Gör-det-själv pyrolyspanna

Gör-det-själv tillverkning av pyrolyspanna och säkerhetsregler

till menyn

Säkerhetsregler vid tillverkning av pyrolyspannan

• använd handskar under arbetet;
• bär skyddshjälm vid svetsning;
• när du använder elverktyg, håll ett avstånd på minst 50 cm;
• lagra konstruktionsdetaljer på en skyddad plats - borta från barn och djur;
• titta inte på svetsning med blotta ögat;
• utrymmet för pannan måste vara isolerat från omgivningen. Det är nödvändigt att installera ett ventilationssystem i den;
• väggarna och grunden till pannan ska bestå av värmeupptagande material.

till menyn

Säkerhetsregler för driften av en hemmagjord pyrolyspanna

• luta inte kroppen mot pannan;
• använd handskar när du använder enheten;
• glöm inte att lägga till vatten;
• lämna inte öppna kammare för att lägga ved och slagg;
• installera inga strukturer nära enheten, särskilt från trä;
• när du tar bort slagg, använd en spatel;
• För inte in oskyddade händer i pannkammaren.

Pyrolyspanna i värmesystemet

till menyn

Pyrolys som en lång förbränningsprocess

I ett nötskal är pyrolys den långsamma förbränningen av ett bränsle för att frigöra produkter som återigen används för att generera värme. De isolerade atomerna blandas inte med varandra, de är ett brännbart ämne redo att användas. Kärnan i förbränningen ligger i den minimala tillförseln av syre för att upprätthålla pyrandet av briketter eller ved, men samtidigt också i en stor generation av termisk energi. Besparingar är den största fördelen med enheten.

Fördelar med pyrolyspannan

Dessutom har pyrolyspannan följande fördelar:

1. Hög effektivitet - effektivitetsfaktor. Från 85% - detta är en utmärkt indikator som indikerar att bränsleenergi omvandlas till termisk energi nästan utan rester. Som jämförelse genererar en gaspanna 65 % av energin.
2. En panna eller en pyrolysugn är ekonomiska enheter. När det gäller bränsle och spenderade pengar ligger de på andra plats efter gasgeneratorn. Och naturligtvis är de inte jämförbara med elpannor.
3. Enheterna bearbetar bränsle i två steg - eldning av ved och användning av den frigjorda gasen. Den tillhandahållna kapaciteten för ackumulering av brännbar gas gör att du kan ordna en andra värmekrets med generering av varmvatten för dina egna behov.
4. Gör-det-själv långbrännande panna är en vanlig sak, eftersom designen är enkel och du bara behöver ha svetskunskaper. Ritningar och diagram finns på vilken nätverksportal som helst, samt recensioner av en hemgjord design.
5. Gör-det-själv-monterad fastbränslepanna för lång förbränning kräver inget tillstånd, som för gas- och elpannor. Men rekommendationerna från installatörerna bör inte överges - dessa är fortfarande högriskenheter, men montering och installation på en viss plats förblir ägarens privilegium, vilket inte kräver att han gör materiella investeringar i enlighet med skrivelsen av lag.
6. Tiden för fullständig förbränning av en portion bränsle når flera dagar. Till exempel är en långbrinnande panna upp till 7 dagar ett vanligt fall. Detta frigör ägaren från konstant kontroll över enheten, och dess egna automatiska inställningar gör att du kan lämna huset med en fungerande spis.

Om pelletsbrännaren

Pelletsbrännare är en speciell uppvärmningsanordning som alstrar värme genom att elda pellets eller bränslepellets i en panna. I vissa fall använder dessa brännare torrt avfall.

Det finns manuella och automatiska brännare, i automatiska brännare matas bränsle in i förbränningsbehållaren med hjälp av en speciell skruv, och hela processen styrs av sensorer, på grund av vilka enheten behöver minimal kontroll från användaren. Pelletsbrännare har funnit sin användning inte bara i vardagen utan även i industrin. De används för uppvärmning av rum, vattenuppvärmning och en rad andra behov.

Pellets, eller bränslepellets, är ett speciellt fast bränsle som erhålls från träavfall eller jordbruksproduktion genom pressning och granulering under höga temperaturer.

