Vatten och gas galvaniserat rör VGP

Svetsteknik för galvaniserade produkter

Teknologer erbjuder flera sätt att lösa problemet med att svetsa galvaniserade rör:

preliminärt avlägsnande av skyddsbeläggningen med dess efterföljande restaurering;
minskning av svetstemperatur;
minskning av svetstiden;
förhindra avdunstning av zink genom att använda flussmedel.

Rengöring av arbetsområdet utförs antingen mekaniskt eller kemiskt. I det första fallet, använd en slipmaskin med en metallborste eller en slipskiva. Här är det svårt att kontrollera platsen för borttagandet av skyddet. Kemisk borttagning av galvanisering utförs genom att fogen behandlas med en lösning av saltsyra. Den appliceras försiktigt, i små portioner, utan att skada basmetallen.

Normativ livslängd för stålrör enligt GOST

En av produktens viktiga egenskaper är bland annat drifttiden. Alla material slits ut med tiden, men den här tiden kan vara väldigt olika och beror på belastningen, på ytterligare faktorer och, naturligtvis, på kvaliteten på själva produkten. Standardlivslängden för stålvattenrör avgör till stor del deras syfte.

Typer av pipeline

Flera typer av metallprodukter används i värme- och vattenförsörjningssystem:

svarta stålrör - stål av en annan kvalitet används vid tillverkningen, men har inte korrosionsbeständighet. Sådan rullad metall behöver extra skydd - målning, till exempel;
galvaniserade stålrör - produkter är täckta med ett lager av zink. Den senare bildar ett galvaniskt par med järn och förstörs av en elektrokemisk reaktion, vilket skyddar stålet från korrosion. Det är uppenbart att livslängden enligt SNiP och GOST för en sådan modell är mycket längre;
rostfritt stål - legeringar med tillsats av nickel och krom. Beroende på värdet av legeringstillsatsen kan stål vara resistent mot korrosion under normala förhållanden, kännetecknas av ökat motstånd, vilket gör att det kan användas i havsvatten, till exempel, och inte heller oxideras under påverkan av inte bara fukt, men också hög temperatur. Produkten behöver inte skydd, men dess kostnad är märkbart högre;
koppar - sällan, men används i hushållsförhållanden. De kännetecknas inte bara av motståndskraft mot korrosion, utan också genom desinficerande egenskaper.

Varje alternativ från listan kan användas för vattenförsörjning, gasledningar, uppvärmning och inte bara vatten utan också ånga. Men deras livslängd kommer att vara annorlunda.

Tyvärr är det här alternativet inte särskilt hållbart. Även med den mest noggranna målningen och skötseln rostar de med tiden. Faktum är att efter konstruktionen av kommunikation är enskilda fragment otillgängliga, och det är omöjligt att förnya färgen, till exempel.

Dessutom förlorar svart stål sin jämnhet ganska snabbt. Och detta leder till det faktum att vatten- och gas- eller värmeröret "växer över" ganska snabbt: först hålls mycket små skräp och saltavlagringar på den ojämna ytan och sedan allt större partiklar av rost, fibrer och kalkavlagringar. Hastigheten för uppbyggnaden av avlagringar är direkt proportionell mot vattnets hårdhet.

Standarddrifttiden är som följer:

livslängden för stålvattenrör - en stigare eller en eyeliner, är 15 år;
ett värmesystem monterat av gasstålrör är användbart i 10 år;
handdukstorkar i badrummet kan "fungera" i 15 år;
enligt GOST är standardlivslängden för en gasledning gjord av stålrör 30 år.

Faktum är att olika destruktiva faktorer minskar driftstiden avsevärt. Så till exempel slits en rörledning med kallt vatten ut mycket snabbare än med varmt vatten, eftersom den rostar snabbare: kondens uppstår under den varma årstiden.Ja, och rörledningen växer över snabbare, eftersom det finns speciella tillsatser i varmt vatten som förhindrar detta.

Galvaniserat stål

Sådant material är mycket mer motståndskraftigt mot korrosion, vilket avsevärt förlänger standardtiden. Den mest betydande destruktiva faktorn här är endast en svetsfog, om installationen av någon okänd anledning utförs genom svetsning. På bilden - vatten- och gasstålrör.

