ตัวแทนฟองทำด้วยตัวเองสำหรับคอนกรีตโฟม
ส่วนผสมของโฟม:
- โซดาไฟ (โซดาไฟ) - 0.15 กก.
- ขัดสน - 1 กก.
- กาวไม้ - 0.06 กก.
เทคโนโลยีการผลิตค่อนข้างลำบากและใช้เวลานาน ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับงานจำนวนมากเท่านั้น
วิธีทำน้ำยาเป่าโฟมคอนกรีตที่บ้าน
การเตรียมการประกอบด้วยสองขั้นตอน:
- กาวผสม ในการทำเช่นนี้ชิ้นส่วนของกาวแห้งจะถูกเทลงในน้ำ (1:10) และทิ้งไว้หนึ่งวัน ในช่วงเวลานี้ กาวจะบวมเล็กน้อย แต่จะคงรูปไว้ ดังนั้นภาชนะที่มีน้ำและกาวจึงถูกทำให้ร้อนถึง 60 ° C (ด้วยการกวนอย่างต่อเนื่อง) สารละลายกาวจะพร้อมเมื่อชิ้นส่วนทั้งหมดละลายและเกิดเป็นมวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน
การเตรียมสบู่ขัดสน เพื่อจุดประสงค์นี้โซเดียมจะถูกนำไปต้ม จากนั้นจึงค่อยนำขัดสนเข้ามา กระบวนการเดือดจะใช้เวลาประมาณ 2 ชั่วโมงจนกว่าขัดสนจะละลายหมด
บันทึก. ควรบดขัดสนก่อน
องค์ประกอบทั้งสองจะผสมกันเมื่อสบู่ขัดสนเย็นลงถึง 60 ° C
บันทึก. เมื่อผสมสบู่ขัดสนจะถูกเทลงในสารละลายกาว อัตราส่วนการผสม 1:6
ส่วนผสมที่ได้จะถูกเทลงในเครื่องกำเนิดโฟมและได้โฟมความหนาแน่นสูง โฟมที่มีความหนาแน่น 80 g / dm3 ถือว่าเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งาน การใช้โฟมที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า (โปร่งกว่า) จะทำให้คุณภาพของบล็อกลดลงและนำไปสู่การทำลายอย่างรวดเร็ว
บันทึก. คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพของโฟมได้โดยการเติมลงในถัง หลังจากพลิกถังแล้ว ควรเก็บโฟมไว้ข้างใน
แผนภาพสำหรับการผลิตบล็อคโฟมแสดงอยู่ในรูป
แผนการผลิตบล็อคโฟม
สังเกตว่า บล็อคคอนกรีตโฟมก้อนแรกมักจะออกมาเป็นก้อน เช่นเดียวกับแพนเค้กชิ้นแรก มีเหตุผลหลายประการนี้:
ความซับซ้อนของการจ่ายส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบในสารละลาย
เพิ่ม / ลดปริมาณน้ำในสารละลาย
เพิ่มเนื้อหาของสารทำให้เกิดฟองในสารละลาย ปริมาณการใช้ไม่ควรเกิน 1.5 ลิตร ต่อ 1 ม. / ลบ.ม.
น่าเสียดายที่การทดลองดังกล่าวไม่เพียงแต่ยืดเวลาการก่อสร้างเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ตามที่ผู้ใช้ระบุว่าพวกเขามีเหตุผลอย่างเต็มที่ นอกจากนี้ บล็อคโฟมที่ชำรุดสามารถใช้เป็นวัสดุทดแทนใต้พื้นได้ และสามารถขายอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตคอนกรีตโฟมได้
บันทึก. ตามแนวทางปฏิบัติ จะดีกว่าถ้าสร้างบล็อคโฟมที่มีโครงสร้าง (เกรด D-900 ขึ้นไป) รูพรุนเหล่านี้มีรูพรุนน้อยกว่ารูพรุนที่เป็นฉนวน และง่ายต่อการสร้างสำหรับผู้เริ่มต้น
ข้อดีและข้อเสียของการใช้บล็อคโฟม
บล็อคโฟม (ภาพถ่าย)
เช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ บล็อคโฟมมีขอบเขตข้อเสียและข้อดีของตัวเอง
ข้อดี
- ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม วัสดุไม่เป็นพิษ แม้ในอุณหภูมิที่สูง (สูงถึง 1200 องศา) ก็ไม่ปล่อยสารอันตรายสู่อากาศ
- ความทนทาน;
- ทนไฟ;
- การแยกเสียงรบกวน ผนังที่ทำจากบล็อคโฟมส่งสัญญาณเสียงภายนอกได้ไม่ดีและไม่เหมือนกับอิฐซึ่งไม่ส่งเสียงความถี่ต่ำ
- ความสามารถในการผลิต กระบวนการนี้ไม่แพงในแง่ของแรงงานหรือไฟฟ้า สำหรับการผลิตและการใช้งานเพิ่มเติม ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงของอุปกรณ์ก่อสร้างขนาดใหญ่
- การทำกำไร. วัสดุนี้เป็นหนึ่งในราคาถูกที่สุด ตัวอย่างเช่น อิฐหนึ่งลูกบาศก์เมตรมีราคาประมาณสองเท่าของบล็อคโฟมหนึ่งลูกบาศก์เมตร
ข้อบกพร่อง
- บนผนังที่สร้างขึ้นเองจากบล็อคโฟมอาจเกิดรอยแตกระหว่างการตั้งถิ่นฐานของอาคาร
- ผนังที่ทำจากวัสดุนี้ไม่ทนต่อการเสียรูปและสามารถใช้ได้กับฐานรากแบบแถบเท่านั้น
การพิจารณาแยกต่างหากต้องใช้อุปกรณ์สำหรับการผลิตบล็อคโฟม
คุณสมบัติของโฟมคอนกรีต
คอนกรีตเซลลูล่าร์หรือที่เรียกว่าคอนกรีตโฟมเป็นหินที่มีรูพรุนและเป็นตัวแทนที่ดีเยี่ยมสำหรับไม้ มันมีอยู่ในเซลล์ที่ปิดสนิท - รูพรุนของฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในโลก - อากาศ คอนกรีตเซลลูลาร์อยู่ใกล้กับไม้มากกว่าหินและอิฐก็ใกล้กับหินซึ่งเป็นวัสดุที่หนักและเย็น คอนกรีตเซลลูล่าร์เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและในแง่นี้ไม่เพียง แต่ด้อยกว่าไม้เท่านั้น แต่ยังมีข้อดีบางประการเนื่องจากไม้มีแนวโน้มที่จะผุพังเชื้อราและสิ่งที่เป็นอันตรายทุกประเภทติดอยู่และสิ่งที่เป็นอันตรายเหล่านี้จะไม่เกิดขึ้น หินในวัสดุซิลิเกต
คอนกรีตโฟมมีข้อดีอื่นๆ มันไม่ไหม้ให้ยืมตัวเองได้ดีในการประมวลผลทนทาน คอนกรีตโฟมหลายยี่ห้ออาจมีความหนาแน่นแตกต่างกันได้หลายครั้ง ซึ่งทำให้วัสดุนี้เป็นสากล เหมาะสำหรับผนังภายนอก สำหรับพาร์ติชันภายใน สำหรับฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงของหลังคาและพื้น
เราเชื่อว่าวัสดุนี้เป็นวัสดุของรัสเซียมากที่สุดเพราะสามารถผลิตได้จากวัตถุดิบในท้องถิ่น และด้วยเหตุนี้คุณสามารถทำให้ผนังหนึ่งตารางเมตรอุ่นกว่าบ้านอิฐ แต่ ถูกกว่า2-3เท่า.
