Styrofoam ark storlekar

Erforderlig tjocklek

I varje klimatzon är det viktigt att välja rätt skumtjocklek för väggisolering från utsidan, eftersom en sådan positionering gör att du kan skydda murverket från frysning och förlänga livslängden på väggkonstruktioner. Det kommer att vara nödvändigt att applicera en avslutande icke-ventilerad beläggning på framsidan, vilket kommer att skydda polymeren från effekterna av utomhusluft

Det kommer att vara nödvändigt att applicera en avslutande icke-ventilerad beläggning på framsidan, vilket kommer att skydda polymeren från effekterna av utomhusluft.

Värdet på väggens termiska motstånd rekommenderas av SNiPs för varje region. I en förkortad version ser tabellen SNiP 23-02-2003 ut så här:

Det specificerade motståndsvärdet samlas in av summan av indikatorerna för alla material som används, inklusive ytbeläggningar.

Betalning

Som ett exempel kan vi ta en Moskvavägg med en tjocklek på 1,5 tegelstenar, vilket kommer att vara 0,38 m. .38:0.5=0.76). Det återstående motståndsvärdet (3,14-0,76 = 2,38 m² × ° C / W) tillhandahålls av isolerings- och efterbehandlingsmaterial. Om vi ​​multiplicerar skummets värmeledningsförmåga 0,028 W / m² × ° С, får vi den erforderliga tjockleken på 6,6 cm. Med hänsyn till den yttre gipsen och inredningen är det tillåtet att välja plattor med en tjocklek på 5 cm.

Praxis med att utföra arbete har visat att när man använder standardark av extruderat polystyrenskum, är isoleringsskiktet i genomsnitt gjort av följande tjocklek:

• för inre isolering av lokaler är plattor med en ändyta upp till 4 cm tillräckliga;
• för externt arrangemang i ett tempererat klimat sätt 5 cm;
• i kalla zoner 10 cm och förhållandena längst i norr 15 - 20 cm För mer information om beräkning av tjockleken på isolering för väggar, se den här videon:

Innan du arbetar med detta material rekommenderar vi att du bekantar dig med tekniken för väggisolering med skumplast.

Typer av skum

Penoplex produceras i form av 5 huvudvarianter som skiljer sig åt i syftet med arbetstyperna.

1. Grundläggande. Monterad på källaren (underjordisk) del av byggnaden, används som en fast formsättning. Skydda basen av byggnaden från frysning.
2. Vägg. Behövs för utomhusarbete med värme- och ljudisolering.
3. "Tak". Den är installerad på vindsgolv och taklutningar, vindsrum. Fångar värmen och ljudet av regn.
4. "Bekvämlighet". Den är avsedd för invändiga arbeten (väggar, golv, tak, balkonger).
5. Väg. Den mest täta graden av detta material är märkt "Penoplex-45".

Installationsarbete på den yttre delen av väggen skiljer sig inte i sammansättning från genomförandet av inre isolering.

En av de tunnaste isoleringarna

Fördelarna med isolering med expanderad polystyren är svåra att överskatta. En av de viktigaste av dem är dock dess tjocklek. Detta innebär att produkten har praktiskt taget lägst värmeledningsförmåga.

Det enda materialet som skum är sämre än är penoizol, som är ett flytande flerkomponentmaterial. Den kan dock endast användas för isolering av lokaler.

Anledningen till detta är materialets höga toxicitet. Dessutom kan endast professionella byggare arbeta med penoizol, och med hjälp av polystyrenskum kan varje person avsluta på egen hand.

Gör-det-själv skumisoleringsteknik för ytterväggar

Det ligger inom makten hos en mästare som är bekant med grunderna för efterarbete för att isolera väggarna.

Låt oss överväga i detalj metoden för isolering, kallad "våt fasad".

