Att göra pyrolyspannor med egna händer

Bränsle

Pyrolyspannor är effektiva på bränsle med högt innehåll av flyktiga ämnen - ved (ved, träavfall, bränslebriketter och pellets), brunkol; vissa modeller förbrukar bituminöst kol (klass "nöt 1" eller "sten") och till och med koks. Denna typ av pannor ställer ganska höga krav på bränslets fukthalt - för ved inte mer än 20-35%. Detta beror på det faktum att vattenånga späder ut pyrolysgaserna och stör förbränningen (se nedan), när man arbetar med vått bränsle sjunker kraften kraftigt eller pannan slocknar helt. I situationer där torrt bränsle inte är tillgängligt är detta en allvarlig nackdel.

Detta är intressant: Väggmonterade gaspannor

Pannkaka tjocklek

Detta värde är i omvänd proportion till innerdiametern D. Det är nödvändigt att uppnå optimalt kolvtryck på bränsleinsatsen. Om trycket är otillräckligt kommer detta att leda till en minskning av den omvända verkansfaktorn. Som ett resultat kan baktändning av eldstaden uppstå med ytterligare rök som läcker ut genom skorstenen. Om kolven är mycket tung, kommer detta att avsevärt minska luftgapet som krävs för högkvalitativ förbränning: som ett resultat kommer lågan att dö ut.

Förhållandet mellan innerdiametern och tjockleken på pannkakorna är ungefär som följer:

• 30 cm - 6-10 mm.
• 40 cm - 6-8 mm.
• 60 cm - 4-6 mm.
• 80 cm - 2,5-4 mm.

Anordningen och principen för drift av pannan

Det har redan sagts tidigare att pannor av denna typ har kammare. Ugnen är uppdelad i en förgasningskammare i vilken bränsle laddas och direkt i en förbränningskammare.

Diagrammet visar den inre strukturen hos en pyrolys-typ fastbränslepanna

Bränsle laddas in i den första kammaren, där luftflödet är begränsat. Pannan startar och går normalt. Vid långsam förbränning börjar bränslet pyrolysera, vedgas frigörs, som kommer in i den andra delen av ugnen, in i förbränningskammaren. Från detta ögonblick går fastbränslepannan i drift. Nu börjar de processer som i grunden skiljer pyrolystypen av förbränning, långbrännande fastbränslepannor från den direkta förbränningsprocessen och från traditionella pannor.

I den första kammaren minimeras värmeförlusten. Vanligtvis, i modeller av fastbränslepannor för lång förbränning, är utrymmet mellan den första och andra kammaren fylld med galler, på vilka bränsle placeras.

Den andra delen av eldstaden är förbränningskammaren, där brännbar vedgas kommer in. Kammaren är fylld med sekundär, uppvärmd luft. Principen om dubbelblåsning är redan i kraft här.

Efter att pannan går in i normalt driftläge är lufttillgången till den första kammaren avsevärt begränsad. Förbränningsprocessen stoppar praktiskt taget och förvandlas till ett tillstånd av pyrande. Bränslet brinner ut gradvis. Varje föregående lager av bränsle i pyrningsprocessen involverar gradvis nästa lager. Långsam glödning åtföljs av ett konstant utsläpp av vedgas. På grund av denna process kallas pyrolyspannor för fast bränsle också vanligtvis för långbrännande pannor.

I den andra huvudförbränningskammaren brinner endast vedgas, som vid kontakt med sekundärluft (uppvärmd till t 3000 C) ger en enorm mängd värmeenergi. Först nu kommer termisk energi i drift och värmer upp kylvätskan som cirkulerar i värmeväxlaren. Det vill säga, vid konstruktionen av fastbränslepannor av pyrolystyp utförs uppvärmningen av kylvätskan inte på grund av direkt förbränning av fast bränsle, utan redan på grund av förbränning av den sekundära förbränningsprodukten - pyrolysgas, en brännbar gasformigt ämne. Detta är huvudskillnaden mellan denna typ av pannor och fastbränslepannor av andra typer.

Vad menas med pyrolys

Pyrolys - generering av brännbar gas och dess efterföljande förbränning - sker i alla fastbränslepannor, i större eller mindre utsträckning. Samma process pågår i en konventionell kamin - när man eldar ved eller kol, på någon plats finns det inte tillräckligt med syre, kolmonoxid CO uppstår, sedan hittar det det saknade syret och brinner ut, frigör värme, förvandlas från gift till vanlig koldioxid - CO2.