Faktum är att denna installationsmetod är förbjuden: zink brinner helt ut under svetsning, respektive sömmarna förblir helt försvarslösa mot rost.

Produkter gjorda av galvaniserat stål växer mycket långsammare. För det första är väggens jämnhet mycket högre, och för det andra är det faktiska "skräpet" - partiklar av rost, skala, sand mycket mindre. Men om kranarna i vattenförsörjningssystemet inte öppnar helt och ett tillräckligt tätt vattenflöde inte skapas, kan skal och sand ackumuleras.

Produktens livslängd enligt GOST är som följer:

stigare och foder i kallvattenförsörjningssystem har varit i drift i 30 år;
livslängden för stålvärmerör i ett hus med ett slutet system är 20 år;
ett öppet värmesystem håller i 30 år.

Det är tillåtet att bygga en gasledning av galvaniserade rör. Men det finns fortfarande en nyans: till skillnad från VVS-system måste gasledningen vara i ett stycke, vilket innebär svetsning. Och föreningen förstör zinken i korsningen. Å andra sidan är gasledningar, såväl som vattenledningar, belagda med polymerfärg, vilket förhindrar korrosion.

Faktum är att galvaniserade stålrör för både VVS och värme fungerar i 50–70 år.

Varianter av rör och deras omfattning

Klassificering av profilrör med en skyddande zinkbeläggning kan göras enligt följande kriterier:

tillverkningsmetod;
sektionsform;
generella dimensioner;
vägg tjocklek.

Tillverkningsmetoder och deras fördelar

Beroende på tillverkningsmetoden tillverkas profilerade galvaniserade rör:

svetsade. Rör gjorda genom svetsning kännetecknas av en minskad väggtjocklek, men samtidigt en lägre säkerhetsmarginal. De används främst för tillverkning av dekorativa skiljeväggar, bänkar, små växthus;

Profilrör tillverkade genom svetsning

sömlös. De kännetecknas av högre styrka, eftersom det inte finns någon svag punkt - en svetsad söm. Användningsområdet utgår från konstruktion av byggnadsramar och slutar med tillverkning av små föremål.

Kraftiga profilrör med skyddande beläggning

I sin tur är sömlösa rör uppdelade i följande undergrupper:

kallformad. Profilrören gjorda med denna metod kännetecknas av noggrannheten hos de deklarerade dimensionerna, förmågan att motstå hydrauliska stötar, negativa temperaturer, temperaturförändringar samt möjligheten till självböjning;
varmbildad. De kännetecknas av styrka, inklusive jordvibrationer, motståndskraft mot mekanisk skada, vattenslag, tryckfall och så vidare, samt ökad väggtjocklek. Denna produktionsmetod tillåter dig inte att tydligt observera produkternas dimensioner, så de kan skilja sig med 3-5 mm från de deklarerade uppåt.

Omfattning av kallformade rör:

tillverkning av möbelramar;
konstruktion av lampor;
konstruktion av olika rörledningar;
organisation av arbetet med panninstallationer;
maskinteknik;
olje- och gasindustrin.

Trädgårdsmöbler från profilrör

Varmformade rör används:

under konstruktion. Av dessa kan du bygga ramen för en byggnad, lusthus, garage och andra lokaler;
under konstruktion av elnät och hushållsuppvärmning;
inom gas-, kemi- och oljeindustrin.

Ramen av ett bostadshus från formade varmformade rör

Variation efter väggtjocklek

Olika tillverkningsmetoder låter dig få:

tjockväggiga profilrör;
tunnväggiga rör.

Ju större tjocklek på rörväggen, desto större belastning tål produkten.

På grund av detta mönster bestäms också omfattningen av rör med olika väggtjocklekar:

tunnväggiga används i stor utsträckning vid konstruktion av bersåer, staket, möbler, ett tak byggs, en ram för ett växthus och så vidare, det vill säga där det inte finns några betydande belastningar;
tjockväggiga kan användas för att bygga ett garage, ett hus och så vidare, det vill säga de strukturer som kommer att belastas hårt.