Verktyg

För arbete behöver du manuella och elektriska verktyg:

• nivå, lod, hammare, måttband, penna, bågfil (kniv), murslev och spatel;
• en hink för att blanda lim och gips;
• hammarborr eller slagborr med bits eller borr för betong;
• vispa munstycken på en borr för att förbereda lösningar.

Från förbrukningsvaror få:

• lim för polystyren på cement- eller syntetisk basis;
• pluggar med en stånglängd på 4-5 cm mer än skummets tjocklek;
• monteringsskum eller självhäftande skum;
• skumpistol.

Arbetets framsteg steg för steg

Väggisolering börjar med förberedande arbete:

beräkning av mängden isolering och dess köp;

• förbereda och testa instrument;
• inköp av förbrukningsvaror;
• montering av ställningar (vid behov).

Arbetet utförs i följande ordning:

1. Ytan på väggarna förbereds, som rengörs från damm och smuts.
2. Hålrummen i sömmarna (om några) är tätade med cementbruk eller skum.
3. Ytan jämnas med gips så att ojämnheterna inte överstiger 1,5 - 2 cm Detta kommer att underlätta monteringen av arken, minska mängden dyrt lim under ytterligare efterbehandling.
4. På en nivå av 50 cm från marken fixeras en stödstång strikt horisontellt, om skummet inte placeras på marken, och efterbehandling med annat material tillhandahålls.
5. Med hjälp av en nivå och ett lod görs uppmärkning.
6. Ett ark appliceras enligt markeringen och genom det (så att det inte blir några misstag) borras ett hål i väggen för pluggen.
7. Börja från det centrala hålet, fixera arket på väggen.

1. De andra och efterföljande arken placeras med en förskjutning (förskjutna).
2. Sömmarna tätas med monteringsskum. Ta bort överflödigt tätningsmedel efter fullständig härdning, vanligtvis efter 12 timmar och upp till ett dygn.

1. Med en speciell tandad rulle eller andra improviserade medel görs punkteringar upp till 0,5 - 1 cm djupa på skumytan för bättre vidhäftning till lagret av lim-gips.
2. Ett 1-2 mm lager av specialiserat lim för expanderad polystyren appliceras på skumplasten, som jämnas ut med en spatel.
3. Ett glasfibernät appliceras på limmet och "värms upp". Fogarna är överlappade, överlappande med 10 cm.Sömmarna mellan arken och kanterna på gallren ska inte matcha.
4. Jämna ut limmet med en spatel. Genom att lägga till delar av lim på rätt ställen utförs den slutliga utjämningen av ytan, som fungerar som när du använder spackel.

Efterbehandling

Efter att kompositionen har torkat grundas ytan med medel för utomhusarbete.

Den slutliga efterbehandlingen utförs med fasadfärg eller barkborreputs används. Det senare alternativet är att föredra, eftersom det döljer felaktigheter och oregelbundenheter, som är särskilt tydligt synliga i sidobelysning.

Med ramisolering finns det inga knep. Skummet fixeras med pluggar med breda lock mellan ramskenorna. De återstående hålrummen fylls med monteringsskum eller limskum. Sedan spikas utan misslyckande ett vattentätande membran på ramen. Det är bekvämt att göra detta med stänger av ett motgitter, vars tjocklek är 1-1,5 cm. Efter installation av sidospår eller av ett annat material kommer det att finnas ett gap mellan det och skummet, vilket minskar sannolikheten för att material fuktar - fasaden kommer att bli "ventilerad".

Frigolit för väggisolering

Frigolit är ett ekonomiskt fördelaktigt material. Den ekonomiska fördelen manifesteras inte bara i konstruktionsstadiet utan också i det efterföljande driftstadiet. Detta uppnås på grund av hög värmehållning för isolerande väggar och andra strukturella element, samt en pålitlig nivå av brandmotstånd.

Vid installationen måste standarderna för plattornas tjocklek följas. För ytterväggar är denna siffra 50 mm och för invändig 30 mm. Densitet - 25.