Som ett experiment, på 1950-talet, utvecklades ett schema för pannutrustning, där bränslet först glödde av brist på syre, sedan brändes den resulterande CO i sekundärkammaren. Men idéerna genomfördes inte, eftersom de inte gav några fördelar med betydande nackdelar och var dyra.

Nu i annonser kallas giftig kolmonoxid CO "vedgas".

Hur man gör en pyrolyspanna med egna händer

Den tekniska processen för tillverkning av en pyrolyspanna av driftprincipen inkluderar utförandet av VVS och svetsning.

Nödvändigt material och verktyg

För tillverkning av en kvalitetsenhet krävs erfarenhet av att arbeta med följande verktyg:

• elektrisk svetsmaskin;
• elektrisk borr;
• Vinkelslip;
• en uppsättning låssmedsverktyg - fyrkantig, nivå.

Nödvändiga material och tillbehör:

metall:

• plåt, tjocklek 4 mm, 7,5 m²;
• rör - 8 m (diameter 57 mm, väggtjocklek 3,5 mm);

stålband (tjocklek 4 mm, bredd 20 mm) - 7,5 mp;
stålband (tjocklek 4 mm, bredd 30 mm) - 1,5 mp;
stålband (tjocklek 5 mm, bredd 80 mm) - 1 mp;
eldfast tegelsten - 15 st;
korrugerat rör 60 × 30 (väggtjocklek 2 mm) - 1,5 MP;
korrugerat rör 80×40 (väggtjocklek 2 mm) - 1 MP;
skärhjul d 230 - 10 st.;
slipskiva d 125 - 5 st.;
elektroder - 5 förpackningar;
temperatursensor.

De utför automatiskt manipulationer med spjället: öppning (för att öka förbränningstemperaturen) och stängning (när temperaturen når maxvärdet)

Temperatursensorn är en mekanisk anordning som styr mängden luft som kommer in i förbränningskammaren.

Pannans produktivitet beror på rökrörets funktion. För att säkerställa bra drag måste skorstenen uppfylla kvalitetskraven:

• höjd inte mindre än 5 meter;
• bra isolering;
• brist på skarpa böjar;
• kondensatavlopp;
• enkel åtkomst för rengöring.

Ritningar och diagram över enheten

En pyrolyspanna utan forcerad ventilation har det enklaste schemat. Konstruktionens energioberoende minskar kostnaden för driften av enheten.

Schemat för en pyrolyspanna med en naturlig skorsten ser ut så här:

För att öka hög effektivitet har vissa konstruktioner dubbelväggiga baser

Pannan består av tre huvudkammare:

• lastning, servering för att kasta bränsle;
• efterbrännare, där sekundärluft tillförs;
• värmeväxlare som går in i röret.

Förbränning av råvaror styr gasflödet från topp till botten. När luft tillförs under gallret till samlingen av lerstenar förbränns brännbara gaser. Rötningsprodukterna går genom värmeväxlaren till skorstenen. Dragjustering utförs av en temperaturgivare vid pannans utlopp med hjälp av en kedja kopplad till det sekundära lufttillförselspjället.

Detaljerade detaljer med mått och toleranser finns i standardritningen:

A - pannkretsregulator; B - lastdörr; C - asklådans lock; D - skorsten; E - koppling för temperatursäkringsgivare; F - säkerhetsventil grenrör; G - matningsledning för kretsen; H - kallvattentillförsel till värmeväxlaren; L - returledning för pannkretsen; M - expansionskärl

Steg-för-steg-instruktioner för tillverkning av enheten

Att göra en pyrolyspanna med egna händer är uppdelad i steg:

1. Enligt ritningen utförs märkning och skärning av delar för kroppen. Efter "tackning" av elementen görs en kontrollmätning, sedan görs svetsfogar.Den bakre panelen och sidoväggarna installerade på sina ställen är svetsade på båda sidor, rengjorda, bearbetade med svetsfogmassa.
2. Värmeväxlarrör monteras.
3. Efter svetsning av ytterväggen och dörrskalen installeras en mekanisk kylvätskekontrollregulator.
4. Skorstenen monteras genom att man bygger upp röret, nästa del ska läggas in i den föregående så att kondens inte kommer ut. Den färdiga strukturen är målad med eldfast färg.

Principen för driften av pyrolyspannan

Den kemiska processen för tränedbrytning under hög temperaturexponering (från 200 till 800 ° C) med begränsad syretillgång kallas pyrolys.