ผลิตภัณฑ์คอนกรีตโฟมที่ได้นั้นไม่ได้ด้อยกว่าคอนกรีตมวลเบาแบบเซลลูลาร์แบบอบไอน้ำแบบดั้งเดิมในแง่ของตัวชี้วัดคุณภาพ เนื่องจากความเรียบง่ายของเทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่ใช้ (ยกเว้นจากวัฏจักรเทคโนโลยีของการบดวัตถุดิบในโรงสีลูกและการแปรรูปด้วยหม้อนึ่งความดัน) ต้นทุนของผลิตภัณฑ์จึงต่ำกว่าต้นทุนของผลิตภัณฑ์เดียวกันจากคอนกรีตมวลเบา 1.5-2 เท่า .
คอนกรีตโฟมที่ได้จากเทคโนโลยีที่ไม่ใช่หม้อนึ่งความดันและไม่ใช้ไอน้ำมีคุณสมบัติดังนี้: - คุณสมบัติป้องกันความร้อนและเสียงรบกวนสูง - ทนไฟสูง - ทนทาน - เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (มีใบรับรองจากกระทรวงสาธารณสุขของรัสเซียสำหรับโฟมเข้มข้น) ; - เป็นไปตามมาตรฐานยุโรป ราคาถูกกว่าอิฐมวลเบาหรือคอนกรีตดินเหนียวขยายตัว 2 - 2.5 เท่า)
สิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิตโฟมคอนกรีต
สำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้าง คุณจะต้อง:
เพื่อให้ได้วัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกัน คุณจะต้องร่อนและจัดเรียงส่วนผสม ดังนั้นการได้โฟมคอนกรีตคุณภาพสูงจึงจำเป็นต้องมีตะแกรงสั่น หากใช้ หน่วยแรงดันในการผลิต จำเป็นต้องมีคอมเพรสเซอร์ หากใช้เทคโนโลยีในการผลิตโดยไม่ต้องใช้แรงดัน หน่วยจำเป็นต้องใช้เครื่องผสมคอนกรีต ทำด้วยตัวเอง หากคุณวางแผนที่จะเทสารละลายคอนกรีตโฟมโดยใช้เทคโนโลยีเสาหินคุณจะต้องใช้บอร์ดสำหรับติดตั้งแบบหล่อ เครื่องกำเนิดโฟม สำหรับการผลิตโฟม
เป็นวัสดุพิเศษที่มีความทนทานต่อปูนซีเมนต์มอร์ตาร์สูง คุณภาพนี้ช่วยให้คุณสามารถขนส่งมวลสำเร็จรูปไปยังระยะทางที่ต้องการโดยไม่ทำลายโครงสร้างของวัสดุ สามารถซื้อได้ในรูปของอุตสาหกรรมเข้มข้นหรือทำด้วยมือของคุณเอง คอมเพล็กซ์ เช่น การติดตั้งแท่งจะอำนวยความสะดวกในการทำงานอย่างมากและลดจำนวนอุปกรณ์
เมื่อใช้มันไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องกำเนิดโฟมส่วนผสมจะถูกผสมในตัวกระตุ้นในตัว กระบวนการนี้ดำเนินการภายใต้แรงดันสูง ดังนั้นเมื่อไม่ได้บรรจุสารละลาย รูพรุนของอากาศจะขยายตัวมากขึ้นและส่วนผสมจะมีรูพรุนมากขึ้น อุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับคอนกรีตโฟมทำให้สามารถส่งมวลไปยังสถานที่ก่อสร้างและในขณะเดียวกันก็ผลิตวัสดุที่มีพารามิเตอร์ความหนาแน่นสูงถึง 1200 กก. / ลบ.ม. น้ำ, ทราย, ซีเมนต์ ถุงมือสำหรับป้องกันมือและหน้ากากสำหรับการทำงาน ด้วยวัสดุจำนวนมาก
ระบบจ่ายวัตถุดิบอัตโนมัติสำหรับการผลิตโฟมคอนกรีต
ผู้ผลิตคอนกรีตมวลเบาหลายรายทราบดีว่าต้องใช้เวลานานแค่ไหนในการเตรียมและเติมวัตถุดิบในโรงงานคอนกรีตมวลเบา ตัวอย่างเช่น สำหรับ 1 ชุดที่มี V = 1 ลูกบาศก์เมตร จำเป็นต้องเติมซีเมนต์ด้วยตนเอง 6 ถุง (300 กก.) ร่อนและเติมทราย 17 ถัง (270 กก.) วัดปริมาณน้ำและโฟมที่ต้องการ ที่ดีที่สุดจะใช้เวลา 10-15 นาที ต่อกะด้วยผลผลิต 20 ลูกบาศก์เมตร คอนกรีตโฟมทำให้เสียเวลา 1.5-2 ชั่วโมงโดยเปล่าประโยชน์ 3-4 คนเทปูนซีเมนต์ 6 ตันและทราย 5 ตันด้วยตนเอง นอกจากนี้ เราต้องไม่ลืมปัจจัยมนุษย์: ข้อผิดพลาดในการนับจำนวนถุงซีเมนต์ ถังทราย น้ำลิตรนำไปสู่ปริมาณที่ไม่ถูกต้อง
ผลที่ได้คือผลผลิตต่ำ ต้นทุนสูง คุณภาพของส่วนผสมโฟมคอนกรีตที่ไม่เสถียร ดังนั้นผู้ผลิตจึงพยายามใช้เครื่องจักรในกระบวนการผลิตคอนกรีตโฟมทั้งหมด
ระบบจ่ายอัตโนมัติที่เสนอได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมศูนย์การผลิตคอนกรีตโฟมทั้งหมดตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงการขนส่วนผสมสำเร็จรูป
ระบบจ่ายสำหรับการผลิตคอนกรีตโฟม
ส่วนหลักของระบบการจ่ายยา:
1. เครื่องชั่งน้ำหนักปูนซีเมนต์และทรายบนโหลดเซลล์ 2. สายพานลำเลียงสำหรับป้อนทราย 3. สกรูจ่ายซีเมนต์ 4. เครื่องจ่ายซีเมนต์ถุงใหญ่ (หรือไซโลเก็บซีเมนต์) 5. ตู้กดน้ำ 6. เครื่องจ่ายโฟมเข้มข้น
คำอธิบายของกระบวนการผลิตคอนกรีตโฟม:
ผู้ปฏิบัติงานเลือกสูตรสำหรับการเตรียมโฟมคอนกรีตและเริ่มกระบวนการผลิตคอนกรีตโฟมแบบอัตโนมัติ:
- เปิดเครื่องเจาะและป้อนซีเมนต์จากเครื่องขนถ่ายถุงใหญ่ (หรือไซโล) ไปยังเครื่องแยกน้ำหนัก หลังจากได้รับน้ำหนักปูนซีเมนต์ที่ต้องการแล้วสว่านจะปิด
- เปิดสายพานลำเลียงสำหรับป้อนทรายลงในเครื่องชั่งน้ำหนักแล้ว หลังจากเพิ่มน้ำหนักของทรายแล้ว สายพานลำเลียงจะถูกปิด
- น้ำถูกสูบเข้าไปในเครื่องผสม หลังจากกดปริมาณน้ำปั๊มจะปิด
- เปิดเครื่องผสมแล้ว วาล์วของถังพักจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติและขนปูนและทรายออก
- โฟมจากเครื่องกำเนิดโฟมจะถูกเติมลงในเครื่องผสมผ่านเครื่องจ่ายโฟมแบบเข้มข้น
- หลังจากผสมส่วนประกอบแล้ว คอนกรีตโฟมจะถูกขนถ่ายลงในแม่พิมพ์
ประโยชน์ของการใช้ระบบการจ่ายยา:
 |
ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับและกำหนดสูตรต่างๆ สำหรับการผลิตคอนกรีตโฟม เลือกปริมาณวัตถุดิบ ตรวจสอบสูตรและการใช้วัสดุ ตั้งค่าและตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมด โปรแกรมที่ติดตั้งในคอนโซลทำให้คุณสามารถแสดงกระบวนการทั้งหมดของการเตรียมคอนกรีตโฟมอัตโนมัติบนแผงควบคุมได้แบบเรียลไทม์ ประโยชน์ของการใช้ระบบจ่ายยาอัตโนมัติ: |
เครื่องจ่ายซีเมนต์และทรายอัตโนมัติ
|
เครื่องจ่าย เครื่องจ่ายประกอบด้วยกรอบที่ถังรับและแผงควบคุมถูกระงับ บังเกอร์ติดตั้งเครื่องสั่นที่พื้นผิวและชัตเตอร์ไฟฟ้า การชั่งน้ำหนักเกิดขึ้นโดยใช้เครื่องวัดความเครียด ข้อมูลจะแสดงบนแผงตัวดำเนินการของคอนโซล
|
 |
เครื่องมืออัตโนมัติ
 |
แผงควบคุมช่วยให้คุณควบคุมการทำงานของคอมเพล็กซ์ทั้งหมดเพื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีตโฟม: เครื่องชั่งน้ำหนัก, สกรูลำเลียง, สายพานลำเลียง, ปั๊มและตู้กดน้ำ, ปั๊มจ่ายโฟม, เครื่องผสม, เครื่องสั่น ของสถานีจ่ายปูนซีเมนต์ใน "ถุงใหญ่" หรือไซโลปูนซีเมนต์ |
- การกำหนดปริมาณสำหรับแบทช์ (ปริมาณซีเมนต์ ทราย น้ำ โฟม)
- ชุดซีเมนต์อัตโนมัติในบังเกอร์รับ
- ชุดทรายอัตโนมัติในบังเกอร์รับ
- ชุดผสมน้ำอัตโนมัติในเครื่องผสม - ติดตั้งสำหรับคอนกรีตโฟม
- การเปิดใช้งานการหมุนเครื่องผสมอัตโนมัติ
- การขนปูนซีเมนต์และทรายออกจากถังรับโดยอัตโนมัติ
- ชุดโฟมอัตโนมัติในเครื่องผสม
- นำส่วนผสมคอนกรีตโฟมลงแม่พิมพ์
-
- โรงงานผลิตโฟมคอนกรีต
- สายพานลำเลียงทราย
- สถานีแกะถุงปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่ด้วยสว่าน
เครื่องกำเนิดโฟม
ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ชิ้นนี้ คุณสามารถเปลี่ยนสารละลายเป็นโฟมได้ ผู้สร้างที่มีประสบการณ์เห็นด้วยว่าควรซื้อแบบสำเร็จรูปและไม่ใช่ทำเอง เครื่องกำเนิดโฟมหรือโฟมคอนกรีต porizer ถูกรวบรวมโดยใช้คำแนะนำต่อไปนี้:
- การเตรียมภาชนะขนาดใหญ่และปิดสนิท ตัวอย่างเช่น ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะใช้ลำกล้องปืน
- มีน้ำและสารพิเศษอยู่ภายใน ด้วยความช่วยเหลือของหลังจะได้โฟม
- ต่อคอมเพรสเซอร์เข้ากับด้านล่างตัวเครื่อง คุณจะต้องทำรูระบายพิเศษที่ด้านบน
- สะดวกในการควบคุมการจ่ายสารโดยใช้วาล์วพิเศษ
- เต้าเสียบเชื่อมต่อด้วยที ที่ด้านจ่ายลม คุณจะต้องติดตั้งวาล์วตัวที่สองด้วย
- ภาพวาดของอุปกรณ์สำหรับการผลิตคอนกรีตโฟมมีสองช่อง แต่ละคนต้องมีวาล์ว ในกรณีนี้จะสามารถปรับการจ่ายออกซิเจนและของเหลวได้อย่างถูกต้อง
- ตามคำแนะนำส่วนผสมจะผ่านตะแกรงแล้วเข้าไปในช่อง ผ่านกระบวนการนี้สามารถสร้างโฟมได้ ต้องติดตั้งหัวฉีดพิเศษที่เต้าเสียบของตัวจ่ายสามตัว หากการติดตั้งทำที่บ้านจะใช้ตัวเก็บเสียงจากรถในความสามารถนี้ ก่อนหน้านี้ต้องใส่โครงตาข่ายหรือวัสดุที่มีรูพรุนอื่นๆ เข้าไปในโครงสร้าง