Med användning av detta material är det möjligt att utföra arbete på ytter- och ytterväggsisolering. Utanför sker installationsprocessen med hjälp av cementbruk, olika monteringsanordningar, lim och annat. Innersidan vid montering av skummet kommer att ha en bra nivå av ljudskydd. Gipsskivor ska användas. Du kan använda ett alternativt alternativ - gips.

Plåtarna som är inblandade i fästprocessen för ytterdelen ska motsvara en tjocklek på 50 mm.Den inre sidan kommer att kräva från 30 mm. Väggen, som ligger på utsidan av rummet, måste först behandlas med cementbruk. Dess applicering sker med hjälp av ett speciellt metallnät. Efter avslutat arbete kan vi anta att skummet har installerats framgångsrikt.

Densitet. Indikator

Vid arbete med väggisolering har expanderad polystyren ett densitetsindex på 25. En yttervägg med en skiva på 50 mm kommer att ha höga värmehållningsgrader, såväl som ytterligare ljudisolering.

Styrofoam med en densitet på 25 ser ganska fördelaktig ut mot bakgrund av sin motsvarighet, vars densitet är 15. De viktigaste skillnaderna är i kvalitet. Du kan känna stor skillnad i kvaliteten på skum med en densitet på 25 och 15 utan att ens börja använda dem.

Kvaliteterna av extruderad polystyren som presenterades tidigare i artikeln har följande densitetsindikatorer:

• 31C (från 28,5 till 30,5 kg).
• 31 (från 28 till 34 kg).
• 45 (från 38,1 till 45 kg).

Ångpermeabilitetsegenskaper

Ångpermeabilitetsindexet påverkar direkt effektiviteten av luftväxlingen som sker mellan insidan av lokalen och utsidan. Detta beror på att luften utanför har ett lägre temperaturindex än insidan.

När luft byts från insidan till utsidan bör nivån av permeabilitet öka. När det gäller ånggenomsläpplighet överträffar traditionellt skum extruderat skum.

• Traditionellt skum har 0,063 mg/(m*h*Pa).
• Det extruderade skummet har 0,013 Mg/(m*h*Pa).

Varför är det så? Om du använder extruderat polystyrenskum för extern isolering kommer detta att leda till oönskade konsekvenser. Dess låga ångpermeabilitet har en hög nivå av isolering, vilket kommer att leda till ackumulering av fukt som inte tillåter materialen att torka ut och ventilera.

System för tillämpning av olika märken

Följande nyckeltyper av expanderad polystyren produceras, som har skillnader i densitet och andra egenskaper:

• PSB-S-15, densiteten för detta märke av skum är upp till 15 kg/cu.m.
• PSB-S-25, från 15 kg/cu.m. upp till 25 kg/cu.m.
• PSB-S-35, från 25 kg/cu.m. upp till 35 kg/cu.m.
• PSB-S-50, från 35 kg/cu.m. upp till 50 kg/cu.m.

Den termiska konduktivitetskomponenten för skummet, uttryckt i numeriska termer, hänvisar till intervallet 0,037 W/mK - 0,043 W/mK. Det angivna värdet kan korreleras med luftens värmeledningsförmåga, vilket är lika med 0,027 W/mK.

Användningen av polystyren PSB-S-15

Polyfoam PSB-S-15 kan användas för att isolera fasader på hus. Denna typ av isolering används praktiskt taget inte i konstruktion. Det används i strukturer som är fästa på strukturer. Det kan vara öppna balkonger eller verandor som utför en dekorativ funktion. Med hjälp av skumplast PSB-S-15 bildas figurer för fasader, och detta tillåter:

• rama in husets hörn, fönster;
• att separera våningar genom att skapa taklister.

Vad är PSB-S-25 lämplig för?