Driften av pyrolyspannan är baserad på principen om torrdestillation. Uppvärmning av ved med syrebrist leder till bildandet av vedkoks och gas. Den resulterande gasen antänds när den blandas med syre. Samtidigt finns en interaktion med kol. Förbränningsprodukterna som lämnar pannan innehåller en minskad mängd skadliga ämnen. Den fasta delen av veden, som brinner, frigör värmeenergi.

Pyrolyseffekten kan erhållas från förbränning av bränslen av olika typer:

• ved (stänger inte större än 450 × 250 mm);
• hackade grenar;
• briketter;
• sågspån;
• pellets (träpellets);
• torv;
• koks;
• kol.

Trä är den mest effektiva typen av bränsle och producerar en stor mängd pyrolysgas. Grenar och sågspån kan blandas med ved i en mängd som inte överstiger 25 % av den totala volymen för att bibehålla effektiviteten (prestandakoefficienten) på en hög nivå.

Skillnaden mellan enheten för pyrolyspannor från traditionella är närvaron av två förbränningskammare: bränsle (förgasning) och förbränning.

Resultatet är bildandet av träkol och gas, åtföljd av frigörandet av en stor mängd värmeenergi.

Utformningen av pyrolyspannor skiljer sig åt beroende på metoden för lufttillförsel: naturlig, med skorstensdrag och tvingad, blåsande luft med en fläkt.

I installationer med naturligt drag är den sekundära kammaren placerad ovanför huvudbrännkammaren och luftflödet är från botten till toppen. Med konstgjord drag är det motsatta: huvudugnen är under den sekundära kammaren och luftriktningen är från topp till botten.

Varför behövs det

Pyrolyspannor blir mer och mer populära på grund av de stigande kostnaderna för andra energikällor. Rumsuppvärmning blir dyrare och dyrare. Ved är den billigaste typen av bränsle för traditionella pannor, men det tar mycket av det.

Användningen av ytterligare energi från förbränning av gas som frigörs under pyrolys av trä gör att du kan få mycket mer termisk energi.

Jämfört med pannor som arbetar på andra typer av bränsle har pyrolysanordningar följande fördelar:

• minskning av luftförbrukningen för gasförbränningsprocessen;
• mindre avfall - sot och aska;
• en 3-faldig minskning av frisättningen av skadliga ämnen och komponenter;
• ökning av pannans drifttid (tidsintervall mellan bränslebelastningar (upp till 12 timmar);
• förmågan att justera pannans prestanda inom 30–100%;
• underlättar processen att kontrollera förbränningen av pyrolysgas.

Funktioner hos en lång brinnande spis

Det första steget är att förstå vad som händer under eldning av ved. För uppkomsten av en låga måste temperaturen på veden bringas till cirka +150 grader, med hjälp av en extern värmekälla för detta. Vanligtvis räcker det med ett papper som tänds från en vanlig tändsticka för detta. Därefter börjar processen med långsam karbonisering av materialet, som, efter att ha nått märket på +250 grader, förvandlas till förfall till enkla kemiska element. Sammansättningen av den vita röken som uppstår när lågan antänds inkluderar gas och vattenånga: de utsöndrar uppvärmt ved.Tändningen av de frigjorda gasformiga komponenterna observeras när uppvärmningen når +300 grader: som ett resultat accelereras den termokemiska reaktionen avsevärt.

Nedbrytningen av organiskt material till enklare grundämnen kallas pyrolys. Praxis visar att under förbränning av ved förblir en del av energipotentialen inbäddad i den oanvänd. Detta uttrycks i en betydande mängd avfall som finns kvar efter att lågan slocknat. I pyrolysugnar används bränsle mycket mer effektivt, vilket uppnås genom separat förbränning av de gaser som frigörs vid förbränningen av bränslet. Samtidigt är graden av pyrande av själva träet mycket liten, vilket bidrar till en ökning av ugnens varaktighet på en flik. Bubafonya-kaminen, som är en typ av pyrolysvärmare, garanterar nästan fullständig förbränning av allt bränsle.

Långbrännande pyrolyspannor med vattenkrets

Långbrännande pyrolyspannor med vattenkrets är en utmärkt alternativ energikälla i privata hem under förhållanden med frekventa gasförsörjningsavbrott.

En långbrännande fastbränslepanna med vattenkrets kan drivas på ved och andra typer av fasta bränslen: kol, vedavfall, etc.

Den största nackdelen med denna typ av pannor är det höga priset. Dessutom, till skillnad från många andra typer av pannutrustning, är en långbrännande pyrolyspanna med vattenkrets oftast flyktig.

Inte bara cirkulationspumpen och styrenheterna drivs av el, utan också den inbyggda fläkten: denna utrustning fungerar som regel inte på naturligt drag.