ส่วนประกอบของเครื่องกำเนิดโฟม
เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของหน่วยตามเทคโนโลยีจะต้องมีคอมเพรสเซอร์, เครื่องผสมสำหรับองค์ประกอบโฟมและคอนกรีต, องค์ประกอบสำหรับการกระจายและเทสารละลายลงในแม่พิมพ์เช่นเดียวกับปั๊มสำหรับสูบองค์ประกอบ เหล่านี้เป็นองค์ประกอบหลักที่สร้างอุปกรณ์นอกเหนือจากกลไกและองค์ประกอบอื่น ๆ ที่เป็นไปได้
สำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้างในปริมาณมาก สามารถสร้างเครื่องกำเนิดโฟมจากอุปกรณ์ประเภทเดียวกันร่วมกันได้
พลังและลักษณะการทำงานอื่น ๆ ของหน่วยต้องให้การทำงานอย่างต่อเนื่องในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการทางเทคโนโลยี ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือการประกอบการติดตั้งโดยใช้ส่วนประกอบสามส่วน ได้แก่ เครื่องกำเนิดโฟม เครื่องผสมคอนกรีต และคอมเพรสเซอร์บ่อยครั้งที่หน่วยดังกล่าวใช้เพื่อแก้ปัญหาโดยตรงในขณะที่ทำการก่อสร้างสำหรับการเทโครงสร้าง
อัตราส่วนของพารามิเตอร์ของชิ้นส่วน
ขณะประกอบเครื่อง การรักษาอัตราส่วนที่จำเป็นระหว่างส่วนประกอบบางอย่างเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อดึงออกเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวลดลงจึงจำเป็นต้องตรวจสอบความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนรอบนอกและท่อ 12-15% (เส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนใหญ่กว่า) รวมถึงความแตกต่าง ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนภายในและภายนอก - 20% เพื่อสนับสนุนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
ความแตกต่างนี้ให้อัตราส่วนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับท่อที่มีพารามิเตอร์ต่างกัน
ลักษณะและคุณสมบัติของคอนกรีตโฟม
คอนกรีตโฟมมีคุณสมบัติบางอย่างที่ถือได้ว่าเป็นข้อดีเหนือวัสดุก่อสร้างอื่นๆ หลายประการ:
ฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง ด้วยเซลล์ที่เติมอากาศ วัสดุจึงมีความต้านทานความร้อนสูง
ในฤดูหนาว คุณภาพนี้จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนได้ประมาณ 25% มีความลื่นไหลดี ซึ่งช่วยให้หล่อได้ง่ายและมีคุณภาพสูง คอนกรีตโฟมไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยบรรยากาศและอิทธิพลทางเคมี เป็นวัสดุที่แทบจะอมตะที่แข็งแรงเหมือนหิน ไม่เน่า ไม่กลัวความชื้น ลักษณะเด่นด้านความแข็งแรงดีเยี่ยม
ความหนาแน่นของคอนกรีตโฟม 400-1400 กก. / ซม. ช่วยให้คุณทนต่อแรงอัดในช่วง 10-100 กก. / ซม. ³ คุณสมบัติที่เพิ่มขึ้นดังกล่าวทำให้สามารถใช้วัสดุนี้ในการสร้างวัตถุที่มีน้ำหนักปริมาตรต่ำกว่าซึ่งนำไปสู่ความต้านทานความร้อนของผนังที่เพิ่มขึ้น คอนกรีตโฟม จะไม่สูญเสียวัสดุเช่นโพลีสไตรีนและขนแร่ คุณสมบัติเมื่อเวลาผ่านไป พวกเขาจะดีขึ้นเนื่องจากการสุกที่ยาวนานของวัสดุนี้: หลังจากสี่เดือนความแรงของมันจะเพิ่มขึ้นครึ่งหนึ่งและหลังจากสองสามปี - มากกว่าสองครั้งครึ่งเมื่อเทียบกับคอนกรีตเซลลูล่าร์ที่มีอายุรายเดือน ปากน้ำที่เหมาะสมที่สุด
คอนกรีตโฟม รีวิวยืนยันข้อเท็จจริงนี้ มีการซึมผ่านของอากาศที่ดี ทำให้ผนังหายใจ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่ระเหยสารอันตรายเนื่องจากทำมาจากวัตถุดิบจากธรรมชาติ ตามตัวบ่งชี้นี้ คอนกรีตโฟมเป็นอันดับสองรองจากไม้เท่านั้น