Skummets densitet beräknas i analogi med att bestämma värdet på tegelstenens densitet. Till exempel, om en kub av skumplast har en densitet på 25, kommer dess vikt att vara 25 kg. Skummens böj- och tryckhållfasthet är beroende av dess densitet. Skummens täthet och dess varumärke är helt olika egenskaper. Om vi ​​till exempel tar hänsyn till SPB-C25 eller SPB-C50, kommer densitetsparametern att fluktuera mellan 35-50 eller 15-25.

Plattor med en densitet på 25 används för att isolera husets fasader. Styrofoam anses vara standarden, vars tjocklek är 5 cm. Denna typ av isolering används för många ändamål. Dess tjocklek kan ändras - det beror på konsumentens preferenser.

Frigolit av maximal tjocklek kan användas för att isolera väggar som är utsatta för atmosfäriska massor. De kan också isolera väggar, eftersom sådant material perfekt förhindrar uppkomsten av svamp.

Baserat på beteckningen av materialet används det i olika byggnadsstrukturer, och detta försämrar inte dess kvalitetsegenskaper.

Applicering av skumplast PSB-S-35

För att perfekt anpassa väggarna kan du ändra tjockleken på polystyrenskumplattorna. Det rekommenderas inte att missbruka förändringen i storleken på materialtjockleken, eftersom detta kommer att provocera vissa problem i hörnen av byggnaden med att fixa dräneringssystemet.

Innan du väljer en värmare med den erforderliga tjockleken, rekommenderas det att ta reda på i förväg vad är mängden gasrör, eftersom det inte i något fall bör stängas, eftersom detta kan bryta mot estetiken i byggnadens utseende. I det här fallet är det önskvärt att föredra alla samma material PSB-S-35 med en tjocklek på 5 cm än ett material med en densitet på 25 och en tjocklek på 10 cm, särskilt eftersom deras priser praktiskt taget inte skiljer sig åt.

Isolering, vars densitet är 35, kan användas för att isolera sluttningarna av fönster och dörrar, fasader på byggnader. Det kostar som regel dubbelt så mycket som samma material tillverkat av polystyren med en densitet på 25. Med en tjocklek på 5 cm kan de isolera icke-bostadsbyggnader och garage. Med en tjocklek på en liknande isolering på 7 centimeter kan den användas för värmeisolering av bostadslokaler.

På grund av den normala densitetsnivån är det möjligt att använda en värmeisolator med en minimal tjocklek, vilket inte innebär en försämring av isoleringskvaliteten. Om värmeisolatorn av polystyrenskum är hårdare, kan den användas för att perfekt isolera väggarna i källare och fundament.

Uppvärmningsteknik

Efter att det har bestämts vilket material som krävs för att utföra arbetet är det viktigt att bekanta sig med nyanserna i arbetstekniken. Vid fastsättning är det nödvändigt att ta hänsyn till sådana egenskaper hos värmeisolering som:

• låg styrka;
• förstörelse när den utsätts för fukt och kyla (högkvalitativ vattentätning och ångspärr kommer att krävas);
• instabilitet för brand;
• låg ångpermeabilitet, vilket skapar en växthuseffekt i huset (en forcerad ventilationsanordning krävs).

Materialet kan fästas från kallluftsidan eller från insidan. Frigolitisolering från utsidan blir mer kompetent. Isolering av väggar med skumplast från insidan kan endast utföras om det finns motiveringar (det är inte möjligt att demontera dekorationen av huset, isoleringen av en lägenhet i ett hyreshus).

Vi rekommenderar även att du läser instruktionerna för golvisolering med skumplast. Isolering av tak med detta material har också sina egna nyanser. För att säkerställa ett tillförlitligt skydd mot kyla är det bättre att placera värmeisolatorn på den kalla luftsidan.

Fästning på väggen utförs med lim, och efter att lösningen har torkat fixeras materialet dessutom med pluggar-svampar. Innan du fortsätter med fixering med pluggar är det bättre att vänta cirka 3 dagar. Om värmeteknisk beräkning utfördes korrekt och tekniken inte kränktes under installationen, kommer skummet att vara hållbart och pålitligt.