Ved- och kolpannor med fast bränsle är näst efter gaspannor i popularitet. Samtidigt har de en allvarlig nackdel - bränsleladdning måste utföras flera gånger om dagen.

Med den vanliga förbränningen av ved överstiger pannornas effektivitet inte 75%, och en del av de brännbara ämnena flyger helt enkelt in i skorstenen.

Långbrännande pyrolyspannor med vattenkrets är mycket mer praktiska och effektiva.

Det kommer inte att vara en hemlighet för någon att pyrolysvärmepannor för närvarande är mycket nödvändiga och populära enheter för värmesystem. Det är av denna anledning som många av våra personer började intressera sig för just dessa enheter.

En pyrolyspanna är en speciell värmepanna som kan använda pallar, kol, ved och andra material som bränsle.

Ett av huvudkriterierna, beroende på vilka värmepannor som är uppdelade, är vilken typ av bränsle de arbetar på. Således kan du på dagens marknad hitta pannor på pallar, kol, ved. Du kan också hitta de så kallade universalpannorna för dig själv.

Det vanligaste för tillfället är vedeldade fastbränslepannor som har många fördelar. Den första är att bränslet anses vara det mest prisvärda. Det bör också noteras att sådana pannor säljs till rimliga priser.

En utmärkande egenskap hos pyrolyspannor är kontrollen av syrenivån i förbränningskammaren, och följaktligen kontrollen av bränslets temperatur och förbränningshastighet. En pyrolyspanna för fast bränsle säkerställer ditt oberoende av gas och elektricitet, eftersom kostnaderna för dessa energikällor avsevärt överstiger kostnaden för fasta bränslen.

Det här är intressant: Hur man fyller ett självnivellerande självnivellerande golv - vi förklarar det steg för steg

Grundkonstruktion

Grunden för Bubafonya-spisen läggs på detta sätt:

1. Det första steget är att gräva ett fyrkantigt hål. Dess ungefärliga mått är 150x150 cm, med ett djup på 20-30 cm.
2. Botten av diket är täckt med en krossad stenkudde och hälld med en betonglösning. För att jämna ut dess yta är en murslev användbar. När det översvämmade området griper, är det nödvändigt att kontrollera horisontaliteten på dess yta med hjälp av byggnadsnivån.Vid behov görs ytterligare justeringar.
3. Ovanpå ett helt torkat betongställ läggs eldfasta tegelstenar i flera rader. Vanligtvis räcker det med 2-3 lager.

Styrkor och svagheter med Bubafoni

Pyrolysugnen har ett antal positiva egenskaper:

• Enkel design. Med svetskunskaper och erfarenhet av att arbeta med metall kommer det inte att vara svårt att bygga en kamin.
• Universalism. Bubafonya är mycket opretentiös när det gäller bränsle: ved, kol, sågspån, träflis och andra typer av träavfall kan kastas in i den. Dessutom klarar kaminen bra med pellets - billiga miljövänliga granulat.
• Arbetets varaktighet. Utbränningstiden för ett bokmärke av ved är nästan en dag: under denna tid genererar kaminen regelbundet värme. Denna indikator kan variera beroende på modifieringen av enheten, volymen på dess ugn, hastigheten på syrecirkulationen etc.

De viktigaste nackdelarna med Bubafoni bör också nämnas:

• Låg effektivitet. Anledningen till detta är den ojämna uppvärmningen av enhetshöljet med en tillräckligt låg värmeöverföring. Mer "avancerade" pyrolysugnar är mycket effektivare i detta avseende: deras effektivitet överstiger ofta 90%.
• Obekväm rengöring. Som sådan finns det ingen asklåda i designen, så resterna av förbränningsprodukter tas bort genom toppen. Vissa modifieringar av ugnen är utrustade med en dörr i botten, vilket underlättar proceduren för att sanera aska och aska.
• Låg estetik. Utseendet på Bubafoni kan knappast kallas vackert, så det används främst för uppvärmning av grovkök.

Utformning

Huvudandelen under tillverkningen av en hemmagjord Bubafonya-spis från en gascylinder är det matematiska förhållandet mellan parametern för kroppens inre diameter och dess höjd. Det ska vara mellan tre och fem till ett. Det optimala diametervärdet är från 30 till 80 cm.