Sektionstyper

För konstruktion av olika strukturer produceras profilrör av olika sektioner:

rektangulär;
oval;
fyrkant;
runda.

Från rör med hörn (fyrkantiga, rektangulära) görs staket, ramar, grindar och så vidare. Ovala och runda rör används främst inom maskinteknik, såväl som vid läggning av rörledningar.

Sortiment av rör av olika sektioner

Rördimensioner bestäms enligt följande GOST:

fyrkantiga rör (GOST 8639-62) tillverkas med en ytterdiameter från 10 mm till 180 mm, medan tjockleken på rörväggen kan variera från 0,8 mm till 14 mm. De mest populära storlekarna som används i privat konstruktion är 20x20-rör (för ytterligare element) och 40x40-rör (för tillverkning av de viktigaste bärande konstruktionselementen). Längden kan mätas (ställs in av tillverkaren) eller omätas, bestäms av konsumentens beställning;

Formen och de mest populära storlekarna på fyrkantsrör

rektangulära rör (GOST 8645-68) finns också i standardstorlekar, fasta eller slumpmässiga längder;

Provform och sortiment av rektangulära rör

ovala rör tillverkas också i enlighet med GOST under nummer 8642-68. Diametrarna kan variera från 3x6 mm till 90x32 mm, medan väggtjockleken på det ovala röret kan vara 0,5 - 2,5 mm.

Formen och dimensionerna på ovala rör

Du kan se videon om produktion och användning av profilrör.

Alla huvudparametrar för profilrör med en skyddande beläggning anges på märkningen, som appliceras direkt på produkten (om den har stor diameter) eller finns tillgänglig i den medföljande dokumentationen. Från markeringen kan du ta reda på dimensionerna och formen, detaljerna i dokumentet i enlighet med vilket röret är tillverkat och tillverkningsmetoden, vilket är tillräckligt för ett oberoende val.

Nackdelar med stålrör

Tyvärr, trots alla fördelar, kännetecknas stålrör av många nackdelar. För det första har de betydande vikt och stora dimensioner, vilket försvårar driften. För det andra ökar gassvetsningen som används för att ansluta dem avsevärt installationskostnaderna.

Den största nackdelen med stålrör ligger i deras korrosionsinstabilitet och känslighet för olika skador. Dessa rör växer snabbt över av rost och olika avlagringar, vilket orsakar utsläpp av skadliga ämnen i vattnet och försämring av låselementens funktion. På grund av rost minskar rörens innerdiameter, vilket försvårar cirkulationen av kylvätskan, vilket är skälet till varför rören surrar. Den bästa metoden för att skydda stålrör är galvaniserade. Men efter denna process blir användningen av frostskyddsmedel omöjlig.

Man tror att anslutningen av galvaniserade rör inte kan utföras genom svetsning. Detta beror på att zinkbeläggningen bränns på sömmarna. För deras anslutning används kopplingar, T-stycken och drivningar, vilket är en extra kostnad. På grund av den låga genomströmningsegenskapen är stålrör sämre än rör med liknande parametrar gjorda av koppar och plast. Vid transport av kallt vatten kännetecknas stålrör av negativ värmeledningsförmåga på grund av deras svettning och rost, vilket kan förstöra byggnadskonstruktionerna intill dem.

Typer av galvaniserade rörprodukter

Rör med ett skyddande zinkskikt används för rörledningar för olika ändamål:

Se	Ansökan	Mått
Vatten- och gasledning	för inomhuslinjer	längd - 4-12 m
Rör för elektrisk svetsning	lantbruksteknik och konstruktion	diameter - 110- 480 mm
Profil med kvadratisk eller rektangulär sektion	industri- och husbyggnation	sektionsstorlek - 10 -150 mm
Sömlöst rör av kol eller legerat stål	maskinteknik	brett storleksområde

Diametern på rörprodukter med galvaniserad yta är från 17 till 150 mm. Värdet på den nominella diametern är 10-155 mm.

