3. Huvud- och extrautrustning
2.3.1. Beräkning och val av utrustning ska göras enl
med SNiP II-35-76.
2.3.2. Som värmekällor i takpannor,
använd fabriksfärdiga automatiserade värmegeneratorer med
kylvätska - vatten, temperatur upp till 95 °C och tryck upp till 1,0 MPa.
2.3.3. För att minska den totala effekten av värmegeneratorer
det är tillåtet att sörja för tillhörande reglering av värmelaster och
varmvattenförsörjning, med hänsyn tagen till den uppvärmda byggnadens lagringsegenskaper.
Om det finns flera pannhus på taket av byggnaden rekommenderas det
kombinera dem enligt kylvätskan för att reservera värmetillförseln i händelse av en nödsituation
en av pannorna.
2.3.4. Vid val av cirkulationspumpar är det nödvändigt att tillhandahålla
åtgärder för att minska buller och vibrationer till acceptabla gränser.
2. Drift av interna gasledningar och gasutrustning
3.2.1. Frånkoppling från befintlig gasledning med installation av en plugg
instrument och apparater som drivs med en gasläcka är föremål för
defekt säkerhetsautomatik, skorstenar, ventilationskanaler och
trasiga skorstenslock.
3.2.2. Vid larm ska gastillförseln till värmegeneratorerna
omedelbart avslutas genom inverkan av skydd.
Gasbrännare måste fungera stabilt utan separation och överslag från brännaren
inom området för reglering av värmegeneratorns termiska belastning.
3.2.3. Värmegeneratorer och tändledningar måste kopplas bort från
gasledningar med installation av pluggar efter avstängningsventiler före reparation
gasutrustning, inspektion och reparation av ugnar eller gaskanaler vid uttag från
drift av ett visst antal värmegeneratorer eller säsongsbetonade värmegeneratorer
handlingar.
Gaskanalerna på värmegeneratorer som tas ut för reparation ska kopplas bort
en gemensam gaskanal med hjälp av blindportar eller skiljeväggar.
3.2.4. Avstängningsventiler på reningsgasledningen efter avstängning av värmegeneratorerna
måste förbli i öppet läge hela tiden.
3.2.5. Proceduren för att slå på värmegeneratorer för att fungera (efter att de har stoppats)
måste bestämmas av produktionsinstruktionerna, medan gasstarten måste
endast om det finns dokument som bekräftar genomförandet
följande verk:
testa kunskap om instruktioner
service-personal;
nuvarande reparation av gas
utrustning och automationssystem;
gaskanalrengöring, besiktning
deras användbarhet, såväl som ventilationssystem;
eliminering av alla fel.
3.2.6. Innan lansering
värmegeneratorer efter ett stillestånd på mer än 3 dagar bör vara
kontrollerade användbarheten och beredskapen att slå på dragmekanismerna
värmegenerator, dess hjälputrustning, mätinstrument och fjärrkontroll
kontroll av beslag och mekanismer, autoregulatorer, samt utförs
kontroll av funktionsduglighet för skydd, förreglingar, sätt för operativ kommunikation och
kontrollerar slam-shuts funktion.
Driftstopp mindre än 3 dagar
skydd, förreglingar och mätinstrument är föremål för kontroll.
Ugnar och rökkanaler före uppstart
värmegeneratorer för att fungera måste vara ventilerade. Sändningstid
ställs in av instruktionen, bestäms slutet med hjälp av en gasindikator.
Avstängningsventil fram
brännaren på gasledningen får endast öppnas efter att tändningslåset har slagits på.
enheten eller föra en brinnande tändare till den.
Påfyllning av gasledningar
värmegeneratorer med gas bör produceras med rökavgaser påslagna,
fläktar i den sekvens som anges i produktionen
instruktioner.
3.2.7. Interna gasledningar
och värmegeneratorer måste servas minst en gång
per månad, löpande reparationer - minst 1 gång per år.
3.2.8. Skorstenar är föremål för
periodisk inspektion och rengöring:
när du utför reparationer
värmegeneratorer;
i strid med dragkraft;
före eldningssäsongen
(skorstenar av säsongsdrift gasutrustning), samt minst 1 gång pr
år.