Specifikationsöversikt

Det finns olika märken av skum, som var och en har sin egen uppsättning egenskaper och parametrar. Baserat på denna information bör ett val göras.

Värmekonduktivitetsindex

Slutna celler representerar skummets struktur, på grund av vilken isoleringen av denna typ förvärvar förmågan att behålla värme i rummet. Värmeledningskoefficienten är: från 0,033 till 0,037 W / (m * K).

På grund av isoleringens låga värmeledningsförmåga säkerställs en hög grad av energibesparing.

Isolering anses vara effektiv, värdet på denna parameter är inte mer än 0,05 W / (m * K). Det finns mer effektiva material, men de genomsnittliga egenskaperna hos skummet gör att det kan användas framgångsrikt hittills.

Ljudisolerande egenskaper, vindskydd

Det bästa för skydd mot främmande buller är ett material som har följande tekniska egenskaper: låg värmeledningsförmåga och samtidigt förmågan att passera luft. Under dessa kriterier är poröst skum lämpligt. Det betyder att den här typen av isolering gör ett utmärkt jobb med att skydda föremålet från buller.

Dessutom, ju större tjockleken på arket är, desto bättre är materialets ljudisolerande egenskaper. Om du behöver skydda föremålet från vinden, kommer skummet framgångsrikt att lösa detta problem, eftersom det består av många slutna celler.

fuktupptagning

Förmågan hos denna typ av isolering att absorbera vatten är ganska låg, vilket gör att vi kan betrakta det som icke-hygroskopiskt. Indikatorn för fuktabsorption vid konstant kontakt med vatten under dagen motsvarar 1%.

Materialet är likgiltigt för fukt och absorberar praktiskt taget inte det.

Detta är något mer än för penoplex (0,4%), men också mindre än för de flesta andra analoger, till exempel mineralull. På grund av den låga hygroskopiciteten förlängs skummets livslängd avsevärt, eftersom risken för mögel eller mögel minskar.

Temperaturregim

Den övervägda isoleringen ändrar inte dess egenskaper med en betydande ökning av temperaturen (upp till 90 grader). Låga värden har inte heller en skadlig effekt på denna typ av material, så det används i synnerhet för värmeisolering av ytterväggar. Men under läggning med användning av ett lim rekommenderas det att observera temperaturregimen: inte lägre än +5 och inte mer än +30 grader.

Påverkan av yttre faktorer

Dessa inkluderar: temperaturförändringar, vindbelastning, regn, snö och alla mekaniska tryckkällor. Skumskivans hållfasthet är låg under påverkan av den sista av de faktorer som beaktas.

På grund av dess värmeisolerande egenskaper har skum blivit utbrett vid isolering av väggar, tak, tak, balkonger.

Detta beror på den låga vikten och storcellsstrukturen. Dessutom förändrar materialets tjocklek praktiskt taget inte situationen. Om vi ​​jämför det med penoplex har detta alternativ höga hållfasthetsegenskaper.

Grad av resistens mot kemikalier och mikroorganismer

Vid kontakt med ett antal ämnen förändras inte skummets egenskaper, dessa inkluderar: saltlösningar, alkali, syra, gips, kalk, bitumen, cementbruk, vissa typer av färger och lacker (baserade på silikoner och vattenlösliga föreningar). Det är nödvändigt att undvika kontakt av polystyrenbaserad isolering med sådana ämnen: lösningsmedel, aceton, terpentin, bensin, fotogen, eldningsolja.

brandsäkerhet

Isoleringen tillhör brandfarliga material (brännbarhetskategori G3 och G4), dock överstiger dess brinntid, förutsatt att antändningskällan avlägsnas, inte 3 sekunder.

Om du väljer skumisolering ska du veta att den inte står emot brand bra.

Det skulle vara en vanföreställning att betrakta ett sådant material som helt säkert, men ändå används det ofta, på grund av frigörandet av mindre energi under förbränning, såväl som spontant utrotning.