Att göra ugnskroppens diameter mindre än 30 cm är inte effektivt, eftersom syre kommer att cirkulera för snabbt genom förbränningskammaren utan att helt reagera med ved. Detta leder till en märkbar minskning av enhetens effektivitet. I kammare med en diameter på mer än 80 cm uppstår ett annat problem - i det brinner ved mycket långsamt i kanten och snabbare i mitten. När bränslet brinner ut uppstår ett dopp, i vilket kolven sjunker. Som ett resultat släcks lågan gradvis. På ritningen är det bekvämare att beteckna diametern med bokstaven D och höjden - H.

Bränsletyper

Aspen euroved

En av de mest positiva egenskaperna hos pyrolyspannor är att de kan arbeta effektivt på vilket fast bränsle som helst.

Det kan vara svart och brunt kol, samt trä och torv etc.

Naturligtvis, på var och en av dessa typer av bränsle, kan pyrolyspannan fungera under en viss tid tills det ögonblick då den brinner ut helt.

Förbränningstiderna för olika bränslen är följande:

• brunt kol - 8 timmar;
• lövträ - 6 timmar;
• mjukt trä - 5 timmar;
• svart kol - 10 timmar.

Som observationer visar är det mest effektiva bränslet för en pyrolyspanna torrt ved. Den, med en längd på 45-65 centimeter, gör att pannan fungerar mest effektivt och ökar dess drifttid.

Men om dessa typer av bränsle inte är tillgängliga, kan vilken typ av fossilt bränsle som helst användas.

Bränslebriketter

Naturligtvis om det är tillåtet att använda i en sådan panna.

Tillåtna bränslen inkluderar:

• Briketter och pellets för uppvärmning;
• träavfall;
• industriavfall innehållande cellulosa;
• några sorter av torv.

Vid uppvärmning måste det tas hänsyn till att om flödet av primär och sekundär luft väljs korrekt och luftfuktigheten inte är högre än den tillåtna, kommer inga biprodukter att frigöras under förbränningen.

Var försiktig: om luftfuktigheten är hög kommer stark vattenånga oundvikligen att frigöras, vilket innebär att tjära och sot oundvikligen kommer att uppstå, gasens värmeegenskaper försämras och pannan kan dö ut.

Schema, funktioner i arbetet

För andra gången, på 2000-talet, när den genomsnittliga tillverkaren hade tillräckliga produktionsmöjligheter och material, började produktionen på hushållsnivå. Falskt väckt intresse hos konsumenten - försäljning och vinster dök upp.

Schemat för pyrolyspannan är vanligt - i en stor kammare blossar läggningen av ved först upp, sedan stänger automatiseringen av luften och, om det är brist på det, glöder veden under lång tid. Den emitterade kolmonoxiden och en stor mängd askpartiklar - rent kol C blandas med uppvärmd luft i sekundärkammaren, där de brinner ut.

I denna brännare finns det alltid en rödaktig låga - ett direkt tecken på en reaktion som involverar kol.

Hur man ökar effektiviteten i pyrolysugnen

I grund och botten reduceras effektiviteten hos Bubafoni på grund av ojämn uppvärmning av dess hölje; detta leder till en försämring av effektiviteten av värmeväxlingen mellan enheten och det omgivande utrymmet. Det finns ett ganska enkelt sätt att optimera processen med hjälp av korrugerad plåt. En improviserad skjorta för kroppen är gjord av den: den fixeras över cylindern genom svetsning eller vridning.

Ett annat populärt alternativ för att öka effektiviteten hos en pyrolysugn är Bubafonya-pannan med vattenmantel. Oftast är vattenkretsen gjord av en metalltunna eller -låda, som häller vatten i dem. Genom att placera en glödhet Bubafonya inuti den tillverkade strukturen är det möjligt att uppnå uppvärmning av vattnet och placera det inuti värmesystemet. Således är det möjligt att skaffa en slags panna för uppvärmning av ett stort rum.

När du skapar en vattenjacka är det nödvändigt att vidta alla nödvändiga åtgärder för att göra den så tillförlitlig som möjligt. Om en låda används för dessa ändamål måste den vara väl svetsad för att undvika läckor. Det är lämpligt att täta alla sömmar med ett värmebeständigt tätningsmedel. Den rekommenderade tjockleken på stålplåten för tillverkning av vattenkretsen är minst 3 mm. Det är bäst att stänga toppen av lådan med ett lock med handtag. Den långa brinnande ugnen Bubafonya med vattenmantel kan dessutom utrustas med en värmeväxlare som består av tunna rör.