ตัวอย่างเช่น ดัชนีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับอิฐคือ 10 สำหรับคอนกรีตเซลลูลาร์ - 2; อิฐ - 10; ต้นไม้ - 1; บล็อกดินเหนียวขยายตัว - 20. ฉนวนกันเสียงที่ดีเยี่ยม วัสดุดูดซับเสียงได้ดีโดยไม่สะท้อนแสงโดยเฉพาะเสียงเบา ความปลอดภัยจากอัคคีภัย การทนไฟระดับแรกช่วยให้ผนังคอนกรีตโฟมสูง 15 ซม. สามารถป้องกันสถานที่จากไฟไหม้ได้เป็นเวลา 4 ชั่วโมง บล็อกขนาดใหญ่ช่วยให้ติดตั้งได้ง่ายและรวดเร็ว
ยอมจำนนต่อการประมวลผลด้วยเครื่องมือตัดอย่างง่ายดาย ให้ผลกำไรสูง ความแม่นยำของขนาดเรขาคณิตทำให้สามารถติดบล็อคบนกาว หลีกเลี่ยงสะพานเย็น ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการฉาบปูนและฉนวนเพิ่มเติม น้ำหนักเบาของบล็อกช่วยให้คุณประหยัดบนรากฐานและพื้น ง่ายต่อการขนส่ง
- วันที่: 01-03-2015 เข้าชม: 866ความคิดเห็น: คะแนน: 44
การติดตั้งคอนกรีตโฟม Do-it-yourself ทำตามเทคโนโลยีบางอย่าง ผลิตภัณฑ์สุดท้ายของคอนกรีตโฟมคือบล็อคโฟมซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
- ซีเมนต์ น้ำ ทราย ตัวแทนฟอง
แบบแผนของเครื่องกำเนิดโฟม
คอนกรีตโฟมแบบโฮมเมดมีราคาถูกกว่าของที่ผลิตจากโรงงาน ปูนซีเมนต์ถือเป็นส่วนประกอบที่แพงที่สุดของคอนกรีตโฟม ดังนั้นต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจึงขึ้นอยู่กับทางเลือกของมัน
เครื่องกำเนิดโฟมทำเองสำหรับคอนกรีตโฟม
การได้มาซึ่งโมดูลนี้เป็นส่วนที่แพงที่สุดในการผลิต
วัตถุประสงค์ - เพื่อเปลี่ยนสารทำให้เกิดฟองเป็นโฟม ก่อนป้อนลงในสารละลาย
การออกแบบเครื่องกำเนิดโฟมประกอบด้วยสามโหนด:
- โมดูลอุปทาน สารละลายตัวแทนฟองถูกเทลงไป ฟังก์ชันนี้สามารถทำได้โดยคอนเทนเนอร์ใดก็ได้
- โมดูลการแปลง แก่นของการติดตั้งคือการเปลี่ยนแปลงของโฟม
- โมดูลการจ่ายยา ให้ความสามารถในการจัดหาโฟมให้กับสารละลายที่มีความหนาแน่นที่กำหนด (กำหนดโดยแบรนด์ของบล็อคโฟม)
โครงการเครื่องกำเนิดโฟมสำหรับการผลิตคอนกรีตโฟม
แบบแผนของอุปกรณ์เครื่องกำเนิดโฟมสำหรับการผลิตคอนกรีตโฟม
ในการสร้างเครื่องกำเนิดโฟม คุณจะต้องใช้: ท่อโลหะ (2 ช่อง) ปั๊ม ท่ออ่อน วาล์ว เป็นเครื่องเชื่อมด้วย ในรายละเอียดเพิ่มเติม ส่วนประกอบต่างๆ ระบุไว้ในข้อมูลจำเพาะ ซึ่งมาพร้อมกับภาพวาดของเครื่องกำเนิดโฟม
การประกอบเครื่องกำเนิดโฟมสำหรับคอนกรีตโฟม (แบบไดอะแกรม)
การวาดเครื่องกำเนิดโฟมสำหรับคอนกรีตโฟม
1. การทำเครื่องกำเนิดโฟม
ความจำเพาะของท่อโรงงานของเครื่องกำเนิดโฟมคือในตอนแรกมีช่องแคบซึ่งจะขยายออก เทคนิคนี้ช่วยให้คุณเพิ่มความเร็วในการผ่านของอิมัลชันผ่านท่อได้ จากนั้นที่เอาต์พุตจะมีความเร็วสูงสุดที่เป็นไปได้
การผลิตห้องผสม
เชื่อมท่อสองท่อเข้ากับท่อที่เตรียมไว้ นอกจากนี้ ขอแนะนำให้วางหนึ่งในนั้น (ซึ่งจะจ่ายอากาศ) จากปลาย และส่วนที่สองซึ่งมีไว้สำหรับการจัดหาอิมัลชันฟองนั้นถูกเชื่อมที่ด้านข้าง (ที่มุม 90 °)
ท่อทางเข้าทั้งสอง (ปลายและด้านข้าง) มาพร้อมกับวาล์วสองตัว:
ปิด (อนุญาตให้ปิดการจัดหาตัวแทนฟอง);
การปรับ (ช่วยให้คุณสามารถปรับพารามิเตอร์การจ่าย เปลี่ยนความดัน ความดัน ปริมาณ ฯลฯ)
ในทางปฏิบัติ หลังจากปรับพารามิเตอร์การจ่ายส่วนผสมแล้ว วาล์วควบคุมจะไม่ถูกใช้งาน
บันทึก. เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อด้านข้างควรใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อปลาย 15-20%
การผลิตตลับโฟม
ท่อสาขาเชื่อมกับท่อที่สองที่ว่างเปล่า ออกแบบมาเพื่อออกจากส่วนผสมที่ทำเสร็จแล้ว ขอแนะนำให้ติดตั้งท่อทางออกด้วยอุปกรณ์ในรูปแบบของกรวยเพื่อลดอัตราการออกจากส่วนผสม ตัวกรองถูกวางไว้ในชิ้นงาน โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเปลี่ยนอิมัลชันให้เป็นโฟม คุณสามารถซื้อตัวกรองสำเร็จรูป
แต่ฟังก์ชั่นที่ประสบความสำเร็จไม่น้อยสามารถทำได้ด้วยตาข่ายโลหะ (แปรง) สำหรับทำความสะอาดจาน