Pellets är en miljövänlig typ av bränsle, eftersom när de förbränns frigörs samma mängd koldioxid till atmosfären som bildas vid naturlig nedbrytning av trä

I länder där jordbruket och träbearbetningsindustrin har en ledande position är kostnaden för pelletsbränsle mycket lägre än för kol. De enda undantagen är de regioner i omedelbar närhet av vilka kolgruveföretag är belägna.

Vid förbränning av pellets avges inte farliga ångor, vilket är fallet vid förbränning av flytande bränslen.

Temperaturnivåer av pyrolys

till menyn

Låg temperatur grad

Detta är pyrolys, vars temperatur är 450 - 900 grader Celsius. I denna process släpps rökgasen ut till ett minimum, och resterna av råvaror, tjära, är maximala. Mängden skrot (avfall) är störst. Betraktas som miljövänlig.

till menyn

Hög temperatur grad

Detta är pyrolys, vars temperatur är mer än 900 grader Celsius. I denna process frigörs rökgasen till det maximala, och hartset - till ett minimum. Mängden avfall är minst.

Som ett resultat av pyrolys kan energi (värme och elektricitet), eldningsolja, bränsle (dieselolja, motorbensin) erhållas från avfall. Men föremål för detaljerad sortering av sopor.

till menyn

DIY montering

När du gör en pelletsbrännare med egna händer är det viktigt att vara särskilt uppmärksam på korgen. Ofta, på grund av dess felaktiga implementering, kan pellets fastna. I det här fallet följer inte förbränningsprocessen den erforderliga algoritmen och elden går tillbaka till bunkern

För att eliminera denna brist måste du titta på den övre högra delen av figuren, som visas nedan. Slitsen genom vilken pelletsen kommer att matas behöver inte göras fast. Det ska vara med hål som är 2 mm mindre än själva pelletsen. Det är också värt att uppmärksamma gapet mellan botten av korgen och bakväggen. Den måste vara minst 6 mm, men 2 mm mindre än storleken på pelletsen. Noden där pelletsförbränningskammaren är separerad från pyrolysgasförbränningskammaren måste göras med solida snitt. Om brännaren är konstruerad för en panna med en yta på 150 m2, bör höjden på de sekundära luftkanalerna som löper under korgens botten vara 30 mm.

I det här fallet följer inte förbränningsprocessen den erforderliga algoritmen och elden återgår till bunkern. För att eliminera denna brist måste du titta på den övre högra delen av figuren, som visas nedan. Slitsen genom vilken pelletsen kommer att matas behöver inte göras fast. Det ska vara med hål som är 2 mm mindre än själva pelletsen. Det är också värt att uppmärksamma gapet mellan botten av korgen och bakväggen. Den måste vara minst 6 mm, men 2 mm mindre än storleken på pelletsen. Noden där pelletsförbränningskammaren är separerad från pyrolysgasförbränningskammaren måste göras med solida snitt. Om brännaren är konstruerad för en panna med en yta på 150 m2, bör höjden på de sekundära luftkanalerna som löper under korgens botten vara 30 mm.

Utöver korgen kräver ett noggrant tillvägagångssätt också en bunker där pellets kommer att förvaras. Problem börjar med de pelletskärl som är gjorda av ögat och enligt en fri ritning. Till vänster i diagrammet ovan finns mått och ritningar på bunkrarna som används i Pelletrons. Med en bostadsyta på 150 m 2 räcker en sådan bunker för en dag. Längst ned till höger i samma figur finns en ritning och mått på förbränningskammaren. Grunden för dem var pelletsbrännaren Pelletron 15.Korridoren längs vilken sekundärluften kommer att röra sig görs bäst i form av bokstaven "G". Detta är nödvändigt för bättre blandning av sekundärluft med pyrolysgaser. Således kommer installationens effektivitet att öka. Till förbränningskammaren behöver du en speciell typ av stål som tål höga temperaturer. Samtidigt kommer det att vara möjligt att svetsa det hemma endast om det finns punktsvetsning, eftersom en konventionell svetsmaskin knappast kan värma upp den. Du behöver ark med en minsta tjocklek på 2 mm. En intressant design av pelletsbrännaren visas i videon nedan.