Det finns flera användbara tips för bättre och säkrare drift av kaminen från en långbrinnande gasflaska:

• Det är bäst att installera enheten inomhus på en plåt.
• Utrymmet runt ugnen måste vara fritt från brännbara föremål.
• Vid antändning av bränslet rekommenderas inte att missbruka den brandfarliga vätskan.
• Produktens kropp är ganska varm, därför är det nödvändigt att ta på sig tjocka handskar när du servar värmaren.
• För att släcka lågan stängs spjället på luftröret.
• Det är strängt förbjudet att måla Bubafoni delar.

En hemgjord pyrolysugn från en gascylinder är ett av de mest populära tillverkningsalternativen. Den fängslar med sin billighet och enkelhet. Allt material är lätt att hitta i vilken stuga som helst.

Hon kommer inte att värma ett stort hus, men för en liten stuga, garage, växthus - det är det.

En sådan kamin klarar lätt att värma upp ett rum på 100 m 2. Används ofta för uppvärmning av växthus, garage, lager. Det kräver ingen grund, men grunden måste ändå förberedas. Som ett minimum, jämna till och täck med en metallplåt, minst 4 mm tjock.

Det är också viktigt att följa alla brandsäkerhetsregler under installationen. Avståndet till brännbara föremål bör inte vara närmare än 50 cm

Träytor skyddas dessutom med en brandsäker trasa.

Ugnsdrift

Innan Bubafoni tänds måste den svetsade luftkanalen avlägsnas från insidan av kroppen, efter att ha tagit bort topplocket först.Inne i kaminen läggs vedstockar i horisontellt läge, alldeles intill varandra. Vid vertikal stapling kan det finnas några hinder i vägen för kolvens rörelse: detta inträffar vanligtvis i de fall då stockarna inte bränner igenom helt. Som ett resultat kommer glödning i den primära kammaren att utvecklas till fullvärdig förbränning, vilket allvarligt stör ugnens korrekta funktion. I det här fallet förbrukas ved mycket snabbare, och rök börjar sippra ut ur kanalen. Vid utläggning av stockar är det förbjudet att blockera området där skorstenen är svetsad.

Ett lager av spån, sågspån eller hackade grenar hälls på veden. Ovanpå dem måste du lägga en gammal trasa eller papper indränkt i fotogen. En kolv installeras ände mot ände på bränslebokmärket och ett lock sätts på. För att sätta eld på ved måste du sätta eld på en trasa eller papper och kasta in den genom ett luftrör. Tändstickor i detta fall är ineffektiva, eftersom de slocknar innan de når bränslet. Efter att veden har tänts pausar de i 15-20 minuter, så att de kan blossa upp ordentligt. När lågan får styrka, bör ventilen på luftröret stängas: på detta sätt överförs Bubafonya till huvuddriftsläget.

Lite historia

Utvecklingen av Bubafonya-spisen tillskrivs hantverkaren Afanasy Bubyakin från Kolyma. Därefter utsågs en ny uppfinning till hans ära. Athanasius, under sina experiment, stötte bort enheten från den litauisktillverkade Stropuva-pyrolyspannan.

Den inhemska uppfinnaren försökte förenkla designen så mycket som möjligt så att den kunde byggas med sina egna händer. Denna specificitet hos Bubafoni förklarar dess höga popularitet. Med tanke på att materialet för tillverkning av denna enhet huvudsakligen är improviserade medel, kan det inte skryta med extern estetik. Kaminens styrkor är dess enkelhet, effektivitet och tillförlitlighet.

Pyrolyspanna från en gascylinderinstruktion

Denna design kallas i folkmun Bubafonya. Ett sådant smeknamn var uppfinnaren-hantverkaren från Kolyma, som var den första att lägga ut idén på nätet.

Den rörliga kolven delar upp förbränningskammaren i två segment: ved brinner under och pyrolysgas brinner ut ovanifrån.

I en sådan panna brinner ved nästan utan rester.

Luftrörelsen riktas uppifrån och ned. Förbränningen går mycket långsammare än i en traditionell panna.

Syre kommer in genom ett rör som fungerar som en stav för kolven. För att bränna pyrolysgasen kommer syre in genom hål där kolvröret förs in i locket. Anslutningen får inte vara tät. Separationen av kamrarna säkerställer förbränning av hela volymen bränsle.

Förbränningens intensitet styrs genom ett rör anslutet till kolvringen. För enkelhetens skull svetsas en stift med en rörlig metallskiva på röret, vars storlek är något större än rörets diameter. Genom att justera gapet mellan röret och skivan uppnås den önskade temperaturen.

För att göra Bubafoni behöver du följande material:

• en cylinder med en volym på minst 50 liter;
• beslag;
• remsa av metall (stål).

