2O + K2O - 1 ... 3.
Avfall från silikat- och keramiska industrier används i stor utsträckning vid produktion av mineralull i processen för ytterligare laddning av huvudråvaran som en försurande tillsats med en halt av SiO2 + A12O3 - 70 ... 85%.
I övrigt har den resulterande silikatfibern låg mekanisk hållfasthet och är instabil mot vatten på grund av sin höga halt av CaO.
Elektrotermofosforslagg innehåller ungefär samma mängd CaO och SiO2 (ca 41 ... 44%), Mo = 1,09 ... 1,21 (Mk = 0,82 ... 0,91), måste laddas med sura tillsatser (sand, aska, kupol) ultrasura slagg etc.).
Lagren av råvaror som gör det möjligt att producera mineralull från en enkomponentsladdning utan tillsatser är mycket begränsade, så de flesta anläggningar arbetar med en tvåkomponentsladdning. Laddningen måste ge erforderlig smältviskositet och fiberhållbarhet.
Enligt den befintliga standarden ska mineralullens surhetsgrad vara minst 1,5 för den högsta och inte mindre än 1,2% för den första kvalitetskategorin.Med en ökning av surhetsmodulen ökar mineralullens hållbarhet, eftersom dess kemiska motståndet och i synnerhet vattenmotståndet ökar. . Vattenbeständigheten hos mineralull kännetecknas av pH; mineralull tillhör den högsta kategorin av vattenbeständighet vid pH
pH-indexet för mineralulls hydrolytiska motstånd ökar med en ökning av innehållet av sura oxider SiO2 och A12O3 i den. En ökning av mängden syrakomponenter i laddningen leder dock till en ökning av viskositeten, vilket medför en minskning av produktiviteten och försämrade förhållanden för fiberbildning. I detta avseende, när du väljer laddningens sammansättning, är det nödvändigt att leta efter den optimala lösningen. Å ena sidan, undvik för hög viskositet för att undvika störningar av processen; å andra sidan för att förhindra ett lågt innehåll av sura oxider i laddningen till skada för mineralullens hållbarhet.