Funktionsprincip

Alla pelletsväxter som kan köpas i butiken är utrustade med ytterligare enheter:

• Auger - levererar bränsle från bunkern till förbränningskammaren;
• Styrenheter för att automatisera arbetsprocessen;
• Bunker - en plats där bränslet är beläget innan det matas in i förbränningskammaren;
• Lambdasond är en speciell sensor som övervakar syrehalten i rökkamrarna och självständigt styr bränsleförbränningsprocessen beroende på förhållandena.

Pelletsbrännaren ska skyddas med ett korrugerat plaströr. Den fungerar som en säkring vid omvänd dragkraft. Om elden börjar röra sig mot bunkern kommer röret att brinna ut, vilket förhindrar att lågan sprids.

Dessutom används en fläkt, som förbättrar förbränningen av pellets genom att tvinga luft, samt en termoelektrisk värmare, som gör att du kan antända bränslet utan mänsklig inblandning.

I automatiserade enheter matas pellets in i förbränningskammaren automatiskt, en person behöver bara övervaka mängden bränsle i bunkern. Behovet av att tillföra bränsle till förbränningskammaren bestäms med hjälp av temperatursensorer (de kan övervaka lufttemperaturen i rummet, vattentemperaturen eller andra miljöindikatorer, beroende på utrustningens driftsläge).

Den önskade temperaturen på värmebäraren ställs in av användaren, alla ytterligare ökningar och minskningar styrs med hjälp av automatiserad utrustning. Så snart temperaturen når den inställda nivån börjar brännaren arbeta i standby-läge (pelletsen slocknar inte, de börjar glöda). Om temperaturen tvärtom har sjunkit aktiverar regulatorn den inbyggda fläkten. Under inverkan av luft blossar pellets upp, brännaren går in i driftläge. Om pelletsen av någon anledning slocknar under stilleståndstiden, aktiveras värmeelementet som återtänds.

Pelletsbrännarens enhet och funktionsprincip

De flesta pelletsbrännare inkluderar följande moduler:

• Skruvtransportör, genom vilken granulärt bränsle tillförs förbränningskammaren;
• Kör motor;
• En elektronisk styrenhet som övervakar parametrarna för bränsleförbränning och säkerställer att snabba justeringar görs av enhetens funktion;
• En speciell sensor som styr mängden syre i avgaserna;
• Korrugerad hylsa, som hjälper till att förhindra antändning av pellets i bunkern vid omvänd drag;
• Förbränningskammare med inbyggt galler;
• En fläkt som ger den lufttillförsel som krävs för effektiv förbränning av pellets. Mängden luft som tillförs förbränningskammaren beror på fläkthastigheten och regleras automatiskt beroende på den valda temperaturregimen;
• Ett elektriskt värmeelement som ger automatisk tändning av pelletsen i förbränningskammaren.

Funktionsprincipen för pelletsbrännaren

Från den externa behållaren kommer pelletsen in i laddningsfönstret på skruvtransportören, som levererar pelletsen till brännarens förbränningskammare.Förbränningens intensitet beror på mängden bränsle som kommer in i förbränningskammaren, vilket är direkt relaterat till drivmotoraxelns rotationshastighet. Motorvarvtalet som krävs för att säkerställa den inställda temperaturen regleras av en elektronisk styrenhet.

En lika viktig faktor för att säkerställa stabiliteten i förbränningsprocessen och fullständig förbränning av bränslet är närvaron av en tillräcklig mängd syre i förbränningskammaren. I pelletsmoduler tillförs luft till förbränningskammaren med hjälp av en speciell fläkt, även den styrd av en elektronisk styrenhet.

Schemat för att justera temperaturen på kylvätskan är som följer:

1. Från bunkern kommer pelletsen med hjälp av en skruvtransportör in i förbränningskammaren. Samtidigt slås fläkten på för att tillföra luft.
2. På styrenhetens signal antänds pelletsen med hjälp av ett elektriskt värmeelement;
3. Så snart kylvätskans temperatur når det inställda värdet, sänder temperatursensorn en motsvarande signal till den elektroniska styrenheten, som sätter enheten i standby-läge;
4. Om kylvätsketemperaturen sjunker under det programmerade värdet skickar temperatursensorn igen en signal till den elektroniska styrenheten. Den automatiska styrenheten sätter på fläkten och ger därigenom ytterligare syre till förbränningskammaren. Ett överskott av syre leder till en ökning av intensiteten i förbränningsprocessen och kylvätskan värms återigen upp till en förutbestämd temperatur.
5. Om dämpning av pellets sker i standby-läge skickar ACS en motsvarande signal till det elektriska värmeelementet, vilket ger automatisk tändning.