ในเวลาเดียวกันเกลียวไม่เหมาะ มีเพียงลวดเท่านั้น ตาข่ายเหล่านี้จะต้องถูกบีบอัดให้แน่นที่สุดเท่าที่จะทำได้ตลอดความยาวของท่อคาร์ทริดจ์โฟม เพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคตาข่ายลอยไปกับส่วนผสม มีการติดตั้ง "Ruff" ที่ช่องทางออกของท่อ ซึ่งภายในมีการติดตั้งแหวนรองตาข่าย
การเชื่อมต่อห้องผสมและตลับโฟม
ถัดไปคุณต้องเชื่อมต่อห้องผสมและตลับโฟม โดยปกติจะต้องทำในลักษณะที่จะวางท่อเชื่อมไว้ที่ปลายอีกด้าน เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมคอนกรีตโฟมจะเร็วขึ้นผ่านท่อ จำเป็นต้องติดตั้งหัวฉีด Laval หรือเครื่องล้างเจ็ทระหว่างกัน การเปลี่ยนหัวฉีดด้วยเจ็ทจะลดประสิทธิภาพของการออกแบบลง 30-40% โดยการลดความเร็วของส่วนผสมที่ไหลผ่าน อย่างไรก็ตาม ราคาถูกกว่า ติดตั้งง่ายกว่า และสามารถใช้เป็นตัวเลือกชั่วคราวได้ ตำแหน่งการติดตั้งของหัวฉีดหรือเจ็ทจะแสดงในแผนภาพ
แบบแผนของเครื่องกำเนิดโฟมสำหรับคอนกรีตโฟมโดยใช้เครื่องล้างเจ็ท
อัตราส่วนขนาดเครื่องกำเนิดโฟมสำหรับคอนกรีตโฟม (ความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางขาเข้า)
อัตราส่วนของขนาดเครื่องกำเนิดโฟมสำหรับคอนกรีตโฟม
2. ต่อคอมเพรสเซอร์เข้ากับท่อปลายของห้องผสม
คอมเพรสเซอร์ใด ๆ ที่เหมาะกับการใช้งานซึ่งจะให้แรงดัน 6 atm การใช้คอมเพรสเซอร์ที่มีตัวรับ วาล์วลดแรงดันและเกจวัดแรงดันจะช่วยให้คุณควบคุมแรงดันได้
เนื้อหาที่จัดทำขึ้นสำหรับเว็บไซต์ www.moydomik.net
3. เชื่อมต่อภาชนะโฟมกับการเชื่อมต่อด้านห้องผสม
มีการติดตั้งภาชนะบนพื้นโดยมีท่อติดอยู่ซึ่งอิมัลชันฟอง (สารฟองและน้ำ) จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องผสมโดยเคลื่อนผ่านท่อด้านข้างการติดตั้งปั๊มขนาดเล็ก ("กระแสน้ำ" ในครัวเรือนทั่วไป) จะช่วยให้คุณจัดระบบการจ่ายโฟมเข้มข้นไปยังเครื่องกำเนิดโฟมได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตามเพื่อประหยัดเงินอุปทานสามารถจัดตามแรงโน้มถ่วงได้
ตัวแทนฟองสำหรับคอนกรีตโฟมที่ทำด้วยวิธีง่าย ๆ จะมีราคาต่ำกว่าที่ซื้อมามาก และโฟมที่ได้จะไม่ด้อยไปกว่าโฟมที่ได้จากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของโรงงาน
อุปกรณ์ง่ายๆในการทำบล็อคโฟมด้วยมือของคุณเอง
หากคุณมีอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการผลิตบล็อคโฟม และซื้อวัตถุดิบในราคาที่แข่งขันได้ มีโอกาสทำกำไรได้ในระดับสูง นอกจากนี้ การลงทุนทางการเงินในการผลิตดังกล่าวไม่จำเป็นต้องใช้เงินจำนวนมาก
คุณต้องทำความคุ้นเคยกับกระบวนการผลิตบล็อคคอนกรีตโฟมและเข้าหาการเลือกอุปกรณ์อย่างเหมาะสม และคุณจะสามารถเริ่มการผลิตวัสดุก่อสร้างยอดนิยมนี้ได้
สิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิต
เป็นไปได้ที่จะผลิตบล็อคคอนกรีตโฟม แต่ต้องใช้ชุดอุปกรณ์และอุปกรณ์ต่างๆ:
- แบบหล่อสำหรับเทคอนกรีตโฟมและบล็อกขนาดที่กำหนด
- เครื่องกำเนิดโฟมพร้อมพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่เหมาะสม
- คอมเพรสเซอร์;
- เครื่องผสมคอนกรีตที่มีความจุเพียงพอ
การปรากฏตัวของชุดดังกล่าวนำผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมมาสู่ผู้ผลิต - การเปลี่ยนแปลงโดยทั่วไปคือบล็อกคอนกรีตโฟม 3 ลูกบาศก์เมตร ดังนั้นหนึ่งสัปดาห์ของการทำงานและประสิทธิผลและจะมีบล็อกคอนกรีตโฟมจำนวนพร้อมสำหรับการก่อสร้างผนังรับน้ำหนัก
หน่วยสำคัญอย่างหนึ่งที่รวมอยู่ในอุปกรณ์สำหรับการผลิตบล็อคโฟมคือเครื่องกำเนิดโฟมที่สร้างสารละลายโฟมซึ่งจะเข้าสู่แบบหล่อหรือแม่พิมพ์ หน่วยนี้ทำกำไรได้มากกว่าและทำเองได้ง่ายกว่าถ้าคุณมีส่วนประกอบที่จำเป็น
ขอแนะนำให้ใช้คอมเพรสเซอร์แบบสามเฟสเนื่องจากมีกำลังไฟฟ้าเพิ่มขึ้น แต่ถ้าไม่มี ให้ใช้แรงดันไฟฟ้ามาตรฐาน
เครื่องกำเนิดโฟมแบบคลาสสิกประกอบด้วย:
- ทำจากโครงตาข่ายโลหะอย่างดี,
- ความจุของปริมาตรที่ต้องการ
- ชุดท่อ,
- คอมเพรสเซอร์.