De viktigaste märkena av skum

Efter polystyrenskumning laddas råvaror för färdiga produkter i en behållare. Ånga injiceras i den under tryck. Granulerna skummar och är mättade med luft. I nästa steg torkas de färdiga granulerna från fukt, för denna varmluft används.

Under torkning skakas granulerna med jämna mellanrum. Färdiga granulat placeras i trattar, som är kalibrerade enligt skumkvaliteterna. Formningen sker under tryck. Under formning erhålls följande typer av skum, som skiljer sig i densitet:

Den sista siffran i markeringen bestämmer tätheten av skummet för isolering. Många utvecklare vet inte vad skummets specifika vikt är. Densitet (specifik vikt) är massan av en produkt i dess volym. Densiteten för polystyrenkvalitet PSB-S-15 är 15 kg/m³. Följaktligen väger en kubikmeter PSB-S-15 polystyrenplattor 15 kg.

Frågan uppstår om hur man självständigt bestämmer skummets densitet utan specialutrustning. Detta är lätt att göra: du måste beräkna den färdiga produktens kubikkapacitet och väga den på en våg. För att göra anspråk måste butiken ha en statlig kontroll av vågar i handen. Vägning kan utföras direkt i butiken eller på materialleverantörens bygglager. En sådan teknisk beräkning av skummets densitet kommer att vara den mest optimala.

En produkt med låg densitet har lägre tryckhållfasthet. Den tål inte stötar och statiska belastningar. Fasaden kan bli förstörd vid rengöring av snö eller löv. Efterföljande restaurering av beläggningen och målningsarbete kommer att kräva extra kostnader. Den låga densiteten hos skummet garanterar dock en lägre kostnad för samma värmeisoleringsegenskaper. Valet av densitet baseras på omfattningen av varje produktmärke.

PSB-S -15

Detta märke har den lägsta tryckhållfastheten med en linjär deformation på 10% (inte mindre än 0,04 MPa). Draghållfastheten för PSB-S-15 skumplast vid bockning bör inte vara lägre än 0,07 MPa.

Plattor PSB-S-15 ger bra värmeisolering. Styrofoam, vars densitet inte är mer än 15 kg / m³, har en värmeledningsförmåga på 0,036 W / (m.k.). Denna typ av isolering används för att isolera obelastade konstruktioner och plan, såsom byggnadsfasader, tak, tak, gavlar.

PSB-25

Frigolitkvaliteter med en bulkvikt på 25 kg/m³ är de mest populära bland privata utvecklare. Plattor med medeldensitet kombinerar ett överkomligt pris och goda värmeisoleringsegenskaper. Denna typ är mångsidig och har visat sig väl vid isolering av olika strukturer.

Skummets volymetriska vikt ligger i intervallet 15-25 kg/m³. Värmeledningsförmågan för skum med en bulkdensitet på 25 kg/m³ måste vara mindre än 0,033 W/(m.k.). Det linjära deformationsindexet bör inte vara lägre än 0,15 MPa. Böjhållfasthet - 0,32 MPa.

PSB-S-35

Plattor PSB-S-35 har en ganska stor omfattning. Densiteten för expanderad polystyren PSB-S-35 bör vara i intervallet 25-35 kg / m³. En sådan värmare kommer att hålla i upp till 40 år. Den är mindre ömtålig än PSB-S-15 och PSB-S-25. Styrka och hållbarhet uppnås tack vare den närmare bindningen av styrenmolekylerna.

Värmeledningsförmågan för polystyren med en bulkdensitet på 35 kg/m³ måste vara mindre än 0,033 W/(m.k.). Böjhållfasthet - 0,38 MPa, linjärt deformationsindex - 0,26 MPa. Det är ett hårt och hållbart material.

PSB-S-50

PSB-S-50 är ett tätt skum som tål mekaniska belastningar och stötar. Den används för värmeisolering:

• fundament;
• pålfundament;
• golv av industriföretag;
• uppvärmda vägar, parkeringsplatser och parkeringsplatser;
• plätering av fartyg och flytande farkoster.