3.2.9. Under den första kontrollen
och rengöring av skorstenar bör kontrolleras: design och överensstämmelse
material som används SNiP 2.04.08-87;
ingen blockering; deras täthet och isolering; tillgänglighet och korrekthet
sticklingar som skyddar brännbara strukturer; korrekthet och riktighet
huvudets placering i förhållande till taket och nära de belägna strukturerna;
normal dragkraft.
Vid omkontroll,
kontrolleras: frånvaron av blockeringar i skorstenarna, deras täthet, användbarhet
huvuden och förekomsten av normal dragkraft.
3.2.10. Primära kontroller
rökavgasanordningar måste utföras av en specialiserad organisation.
Efterföljande kontroller under drift kan utföras av
ägare med utbildad personal.
Testresultat
formaliserad genom lag.
3.2.11. De kontroller som genomförts
tekniskt underhåll, reparationer, samt eventuella synpunkter som uppkommit under arbetets gång
värmegeneratorer, ska föras in i loggboken för pannrummets drift.
KOSTNAD FÖR BLOCK-MODUL PANNRUM
Ett blockmodulärt pannhus, vars pris främst beror på dess "fullständighet" och effekt, är idag en ganska efterfrågad produkt på värmeförsörjningsmarknaden. För att få en uppfattning om hur mycket en sådan värmekälla skulle kosta kan vi överväga ett antal exempel.
Priset på ett block-modulärt pannhus i St Petersburg
Anta att en kund behöver ett blockhus, vars kapacitet i "basversionen" är 1 MW, vilket inkluderar ett pannrum, pumputrustning, utrustning och automatisering av en ekonomiversion. Samtidigt är värmeväxlings- och vattenbehandlingsutrustning utesluten från det termiska mekaniska systemet.
I det här fallet kommer kostnaden för ett blockmodulärt pannhus att variera från 4,5 miljoner rubel, vilket inkluderar idrifttagning, installation, designarbete, leverans, inköp av utrustning etc. Samtidigt kommer det lägsta priset på pannhuset att bildas vid beställning av "ekonomialternativet". Och en ökning till cirka 6 miljoner rubel kommer att inträffa om det är nödvändigt att komplicera det termiska mekaniska systemet.
Med användning av ytterligare utrustning, såväl som inkluderingen i kretsen av varmvattenkretsen, vattenbehandling, värmeväxlare längs kretsarna, ytterligare typer av larm och automatisering, kommer kostnaden att närma sig 7 miljoner rubel per 1 MW termisk effekt.
Priset på pannrummet beror också på de komponenter som kommer att installeras i pannrummet. Vårt företag använder endast högkvalitativ utrustning från ledande ryska och utländska tillverkare.
För att bestämma priset och färdigställa pannrummet rekommenderar vi att du kontaktar vårt företag direkt, våra medarbetare hjälper dig att välja rätt lösning.
Blockmodulära gaspannor till konkurrenskraftiga priser
Vårt företag erbjuder att köpa blockmodulära gaspannor, vars pris är i de ledande positionerna på marknaden. De är av hög kvalitet och har alla säkerhets- och överensstämmelsecertifikat. Helt färdiga, transportabla, automatiserade blockmodulära pannanläggningar levereras som huvudsakligen drivs med gas och diesel. Priset på en blockmodulär gaspanna beräknas individuellt enligt kundens data.
Modulära gaspannor
Modulära gaspannor är strukturer som används för uppvärmning och vattenförsörjning av bostäder och industrilokaler för olika ändamål. Mobila pannrum i blockdesign innebär en komplett uppsättning utrustning som behövs för pannrummets fulla drift.Denna design installeras på kortast möjliga tid, på grund av att blocken är lätta och snabbt monterade. Gaspannanläggningar gjorda av metallstrukturer är idag erkända som ett lovande område, både i Ryssland och utomlands.
Funktioner hos Gas Modular Boiler House
Förutom det faktum att modulära gasinstallationer mestadels används för industri- och bostadsbehov, är de också vanliga inom jordbruket (i fjäderfäfarmar, i växthus och andra industriföretag). Olja eller flytande naturgas används som bränsle i pannrum från blockmoduler.