การทำงานของเครื่องกำเนิดโฟม
อุปกรณ์ที่ประกอบขึ้นเองสำหรับการผลิตบล็อคโฟมในรูปแบบของเครื่องกำเนิดโฟมนั้นมีอยู่เพื่อผสมสารฟองกับน้ำและอากาศแล้วส่งมวลที่เกิดขึ้นผ่านเซลล์ของตาข่ายโลหะของร่างกายเข้าสู่การเตรียมการล่วงหน้า แบบฟอร์ม
ในกระบวนการปรับคุณภาพของโฟม คุณจำเป็นต้องตรวจสอบความสม่ำเสมอของโฟมอยู่เสมอ เนื่องจากคุณสมบัติของบล็อคคอนกรีตโฟมจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ หากโฟมกระจายมากเกินไป คุณต้องทำการปรับเปลี่ยนส่วนประกอบหรือการทำงานของเครื่องกำเนิดโฟมที่จำเป็น เพื่อไม่ให้กระบวนการนี้เกิดขึ้น มิฉะนั้น จะเป็นการยากที่จะได้บล็อคโฟมที่ถูกต้องตามหลักเรขาคณิต
และแม้ว่าบล็อคคอนกรีตโฟมจะได้มาจากโฟมที่หลวม แต่ผลิตภัณฑ์นี้ก็จะยุบตัวภายใต้แรงทางกลเล็กน้อย
องค์ประกอบของสารละลายที่ใช้ในการผลิตคอนกรีตโฟมจำเป็นต้องมีซีเมนต์คุณภาพสูง มีสัดส่วนที่แตกต่างกันสำหรับการผลิตบล็อคคอนกรีตโฟม และขึ้นอยู่กับยี่ห้อของปูนซีเมนต์ที่ใช้และความหนาแน่นของคอนกรีต หากคอนกรีตมีความหนาแน่น 300-500 ต่อตารางเมตร อนุญาตให้ผสมโดยปราศจากทราย
หากความหนาแน่นถึง 600 กิโลกรัมต่อเมตรจำเป็นต้องใช้ทรายธรรมชาติ จะดีกว่าสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายถ้าทรายได้รับการคัดกรองล่วงหน้า
คุณสมบัติของการผลิตบล็อคคอนกรีตโฟม
ส่วนประกอบทั้งหมดต้องอยู่ในเครื่องผสมและเริ่มกระบวนการผสมโดยเพิ่มวัตถุดิบตามลำดับ การผสมเริ่มต้นด้วยซีเมนต์ น้ำ และทราย จากนั้นโฟมจะเชื่อมต่อกับกระบวนการผลิต
ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับความเร็วในการผสมของวัสดุเริ่มต้นหากคุณใช้เครื่องผสมแนวตั้ง กระบวนการผสมจะใช้เวลา 20 นาที และหากคุณใช้ถังซักกับไม้พาย ขั้นตอนนี้จะลดลง 10 เท่า
ผู้ผลิตจะต้องเลือกระหว่างแบบหล่อและแบบ - จะสะดวกกว่าสำหรับเขาอย่างไรและจะใช้บล็อคคอนกรีตโฟมเพื่อจุดประสงค์ใด ตัวเลือกแบบหล่อต้องใช้การตัดมวลที่ยังไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์เป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยแยกจากกันที่มีขนาดเท่ากัน
จำเป็นต้องมีเครื่องหมายบนแบบหล่อหรือใช้เครื่องมือวัดอื่น ๆ เพื่อตัดบล็อคคอนกรีตโฟมโดยไม่มีข้อผิดพลาดอย่างมีนัยสำคัญ
เมื่อใช้รูปแบบโลหะหรือไม้อัดคอนกรีตโฟมจะถูกเทลงไปและคุณต้องรอสักครู่จนกว่าส่วนผสมจะแข็งตัวและบล็อกคอนกรีตโฟมจะเกิดขึ้น
เพื่อเร่งกระบวนการชุบแข็ง คุณต้องใช้สารเติมแต่งและห้องต่างๆ ที่มีระบบอุณหภูมิที่เหมาะสม
จะสะดวกกว่ามากในการถอดบล็อคโฟมแช่แข็งหากมีการออกแบบแม่พิมพ์ที่ยุบได้ จากนั้นคุณสามารถนำผลิตภัณฑ์ออกได้โดยไม่ทำลายพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์
จากอุปกรณ์ทั้งชุด สามารถแยกแยะประเภทหลักและประเภทที่ใช้บ่อยที่สุดได้:
- เครื่องกำเนิดโฟม
- ผสมคอนกรีต;
- คอมเพรสเซอร์;
- เครื่องผสมคอนกรีตโฟม
- แบบฟอร์ม
เครื่องกำเนิดโฟม
เครื่องกำเนิดโฟม
เครื่องกำเนิดโฟมทำหน้าที่ผลิตโฟมโดยพิจารณาจากการผลิตคอนกรีตโฟมในภายหลังในเครื่องผสมคอนกรีตทุกประเภท
โครงสร้างประกอบด้วย:
- ถังล่างสำหรับผสมน้ำและสารฟอง
- ถังบนสำหรับตัวแทนฟอง
- วาล์วควบคุมและทางเข้า
- ท่อไอดีที่สร้างโฟม
อุปกรณ์เชื่อมต่อกับน้ำ (หากไม่มีระบบจ่ายน้ำแบบรวมศูนย์ก็สามารถเติมถังได้) ถังด้านบนจะเต็มไปด้วยสารฟอง (ใด ๆ คุณสามารถทำเองได้บางครั้งมีคำแนะนำในการผลิต อุปกรณ์).
ถัดไป อุปกรณ์เชื่อมต่อกับคอมเพรสเซอร์ ซึ่งสร้างแรงดัน และโฟมเริ่มออกจากท่อ สามารถตั้งค่าความพรุนได้โดยใช้วาล์วทางออก
ผสมคอนกรีต
ผสมคอนกรีต.
นี่คืออุปกรณ์บังคับผสมส่วนผสม (ทราย, น้ำ, กรวด, ซีเมนต์) เพื่อเตรียมส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันให้พร้อมใช้งาน
เครื่องผสมคอนกรีตแบ่งออกเป็น:
- แรงโน้มถ่วง;
- ด้วยการบังคับผสมวัสดุ
ในเครื่องผสมแรงโน้มถ่วง ส่วนผสมจะหมุนในถังซึ่งมีใบมีดอยู่ภายใน ในระหว่างการหมุน วัสดุจะชนกับใบมีด ทำให้เกิดการผสม
ในเครื่องผสมคอนกรีตที่มีการบังคับผสมวัสดุ ส่วนประกอบจะอยู่ในถังผสมแบบตายตัว ใบมีดที่ติดตั้งบนเพลาหมุนอยู่ในดรัม
ตามวิธีการติดตั้งเครื่องผสมคอนกรีตแบ่งออกเป็น:
- เครื่องเขียน;
- มือถือ.