Trots att principen för driften av en pelletsbrännare inte är särskilt svår, är kostnaden för denna enhet ganska hög. För att minska materialkostnaderna i samband med att konvertera pannan till pelletsbränsle, gör vissa ägare av fastbränslevärmeenheter en pelletsbrännare med sina egna händer. Som all annan produktion börjar tillverkningen av denna enhet med skapandet av en uppsättning teknisk dokumentation, med andra ord ritningar.

Hur man gör en pyrolyspanna med egna händer steg för steg instruktioner och ritningar

Tyvärr är processen med "förgasning av hela Ryssland" fortfarande långt ifrån avslutad. Att installera en värmegenerator som drivs av ett elektriskt nätverk i ett privat hus är inte ett billigt alternativ, med tanke på de befintliga el-/energitarifferna och deras oändliga tillväxt. Förmodligen, främst av denna anledning, faller inte populariteten för pannor med fast bränsle, en av varianterna av vilka är pyrolysmodeller (ett annat namn är gasgeneratorer).

Hur och från vad man monterar en pyrolyspanna för hushållsbruk med egna händer är ämnet för den föreslagna artikelinstruktionen.

Principen för drift av pyrolyspannor

Hög effektivitet och därför ekonomisk bränsleförbrukning i sådana installationer uppnås genom att dela upp förbränningskammaren i 2 fack. Det finns flera utföranden av pyrolysugnar. Till exempel detta.

Övre kammaren. Den är laddad med bränsle och dess förbränning. Det speciella är att det är nödvändigt att ge syrebrist. Under detta tillstånd saktar nedbrytningsprocessen av produkten ner, och i själva verket sker endast dess förkolning (ekonomisk förbrukning!) och ökad gasbildning initieras. Egentligen är detta vad som kallas pyrolys.

Down Cam. Den tar emot flyktiga ämnen från det första facket, som på grund av den extra lufttillförseln brinner ut och avger värme. Endast en obetydlig del av det spenderas på att upprätthålla pyrolysprocessen, och resten används för att värma kylvätskan.

Figuren illustrerar väl de huvudsakliga arbetscyklerna för pyrolyspannan.

I vissa modeller är kamerorna placerade på samma nivå.

I själva verket ligger poängen inte i en ingenjörslösning, utan i monteringen av en installation där det är möjligt att implementera en pyrolysprocess, det vill säga att säkerställa en långsiktig förbränning av bränsle. Och valet av ett specifikt schema är efter befälhavarens gottfinnande.

Funktioner för tillverkning av en pyrolyspanna

material

Pyrolyspannans kropp är bäst gjord av stålplåt (från 2 mm, beroende på designeffekt). Modeller av pannor som är sammansatta av ett tjockväggigt rör är knappast lämpliga för uppvärmning av ett privat hus. I grund och botten värms olika grovkök, garage eller tillfälliga hyddor upp av sådana installationer.

Större pyrolyspannor är monterade på modellen av de flesta värmegeneratorer - rektangulära till formen. I vissa fall, om modellen är kraftfull, är det tillrådligt att lägga ut dess väggar (inifrån) med tegelstenar av lera.

Mått på pyrolyspannor

En av de mest intressanta och "mystiska" frågorna om detta ämne. Alla beräkningar görs i förhållande till ett visst hus, dess värmesystem, med alla dess nyanser, scheman och så vidare. Författaren kommer inte att ge matematiska beräkningar och ber att få ta ett ord. Det är bättre att anförtro utformningen av en pyrolyspanna till en specialist. Utvecklingen av dokumentation kostar pengar, men det blir i alla fall billigare än att köpa en kommersiellt tillverkad anläggning.

Detaljerna för driften av pyrolyspannor

Utan kunskap om några av nyanserna med att använda sådan utrustning är det ingen mening att börja tillverka en sådan modell av en värmegenerator.