Baserat på utrustningens kraft och produktivitet beror tidpunkten för konstruktion och installation av en modulär gaspanna. Den kompletta uppsättningen av gasmodulära pannrum gjorda av metallstrukturer inkluderar den mest högteknologiska utrustningen, på grund av vilken arbetsprocessen i dem utförs automatiskt och inte behöver noggrann kontroll. Detta är också anledningen till en betydande minskning av materialkostnaderna för företagets anställda.
Fördelar med ett gaspannahus från modulblock
Ett gaseldat pannhus tillverkat av modulära metallstrukturer har betydande fördelar jämfört med liknande strukturer, inklusive:
- Bekvämlighet och besparingar i användningen av pannrummet;
- Hög kvalitet på värmetillförsel till rummet;
- Miljövänlighet;
- Kompakthet och rörlighet.
Ett pannrum gjord av blockmoduler är en pålitlig och säker värmekälla. Stationen är inte beroende av nödsituationer, och objekt som är utrustade med sådana modulära strukturer är inte beroende av tillgången på infrastruktur på platsen för panninstallationen.
4. Drift av automationsutrustning
3.4.1. Funktionen av automatiseringsmedel är att övervaka dem
och hålla dem i gott skick i enlighet med instruktionerna för
driften av dessa fonders tillverkningsanläggningar.
3.4.2. Innan pannan tas i drift utförs justering
automationsverktyg, vars syfte är att sätta upp automatiska styrenheter och
signalanordningar för driftsätten för värmegeneratorer som krävs för denna byggnad och
värmeförsörjning till värme- och varmvattenförsörjningssystem. Värmeavgivningslägen
och arbete av värmegeneratorer utvecklas i form av kartor av drifttjänsten
pannrum.
3.4.3. Schemat bör ange:
driftsekvens av värmegeneratorer;
parametervärden (temperaturer etc.) som bör ställas in automatiskt
regulatorer och signalanordningar under deras justering.
3.4.4. Frekvens och omfattning av underhållsarbeten
automationsutrustning bestäms av deras tillverkare.
3.4.5. Övervakning av driften av automationsutrustning under driften av pannrummet
utan fasta skötare utförs dagligen. Data
observationer av instrumentavläsningar och utrustningens tillstånd bör registreras
till tidningen.
3.4.6. Driftpersonalen måste känna till sekvensen av operationerna
med automationsutrustning (ventiler till regulatorer och signalanordningar) kl
nödsituationer och tillvägagångssätt för att anmäla detta till drifttjänstens ledning
pannrum.
3.4.7. Ändringar i inställningen av automatiska regulatorer och
signalanordningar får endast tillverkas av speciellt avsedda för detta
mål av tjänstemän.
3.4.8. Arbetar med justering och reparation av automationssystem,
nödskydd och signalering under förhållanden med gasförorening är förbjudna.
LISTA ÖVER ANVÄNDA KÄLLOR
1. SNiP II-35-76 ”Pannaverk. Designstandarder".
2. SNiP 2.04.08-87 "Gasförsörjning".
3. SNiP 2.04.05-91 "Uppvärmning,
ventilation och luftkonditionering.
4. SNiP 2.04.01-85
"Inre vattenförsörjning och avlopp av byggnader".
5. Instruktioner för
design av takpannhus (Minstroy of the Russian Federation), 1996
6. Säkerhetsregler i
gasindustrin (med ändringar), Gosgortekhnadzor i Ryska federationen.
7.Regler för användning av gas i
nationalekonomi (gasindustrin).
8. Regler för installation av elinstallationer (PUE).
9. Enhetsregler och
säker drift av ångpannor med ett ångtryck på högst 0,07 MPa (0,7)
kgf/cm2), varmvattenberedare och varmvattenberedare med temperatur
vattenuppvärmning inte högre än 388 K (115 °C) (Minstroy RF), 1992.
10. Tekniska regler
drift av kommunala värmepannhus (Minstroy of the Russian Federation), 1992.