Expanderad polystyren med en densitet på 45-50 kg / m³ levereras på begäran på grund av låg efterfrågan och höga kostnader.

Värmeledningsförmågan för ett sådant material bör vara mindre än 0,033 W / (m.k.). Det linjära deformationsindexet närmar sig 0,38 MPa. Böjhållfasthet - 0,42 MPa. Detta är det hårdaste materialet.

Vad är extruderad polystyren. Skillnader mellan EPP och vanlig polystyren och polystyren

EPP, frigolit och frigolit kategoriseras som syntetiska polymerer. Tekniken för deras produktion ger högkvalitativa egenskaper. Styrofoam är gjord av en polymerkomposition. De resulterande granulerna når 3-5 mm i diameter. Därefter pressas de ihop med en limkomposition.

Med tanke på vad expanderad polystyren är, bör det noteras att detta är ett material som har en enhetlig struktur, inklusive granulära celler som inte är mer än 0,1-0,2 mm. För att få materialet blandas polystyrengranuler med speciella skummedel (de kan vara koldioxid eller en blandning av freoner). Därefter formas ark under tryck. Efter torkning kan de användas i konstruktion.

Frigolit och polystyren har mycket gemensamt med extruderat polystyrenskum, men det senare har en mer komplex produktionsteknik. Vid tillverkningen av materialet smälts granulerna först till ett tillstånd av homogen massa. Därefter införs speciella tillsatser och ytterligare komponenter i kompositionen, på grund av vilket ämnet får ett viskös flytande tillstånd.Detta resulterar i ett material med oupplösliga intermolekylära bindningar.

Det finns inga porer i de färdiga plattorna, och cellerna som finns i detta material är fyllda med gas. På grund av denna struktur är materialets ångpermeabilitet extremt låg. Densiteten för extruderat polystyrenskum är mycket större än för polystyrenskum och polystyren, så det har bättre prestanda.

Fördelar och nackdelar

XPS-kort har många fördelar, men detta material har också några nackdelar. Plusen inkluderar:

• låg värmeledningsförmåga;
• vattentålighet;
• förmåga att motstå deformationsbelastningar;
• ökad styvhet;
• motstånd mot temperaturförändringar;
• lång användningstid;
• lättviktig;
• miljövänlighet.

Denna isolering är ganska styv, så gnagare skadar den sällan. Samtidigt kan möss göra rörelser i brickorna. Vattentätheten hos EPP-skivor kan i vissa fall vara ett stort minus. När man använder material för att isolera väggarna i ett trähus kan mögel uppstå under den formade kakan.

Ånga instängning nära väggar kan bidra till fukt och unken lukt. Dessutom kan kaminer, när de värms upp till temperaturer över 75°C, frigöra ämnen som kan påverka människors hälsa negativt.

Fysikaliska egenskaper hos skum

De viktigaste egenskaperna hos porös polystyren inkluderar:

• styrka - skummet har inte enastående hållfasthetsegenskaper och kan smula sönder och gå sönder med en svag mekanisk påverkan. Den kan lätt skadas med vassa föremål eller genom att helt enkelt slå mot ytan. För att minska sannolikheten för förstörelse är skummet täckt med lager av ett hårdare material som jämnt fördelar externa belastningar;
• flexibilitet - expanderad polystyren är svagt mottaglig för böjningspåverkan och kan bryta under dem när som helst. Av samma anledning installeras skumskivor endast permanent, vilket undviker vridningsbelastningar;
• värmeledningsförmåga - närvaron av gaser (naturliga värmeisolatorer) i ihåliga kapslar ger materialet en låg värmeöverföringskoefficient. Detta underlättas också av frånvaron av konvektion inuti porerna på grund av deras lilla diameter. Det kommer att ta lång tid att helt värma upp en bit skum till en given temperatur;
• Tendens att krympa - fristående EPS-skivor är känsliga för lätt krympning orsakad av gravitation. Krympningen är 1,5-3 mm inom sex månader. I slutet av denna period upphör den naturliga komprimeringen av materialet;
• termisk expansion - med ökande temperatur ökar plattans linjära dimensioner (processen är reversibel). Numeriska indikatorer för expansion motsvarar ungefär 1 mm per 1 m skumskiva med en temperaturförändring på 15-20 ° C;
• Ångabsorption - skumplast är mindre motståndskraftig mot diffusionspenetration av fukt än mot flytande vatten, därför är dess yta, i särskilt fuktiga rum, dessutom täckt med ett lager metallfolie. I sin frånvaro kan en del av vattenångan tränga igenom materialskiktet och kondensera när temperaturen sjunker, vilket negativt påverkar hela värmeisoleringssystemet.