Efter vikt skiljer de åt:

Typ av rör	Mått (tjocklek) på väggen i mm
lätt galvaniserad	2 — 4
galvaniserad konventionell	2.2 — 4.4
förstärkt galvaniserad	4.5 — 5.0

Fördelar med profilrör med zinkbeläggning

Profilrör tillverkas i full överensstämmelse med GOST 13663-86. För produktion används höglegerat stål huvudsakligen av följande kvaliteter:

St2sp;
St2kp;
St2ps;
St4sp;
St4kp;
St4ps och så vidare.

Egenskaperna för rör av olika typer presenteras i följande tabell:

Mekaniska egenskaper hos rör beroende på stål

Egenskaperna hos rör bestämmer fördelarna med denna typ av produkt, som inkluderar:

förbättrad mekanisk styrka, vilket gör att du kan utöka området för användning av rör till enorma storlekar;
korrosionsbeständighet. Den största nackdelen med stålrör är deras mottaglighet för rost. Denna nackdel minimerades genom att använda zink som ett skyddande skikt. Det galvaniserade profilröret utsätts inte för rost även under de mest ogynnsamma förhållanden;
lättviktig;
enkel installation. Olika metoder kan användas för att ansluta rör: svetsning, kopplingsanslutning, anslutning med rördelar, och så vidare.

På grund av den extra zinkbeläggningen ökar profilrörens livslängd med 10 till 15 år jämfört med konventionella stålrör.

Normativ livslängd för stålrör enligt GOST

Typer av pipeline

Flera typer av metallprodukter används i värme- och vattenförsörjningssystem:

svarta stålrör - stål av en annan kvalitet används vid tillverkningen, men har inte korrosionsbeständighet. Sådan rullad metall behöver extra skydd - målning, till exempel;
galvaniserade stålrör - produkter är täckta med ett lager av zink. Den senare bildar ett galvaniskt par med järn och förstörs av en elektrokemisk reaktion, vilket skyddar stålet från korrosion. Det är uppenbart att livslängden enligt SNiP och GOST för en sådan modell är mycket längre;
rostfritt stål - legeringar med tillsats av nickel och krom. Beroende på värdet av legeringstillsatsen kan stål vara resistent mot korrosion under normala förhållanden, kännetecknas av ökat motstånd, vilket gör att det kan användas i havsvatten, till exempel, och inte heller oxideras under påverkan av inte bara fukt, men också hög temperatur. Produkten behöver inte skydd, men dess kostnad är märkbart högre;
koppar - sällan, men används i hushållsförhållanden. De kännetecknas inte bara av motståndskraft mot korrosion, utan också genom desinficerande egenskaper.

Varje alternativ från listan kan användas för vattenförsörjning, gasledningar, uppvärmning och inte bara vatten utan också ånga. Däremot kommer deras livslängd att vara annorlunda.

Tyvärr är det här alternativet inte särskilt hållbart. Även med den mest noggranna målningen och skötseln rostar de med tiden.Faktum är att efter konstruktionen av kommunikation är enskilda fragment otillgängliga, och det är omöjligt att förnya färgen, till exempel.

Konstant kontakt med fukt - i badrummet, till exempel i toaletten, leder till snabbare förstörelse av materialet, vilket återspeglas i normerna för SNiP. Här är den svaga länken ofta sömmarna: de första fistlarna dyker upp exakt på svetsarna och på tråden, där väggtjockleken minskar.

Standarddrifttiden är som följer:

livslängden för stålvattenrör - en stigare eller en eyeliner, är 15 år;
ett värmesystem monterat av gasstålrör är användbart i 10 år;
handdukstorkar i badrummet kan "fungera" i 15 år;
enligt GOST är standardlivslängden för en gasledning gjord av stålrör 30 år.

Faktum är att olika destruktiva faktorer minskar driftstiden avsevärt. Så till exempel slits en rörledning med kallt vatten ut mycket snabbare än med varmt vatten, eftersom den rostar snabbare: kondens uppstår under den varma årstiden. Ja, och rörledningen växer över snabbare, eftersom det finns speciella tillsatser i varmt vatten som förhindrar detta.

Anslutningsmetoder

De vanligaste sätten att koppla ihop stålrör är gängning och svetsning. Men modern teknik står inte stilla, utan förbättras ständigt. Redan idag är det möjligt att foga stålrör utan svetsning eller gängning. Det finns dock en begränsning här: rörledningselement vars diameter inte överstiger 60 cm kan förenas hermetiskt på detta sätt.