11. RD
34.21.122-87 "Instruktion för åskskydd av byggnader och konstruktioner".
12. SNiP 23-05-94
"Naturlig och artificiell belysning".
13. GOST 2.601-68*.
14. Tekniska regler
drift av konsumentelektriska installationer (PTE) och säkerhetsföreskrifter
i driften av konsumentelektriska installationer (PTB), 1971.
15. Regler för att organisera arbetet
med personal från energiföreningar, företag och divisioner
Ryska federationens kommunala energi (Minstroy RF), 1992.
Main
Termer och definitioner
|
Decentraliserat värmesystem |
Ett system där värmekällan finns |
|
Takpanna |
Pannhus belägen (placerad) på golvet |
|
Värmegenerator |
Varmvattenpanna med naturgas |
Driftsäkerhetsstandarder
Driften av gaspannor har många fördelar, men glöm inte en betydande nackdel - faran med denna utrustning. Detta beror på användningen av brandfarliga ämnen och brännbara ämnen, som representerar all fara.
- Gasrisker (utsläpp av gaser);
- Explosivitet;
- Brandrisk.
En brand eller explosion kan orsakas av en gasläcka (utsläpp). Risken för oförutsedda situationer under drift är mycket stor. För att förhindra att de uppstår bör konstruktionen av gaspannor utföras av kvalificerade hantverkare som har tillstånd för detta, det vill säga tillstånd för denna klass av nyckelfärdiga arbeten. Licensering är obligatorisk, eftersom det är en garanti för kvaliteten på installationen. Designen utförs av ingenjörer, i enlighet med normerna för SNiP.
För att få en licens måste du också vara uppmärksam på utformningen av lokalerna, den måste följa normerna för SNiP. Man bör komma ihåg att pannrummets yta med gastillförsel måste vara minst 4 m2
Men denna hastighet anges endast för en panna i installationen. Taket ska vara minst 2,5 meter högt. Rummets volym med en panna installerad måste vara minst 15 m3. Dessa parametrar och normer för SNiP måste följas strikt under konstruktionen för att förhindra uppkomsten av farliga situationer och gasutsläpp.
Före installationen är det absolut nödvändigt att få en licens för att driva ett gaspannahus och alla nödvändiga certifikat. Allt detta kontrolleras av staten, eftersom denna utrustning är mycket farlig om den installeras och används felaktigt. Alla enheter i pannrummet ska ha säkerhetsdatablad. Dessa dokument utfärdas också av statliga organ som utför en expertbedömning och nödvändiga beräkningar (inklusive utsläpp av förbränningsprodukter). Ministeriet för nödsituationer besöker anläggningen och upprättar nödvändig dokumentation om att utrustningen av denna klass är installerad i enlighet med alla regler, inte utgör någon fara och att den kan tas i drift.
Om konfigurationen, klassen av utrustning och licensen tillåter användning av flera typer av bränsle, bör enligt SNiP, för att förhindra farliga situationer, en industrisäkerhetsgranskning av denna klass av utrustning utföras.Och även, för att undvika fara, utförs en kontroll av den personal som är involverad i underhållet av enheterna.
Vad är ett modulärt pannrum
Vad är ett modulärt pannrum?
Ett modulärt pannhus är en fabriksprodukt som består av en eller flera moduler eller block och inkluderar pannor, brännare, en pumpgrupp, processtyrningsautomation, gaslarm, filter, ventiler och ett vattenbehandlingssystem. Blockmodulära pannrum är utformade för beredning av varmvatten och värmeförsörjning. Brännarna tänder och underhåller lågan i pannan, pannorna innehåller vatten och med hjälp av pumpar destilleras det ner i vattenförsörjningen. På så sätt värms kallvatten som kommer in i det modulära pannrummet och varmvatten lämnar pannrummet. Temperaturen på det utgående varmvattnet är +95 och +115 grader C. En viktig del av försörjningen av pannrummet är en skorsten, som är gjord av olika typer av stål och kan fästas på följande sätt: på bristningar , på en fackverk (metallkonstruktioner), självbärande.