อุปกรณ์ที่มีเอาต์พุตสารละลายพร้อมใช้มากกว่า 660 ลิตรมักจะอยู่กับที่ มากถึง 65 ลิตร เคลื่อนที่ได้เสมอ ตั้งแต่ 330 ลิตร ถึง 500 ทั้งแบบเคลื่อนที่และแบบเคลื่อนที่
ตามลักษณะงาน เครื่องผสมคอนกรีตเป็นแบบต่อเนื่องและเป็นวงจร ในการโหลดแบบวนจะเกิดขึ้นเป็นส่วน ๆ และในการโหลดวัสดุอย่างต่อเนื่องและการส่งออกของส่วนผสมจะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง
เครื่องผสมคอนกรีตโฟม
เครื่องผสมคอนกรีตโฟม
ออกแบบมาสำหรับการผลิตคอนกรีตเซลลูลาร์ ใช้สำหรับการผลิตบล็อคโดยวิธีเทคโนโลยีแรงดันโฟม
รวมสามฟังก์ชั่น:
- ผลิตผสม;
- สร้างโฟม
- ทำหน้าที่เป็นปั๊มขนส่งโฟมไปยังไซต์การติดตั้ง
ดังนั้นนี่คือหน่วยที่สมบูรณ์แบบที่สุดสำหรับการผลิตคอนกรีตโฟม เป็นการผสมผสานระหว่างการทำงานของเครื่องกำเนิดโฟม เครื่องผสมคอนกรีต และคอมเพรสเซอร์
อุปกรณ์ก่อสร้างสำหรับผลิตโฟมคอนกรีต
สำหรับการผลิตโฟมคอนกรีตแบบอิสระ คุณต้องมีอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้ซึ่งใช้งานได้นานหลายปีและสร้างผลกำไรให้กับเจ้าของดังนั้นจึงแนะนำให้ซื้ออุปกรณ์ก่อสร้างสำหรับการผลิตคอนกรีตโฟมจากผู้ประกอบการสร้างเครื่องจักรและไม่ใช่จาก "ช่างฝีมือ" เป็นเวลาหนึ่งปี ใช่ราคาของอุปกรณ์อุตสาหกรรม "กัด" แต่มันพิสูจน์ตัวเองด้วยผลผลิตสูงและคุณภาพที่ดีเยี่ยมของคอนกรีตโฟมที่ได้ แต่ท้ายที่สุดแล้วบล็อคโฟมก็ทำมาจากคอนกรีตโฟมแล้ว ดังนั้นด้วยคุณภาพที่เราจะผลิตโฟมคอนกรีต บล็อคโฟมจะมีคุณภาพเท่ากัน และใครต้องการบล็อกคุณภาพต่ำ ไม่มีใคร!
บทความ การเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตโฟมคอนกรีตและบล็อคโฟม จะช่วยให้คุณเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม
อุปกรณ์สำหรับการผลิตโฟมคอนกรีต - องค์ประกอบ
อุปกรณ์สำหรับการผลิตโฟมคอนกรีตประกอบด้วย:
 |
การติดตั้งเพื่อผลิตโฟมคอนกรีต
สร้างขึ้นบนพื้นฐานของเครื่องผสมอุตสาหกรรม (เครื่องเป่าลมแบบลม) ของส่วนผสมคอนกรีต VB-06719 สำหรับการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตโฟมและการจัดหาไปยังสถานที่วาง ใช้สำหรับการก่อสร้างเสาหิน ราคา 380,000 รูเบิล |
 |
เครื่องกำเนิดโฟม
ออกแบบมาเพื่อจัดหาโฟมอย่างต่อเนื่องให้กับโรงงานเพื่อผลิตโฟมคอนกรีต โฟมเกิดขึ้นจากการจัดหาสารละลายโฟมและอากาศไปยังโมดูลโฟม ราคา 50,000 rub. |
 |
คอมเพรสเซอร์
ออกแบบมาเพื่อจ่ายอากาศอัดให้กับเครื่องกำเนิดโฟมสำหรับการผลิตโฟมและเพื่อการติดตั้งสำหรับการออกโฟมคอนกรีต |
 |
ถังเก็บน้ำ
มีไว้สำหรับการเตรียมและการจัดเก็บสารละลายโฟมโดยการเพิ่มสารฟองลงในน้ำในสัดส่วนที่ต้องการ
ประกอบด้วยภาชนะหนึ่งลูกบาศก์ที่ทำจากโพลีเอทิลีน ด้านนอกมีลังโลหะ ในส่วนล่างมีก๊อกระบายน้ำในส่วนบนมีคอฟิลเลอร์ ติดตั้งบนพาเลทไม้ ราคา 10,000 rub. |
ราคาของชุดนี้คือ 515,000 รูเบิล
อุปกรณ์สำหรับผลิตโฟมคอนกรีต - จัดส่ง ติดตั้ง
จากคุณภาพของอุปกรณ์และประสบการณ์หลายปีในการผลิตอุปกรณ์สำหรับการผลิตโฟมคอนกรีต ตัวแทนของบริษัทจะแนะนำคุณในทุกประเด็นของการจัดระเบียบการผลิตบล็อคโฟมคอนกรีต คุณจะได้รับแจ้งว่าต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมใดบ้างในการผลิต
Stroysnabzhenie LLC จะดำเนินการบริการเต็มรูปแบบที่เกี่ยวข้องกับคำสั่งซื้อ: การจัดส่งทางถนน การติดตั้งและการเปิดตัวอุปกรณ์ก่อสร้างตลอดจนการบำรุงรักษาเพิ่มเติม จะช่วยฝึกอบรมบุคลากรให้ทำงานเกี่ยวกับอุปกรณ์และศึกษาเทคโนโลยีการผลิตโฟมคอนกรีต
เราแนะนำให้ซื้อ:
อุปกรณ์ตัดสำหรับการผลิตบล็อคโฟม
การใช้แม่พิมพ์โลหะสำเร็จรูป
การใช้แม่พิมพ์โลหะสำเร็จรูปสำหรับคอนกรีตโฟมช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการก่อสร้างอย่างมาก เพราะคุณไม่จำเป็นต้องใช้เวลาทำแม่พิมพ์เอง แต่ในกรณีนี้ คุณต้องพิจารณาว่าคุณจะต้องใช้เงินบางส่วนในการซื้อ
เมื่อใช้รูปแบบมาตรฐานจะได้รับบล็อกขนาดบางขนาด - 300x600x200 มม. เพื่อปรับแต่งเพื่อให้ได้บล็อกที่มีการออกแบบพิเศษใช้เครื่องเลื่อยสายพาน
ก่อนใช้แบบฟอร์มจะหล่อลื่นด้วยองค์ประกอบพิเศษที่ไม่มีน้ำมัน
การใช้แม่พิมพ์โลหะสำเร็จรูปมีข้อดีดังนี้:
- การถอดประกอบอย่างง่ายทำให้คุณสามารถถอดบล็อกที่เสร็จแล้วออกได้อย่างรวดเร็วด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่แน่นอน บล็อกที่ผลิตขึ้นจึงเท่ากันและเหมือนกันทุกประการ โครงสร้างโลหะมีระบบประกอบที่ยุบได้จึงไม่ใช้พื้นที่มากในระหว่างการขนส่ง รูปแบบโลหะคือ ทนทาน ซึ่งต้องใช้โฟมคอนกรีตในปริมาณ 1.08 ลบ.ม.