Ganska "styva" kriterier för fukthalten i det förbrända bränslet. Till exempel för ved är maxvärdet 33±2 %. Vad är det kopplat till? En ökning av temperaturen initierar avdunstning av fukten i produkten. Naturligtvis kommer ånga att börja blandas med pyrolysgaser och påverka intensiteten i förbränningsprocessen negativt. Användningen av vått bränsle minskar kraftigt installationens effektivitet.

Alla typer av fasta bränslen är inte lämpliga för förbränning i pyrolyspannor. Med hänsyn till detaljerna i deras arbete kan endast material som kännetecknas av hög gasbildning under förbränning användas. Bristen på flyktiga ämnen påverkar effektiviteten i driften av pyrolysmodeller. Enkelt uttryckt går det åt mycket ved, men känslan är minimal.

Sammanfattningsvis kan vi påpeka att den billigaste modellen (och låg effekt) kostar cirka 48 000 rubel. Sammanfattningsvis kan vi påpeka att den billigaste modellen (och låg effekt) kostar cirka 48 000 rubel. Och det är ännu inte ett faktum att en sådan pyrolysanläggning helt kommer att passa ägaren. Till exempel dimensioner i enlighet med vald plats för installation. Om du tänker på det, är att göra en pyrolyspanna med dina egna händer, enligt individuella ritningar, en bra lösning på problemet med att värma ett privat hus, särskilt om det är omöjligt att ansluta det till gasförsörjningsledningen.

Enhet

Varje brännare har ett mål - att skapa en kraftfull låga för att värma pannans luft- eller vattenmantel. Samtidigt kan själva förbränningseffekten justeras oberoende.

Pelletsbrännaren har liknande mål. Anordningen är en vindtunnel där fast bränsle tillförs och förbränningsluft tvingas in. Bränsle matas in i röret med hjälp av en speciell skruvtransportör. Själva bränslet före förbränning finns i behållaren. Bunkern kan ha en annan volym, och det beror på volymen hur länge brännaren kan brinna på egen hand utan mänsklig inblandning (bränsletillsats).

Pelletsbrännare: 1 - Pellets kommer in i brännaren under inverkan av gravitationen; 2 - Luft kommer in i brännaren på grund av vakuumet som skapas av skorstensdraget; 3 - Pelletsförbränning sker i förbränningskammaren, som kallas "korgen"; 4 - På grund av den höga temperaturen sker termisk nedbrytning av trä i korgen,som bildar flödet av brännbara gaser; 5 - Ett sekundärt luftflöde passerar under korgen; 6 - I brännarmunstycket blandas flödet av brännbara gaser och sekundärluft, vilket bildar en ficklampa; 7 - Fasta förbränningsprodukter sprutas ut från brännaren in i pannans askfat av en ström av sekundärluft; 8 - Ventilation av tillförselkanalen tillåter inte heta gaser att diffundera upp i kanalen och förstöra pelletsen, vilket säkerställer en stabil tillförsel av pellets.

Luft pressas in i förbränningszonen med hjälp av insprutning med hjälp av en fläkt.

Förbränningskammaren i brännaren kan vara rund eller rektangulär. Runda brännare är de vanligaste på grund av deras enkla tillverkning. Utanför är ett rörgrenrör fäst vid förbränningskammaren, genom vilket bränsle tillförs från transportören.

Designen ger också en asklåda där förbränningsavfall samlas. I processen att bränna pellets bildas lite aska, därför är det nödvändigt att rengöra asklådan inte mer än en gång i veckan med aktiv användning av brännaren.

Det finns flera typer av pelletsbrännare, som var och en har sina egna fördelar och nackdelar.

Flare typ

Ursprungligen användes enheten för att generera värme genom att bränna spannmål, senare omvandlades den till att bränna fast komprimerat bränsle.

Flare brännare sidovy

• Små övergripande mått;
• Kan användas i kombination med pannor där förbränningskammaren är liten;
• Förenklad drift;
• Ökad tillförlitlighet;
• Pellets av dålig kvalitet kan brännas.

• Låg effekt jämfört med andra brännare;
• Lågan riktas horisontellt, på grund av vilken den värmer upp pannan lokalt.

Bulk typ

Till skillnad från den tidigare modellen har de ökad kraft och hög effektivitet. Nackdelarna med enheten inkluderar en komplicerad design, stora övergripande dimensioner, beroende av kvaliteten på de använda pellets.