Det kommer inte att vara möjligt att helt enkelt köpa ett pannrum och installera det på ditt territorium - du måste också beställa ett projekt, överlämna det till tillsynsmyndigheterna, tillhandahålla pass och certifikat för både det modulära pannrummet och för intern utrustning.
Vanligtvis tar tillverkningen av ett pannrum 3-9 veckor, beroende på utrustningens komplexitet och sammansättning. Till exempel, om du har italienska pannor och tyska pumpar i ditt projekt, men de inte är tillgängliga för närvarande, kan tillverkningstiden för pannhuset öka med leveranstiden för denna utrustning från utlandet. Du måste vara redo för detta. Men inte alltid produktionstiden kan vara så lång - ofta har tillverkare i sitt lager de grundläggande uppsättningar av utrustning som krävs för tillverkning av standardmodeller av blockpannor.
Det är bäst att beställa tillverkning av modulära pannhus från leverantörer beprövade genom åren - i företaget ZAO Gazovik-ENERGO. Sedan 1991 har detta företag levererat industriell gasutrustning och tillverkat modulära pannrum. Företagets specialister är redo att ge råd och kompetent välja den nödvändiga utrustningen, med hänsyn till dina behov. Genom att känna till detaljerna för denna bransch kan Gazovik-ENERGO-experter erbjuda den bästa lösningen och följa med transaktionen från det ögonblick du får din förfrågan till det ögonblick då pannan skickas och installeras på byggarbetsplatsen.
Block modulära pannhus från CJSC Gazovik-ENERGO är högkvalitativa och pålitliga produkter som kommer att förse dig med värme och varmvatten i många år.
Utrustning för tekniska system
Moskva-företagsgruppen "Energoservice" tillverkar, installerar och lanserar utrustning för olika tekniska system (vattenförsörjning, värmeförsörjning, etc.)
Svarvar från företaget "MVM Engineering"
Längsgående svarvar används ofta i metallbearbetnings- och maskinteknikföretag. Dessutom används dessa enheter även i...
Om du behöver gasutrustning
Ett ganska stort antal företag förvärvar idag högkvalitativ gasutrustning för sin oavbrutna drift, så moderna regulatorer och värmare ...
Profilpumpar till rimliga priser
Pumpar är en av de viktigaste hushållsapparaterna. Byggd kring kraftfull hydraulik, är denna mångsidiga maskin kapabel att pumpa,...
Utrustning från företaget "Ecodom"
Att skapa förutsättningar för ett bekvämt boende i ett hus eller lägenhet är omöjligt utan oavbruten funktion av vattenförsörjning, avlopp och värmesystem.…
Mandat för tillverkning av en pannanläggning med en kapacitet på 10,5 MW
GazSintez-anläggningen producerar pannanläggningar både enligt redan utvecklade layoutscheman, och enligt en individuell beräkning baserad på det inlämnade ifyllda frågeformuläret för TCU eller tekniska specifikationer.
Ett exempel på en teknisk uppgift för tillverkning av ett pannhus med en kapacitet på 10 500 kW
| № | namn | Menande |
|---|---|---|
| 1 | Beräknad värmebelastning, Gcal/timme | 9,03 |
| 2 | Typ av bränsle | |
| grundläggande | naturgas enligt GOST 5542-87 | |
| säkerhetskopiering | flytande kolvätegas enligt GOST 52087-2003 | |
| 3 | termiskt schema | stängd |
| 4 | Antal pannor, st. | 3 |
| 5 | Grad av automatisering | väderberoende reglering med signalöverföring till manöverpanelen |
| 6 | Skorsten | på en metallram |
Som ett resultat av termomekaniska beräkningar tillverkade GazSintez-anläggningen ett blockmodulärt pannhus för naturgas och flytande gas med symbolen GazSintez-BM-10500. Måttritningar och layoutdiagram visas nedan.