Enheten består av delar:

Monterings- och svetsarbeten

Utför monterings- och svetsarbeten enligt instruktionerna:

1. Skär av den rundade delen av cylindern, få kroppen och locket. Slipa skärpunkterna med en kvarn. Klipp ut bränsleinloppet på sidan.
2. Från förstärkningen, gör ett galler genom vilket bränt ved kommer att vakna upp.
3. Gör en kolv: svetsa bladen till järnskivan på ena sidan, röret på den andra.
4. Utför skorstensinstallation. För bättre dragkraft kan du använda en gradvis ökning av rörets diameter i riktning från början till slutet.

Belägg strukturen med eldfast färg.

Förbränningsprocessen sätter bladen i rörelse. Luftvirvelflöden skapas, men skivan hindrar lågan från att öka. Resultatet är en pyrolyseffekt från glödande ved i 8-10 timmar.Bränsle laddas en gång om dagen.

En sådan panna kan värma ett stort rum. Det fungerar på olika typer av fast bränsle:

Att få ut mer värmeenergi från ved gör användningen av pyrolyspannor mer och mer attraktiv. Med färdigheter i VVS och svetsning kan du göra en pyrolysvärmeenhet med dina egna händer enligt ritningar och diagram eller från en gammal gascylinder.

Hur man gör en pyrolyspanna med egna händer från en gascylinder steg för steg instruktioner

Till att börja med krävs ritningar av hemmagjorda pyrolyspannor. De finns i relevant litteratur eller på hemhantverkarnas hemsidor.

Det är viktigt att överväga enheter med detaljerade videor och recensioner från riktiga ägare som förbättrar sin egen uppfinning under drift. Av de material och verktyg du behöver:

1. Stålplåt och profilrör från 3 mm tjocka. Om den är lägre, kommer vedens förbränningstemperatur med tiden att deformera enheten och göra den oanvändbar vid drifttillfället, vilket är förenat med risken för att väggarna bränns och att det uppstår en brandrisk.
2. DC-svetsmaskin och relaterade elektroder.
3. Borra med diamantborr och slip med liknande skivor.
4. Panntillbehör: dörrar, asklåda, fläkt.

Beroende på design och ritningar skiljer sig modellerna av enheterna. Om du skapar en pyrolysugn med dina egna händer - värmeanordningen håller värmen bättre, till skillnad från järn, då läggs firlera tegelstenar och asbest eller paranitskivor till den beskrivna uppsättningen.

En algoritm eller steg-för-steg-instruktion består av följande objekt:

• Enligt de avsedda måtten skärs de förberedda stålplåtarna och profilrören. Kanterna på arbetsstyckena passeras försiktigt med en diamantslipskiva - det blir lättare att svetsa och risken för skador minskar.
• Kroppen är svetsad - ändämnet läggs på en horisontell yta, och väggarna, botten och locket är fästa på det med stift.
• Inne i pannan finns en eldstad med galler. I mitten svetsas ett munstycke för att avlägsna avfallsolefiner - gaser med hög temperatur.
• Kylsystemet håller på att monteras. Den består av flera profilrör som sträcker sig utanför pannan.

KOLLA PÅ VIDEO

Det återstår att svetsa frontväggen, utrustad med en fläkt och lastdörr, på värmepannan med egna händer, installera enheten på lämplig ram och utföra tester.

De installerar pannan med sina egna händer på ett betongplan, fylld i nivå och täckt med asbestskivor. Om det inte finns någon möjlighet att hälla - betongens vikt påverkar grunden, då demonteras golven, läggs ut med tegelstenar, täcks med paranit och täcks med plåt. Så säkerheten i det improviserade pannrummet kommer att observeras. Att göra en pyrolyspanna med egna händer är lätt, du behöver bara prova lite.

Design

Bubafonya lång brinnande ugn inkluderar följande enheter:

1. Ram. Huvudelementet i instrumentet, vanligtvis i form av en cylinder. Den är oftast gjord av cylindrar, fat, stora brandsläckare, tjocka svetsade rör etc.
2. Skorstenen genom vilken förbränningsprodukter släpps ut. Materialet för dess tillverkning är vanligtvis ett metallrör med en diameter på 110-250 mm. Det fixeras genom svetsning på toppen av ugnen.
3. Kolv. Ribbar är svetsade på den nedre delen av metallcirkeln: kanalröret är fixerat i sin centrala del. På grund av revbenen skapas ytterligare ett luftlager som separerar bränslet och kolven. Detta gör pyrningsprocessen mer effektiv och stimulerar den aktiva frisättningen av pyrolysgaser.
4. Regulator. Tack vare denna ventil tillförs syre till ugnen.
5. Lock. Den har hål för en luftkanal som bildar en sekundär förbränningskammare i kombination med en kolv.Inuti detta fack förbränns pyrolysgaser.