Allmän bild av den volymetriska förbränningsbrännaren

Öppen spis

Brinnande pellets i en eldstadsbrännare

Sådana konstruktioner används huvudsakligen i hushållsförhållanden, installerade i eldstäder och pannor. Funktionsprincipen för enheten är som följer: pellets faller i en speciell skål, där de bränns under verkan av luft som tillförs underifrån.

Nackdelarna med modellen inkluderar storleken på enheten och behovet av punktjustering för korrekt förbränning.

Detaljerad analys av schemat

Enligt schemat som presenteras ovan kommer vår gör-det-själv-pyrolyspanna att bestå av följande delar:

Förutom fläkten är en sådan styrenhet det enda elektroniska i hela enheten. Det rekommenderas starkt inte att spara på det.

• Elektronisk styrenhet som styr fläkten för pannan;
• Dörr för att ladda ved (du kan göra det själv eller köpa det färdigt);
• Asklåda dörr;
• Blåsfläkt (köpt i butik, skapar dragkraft och drar in pyrolysprodukter i efterbrännaren).

Av kontrollerna - direkt styrenheten och handtag för att öppna / stänga dörrarna.

Proceduren för att tillverka en pyrolyspanna

Innan du fortsätter med tillverkningen av pannan, kolla in några användbara tips. Med förbehåll för att de följs kommer den färdiga utrustningen att vara så produktiv, effektiv och ekonomisk som möjligt.

Hjälpfulla tips

1. Systemet måste vara utrustat med en ventil för att styra kylvätskans rörelseintensitet.
2. För att öka värmeöverföringen är det bättre att göra kylröret krökt, till exempel i form av en spole.
3. Öppningen för lastning av bränsle ska vara rektangulär. I detta fall bör öppningsdörren vara utrustad med en stålplåt för tätning.
4. För att styra intensiteten på det inkommande luftflödet är systemet utrustat med en begränsare.

Instruktion

Pyrolys panna ritning

Första steget.Från plåt skär vi ut pannkroppens väggar i mängden 4 stycken. I den främre väggen skär vi ut hål för förbränningskammaren och asklådan.

Andra steg. Vi skär hål för rör och en rökavluftare.

Tredje steget. Vi kopplar ihop alla metallväggar, med undantag för baksidan. För att göra detta använder vi en svetsmaskin. Vi slipar försiktigt fogarna mellan sidorna av den framtida värmepannan.

Pannväggar

Dörr

Askpanna

Fjärde steget. Vi monterar pannans värmeväxlare i enlighet med det presenterade diagrammet. Vi svetsar rör.

Panna

Femte steget. Vi sätter in värmeväxlaren i pannkroppen. Vi är övertygade om tätheten i anslutningarna med hjälp av en kompressor. I avsaknad av läckor svetsar vi husets bakvägg.

Sjätte steget. Montering av gallret. Det kommer att dela upp pannkroppen i 2 kammare. I en (lägre) last kommer att glöda, i den andra - kommer gaser att brinna. Vi kompletterar den nedre kammaren med en luftkanal, och sedan täcker vi den med brandbeständiga tegelstenar på varje sida.

Pyrolyspannans kropp från insidan

Sjunde steget. Vi monterar dörrarna till askkammaren och eldstaden. De ska sitta så tätt som möjligt mot kroppen.

Åttonde steget. Vi installerar den monterade pannan på en tidigare utlagd tegelstödplattform.

Nionde steget. Vi ansluter skorstenen. Det rekommenderas att linda in rökavgasröret med mineralull för isolering.

Tionde steget. Vi ansluter vattenkretsen till enheten.

Elfte steget. Installera fläktpumpen.

Panna

Gör-det-själv pyrolyspanna

Dessutom kan pannan automatiseras genom att installera ett system med temperatursensorer och regulatorer. De kommer att styra intensiteten på lufttillförseln.

Avgas nära pannan

Automationsenhet (pump, avgas och sensorer anslutna)

Tillverkning av en pelletsbrännare

Pelletsanläggningar ignoreras ofta av köpare på grund av deras höga kostnad jämfört med gas- och elutrustning, medan problemet löses genom att göra enheten hemma.