Måttdiagram och ritningar av pannhuset GazSintez-BM-10500
T1-ledning för tillförsel av nätvatten, T2-ledning för returnätsvatten, T3-ledning för tillförsel av varmvatten, T4-ledning för cirkulerande varmvatten, T13-tillförselledning från pannhuset, T23-returledning från pannhuset , T95-dräneringstryckrörledning, T96-dräneringsrörledning utan tryck, G2.1-medeltrycksgasledning (naturgas), G2.2-medeltrycksgasledning (flytande kolvätegas), B1-kallvattenledning
Layoutdiagram av pannhuset TKU-10500 kW
K1-varmvattenpanna Polykraft Duotherm 4000 kW, K2 varmvattenpanna Polykraft Duotherm 2500 kW, K3-pump av värmesystemets pannkrets, K4-nätverkspump, K5-pump av pannkretsen för varmvattensystemet, K6- pump av VV-systemet, K7-anti-kondenspump för panna Polykraft Duotherm 4000 kW, K8-anti-kondensat pump för pannan Polykraft Duotherm 2500 kW, K9-matarpump, K10-tank expansionsmembran värmesystem V=1500 l, K11-tank expansionsmembran värmesystem V=750 l, K12-system värmeväxlare värmesystem, K13-värmeväxlare av VV-systemet 2,2 MW, K14,1-värmeväxlare av VV-systemet 500 kW, K14,2-värmeväxlare av varmvattensystemet 600 kW, K15-hydromagnetiskt vattenbehandlingssystem, K16-trevägsblandningsventil, K17.1-automatisk installationsavhärdare, K17.2, K17.3-proportionellt doseringskomplex, K18-flödesmätare Du150 komplett med RTD och tryckgivare, K19-flödesmätare komplett med RTD och tryckgivare, K20-luftvärmeenhet, K21-meter till kallvatten med impulsgivare, K22-kombinerad brännare för Polykraft Duotherm 4000 kW panna, K23-kombinerad brännare för Polykraft Duotherm 2500 kW panna, K24-flödesmätare Du80 komplett med RTD och tryckgivare; T1-nätverksvattenförsörjningsrörledning, T11-pannakretsförsörjningsrörledning, T2-nätverksvattenreturledning, T21-pannkretsreturledning, T3-DHW-försörjningsrörledning, T4-DHW-cirkulationsrörledning, G2.1-medeltryck naturgasledning, G2.2-medeltrycksgasledning av flytande gas, T95-dräneringstryckledning, T96-dräneringsledning utan tryck, K3-industriavlopp, V1-kallvattenledning, T13-pipeline som förser nätverksvatten från GPTPP, T23-pipeline retur nätverksvatten till GPTPP
Tekniska egenskaper hos ett pannhus med en kapacitet på 10500 kW
| № | namn | Menande |
|---|---|---|
| 1 | Nominell värmeeffekt, kW | 10500 |
| 2 | Panntyp/antal, st. |
Polykraft Duotherm-4000 - 2 Polykraft Duotherm-2000 - 1 |
| 3 | Panneffektivitet, % | 92,0 |
| 4 | Rökgastemperatur, ºС | 180 |
| 5 | Naturgasförbrukning, m3/h | 1292 |
| 6 | Förbrukning av flytande kolvätegas, m3/h | 430 |
| 7 | Gastryck framför brännaren, kPa | minst 30 |
| 8 | Driftvattentryck i värmesystemet, MPa | minst 2,0 |
| 9 | Elektrisk kretsspänning, V | 380 |
| 10 | Värmeförbrukning för eget behov, % | 3 |
| 11 | Förbrukad eleffekt, kW | 210 |
| 12 | Vikt utan skorsten, kg | 70000 |
| 13 | Totalmått, LxBxH, mm | 13400x13600x3390 |
| 14 | Pannhusets livslängd, år | 15 |
Hur beställer man ett pannhus med en kapacitet på 10 500 kW på GazSintez-anläggningen i din stad?
För att köpa ett block-modulärt pannhus med en kapacitet på 10,5 MW (enkelbränsle eller kombinerat), kan du:
- ring anläggningen på 8-800-555-4784
- skicka tekniska krav på pannrummet och driftförhållanden via e-post
- fyll i frågeformuläret för TCU och skicka det via e-post
- använd formuläret "Begäran om offert", ange kontaktinformation så kontaktar vår specialist dig