Riktlinjer för tjocklek i frigolit

Vid val av tjocklek måste man ta hänsyn till att plåtarna måste ha tillräcklig styrka och under installation eller drift inte spricka och gå sönder under sin egen vikt eller till följd av mindre mekanisk påverkan.

Därför rekommenderas det att använda följande regler för val av tjocklek:

• ark på 20-50 mm bör användas för att isolera innerväggarna i rum eller loggier;
• för att isolera fasaden måste tjockleken på skumskivorna vara mer än 50 mm;
• isolering av ramhuset bör utföras med 50 mm plattor;

• värmeisolering av remsfundamentet i ett hus med remsfundament måste göras med plattor med en tjocklek på mer än 100 mm;
• för att isolera vinden behöver du skumplast med en plåttjocklek på 50 mm för väggar och 25 mm för taket;
• för värmeisolering av golv är det bättre att använda plattor med en tjocklek på 100 mm eller mer.

Standardtjockleken på skumskivor är från 30 till 100 mm. Det händer att det krävs att man isolerar husets ytterväggar med plattor med större tjocklek, då vinner man i sådana fall genom att lägga flera isolerande lager.

Vilka egenskaper hos skum ska jag vara uppmärksam på?

Eftersom skummet, förutom värmeisoleringsegenskaper, också måste ha optimal styrka, är valet av dess densitet ett av de viktigaste urvalskriterierna.

Proffs rekommenderar att du gör följande:

• för väggisolering utanför huset bör en värmare med en densitet på 25 kg / m 3 användas;
• för värmeisolering av golv är den optimala densiteten 35 kg / m 3;
• för isolering av tak inne i huset, vinden och loggia är skumplast med en densitet på 15 kg / m 3 lämplig.

Det andra kriteriet för att välja skum är storleken på arken. De måste väljas på ett sådant sätt att mängden isoleringsavfall är minimal, därför rekommenderas att mäta isolerade ytor i förväg och utföra lämpliga beräkningar. Standardstorlekarna på skumskivor är som följer: 0,5x1 m, 1x1 m, 2x1 m.

Vid köp av isoleringsskivor är det viktigt att ta med en liten marginal i kostnadsuppskattningen, som i snitt bör vara cirka 10-15 % av totalen. Det är nödvändigt att isolera olika delar av huskonstruktionerna med skumplast med ett kompetent val av dimensionerna på isoleringsmaterialet baserat på beräkningarna, med hänsyn till alla tekniska installationsförhållanden och klimategenskaperna i regionen

Dessutom är det nödvändigt att utvärdera bekvämligheten med att arbeta med isolering och vid behov använda tätare ark för att förhindra skador.

Det är nödvändigt att isolera olika delar av huskonstruktionerna med skumplast med ett kompetent val av dimensionerna på isoleringsmaterialet baserat på beräkningarna, med hänsyn till alla tekniska installationsförhållanden och klimategenskaperna i regionen. Dessutom är det nödvändigt att utvärdera bekvämligheten med att arbeta med isolering och vid behov använda tätare ark för att förhindra skador.