Allmänt schema för egenproduktion av en pelletsbrännare

Brännkammaren kan förses med ett fyrkantigt eller runt rör. Det är bättre att ge företräde till värmebeständigt stål som tål förhöjda temperaturer, väggtjockleken bör vara minst 4 mm.

Den egentillverkade installationen är fäst vid pannan med en flänsplatta av värmebeständigt stål med en tjocklek på 3 mm eller mer.

En behållare för tillförsel av bränsle till förbränningskammaren kan köpas eller tillverkas för hand. Det bästa alternativet är att omedelbart göra en installation där bränsle kommer att tillföras automatiskt. För att göra detta placerar vi en skruv i det köpta röret med önskad diameter. Rotationen av enheten kommer att utföras på grund av att lagret, växellådan och motorn går med låga hastigheter.

Dessutom köps en fläkt i butiken som pumpar luft. Fläkten är monterad på en platta, som görs beroende på storleken och utformningen av dörren till pannan som används i ditt hem.

Det är också viktigt att ta hand om att justera mängden inkommande bränsle och volymen luft som blåses av fläkten, annars kommer den hemmagjorda enheten att fungera instabilt. I hemapparater görs justeringen av lufttillförselkraften och antalet pellets manuellt

Denna metod är obekväm på grund av det faktum att den kräver konstant övervakning av brännaren.

För automatisering köps ett elektriskt glödlampselement och en fotosensor. Den första anordningen tänder lågan ifall pelletsen släcks och reglerar även aktiveringen av anordningen. Fotosensorn övervakar lågans utseende: om lågan är stabil skickar sensorn en signal till glödlampselementet för att stoppa tändningen.

För att automatisera systemet köps även en påfyllningssensor.Den kommer att meddela den elektroniska fyllningen av enheten om graden av fyllning av förbränningskammaren med pellets.

Pelletsbrännare är modern utrustning för pannor som förbättrar processens miljövänlighet och minskar bränslekostnaderna. Samtidigt har själva utrustningen i butiken en hög kostnad. För grundläggande hushållsbehov är det bättre att ge företräde åt hemgjorda enheter, vars drift, om nödvändigt, kan automatiseras.

Naturlig

Pyrolyspannor med naturligt drag är att föredra framför forcerade pannor med kapaciteter upp till 25-30 kW. De är naturligtvis billigare, och förlusten i effektivitet på 5-10 procentenheter i termer av uppvärmningskostnader vid sådana kapaciteter känns nästan inte, men strömförsörjning krävs inte. Allt du behöver är en skorsten med bra drag, minst 5-6 m hög. Om du planerar att installera en panna istället för en gammal holländsk rökkanal eller ett undermärke, så är en naturlig dragpanna det bästa alternativet.

Men det finns också ett val mellan två olika typer. Den första (nedre till vänster i figuren med panndiagram) - med separat tillförsel av primär och sekundär luft. Den andra (på samma plats till höger) - med ett enda luftflöde.

Gör-det-själv-drift av en långbrännande pyrolyspanna

Att ställa in pannans korrekta funktion efter installation har också sina egna egenskaper. Normalt sett ryker inte pannan. Innan den första uppstarten ansluts pannan till skorstenen och fylls med vatten. Pannan är utrustad med en termostat för att styra temperaturen på vätskan. För att montera termometern i pannorna finns speciella hål.

Pannkopplingssekvens:

1. Fläkten är ansluten till elnätet och kontrollerad för funktion. Luftspjällen ska vara i mittläget.
2. En liten mängd papper och träflis ska placeras i matningsbehållaren. Kammardörrarna måste stängas.
3. Skorstensspjället öppnas, fläkten slås på och papperet sätts i brand.
4. Efter att veden har antänts är munstycket blockerat.
5. Förbränningskontroll utförs genom den nedre förbränningskammaren.
6. Efter att ha kokat vätskan måste du stänga av fläkten. Lågan slocknar och vattnet börjar svalna.

Installationen av pannan säkerställer överensstämmelse med säkerhetsregler. Det är bättre att montera enheten i ett separat pannrum. Utrusta enheten på basis av tegel eller betong. Ett intervall mellan pannan och väggarna tillhandahålls - från 20 cm.