Rör med liten diameter kan anslutas utan svetsning, med hjälp av speciella beslag

Oftast används en speciell koppling för att ansluta stålrör utan svetsning. Dess design inkluderar:

ram;
fyra brickor och två muttrar;
två gummikuddar.

För att ansluta är det nödvändigt att passera ändarna på rören genom packningarna, brickorna och muttrarna och docka dem inuti kroppen. Från att ha åtdragit muttrarna komprimeras packningarna, vilket ger täthet. Om nivån är otillräcklig bör en extra distansring läggas till.

Framgången för denna operation beror på korrekt val av kopplingsdiameter. Och om allt är klart med avseende på ett för litet värde av denna parameter - rören kommer helt enkelt inte att klämma in i sin kropp, då kommer en koppling med ett för stort tvärsnitt inte att skapa en tät anslutning.

Flänsmetoden är en annan alternativ typ av gänglös anslutning av stålrör. Samtidigt måste det förstås att tråden är frånvarande på ytan av rören och är endast tillgänglig på beslagen.

Anslutningen av rör med flänsar anses vara en av de mest pålitliga, men med förbehåll för dess korrekta genomförande

Denna dockningsmetod innebär att man tar hänsyn till följande punkter:

vridning av muttrar är inte tillåtet. Det vill säga, det är nödvändigt att dra åt dem inte i en cirkel, utan diametralt mot varandra;
packningen måste vara gjord av asbestkartong;
bultar bör inte sticka ut från muttrarna med mer än hälften;
packningens yttre diameter bör inte röra bultarna, och storleken på den inre bör vara något större än rörsektionen;
För att inte minska tätheten och perioden för problemfri drift av rörledningen bör flera packningar inte användas för en fläns.

Om de tekniska egenskaperna motsvarar de förväntade driftsförhållandena kommer flänsanslutningen att vara den mest tillförlitliga.

Sammanfattningsvis bör det noteras att installationen av värmesystemet endast kan anförtros en erfaren mästare. Så du utesluter möjligheten till inhemska problem för dig och dina grannar.

Klassificering av stålrör

För tillverkning av rör avsedda för vattenuppvärmning är mjukt kolstål att föredra. Dess användning förklaras av råvarornas betydande styrka och plastegenskaper. På grund av detta bearbetas stålrör genom bockning, skärning, svetsning, nitning och andra manipulationer.

Stålrör kännetecknas av betydande värmeledningsförmåga, vilket är viktigt när rörelsen av uppvärmt vatten. En viktig faktor som påverkar läggningen av rör i betong är överensstämmelsen mellan deras temperaturkoefficient för linjär expansion och betongexpansionskoefficienten

För vattenvärmesystem ges företräde till:

"Söm" vatten- och gassvetsade rör, erhållna genom att böja en stålplåt med efterföljande sömsvetsning, och elektriskt svetsade galvaniserade rör med rak söm. Sådana rör är ett lågbudgetalternativ med en begränsad livslängd på upp till 4 år. Vid korsningen av stålskikt uppstår bildandet av en svetsad söm, som bearbetas från utsidan, vilket förhindrar uppkomsten av stötar och skåror på rörets yta. Från insidan kan svetssömmen inte bearbetas, dess kvalitetskontroll är svår. På grund av ett litet skalfel tunnar metallen ut på denna plats. Detta leder till en läcka med efterföljande tvångsdemontering av stålrör.
Sömlösa sömlösa rör, som är mer tillförlitliga i drift, används på platser som är otillgängliga för reparationer. De tillverkas genom pressning, smide och valsning. Men kostnaden för sådana produkter är en storleksordning högre än suturversionen.

Tillverkare tillverkar rör med en diameter på 8 till 150 millimeter. Tjockleken på stålrör kan vara lätt, vanlig och förstärkt. Det vanligaste och mest lönsamma alternativet är stålrör med en tjocklek på 2,7 millimeter och en diameter på 25 millimeter. Sådana parametrar ger skydd av rör från brott.