Hur är monteringen av strukturen med en vattenmantel

Tillverkningen av skorstenen utförs i följande sekvens av operationer:

1. Skär försiktigt ballongen i toppen. Locket till pannan görs därefter av den resulterande locket.
2. Botten av cylindern är utrustad med hemmagjorda ben. Före fixering måste var och en av dem ställas in exakt enligt nivån.

Kolven är konstruerad i tre steg:

1. En stålcirkel skärs ut: i tvärsnitt bör den vara sämre än cylinderns innerdiameter med cirka 35-45 mm. Tack vare sidöppningarna kommer pyrolysgaser att sippra in i den sekundära kammaren utan störningar. I mitten av cirkeln görs ett hål för luftkanalen: detta rör måste sättas in i det tillräckligt tätt.
2. Därefter svetsas en metallcirkel och ett rör till varandra.
3. En bit av kanal svetsas över kolvbasen.

För tillverkning av ugnskåpan kan du använda den övre delen av cylindern. På dess yta appliceras markeringar under kanalröret med en fast tillförselkolv. I detta fall är det nödvändigt att tillhandahålla en viss marginal för rörets fria rörelse. Skärning utförs längs de ritade linjerna. På sidan är ett hemmagjort lock format med handtag, för vilka beslag böjda i ett skruvstycke används. Nu kan du börja installera skorstenen på toppen av den provisoriska pyrolysugnen. Med hjälp av en kvarn görs ett snitt för rörämnet: svetsning används också för att fästa delarna.

På detta anses huvuddelen av arbetet med att bygga Bubafoni vara avslutat: det kan tas i drift. Det är önskvärt att installera ugnen på en förutrustad grund.

Slutsatser

Efter att ha övervägt hur man gör olika typer av pyrolysugnar, kan vi sammanfatta att det är realistiskt att endast göra en struktur från en gascylinder. Du kan inte bygga en tegelugn på egen hand, det är för svårt. Ett campingalternativ från plåtburkar har också rätt att existera, men det kan bara göras hemma, detta fungerar inte på fältet. Och slutligen är gruvugnen enkel, men farlig, som kräver mycket noggrann och exakt drift. Risken är ganska hög så vi åtar oss inte att rekommendera den för uppvärmning av garaget.

Med början av vinterkylan ökar ägarna av privata hushåll, som bär det fulla ansvaret för att värma upp sina hem, till bekymmer. I de lokaler där kraften hos huvudvärmen är svag eller den saknas alls (skjul, garage), är det nödvändigt att leta efter billiga alternativa metoder.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Denna video visar tydligt principen för driften av pyrolyspannan:

En detaljerad översikt över driften av den övre förbränningspannan finns här:

Pyrolyspannor är inte billiga, men de motiverar fullt ut de medel som investeras i köpet. Med korrekt installation och underhåll kommer sådana enheter att förse huset med stabil och billig värme.

Letar du efter en pyrolyspanna för uppvärmning av ditt hem? Eller har du erfarenhet av dessa enheter? Lämna artikeln och dela dina intryck av användningen av pyrolyspannor. Feedbackformuläret finns i det nedre blocket.

Hur ekonomisk är pyrolyspannan

Låt oss beräkna för den vanliga kraften hos ett genomsnittligt hus, besparingar med en pyrolyspanna. Till exempel, låt oss bränna i en konventionell enhet för en säsong 7 månader av ved för 20 tusen rubel. Samtidigt kommer vi att spara cirka 1800 rubel på pyrolys, - vedförbrukning med 18200 tusen rubel.

Men en fläkt med en effekt på 80 W., efter att ha arbetat i 7 månader till ett pris av cirka 5 rubel per 1 kW el, äter mer än 1 500 rubel. Totalt är besparingarna inte mer än 200 rubel per år. De där. spenderade 50 tusen rubel kommer aldrig att löna sig.

Även om besparingarna på något sätt är 1000 rubel (en mirakeleffektivitet på mer än 92%), är 50 år fortfarande inte en seriös återbetalningsperiod.Det största maximum - merkostnaden för pannutrustning bör löna sig om 10 år. Annars är det inte fördelaktigt. Det finns inga sådana indikatorer och nära. Det som lockar konsumentens pyrolyspanna till ett sådant pris är en stor belastning!